DE3516086A1

DE3516086A1 - Device for introducing a film web into clip guides of a film stretching and fixing machine

Info

Publication number: DE3516086A1
Application number: DE19853516086
Authority: DE
Inventors: Helmut 6228 Eltville Stein
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1985-05-04
Filing date: 1985-05-04
Publication date: 1986-11-06

Abstract

A film web 1 runs from a winder 12 via an idle roll 13, an arrangement 14 of three rolls, via idle rolls 15, suction belts 4 and 5, and also further idle rolls 17 to 20 to a wind-up roller 21. For the transverse stretching, the film web 1 is grasped along the film edges 8 and 9 of endlessly circulating clip guides 2, 3. Close to the inlet zone of the clip guides 2, 3 with the clips 26, a suction belt 4, 5 in each case is arranged below the film web 1 at an adjustment angle of 1 DEG to 3 DEG to the transport direction A. The film web 1 projects outwardly beyond each suction belt and, above the film web, in each case one holding-down element 6 and 7 for the film edges 8, 9 is mounted close to each clip guide 2, 3. The holding-down elements are either air nozzles 6 with a row of bores or mechanical holding-down devices 7 which are plate-shaped and one edge of which is at a distance of less than 10 mm from the respective clip guide. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Einführen einer Folienbahn in Klup-Device for inserting a film web into Klup-

penführungen einer Folienreck- und -fixiermaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einführen einer Folienbahn in Kluppenführungen einer Folienreck-und -fixiermaschine, bei der zu beiden Seiten der Folienbahn die Kluppenführungen angeordnet sind, die parallel zueinander und zu der Folienbahn in langgestreckten Kluppenbahnen endlos umlaufen.pen guides of a film stretching and fixing machine The invention relates to a device for introducing a film web into clip guides of a film stretching and -fixing machine in which the clip guides are arranged on both sides of the film web are parallel to each other and to the film web in elongated clip webs circulate endlessly.

Aus der DE-OS 28 12 579 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der das freie Ende einer kontinuierlich geförderten Kunststoffbahn in eine Streck- und Fixierstation eingeführt wird, in deren Bereich die Bahn an ihren Längsrändern durch sich in Bahnlaufrichtung bewegende endlos umlaufende Klemmen erfaßt wird. Diese Vorrichtung weist einer der Streck- und Fixierstation vorgeschaltetes Förderbandpaar aus zwei einander an entgegengesetzten Seiten der Bahn gegenüberliegenden Förderbändern auf, die sich mit dem Einlaufabschnitt der Streck- und Fixierstation überlappen und einwärts zu den Bahnlängsrändern willkürlich mit der Bahn in und außer Arbeitsberührung bringbar und mit der gleichen Fördergeschwindigkeit wie die Klemmen bewegbar sind.From DE-OS 28 12 579 a device of this type is known in the free end of a continuously conveyed plastic web in a stretching and the fixing station is introduced, in the area of which the web at its longitudinal edges is detected by endlessly rotating clamps moving in the direction of travel of the web. This device has a pair of conveyor belts upstream of the stretching and fixing station of two conveyor belts facing each other on opposite sides of the track which overlap with the inlet section of the stretching and fixing station and inward to the web longitudinal edges arbitrarily with the web in and out of working contact can be brought and moved at the same conveying speed as the clamps.

Dabei ist jedem Bahnlängsrand ein derartiges Förderbandpaar zugeordnet. Diese Förderbänder sind in Bahnlaufrichtung orientiert und ihre Oberflächen sind zur Verbesserung des Reibungswiderstands mit der Kunststoffbahn profiliert und/oder beschichtet. Die Förderbänder dienen ausschließlich dem Festhalten bzw. Haften der Kunststoffbahn auf ihren Oberflächen während des Transports der Kunststoffbahn in die sich in Bahnlaufrichtung bewegenden endlos umlaufenden Klemmen.Such a pair of conveyor belts is assigned to each longitudinal edge of the web. These conveyor belts are oriented in the direction of travel of the web and their surfaces are profiled to improve the frictional resistance with the plastic sheet and / or coated. The conveyor belts are only used to hold or stick the Plastic sheeting on their surfaces during the transport of the plastic web in the direction of web travel moving endlessly rotating clamps.

In der DE-OS 30 23 505 ist eine Simultanbiaxialreckmaschine mit zu beiden Seiten einer Bearbeitungsstrecke angeordneten Kluppenführungsbahnen beschrieben, die in einer Einlaufzone parallel zueinander, in einer Reckzone divergent zueinander und in einer Fixierzone etwa parallel zueinander verlaufen. Besondere Vorkehrungen zum Einführen der Folienbahn in die Kluppenführungen sind nicht getroffen.In DE-OS 30 23 505 a simultaneous biaxial stretching machine is too described clip guideways arranged on both sides of a processing line, those parallel to one another in an inlet zone and divergent to one another in a stretching zone and run approximately parallel to one another in a fixing zone. Special precautions for inserting the film web into the clip guides are not made.

Im Stand der Technik ist es auch bekannt, beim Anlaufvorgang einer Folienreck- und -fixiermaschine die Folienbahn mit ihren Rändern in die an die Station angrenzenden, endlos umlaufenden Kluppenbahnen von Hand aus einzuführen. Hierzu muß die Folienbahn in Transportrichtung und quer dazu gezogen werden. Eine derartige Hantierung ist vor allem bei höheren Maschinengeschwindigkeiten sehr gefährlich, da das Bedienungspersonal sich an den Kluppen verletzen und auch einklemmen kann. Nach dem Anlaufen einer derartigen Vorrichtung, d.h. nach dem Einführen des Bahnanfangs, wird die Folienbahn üblicherweise unter dem auf sie wirkenden Zug durch die Folienreck- und -fixiermaschine geführt.In the prior art, it is also known, during the start-up process Film stretching and fixing machine the film web with its edges in the to the station to introduce adjacent, endlessly circulating clip tracks by hand. For this the film web must be pulled in the transport direction and across it. Such a one Handling is very dangerous, especially at higher machine speeds, since the operating personnel can injure themselves on the clips and also become trapped. After starting up such a device, i.e. after inserting the beginning of the web, the film web is usually under the tension acting on it through the film stretching and fixing machine.

Beim Einführen der Folienbahn in die Kluppenführungen ergeben sich stets Schwierigkeiten beim Ausbreiten und Flachhalten der Folienbahn und beim Einführen der Folienränder in die Kluppenbahnen, da die Folienränder aufgrund der Herstellung der Folienbahn im allgemeinen wesentlich dicker als die-zwischen den Rändern liegende Folienbahn sind, wobei die Dickenunterschiede mehr als das zehnfache betragen können.When the film web is inserted into the clip guides, this results always difficulties in spreading and keeping the film web flat and in inserting it the Foil edges in the clip tracks, as the foil edges due to the production of the film web is generally much thicker than that between are the edges of the film web, the differences in thickness more than that can be tenfold.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein Aufspannen und Flachhalten einer Folienbahn sowie ein sicheres Einführen der Folienränder der Folienbahn in Kluppenführungen beim Anlaufvorgang auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten der Folienreck- und -fixiermaschine ermöglicht.The object of the invention is to provide a device that has a Stretching and holding a sheet of film as well as safe insertion of the edges of the film of the film web in clip guides during the start-up process, even at high machine speeds the film stretching and fixing machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruch 1 in der Weise gelöst, daß nahe der Einlaufzone der Kluppenführungen je ein Saugband unterhalb der Folienbahn schräg so angeordnet ist, daß es mit der Folienbahn einen Anstellwinkel d; in Transportrichtung auseinanderlaufend, einschließt, daß die Folienbahn über jedes Saugband nach außen übersteht und daß oberhalb der Folienbahn nahe jeder Kluppenführung je ein Niederhalteelement für die Folienränder angebracht ist.According to the invention, this object is achieved by the features in the identifier of claim 1 solved in such a way that near the inlet zone of the clip guides a suction band is arranged obliquely below the film web so that it is with the Film web an angle of incidence d; diverging in the direction of transport, includes, that the film web protrudes over each suction belt to the outside and that above the Film web near each clip guide a hold-down element for the film edges is appropriate.

Weiterbildungen der Erfindungen ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Developments of the inventions result from the features of Subclaims.

Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß auch sehr breite Folienbahnen mit einer Breite bis zu 6000 mm sicher ausgebreitet und flachgehalten werden können und das Einführen der Folienränder in die Kluppenrührungen bis zu Maschinengeschwindigkeiten von 200 m/min erleichtert und mit großer Sicherheit für das Bedienungspersonal durchgeführt werden kann.With the invention, the advantage is achieved that very wide webs of film with a width of up to 6000 mm can be safely spread out and kept flat can and inserting the film edges into the clip agitators up to machine speeds of 200 m / min and carried out with great safety for the operating personnel can be.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Seitenansicht den Transportverlauf einer Folienbahn in einer Folienreck-und -fixiermaschine, mit einer Vorrichtung nach der Erfindung als Bestandteil dieser Folienreck- und -fixiermaschine, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Folienreck- und -fixiermaschine nach Fig. 1, Fig. 3 in einem Diagramm, die von der Vorrichtung nach der Erfindung auf die Folienbahn ausgeübte Zugkraft in Abhängigkeit von der Überdeckung zwischen der Folienbahn und den Saugbändern der Vorrichtung, Fig. 4 eine Ansicht eines Niederhalters der Vorrichtung nach der Erfindung, und Fig. 5 eine Ansicht eines weiteren Niederhalters der Vorrichtung nach der Erfindung.They show: FIG. 1 a schematic side view of the course of transport a film web in a film stretching and fixing machine, with a device according to the invention as part of this film stretching and fixing machine, Fig. 2 shows a plan view of the film stretching and fixing machine according to FIG. 1, FIG. 3 in a diagram exerted by the device according to the invention on the film web Tensile force depending on the overlap between the film web and the suction belts of the device, FIG. 4 is a view of a hold-down device of the device according to FIG Invention, and FIG. 5 shows a view of a further hold-down device of the device according to the invention.

In Fig. 1 ist schematisch der Verlauf in Transportrichtung A einer Folienbahn 1, beispielsweise aus Polypropylen, Polyethylenterephthalat oder dgl. Kunststoffe in einer Folienreck- und -fixiermaschine dargestellt. Von einem mit einer Bremse ausgerüsteten Wickler 12 läuft die Folienbahn 1 über eine Leerlaufwalze 13, eine Anordnung 14 von drei Walzen, über Leerlaufwalzen 15, Saugbänder 4 und 5, sowie weitere Leerlaufwalzen 17 bis 20 auf eine Aufwickelrolle 21 auf, die gleichfalls mit einer Bremse ausgestattet ist.In Fig. 1, the course in the transport direction A is a schematic Film web 1, for example made of polypropylene, polyethylene terephthalate or the like. Plastics shown in a film stretching and fixing machine. From one with a winder 12 equipped with a brake, the film web 1 runs over an idle roller 13, an arrangement 14 of three rollers, over idle rollers 15, suction belts 4 and 5, as well as further idle rollers 17 to 20 on a take-up roller 21, which also is equipped with a brake.

Der Wickler 12 steht stellvertretend für die nicht dargestellte Reck- und -fixierzone der Folienreck- und -fixiermaschine. In der Reckzone erfolgt die Längs- und Querreckung der Folie und in der nachgeschalteten Fixierzone die Wärmefixierung und/oder Wärmeaushärtung der dann biaxial gereckten Folienbahn 1. Für die Querreckung wird die Folienbahn entlang ihren Rändern von endlos umlaufenden Kluppenführungen erfaßt, die in einer Einlaufzone in an sich bekannter Weise parallel zueinander, in der unmittelbaren Reckzone divergent und in der Fixierzone wieder parallel zueinander verlaufen.The winder 12 is representative of the stretching (not shown) and fixing zone of the film stretching and fixing machine. The takes place in the stretching zone Longitudinal and transverse stretching of the film and heat setting in the downstream fusing zone and / or heat curing of the then biaxially stretched film web 1. For the transverse stretching the film web is held along its edges by endlessly rotating clip guides detected in an inlet zone in a manner known per se parallel to one another, divergent in the immediate stretching zone and again parallel to one another in the fixing zone get lost.

Die Folienbahn 1 gelangt über die Leerlaufwalze 13 in die Anordnung 14, die aus einer Gummiwalze und zwei an die Gummiwalze andrückbaren und von dieser abhebbaren Stahlwalzen besteht und eine Krafttrennung zwischen den Kluppenführungen und dem Wickler 12 bzw. der nicht dargestellten Reck- und -fixierzone herbeiführt. Anstelle dieser Anordnung 14 kann auch eine einzelne Saugwalze für die Krafttrennung verwendet werden. Die Saugbänder werden nachstehend noch näher beschrieben werden. Die Geschwindigkeit der Gummiwalze der Anordnung 14 ist im allgemeinen etwas niedriger eingestellt als die Geschwindigkeit der Saugbänder, wobei die Geschwindigkeitsunterschiede etwa 1 bis 2 m/min betragen. Bei einer derartigen Einstellung der Geschwindigkeit der Gummiwalze der Anordnung 14 bringt diese in erster Linie die Zugkraft für die Folienbahn 1 auf, während die Saugbänder im wesentlichen die Folienbahn 1 ausbreiten und flachhalten. Nach dem Verlassen der Anordnung 14 läuft die Folienbahn über zwei Leerlaufwalzen 15, die unterschiedlich hoch angeordnet sind, in den Bereich der Saugbänder 4 und 5 sowie der Kluppenführungen 2 und 3.The film web 1 arrives in the arrangement via the idle roller 13 14, which consists of a rubber roller and two that can be pressed against and from the rubber roller liftable steel rollers and a power separation between the clip guides and brings about the winder 12 or the stretching and fixing zone (not shown). Instead of this arrangement 14, a single suction roll can also be used for the power separation can be used. The suction belts are described in more detail below to be discribed. The speed of the rubber roller of assembly 14 is generally set slightly lower than the speed of the suction belts, with the speed differences be about 1 to 2 m / min. With such a setting of the speed the rubber roller of the assembly 14 brings this primarily the pulling force for the Foil web 1, while the suction bands spread the film web 1 essentially and hold it flat. After leaving the arrangement 14, the film web runs over two Idle rollers 15, which are arranged at different heights, in the area of the Suction belts 4 and 5 as well as the clip guides 2 and 3.

Unterhalb der beiden Leerlaufwalzen 15 befinden sich zwei weitere Leerlaufwalzen 15. Eine der beiden unteren Leerlaufwalzen 15 kommt dann zum Einsatz, wenn die Folienbahn 1 mittels eines Zackenmessers 16 quergeschnitten werden soll. Der Verlauf der Folienbahn 1 in diesem Fall ist in Fig. 1 gestrichelt eingezeichnet.Below the two idle rollers 15 there are two more Idler rollers 15. One of the two lower idler rollers 15 is then used, if the film web 1 is to be cut transversely by means of a serrated knife 16. The course of the film web 1 in this case is shown in dashed lines in FIG.

Die Folienbahn 1 wird unmittelbar nach den Saugbändern 4 und 5 vertikal nach unten über eine Umlenkrolle 23 zu der einen unteren Leerlaufwalze 15 umgelegt und gelangt von dieser über die weiteren Leerlaufwalzen 18, 19 und 20 zu der Aufwickelrolle 21. Die Position der Schneideinrichtung mit dem Zackenmesser 16 ist in Fig. 1 skizziert. Zum Schneiden wird das Zackenmesser 16 waagerecht mit Hilfe von Pneumatikzylindern in die Folienbahn 1 vorgedrückt. Als Widerlager für die Folienbahn 1 kann ein beispielsweise 10 mm breiter Schlitz, ein Widerlager nur oberhalb oder ein Widerlager nur unterhalb des Zackenmessers 16 verwendet werden. Insbesondere hat sich hierbei ein Widerlager unterhalb des Zackenmessers 16 in der Praxis bewährt, da bei einer derartigen Anordnung ein Einklemmen der Folienbahn 1 zwischen dem Widerlager und dem Zackenmesser weitgehend ausgeschlossen bleibt.The film web 1 becomes vertical immediately after the suction belts 4 and 5 folded down over a pulley 23 to the one lower idler roller 15 and passes from this via the further idle rollers 18, 19 and 20 to the take-up roll 21. The position of the cutting device with the serrated knife 16 is sketched in FIG. For cutting, the serrated knife 16 is positioned horizontally with the aid of pneumatic cylinders pushed into the film web 1. As an abutment for the film web 1 can a 10 mm wide slot, for example, an abutment only above or an abutment can only be used below the serrated knife 16. In particular, this has an abutment below the serrated knife 16 has proven itself in practice, as in one such an arrangement clamping the film web 1 between the abutment and the serrated knife remains largely excluded.

In der Draufsicht der Fig. 2 sind die Kluppenführungen 2,3, die in Richtung des Pfeils B entlang den geschlossenen Kluppenbahnen endlos umlaufen, dargestellt. Einzelne Kluppen 26 der Kluppenführungen 2,3 sind schematisch angedeutet. Das Schließen der einzelnen Kluppen 26 erfolgt durch ein an sich bekanntes Kluppenschließrad 27, das Bestandteil der einzelnen Kluppenführung ist und in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist. Der Aufbau und die Funktionsweise der Kluppenführungen 2 und 3 wird nicht näher beschrieben, da es sich um bekannte Einrichtungen handelt, die nicht Gegenstand der Erfindung sind. Bei den gezeigten Kluppenführungen 2,3 handelt es sich nicht um Kluppenführungen für die biaxiale Reckung der Folienbahn 1 in der Reck- und Fixierzone der Maschine, wie die langgestreckten, durch halbkreisförmige Teile abgeschlossenen Kluppenbahnen zeigen, die weitgehend parallel zu den Folienrändern 8,9 verlaufen, sondern um solche Kluppenführungen, die beispielsweise das Einfädeln und den Weitertransport der Folienbahn 1 nach erfolgtem Querschnitt ermöglichen.In the top view of FIG. 2, the clip guides 2, 3, which are shown in FIG Direction of arrow B endlessly circulate along the closed clip tracks, shown. Individual clips 26 of clip guides 2, 3 are indicated schematically. The closing the individual clips 26 takes place by a known clip closing wheel 27, which is part of the individual clip guide and shown in phantom in FIG is. The structure and mode of operation of the clip guides 2 and 3 are not detailed as it concerns well-known facilities that are not the subject matter of the invention. The clip guides 2, 3 shown are not involved around clip guides for the biaxial stretching of the film web 1 in the stretching and fixing zone of the machine, like the elongated ones, closed off by semicircular parts Show clip tracks that run largely parallel to the film edges 8, 9, but about such clip guides, for example threading and further transport allow the film web 1 after the cross-section has taken place.

Die Vorrichtung zum Einführen der Folienbahn 1 umfaßt neben den Saugbändern 4 und 5, die unterhalb der Folienbahn 1 schräg angeordnet sind, Niederhalteelemente 6 bzw. 7 für die Folienränder 8,9. Diese Niederhalteelemente sind oberhalb der Folienbahn 1 nahe jeder Kluppenführung 2,3 angeordnet. Jedes Saugband 4,5 schließt mit der Folienbahn 1 einen Anstellwinkel < #ein. Dieser Anstellwinkel X #ist in Fig. 2 zwischen der inneren Kante des betrachteten Saugbandes und einer Parallelen zu der Transportrichtung A bzw. zu den Folienrändern 8,9 eingezeichnet und beträgt 1 bis 30 Die Saugbänder 4 und 5 haben eine Länge von 800 bis 2000 mm und eine Breite von 100 bis 160 mm. Die Bandgeschwindigkeit der Saugbänder ist gleich der Maschinengeschwindigkeit und beträgt 80 bis 200 m pro Minute. Mit den Saugbändern und den Niederhaltern werden in der Praxis Folien mit einer Breite von 1400 bis 6000 mm faltenfrei aufgespannt und in die Kluppenführungen 2 und 3 eingeführt.The device for inserting the film web 1 comprises Next the suction belts 4 and 5, which are arranged obliquely below the film web 1, Hold-down elements 6 and 7 for the foil edges 8,9. These hold-down elements are arranged above the film web 1 near each clip guide 2, 3. Every suction belt 4.5 includes an angle of incidence <#ein with the film web 1. This angle of attack X # is in Fig. 2 between the inner edge of the suction tape under consideration and one Parallels to the transport direction A or to the film edges 8, 9 are shown and is 1 to 30. The suction belts 4 and 5 have a length of 800 to 2000 mm and a width of 100 to 160 mm. The belt speed of the suction belts is the same the machine speed and is 80 to 200 m per minute. With the suction bands and the hold-downs are in practice foils with a width of 1400 to 6000 mm stretched crease-free and inserted into the clip guides 2 and 3.

Die Dicke der zu verarbeitenden Folien reicht von 1 pm bis zu 12 pm, insbesondere von 4 bis 12 pm. Je dünner die Folie ist, desto geringer ist auch die Folienbreite zu wählen. Bei Breiten unter 1400 mm können Folien mit einer Dicke kleiner oder gleich 3 uni problemlos verarbeitet werden, während bei Folienbreiten zwischen 1400 und 2800 mm die Foliendicke im allgemeinen größer als 3 ini ist.The thickness of the foils to be processed ranges from 1 pm to 12 pm, especially from 4 to 12 pm. The thinner the film, the smaller it is To choose the width of the film. For widths less than 1400 mm, foils with a thickness less than or equal to 3 uni can be processed without any problems, while with film widths between 1400 and 2800 mm the film thickness is generally greater than 3 ini.

Die Folienbahn 1 wird beispielsweise zum Einführen in die Kluppenführungen bis zu den umlaufenden Walzen der Anordnung 14 geführt, der Kontakt zwischen der Folienbahn 1 und den Walzen hergestellt und die Folienbahn zu den umlaufenden Saugbändern 4,5 weitertransportiert und auf diese aufgelegt, wobei die Überdeckung zwischen der Folienbahn 1 und den Saugbändern in Transportrichtung A zumindest 300 mm betragen muß, um eine ausreichende Zugkraft auf die Folienbahn 1 auszuüben und diese weiterzutransportieren. Die Umlaufgeschwindigkeit der Walzen der Anordnung 14 ist dabei zweckmäßigerweise 1 bis 2 m/min kleiner als die Umlaufgeschwindigkeit der Saugbänder 4 und 5 eingestellt.The film web 1 is used, for example, for insertion into the clip guides out to the rotating rollers of the assembly 14, the contact between the Film web 1 and the rollers produced and the film web to the circulating suction belts 4.5 transported further and placed on them, the Overlap between the film web 1 and the suction belts in transport direction A must be at least 300 mm in order to have sufficient tensile force on the film web 1 to exercise and to transport them on. The speed of rotation of the rollers the arrangement 14 is expediently 1 to 2 m / min less than the rotational speed the suction belts 4 and 5 are set.

Der Transport der Folienbahn 1 kann auch in der Weise erfolgen, daß die Folienbahn 1 auf die stillstehenden Saugbänder 4 und 5 aufgelegt wird, wobei die Überdeckung zwischen den Saugbändern und der Folienbahn in Transportrichtung A gleich oder größer als 300 mm ist.The transport of the film web 1 can also take place in such a way that the film web 1 is placed on the stationary suction belts 4 and 5, wherein the overlap between the suction belts and the film web in the transport direction A is equal to or greater than 300 mm.

Anschließend werden die Saugbänder 4 und 5 in Umlauf versetzt und ebenso die Walzen der Anordnung 14, um die Folienbahn zu transportieren. Bei höheren Geschwindigkeiten über 120 m/min der Folienbahn 1 erzeugen die Kluppenführungen 2 und 3 starke Luftbewegungen in Richtung auf die Folienmitte, wodurch die Folienränder 8 und 9 angehoben werden, da sie über die Kanten der Saugbänder 4 und 5 überstehen und daher in dem Randbereich nicht von den Saugbändern niedergehalten werden.Then the suction belts 4 and 5 are set in circulation and likewise the rollers of the arrangement 14 in order to transport the film web. At higher The clip guides generate speeds of over 120 m / min of the film web 1 2 and 3 strong air movements in the direction of the center of the film, causing the edges of the film 8 and 9 are raised because they protrude over the edges of the suction belts 4 and 5 and are therefore not held down by the suction belts in the edge area.

Um das Hochschlagen der Folienränder 8 und 9 zu unterbinden, sind die schematisch angedeuteten Niederhalterelemente 6,6 bzw. 7,7 nahe den Kluppenführungen im Einzugsbereich der Folienbahn 1 in die Kluppenführungen angeordnet. Diese Niederhalterelemente werden im einzelnen noch näher beschrieben werden.To prevent the film edges 8 and 9 from turning up, are the schematically indicated hold-down elements 6, 6 and 7, respectively, near the clip guides arranged in the feed area of the film web 1 in the clip guides. These hold-down elements will be described in more detail below.

Aus Fig. 3 ist der Zusammenhang zwischen der Zugkraft F der Saugbänder 4 und 5 in Transportrichtung A in Abhängigkeit von der Überdeckung Ü zwischen der Folienbahn 1 und den Saugbändern 4 und 5 dargestellt. Parameter dieser Kurve ist die Saugbandgeschwindigkeit v. Aus der Kurve ist ersichtlich, daß die Zugkraft F angenähert quadratisch mit der Überdeckung Ü von Folienbahn 1 und Saugbändern 4 und 5 ansteigt. Bei einer Überdeckung von 300 mm ergibt sich eine Zugkraft F in der Größenordnung von etwa 3 N, die im allgemeinen nur für das Aufspannen der Folienbahn 1 ausreicht, nicht jedoch für deren Transport. Wie im voranstehenden beschrieben ist, ist hierzu die Inbetriebnahme der Anordnung 14 erforderlich Es können auch Saugbänder eingesetzt werden, deren Unterdruckkasten in zwei Kammern unterteilt ist und die eine wesentlich höhere Zugkraft F bei gleicher Überdekkung zwischen der Folienbahn 1 und den Saugbändern 4 und 5 im Vergleich zu der in Fig. 3 gezeigten Kurve ergeben. Mit derartigen Saugbändern kann beispielsweise die Zugkraft F bei einer Überdeckung kleiner als 400 mm ca. 240 N betragen, wobei der Maximalwert der Zugkraft F bei etwa 350 N liegt. Werden derartige Saugbänder eingesetzt, so wird der Anstellwinkel gleich 10 gewählt. Bei sehr breiten Folienbahnen ist dann eventuell auch eine stärkere Schrägstellung der Saugbänder erforderlich.From Fig. 3 is the relationship between the tensile force F of the suction belts 4 and 5 in transport direction A depending on the overlap Ü between the Film web 1 and the suction belts 4 and 5 shown. Parameter of this curve is the suction belt speed v. From the curve it can be seen that the tensile force F approximately square with the overlap Ü of film web 1 and suction tapes 4 and 5 increases. An overlap of 300 mm results in a tensile force F in of the order of magnitude of about 3 N, which is generally only used for stretching the film web 1 is sufficient, but not for their transport. As described above is, the commissioning of the arrangement 14 is required for this. It can also Suction belts are used, the vacuum box of which is divided into two chambers and which has a much higher tensile force F with the same overlap between of the film web 1 and the suction tapes 4 and 5 in comparison to that shown in FIG Curve. With such suction belts, for example, the tensile force F at an overlap of less than 400 mm is approx. 240 N, the maximum value being the Tensile force F is around 350 N. If such suction belts are used, then the angle of attack was chosen to be equal to 10. In the case of very wide film webs, it may then be the suction belts also need to be inclined at a greater angle.

Fig. 4 ist eine schematische Ansicht eines aerodynamischen Niederhalters in Gestalt einer Luftdüse 6 mit einer Lochreihe 10 aus Bohrungen 11,11,..., die einen Durchmesser von 1 bis 2 mm aufweisen. Die Mittelpunkte von benachbarten Bohrungen sind voneinander 10 bis 40 mm entfernt. Jede der beiden Luftdüsen 6,6 ist parallel zu der jeweiligen Kluppenführung 2 bzw. 3 in einem Abstand von 20 bis 30 mm angeordnet. Die Luftdüsen 6,6 sind so justiert, daß die aus den Bohrungen 11,11,... austretenden Luftstrahlen unter einem Winkel 0 von etwa 45 auf die Folienränder 8,9 auftreffen. Die Luftdüsen 6,6 stellen sicher, daß bis zu höchsten Geschwindigkeiten von 200 m/min ein sicheres Einführen der Folienbahn 1 in die Kluppenführungen 2 und 3 gewährleistet ist. Die aus den Bohrungen 11,11,... austretenden Luftstrahlen halten die Folienränder 8 und 9 sehr gut flach und drücken diese in die geöffneten Kluppen der Kluppenführungen 2 und 3.4 is a schematic view of an aerodynamic hold-down in the form of an air nozzle 6 with a row of holes 10 from holes 11, 11, ..., which have a diameter of 1 to 2 mm. The midpoints of adjacent holes are 10 to 40 mm apart. Each of the two air nozzles 6.6 is parallel to the respective clip guide 2 or 3 at a distance of 20 to 30 mm arranged. The air nozzles 6,6 are adjusted so that the out of the holes 11,11, ... exiting air jets at an angle 0 of about 45 on the edges of the film 8.9 hit. The air nozzles 6,6 ensure that up to the highest speeds a safe introduction of the film web 1 into the clip guides 2 at speeds of 200 m / min and 3 is guaranteed. The air jets emerging from the bores 11, 11, ... keep the foil edges 8 and 9 very flat and press them into the open ones Clips of clip guides 2 and 3.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht und eine Seitenansicht eines mechanischen Niederhalters 7, der plattenförmige Gestalt besitzt und dessen eine Kante in einem Abstand kleiner als 10 mm von der jeweiligen Kluppenführung 2 bzw. 3 entfernt ist. Eine rechteckförmige Platte 28 des Niederhalters 7 ist an einem L-förmigen Bügel 22 befestigt, dessen horizontaler unterer Schenkel mittels Laschen 24,25 mit der Oberseite der Platte 28 verbunden ist. Da bei hohen Maschinengeschwindigkeiten die Platte 28 zu schwingen beginnen kann, kann zur Versteifung der Platte 28 vorgesehen werden, diese an zwei oder mehreren Bügeln 22 in nicht dargestellter Weise zu befestigen. Die Länge der Platte 28 jedes Niederhalters 7 beträgt etwa ein Viertel der Länge eines Saugbandes. Die Länge der Luftdüsen 6 wird demgegenüber in etwa gleich der Länge der Saugbänder gewählt. Bei höheren Maschinengeschwindigkeiten ab 120 m/min werden bevorzugt Luftdüsen 6,6 als Niederhalteelemente verwendet, während bei geringeren Maschinengeschwindigkeiten sich die mechanischen Niederhalteelemente 7,7 besser bewähren.Fig. 5 shows a plan view and a side view of a mechanical Hold-down 7, which has a plate-like shape and one edge of which in one The distance is less than 10 mm from the respective clip guide 2 or 3. A rectangular plate 28 of the hold-down 7 is on an L-shaped bracket 22 attached, the horizontal lower leg by means of tabs 24,25 with the Top of the plate 28 is connected. Since at high machine speeds the Plate 28 can begin to oscillate, can be provided to stiffen the plate 28 are to attach them to two or more brackets 22 in a manner not shown. The length of the plate 28 of each hold-down 7 is about a Quarter of the length of a suction belt. The length of the air nozzles 6 is opposite chosen to be approximately equal to the length of the suction belts. At higher machine speeds from 120 m / min air nozzles 6,6 are preferably used as hold-down elements, while at lower machine speeds, the mechanical hold-down elements 7.7 prove better.

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Claims

Claims 1. Device for inserting a film web in Clip guides of a film stretching and fixing machine on both sides the film web, the clip guides are arranged, which are parallel to each other and circulate endlessly to the film web in elongated clip webs, characterized in that that near the inlet zone of the clip guides (2,3) each have a suction belt (4,5) below the film web (1) is arranged obliquely so that it with the film web (1) one Angle of attack <, diverging in the transport direction (A), includes that the film web (1) over each suction belt (4,5) protrudes to the outside and that above of the film web (l) near each clip guide (2,3) a hold-down element (6,7) for the film edges (8,9) is attached.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the angle of attack «# Of each suction band (4,5) 10 0 to 3.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the length the suction belts are 800 to 2000 mm and the width is 100 mm to 160 mm and that the overlap between the film web (1) and the suction belts (4,5) in the transport direction (A) at the beginning of the film transport is greater than or at least equal to 300 mm.

4. Apparatus according to claim 1, characterized net, that the hold-down element consists of an air nozzle arranged above the film web (1) (6) consists of a row of holes (10), the bores (11, 11, ...) of which are adjusted so that that the exiting air jets the film edge protruding over the suction belt Hold (8; 9) down and flat along the suction belt (4; 5).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the bores (11,11, ...) a diameter of 1 to 2 mm and a mutual distance between adjacent ones Have centers of 10 mm up to 40 mm.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hold-down element is a mechanical hold-down device (7) which has a plate-like shape and its an edge at a distance of less than 10 mm from the clip guide (2; 3) is.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotational speed the clip guide (2,3) is 1 to 5 m / min higher than the speed of rotation the suction belts (4,5).