DE3514411A1 - Kastenaufbau fuer strassen-fahrzeuge und andere fahrbare transportmittel - Google Patents
Kastenaufbau fuer strassen-fahrzeuge und andere fahrbare transportmittelInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D33/00—Superstructures for load-carrying vehicles
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- B62D33/046—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains built up with flat self-supporting panels; Fixed connections between panels
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Kastenaufbau für Straßenfahr-
- zeuge und andere fahrbare Transportmittel, welcher aus mehreren metallkaschierten Hartschaumplatten - sogenannten Sandwichplatten - (1) hergestellt und auf einer Grund- oder Bodenplatte (2) des jeweiligen Transportmittels verschraubt (7) wird.
- Oerartige Sandwichplatten, vor allem in der Kombination Hartschaumkern und beidseitige Aluminiumkaschierung, sind seit mehreren Jahren bekannt und werden auch bereits im Fahrzeugbau speziell für Kühlaufbauten verwendet. Aufgrund der relativ hohen Kosten gegenüber traditionell eingesetzten Materialien wie Holzplanken, Blechen usw. konnten sich die Sandwichplatten nur bedingt im Fahrzeugbau durchsetzen. Dies liegt vor allem daran, daß diese modernen Sandwichplatten immer noch nach herkömmlichen Methoden verarbeitet werden. Das heißt, auf die Ladefläche des Transportmittels wird entweder ein Skelettaufbau, ein Spriegelgerüst, ein Gestell aus Verstärkungsprofilen usw. aufgebracht und die entstandenen Aussparungen werden entweder mit den Platten ausgefüllt, mit dem Gerüst vernietet, verschraubt oder anderweitig verbunden. Die Nachteile solcher Aufbauten sind neben den hohen Fertigungskosten und höherem Materialeinsatz auch die große Anzahl von Wärmebrücken die eine solche Aufbauweise zur Folge hat.
- All diese Nachteile werden erfindungsgemäß wie folgt gelöst: Die auf Obermaß zugeschnittenen Sandwichplatten werden an den Innenseiten mit längs oder quer verlaufenden Gehrungsschnitten versehen, so daß eine winkelförmige Aussparung (14) entsteht. Die Platten können dann zusammengebogen werden. um dem Aufbau die vorgesehene äußere Form zu geben. Die Flächen der Gehrungsschnitte werden verklebt (8) und in die Fügestelle (12) wird eine Kederleiste (13) eingebracht.
- Alternativ dazu kann die innenliegende Blechkaschierung (5) vor dem Einbringen der Gehrungsschnitte eingeschnitten und abgekantet werden.
- Anstatt Kederleisten (13) in Fügestelle (12) einzubringen. werden dann die abgekanteten Kaschierblechstreifen (5) kraft und formschlüssig mittels punktschweißen, vernieten oder Druck-Füge-Technik (9) verbunden (siehe Fig. 3 und 4). Werden Seitenwand und Dachaufbau aus mehreren Plattenelementen hergestellt. Figur 5 zeigt einen Schnitt durch solch einen Aufbau, werden die Platten im Stoßkantenbereich (3) von ihrer Füllung (4) befreit und die Metallkaschierung beidseitig nach außen abgekantet. Das beabsichtigte Winkelverhältnis Seitenwand zu Deckenplatte wird erzielt indem die Stoßkanten der aneinandergrenzenden Platten jeweils mit einem Gehrunsschnitt des halben Winkelmaßes versehen werden.
- Die Schnittfläche der Hartschaumfüllungsstoßflächen von Dachplatte und Seitenwandplatte ist dadurch dann identisch und kann wiederum verklebt werden. Die nach außen abgekanteten Kaschierungsblechstreifen werden ebenfalls - wie bereits beschrieben - kraftschlüssig miteinander verbunden (1). Durch diese erfindungsgemäße Bau- und Anordnungsweise entsteht ein selbsttragender und wärmebrückenfeier Aufbau. der die bisher im Fahrzeugbau noch verbreftete Skelett- oder fusfachungsbauweise überflüssig macht. Der Aufbau kann, nachdem die unten umlaufenden Stoßkanten - wie in Figur 2 dargestellt - bearbeitet worden sind, dann mit Halterungsprofilen/Metallprofilen (16) auf der Bodenplatte (2) des Transportmittels verschraubt (17) werden.
- In den Zeichnungen sind die konstruktiven Einzelheiten und Ausführungsbeispiele dargestellt.
- Sie zeigen: Fig. 1 Metallkaschierte Sandwichplatte befreit von der Hartschaumfüllung.
- Fig. 2 Sandwichplatte von Fig. 1 mit nach außen abgekanteten Kaschierungsblechrändern.
- Fig. 3 Sandwichplatte mit innenseitig abgekanteten Kaschierungsblechrändern und in die Hartschaumfüllung -beispielsweise durch Gehrungsschnitteeingebrachte winkelförmige Aussparung.
- Fig. 4 Sandwichplatte von Fig. 3 mit verklebter Fügestelle und kraftschlüssig verbundenen abgekanteten Kaschierungsblechrändern.
- Fig. 5 Vorderansicht (Schnitt) eines Aufbaues mit erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen der verschiedenen Fügemethoden. zusätzlich mit Hinweis auf die Winkelverhältnisse der abgekanteten Kaschierungsblechränder der Möglichkeit der Aufbringung von Klemmprofilen auf die verbundenen Blechränder sowie der Art der Verschraubung des Aufbaus mit der Bodenplatte des Transportmittels mit zusätzlichen Metall-Halterungsprofilen.
Claims (8)
1. Kastenaufbau für Straßenfahrzeuge und andere fahrbare Transportmittel.
hergestellt aus einer oder mehreren metallkaschierten Sandwichplatten (1), dadurch
gekennzeichnet, daß der Aufbau selbsttragend ohne Rahmenteile. Verstärkungsprofile
oder Plattenaufnahmeprofile auf einer Grund- oder Bodenplatte (2) montiert ist.
2. Kastenaufbau nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet. daß die Sandwichplatten
im Stoßkantenbereich (3) von ihrer Füllung (4) befreit werden und die Kaschierungsbleche
(5) an einer oder beiden Seiten nach außen hin abgekantet werden.
3. Kastenaufbau nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
bei beidseitigem außenseitigen Abkanten der Kaschierungsbleche die Summe der zu
den Platten entstehenden Winkel ifl (6) und dZ 1800 ergibt.
4. Kastenaufbau nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet. daß
die im Stoßkantenbereich (3) aneinandergrenzenden Sandwichplatten durch Verklebung
(8) der Plattenfüllung (4) und Bearbeitung der nach außen abgekanteten Kaschierblechränder
(5) durch Verschweißen. Vernieten oder Druck-Füge-Technik kraft- und formschlüssig
miteinander verbunden sind (9).
5. Kastenaufbau nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abgekanteten
und verbundenen Kaschierblechränder (9) der zusammengefügten Sandwichplatten mit
einer Klemmprofilleiste (10) versehen sind.
6. Kastenaufbau nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß kastenaufbauinnenseitige
Kaschierblechränder im Stroßbereich entfernt sind (11) und in die Fügestelle (12)
eine Kederleiste (13) mit eingeklebt ist.
7. Kastenaufbau nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
in die Sandwichplatten durch beispielsweise Gehrungsschnitte eine winkelförmige
Aussparung (14) eingebracht ist, deren Winkel der zu erzielenden Kantenformecke
(15) gleich ist.
8. Kastenaufbau nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die beidseitig abgekanteten Kaschierblechränder (5) im unteren Bereich der Sandwichplatte
auf einer Grundplatte (Bodenplatte) (2) mit zusätzlichen Metallprofilen (16) verschraubt
(17) sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853514411 DE3514411A1 (de) | 1985-04-20 | 1985-04-20 | Kastenaufbau fuer strassen-fahrzeuge und andere fahrbare transportmittel |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19853514411 DE3514411A1 (de) | 1985-04-20 | 1985-04-20 | Kastenaufbau fuer strassen-fahrzeuge und andere fahrbare transportmittel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3514411A1 true DE3514411A1 (de) | 1985-09-05 |
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ID=6268752
Family Applications (1)
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DE19853514411 Ceased DE3514411A1 (de) | 1985-04-20 | 1985-04-20 | Kastenaufbau fuer strassen-fahrzeuge und andere fahrbare transportmittel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3514411A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5150944A (en) * | 1988-12-09 | 1992-09-29 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Joint structure for sandwiched structural body |
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DE1935344U (de) * | 1965-11-09 | 1966-03-24 | Karosserie Migoe Chr H Mittelg | Doppelwandung fuer fahrzeugaufbauten, insbesondere fuer kuehl- bzw. thermoswagen od. dgl., bei der der zwischenraum zwischen zwei wandungen durch isolierwerkstoff ausgefuellt ist. |
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-
1985
- 1985-04-20 DE DE19853514411 patent/DE3514411A1/de not_active Ceased
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