DE3514030A1

DE3514030A1 - Drilling apparatus, in particular for pile-drive boring

Info

Publication number: DE3514030A1
Application number: DE19853514030
Authority: DE
Inventors: Klaus 5960 Olpe Hütte
Original assignee: Huette & Co Bohrtechnik GmbH
Current assignee: Huette & Co Bohrtechnik GmbH
Priority date: 1985-04-18
Filing date: 1985-04-18
Publication date: 1986-10-23

Abstract

Published without abstract.

Description

Bohrvorrichtung, insbesondere zum Rammbohren Drilling device, especially for ram drilling

Die Erfindung betrifft eine Bohrvorrichtung, insbesondere zum Rammbohren, mit einem Führungsstück, an dessen einem Ende ein Gewinde zur Befestigung eines Bohrstrangs vorhanden ist und dessen anderes Ende eine verlorene Bohrkrone trägt.The invention relates to a drilling device, in particular for ram drilling, with a guide piece, at one end of which has a thread for fastening a Drill string is present and the other end of which carries a lost drill bit.

Eine derartige Bohrvorrichtung wird insbesondere zum Rammbohren unter Verwendung eines flammschuhs als Führungsstück und einer flamnispitze oder Rammbohrkrone als verlorener Bohrkrone bei günstigen Bohrverhältnissen eingesetzt, wo das Rammbohren das einfachste, kostengünstigste und schnellste Bohrverfahren ist. Die den Bohrstrang bildende Verrohrung wird mittels eines Drehschlaghammers eingerammt. Sie ist über einen Gewindeanschluß mit dem Führungsstück verbunden, das auf seiner anderen, in Bohrrichtung vorderen Seite die Bohrkrone in einer Passung lösbar hält. Nach Beendigung des Bohrvorgangs verbleibt die Bohrkrone im Bohrloch und geht damit verloren. Nachteilig ist, daß die Durchführung eines Rammbohrens nur bei entsprechend günstiger Bodenbeschaffenheit, möglich ist. Selbst die für schwierigere Böden verwendeten verlorenen Bohrkronen mit Spülbohrungen sind nicht geeignet, den flammbohrvorgang auch auf Hartböden oder Felsböden anwendbar zu machen. Die sich in einem solchen Fall anbietende Lösung des Problems durch Bestückung der Bohrkrone mit Hartmetallstiften ist technisch aufwendig und darüber hinaus wirtschaftlich ungünstig deshalb, da die Bohrkronen nach Durchführung eines einzigen Bohrvorgangs im Boden verbleiben und damit verlorengehen. Aufgrund dieses Sachverhalts lohnt sich eine aufwendige Ausstattung dieser Teile der Bohreinrichtung nicht.Such a drilling device is used in particular for ram drilling Use of a flame shoe as a guide piece and a flame tip or ram drill bit used as a lost drill bit in favorable drilling conditions, where ram drilling is the simplest, cheapest and fastest drilling method. The the drill string forming piping is rammed in using a rotary hammer. She is over a threaded connection connected to the guide piece, which on its other, in Drilling direction front side holds the drill bit releasably in a fit. After completion During the drilling process, the drill bit remains in the borehole and is thus lost. Disadvantageous is that ram drilling can only be carried out if the soil conditions are favorable, is possible. Even the lost bits used for more difficult soils with flushing holes are not suitable, the flame drilling process also on hard floors or To make rock soils applicable. The ideal solution in such a case the problem of equipping the drill bit with hard metal pins is technical expensive and, moreover, economically unfavorable because the drill bits remain in the ground after carrying out a single drilling operation and are thus lost. Due to this fact, it is worthwhile to equip these parts in a complex manner the drilling equipment does not.

Ferner ist bei einer Bohrvorrichtung der eingangs beschriebenen Art nachteilig, daß man bei der Durchführung des Bohrvorgangs selbst starken Zwängen ausgesetzt ist. Es ist beispielsweise nicht möglich, bei zu geringem Bohrfortschritt den Bohrstrang anzuheben, einen Freispülvorgang durchzuführen und anschließend den eigentlichen Bohrvorgang fortzusetzen. Bei dieser Handhabung, die ein leichtes Rückziehen oder ggf. zur Reinigung der Spülbohrungen ein völliges Rückziehen des Bohrstranges erfordert, geht regelmäßig die Bohrkrone verloren, was eine weitere Fortsetzung des Bohrvorgangs im gleichen Bohrloch unmöglich macht. Es ist dann erforderlich, eine völlig neue Bohrung neben der ursprünglich vorgesehenen niederzubringen.Furthermore, in a drilling device of the type described above disadvantageous that there are strong constraints when carrying out the drilling process itself is exposed. For example, it is not possible if the drilling progress is too slow to lift the drill string, perform a flushing process and then the to continue the actual drilling process. With this handling that a slight withdrawal or, if necessary, a complete retraction of the drill string to clean the flushing bores requires, the core bit is regularly lost, which is a further continuation the drilling process in the same borehole makes impossible. It is then necessary to drill a completely new borehole next to the one originally planned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bohrvorrichtung der eingangs genannten Art unter Meldung der beschriebenen Nachteile derart zu verbessern, daß in wirtschaftlicher Weise die Verwendung von qualitativ hochwertigen Bohrkronen, insbesondere mit Hartmetall bestücken Bohrkronen, ermöglich ist, wobei ein leichtes Anheben des Bohrstrangs ohne Verlust der Bohrkrone durchführbar sein soll.The invention is based on the object of a drilling device to improve the type mentioned at the beginning, reporting the disadvantages described, in such a way that that in an economical way the use of high quality drill bits, especially equipped with hard metal drill bits, is made possible, with a light one It should be possible to raise the drill string without losing the drill bit.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bohrkrone aus zwei separaten, im Bohrvorgang zusammenwirkenden Teilen besteht, deren einer Teil eine mit dem Führungsstück durch eine Gewindeverbindung verschraubte Schlagbohrkrone und deren anderer Teil eine diese umgebende, unter vorbestimmtem axialem Druck lösbare verlorene Ringbohrkrone ist, die beim Ziehen des Bohrstrangs über die Schlagbohrkrone abstreifbar ist. Der Erfindungsgedanke besteht demgemäß im wesentlichen darin, die bisher verlorene gesamte Bohrkrone aufzuteilen in eine Schlagbohrkrone, beispielsweise Stiftbohrkrone, die unverlierbar am Führungsstück befestigt ist und eine koaxial dazu angeordnete Ringbohrkrone, die erst unter einem vorbestimmten axialen Druck verlorengeht. Hierdurch wird bei Anwendung wertvoller, mit Hartmetall bestückter Bohrkronen die Schlagbohrkrone als Hauptkronenteil erhalten und bleibt damit wiederverwendbar, während nur der vglw. kleinere Teil der gesamten Bohrkrone, nämlich die umgebende Ringbohrkrone im Bohrloch verbleibt. Diese Ringbohrkrone kann relativ schmal gehalten werden und ist nur an entsprechend schmalen vier Stegen mit Hartmetall bestückt. Hiermit ist ein erheblicher wirtschaftlicher und technischer Vorteil gegenüber dem Verlust einer Vollbohrkrone erreicht. Das Anwendungsgebiet für Bohrsysteme mit verlorenen Bohrkronen wird hierdurch wesentlich vergrößert.The object is achieved according to the invention in that the drill bit consists of two separate parts cooperating in the drilling process, one of which Part of a percussion drill bit screwed to the guide piece through a threaded connection and the other part of the one surrounding it, releasable under a predetermined axial pressure Lost ring bit is that when the drill string is pulled over the percussion bit is strippable. The idea of the invention consists essentially in the split previously lost entire drill bit into a percussion drill bit, for example Pin drill bit that is captively attached to the guide piece and one coaxial for this purpose arranged ring drill bit, which only under a predetermined axial pressure get lost. This makes it more valuable to use with hard metal equipped drill bits, the percussion drill bit is retained as the main crown part and remains thus reusable, while only the cf. smaller part of the entire drill bit, namely the surrounding ring bit remains in the borehole. This ring bit can are kept relatively narrow and is only on four correspondingly narrow webs equipped with hard metal. This is a considerable economic and technical one Advantage achieved over the loss of a full drill bit. The area of application for drilling systems with lost drill bits, this increases the size considerably.

Als weiterer Vorteil wird erreicht, daß der Bohrstrang ohne weiteres auch ohne Verlust der Ringbohrkrone angehoben werden kann. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß die Ringbohrkrone an dem Führungsstück durch eine mit diesem verschweißte Paßfeder radial und durch einen in eine Radialbohrung eingeschlagenen Spannstift axial gehalten ist, der unter einer bestimmten axialen Belastung beim Ziehen als Sollbruchstelle ausgelegt ist. Diese Belastung ergibt sich entweder aus Erfahrungswerten beim Ziehvorgang aufgrund des bodenabhängigen Widerstnds oder durch Anwendung einer auf die Ringbohrkrone einwirkenden Druckkraft ausübenden Einrichtung. In Kombination mit der Zielsetzung, eine optimale Ringspülung beim Rammbohren zu ermöglichen, ist hierzu in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, das Führungsstück zur Mitnahme eines zweiten, äußeren Bohrstrangs beim Bohren mit einem Mitnehmer auszurüsten. Dieser kann ein Ringvorsprung im in Bohrrichtung hinteren Bereich des Führungsstücks sein, der mit einem am äußeren Bohrstrang befestigten Rohrschuh derart zusammenwirkt, daß in Bohrrichtung der äußere Bohrstrang mit dem Führungsstück in das Bohrloch eingezogen wird und daß gegen Bohrrichtung beim Zurückziehen des inneren Bohrstrangs der äußere Bohrstrang in seiner Position verbleibt und das Führungsstück gemeinsam mit der daran befestigten Schlagbohrkrone durch den verbleibenden äußeren Bohrstrang rückziehbar ist, wobei der Rohrschuh eine Abstreifeinrichtung für die Ringbohrkrone nach einem gewissen Freiweg von beispielsweise 40 bis 80 mm darstellt.Another advantage achieved is that the drill string can easily can also be lifted without losing the ring bit. This is preferred achieved in that the ring drill bit on the guide piece by a with this Welded feather key radially and through one hammered into a radial bore The dowel pin is held axially under a certain axial load Pulling is designed as a predetermined breaking point. This burden arises from either Empirical values during the pulling process due to the ground-dependent resistance or through Application of a compressive force acting on the ring bit. In combination with the objective of achieving optimal ring flushing when ram drilling enable, is provided for this purpose in an expedient embodiment of the invention, the guide piece for taking along a second, outer drill string when drilling to equip a carrier. This can be an annular projection in the rear in the drilling direction Be the area of the guide piece, which is attached to the outer drill string with a Tubular shoe cooperates in such a way that the outer drill string with the drilling direction Guide piece is drawn into the borehole and that against the drilling direction when retracting of the inner drill string, the outer drill string remains in position and that Guide piece together with the attached percussion drill bit is retractable through the remaining outer drill string, the tubing shoe a stripping device for the ring bit after a certain free travel of, for example Represents 40 to 80 mm.

Anstelle des Spannstifts kann gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung zur axialen Halterung der Ringbohrkrone auch ein zwischen Schlagbohrkrone und Führungsstück stirnseitig eingelegtes und gehaltenes Frontblech vorgesehen sein, welches die Ringbohrkrone geringfügig übergreift und bei Anwendung des vorbestimmten axialen Drucks weggebogen wird.Instead of the dowel pin, according to another embodiment of the Invention for the axial mounting of the ring drill bit also between a percussion drill bit and guide piece, a front sheet that is inserted and held at the end can be provided, which the ring bit overlaps slightly and when using the predetermined axial pressure is bent away.

In der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung ist zur Durchführung einer Ringspülung vorgesehen, im Führungsstück und in der Schlagbohrkrone einen zentrischen Spülkanal auszubilden, der mit schrägverlaufenden Spülbohrungen sowie umfangsseitigen, axial verlaurenden Spülnuten der Schlagbohrkrone zusammenwirkt, wobei die Verbindung zu dem zwischen Innenbohrstrang und Außenbohrstrang gebildeten Ringspülkanal durch am Führungsstück umfangsseitig ausgebildete axiale Längsnuten hergestellt ist. Dadurch ist es möglich, das durch den Rammvorgang zertrümmerte Material störungsfrei bis zum Bohrloch zurückzufördern. Die Möglichkeit, das Bohrgestänge ohne Verlust der Bohrkrone anzuheben, macht die Ausbildung einer solchen Ringspülung beim Rammbohren sinnvoll.In the preferred embodiment of the drilling device according to the invention is intended to carry out a ring flush, in the guide piece and in the percussion drill bit to form a central flushing channel with inclined flushing bores as well as the circumferential, axially extending flushing grooves of the percussion drill bit cooperate, the connection to that formed between the inner drill string and the outer drill string Annular flushing channel through axial longitudinal grooves formed on the circumference of the guide piece is made. This makes it possible to shatter what was shattered by the ramming process To convey material back to the borehole without disruption. The possibility of the drill pipe Raising the drill bit without losing the formation of such a ring mud useful for ram drilling.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung zum Rammbohren schematisch dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine Bohrvorrichtung im Längsschnitt, Fig. 2 eine Schlagbohrkrone der Bohrvorrichtung im Längsschnitt und in einer Stirnseitenansicht, Fig. 3 eine Ringbohrkrone der Bohrvorrichtung im Längsschnitt und in einer Stirnseitenansicht und Fig. 4 ein Führungsstück der Bohrvorrichtung im Längsschnitt mit Stirnseitenansicht.Further details, features and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the associated drawing in which a preferred embodiment of a drilling device according to the invention for ram drilling is shown schematically. In the drawing shows: Fig. 1 a Drilling device in longitudinal section, FIG. 2 shows a percussion drill bit of the drilling device in longitudinal section and in an end view, FIG. 3 shows an annular drill bit of the drilling device in longitudinal section and in an end view and FIG. 4 shows a guide piece of the Drilling device in longitudinal section with front view.

Die dargestellte Bohrvorrichtung ist für das Rammbohren in felsigen Böden vorgesehen. Sie besteht aus einem Führungsstück 1, einer Stiftbohrkrone 2 als Schlagbohrkrone und einer Ringbohrkrone 3 als verlorener Krone, wobei am Führungsstück 1 ein Innenrohr 4 als innerer Bohrstrang und ein Außenrohr 5 als äu6erer Bohrstrang angeordnet sind.The drilling jig shown is for ram drilling in rocky areas Floors provided. It consists of a guide piece 1 and a pin drill bit 2 as a hammer drill bit and a ring drill bit 3 as a lost crown, with the guide piece 1 an inner pipe 4 as the inner drill string and an outer pipe 5 as the outer drill string are arranged.

Fig. 2 der Zeichnung zeigt die Stiftbohrkrone 2 im einzelnen.Fig. 2 of the drawing shows the pin drill bit 2 in detail.

Es ist erkennbar, daß der Kopf 6 der Stiftbohrkrone stirnseitig mit Hartmetallstiften 7 bestückt ist und an seinem äußeren Umfang mit axialen Spülnuten 8 versehen ist. Das Einschraubende 9 weist ein Außengewinde 10 auf, mit dem ein entsprechendes Innengewinde 11 in einer stirnseitigen Bohrung des Führungsstücks 1 korrespondiert, so daß die Stiftbohrkrone fest mit dem Führungsstück 1 verschraubt werden kann. Durch einen zentrischen Spülkanal 12 sowie im Kopf 6 schrägverlaufende Spülbohrungen 13 ist die Durchführung eines Spülvorgangs in Verbindung mit den Spülnuten 8 ermöglicht.It can be seen that the end face of the head 6 of the pin drill bit Hard metal pins 7 is fitted and on its outer circumference with axial flushing grooves 8 is provided. The screw-in end 9 has an external thread 10 with which a corresponding internal thread 11 in a frontal bore of the guide piece 1 corresponds, so that the pin drill bit is screwed tightly to the guide piece 1 can be. Through a central flushing channel 12 and in the head 6 inclined Flushing bores 13 is the implementation of a flushing process in connection with the flushing grooves 8 allows.

Zu der Stiftbohrkrone 2 in der Anordnung auf dem Führungsstück 1 zurückstehend ist auf diesem die Ringbohrkrone 3 angeordnet, die im einzelnen in Fig. 3 der Zeichnung dargestellt ist. Der freie Innendurchmesser der Ringbohrkrone 3 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser des Kopfes 6 der Stiftbohrkrone 2, um ein Durchziehen der Stiftbohrkrone 2 durch die verlorene Ringbohrkrone 3 beim Zurückziehen des inneren Bohrstrangs 4 zu ermöglichen.Set back from the pin drill bit 2 in the arrangement on the guide piece 1 the ring drill bit 3 is arranged on this, which is shown in detail in FIG. 3 of the drawing is shown. Of the free inner diameter of the ring drill bit 3 is slightly larger than the outer diameter of the head 6 of the pin bit 2, to prevent the pin drill bit 2 from being pulled through the lost ring drill bit 3 when To allow retraction of the inner drill string 4.

Zur Aufnahme einer Paßfeder 14 ist eine entsprechende Ausnehmung 15 an der Innenseite der Ringbohrkrone 3 ausgebildet. Gegenüberliegend ist eine durchgreifende Bohrung 16 zur Aufnahme eines Spannstiftes 17 vorgesehen. Die Bohrung 16 setzt sich als Sackloch 18 größeren Durchmessers im Führungsstück 1 fort. Ferner ist die Ringbohrkrone 3 an vier schmalen Stegen 19 mit Hartmetall bestückt und umfangsseitig in axialer Richtung mit Spülnuten 20 versehen.A corresponding recess 15 is provided to accommodate a feather key 14 formed on the inside of the ring drill bit 3. Opposite is a sweeping one Bore 16 for receiving a dowel pin 17 is provided. The hole 16 is set as a blind hole 18 of larger diameter in the guide piece 1 continues. Furthermore, the ring drill bit 3 fitted with hard metal on four narrow webs 19 and axially on the circumferential side Direction provided with flushing grooves 20.

Die Verbindung der Ringbohrkrone 3 mit dem Führungsstück 1 erfolgt gemäß Fig. 1 der Zeichnung über die in einer Ringausnehmung 21 festgeschweißte Paßfeder 14, welche sich in Längsrichtung erstreckt und die Ringbohrkrone 3 gegen eine Verdrehung sichert. Als Halterung gegen ein axiales Verschieben oder Abstreifen ist der Spannstift 17 vorgesehen, der mit einem Hammer in die Bohrung 16 fest eingeschlagen wird und mit Spiel in das Sackloch 18 des Führungsstücks 1 hineinragt. Der Spannstift ist ausgebildet, unter einer bestimmten Belastung abzuscheren und stellt in diesem Sinne eine Sollbruchstelle in der Bohrvorrichtung dar, die den Verbleib der Ringbohrkrone 3 im Bohrloch ermöglicht.The ring drill bit 3 is connected to the guide piece 1 according to FIG. 1 of the drawing via the feather key welded in place in an annular recess 21 14, which extends in the longitudinal direction and the ring drill bit 3 against rotation secures. The dowel pin is used as a holder to prevent axial displacement or stripping 17 provided, which is firmly driven into the bore 16 with a hammer and protrudes into the blind hole 18 of the guide piece 1 with play. The roll pin is trained to shear under a certain load and represents in this sense a predetermined breaking point in the drilling device, which the whereabouts of the ring drill bit 3 in the borehole.

Das in Fig. 4 der Zeichnung im einzelnen dargestellte Führungsstück 1 weist zusätzlich zu den bereits beschriebenen Merkmalen eine Fortsetzung 22 des Spülkanals 12 auf, der über eine mit Innengewinde versehene Erweiterung 23 im Innenrohr 4 münclet.The guide piece shown in detail in FIG. 4 of the drawing 1 has, in addition to the features already described, a continuation 22 of the Flushing channel 12, which is provided with an internal thread extension 23 in the inner tube 4 coins.

Dieses ist mit dem Führungstück 1 über einen Gewindezapfen 24 verschraubt.This is screwed to the guide piece 1 via a threaded pin 24.

Der sich an den Gewindezapfen 24 in Bohrrichtung anschließende Bereich des Führungsstücks 1 ist im Außendurchmesser erweitert, so daß eine Mitnahmeschulter 25 in Form eines Ringvorsprungs ausgebildet ist, die mit einem Rohrschuh 26 zusammenwirkt, der am Außenrohr 5 festgeschweißt ist. Der Rohrschuh 26 hintergreift die Mitnahmeschulter 25, so daß beim Vortrieb das Außenrohr 5 mit in das Bohrloch eingezogen wird, beim Zurückziehen aber freigegeben wird und im Bohrloch verbleibt. Schließlich sind am äußeren Umfang des Führungsstücks 1 einige in Längsrichtung verlaufende Spülnuten 27 vorgesehen, die eine Verbindung zu dem zwischen dem Außenrohr 5 und dem Innenrohr 4 gebildeten Ringspülkanal 28 herstellen.The area adjoining the threaded pin 24 in the drilling direction of the guide piece 1 is enlarged in the outer diameter, so that a driving shoulder 25 is designed in the form of an annular projection which cooperates with a tubular shoe 26, which is welded to the outer tube 5. The tubular shoe 26 engages behind the driving shoulder 25, so that the outer pipe 5 is drawn into the borehole during the advance, when Withdrawal but is released and remains in the borehole. Finally are on outer circumference of the guide piece 1 some longitudinally extending flushing grooves 27 is provided which connects to that between the outer tube 5 and the inner tube 4 produced annular flushing channel 28.

Beim Niederbringen einer Bohrung werden die Kräfte über den inneren Bohrstrang 4 auf das Führungsstück 1 und die daran befestigte Stiftbohrkrone sowie Ringbohrkrone 3 übertragen. Der äußere Bohrstrang 5 wird in das Bohrloch durch Anlage des Rohrschuhs 26 an der Mitnehmerschulter 25 miteingezogen. Während des Bohrvorgangs ist es möglich, den inneren Bohrstrang mit dem Führungsstück 1 solange zurückzuziehen, bis der Rohrschuh 26 an der rückwärtigen Seite der Ringbohrkrone 3 zur Anlage gelangt.When drilling a hole, the forces are over the inner Drill string 4 on the guide piece 1 and the pin bit attached to it as well Transfer ring drill bit 3. The outer drill string 5 is planted into the borehole of the tubular shoe 26 is drawn in at the driver shoulder 25. During the drilling process it is possible to retract the inner drill string with the guide piece 1 as long as until the pipe shoe 26 comes to rest on the rear side of the ring drill bit 3.

Beim Zurückziehen geht die Ringbohrkrone nicht verloren. Der Bohrvorgang läßt sich daher problemlos mit Vortrieb fortsetzen.The ring drill bit is not lost when it is withdrawn. The drilling process can therefore be continued with propulsion without any problems.

Bei fertiggestellter Bohrung beginnt das Ziehen des inneren Bohrstrangs 4 mit dem Führungsstück 1. Der äußere Bohrstrang 5 verbleibt in seiner Position. Gelangt dann der Rohrschuh 26 an der Ringbohrkrone 3 zur Anlage, werden die Ziehkräfte auf den Spannstift 17 übertragen, der bei einer vorgestimmten Belastung bricht. Die Ringbohrkrone 3 ist dann ohne axiale Sicherung und verbleibt im Bohrloch, während das Führungsstück 1 gemeinsam mit der damit verschraubten Stiftbohrkrone weiter herausgezogen werden kann. Die Stiftbohrkrone 2 paßt problemlos durch die Ringbohrkrone 3 hindurch.When the hole is complete, pulling of the inner drill string begins 4 with the guide piece 1. The outer drill string 5 remains in its position. If the pipe shoe 26 then comes to rest on the ring drill bit 3, the pulling forces are transferred to the dowel pin 17, which breaks at a predetermined load. The ring drill bit 3 is then without axial securing and remains in the borehole while the guide piece 1 continues together with the pin drill bit screwed therewith can be pulled out. The pin bit 2 fits easily through the ring bit 3 through.

Nach Beendigung des Ziehens kann der im Sackloch 18 verbliebene Teil des Spannstifts in einfacher Weise entfernt werden, kann eine neue Ringbohrkrone 3 auf das Führungsstück 1 aufgesetzt werden und mit einem neuen Spannstift gesichert werden.After the drawing process has ended, the part remaining in the blind hole 18 can be used of the roll pin can be easily removed, a new ring drill bit can be used 3 are placed on the guide piece 1 and secured with a new dowel pin will.

B e z u g s z e i c h e n l i s te : 1 Führungsstück 2 Stiftbohrkrone (Schlagbohrkrone) 3 Ringbohrkrone 4 Innenrohr (innerer Bohrstrang) 5 Außenrohr (äußerer Bohrstrang) 6 Kopf 7 Hartmetallstifte 8 Spülnuten 9 Einschraubende 10 Außengewinde 11 Innengewinde 12 Spülkanal 13 Spülbohrungen 14 Paßfeder 15 Ausnehmung 16 Bohrung 17 Spannstift 18 Sackloch 19 Stege 20 Spülnuten 21 Ringausnehmung 22 Spülkanal 23 Erweiterung 24 Gewindezapfen 25 itnahmeschulter 26 Rohrschuh 27 Spülnuten 28 Ringspülkanal - Leerseite -SIGNED LIST: 1 guide piece 2 pin drill bit (Hammer drill bit) 3 ring drill bit 4 inner tube (inner drill string) 5 outer tube (outer Drill string) 6 head 7 carbide pins 8 flushing grooves 9 screw-in end 10 external thread 11 Internal thread 12 Flushing channel 13 Flushing bores 14 Feather key 15 Recess 16 Bore 17 dowel pin 18 blind hole 19 webs 20 flushing grooves 21 annular recess 22 flushing channel 23 Extension 24 threaded pin 25 shoulder 26 pipe shoe 27 flushing grooves 28 annular flushing channel - Blank page -

Claims

A n 5 p r ü c h e: 1. Drilling device, especially for ram drilling, with a guide piece, at one end of which has a thread for fastening a Drill string is present and the other end of which carries a lost drill bit, characterized in that the drill bit consists of two separate, cooperating in the drilling process Parts consists, one part of which is connected to the guide piece (1) by a threaded connection (10, 11) screwed hammer drill bit (2) and its other part a surrounding, under a predetermined axial pressure releasable lost ring drill bit (3), which when Pulling the drill string (4) over the percussion drill bit (2) can be stripped off.

2. Drilling device according to claim 1, characterized in that the The hammer drill bit and the ring drill bit are equipped with hard metal pins.

3. Drilling device according to claim 1 and 2, characterized in that that the ring bit kept narrow and regularly distributed on four over the circumference Bars is equipped with hard metal.

4. Drilling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the ring drill bit (3) is welded to the guide piece (1) by a with this Feather key (14) driven radially and through a radial bore (16, 18) Dowel pin (17) is held axially, which is under a predetermined axial load is designed as a predetermined breaking point when pulling.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that that the dowel pin (17) receiving bore in the guide piece (1) as a blind hole (18) is formed and oversized.

6. Drilling device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the ring bit (3) on the front circumference of the guide piece in the drilling direction (1) arranged in an annular recess (21) forming a rear contact shoulder and is behind the hammer drill bit (2).

7. Drilling device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the guide piece (1) is arranged with a spaced apart from the ring bit (3) Driver (25) is equipped for driving a second outer drill string (5).

8. Drilling device according to claim 7, characterized in that the Driver (25) an annular projection in the rear area of the guide piece in the drilling direction (1), the tubular shoe (26) attached to an outer drill string (5) in this way cooperates that in the drilling direction of the outer drill string (5) with the guide piece (1) is drawn into the borehole and that against the direction of drilling when withdrawing of the inner drill string (4), the outer drill string (5) remains in its position and the guide piece (1) together with the percussion drill bit (2) attached to it is retractable through the remaining outer drill string (5), the tubing shoe (26) a stripping device for the ring drill bit (3) after a certain free travel represents from 40 to e0 mm, for example.

9. Drilling device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that is provided for performing a ring flush in the guide piece (1) and to form a central flushing channel (22, 12) in the hammer drill bit (2), which cooperates with inclined flushing bores (13) of the hammer drill bit (2), the connection to that between the inner drill string (4) and the outer one Drill string (5) formed backwash channel (28) through the guide piece (1) on the circumferential side formed axial longitudinal grooves (27) is made.

10. Drilling device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that instead of the dowel pin, a flat plate holding the ring drill bit (3) on the end face is provided which can be bent away when the predetermined axial pressure is applied is.