DE3513931C1

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Beschreibungdescription

Vorrichtung für das Durchschneiden des Bundes von Konservendosen ist in Serienherstellung der Konservenindustrie verwendet mit dem Ziel der Prüfung auf dem Projektor die Brauchbarkeit der Naht des Deckels mit dem Dosenzylinder.Device for cutting through the bundle of cans is in series production in the canning industry used with the purpose of check on the projector usability of a seam of a cover with the can cylinder.

Ausührliche Beschreibung vorgeschlagener Konstruktion sind in Ansprüchen 1—7 dargestellt (Fig. 1-7).Detailed descriptions of proposed designs are presented in claims 1-7 (Figs. 1-7).

Auf Fig. 1 ist Forderansicht dieser Vorrichtung mit dem Schnitt A-A dargestellt.In Fig. 1 front view of this device is shown with the section AA .

Auf Fig. 2 sein Schnitt C-C. On Fig. 2 his section CC.

Auf Fig. 3 sein kinematischen SchemaOn Fig. 3 his kinematic scheme

Auf Fig. 4 ist die Baugruppe der pneumatischen Hebung mit dem Schnitt R-R dargestellt.In Fig. 4, the assembly of the pneumatic lift is shown with the section RR .

Auf Fig. 5 sein Schnitt N-N On Fig. 5 his section NN

Auf Fig. 6 sein Schnitt S-S On Fig. 6 his section SS

Auf Fig. 7 Schnitt der Stirnkurvenscheibenbaugruppe 10.In FIG. 7, section of the end cam assembly 10.

Auf Fig. 8, 9, 10 sind Zeichnungen der Firma "Meß- und Regeitechnik" Hirschberg dargestellt.On Fig. 8, 9, 10 drawings of the company "Mess- und Regeitechnik" Hirschberg are shown.

Auf Fig. la ist Forderansicht der Vorrichtung mit der Riemenscheibe 9a und Hebungsbaugruppe 22 dargestellt. On Fig. La front view of the device with the pulley 9a and lifting assembly 22 is shown.

Vorrichtung für das Durchschneiden des Deckels vom Konservendosen-Prototyp (Fig. 8,9,10).Device for cutting through the lid of the can prototype (Fig. 8,9,10).

Diese Konstruktion bezieht sich zu Konservenindustrie und bestimmt für Durchschneiden des Konservendosendeckels mit dem Ziel Laborkontrolle und Betriebskontrolle voraus.This construction relates to the canning industry and is intended for cutting through the can lid with the aim of laboratory control and operational control.

Dieser Prototyp ist bei Firma Meß- und Regeltechnik hergestellt worden.This prototype was manufactured by Mess- und Regeltechnik.

Er hat der Tisch 1, auf dem die Konservendose aufgestellt worden ist; die Säule 2 eingeschweißt zu dem Tisch und der Schlitten 3, dieser kann auf der Säule senkrecht verschoben werden und auf dem die geneigte Achse 4 unter dem Winkel 13° zur Senkrechte mit der Schneidkonusrolle 5 montiert worden ist, deren Spitze drückt sich die Seitenfläche V des Konservendosenbundes bei ihrer Umdrehung hinein.He has table 1 on which the tin can has been placed; the column 2 welded to the table and the carriage 3, this can be moved vertically on the column and on which the inclined axis 4 has been mounted at an angle of 13 ° to the vertical with the cutting cone roller 5, the tip of which presses the side surface V of the can collar into it as it rotates.

Für das Umdrehung von dieser Dose in dem Schlitten 3 ist die horizontale Achse 6 mit der treibenden gezähnten konischen Rolle 7 und treibenden gezähnten Zylinderrolle 8 montiert worden ist. Die Zähne der treibenden Konusrolle 7 berühren sich von ihnen des Dosendeckelbundes der Oberfläche "q" und die Zähne der treibenden Zylinderrolle berühren sich von oben der Bundesdosenstirn der Oberfläche "P'. Die horizontale Achse ist mit dem Handgriff 9 für ihre Umdrehung ausgerüstet worden, und für ihre Hin- und Rückgang in dem Handgriff 9 ist Stirnkurvenscheibe 10 eingepreßt worden, diese stützt sich im Stift 22, der geht in das Langloch der horizontalen Achse 6 hinein. Auf dem Schlitten istFor the rotation of this can in the carriage 3 the horizontal axis 6 with the driving toothed conical roller 7 and driving toothed cylindrical roller 8 has been mounted. The teeth of the driving conical roller 7 touch from them of the can lid collar of the surface "q" and the teeth of the driving cylindrical roller touch from above the collar can face of the surface "P '. The horizontal axis has been equipped with the handle 9 for its rotation, and for their back and forth in the handle 9, the end cam 10 has been pressed in, this is supported in the pin 22, which goes into the elongated hole of the horizontal axis 6. Is on the slide

die Stützplatte 11 montiert worden, in diese stützt sich die Seitenfläche V des Dosenbundes beim Schneiden. Im Schlitten ist die Achse 12 mit der Stützzylinderrolle eingepreßt worden, diese berührt von oben die Dekkelbundeoberfläche "p" für die Begrenzung der Schlittenniedergang. the support plate 11 has been mounted, in this the side surface V of the can collar is supported during cutting. The axis 12 with the supporting cylinder roller has been pressed into the slide, this roller touching the cover collar surface "p" from above to limit the slide descent.

Die Stützzylinderrolle 13 berührt die oberen Dosenbundesstirn "p" ständig bei dieser Operation, aber die Treibzahnzylinderrolle 8, bei der Berührung von dieser Stirn einschneidet sich auf ihn auf die Tiefe 0,1 —0,3 mm.The support cylinder roller 13 constantly contacts the upper can collar face "p" during this operation, but the drive tooth cylinder roller 8, when touching this face, cuts into it to a depth of 0.1-0.3 mm.

Dank dadurch vergrößert diese Rolle 8 das Kraftmoment, notwendigerweise für die Dosenumdrehung bei dem kleineren Vorschub zu der Schneidrolle 5.Thanks to this, this roller 8 increases the moment of force necessary for the can rotation the smaller feed to the cutting roller 5.

Am Anfang des dieses Vorgangs ist die Dose nur von der Treibzylinderrolle 8 gedreht worden, deren Zähne berühren die Dosenbundeoberfläche "p" und nachher die Treibkonusrolle 7, berührend ihrer Oberfläche "p", dreht sie um und verschiebt sie, druckend die Seitenfläche "r" ihres Bundes in die Spitze der Schneidrolle 5 ein.At the beginning of this process, the can has only been rotated by the drive cylinder roller 8, the teeth of which touch the can collar surface "p" and then the drive cone roller 7, touching its surface "p", turns it over and shifts it, printing the side surface "r" their collar in the tip of the cutting roller 5.

Bei der bekannten Ausführung von dieser Art sind folgende Nachteile vorhanden:The known design of this type has the following disadvantages:

1. Schneidrolle 5, in deren Spitze drückt sich die Seitenfläche "r" des Dosenbundes hinein, dreht sich nur von Reibungskraft bei der Abwälzung um, aber diese Reibungskraft und Schnittgegenkraft bremsen die Dosenumdrehung, und nur bei kleiner Schnittiefe und bei vielen Dosenumdrehungen ist der Deckelabtrennvorgang vom Dosenzylinder möglich, daß macht ihn nicht leistungsfähig.1. Cutting roller 5, in the tip of which the side surface "r" of the can collar is pressed into, rotates only by frictional force when rolling, but this frictional force and cutting counterforce slow down the can rotation, and only with a small cutting depth and with many can rotations the process of removing the lid from the can cylinder is possible that does not make it efficient.

2. Zylinderzahnrolle 8 und Stützzylinderrolle 13 drücken von oben auf die Stirnseite "p" vom Dosenbund mit der Kraft, gleich dem Schlittengewicht, aber bei Umdrehung, wenn der Handgriff in die Höhe geht ist der Druck auf die Dose von oben niedriger und der Arbeiter soll mit einer Hand auf dem Schlitten nach unten drücken, und mit zweiter Hand dem Handgriff umdrehen, aber die Dosenlage möglichst in der Pause korrigieren, das ist sehr unbequem und nicht leistungsfähig.2. Cylinder toothed roller 8 and support cylinder roller 13 press from above on the face "p" of the can collar with the force equal to the slide weight, but when turning, when the handle goes up, the pressure on the can from above is lower and the worker should Press down on the slide with one hand and turn the handle around with the second hand, but correct the position of the cans during the break if possible, this is very uncomfortable and not efficient.

3. Die Schlittenkonstruktion ist damit kompliziert, daß zu ihr ist die Platte 23 mit der Buchse 24 auf zwei Schrauben verschraubt worden, in der die geneigte Achse 4 mit Schneidkonusrolle 5 aufgestellt ist.3. The slide construction is so complicated that the plate 23 with the bush 24 is on it two screws have been screwed, in which the inclined axis 4 with cutting cone roller 5 is set up is.

ihrer Umdrehung aus, aber vergrößert notwendigerweise dafür das Kraftmoment, das vergrößert die Leistung von dieser Operation.
2. Stabilisierter regulierten Dosenandruck mit der Kraft "F' zu dem Tisch 1 durch die Federandruckbaugruppe macht eine Hand des Arbeiters frei und erzeugt den notwendigen konstanten Druck auf den oberen Dosendeckel.their rotation, but necessarily increases the moment of force, which increases the power of this operation.
2. Stabilized regulated can pressure with the force "F ' to the table 1 by the spring pressure assembly frees one hand of the worker and creates the necessary constant pressure on the upper can lid.

ίο Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:ίο The device works as follows:

1. Drehen den Handgriff 9 gegen Uhrzeiger um, heben den Schlitten 3 hoch, druckend die Feder 21, und stellen die Dose "D" auf den Tisch 1.
2. Nachher senken den Schlitten 3 und machen die volle Umdrehung mit dem Handgriff 9 in die Uhrzeigerrichtung und der Deckel trennt sich von der Dose ab.1. Turn the handle 9 counterclockwise, lift the slide 3, press the spring 21, and place the can "D" on the table 1.
2. Then lower the slide 3 and make the full turn with the handle 9 in the clockwise direction and the lid separates from the can.

In dieser Operation bei der Umdrehung von dem Handgriff 9 gegen Uhrzeigerrichtung dreht sich die Achse 6 nicht um und nur zusammen mit den Treibzahnrollen 7 und 8 ist in die Achsrichtung verschoben worden zu der Dosendrehachse. Diese Verschiebung verwirklicht Stirnkurvenscheibe 10, diese stützt sich im Stift 22. Aber die Kegelräder 14 und 15 verbleiben in der Verzahnung. Nach der Dosenaufstellung auf dem Tisch 1 und dem Niedergang vom Schlitten 3 berührt nur die Stützrolle 13 von oben die Stirnseite "p" des Dosenbundes. In this operation in the counterclockwise rotation of the handle 9, the axis 6 does not rotate and only together with the drive sprockets 7 and 8 has been shifted in the axial direction to the can rotation axis. This shift is realized by the face cam 10, this is supported in the pin 22. But the bevel gears 14 and 15 remain in the toothing. After the cans have been set up on the table 1 and the companionway from the carriage 3, only the support roller 13 touches the end face "p" of the can collar from above.

Nachher bei Umdrehung des Handgriffs in die Uhrzeigerrichtung der Achse 6 mit Treibzahnrollen 7 und 8 zuerst verschiebt sich in entgegengesetzte Richtung von der Dosendrehungsachse, und nachher dreht sich um, drehend die Dose um. Dabei die Achse 6 durch den Stift 16, drehend das Kegelpaar 14 und 15, treibt in die Umdrehung die Kegelschneiderolle 5.Then by turning the handle in the clockwise direction of the axis 6 with drive sprockets 7 and 8 first shifts in the opposite direction from the can rotation axis, and then turns around, turning the can over. The axis 6 through the pin 16, rotating the pair of cones 14 and 15, drives into rotation the cone cutting roller 5.

Die Kegelzahnrolle drückt die Seitenfläche V des Dosenbundes in die Schneiderollespitze 5 hinein und bei der vollen Umdrehung schneidet der Deckel vom Dosenzylinder ab.The conical toothed roller presses the side surface V of the can collar into the cutting roller tip 5 and at the full turn, the lid cuts off the can cylinder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Vermeidung von obengenannten Vorrichtungsnachteilen, mit dem entsprechenden Verfahren solcher Art auszubilden (Fig. 1,2 und 3), bei der:The invention is based on the problem of avoiding the above-mentioned device disadvantages with the corresponding method of this type (Figs. 1, 2 and 3), in which:

1. Schneiderolle 5, deren Spitze drückt sich in die Dosenbundesfläche V hinein, bremst nicht die Dosenumdrehung, aber umgekehrt vergrößert das Kraftmoment ihrer Umdrehung.1. Cutting roller 5, the tip of which is pressed into the can collar surface V, does not brake the can rotation, but conversely, it increases the moment of force of its rotation.

2. Der Druck, mit der Kraft "F', der erzeugt die Zahnzylinderrolle 8 und Stützzylinderrolle 13 auf der Stirn "p" von oberen Dosenbund, soll stabil und reguliert sein, unabhängig von dem Handgrifflage 9. 2. The pressure, with the force "F ', which is generated by the toothed cylinder roller 8 and the supporting cylinder roller 13 on the forehead " p " of the upper can collar, should be stable and regulated, regardless of the position of the handle 9.

Die Lösung von dieser Aufgabe ist konstruktiv in Patentansprüche Bl. 1, 2, 3 dargestellt worden und erzeugt folgende Vorteile:The solution to this problem is constructively shown in patent claims Bl. 1, 2, 3 and created the following advantages:

1. Kinematische Kopplung durch Kegelrad 14 und 15 von der Schneidrolle 5 mit den Treibzahnrollen 7 und 8 schließen nicht nur die Dosenbremsung bei1. Kinematic coupling through bevel gears 14 and 15 of the cutting roller 5 with the drive sprocket rollers 7 and 8 don't just include the can brake

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Claims

1. Device for cutting through the bundle of cans (Fig. 1, 2 and 3), consisting of the table (1) with the square column (2) and a carriage (3) sliding on it, on which the inclined axis (4 ) has been mounted at an angle of 13 ° to the vertical with the cutting roller (5); the horizontal axis (6) with the driving toothed conical roller (7) and the driving toothed cylindrical roller (8), equipped with the handle (9) with the end cam (10), the support plate (11) and the axis (12) with the support cylinder roller (13); characterized in that the driving cone and the cylindrical roller (7) and (8) have been kinematically connected to the cutting cone roller (5) by the bevel gear (14) and (15) and the regulated spring pressure has been placed on the square column (2) is pushing the can "£>" to the table (1) with the force "F '.

2. Vorrichtugn according to claim 1, characterized in that the large bevel gear (14) on the horizontal axis (6) has been placed on the fit H ₇ ZHs and in this the drive pin (16) has been pressed, going through the elongated hole horizontal axis (6), and the small bevel gear (15) on the inclined axis (4) has been pressed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inclined axis (4) in the socket (17) goes in, pressed in directly on the carriage, and the cutting cone roller 5 pressed in on this axis and his syringe goes through the window of the support plate 11, through this this role cuts into the side surface V of the can collar.

In the prototype there is an additional plate on which the bushing (17) has been pressed in, and this is screwed into the slide (3) with two screws.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the regulated spring stop from the Washer (18) is made and fastened to its adjusting screw (19), screwed into the threaded sleeve (20), this has been pressed into the square hole of the column (2), and the regulating spring (21), tightened on the column (2) touches the washer (18) and during the working time with bias the slide (3).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the preservation of the sled gabarit masses the outside diameter of the cutting roller (5) is increased by 18 mm to 30 mm and its clearance angle has been increased from 12 ° to 45 °, which effectively improves the Cutting conditions.

6. The device according to claim 1, characterized in that for the power increase of the mechanism instead of the assembly of the handle (9) assembly of the pulley (9a) with the parts (10) and (22) is set up, and the V-belt drive goes to the from the electric motor Pulley (9a).

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that mechanical lifting if necessary The slide (3) on the square column (2) is the assembly of the compressed air lifter (22) set up, consisting from the cylinder (23) with the square and cylinder bores and side windows. This The assembly is mounted on a square column (2) and fastened in the required position by the screw (24); from the piston (22) with the square bore and side bores; the piston is located between the square column (2) and the cylinder bore of the cylinder (23); pressed in from two pins (25) through side windows of the cylinder (23) into the side bore of the piston (22); out of the pipe (26) press-fitted on the cylinder (23); from the socket (27) with the seal, screwed into the Cylinder (23) to which air pressure or hydraulic pressure is supplied.