DE3512868A1 - Ofen, insbesondere schmelz- oder warmhalteofen fuer metall - Google Patents
Ofen, insbesondere schmelz- oder warmhalteofen fuer metallInfo
- Publication number
- DE3512868A1 DE3512868A1 DE19853512868 DE3512868A DE3512868A1 DE 3512868 A1 DE3512868 A1 DE 3512868A1 DE 19853512868 DE19853512868 DE 19853512868 DE 3512868 A DE3512868 A DE 3512868A DE 3512868 A1 DE3512868 A1 DE 3512868A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furnace
- liquid metal
- immersion
- oven
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0006—Electric heating elements or system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/14—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/20—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B2014/002—Smelting process, e.g. sequences to melt a specific material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B2014/0875—Two zones or chambers, e.g. one used for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0006—Electric heating elements or system
- F27D2099/0008—Resistor heating
- F27D2099/0011—The resistor heats a radiant tube or surface
- F27D2099/0013—The resistor heats a radiant tube or surface immersed in the charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Pfenning, Meinig & Partner Patentanwalt ί>
1 * ö Ö ö European Patent Attorneys
Dipi -Ing. J. Pfenning, Berlin Dipl-Phys. K.H. Meinig, München
Dr.-lng. A. Butenschon, Bert-n Dip'-lng J. Bergmann. BeHm
Rechtsanwalt
Mozarts'/ 17
D-800C München 2
Telefon: 089/53 05 75-77 Telex. 186237
Telefax: 089/530578 (Gr 2 + 3)
Kurfürstendamm 170 D-1000 BerHr, 15
Telefon: 030/8812008-09 Telex-186237
Telefax: 030/8813589 v'Gr 2 + 3)
Telegramme. Seuwehrpatent
4. April 1985 Bt/ko
Firma W. Strikfeldt & Koch GmbH Bahnhofstraße 16-18, D-5276 Wiehl
"Ofen, insbesondere Schmelz- oder Warmhalteofen für Metall"
"Ofen, insbesondere Schmelz- oder Warmhalteofen
für Metall"
Die Erfindung betrifft einen Ofen, insbesondere einen Schmelz- oder Warmhalteofen für Metall
nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Derartige öfen finden in Gießereibetrieben Anwendung
und dienen als Speicheröfen oder als Warmhalte- Schöpföfen für Metallegierungen am
Gießplatz. Sie werden aus einer zentralen Vorschmelzstation mit der jeweils gewünschten
flüssigen Metallegierung oder über ein Beschickungsgerät mit dem Schmelzgut beschickt.
Diese öfen werden durch eine widerstandsheizung oder auch durch öl- oder Gasbrenner auf einer
bestimmten Temperatur gehalten. Es ist auch bekannt, den Ofen und damit das Metallbad durch
Beheizung der Wände des Ofengefäßes oder mittels Strahlungsheizkörpern von der Decke aus zu beheizen.
Für die direkte Beheizung gibt es auch
bereits Tauchheizkörper, die im Flüssigraetallbereich
durch die Ofenwand in das Ofeninnere ein geführt sind. Bei öfen mit einer derartigen Beheizung
besteht der Nachteil, daß die Tauchheizkörper durch das Schmelzgut oder durch eingebrachtes
Flüssigkeitsmaterial verletzt werden. Außerdem müssen die seitlichen Durchführungsstellen gegen das flüssige Metall abgedichtet
werden,und bei waagerechter Anordnung tritt ein besonderer Verschleiß der Heizelemente durch ihr
eigenes Gewicht bei hohen Temeperaturen auf.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Ofen, insbesondere einen Schmelz- oder
Warmhalteofen mit Tauchheizkörpern zu schaffen, bei dem der Verschleiß der Tauchheizkörper verringert
wird und somit die Lebensdauer der gesamten Heizanordnung erhöht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs in
Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst. Durch Vorsehen von einer oder mehreren
Tauchwänden, die den Heizbereich von dem übrigen Bereich des flüssigen Metallbades abtrennen,
werden die Heizelemente bzw. Tauchheizkörper gegen Beschädigungen durch das ungeschmolzene
oder auch durch das flüssige Material gut geschützt.
Durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen
und Verbesserungen möglich. Dadurch, daß die Tauchheizkörper von oben her in das Metallbad
eingeführt werden, liegen die Durchführungsstellen
oberhalb des Flüssigkeitsspiegels,
ίο
15
20
25
30
so daß eine Isolierung und Abdichtung der Durchführungsstellen keine Probleme mit sich bringt.
Die senkrechte Stellung der Tauchheizkörper verringert den durch das Eigengewicht bei den hohen
Temperaturen hervorgerufenen Verschleiß. Durch Vorsehen von öffnungen in der Tauchwand wird die
Wärmeübertragung durch den Austausch des flüssigen Materials verbessert. Ein zusätzlicher Schutz
für die Tauchheizkörper gegen Beschädigungen durch das Schmelzgut kann durch Vorsehen von Schutzrohren,
z.B. aus Keramik, Graphit, Ton oder von beschichteten Stahl- oder Gußrohren erreicht werden,
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
Fig.
einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Ofens in Form eines Warmhalteofens und
einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Ofens in Form eines Schmelzofens.
Der in Fig. 1 dargestellte Ofen 1 ist als Warmhalteofen ausgebildet, in den Metall, z.B.
Aluminium, das an anderer Stelle oeschmolzen worden ist, eingebracht wird und zum Zwecke der
Weiterverwendung, Dosierung od.dgl. auf einer bestimmten Temperatur warmgehalten oder gegebenenfalls
noch weiter aufgeheizt wird. Der Ofen weist ein nach außen weitgehend wärmeisoliertes
Ofengefäß 2 auf, das keramisch ausgekleidet ist
und mit einem Deckel 3 abgedeckt ist. Das flüssige Metallbad 4 wird über eine Einfüllöffnung
mit dem geschmolzenen Metall aufgefüllt,und über
die Entnahmeöffnung 6 wird das flüssige Metall zu gegebener Zeit entnommen. Durch den Deckel 3
vorzugsweise
hindurchgeführt sind Tauchheizkörper 7, die/ senkrecht
in das Metallbad 4 hineintauchen. Die Tauchheizkörper 7 sind als Widerstandsheizkörper ausgebildet,
sie können aber auch als Gas- oder ölheizkörper ausgebildet sein. Um die Tauchheizr
körper 7 gegen Beschädigungen zu schützen, insbesondere an den Einfüll- und Entnahmeöffnungen
und 6, sind von oben her Tauchwände 8 in das Metallbad 4 eingelassen, die die Tauchheizkörper
weitgehend abdecken. Die Tauchwände 8 können an den Deckel 3 befestigt sein. Die Eintauchtiefe
der Tauchwände 7 ist so bemessen, daß zwischen ihrer Unterkante und dem Boden des Ofengefäßes 2
eine ausreichend große öffnung für den Durchfluß des flüssigen Metalls bestehen bleibt.
In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel für einen Schmelzofen 10 dargestellt, bei dem das Ofengefäß
12 über ein Beschickungsgerät 11 mit dem Schmelzgut 19 gefüllt wird. Der Tauchheizkörper
17 ist wiederum durch den Deckel 13 hindurchgeführt und ragt senkrecht in das flüssige Metallbad
14 hinein. Die Trennwand 18 unterteilt das Metallbad 14 in einen Heizraum 15 und einen
Schmelzraum 16 und deckt den Tauchheizkörper gegen das eingefüllte grobkörnige Schmelzgut 19
ab. über ein Abstichventil 20 wird das flüssige Metall entnommen. Das Metall kann auch durch Schöpfen
oder durch eine Pumpe augenommen werden. In den dargestellten Ausführungsbeispielen enden
die Tauchwände 8, 18 mit genügendem Abstand zum
Boden des Gefäßes 2, 12, um einen ausreichenden Austausch des flüssigen Metalls zu gewährleisten.
Dieser Austausch und damit auch die Wärmeübertragung kann aber auch über Öffnungen in der Tauchwand
8, 18 erfolgen, wobei diese Öffnungen lokal,
beispielsweise in der Nähe des Bodens des Grfäßes 2, 12 angeordnet sein, sie können aber auch auf
der gesamten Oberfläche der Trennwand 8, 18 verteilt sein, wobei diese Öffnungen dann an die
Größe des Schmelzgutes 19 angepaßt sein sollten, damit das Schmelzgut 19 nicht durch die Löcher
hindurchrutschen kann.
Um die Tauchheizkörper 7, 17 weiterhin zu schützen, können die Tauchheizkörper mit entsprechend
ausgebildeten Schutzrohren, beispielsweise aus Keramik, Graphit, Ton oder ähnlichen
Stoffen überzogen werden, wobei auch beschichtete Stahl oder Gußrohre verwendet werden können.
- Leerseite -
Claims (4)
1. Ofen, Insbesondere Schmelz- oder Wannhalteofen
für Metall mit einem das flüssige Metallbad aufnehmenden wärmeisolierten Ofengefäß und mindestens
einem in das flüssige Metallbad hineinragenden Tauchheizkörper, dadurch gekennzeichnet
, daß in das flüssige Metallbad (4,14) mindestens eine Tauchwand (8,18) eingeführt
ist, die den Tauchheizkörper (7,17) aufnehmenden Bereich (15) von dem übrigen Bereich
(16) des Metallbades (14) abtrennt, wobei die Abmessungen der Tauchwand (8,18) derart gewählt
sind, daß ein Austausch des flüssigen Metalls zwischen den Bereichen möglich ist.
2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tauchheizkörper (7,17) und die Tauchwand
(8,18) von oben her senkrecht in das flüssige Metallbad (4,14) eingeführt sind.
3. Ofen nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tauchwand(8,18) Öffnungen
für den Austausch des flüssigen Metalls aufweist.
4. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tauchheizkörper (7,17)
mit einem Schutzrohr versehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853512868 DE3512868A1 (de) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Ofen, insbesondere schmelz- oder warmhalteofen fuer metall |
EP86730054A EP0200671A3 (de) | 1985-04-04 | 1986-03-25 | Ofen, insbesondere Schmelz- oder Warmhalteofen für Metall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853512868 DE3512868A1 (de) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Ofen, insbesondere schmelz- oder warmhalteofen fuer metall |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3512868A1 true DE3512868A1 (de) | 1986-10-09 |
Family
ID=6267643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853512868 Withdrawn DE3512868A1 (de) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Ofen, insbesondere schmelz- oder warmhalteofen fuer metall |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0200671A3 (de) |
DE (1) | DE3512868A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0410829A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-30 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Verfahren zum Heizen eines Metallbades |
EP0846509A1 (de) * | 1996-12-05 | 1998-06-10 | General Motors Corporation | Zwei-Kammer-Ofen für das Gegenschwerkraft-Giessen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2232751A (en) * | 1989-06-06 | 1990-12-19 | Christopher J English | Apparatus and method for treating molten material |
FI82861C (sv) * | 1989-06-06 | 1991-04-25 | Jaofs Export Oy Holimesy Ab | Smältugn |
CH682107A5 (de) * | 1990-01-25 | 1993-07-15 | Asea Brown Boveri | |
FR2712217B1 (fr) * | 1993-11-12 | 1995-12-22 | Pechiney Rhenalu | Poche de traitement de métal liquide de faible encombrement et de performances améliorées. |
CN105466215B (zh) * | 2015-12-25 | 2017-08-11 | 重庆唐森机械制造有限公司 | 一种节能锅生产用加热炉 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE645671C (de) * | 1934-04-17 | 1937-06-01 | Siegfried Junghans | Elektrischer Ofen zum Schmelzen von Metallen |
FR870310A (fr) * | 1940-03-01 | 1942-03-09 | Licentia Gmbh | Four électrique à bain de sels fusibles, à électrodes |
US3996412A (en) * | 1975-01-17 | 1976-12-07 | Frank W. Schaefer, Inc. | Aluminum melting furnace |
GB1561786A (en) * | 1976-12-09 | 1980-03-05 | Ass Eng Ltd | Heating vessles for molten metal |
FR2480419A1 (fr) * | 1980-04-09 | 1981-10-16 | Mgr Sa Fours | Installation et procede pour fondre ou pour maintenir en fusion une matiere metallique par element resistant immerge dans le metal |
JPS59163062A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-14 | Nippon Steel Corp | タンデイツシユ内溶鋼の加熱装置 |
-
1985
- 1985-04-04 DE DE19853512868 patent/DE3512868A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-03-25 EP EP86730054A patent/EP0200671A3/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0410829A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-30 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Verfahren zum Heizen eines Metallbades |
FR2650380A1 (fr) * | 1989-07-28 | 1991-02-01 | Air Liquide | Procede de chauffage d'un bain metallique |
EP0846509A1 (de) * | 1996-12-05 | 1998-06-10 | General Motors Corporation | Zwei-Kammer-Ofen für das Gegenschwerkraft-Giessen |
US5948352A (en) * | 1996-12-05 | 1999-09-07 | General Motors Corporation | Two-chamber furnace for countergravity casting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0200671A2 (de) | 1986-11-05 |
EP0200671A3 (de) | 1987-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2745622C2 (de) | Gefäß für einen Metallschmelzofen, insbesondere Lichtbogenofen | |
DE2736793A1 (de) | Vorrichtung zum raffinieren von schmelzfluessigem metall | |
DE1227926B (de) | Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb | |
DE69212615T2 (de) | Verbesserte Heizelementeinrichtung zum Affinieren von Aluminium | |
DE202011110947U1 (de) | Gefäß zur Aufnahme von geschmolzenem Metall | |
EP3175939B1 (de) | Schiebeverschluss am ausguss eines metallurgischen gefässes | |
DE3512868A1 (de) | Ofen, insbesondere schmelz- oder warmhalteofen fuer metall | |
DE1433829A1 (de) | Behaelter fuer geschmolzenes Metall | |
DE2828904A1 (de) | Vertikaler schachtofen zum schmelzen von metall | |
DE8510534U1 (de) | Ofen, insbesondere Schmelz- oder Warmhalteofen für Metall | |
EP0160185A1 (de) | Kippbares metallurgisches Ofengefäss | |
DE3524714C1 (de) | Vakuuminduktionsofen | |
US4447046A (en) | Apparatus for adding strongly reacting materials into a melt | |
DE1960283A1 (de) | Vakuumentgasungsvorrichtung fuer die Verwendung beim Stranggiessen von Metallen und Verfahren zum Stranggiessen von schmelzfluessigem Metall,waehrend es einer Vakuumentgasung unterworfen ist | |
DE3024709C2 (de) | ||
EP0085461A1 (de) | Flüssigkeitsgekühlte Gefässwände für Lichtbogenöfen | |
EP1088112B1 (de) | Mit einer wasserkühlung versehenes gefäss für die vakuumbehandlung von flüssigem stahl | |
DE3602244C1 (de) | Vakuuminduktionsofen für die Beheizung und Behandlung metallischer Schmelzen | |
DE1084446B (de) | Einrichtung zum Abgiessen von schmelzfluessigen Metallen hoher Temperatur aus einem Behaelter mit einer im Behaelterboden angeordneten Abguss-oeffnung, die in ein beheizbares Abgussrohr auslaeuft | |
DE2135289A1 (de) | ||
DE2243769C3 (de) | Vakuuminduktionsofen für die Beheizung und Behandlung metallischer Schmelzen | |
DE102012007363B3 (de) | Vorrichtung zur Steigrohr-Vorwärmung für Dosieröfen | |
DE1758297B1 (de) | Transportpfanne fuer geschmolzenes metall | |
DE3609783A1 (de) | Reaktor-giesspfanne | |
DE697738C (de) | Schmelzwanne |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |