DE3510768A1

DE3510768A1 - Process for keeping bag or pocket filters warm

Info

Publication number: DE3510768A1
Application number: DE19853510768
Authority: DE
Inventors: Hermann 4409 Havixbeck Nixdorf
Original assignee: STANDARD FILTERBAU DR E ANDREAS GmbH and CO; Standard Filterbau Dr E Andreas & Co 4400 Muenster GmbH; Standard Filterbau GmbH
Current assignee: NIXDORF, HERMANN, 4409 HAVIXBECK, DE
Priority date: 1985-03-25
Filing date: 1985-03-25
Publication date: 1986-10-02

Abstract

The invention relates to a process for keeping bag or pocket filters warm during idle times of the plants producing the gases to be filtered. An economical and safe process protecting all filter interior parts from condensation and thus corrosion is given by drawing in gases from the clean gas channel by suction and after heating them passing them into the dirty gas channel so that after passing through the filter elements they return in circulation into the clean gas channel.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Warmhalten von filternden Abscheidern, wie Schlauch- oder Taschenfiltern, während Stillstandszeiten der die zu filternden Gase produzierenden Anlagen, insbesondere Kesselanlagen und dergleichen. The invention relates to a method for keeping filters warm Separators, such as bag or pocket filters, during downtimes of the systems producing gases to be filtered, in particular boiler systems and the like.

Werden filternde Abscheider zur Entstaubung von Kessel-oder Trocknungsanlagen, also warmen, Feuchtigkeit enthaltenden Abgasen eingesetzt, ist darauf zu achten, daß in den Filtern an keiner Stelle der Taupunkt unterschritten wird, da es sonst zu Staubanbackungen und Korrosionen kommt. Besonders letztere sind gefürchtet, wenn die Abgase Säuredämpfe mitführen, wie das bei Kesselanlagen allgemein der Fall ist. Zur Vermeidung von Kondensationen wird deshalb auch die zur Abreinigung der Filtergewebe erforderliche Spülluft erwärmt (Zeitschrift "ZI ZIEGELINDUSTRIE INTER-NATIONAL" Heft 9/1979, S. 551, linke Spalte, vorletzter Absatz in Verbindung mit Bild 3 auf Seite 552). Are filtering separators for dedusting boiler or drying systems, i.e. warm, moisture-containing exhaust gases are used, care must be taken that the dew point is not undercut at any point in the filters, otherwise dust caking and corrosion occurs. The latter are particularly feared, though the exhaust gases carry acid vapors, as is generally the case with boiler systems. To avoid condensation, the cleaning of the filter fabric is also used required purge air heated (magazine "ZI ZIEGELINDUSTRIE INTER-NATIONAL" Issue 9/1979, p. 551, left column, penultimate paragraph in connection with image 3 Page 552).

Drohen bei zu niedriger Abgastemperatur Taupunktunterschreitungen, ist vorgeschlagen worden, die Abgase indirekt mit Dampf über Wärmetauscher aufzuheizen in Verbindung mit einer elektrischen Beheizung der Filter. Bei längeren Stillständen sollen so die Filter trocken gefahren und bei kürzeren Stillständen warmgehalten werden (Zeitschrift "STAUB" Heft 9/1979, Seite 323 oben, mittlere Spalte, Zeile 17 bis rechte Spalte, Zeile 3). If the exhaust gas temperature is too low, there is a risk of falling below the dew point, it has been proposed to heat the exhaust gases indirectly with steam via heat exchangers in connection with an electrical heating of the filter. During longer downtimes this is how the filters should be run dry and kept warm during shorter downtimes (magazine "STAUB" issue 9/1979, page 323 above, middle column, line 17 to the right column, line 3).

Dabei wird die durch die Filter geführte erhitzte Luft über Abgaskamine ins Freie geführt.The heated air passed through the filter is exhausted through the exhaust chimney led into the open.

Diese Verfahrensweise ist unwirtschaftlich. Auch genügt es nicht, die Filter trocken zu fahren, da nach dem Erkalten die sich im Innern der Filter,besonders an den Filtergeweben befindenden, oft hygroskopischen Stäube Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft aufnehmen und die Korrosionsprobleme deshalb nicht behoben sind, ganz abgesehen davon, daß die feuchten Stäube nach dem Anfahren der Anlage zu nicht mehr lösbaren Filterkuchen zusammenbacken. Bei bloßer Beheizung der Filtergehäuse von außen ist nicht sichergestellt, daß keine Kondensation im Innern, z. B. an den Filterzwischenwänden oder Filtergeweben, auftreten. This procedure is uneconomical. It is also not enough to run the filter dry, because after cooling down the inside of the filter, especially Often hygroscopic dusts on the filter fabrics moisture from the Absorb ambient air and the corrosion problems are therefore not completely eliminated apart from the fact that the moist dusts after starting up the system no longer Bake together the removable filter cake. If the filter housing is merely heated by outside it is not ensured that no condensation inside, e.g. B. on the filter partition walls or filter fabrics.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Warmhalten wirtschaftlicher zu gestalten, so daß es auch über lange Stillstandszeiten durchgeführt werden kann und somit Taupunktunterschreitungen und Korrosionen sicher vermieden werden. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß Gase oder Luft aus dem Reingaskanal oder einem Reingasraum angesaugt und nach Erwärmung in den Rohgaskanai oder einen Rohgasraum eingeleitet werden bzw. wird, so daß sie nach Durchtritt durch die Filterelemente im Kreislauf in die Reingasräume und den Reingaskanal zurückgelangen bzw. gelangt. Infolge der Kreislaufführung bedarf es daher nur einer geringen Wärmezufuhr zur Aufrechterhaltung der notwendigen Temperatur im Filterinnern. The object of the invention is to make keeping warm more economical to be designed so that it can also be carried out over long downtimes and thus dew point and corrosion are reliably avoided. That is achieved according to the invention that gases or air from the clean gas duct or sucked into a clean gas room and after heating into the raw gas duct or a raw gas room are introduced or is so that they after passing through the filter elements get back in the circuit in the clean gas rooms and the clean gas duct. As a result of the circulation, therefore, only a small amount of heat is required Maintaining the necessary temperature inside the filter.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich in besonders einfacher Weise bei Filtern durchführen, bei denen die zum Abreinigen der Filterelemente benötigten Rückspülgase mittels eines Ventilators zur Energieeinsparung dem Reingaskanal entnommen und durch eine Leitung dem Spülgaskanal zugeführt werden, aus dem beim Rückspülen die Gase in die Filterelemente gelangen ("KERAMISCHE ZEITSCHRIFT' Heft 2/1983, Seite 78, Bild 1, und Seite 80, linke Spalte, Abs. 8). Diese Filter sind üblicherweise in Kammern unterteilt, die Umschaltventile aufweisen, mit denen die einzelnen Reingaskammern mit dem gemeinsamen Reingaskanal und im Wechsel mit dem Spülgaskanal verbunden werden können. Man braucht dann in die Spülgasleitung erfindungsgemäß nur eine Heizeinrichtung und dahinter ein Steuerventil einzubauen, durch das die erhitzten Gase statt in den Spülgaskanal durch eine Zweigleitung in den Rohgasraum geleitet werden. Das Erwärmen der Spülgase ist an sich bekannt (Zeitschrift ~Zl Zl EGELl N-DUSTRIE INTERNATIONAL" Heft 9/1979, Seite 551, linke Spalte, vorletzter Absatz in Verbindung mit Bild 3 auf Seite 552). Abgesehen davon, daß es zweckmäßig ist, bei längeren Stillstandszeiten den Mechanismus zur Betätigung der Ventile abzustellen, bringt die Zufuhr der erwärmten Gase über den Spülluftkanal keine gleichmäßige Erwärmung an allen Filterinnenteilen. The method according to the invention can be carried out in a particularly simple manner Carry out this for filters where the necessary to clean the filter elements Backwash gases taken from the clean gas duct by means of a fan to save energy and fed through a line to the flushing gas channel, from which during backflushing the gases get into the filter elements ("KERAMISCHE ZEITSCHRIFT 'Heft 2/1983, page 78, Fig. 1, and page 80, left column, Paragraph 8). These filters are common divided into chambers that have switching valves with which the individual clean gas chambers be connected to the common clean gas channel and alternately with the purge gas channel can. According to the invention, only one heating device is then required in the purge gas line and to install a control valve behind it, through which the heated gases instead of in the purge gas channel can be passed through a branch line into the raw gas space. That Heating of the purging gases is known per se (magazine ~ Zl Zl EGELl N-DUSTRIE INTERNATIONAL " Issue 9/1979, page 551, left column, penultimate paragraph in connection with image 3 on page 552). Apart from the fact that it is useful for longer downtimes Turning off the valve actuation mechanism brings in the heated ones Gases via the scavenge air duct do not heat up all internal parts of the filter evenly.

Die Zeichnung erläutert die Erfindung. The drawing explains the invention.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäß ausgebildetes Filter im Querschnitt, mit dem auch das erfindungsgemäße Warmhalteverfahren durchgeführt werden kann, und Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch ein solches Filter mit mehreren Kammern (eine Kammer in Ansicht). Fig. 1 shows a filter designed according to the invention in cross section, with which the warming process according to the invention can also be carried out, and Fig. 2 shows a longitudinal section through such a filter with several chambers (a Chamber in view).

Das als Schlauchfilter ausgebildete Filter 1 ist auf einem Gestell 2 angeordnet. Sein Innenraum ist durch waagerechte, mit Öffnungen versehene Zwischenwände 3, an denen die oben offenen Filterschläuche 4 hängend befestigt sind, in obere Reingasräume 5 und untere Rohgasräume 6 unterteilt. Das Abreinigen der Schläuche 4 erfolgt von einem oberhalb der Reingasräume vorgesehenen Spülgaskanal 7 aus über steuerbare Ventile 8. In dem Spülgaskanal 7 wird während des Betriebes mittels eines Ventilators 9 ständig ein Überdruck aufrechterhalten, indem der Ventilator über eine Leitung 10 Gase aus dem Reingaskanal 5a ansaugt und sie über eine Leitung 11 in den Spülgaskanal 7 drückt. The filter 1, designed as a bag filter, is on a frame 2 arranged. Its interior is made up of horizontal partition walls with openings 3, on which the open-topped filter hoses 4 are suspended, in upper Clean gas spaces 5 and lower raw gas spaces 6 divided. Cleaning the hoses 4 takes place from a purge gas channel 7 provided above the clean gas spaces controllable valves 8. In the purge gas channel 7 during operation by means of a Fan 9 constantly maintain an overpressure by keeping the fan over a line 10 sucks in gases from the clean gas duct 5a and transfers them via a line 11 pushes into the purge gas channel 7.

Erfindungsgemäß ist in der Leitung 11 ein Steuerventil 12 angeordnet, das die von dem Ventilator geförderte Luft in eine Zweigleitung 13 lenkt, die in den Rohgas kanal 6a einmündet und dabei die Verbindung zum Spülgaskanal 7 unterbricht. According to the invention, a control valve 12 is arranged in the line 11, which directs the air conveyed by the fan into a branch line 13, which in the raw gas channel 6a opens and the connection to the purge gas channel 7 is interrupted.

Außerdem ist dem Ventilator 9 eine Heizeinrichtung 14 nachgeordnet, durch die die vom Ventilator aus dem Reingaskanal 5a angesaugten Gase erwärmt werden können. Die Rohgaszuführugsleitung 15 ist mit einer Abschlußklappe 16 versehen, damit durch diese Leitung während des Warmhalteverfahrens keine warmen Gase entweichen können. In addition, the fan 9 is followed by a heating device 14, through which the gases sucked in by the fan from the clean gas duct 5a are heated can. The raw gas supply line 15 is provided with a closure flap 16, so that no warm gases escape through this line during the holding process can.

Wird die Anlage, aus der die zu filternden heißcn Gase stammen, stillgesetzt, so wird zur Vermeidung eines Kühlwerdens des Filters und der damit verbundenen Gefahr einer Kondensation und Korrosion der Filterteile das Steuerventil 12 umgeschaltet und die Heizeinrichtung 14 eingeschaltet. Diese kann auf die verschiedenste Weise mit Wärmeenergie versorgt werden, z. B. auf elektrischem Wege oder mittels Dampf. Is the plant from which the hotcn to be filtered Gases originate, shut down, then to avoid cooling of the filter and the associated risk of condensation and corrosion of the filter parts The control valve 12 is switched over and the heating device 14 is switched on. This can be supplied with thermal energy in a wide variety of ways, e.g. B. on electrical Ways or by means of steam.

Das Ein- und Ausscha!ten der Heizeinrichtung kann automatisch mit dem Betätigen des Steuerventils 12 erfolgen. Die Reingasräume 5 sind dabei alle mittels der Ventile 8 zu dem Spülgaskanal 7 abgesperrt und zu dem Reingaskanal 5a hin offen, so daß sich die erwärmten Gase auf alle Kammern verteilen können, der Gaskreislauf alle inneren Filterteile erreicht.Switching the heating device on and off can be done automatically the actuation of the control valve 12 take place. The clean gas rooms 5 are all shut off by means of the valves 8 to the purge gas channel 7 and to the clean gas channel 5a open so that the heated gases can be distributed to all chambers, the Gas circuit reaches all internal filter parts.

Claims

Claims 1. A method for keeping bag filters or pocket filters warm during downtimes of the systems producing the gases to be filtered the heated gases are passed through the filter, characterized in that Gas or air is sucked in from the clean gas duct or a clean gas room and after heating be introduced into the raw gas duct or a raw gas space or

is so that after passing through the filter elements in the circuit get back into the clean gas rooms and the clean gas duct.

2. Filter for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that in the usual, from the clean gas duct (5a) via a fan (9) a heating device (14) and a line (10, 11) leading to the flushing gas channel (7) behind it a control valve (12) is provided through which the heated gases take place to the flushing gas channel through a branch line (13) into the raw gas spaces (6) will.