DE3506943C2

DE3506943C2 -

Info

Publication number: DE3506943C2
Application number: DE3506943A
Authority: DE
Inventors: Miguel Vic Barcelona Es Grau Grabulosa
Original assignee: Ferg Sl Gurb-Vic Barcelona Es
Current assignee: Ferg Sl Gurb-Vic Barcelona Es
Priority date: 1984-03-01
Filing date: 1985-02-27
Publication date: 1990-11-15
Also published as: DE3506943A1; IT210811Z2; FR2560539A1; ES277835Y; IT8520814V0; ES277835U; CH661461A5; FR2560539B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Gewindeschneideisen gemäß dem Ober begriff des Patentanspruchs.The invention relates to a threading iron according to the upper concept of claim.

Bei Gewindeschneideisen dieser Art sind die Schneidzähne so gegen die Werk stückoberfläche geneigt, daß sie nur in einem sehr kleinen, fast punktförmigen Bereich am Werkstück angreifen, was den Vorteil geringer Reibung und präzise geschnittener Gewinde hat. Bei einem aus der DE-PS 3 57 118 bekannten Schneideisen dieser Art sind jedem Spanloch zwei konische Bohrungen zugeordnet, in die zur Einstellung der Schneidzähne auf den jeweils gewünsch ten Durchmesser kegelförmige Stifte getrieben werden. Durch Umstecken der beiden Stifte kann man das Schneideisen in umgekehrter Richtung benutzen, d.h. beim Abbrechen der Zähne auf der einen Seite die Möglichkeit erhalten, die andere Zahn seite zu benutzen. Bei dem bekannten Schneideisen ist aber eine exakte Einstellung schwierig.With threading dies of this type the cutting teeth are so against the work surface so that they are only in a very small, attack the almost punctiform area on the workpiece, which Advantage of low friction and precisely cut thread. In a die known from DE-PS 3 57 118 Type, two tapered holes are assigned to each chip hole, in to adjust the cutting teeth to the desired one th diameter conical pins are driven. By You can reposition the two pins in the die use the opposite direction, i.e. when breaking teeth on one side, the other tooth page to use. The well-known die is an exact setting is difficult.

Aus der DE-PS 8 44 105 ist eine Vorrichtung zur Herstellung des Freischnittes von Gewindeschneideisen bekannt, bei der zum Verbiegen der Schneidzähne ein Keil in die Spanlöcher getrieben wird. Dieses bekannte Schneideisen hat keine zusätz lichen Bohrungen. Eine exakte Einstellung der Schneidzähne ist hier besonders schwierig.From DE-PS 8 44 105 is a device for manufacturing the free cutting of threading dies known at a wedge in the chip holes to bend the cutting teeth is driven. This well-known die has no additional holes. An exact setting of the cutting teeth is particularly difficult here.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach herstell bares Gewindeschneideisen zu schaffen, das eine exaktere Einstellung ermöglicht als bisher. The invention has for its object a simple manufacture table threading tool to create a more precise Setting enables than before.

Diese Aufgabe wird durch das im Patentanspruch gekennzeichnete Gewindeschneideisen gelöst.This object is characterized by that in the claim Threading tool released.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß eine exaktere Einstellung mit einem zylindrischen Stift möglich ist, für den die Bohrung auch einfacher herstellbar ist.The invention has the advantage that a more precise setting is possible with a cylindrical pin for which the bore is also easier to manufacture.

An einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:In a preferred embodiment, the invention explained in more detail below. The drawing shows:

Fig. 1 zu Vergleichszwecken ein herkömmliches Gewinde schneideisen; Figure 1 for comparison purposes, a conventional thread die.

Fig. 2 in größerem Maßstab ein Gewindeschneideisen gemäß der Erfindung im Zustand vor einem Dehnungs vorgang; Figure 2 on a larger scale a threading iron according to the invention in the state before an expansion process.

Fig. 3 einen Schnitt durch Fig. 2 längs der Ebene III-III; und Fig. 3 is a section through Figure 2 along the plane III-III. and

Fig. 4 eine Ansicht des Gewindeschneideisens gemäß Fig. 2, jedoch im betriebsbereiten Zustand. Fig. 4 is a view of the thread cutting iron according to FIG. 2, but in the operational state.

Das in Fig. 1 dargestellte konventionelle Schneideisen, beispielsweise ein Handgewindeschneider für grobe Außen gewinde, besteht bekanntlich aus einem Körper 1 mit mehreren Spanlöchern 2 für den Austritt der Späne. Die Spanlöcher 2 umgeben den von den Schneidzähnen 3 auf einem theoretischen Schneidkreis 4 begrenzten Bearbeitungsbereich, der einen bestimmten Durchmesser D hat. Der äußere Rand der Schneid zähne 3 fällt bei dem bekannten Schneideisen genau mit dem genannten Schneidkreis 4 zusammen. Es ist davon auszugehen, daß die Berührung zwischen den Schneidzähnen und dem Metall des Werkstücks bei der Bearbeitung zu erheblichem Verschleiß und kurzer Standzeit des Schneideisens führt. The conventional die shown in Fig. 1, for example a hand tap for coarse external threads, is known to consist of a body 1 with several chip holes 2 for the exit of the chips. The chip holes 2 surround the machining area which is delimited by the cutting teeth 3 on a theoretical cutting circle 4 and has a specific diameter D. The outer edge of the cutting teeth 3 coincides exactly with the cutting circle 4 mentioned in the known die. It can be assumed that the contact between the cutting teeth and the metal of the workpiece during machining leads to considerable wear and a short service life of the cutting iron.

Diese Probleme lassen sich bei Schneideisen der hier beschrie benen Art mit zusätzlichen Bohrungen zur Veränderung des Frei winkels vermeiden. Das in Fig. 2 bis 4 dargestellte Schneid eisen enthält in seinem Körper 1 zusätzliche Bohrungen 5 in der dargestellten Form und Lage. Die Bohrungen 5 sind kleiner als die angrenzenden Spanlöcher 2. Der Zweck der zusätzlichen Bohrungen 5 ist die Aufnahme von zylindrischen Bolzen 6, die einen etwas größeren Durchmesser haben als die Bohrungen 5 und unter Druck eingepreßt werden. Durch den größeren Durch messer der Bolzen 6 wird hierbei eine Dehnung des Materials erzwungen. Diese Dehnung bewirkt eine Verbiegung der Schneid zähne 3 entsprechend dem Pfeil 7 in Fig. 4, so daß die Schneid zähne in der dargestellten Weise unter Bildung eines Winkels von dem Schneidkreis 4 weggebogen werden. Dabei beschreiben sie einen Bogen, der von ihrem Krümmungsradius abweicht. Wie aus Fig. 4 erkennbar ist, erfolgt hierbei eine Begrenzung der Berührung mit dem Schneidkreis 4 auf einen Punkt oder einen minimalen Bereich. Das durch den Radius angedeutete Krümmungs zentrum der Schneidzähne weicht nun offensichtlich vom Mittel punkt des Schneideisens ab.These problems can be avoided with dies of the type described here with additional holes for changing the clearance angle. The cutting iron shown in Fig. 2 to 4 contains in its body 1 additional holes 5 in the shape and position shown. The holes 5 are smaller than the adjacent chip holes 2 . The purpose of the additional bores 5 is to accommodate cylindrical bolts 6 , which have a slightly larger diameter than the bores 5 and are pressed in under pressure. Due to the larger diameter of the bolt 6 , an expansion of the material is forced. This stretching causes a deflection of the cutting teeth 3 according to the arrow 7 in Fig. 4, so that the cutting teeth in the manner shown to form an angle of the cutting circle 4 bent. They describe an arc that deviates from its radius of curvature. As can be seen from FIG. 4, the contact with the cutting circle 4 is limited to a point or a minimal area. The curvature center of the cutting teeth indicated by the radius now obviously differs from the center of the cutting iron.

Durch diese elastische Deformation wird die Zone der Reibung zwischen den Schneidzähnen 3 und dem bearbeiteten Werkstück auf ein Minimum herabgesetzt, wodurch die Bearbeitungs qualität verbessert und die Abnutzung der Schneidzähne 3 reduziert wird.By this elastic deformation, the zone of friction between the cutting teeth 3 and the machined workpiece is reduced to a minimum, whereby the machining quality is improved and the wear of the cutting teeth 3 is reduced.

Die beschriebene Verschiebung der Schneidstellen kann offen sichtlich nur durch eine Deformation entsprechend den verwendeten Bolzen 6 erreicht werden. Die Bolzen 6 sollen kraftschlüssig in dem Körper 1 verbleiben und ihn mechanisch verstärken.The described displacement of the cutting points can obviously only be achieved by a deformation corresponding to the bolts 6 used. The bolts 6 are intended to remain non-positively in the body 1 and mechanically reinforce it.

Claims

Threading dies with chip holes forming the cutting lugs for the exit of the chips, as well as with these partially overlapping and parallel additional holes, into which a pin widening the opening for changing the free angle of the cutting teeth on the cutting studs can be pressed, characterized in that each chip hole ( 2 ) a single additional bore ( 5 ) with a cylindrical inner surface is assigned, and a cylindrical bolt ( 6 ) with a somewhat larger diameter is provided as a pin.