DE3506427C2

DE3506427C2 -

Info

Publication number: DE3506427C2
Application number: DE3506427A
Authority: DE
Inventors: Rolf Zug Ch Waltenspuehl
Original assignee: Stopinc AG
Current assignee: Stopinc AG
Priority date: 1985-02-23
Filing date: 1985-02-23
Publication date: 1988-08-04
Also published as: FR2577829A1; DE3506427A1; GB2171348A; GB2171348B; CA1261622A; FR2577829B1; ZA861327B; GB8604353D0

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum auswechselbaren Anschließen eines Gießrohres an den Ausguß eines Metallschmelze enthaltenden Behälters, mit einem das Gießrohr abstützenden Tragring, der am Ende eines Betätigungshebels gehalten ist, welcher an einer Hebelabstützung im Abstand vom Tragring um eine Horizontalachse schwenkbar ist, um das Gießrohr an den Ausguß des Behälters anzuschließen, wobei die Hebelabstützung mindestens eine unterhalb des Behälters bis in den Bereich der Ausgußöffnung sich erstreckende, im wesentlichen horizontal angeordnete Schiene aufweist und der Betätigungshebel durch mindestens einen an seinem dem Tragring zugewandten Ende be festigten Stützkörper zum Heranführen des Gießrohres in die Anschlußstellung auf der mindestens einen Schiene längsbeweglich abgestützt ist.The invention relates to a device for interchangeable Connecting a pouring tube to the spout of a molten metal containing container, with a supporting the pouring tube Support ring which is held at the end of an operating lever, which on a lever support at a distance from the support ring a horizontal axis is pivotable to the pouring tube to the Connect the spout of the container, using the lever support at least one below the container to the area of Spout opening extending substantially horizontally arranged rail and the operating lever be at least one at its end facing the support ring consolidated support body to bring the pouring tube into the Connection position on the at least one rail longitudinally movable is supported.

Bei einer aus der DE-PS 33 32 186 bekannten Vorrichtung dieser Art ist das Gießrohr kardanisch am gabelförmigen Hebelarm eines um eine Achse schwenkbaren Doppelhebels angeordnet und durch ein Kontergewicht des anderen Hebelarms an die Ausgußmündung gepreßt, wobei der Doppelhebel im Fixpunkt der Anpressung des Gießrohres an den Ausguß mittels eines durch einen Schnell verschluß betätigbaren und durch keil- oder exzenterartige Mittel festlegbaren Steckbolzen gehalten wird. In a device known from DE-PS 33 32 186 this Art is the pouring tube gimbal on a fork-shaped lever arm arranged about an axis pivotable double lever and by a counterweight of the other lever arm to the pouring spout pressed, the double lever at the fixed point of contact pressure Pouring tube to the spout by means of a quick operated by a wedge or eccentric Medium fixable plug pin is held.

Der Schnellverschluß ist konstruktiv aufwendig und muß an der Gießpfanne neben den Führungsschienen für den Doppelhebel ange bracht sein. Das kann in der Praxis zu Schwierigkeiten führen, weil dort sehr enge Platzverhältnisse bestehen und die An baumöglichkeiten beschränkt sind. Der Schnellverschluß hat außerdem den Nachteil, daß er bei jedem Auswechselvorgang be tätigt werden muß, was aus den vorgenannten Gründen nicht immer einfach ist. Es besteht zudem die Gefahr, daß er wegen des rauhen Betriebes und wegen eintretender Verschmutzungen bald nicht mehr funktionsfähig ist.The quick fastener is structurally complex and must be on the Pouring ladle next to the guide rails for the double lever be brought. In practice this can lead to difficulties because there is very little space and the An construction options are limited. The quick release has also the disadvantage that he be with each replacement process must be done, which is not always for the reasons mentioned above is simple. There is also a risk that it may be rough Operation and due to contamination soon no longer is functional.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine stets betriebs fähige Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es bei einfacher Bauweise und Handhabung ermöglicht, das Gieß rohr von einem sicheren Standort aus an die Ausgußöffnung des Behälters heranführen zu können, wobei auch ohne freie Sicht eine Zentrierung des Gießrohres selbsttätig herbeigeführt wird.The invention has for its object an always operational able to create device of the type mentioned that it enables the casting with simple construction and handling pipe from a safe location to the pouring spout of the To be able to bring the container closer, even without a clear view centering of the pouring tube is brought about automatically.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Betätigungshebel zu dessen Abstützung und Schwenkbarkeit auf der Schiene mindestens einen weiteren im Abstand vom Tragring ange ordneten Stützkörper aufweist, und daß den Betätigungshebel in Anschlußstellung des Gießrohres positionierende Anschläge vor gesehen sind.This object is achieved in that the Operating lever for its support and pivotability on the Rail at least one other at a distance from the support ring arranged support body, and that the operating lever in Position of the pouring tube before positioning stops are seen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht nur konstruktiv ein fach, sondern auch wegen des robusten und simplen Aufbaus stets funktionsfähig. Sie ist auch im hohen Maß bedienungsfreundlich, weil unterhalb des Behälters überhaupt nicht hantiert werden muß, um das Gießrohr an die Behälterausgußöffnung anzuschließen. Dabei erfolgt selbsttätig eine genaue Zentrierung des Gießrohres mit Hilfe der mit dem Betätigungshebel zusammenwirkenden Anschläge. The device according to the invention is not only a constructive one fold, but also because of the robust and simple construction functioning. It is also extremely easy to use, because there is no handling at all beneath the container must to connect the pouring tube to the container pouring opening. The pouring tube is automatically centered precisely using the cooperating with the operating lever Attacks.

Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehen aus den Patentansprüchen 2 bis 8 hervor.Preferred embodiments of the invention Device emerge from the claims 2 to 8.

Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach folgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtVarious embodiments of the invention are described in explained below with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer Schiene, schematisch dargestellt; Figure 1 is a side view of the device with a rail, shown schematically.

Fig. 2 ausschnittweise eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeils A in Fig. 1; Figure 2 shows a detail of the device in the direction of arrow A in Fig. 1.

Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise im Horizontalschnitt, einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung mit zwei Schienen; Fig. 3 is a side view, partly in horizontal section, of a further embodiment of the device having two rails;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 3 gemäß der Linie 4/4 in Fig. 3; FIG. 4 shows a top view of the device according to FIG. 3 along the line 4/4 in FIG. 3;

Fig. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung ähnlich Fig. 3 mit anders ausgebildeten Rastmitteln für die Positionierung; Fig. 5 is similarly a side view of the apparatus Fig 3 with differently configured locking means for positioning.

Fig. 6 ausschnittsweise eine weitere Variante der Rast mittel für die Positionierung. Fig. 6 excerpts of a further variant of the locking means for positioning.

Der in Fig. 1 abgebrochen dargestellte, die Metallschmelze enthaltende Behälter 1 weist an der Unterseite eine Ausguß öffnung 2 auf, die beispielsweise von der Bohrung in der Bo denplatte 3 eines Schiebeverschlusses 4 gebildet ist, oder, wenn ein solcher Schiebeverschluß nicht vorgesehen ist, von der am Behälter 1 selbst unterseitig ausgebildeten Ausguß öffnung 5 gebildet ist, an welche der Schiebeverschluß 4 angeschlossen ist.The broken-off in Fig. 1, containing the molten metal container 1 has on the underside a spout opening 2 , which is formed, for example, from the hole in the Bo denplatte 3 of a slide closure 4 , or, if such a slide closure is not provided by The spout opening 5 formed on the underside of the container 1 itself, to which the slide closure 4 is connected.

Das in Fig. 1 abgebrochen dargestellte Gießrohr 6 ist mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung an die Behälter- Ausgußöffnung 2 anzuschließen und in dieser Stellung in Fig. 1 dargestellt. Das Gießrohr 6 ist in einem Tragring 7 abgestützt, welche mit Hilfe von zwei radial angeordneten Lagerzapfen 8 im gabelförmigen Ende 9 eines Betätigungshe bels 10 gelenkig gehalten ist. Das gabelförmige Ende 9, das als solches in Fig. 2 und Fig. 4 besser erkennbar ist, und der vorzugsweise als Rohr ausgebildete Hebelarm 10′ sind ineinandersteckbare Teile, die mit Bewegungsspiel für eine relative Verdrehung zueinander um die Hebellängsachse durch einen Bolzen 11 gekuppelt sind, so daß das Gießrohr 6 durch die gelenkige Halterung mittels der Lagerzapfen 8 und durch die beschriebene Verbindung zwischen dem gabelförmigen Ende 9 und dem Betätigungshebel 10 die zum genauen und dich ten Anschließen an die Ausgußöffnung 2 notwendigen Frei heitsgrade in zueinander senkrechten Richtungen hat.The pouring tube 6 shown broken off in FIG. 1 is to be connected to the container pouring opening 2 with the aid of the device according to the invention and is shown in this position in FIG. 1. The pouring tube 6 is supported in a support ring 7 , which is articulated by means of two radially arranged bearing pins 8 in the fork-shaped end 9 of an actuating lever 10 . The fork-shaped end 9 , which is better recognizable as such in Fig. 2 and Fig. 4, and the preferably designed as a lever arm 10 ' are nested parts that are coupled with a play for relative rotation to each other about the longitudinal axis of the lever by a bolt 11 So that the pouring tube 6 through the articulated bracket by means of the bearing pin 8 and through the described connection between the fork-shaped end 9 and the actuating lever 10 has the degrees of freedom necessary for accurate and you th connection to the pouring opening 2 in mutually perpendicular directions.

Im Abstand von Tragring 7 ist zum Verschwenken des Betäti gungshebels 9, 10 in die in Fig. 1 dargestellte Stellung, bei der das Gießrohr 6 an die Ausgußöffnung 2 angeschlossen ist, eine Hebelabstützung in Form einer Schiene 12 und eines mit dem Betätigungshebel 10 verbundenen Stützkörpers 13 vorgesehen. Um die Horizontalachse dieses vorzugsweise im Querschnitt runden Stützkörpers 13, der als Wälzkörper aus gebildet sein kann, ist der Betätigungshebel 9, 10 schwenk bar.At a distance from the support ring 7 is for pivoting the actuation lever 9, 10 in the position shown in Fig. 1, in which the pouring tube 6 is connected to the pouring opening 2 , a lever support in the form of a rail 12 and a support body connected to the actuating lever 10 13 provided. About the horizontal axis of this preferably round in cross section support body 13 , which can be formed as a rolling element, the actuating lever 9, 10 is pivotable bar.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist die Schiene 12 vorzugsweise als Hohlprofilschiene ausgebildet, die beidseits eines Längsschlitzes 14 inwendig sich horizontal erstreckende Schienenflächen 15 für die Auflage des Stützkörpers 13 auf weist, wobei sich durch den Längsschlitz 15 der Schiene 12 ein Verbindungsstück 16 zwischen dem Stützkörper 13 und dem Betätigungshebel 10 hindurch erstreckt. Die Schiene 12 ist mittig bezüglich der Ausgußöffnung 2 im wesentlichen hori zontal unterhalb des Behälters 1 oder des Schiebeverschlus ses 4 befestigt.As can be seen from FIG. 2, the rail 12 is preferably designed as a hollow profile rail, which has internally horizontally extending rail surfaces 15 on both sides of a longitudinal slot 14 for the support of the support body 13 , with a connecting piece 16 between the longitudinal slot 15 of the rail 12 Support body 13 and the operating lever 10 extends through. The rail 12 is fixed centrally with respect to the pouring opening 2 substantially horizontally below the container 1 or the slide closure 4 .

Die Schiene 12 dient außer zum Abstützen des Betätigungs hebels beim Verschwenken desselben zum Anschließen des Gieß rohrs 6 an die Ausgußöffnung 2 zum Heranführen des Gieß rohrs 6 in diese Endstellung, wobei das schwere Gießrohr mittels eines weiteren in der Schiene 12 längsbeweglichen Stütz gliedes 17 an der Schiene hängt. Dieses ebenfalls als Gleit körper oder Wälzkörper ausgebildete Stützglied 17 ist eben falls mittels eines Verbindungsstückes 18, daß sich durch den Längsschlitz 14 der Schiene 13 hindurch erstreckt, mit dem Betätigungshebel 10 verbunden, und zwar zwischen dem gabelförmigen Ende 9 und dem Stützkörper 13. Der der Aus gußöffnung 2 des Behälters 1 zugewandte Endabschnitt 19 der Schiene 12 ist an der Oberseite offen, so daß beim Ver schwenken des Betätigungshebels 10 das in diesem Schienenend abschnitt 19 befindliche Stützglied 17 von der Schiene 13 nach oben abheben kann, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Ein Anschlag 20 am Schienenende begrenzt die Bewegung des Stütz gliedes 17 beim Heranführen und legt die richtige Stellung zum Verschwenken des Hebels und zum Anschließen des Gieß rohrs an die Ausgußöffnung fest.The rail 12 is used to support the actuating lever when pivoting the same for connecting the pouring tube 6 to the pouring opening 2 for guiding the pouring tube 6 into this end position, the heavy pouring tube by means of another in the rail 12 longitudinally movable support member 17 on the Rail hangs. This also designed as a sliding body or rolling element support member 17 is just if by means of a connecting piece 18 that extends through the longitudinal slot 14 of the rail 13 , connected to the actuating lever 10 , namely between the fork-shaped end 9 and the support body 13th From the pouring opening 2 of the container 1 facing end portion 19 of the rail 12 is open at the top, so that when pivoting the actuating lever 10 the section 19 located in this rail end portion 19 of the support member 17 can lift up from the rail 13 , as in FIG. 1 is shown. A stop 20 at the rail end limits the movement of the support member 17 when approaching and sets the correct position for pivoting the lever and connecting the pouring tube to the pouring opening.

Bei der Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Fig. 3 und 4 sind unterhalb des Behälters 1 zwei Schienen 22 zu beiden Seiten der Ausgußöffnung 2 des Behälters 1 von dieser aus gehend radial nach außen sich erstreckend im wesentlichen horizontal angeordnet. Die zur Aufnahme des Gewichts des Gießrohrs 6 beim Heranführen desselben in die Endstellung dienenden weiteren Stützglieder werden von zwei auf den bei den Schienen 22 längsbeweglichen Gleitkörpern gebildet, die bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung die durch den Tragring 7 radial nach außen sich erstreckenden Lager zapfen 8 sind, mittels welchen der Tragring 7 im gabelför migen Ende 9 des Betätigungshebels 10 gelenkig gehalten ist. Der Betätigungshebel 10 und seine Verbindung über den Trag ring 7 mit dem Gießrohr 6 ist gleich ausgebildet wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2. Bei der Ausführungs form gemäß Fig. 1 und 2 kann auch statt der Lagerzapfen 8 eine andere gelenkige Halterung vorgesehen werden, was eben so auch für die Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 gilt, wenn dafür bei der letztgenannten Ausführungsform zur Auf nahme des Gewichts des Gießrohrs 6 am Betätigungshebel 10 quer angeordnete Gleiskörper vorgesehen würden, die auf den beiden Schienen 22 längsbeweglich sind, um das Gießrohr 6 in die Endstellung heranzuführen. Bei der Ausführungsform mit zwei Schienen 22 eignen sich jedoch für diese Aufgabe zweckmäßig die beiden Lagerzapfen 8. In the embodiment of the device according to FIGS. 3 and 4, two rails 22 are arranged below the container 1 on both sides of the pouring opening 2 of the container 1 , extending from it radially outward and extending substantially horizontally. The supporting members for receiving the weight of the pouring tube 6 when it is brought into the end position are formed by two on the sliding bodies which are longitudinally movable on the rails 22 , which in this embodiment of the device are the journals 8 which extend radially outward through the support ring 7 , by means of which the support ring 7 is articulated in the gabelför shaped end 9 of the actuating lever 10 . The actuating lever 10 and its connection via the support ring 7 with the pouring tube 6 is of the same design as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. In the embodiment form according to FIGS. 1 and 2, another articulated holder can also be provided instead of the bearing journal 8 be what just as well. 3 and 4 applies to the embodiment of FIG if this acceptance in the latter embodiment for on the weight of the pouring tube 6 on the actuating lever 10 transversely arranged track body would be provided, which are longitudinally movable on the two rails 22 to bring the pouring tube 6 into the end position. In the embodiment with two rails 22 , however, the two bearing pins 8 are expediently suitable for this task.

Die Schienen 22 weisen vorzugsweise einen L-förmigen oder T-förmigen Querschnitt auf, wobei eine horizontale Schienen fläche 23, längs der sich die Gleitkörper bzw. Lagerzapfen 8 bewegen, für die Seitenführung außen durch einen hochstehen den Rand 24 begrenzt ist.The rails 22 preferably have an L-shaped or T-shaped cross section, a horizontal rail surface 23 , along which the sliding bodies or journals 8 move, for the lateral guidance outside by a raised edge 24 is limited.

Die beiden Schienen 22 sind je mittels einer Halterung 25 am Behälter 1 befestigt. An jeder die Schiene 22 außen umfassenden Halterung 25 ist direkt oberhalb der Schiene 22 eine gegenüber der Schienenfläche 23 dieser Schiene höher liegende Schienenfläche 26 ausgebildet, die bei der Vor richtung gemäß Fig. 3 und 4 parallel zur Schienenfläche 23 verläuft. Die beiden Schienenflächen 26 dienen zur Auflage bzw. Abstützung von zwei am Betätigungshebel 10 einander gegenüber quer zum Hebel und horizontal angeordneten Bol zen 27, die die Stützkörper bilden und um deren horizontale Achsen der Betätigungshebel 10 schwenkbar ist. Während zum Heranführen des Gießrohrs 6 in die Position zum Anschließen an die Ausgußöffnung 2 des Behälters 1 die Gleitkörper bzw. Lagerzapfen 8 auf der Schienenfläche 23 vom in der Zeichnung rechten Ende der Schienen nach links bewegt werden, werden kurz vor Beendigung dieser Bewegung die zum Verschwenken des Betätigungshebels 10 dienenden Bolzen 27 auf die beiden oberen Schienenflächen 26 aufgesetzt, an deren Ende Anschläge 28 an geordnet sind, gegen die die beiden Bolzen 27 anstehen, wenn das Gießrohr 6 in der genau richtigen Position zum Anschließ en an die Ausgußöffnung ist. Mit einer Stellschraube 29 läßt sich jeder Anschlag verändern.The two rails 22 are each fastened to the container 1 by means of a holder 25 . On each of the rail 22 outside the bracket 25 is formed directly above the rail 22, a rail surface 26 higher than the rail surface 23 of this rail, which runs parallel to the rail surface 23 in the direction shown in FIGS. 3 and 4. The two rail surfaces 26 serve to support or support two on the actuating lever 10 opposite each other across the lever and horizontally arranged Bol zen 27 , which form the support body and about the horizontal axes of the actuating lever 10 is pivotable. While for sliding the pouring tube 6 into the position for connection to the pouring opening 2 of the container 1, the sliding bodies or bearing journals 8 on the rail surface 23 are moved to the left from the end of the rails on the right in the drawing, shortly before the end of this movement, those for pivoting the actuating lever 10 serving bolt 27 placed on the two upper rail surfaces 26 , at the end of stops 28 are arranged against which the two bolts 27 are present when the pouring tube 6 is in the correct position for connection to the pouring opening. Each stop can be changed with an adjusting screw 29 .

Diese Rastmittel für die Positionierung des Gießrohrs 6 können gemäß Fig. 5 und 6 auch anders ausgebildet sein. Bei der Vorrichtung gemäß Fig. 5 sind zu beiden Seiten der Aus gußöffnung 2 des Behälters 1 vertikale Leitbleche 30 ange ordnet, die je einen Schlitz 31 zur Führung und als Anschlag für die am Tragring 7 befestigten und beim Verschwenken des Betätigungshebels 10 nach oben bewegten Lagerzapfen 8 auf weisen. Der Schlitz 31 führt die Lagerzapfen 8 in die rich tige Position, um das Gießrohr 6 an die Ausgußöffnung 2 des Behälters 1 anzuschließen. Die aus den Leitblechen 30 bestehenden Rastmittel können auch bei der Vorrichtung ge mäß Fig. 1 Anwendung finden.These locking means for the positioning of the pouring tube 6 can also be designed differently according to FIGS . 5 and 6. In the apparatus of Fig. 5 are pouring opening on both sides of from 2 of the container 1 vertical baffles 30 arranged, the 31 mounted each have a slot for guiding and as a stop for the support ring 7 and on pivoting of the actuating lever 10 upward moving trunnions 8 points. The slot 31 guides the journal 8 in the rich term to connect the pouring tube 6 to the pouring opening 2 of the container 1 . The locking means consisting of the guide plates 30 can also be used in the device according to FIG. 1.

Bei der in Fig. 6 ausschnittsweise dargestellten weiteren Ausführungsform sind am Ende von etwas schräg aufwärts führenden Schienenflächen 26, die an den Schienenhaltern 25 ausgebildet sind, Mulden 32 als Rastmittel für die zum Ver schwenken dienenden Bolzen 7 ausgebildet.In the further embodiment shown in detail in FIG. 6, troughs 32 are formed at the end of somewhat obliquely upward leading rail surfaces 26 , which are formed on the rail holders 25 , as latching means for the bolts 7 used for pivoting Ver.

Bei allen Ausführungsformen der Vorrichtung wird der Betä tigungshebel 10 nach erfolgtem Anschluß des Gießrohrs 6 an die Ausgußöffnung 2 des Behälters 1 am bezüglich der Hebelabstützung gegenüberliegenden Ende durch ein Gewicht oder eine entsprechende nach unten gerichtete Kraft belastet, was in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, so daß das Gießrohr nur durch diese Gegenkraft am Behälter gehalten ist.In all embodiments of the device, the actuating lever 10 is loaded after the connection of the pouring tube 6 to the pouring opening 2 of the container 1 at the opposite end with respect to the lever support by a weight or a corresponding downward force, which is not shown in the drawings, so that the pouring tube is held on the container only by this counterforce.

Bei der Festlegung der Distanz zwischen der Ausgußöffnung 2 und dem Anschlag 20, 28 gemäß Fig. 1 bzw. 3 ist es von Vorteil, wenn diese einige Millimeter kleiner als die für ein genaues Zentrieren des Gießrohres an die Ausgußöffnung erforderliche Distanz vorgesehen wird, damit die wegen den rauhen Betriebsverhältnisse möglichen Längenveränderungen nicht dazu führen, daß das Gießrohr nicht bis auf die Höhe der Ausguß öffnung heranführbar ist.When determining the distance between the pouring opening 2 and the stop 20, 28 according to FIGS. 1 and 3, it is advantageous if this is provided a few millimeters smaller than the distance required for exact centering of the pouring tube on the pouring opening, so that the Because of the harsh operating conditions, possible changes in length do not lead to the pouring tube not being able to be brought up to the height of the pouring opening.

Claims

1. Device for the interchangeable connection of a pouring tube to the spout of a metal-containing container, with a supporting ring supporting the pouring tube, which is held at the end of an actuating lever which is pivotable on a lever support at a distance from the supporting ring about a horizontal axis, around the pouring tube to connect the spout of the container, the Hebelab support at least one below the container extending into the region of the pouring spout, essentially horizontally arranged rail and the actuating lever by at least one attached to its end facing the support ring support body for guiding the pouring tube into the Connection position on the at least one rail is supported in a longitudinally movable manner, characterized in that the actuating lever ( 10 ) for supporting and pivoting it on the rail ( 12, 22 ) has at least one further support body ( 13, 27 ) arranged at a distance from the supporting ring ( 7 ) ), and that the actuating lever ( 10 ) in the connected position of the pouring tube ( 6 ) positioning stops ( 20, 28, 32 ) are seen before.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a hollow profile rail ( 12 ) with on both sides of a longitudinal slot ( 14 ) inside horizontally extending slide nenflächen ( 15 ) for supporting the with the actuating lever ( 10 ) connected support body ( 13 ) below of the container ( 1 ) and centrally to its pouring opening ( 2 ) is arranged radially at a distance therefrom, with the support body ( 13 ) with the actuating lever ( 10 ) which can be moved longitudinally below the rail ( 12 ) through the longitudinal slot ( 14 ). connecting connector ( 16 ) through it stretches.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pouring opening ( 2 ) of the container ( 1 ) facing end portion ( 19 ) of the hollow profile rail ( 12 ) has a stop ( 20 ) for the support member ( 17 ) and is open at the top , and that when pivoting the actuating lever ( 10 ), the section in this rail end section ( 19 ) located on the lever ( 10 ) attached further support member ( 17 ) lifts up from the rail ( 12 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that two mutually parallel rails ( 22 ) with a preferably L-shaped cross section on both sides of the pouring opening ( 2 ) from this extending radially outward extending substantially horizontally at a distance below the container ( 1 ) are arranged in such a way that the actuating lever ( 10 ), which can be pivoted in a vertical plane between the rails ( 22 ), has at its front end ( 9 ) connected to the supporting ring ( 7 ) two sliding bodies (which form the further support members) and can be moved along the two rails ( 22 ). 8 ) for guiding the pouring tube ( 6 ) into the position for connecting firmly arranged and that the actuating lever ( 10 ) also two at a distance from the support ring ( 7 ) opposite to each other transversely to He bel ( 10 ) horizontally arranged, the support body forming bolts ( 27 ) supports the pivoting of the actuating lever ( 10 ) about the horizontal axis of the bolt ( 27 ) on the rails ( 22 ) are.

5. The device according to claim 4, characterized in that each of the two rails ( 22 ) extending over a partial length, relative to the rail surface ( 23 ) for the sliding body ( 8 ) lying higher, additional rail surface ( 26 ) for the bolts ( 27 ), and the horizontal or rising additional rail surfaces ( 26 ) in the direction of movement of the bolts ( 27 ) by troughs ( 32 ) as locking means for the bolts ( 27 ) or by means of preferably adjustable screws ( 29 ) stops ( 28 ) are limited, for the purpose of positioning the pouring tube ( 6 ) for its connection to the spout ( 2 ) of the container ( 1 ).

6. The device according to claim 4, with a support ring which is articulated by means of this radially arranged bearing pin on a fork-shaped end of the actuating lever, characterized in that the radially through the support ring ( 7 ) outwardly extending bearing pin ( 8 ) on the two rails ( 22 ) are longitudinally movable Gleitkör by ( 8 ' ) for moving the pouring tube ( 6 ) into the position for connection.

7. The device according to claim 6, characterized in that on both sides of the spout ( 2 ) of the container ( 1 ) on this vertical baffles ( 30 ) are arranged, each egg nen slot ( 31 ) for guidance and as a stop for the Support ring ( 7 ) fastened and when pivoting the actuating lever ( 10 ) upward sliding body ( 8 ' ) for the positioning of the pouring tube ( 6 ) for its connection to the pouring opening ( 2 ) of the container ( 1 ).

8. The device according to claim 6, characterized in that the fork-shaped end portion ( 9 ) of the actuation lever ( 10 ) and the adjoining lever arm ( 10 ' ) are separate and pluggable parts which are in motion with one another for movement relative rotation the longitudinal axis of the lever are coupled.