DE3506427A1

DE3506427A1 - DEVICE FOR THE INTERCHANGEABLE CONNECTION OF A PIPE TO THE SPOUT OF A METAL MELT CONTAINER

Info

Publication number: DE3506427A1
Application number: DE19853506427
Authority: DE
Inventors: Rolf Zug Waltenspühl
Original assignee: Stopinc AG
Current assignee: Stopinc AG
Priority date: 1985-02-23
Filing date: 1985-02-23
Publication date: 1986-09-04
Also published as: GB2171348A; FR2577829A1; DE3506427C2; FR2577829B1; GB2171348B; ZA861327B; CA1261622A; GB8604353D0

Description

STOPINC AKTIENGESELLSCHAFT, 6340 BAAR, SCHWEIZ Fall 3486 STOPINC AKTIENGESELLSCHAFT, 6340 BAAR, SWITZERLAND Case 3486

Vorrichtung zum auswechselbaren Anschliessen eines Giessrohrs an den Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Behälters.Device for exchangeable connection of a pouring pipe to the pouring point of a molten metal containing container.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum auswechselbaren Anschliessen eines Giessrohrs an den Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Behälters, mit einem das Giessrohr abstützenden Tragring, der am Ende eines Betätigungshebels gehalten ist, welcher an einer HebelabStützung im Abstand vom Tragring um eine Horizontalachse schwenkbar ist, um das Giessrohr an den Ausguss des Behälters anzuschliessen.The invention relates to a device for exchangeably connecting a pouring pipe to the spout of a molten metal containing container, with a support ring supporting the pouring pipe, which is at the end of an actuating lever is held, which is pivotable on a lever support at a distance from the support ring about a horizontal axis To connect the pouring pipe to the spout of the container.

Bei einer aus der DE-OS 2 621 557 bekannten Vorrichtung dieser Art ist an dem Ausgusstrichter des Behälters ein Stützlager befestigt, das in einem etwas seitlich und unterhalb des Ausgusstrichters gehaltenen vertikalen Träger eine zur Seite offene Einhängemulde zum Einhängen des Betätigungshebels besitzt, der in diesem Träger abgestützt um eine Horizontalachse schwenkbar ist und an einem Ende das Giessrohr trägt, während das andere Ende des Hebels durch Gewichte belastet ist, sodass das Giessrohr auf Grund dieser Gewichtsbelastung des Hebels gegen den Ausgusstrichter angedrückt ist.In a device known from DE-OS 2,621,557 of this type, a support bearing is attached to the pouring funnel of the container, in a somewhat laterally and below The vertical support held by the pouring funnel has a hanging recess open to the side for hanging the actuating lever possesses, which is supported in this carrier can be pivoted about a horizontal axis and at one end the pouring pipe carries, while the other end of the lever is loaded by weights, so that the pouring pipe is pressed against the pouring funnel due to this weight load on the lever is.

Die vorbekannte Vorrichtung weist den Nachteil auf, dass der in das nahe des Ausgusstrichters befestigte Stützlager einzuhängende Betätigungshebel mit dem daran hängenden schweren Giessrohr· nur sehr begrenzt in der bezüglich des Ausgusstrichters radialen Richtung hin und her bewegt werden kann. Zum Einhängen muss die Bedienungsperson unter dem die Metallschmelze enthaltenden Behälter hantieren trotz des in der Praxis oft bestehenden engen Raumes zwischen dem Behälter und der darunter befindlichen Verteilerrinne. Ein Auswechseln des Giess-The known device has the disadvantage that the In the support bearing attached near the pouring funnel to be hung operating lever with the heavy hanging on it Pour pipe · only very limited in terms of the pouring funnel radial direction can be moved back and forth. The operator has to hang the molten metal underneath it containing containers handle despite the narrow space between the container and the often existing in practice trough located underneath. Replacing the casting

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rohrs während eines Abgusses ist aus Gründen der Sicherheit praktisch nicht möglich. Ausserdem ist es bei dieser bekannten Vorrichtung unbedingt notwendig, dass die Bedienungsperson freie Sicht auf die unterhalb des Behälters befindliche Vorrichtung hat, um das Giessrohr genau zu der Ausgussöffnung zentrieren zu können.pipe during a pour is for safety reasons practically impossible. In addition, it is absolutely necessary in this known device that the operator has a clear view of the device located below the container in order to get the pouring pipe exactly to the pouring opening to be able to center.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand daher darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die es bei einfacher Bauweise und Handhabung ermöglicht, das Giessrohr von einem sicheren Standort aus an die Ausgussöffnung des Behälters heranführen zu können, wobei auch ohne freie Sicht eine Zentrierung des Giessrohrs selbsttätig herbeigeführt wird.The object on which the present invention is based was therefore to create a device which it allows the pouring pipe from a safe location with simple construction and handling to be able to bring up the pouring opening of the container, with a centering of the pouring pipe even without a clear view is brought about automatically.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die Vorrichtung die Merkmale genäss Anspruch 1 auf. Bevorzugte Ausführungsformen der erfingungsgemässen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. Die Vorrichtung weist die Vorteile auf, dass unterhalb des Behälters überhaupt nicht hantiert werden muss, um das Giessrohr an die Behälterausgussöffnung anzuschliessen, und dass bei diesem Vorgang eine genaue Zentrierung des Giessrohrs durch geeignete Mittel selbsttätig erfolgt.To achieve this object, the device has the features according to claim 1. Preferred embodiments of the invention Devices are defined in the dependent claims. The device has the advantages that below the container does not have to be handled at all in order to connect the pouring pipe to the container pouring opening, and that during this process an exact centering of the pouring pipe takes place automatically by suitable means.

Verschiedene AusfUhrungsbeispiele der Erfindung \^erden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Various exemplary embodiments of the invention are given below explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer Schiene, schematisch dargestellt;Fig. 1 is a side view of the device with a rail, shown schematically;

Fig. 2 ausschnittweise eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeils A in Fig. 1;FIG. 2 shows a detail of a view of the device in the direction of arrow A in FIG. 1; FIG.

Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise im Horizontalschnitt, einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung mit z^ei Schienen; BAD ORIGINAL 3 shows a side view, partly in horizontal section, of a further embodiment of the device with two rails; BATH ORIGINAL

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäss Fig. 3 gemäss der Linie 4/4 in Fig. 3;FIG. 4 shows a plan view of the device according to FIG. 3 according to the line 4/4 in Fig. 3;

Fig. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung ähnlich Fig. 3 mit anders ausgebildeten Rastmitteln für die Positionierung;Fig. 5 is a side view of the device similar to FIG. 3 with differently designed latching means for the Positioning;

Fig. 6 ausschnittweise eine weitere Variante der Rastmittel für die Positionierung.6 shows a detail of a further variant of the latching means for positioning.

Der in Fig. 1 abgebrochen dargestellte, die Metallschmelze enthaltende Behälter 1 weist an der Unterseite eine Ausgussöffnung 2 auf, die beispielsweise von der Bohrung in der Bodenplatte 3 eines Schiebeverschlusses 4 gebildet ist, oder, wenn ein solcher Schiebeverschluss nicht vorgesehen ist, von der am Behälter 1 selbst unterseitig ausgebildeten Ausgussöffnung 5 gebildet ist, an welche der Schiebeverschluss 4 angeschlossen ist.The container 1, shown broken off in FIG. 1 and containing the molten metal, has a pouring opening on the underside 2, which is formed, for example, by the hole in the base plate 3 of a slide lock 4, or if such a sliding closure is not provided, from the pouring opening formed on the underside of the container 1 itself 5 is formed, to which the slide lock 4 is connected.

Das in Fig. 1 abgebrochen dargestellte Giessrohr 6 ist mit Hilfe der erfindungsgemässen Vorrichtung an die Behälter-Ausgussöffnung 2 anzuschliessen und in dieser Stellung in Fig. 1 dargestellt. Das Giessrohr 6 ist in einem Tragring abgestützt, welche mit Hilfe von zwei radial angeordneten Lagerzapfen 8 im gabelförmigen Ende 9 eines Betätigungshebels 10 gelenkig gehalten ist. Das gabelförmige Ende 9, das als solches in Fig. 2 und Fig. 4 besser erkennbar ist, und der vorzugsweise als Rohr ausgebildete Hebelarm 10* sind ineinandersteckbare Teile, die mit Bewegungsspiel für eine relative Verdrehung zueinander um die Hebellängsachse durch einen Bolzen 11 gekuppelt sind, sodass das Giessrohr durch die gelenkige Halterung mittels der Lagerzapfen 8 und durch die beschriebene Verbindung zwischen dem gabelförmigen Ende 9 und dem Betätigungshebel 10 die zum genauen und dichten Anschü essen an die Ausgussöffnung 2 notwendigen Frei-The pouring pipe 6, shown broken off in FIG. 1, is attached to the container pouring opening with the aid of the device according to the invention 2 to be connected and shown in this position in FIG. The pouring pipe 6 is in a support ring supported, which with the help of two radially arranged bearing pins 8 in the fork-shaped end 9 of an actuating lever 10 is articulated. The fork-shaped end 9, which can be better recognized as such in FIGS. 2 and 4, and the lever arm 10 *, which is preferably designed as a tube, are interlocking parts with play for movement a relative rotation to each other around the lever longitudinal axis are coupled by a bolt 11, so that the pouring pipe through the articulated bracket by means of the bearing pin 8 and through the described connection between the fork-shaped End 9 and the actuating lever 10 eat the necessary for precise and tight attachment to the pouring opening 2

- 7 heitsgrade in zueinander senkrechten Richtungen hat.- Has 7 degrees of unity in mutually perpendicular directions.

Im Abstand von Tragring 7 ist zum Verschwenken des Betätigungshebels 9, 10 in die in Fig. 1 dargestellte Stellung, bei der das Giessrohr 6 an die Ausgussöffnung 2 angeschlossen ist, eine Hebelabstützung in Form einer Schiene 12 und eines mit dem Betätigungshebel 10 verbundenen Stützkörpers 13 vorgesehen. Um die Horizontalachse dieses vorzugsweise im Querschnitt runden Stützkörpers 13, der als Wälzkörper ausgebildet sein kann, ist der Betätigungshebel 9,10 schwenkbar. At a distance from the support ring 7 is to pivot the actuating lever 9, 10 into the position shown in FIG. 1, in which the pouring pipe 6 is connected to the pouring opening 2 is a lever support in the form of a rail 12 and a support body 13 connected to the actuating lever 10 intended. Around the horizontal axis of this support body 13, which is preferably round in cross section and is designed as a rolling body can be, the operating lever 9,10 is pivotable.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist die Schiene 12 vorzugsweise als Hohlprofilschiene ausgebildet, die beidseits eines Längsschlitzes 14 inwendig sich horizontal erstreckende Schienenflächen 15 für die Auflage des Stützkörpers 13 aufweist, wobei sich durch den Längsschlitz 15 der Schiene 12 ein Verbindungsstück 16 zwischen dem Stützkörper 13 und dem Betätigungshebel 10 hindurch erstreckt. Die Schiene 12 ist mittig bezüglich der Ausgussöffnung 2 im wesentlichen horizontal unterhalb des Behälters 1 oder des Schiebeverschlusses 4 befestigt.As can be seen from Fig. 2, the rail 12 is preferably designed as a hollow profile rail, which on both sides of a The longitudinal slot 14 has inside horizontally extending rail surfaces 15 for the support of the support body 13, wherein through the longitudinal slot 15 of the rail 12, a connecting piece 16 between the support body 13 and the Operating lever 10 extends therethrough. The rail 12 is centrally with respect to the pouring opening 2, essentially horizontally below the container 1 or the slide closure 4 attached.

Die Schiene 12 dient ausser zum Abstützen des Betätigungshebels beim Verschwenken desselben zum Anschliessen des Giessrohrs 6 an die Ausgussöffnung 2 zum Heranführen des Giessrohrs 6 in diese Endstellunf, wobei das schwere GiessrohrThe rail 12 also serves to support the actuating lever when it is pivoted to connect the pouring pipe 6 to the pouring opening 2 for bringing the pouring pipe 6 into this end position, the heavy pouring pipe

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mittels eines weiteren in Schiene 12 längsbeweglichen Stützgliedes 17 an der Schiene hängt. Dieses ebenfalls als Gleitkörper oder Wälzkörper ausgebildete Stützglied 17 ist ebenfalls mittels eines Verbindungsstückes 18, dass sich durch den Längsschlitz 14 der Schiene 13 hindurch erstreckt, mit dem Betätigungshebel 10 verbunden, und zwar zwischen dem gabelförmigen Ende 9 und dem Stützkörper 13. Der der Ausgussöffnung 2 des Behälters 1 zugewandte Endabschnitt 19by means of a further support member which is longitudinally movable in the rail 12 17 hangs on the rail. This also as a sliding body Support member 17 formed or formed by rolling elements is likewise by means of a connecting piece 18 that extends through the longitudinal slot 14 of the rail 13 extends therethrough, with connected to the actuating lever 10, namely between the fork-shaped end 9 and the support body 13. That of the pouring opening 2 of the container 1 facing end section 19

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der Schiene 12 ist an der Oberseite offen, sodass beim Verschwenken des Betätigungshebels 1O das in diesem Schienenendabschnitt 19 befindliche Stützglied 17 von der Schiene 13 nach oben abheben kann, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Ein Anschlag 20 am Schienenende begrenzt die Bewegung des Stützgliedes 17 beim Heranführen und legt die richtige Stellung zum Verschwenken des Hebels und zum Anschliessen des Giessrohrs an die Ausgussöffnung fest.the rail 12 is open at the top, so that when pivoting of the actuating lever 1O, the support member 17 located in this rail end section 19 from the rail 13 can lift off upwards, as shown in FIG. 1. A stop 20 at the end of the rail limits the movement of the support member 17 when approaching and sets the correct position for pivoting the lever and for connecting the pouring pipe to the pouring spout.

Bei der Ausführungsform der Vorrichtung gemäss Fig. 3 und 4 sind unterhalb des Behälters 1 zwei Schienen 22 zu beiden Seiten der Ausgussöffnung 2 des Behälters 1 von dieser ausgehend radial nach aussen sich erstreckend im wesentlichen horizontal angeordnet. Die zur Aufnahme des Gewichts des Giessrohrs 6 beim Heranführen desselben in die Endstellung dienenden weiteren Stützglieder werden von zwei auf den beiden Schienen 22 längsbeweglichen Gleitkörpern gebildet, die bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung die durch den Tragring 7 radial nach aussen sich erstreckenden Lagerzapfen 8 sind, mittels welchen der Tragring 7 im gabelförmigen Ende 9 des Betätigungshebels 10 gelenkig gehalten ist. Der Betätigungshebel 10 und seine Verbindung über den Tragring 7 mit dem Giessrohr 6 ist gleich ausgebildet wie bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 und 2. Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 und 2 kann auch statt der Lagerzapfen 8 eine andere gelenkige Halterung vorgesehen werden, was ebenso auch für die Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 gilt, wenn dafür bei der letztgenannten Ausführungsform zur Aufnahme des Gewichts des Giessrohrs 6 am Betätigungshebel 10 quer angeordnete Gleitkörper vorgesehen würden, die auf den beiden Schienen 22 längsbeweglich sind, um das Giessrohr 6 in die Endstellung heranzuführen. Bei der Ausführungsform mit zwei Schienen 22 eignen sich jedoch für diese Aufgabe zweckrnässig die beiden Lagerzapfen 8.In the embodiment of the device according to FIGS. 3 and 4 are below the container 1 two rails 22 on both sides of the pouring opening 2 of the container 1 starting from this arranged extending radially outward essentially horizontally. The ones used to hold the weight of the Casting pipe 6 when it is brought up to the end position serving further support members are from two on the two Rails 22 formed longitudinally movable sliding bodies, which in this embodiment of the device by the Support ring 7 are bearing journals 8 extending radially outward, by means of which the support ring 7 is in the fork-shaped End 9 of the actuating lever 10 is held in an articulated manner. The operating lever 10 and its connection via the support ring 7 with the pouring pipe 6 is designed in the same way as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, instead of the bearing pin 8 another articulated bracket can be provided, which also applies to the embodiment according to FIGS. 3 and 4, if, in the last-mentioned embodiment, to take up the weight of the pouring pipe 6 on the actuating lever 10 transversely arranged sliding bodies would be provided, which are longitudinally movable on the two rails 22, around the pouring pipe 6 bring it to the end position. However, the embodiment with two rails 22 are suitable for this task appropriately the two bearing journals 8.

Die Schienen 22 weisen vorzugsweise einen L-förmigen oder T-förmigen Querschnitt auf, wobei eine horizontale Schienenfläche 23, längs der sich die Gleitkörper bzw. Lagerzapfen 8 bewegen, für die Seitenführung aussen durch einen hochstehenden Rand 24 begrenzt ist.The rails 22 preferably have an L-shaped or T-shaped cross section, with a horizontal rail surface 23, along which the sliding bodies or bearing journals 8 move, for the lateral guide outside through an upstanding one Edge 24 is limited.

Die beiden Schienen 22 sind je mittels einer Halterung 25 am Behälter 1 befestigt. An jeder die Schiene 22 aussen umfassenden Halterung 25 ist direkt oberhalb der Schiene 22 eine gegenüber der Schienenfläche 23 dieser Schiene höher liegende Schienenfläche 26 ausgebildet, die bei der Vorrichtung gemäss Fig. 3 und 4 parallel zur Schienenfläche 23 verläuft. Die beiden Schienenflächen 26 dienen zur Auflage bzw. Abstützung von zwei am Betätigungshebel 10 einander gegenüber quer zum Hebel und horizontal angeordneten Bolzen 27, die die Stützkörper bilden und um deren horizontale Achsen der Betätigungshebel 10 schwenkbar ist. Während zum Heranführen des Giessrohrs 6 in die Position zum Anschliessen an die Ausgussöffnung 2 des Behälters 1 die Gleitkörper bzw. Lagerzapfen 8 auf der Schienenfläche 23 vom in der Zeichnung rechten Ende der Schienen nach links bewegt werden, werden kurz vor Beendigung dieser Bewegung die zum Verschwenken des Betätigungshebels 10 dienenden Bolzen 27 auf die beiden oberen Schienenflächen 26 aufgesetzt, an deren Ende Anschläge 28 angeordnet sind, gegen die die beiden Bolzen 27 anstehen, wenn das Giessrohr 6 in der genau richtigen Position zum Anschliessen an die Ausgussöffnung ist. Mit einer Stellschraube 29 lässt sich jeder Anschlag verändern.The two rails 22 are each fastened to the container 1 by means of a holder 25. On each the rail 22 on the outside Comprehensive bracket 25 is higher than the rail surface 23 of this rail directly above the rail 22 lying rail surface 26 is formed, which in the device according to FIGS. 3 and 4 parallel to the rail surface 23 runs. The two rail surfaces 26 serve to rest or support two on the actuating lever 10 on one another opposite transversely to the lever and horizontally arranged bolts 27, which form the support body and around their horizontal Axes of the operating lever 10 is pivotable. While moving the pouring pipe 6 into the position for connecting to the pouring opening 2 of the container 1, the sliding body or bearing pin 8 on the rail surface 23 from in the drawing right end of the rails are moved to the left, shortly before the end of this movement, the pivoting of the Actuating lever 10 serving bolts 27 placed on the two upper rail surfaces 26, at the end of which stops 28 are arranged are against which the two bolts 27 stand when the pouring pipe 6 is in exactly the right position for connection to the pouring opening. Each stop can be changed with an adjusting screw 29.

Diese Rastmittel für die Positionierung des Giessrohrs 6 können gemäss Fig. 5 und 6 auch anders ausgebildet sein. Bei der Vorrichtung gemäss Fig. 5 sind zu beiden Seiten der Ausgussöffnung 2 des Behälters 1 vertikale Leitbleche jO angeordnet, die je einen Schlitz 31 zur Führung und als Anschlag für die am Tragring 7 befestigten und beim Verschwenken desThese latching means for positioning the pouring pipe 6 can also be designed differently according to FIGS. 5 and 6. at of the device according to FIG. 5, vertical baffles jO are arranged on both sides of the pouring opening 2 of the container 1, each one slot 31 for guidance and as a stop for the attached to the support ring 7 and when pivoting the

Betätigungshebels 1O nach oben bewegten Lagerzapfen 3 aufweisen. Der Schlitz 31 führt die Lagerzapfen 8 in die richtige Position, um das Giessrohr 6 an die Ausgussöffnung 2 des Behälters 1 anzuschliessen. Die aus den Leitblechen 30 bestehenden Rastmittel können auch bei der Vorrichtung gemäss Fig. 1 Anwendung finden.Actuating lever 1O have bearing journals 3 moved upwards. The slot 31 guides the bearing journals 8 into the correct position in order to move the pouring pipe 6 to the pouring opening 2 of the container 1 to be connected. The locking means consisting of the guide plates 30 can also be used in the device according to FIG Fig. 1 apply.

Bei der in Fig. 6 ausschnittweise dargestellten weiteren Ausführungsform sind am Ende von etwas schräg aufwärts führenden Schienenflächen 26, die an den Schienenhaltern 25 ausgebildet sind, Mulden 32 als Rastmittel für die zum Verschwenken dienenden Bolzen 7 ausgebildet.In the further embodiment shown in detail in Fig. 6 are at the end of something obliquely upwards leading rail surfaces 26, which are formed on the rail holders 25, troughs 32 as latching means for pivoting serving bolt 7 formed.

Bei allen Ausführungsformen der Vorrichtung wird der Betätigungshebel 10 nach erfolgtem Anschluss des Giessrohrs 6 an die Ausgussöffnung 2 des Behälters 1 am bezüglich der HebelabStützung gegenüberliegenden Ende durch ein Gewicht oder eine entsprechende nach unten gerichtete Kraft belastet, was in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, sodass das Giessrohr nur durch diese Gegenkraft am Behälter gehalten ist.In all embodiments of the device, the operating lever 10 after the pouring pipe 6 has been connected to the pouring opening 2 of the container 1 with respect to the Lever support opposite end by a weight or a corresponding downward force, which is not shown in the drawings, so that the The pouring pipe is held on the container only by this counterforce.

Bei der Festlegung der Distanz zwischen der Ausgussöffnung 2 und dem Anschlag 20, 28 gemäss Fig. 1 bzw. 3 ist es von Vorteil, wenn diese einige Millimeter kleiner als die für ein genaues Zentrieren des Giessrohres an die Ausgussöffnung erforderliche Distanz vorgesehen wird, damit die wegen den rauhen Betriebsverhältnisse möglichen Längenveränderungen nicht dazu führen, dass das Giessrohr nicht bis auf die Höhe der Ausgussöffnung heranführbar ist.When determining the distance between the pouring opening 2 and the stop 20, 28 according to FIG. 1 and 3, it is advantageous if these are a few millimeters smaller than that for a precise centering of the pouring pipe to the pouring opening required distance is provided so that the rough because of the Operating conditions possible changes in length do not lead to the pouring pipe not being up to the level of the pouring opening can be brought up.

Claims

1. Device for interchangeable connection of a pouring pipe to the spout of a container containing molten metal, with a support ring supporting the pouring pipe, which is held at the end of an actuating lever which can be pivoted on a lever support at a distance from the support ring about a horizontal axis, around the pouring pipe to the To connect the spout of the container, characterized in that the lever support has at least one essentially horizontally arranged rail (12, 22) extending below the container (1) into the area of the pouring opening (2) and at least one rail (12, 22) with the actuating lever (10) connected at a distance from the support ring (7), along the rail * can be brought into a position for supporting the operating lever (10) supporting body (13, 27), κ around its hori- valley axis of the actuating lever (10) is pivotable and that * the actuating lever (10) attached to the lever by at least one end facing closer to its end facing the support ring (7) there is another support member (17, 8) for bringing the pouring pipe (6) closer to the position for connection on the at least one rail (12, 22) is supported in a longitudinally movable manner.

2. Device according to claim 1, characterized in that that a hollow profile rail (12) with a longitudinal slot on both sides (14) inwardly horizontally extending rail surfaces (15) for supporting the support body (13) connected to the actuating lever (10) below the container (1) and in the center of its pouring opening (2) is arranged radially at a distance from this, whereby through the Longitudinal rail slot (14) a support body (13) with the extends through below the rail (12) longitudinally movable actuating lever (10) connecting connecting piece (16).

3. Device according to claim 2, characterized in that the end section facing the pouring opening (2) of the container (1) (19) of the hollow profile rail (12) a stop (20) for the support member (17) and is open at the top, and that oeim pivoting of the actuating lever (10) is the further support member located in this rail end section (19) and fastened to the lever (10) (17) lifts off the rail (12) upwards.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that that two parallel rails (22) with a preferably L-shaped cross-section on both sides of the pouring opening (2) starting from this, extending radially outwards, essentially horizontally at a distance below the container (1) are arranged that the actuating lever (10) pivotable in a vertical plane between the rails (22) its front end (9) connected to the support ring (7) two further supporting members forming along the two Rails (22), movable sliding bodies (8) for bringing the pouring pipe (6) into the position for connection, are fixedly arranged and that the actuating lever (10) also carries two at a distance from the support ring (7) opposite each other across the lever (10) horizontally arranged, the supporting body forming bolts (27) carries which for pivoting the actuating lever (10) about the horizontal axis of the bolts (27) are supported on the rails (22).

5. The device according to claim 4, characterized in that each of the two rails (22) one over a partial length Additional rail surface (26) extending higher than the rail surface (23) for the sliding bodies (8) for the bolts (27), and the horizontal or ascending ones additional rail surfaces (26) in the direction of movement of the bolts (27) through troughs (32) as locking means for the bolts (27) or are limited by stops (28), preferably adjustable by means of adjusting screws (29),

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for the purpose of positioning the pouring pipe (6) for its connection to the spout (2) of the container (1).

6. The device according to claim 4, with a support ring which is articulated by means of bearing journals arranged radially on this at a fork-shaped end of the actuating lever, characterized in that the bearing journals (S) extending radially outward through the support ring (7) on the two rails (22) longitudinally movable sliding bodies (8 ') ^{ZUE1 are moving} the pouring pipe (6) into the position for connection.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that on both sides of the spout (2) of the container (1) on this vertical guide plates (30) are arranged, each having a slot (31) for guidance and as a stop for the on the support ring (7) attached and when pivoting de? Operating lever (10) sliding body (8 ¹ ) moved upwards: for the purpose of positioning the pouring pipe (6) for its connection to the pouring opening (2) of the container (1).

3. Apparatus according to claim 6, characterized in that the fork-shaped end portion (9) of the actuating lever (10) and the adjoining lever arm (10 ¹ ) are separate parts that can be plugged into one another and are coupled with play for relative rotation to one another about the longitudinal axis of the lever are.

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