DE3505647A1

DE3505647A1 - Process and device for thermoforming textile surface linings

Info

Publication number: DE3505647A1
Application number: DE19853505647
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. 6411 Künzell Jaksch; Volker Ing.(grad.) Raab; Klaus 6400 Fulda Weinberger
Original assignee: Dura Tufting GmbH
Current assignee: Dura Tufting GmbH
Priority date: 1985-02-19
Filing date: 1985-02-19
Publication date: 1986-08-21

Abstract

Process for thermoforming textile surface linings, in particular of lining parts for the passenger compartments of motor vehicles, in which process a blank of the textile surface lining material is introduced into a press mould consisting of one mould half arranged fixed to the frame and one movable mould half arranged on a press table and is thermoformed at elevated temperature by means of pressure exerted on the press table, in which process the blank of the textile surface lining material is clamped in a frame and the frame is brought between the mould half fixed to the frame and the movable mould half in such a manner that, on closing the mould, the frame is driven by the movable mould half or by the press table into the working position, the frame being mounted floating so that after it strikes against an adjustment stop which determines the adjustment on the mould half fixed to the frame, it does not restrict further movement of the press table. The device consists of a frame for receiving a blank of the textile surface lining and of a lifting frame which is arranged on the press table, surrounds the movable mould half, corresponds to the frame holding the blank and is mounted on a pneumatic lifting and compensating device which simultaneously serves to guide the lifting frame.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur VerformungMethod and device for deformation

von textilen Flächenverkleidungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verformung von textilen Flächenverkleidungen, insbesondere von Verkleidungsteilen für die Fahrgasträume von Kraftfahrzeugen, bei dem ein Zuschnitt des textilen Flächenverkleidungsmaterials in eine aus einer gestellfest angeordneten Formhälfte und einer auf einem Pressentisch angeordneten beweglichen Formhälfte bestehende Preßform eingebracht und bei erhöhter Temperatur mittels auf den Pressentisch ausgeübtem Druck verformt wird. of textile surface coverings The invention relates to a method and a device for deforming textile surface cladding, in particular of trim parts for the passenger compartments of motor vehicles which is a cut of the textile surface covering material in one of a frame fixed arranged mold half and one arranged on a press table movable Mold half introduced existing mold and at elevated temperature by means of pressure exerted on the press table is deformed.

Die Herstellung von vorgeformten Flächenverkleidungen, insbesondere vorgeformten Verkleidungselementen für die Innenräume von Kraftfahrzeugen erfolgt in der Weise, daß zunächst die Flächenverkleidung in Form von mit einer Rückenbeschichtung versehenen Bahnenware hergestellt, dann Zuschnitte der erforderlichen Länge von der Bahn abgetrennt und die Zuschnitte dem die Verformung bewirkenden Preßwerkzeug zugeführt werden, worauf in einem weiteren Arbeitsgang die überstehenden Teile geschnitten werden müssen. Die Herstellung erfolgt somit diskontinuierlich in mehreren gesonderten Arbeitsgängen mit erheblichen Transportwegen zwischen den einzelnen Bearbeitungs- und Lagerstellen sowie Zwischenlagerzeiten zwischen den einzelnen Arbeitsgängen, wobei aufgrund der diskontinuierlichen Arbeitsweise auch eine Abkühlung zwischen den beiden Warmbearbeitungsstufen - Aufbringen der Rückenbeschichtung und Verformung - eintritt. Das wesentliche Hindernis stellt hierbei der Preßvorgang dar, bei dem einerseits als Folge der Strukturveränderung Sorge getragen werden muß, daß ausreichend Material aus den Randflächen des Zuschnitts in die Preßform nachgezogen werden kann und nach dessen Beendigung eine ausreichend lange Abkühlungszeit eingehalten werden muß, um das Auftreten von unerwünschten Rückverformungen oder Fehlverformungen des noch thermoplastischen Materials zu verhindern. The manufacture of preformed surface cladding, in particular Preformed cladding elements for the interiors of motor vehicles in such a way that first the surface cladding in the form of a back coating provided sheet goods, then cut the required length of the web separated and the blanks to the pressing tool causing the deformation are fed, whereupon the protruding parts are cut in a further operation Need to become. The production is thus carried out discontinuously in several separate ones Operations with considerable transport routes between the individual processing and storage locations as well as interim storage times between the individual operations, due to the discontinuous mode of operation, there is also a cooling between the two hot working stages - application of the backing coating and deformation - entry. The essentials The pressing process represents an obstacle here in which, on the one hand, care is taken as a result of the structural change must that sufficient material from the edge surfaces of the blank into the mold can be tightened and after its completion a sufficiently long cooling time must be observed in order to avoid the occurrence of undesired or reverse deformations To prevent incorrect deformation of the still thermoplastic material.

Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zugrunde, mit deren Hilfe eine kontinuierliche Herstellung von vorgeformten Verkleidung steilen aus textilem Flächenverkleidungsmaterialien im Rahmen einer Fertigungsstraße erzielt werden kann. It is an object of the present invention to provide one Process and a device based on which a continuous Production of preformed cladding from textile surface cladding materials can be achieved as part of a production line.

Die Erfindung besteht darin, daß der Zuschnitt des textilen Flächenverkleidungsmaterials in einen Rahmen eingespannt und der Rahmen derart zwischen die gestellfeste Formhälfte und die bewegliche Formhälfte gebracht wird, daß er bei der Schließung der Form von der beweglichen Formhälfte bezw. dem Pressentisch in die Arbeitsstellung mitgeführt wird, wobei der Rahmen schwimmend gelagert ist, so daß er nach Anschlag an einem die Anstellung an der gestellfesten Formhälfte bestimmenden Justieranschlag die weitere Bewegung des Pressentisches nicht behindert. The invention consists in that the blank of the textile surface covering material clamped in a frame and the frame between the frame-fixed mold half and the movable mold half is brought into being upon the closure of the mold from the movable mold half respectively. carried along the press table into the working position is, wherein the frame is floating so that it stops at a the adjustment stop that determines the position of the mold half that is fixed to the frame further movement of the press table is not hindered.

Durch die Erfindung ist ein Verfahren geschaffen, mit dessen Hilfe eine einwandfreie Führung des Zuschnittes in einem Rahmen sowie trotz dieser Einspannung eine genaue Anstellung des Zuschnittes und eine gelenkte Verformung erzielt wird, wobei der Zuschnitt nach der Verformung ebenfalls in der erreichten Verformungsstellung festgehalten wird. Es wird somit durch das Verfahren der Erfindung erstmals die Möglichkeit einer vollautomatisierten Herstellung derart vorgeformter Flächenverkleidungsteile ermöglicht, wobei als weiterer wesentlicher Vorteil der Zuschnitt infolge seiner festen in dem Rahmen auf einfache Weise - etwa mittels eines Kettenförderers, auf den der Rahmen lose aufgelegt wird - zu weiteren Bearbeitungsstationen transportiert werden kann, so daß weitere Arbeitsgänge, etwa die vorangehende Rückenbeschichtung oder das nachfolgende Schneiden des Überschusses, in einem Zuge im Rahmen einer Fertigungsstraße durchgeführt werden können. The invention provides a method with the help of which a perfect guidance of the blank in a frame and despite this clamping an exact adjustment of the cut and a guided one deformation is achieved, wherein the blank after the deformation is also achieved in the Deformation position is held. It is thus made by the method of the invention For the first time the possibility of a fully automated production of such preformed ones Allows surface cladding parts, with a further significant advantage of Cut due to its solid in the frame in a simple manner - for example by means of a chain conveyor on which the frame is loosely placed - to further processing stations can be transported, so that further operations, such as the previous back coating or the subsequent cutting of the excess, in one go as part of a Production line can be carried out.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung besteht im wesentlichen aus einer Preßform aus einer gestellfest angeordneten Formhälfte und einer beweglichen, auf einem Pressentisch angeordneten Formhälfte, wobei erfindungsgemäß ein Rahmen zur Aufnahme eines Zuschnitts der textilen Flächenverkleidung sowie ein auf dem Pressentisch angeordneter, die bewegliche Halbform umgebender Hubrahmen vorgesehen sind, der dem den Zuschnitt haltenden Rahmen entspricht und auf einer gleichzeitig der Führung des Hubrahmens dienenden pneumatischen Hub- und Ausgleichseinrichtung gelagert ist. Auf diese Weise wird eine gelenkt-geführte Positionierung des Rahmens und damit des in ihm gehaltenen Zuschnitts in der Preßform ermöglicht, wobei ein gesonderter Antrieb hierfür nicht erforderlich ist. Der Rahmen wird vielmeh von dem Pressentisch mitgenommen und an der gestellfesten Formhälfte zum Anschlag gebracht, wonach durch die pneumatische Ausgleichseinrichtung die die durch die erforderliche weitere Bewegung des Pressentisches auf den Hubrahmen ausgeübte Wirkung ausgeglichen wird. Aus diesem Grunde ist auch zweckmäßig der Pressentisch als Hubtisch ausgebildet und auf dem Hubtisch die untere Formhälfte angeordnet, da auf diese Weise eine gesonderte Halterung oder Verriegelung des den Zuschnitt tragenden Rahmens an dem Hubtisch entbehrlich ist. An apparatus for performing the method of the invention exists essentially from a mold made of a mold half fixed to the frame and a movable mold half arranged on a press table, wherein according to the invention a frame for receiving a blank of the textile surface cladding and a Lifting frame arranged on the press table and surrounding the movable half-mold are provided, which corresponds to the frame holding the blank and on a at the same time serving to guide the lifting frame pneumatic lifting and compensating device is stored. In this way a guided-guided positioning of the frame is achieved and thus allows the blank held in it in the mold, with a a separate drive is not required for this. The frame is much more of taken along the press table and brought to the stop on the mold half that is fixed to the frame, after which by the pneumatic compensating device the required by the Further Movement of the press table exerted on the lifting frame Effect is balanced. For this reason, the press table is also useful designed as a lifting table and the lower mold half arranged on the lifting table, because in this way a separate holder or locking of the blank supporting frame on the lifting table is dispensable.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist die pneumatische Hub- und Ausgleichsvorrichtung vorteilhaft von einer Zylinderanordnung aus Druck-und Ausgleichszylindern gebildet, wobei zweckmäßig ein kleinvolumiger Druckzylinder und großvolumige Ausgleichszylinder vorgesehen sind, die über wechselweise wirkende Überlaufventile miteinander verbunden sind. Es ist hierdurch ein Steuerung des Hubtisches, d.h. dessen Heben und Senken in jeweils die gewünschte Position in einem geschlossenen, keine Zuführung von Energie erfordernden System möglich. In one embodiment of the invention, the pneumatic lifting and compensation device advantageously from a cylinder arrangement of pressure and Compensating cylinders formed, with expediently a small-volume pressure cylinder and large-volume compensating cylinders are provided, which act on alternately Overflow valves are interconnected. It is thereby a control of the lifting table, i.e. its raising and lowering in the desired position in a closed, no supply of energy-requiring system possible.

Als Antrieb für den Pressen-Hubtisch ist vorteilhaft ein Kurbelantrieb vorgesehen, der eine der Verformung von textilen Flächenmaterialien seh entgegenkommende Bewegung des Pressentisches bewirkt insofern, als aufgrund des sinusförmigen Bewegungsablaufes des Kurbelantriebes zu Beginn des Preßvorganges eine schnelle Hubbewegung mit großem Materialnachzug und gegen Ende des Preßvorganges eine langsame Hubbewegung mit geringem Materialnachzug und großem Preßdruck bewirkt wird. A crank drive is advantageous as the drive for the press lifting table provided, which is one of the deformation of textile surface materials that is very helpful Movement of the press table causes insofar as due to the sinusoidal motion sequence of the crank drive at the beginning of the pressing process a rapid stroke movement with a large Material follow-up and towards the end of the pressing process a slow lifting movement with little Material follow-up and large pressing pressure is effected.

Der zur Aufnahme des Zuschnitts bestimmte Rahmen ist zweckmäßig von einem Außenrahmen und einem Innenrahmen gebildet, von denen der Außenrahmen zur lose unverbundenen Auflage auf den Strängen eines Kettenförderers bestimmt ist und dessen Innenrahmen zur Halterung des Zuschnitts dient. The frame intended to hold the blank is useful from an outer frame and an inner frame, of which the outer frame is used loosely unconnected support on the strands of a chain conveyor certainly and whose inner frame is used to hold the blank.

Hierbei ist der Innenrahmen mit Nadeln oder Nadelplättchen zur Halterung des Zuschnitts versehen ist, wobei jedenfalls ein Teil der Nadeln senkrecht zu dem sie tragenden Holmen nach innen bewegbar an dem Innenrahmen angeordnet sind. Es kann auf diese Weise der während des Preßvorganges eintretende Materialnachzug ungeachtet der festen Halterung des Zuschnittes dadurch gedeckt, daß ebenfalls die Nadeln bezw. Nadelplättchen bedarfsweise nach innen verstellt oder gezogen werden, so daß die Randzonen des Zuschnittes als Nachzugmaterial ungespannt zur Verfügung stehen.Here the inner frame is with needles or needle plates for mounting of the blank is provided, in any case part of the needles perpendicular to the they are arranged on the inner frame so as to be movable inwardly. It In this way, the additional material that occurs during the pressing process can be ignored the fixed holder of the blank covered by the fact that the needles BEZW. Needle plates are adjusted or pulled inward if necessary, so that the Edge zones of the blank are available as trailing material without tension.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen Fig. 1 eine Ansicht des als Hubtisch ausgebildeten Pressentisches Fig. 2 eine Sicht auf den Hubrahmen Fig. 3 eine Sicht von der Seite auf Fig. 2 Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zur Verformung von textilen Flächenverkleidungen besteht aus dem Pressentisch 1 zur Aufnahme der beweglichen Formhälfte 3, wobei im Falle der dargestellten Ausführungsform der Pressentisch als Hubtisch ausgebildet und auf dem Hubtisch die untere Formhälfte angeordnet ist. Die Verformungseinrichtung umfaßt weiterhin eine - in der Zeichnung nicht wiedergegebene - gestellfeste obere Formhälfte. Die Vorrichtung umfaßt weiterhin einen in der zeichnung durch Strichlinierung lediglich angedeuteten Rahmen 4 zur Aufnahme eines Zuschnitts der textilen Flächenverkleidung sowie einen auf dem Pressen-Hubtisch 1 angeordneten, die bewegliche Formhälfte 3 umgebenden Hubrahmen 5, der dem den Zuschnitt haltenden Rahmen 4 entspricht und auf einer gleichzeitig der Führung des Hubrahmens dienenden pneumatischen Hub- und Ausgleichseinrichtung gelagert ist. Diese besteht aus einer Zylinderanordnung aus Druck- und Ausgleichszylindern 6, 7, von denen der Druckzylinder 6 ein kleines Volumen und die Ausgleichszylinder 7 ein im Verhältnis hierzu wesentlich größeres Volumen aufweisen. Mit 11 ist eine weitere, an den Ausgleichszylindern 7 angeordnete Führung für den Hubrahmen bezeichnet. The invention is illustrated in the drawing, for example. 1 shows a view of the press table designed as a lifting table. 2 shows a view of the lifting frame; FIG. 3 shows a view from the side of FIG The device shown in the drawing for deforming textile surface coverings consists of the press table 1 for receiving the movable mold half 3, wherein in the case of the embodiment shown, the press table is designed as a lifting table and the lower mold half is arranged on the lifting table. The deformation device also includes a - not shown in the drawing - frame-fixed upper Mold half. The apparatus further includes one indicated by dashed lines in the drawing merely indicated frame 4 for receiving a blank of the textile surface covering as well as one arranged on the press lifting table 1, the movable mold half 3 surrounding lifting frame 5, the frame holding the blank 4 corresponds to and on a pneumatic one which is also used to guide the lifting frame Lifting and compensating device is stored. This consists of a cylinder arrangement from pressure and compensation cylinders 6, 7, of which the pressure cylinder 6 is a small one Volume and the compensating cylinder 7 a significantly larger in relation to this Have volume. With 11 is another, arranged on the compensating cylinders 7 Designated guide for the lifting frame.

Als Antrieb für den Pressentisch ist ein von einem Motor 8 und einem Kurbelgestänge 9, 10 gebildeter Kurbelantrieb vorgesehen. Es ist weiterhin der zur Aufnahme des Zuschnitts bestimmte Rahmen 4 in einer aus der Zeichnung nicht erkennbaren Weise von einem Außenrahmen und einem Innenrahmen gebildet ist, von denen der Außenrahmen zur lose unverbundenen Auflage auf den Strängen eines Kettenförderers bestimmt ist und dessen Innenrahmen zur Halterung des Zuschnitts dient. Hierbei ist der Innenrahmen mit Nadeln oder Nadelplättchen zur Halterung des Zuschnitts versehen, wobei ein Teil der Nadeln fest und ein Teil der Nadeln senkrecht zu dem sie tragenden Holmen nach innen bewegbar an dem Innenrahmen angeordnet sind. Es kann weiterhin der - bezogen auf die Transportrichtung - hintere Teil des Innenrahmens bis in eine vorgegebene Endstellung abklappbar ist. As a drive for the press table is one of a motor 8 and a Crank linkage 9, 10 formed crank drive is provided. It is still the one for Recording of the blank certain frame 4 in a not recognizable from the drawing Way is formed by an outer frame and an inner frame, of which the outer frame is intended for loosely unconnected support on the strands of a chain conveyor and its inner frame is used to hold the blank. Here is the inner frame provided with needles or needle plates to hold the blank, with a Part of the needles fixed and part of the needles perpendicular to the spars that support them are arranged movably inward on the inner frame. The - in relation to the transport direction - rear part of the inner frame down to a specified one End position can be folded down.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt: Es ist davon auszugehen, daß der in den 1ig. 2 und 3 dargestellte Hubrahmen mit Druck- und Ausgleichseinrichtung abweichend von der zeichnerischen Darstellung auf dem in Fig. 1 wiedergegebenen Pressen-Hubtisch 1 installiert ist. Zur Verformung eines Zuschnittes wird der den Zuschnitt tragende Rahmen 4 wird - bezogen auf Fig. 2 - in der senkrecht zur Zeichenebene liegenden Richtung auf einem Kettenförderer in die Maschine eingefahren bis er eine über dem Hubrahmen 5 gelegene Stellung einnimmt. The device according to the invention works as follows: It is of it assume that the in the 1ig. 2 and 3 shown lifting frame with pressure and compensation device different from the graphic representation on the one shown in FIG. 1 Press lift table 1 is installed. To deform a blank, the Cutting supporting frame 4 is - based on Fig. 2 - in the Direction perpendicular to the plane of the drawing on a chain conveyor into the machine retracted until it assumes a position above the lifting frame 5.

Hierauf wird der Motor 8 in Tätigkeit gesetzt, wodurch der Pressen-Hubtisch 1 zusammen mit dem Hubrahmen und der Ausgleichseinrichtung angehoben, bis zum Anschlag an dem auf dem Kettenförderer aufliegenden Rahmen 4, der bei der weiteren Bewegung des Hubtisches mit den in Fig. 2 erkennbaren Aufnahmen 12 mitgenommen wird. Bei der weiteren Annäherung an die obere Formhälfte schlägt der Rahmen 4 bei Erreichen einer vorgegebenen Höhe an einem Anschlag an und ist damit an der weiteren Aufwärtsbewegung gehindert. Durch die weitere Aufwärtsbewegung des Pressen-Hubtisches wird nunmehr die Verformung eingeleitet wobei der sich in dem Druckzylinder 6 aufbauende Druck über ein Ausgleichsventil in die großvolumigen Ausgleichszylinder entlastet wird. Ungeachtet des Umstandes, daß in beiden Zylindern der gleiche Druck herrscht, führt das Überströmen der nur geringen Luftmenge des Druckzylinders in die großvolumigen Ausgleichszylinder nur zu einer vernachlässigbar kleinen, den Preßvorgang nicht beinflussenden Druckerhöhung.Then the motor 8 is set in action, whereby the press lifting table 1 raised together with the lifting frame and the compensation device until it stops on the frame 4 resting on the chain conveyor, which during the further movement of the lifting table with the receptacles 12 recognizable in FIG. 2 is taken along. at the further approach to the upper mold half hits the frame 4 when it is reached a predetermined height at a stop and is thus on the further upward movement prevented. The further upward movement of the press lift table will now the deformation is initiated, the pressure building up in the pressure cylinder 6 is relieved into the large-volume compensating cylinder via a compensating valve. Regardless of the fact that there is the same pressure in both cylinders, leads the overflow of the only small amount of air from the pressure cylinder into the large volume Compensating cylinder only to a negligibly small, not the pressing process influencing pressure increase.

Es ist aus einem Vergleich der Bewegungsvorgänge auch erkennbar, daß sich das Anheben des Pressentisches aufgrund der Bewegungsabläufe in dem Kurbelgestänge 9, 10 nach dem Anlauf während des Leerhubes und der ersten Verformungsphase, in der nur ein geringer Verformungsdruck erforderlich ist, unter geringer Kraftübertragung schnell vollzieht, während in der Schlußphase der Verformung, d.h. bei Annäherung der Kurbel 9 an die obere Totstellung eine deutliche Verlangsamung des Hubes und bei günstigen Hebelbedingungen die erwünschte starke Erhöhung des Preßdruckes eintritt. It can also be seen from a comparison of the movement processes that the lifting of the press table due to the movements in the crank linkage 9, 10 after the start-up during the idle stroke and the first deformation phase, in only a low deformation pressure is required, with little power transmission takes place quickly, while in the final phase of the deformation, i.e. when approaching the crank 9 to the top dead position a significant slowing down of the stroke and when the lever conditions are favorable, the desired strong increase in the pressing pressure occurs.

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Claims

Claims method for deforming textile surface cladding, in particular of trim parts for the passenger compartments of motor vehicles which is a cut of the textile surface covering material in one of a frame fixed arranged mold half and one arranged on a press table movable Mold half introduced existing mold and at elevated temperature by means of the press table is deformed pressure exerted, characterized in that the Cut of the textile surface cladding material clamped in a frame and the frame in such a way between the frame-fixed mold half and the movable mold half is brought that it is when the mold is closed by the movable mold half respectively the press table is carried into the working position, with the frame is floating, so that he is after a stop at one of the employment on the The adjustment stop fixed to the frame determines the further movement of the press table not disabled.

2. Device for the deformation of textile surface coverings for Implementation of the method according to claim 1, consisting of a compression mold from a fixed to the frame and a movable mold half one Press table arranged mold half, characterized by a frame (4) for Recording of a blank of the textile surface cladding and one on the press table (1) arranged, the movable mold half (3) surrounding the lifting frame (5), the corresponds to the blank holding frame (4) and at the same time the guide the lifting frame serving pneumatic lifting and compensating device is mounted.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the press table (1) designed as a lifting table and the lower mold half (3) arranged on the lifting table is.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the pneumatic lifting and balancing device from a cylinder arrangement There is pressure and compensation cylinders (6, 7).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the pressure cylinder (6) a small volume and the compensating cylinder (7) have a large volume and are connected to one another via alternately acting valves are.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that that a crank drive (8, 9, 10) is provided as a drive for the press table.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the frame intended to receive the blank is covered by an external frame and an inner frame is formed, of which the outer frame is loosely unconnected Rest on the strands of a chain conveyor is intended and its inner frame serves to hold the blank.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that that the inner frame with needles or needle plates to hold the blank is provided.

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that that some of the needles are fixed and some of the needles perpendicular to the one carrying them Spars are arranged movably inward on the inner frame.

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that that the - based on the transport direction - the rear part of the inner frame up to can be folded down into a predetermined end position.