DE3503478A1 - METHOD AND DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING CONDENSATES LOADED WITH SOLIDS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING CONDENSATES LOADED WITH SOLIDS

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DE3503478A1
DE3503478A1 DE19853503478 DE3503478A DE3503478A1 DE 3503478 A1 DE3503478 A1 DE 3503478A1 DE 19853503478 DE19853503478 DE 19853503478 DE 3503478 A DE3503478 A DE 3503478A DE 3503478 A1 DE3503478 A1 DE 3503478A1
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Friedrich Ing. Wien Hudecek
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

P ο t ο η f c η vj «I ? A 3 5 U O 4 / OP ο t ο η fc η vj « I ? A 3 5 UO 4 / O

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur mechanischen Trennung von mit Feststoffen beladenen Kondensaten am Austritt eines Überdruckraumes insbesondere eines Härtekessels einer Kalksandsteinerzeugungsanlage und eine Entwässerungsanlage zur DurchführungThe invention relates to a method for mechanical Separation of condensates loaded with solids at the outlet of an overpressure chamber, in particular a hardening boiler of a sand-lime brick production plant and a drainage system for implementation

des Verfahrens.of the procedure.

In der Kalksandsteinfertigung fällt während einer Autoklavenfahrt von ca. 8 Stunden Dauer innerhalb von 30 bis 40 Minuten die Hauptmenge an Kondensat an, die je nach Autoklavengröße bis zu 8000 1 pro Stunde beträgt. Um schwere Schäden am Autoklaven zu vermeiden, muß diese Menge sicher und jederzeit vollständig abgeführt werden. Zu diesem Zweck sind Entwässerungsanlagen gebaut worden, die jedoch durch mitgeführte sandartige Feststoffkörper im Kondensat zu Störungen neigten. Es kam dabei zu Verstopfungen bzw. zum Zuwachsen der' Kondensatleitungen im Bereich der automatischen Kondensatableitung, so daß die Anlagen störanfällig waren und bei Schäden am Autoklaven umfangreiche Instandsetzungsarbeiten notwendig wurden.In the sand-lime brick production, during an autoclave journey lasting approx. 8 hours, the Main amount of condensate, which, depending on the size of the autoclave, is up to 8,000 liters per hour. To avoid serious damage to the autoclave, this amount must be discharged safely and completely at all times. Drainage systems have been built for this purpose, which, however, cause problems due to sand-like solids carried along in the condensate tended. This resulted in blockages or the 'condensate lines in the area of the automatic condensate drainage becoming blocked, so that the systems were prone to failure and extensive repair work was necessary if the autoclave was damaged.

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, das Kondensat vor dem Durchfluß durch den automatischen Kondensatableiter von j allen festen Verunreinigungen zu säubern, so daß dessen Funktionsfähigkeit erhalten bleibt. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung wird darin gesehen, daß der Apparat ohne großen Aufwand in bestehende Anlagen eingebaut werden kann.The invention has set itself the task of removing the condensate from flowing through the automatic condensate drain j to clean all solid impurities so that their functionality is maintained. A major advantage of the invention is seen in the fact that the device can be built into existing systems without great effort.

Das vorliegende erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das mit Feststoffen beladene Kondensat nach abwärts geführt und anschließend einem Steigstrom zugeführt wird, wobei die Feststoffe der Trägheit und der Schwerkraft folgend in einen strömungslosen Raum absinken, aus welchem sie nach ihrer Ablagerung periodisch, insbesondere mit einer Wirbelströmung, abgeschlämmt werden. Die erfindungsgemäße Entwässerungsanlage ist dadurch gekennzeichnet, daß am Überdruckraum oberhalb der oben offenen Kondensatabflußleitung ein Deckel mit am Rand angeordneten Öffnungen abgestützt ist, welcher an seiner Unterseite ein Führungsrohr aufweist, welches die Kondensat· abflußleitung mit Spiel umschließt und in den Abschlämmbehälter ragt. Insbesondere ist an der Wand des Abschlämmbehälters tangential eine Abschlämmleitung angeschlossen.The present inventive method is characterized in that that the condensate laden with solids is passed downward and then fed to an ascending stream, the Solids, following inertia and gravity, sink into a flowless space, from which they periodically after their deposition, especially with a vortex flow. The drainage system according to the invention is characterized by that in the overpressure space above the condensate drain line open at the top a cover is supported with openings arranged on the edge, which has a guide tube on its underside, which the condensate drain line encloses with play and protrudes into the blowdown tank. In particular, a blowdown line is connected tangentially to the wall of the blowdown tank.

Die Erfindung ist in der'angeschlossenen Figur beispielsweise und schematisch dargestellt.The invention is shown in the attached figure, for example and shown schematically.

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In der Figur ist der Druckraum eines Autoklaven (11), der der Härtekessel einer Steinfabrik sein kann, durch einen Wandteil angedeutet, der an seiner tiefsten Stelle einen Anschluß für ein Kondensatsammeigefäß (1) aufweist, unter welchem direkt ein Abschlämmbehälter (2) angeschlossen ist. Das Kondensatsammeigefäß ist mit einem Deckel versehen, welcher am Rande Öffnungen (12) aufweist, durch welche das Kondensat in das Kondensatsammeigefäß strömen kann, wobei gröbere Verunreinigungen wie z.B. gebrochene Steine zurückgehalten werden. Der Deckel (3) weist koaxial zum Kondensatsammeigefäß ein Führungsrohr (4) auf, welches durch den Deckel vollkommen abgedeckt wird, so daß das Kondensat das Führungsrohr nur von unten umströmen kann, wenn es durch die hakenförmig nach oben gebogene Kondensatabflußleitung (5) abströmen soll. Das Kondensat fließt somit in ein Kondensatsammeigefäß (1) und erreicht erst nach Durchströmung einer syphonartigen Konstruktion die Kondensatabflußleitung (5) und damit den Kondensatableiter (6). Die Wahl verschiedener Strömungsquerschnitte innerhalb des Labyrinthes der syphonartigen Konstruktion ermöglicht eine wirksame TrennungIn the figure is the pressure chamber of an autoclave (11), the the hardening boiler of a stone factory can be indicated by a wall part, which at its deepest point has a connection for a Has condensate collection vessel (1), under which a blowdown container (2) is connected directly. The condensate collection vessel is provided with a cover which has openings (12) on the edge through which the condensate enters the condensate collection vessel can flow, with coarse impurities such as broken stones being held back. The cover (3) has coaxially to Condensate collection vessel on a guide tube (4) which is completely covered by the cover so that the condensate passes through the guide tube can only flow around from below if it is to flow off through the hook-shaped upwardly curved condensate drain line (5). The condensate thus flows into a condensate collecting vessel (1) and only reaches the after flowing through a siphon-like construction Condensate drain line (5) and thus the condensate drain (6). the Choice of different flow cross-sections within the labyrinth of the siphon-like construction enables effective separation

der Feststoffe aus dem Kondensat infolge von Trägheitseinflüssen. t Das Kondensatsammeigefäß (1), das Führungsrohr (4) und der Einflußteil (13) der Kondensatabflußleitung (5) bilden somit ein Durchfluß-Labyrinth, in welchem das Kondensat zuerst nach unten, anschließend nach aufwärts und dann wieder nach unten strömen muß, wobei an der ersten Umlenkung eine Abscheidung der Feststoffe, wie z.B. Sand, erfolgt. Die mehrfache Umlenkung des Kondensatstromes sowie die Wahl der Durchströmungsgeschwindigkeit in den einzelnen Abschnitten des Labyrinthes, wobei insbesondere der Querschnitt zwischen dem Führungsrohr (4) und dem Einflußteil (13) möglichst groß gewählt wird, so daß die AufStrömgeschwindigkeit in diesem Kanalabschnitt möglichst gering ist, ermöglicht eine fast vollständige Abscheidung der relativ schweren Feststoffe. Die vom Kondensat mitgeschwemmten schwereren Feststoffteilchen sinken in den unter dem Kondensatsammeigefäß (1) angeordneten Abschlämmbehälter (2) ab und gelangen dort zur vorläufigen Abscheidung. Oberhalb des Bodens (8) des Abschlämmbehälters ist in der zylindrischen Wand (9) die Abschlämmleitung (10) vorzugsweise tangential zur zylindrischen Wand (0) angeordnet, in welcher Abschlämmventile (7) anptordnet sind, die durch periodisches Öffnen eine Entleerung des unter Autoklavendruck (etwa 16 atü) stehendenthe solids from the condensate as a result of inertia. t The condensate collection vessel (1), the guide tube (4) and the inlet part (13) of the condensate discharge line (5) thus form a flow-through labyrinth, in which the condensate must first flow down, then up and then down again, with the First deflection a separation of the solids, such as sand, takes place. The multiple diversion of the condensate flow as well as the choice the flow rate in the individual sections of the labyrinth, in particular the cross section between the guide tube (4) and the influence part (13) is chosen as large as possible, so that the upflow velocity in this channel section as possible is low, enables almost complete separation of the relatively heavy solids. The heavier ones carried along by the condensate Solid particles sink into the condensate collecting vessel (1) arranged blowdown tank (2) and arrive there for the preliminary separation. Above the bottom (8) of the blowdown tank is in the cylindrical wall (9) the blowdown line (10) preferably tangential to the cylindrical wall (0) in which drain valves (7) are arranged, which by periodically opening an emptying of the autoclave pressure (about 16 atmospheres)

BAD OFHGfNALBAD OFHGfNAL

Abschlämmbehältere (2) ermöglichen, wobei die abgeschiedenen Feststoffteilchen vorzugsweise durch eine Wirbelströmung ausgespült werden. Die Kondensatabflußleitung (5) weist in ihrem Verlauf einen handelsüblichen automatischen Kondensatableiter (6) auf. Durch die Befreiung des Kondensates von mechanischen Verunreinigungen kommt es in der Automatik des Kondensatabieiters zu keinerlei Ablagerungen, so daß die Betriebssicherheit der Anlage wesentlich erhöht wird.Abschlämmbehältere (2) allow, with the separated Solid particles are preferably washed out by a vortex flow will. The condensate drain line (5) has a commercially available automatic condensate drain (6) on. By removing mechanical impurities from the condensate, it occurs in the automatic condensate drain no deposits, so that the operational safety of the system is significantly increased.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims (3)

PatentansprücheClaims 1) Verfahren zur mechanischen Trennung von mit Feststoffen beladenen Kondensaten am Austritt eines Überdruckraumes eines Härtekessels einer Steinerzeugungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß das mit Feststoffen beladene Kondensat nach abwärts geführt und anschließend einem Steigstrom zugeführt wird, wobei die Feststoffe der Trägheit und der Schwerkraft folgend in einen strömungslosen Raum absinken, aus welchem sie nach ihrer Ablagerung periodisch, insbesondere mit einer Wirbelströmung, abgeschlämmt werden.1) Process for the mechanical separation of condensates loaded with solids at the outlet of an overpressure chamber of a hardening boiler of a stone making plant, characterized in that the condensate loaded with solids is guided downwards and then fed to an ascending stream, the solids of the inertia and the Following gravity, they sink into a no-flow space, from which they periodically, in particular, after their deposition with a vortex flow. 2) Entwässerungsanlage für Kondensat aus einem Überdruckraum eines Härtekessels einer Kalksandsteinerzeugungsanlage bestehend aus einem Kondensatsammeigefäß mit Kondensatüberlaufleitung und Abschlämmleitung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Überdruckraum oberhalb der oben offenen Kondensatabflußlei- j, tung (5) ein Deckel (3).mit am Rand angeordneten Öffnungen -j abgestützt ist, welcher an seiner Unterseite ein Führungsrohr (4) aufweist, welches die Kondensatabflußleitung (5) mit Spiel umschließt und in den Abschlämmbehälter (2) ragt.2) Drainage system for condensate from an overpressure chamber of a hardening boiler in a sand-lime brick production plant consisting of a condensate collecting vessel with condensate overflow line and blowdown line for carrying out the method according to claim 1, characterized in that on Overpressure space above the condensate drain pipe, which is open at the top, device (5) a cover (3) .mit openings arranged on the edge -j is supported, which has a guide tube (4) on its underside, which the condensate drain line (5) encloses with play and protrudes into the blowdown tank (2). 3) Entwässerungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Wand des Abschlämmbehälters (2) tangential eine Abschlämmleitung (10) angeschlossen ist.3) drainage system according to claim 2, characterized in that on the wall of the blowdown container (2) tangentially a Drain line (10) is connected. BAD ORIGfNALBAD ORIGfNAL
DE19853503478 1984-03-02 1985-02-01 METHOD AND DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING CONDENSATES LOADED WITH SOLIDS Granted DE3503478A1 (en)

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GB2154893A (en) 1985-09-18
ATA71084A (en) 1985-06-15
DE3503478C2 (en) 1987-06-25
DE8502800U1 (en) 1985-05-09
GB8505048D0 (en) 1985-03-27

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