DE3503447A1

DE3503447A1 - Crimping machine for the crimping of synthetic fibres

Info

Publication number: DE3503447A1
Application number: DE19853503447
Authority: DE
Inventors: Aldo Zelarino Venedig/Venezia Commissati; Narcidio Mestre Venedig/Venezia Ronzani
Original assignee: SIPA Industrializzazione Progettazione e Automazione SpA
Current assignee: SIPA Industrializzazione Progettazione e Automazione SpA
Priority date: 1984-02-02
Filing date: 1985-02-01
Publication date: 1985-08-08
Also published as: IT1173178B; IT8419386A0; GB8502564D0

Abstract

The improved crimping machine for the crimping of synthetic fibres has two cooperating feed or drawing-in rollers (1, 2) and a crimping chamber (3), there being arranged on mutually opposite end faces of each feed or drawing-in roller (1, 2) a limiting or retaining disk (8, 8') made of a soft metallic material, such as, for example, bronze, or a plastic material, such as, for example, nylon and polytetrafluorethylene. <IMAGE>

Description

Patentansprüche und BeschreibungClaims and Description

Kräuselmaschine zum Kräuseln von Kunstfasern Beschreibung Die Erfindung betrifft eine verbesserte Kräuselmaschine zum Kräuseln von Kunstfasern.Crimping machine for crimping synthetic fibers description The invention relates to an improved crimping machine for crimping synthetic fibers.

Zum Kräuseln von Kunstfasern wird im allgemeinen eine Kräuselmaschine verwendet, welche aus zwei zusammenwirkenden Aufgabe- oder Einziehwalzen und einer Kräuselkammer besteht, welche aufgeheizt und über einen Druckhebel verschlossen ist. Die Fasern werden durch die zusammenwirkenden Walzen in die Kräuselkammer zugeführt und sobald ihr Druck den des Verschlußhebels erreicht, öffnet dieser, wodurch die gekräuselten Fasern aus der Kammer heraustreten können.A crimping machine is generally used for crimping synthetic fibers used, which consists of two interacting feed or feed rollers and one There is a crimping chamber, which is heated and closed by means of a pressure lever is. The fibers are fed into the crimping chamber by the cooperating rollers and as soon as their pressure reaches that of the locking lever, this opens, whereby the curled fibers can emerge from the chamber.

Die Aufgabe- oder Einziehwalzen sind beide gleich zylindrisch, hervorstehend angeordnet und um parallele Achsen drehend, welche in einem Abstand zueinander verlaufen, der um wenige Zehnereinheiten von Millimetern größer ist als der Durchmesser jeder Walze, welche in Radialrichtung ausgerichtet sind.The feed or draw-in rollers are both equally cylindrical, protruding arranged and rotating about parallel axes which run at a distance from one another, which is a few tens of millimeters larger than the diameter of each Roller, which are aligned in the radial direction.

Eine dieser Walzen, und zwar die antreibende Walze, ist an einer Antriebswelle befestigt, während die andere, nämlich die angetriebene Walze, an einem sich hin- und herbewegenden Arm befestigt ist und von der antreibenden Walze weg und zu der antreibenden Walze hin über eine Strecke von wenigen Zentimetern bewegt werden kann. Die Bewegung der angetriebenen Walze wird im allgemeinen hervorgerufen durch einen Pneumatikkolben, welcher mit dem Tragarm verbunden ist.One of these rollers, namely the driving roller, is on a drive shaft attached, while the other, namely the driven roller, on a back and floating arm is attached and away from and to the driving roller driving roller can be moved over a distance of a few centimeters. The movement of the driven roller is generally caused by a Pneumatic piston which is connected to the support arm.

Zwischen den beiden Umfangsflächen der beiden Walzen, die in entgegengesetzter Richtung rotieren, wird die Faser eingebracht, welche dann infolge der Reibung, die durch die bewegliche Rolle, die über den Kolben gegen die antreibende Walze gedrückt wird, auftritt, eingezogen wird.Between the two circumferential surfaces of the two rollers, which are in opposite directions Rotate direction, the fiber is introduced, which then as a result of the friction, that by the movable roller, which over the piston against the driving roller is pressed, occurs, is drawn in.

Der größte Nachteil, der bei derartigen Kräuselmaschinen auftritt, liegt darin, daß die eingezogenen Fasern neigen, seitlich aus den Walzen herauszurutschen. Um diesen Nachteil zu vermeiden wurde vorgeschlagen, zwei Nylonscheiben gegen die Stirnseiten der Walzen in einer Position, die dem Bereich entspricht, in welchem die Fasern gezogen werden, anzuordnen. Diese Nylonscheiben werden gegen die Stirnseiten jeder Walze über einen Kolben oder einen anderen geeigneten Mechanismus gedrückt. Da die Nylonscheiben jedoch feststehend angeordnet sind, sind sie einem sehr schnellen Verschleiß ausgesetzt. Tatsächlich ist es erforderlich, diese Scheiben alle 3 bis 4 Stunden auszutauschen. Darüberhinaus werden die Fasern infolge ihrer Bewegung gegenüber der Scheibe an der Außenseite beschädigt.The major disadvantage that occurs with such crimping machines is that the drawn-in fibers tend to slip sideways out of the rollers. In order to avoid this disadvantage, it has been proposed to arrange two nylon washers against the end faces of the rollers in a position corresponding to the area in which the fibers are drawn. These nylon washers are pressed against the face of each roller by a piston or other suitable mechanism. However, since the nylon washers are fixed, they are subject to very rapid wear. In fact, it is necessary to change these discs every 3 to 4 hours. In addition, the fibers are damaged on the outside as a result of their movement relative to the pane.

Um z.T. diese Nachteile zu verhindern, wurde vorgeschlagen, die Nylonscheiben durch ein klyætndhsSfylsP ibr wknbrd seP setzen, welches von einem an der Kräuselmaschine befestigten Rad abgewickelt wird: Das Band wird von einem kleinen Kolben gegen die Stirnseite der Walzen gedrückt und der Teil, der mit den Walzen in Berührung ist, wird immer ersetzt, sobald er verschlissen ist.In order to partially prevent these disadvantages, it was proposed to use nylon washers through a klyætndhsSfylsP ibr wknbrd seP, which is attached to the crimping machine attached wheel is unwound: the tape is held by a small piston against the The face of the rollers pressed and the part that is in contact with the rollers, is always replaced as soon as it is worn out.

Auch dieses Faserbegrenzungs- oder Zurückhaltesystem ist nicht frei von Unzulänglichkeiten. Tatsächlich ist die Einstellung des Bandes längs der Stirnseite der Walzen schwierig, der Verschleiß des Bandes erfolgt sehr schnell und in einigen Fällen werden die Fasern an der Außenseite beschädigt.This fiber limitation or restraint system is not free either of shortcomings. Indeed, the adjustment of the belt is along the front the rollers difficult, the wear of the belt occurs very quickly and in some Cases, the fibers on the outside are damaged.

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, ein System zu schaffen, welches das seitliche Herausgleiten der Fasern von den Aufgabe- oder Einziehwalzen verhindert und welches nicht die vorstehend erwähnten Nachteile aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a system which causes the fibers to slide out laterally from the feed or draw-in rollers prevented and which does not have the disadvantages mentioned above.

Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, ein System zu schaffen, welches das seitliche Herausgleiten der Fasern aus den Aufgabe- oder Einziehwalzen verhindert, welches keinem schnellen Verschleiß ausgesetzt ist und welches nicht die Fasern an der Außenseite beschädigt.In particular, it is the object of the invention to create a system which causes the fibers to slide out of the feed or draw-in rollers prevents which is not exposed to rapid wear and which not damaged the fibers on the outside.

Erfindungsgemäß werden diese und andere Aufgaben gelöst, indem an jeder Walze an jeweils einer gegenüberliegenden Stirnseite eine Begrenzungs- oder Zurückhaltescheibe aus einem weichen, metallischen Material oder aus einem Kunststoffmaterial angeordnet wird, wobei der Durchmesser jeder Scheibe um wenigstens 0,5 cm größer ist als der Durchmesser der Walze Vorzugsweise weist jede Scheibe einen Durchmesser auf, der etwa 1 bis 5 cm größer ist als der Durchmesser der Walze, an welcher die Scheibe befestigt ist und zusammen mit der Walze rotiert. Irgendein metallisches oder nicht metallisches Material kann verwendet werden, obgleich Bronze ein bevorzugtes Material ist. Andere erfolgreich verwendete Materialien sind am Beiiel Akinim, Nylai ud lyttaiätrlen Die durch die Erfindung sich ergebenden Vorteile bestehen hauptsächlich darin, daß, da keine Relativgeschwindigkeit zwischen der Faser und der Begrenzungs- oder Zurückhaltescheibe besteht, jede Beschädigung der Faseraußenseiten verhindert wird. Darüberhinaus unterliegt jede Scheibe keinem schnellen Verschleiß und sie muß erst nach einer langen Zeitdauer, d.h. jede 6 bis 10 Monate ersetzt werden, beispielsweise gelegentlich eines vorprogrammierten Stillstands der Kräuselmaschine.According to the invention, these and other objects are achieved by an each roller at an opposite end face a limit or Retaining disc made of a soft, metallic material or of a plastic material is arranged with the diameter of each disc larger by at least 0.5 cm is than the diameter of the roller. Preferably, each disk has a diameter on, which is about 1 to 5 cm larger than the diameter of the roller on which the Disk is attached and rotates together with the roller. Some metallic or non-metallic material can be used, although bronze is a preferred one Material is. Other successfully used materials are at Beiiel Akinim, Nylai ud lyttaiätrlen The advantages resulting from the invention are mainly in that, since there is no relative speed between the fiber and the limiting or retaining disc, prevents any damage to the outside of the fiber will. In addition, each disc is not subject to rapid wear and tear, and they must only be replaced after a long period of time, i.e. every 6 to 10 months, for example an occasional preprogrammed downtime of the crimper.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, welche beispielsweise und nicht einschränkend eine bevorzugte Ausführungsform zeigen. Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Vorderansicht eine erfindungsgemäße, verbesserte Kräuselmaschine und Fig. 2 in schematischer Draufsicht die Aufgabe-oder Einziehwalzen der Kräuselmaschine nach Fig. 1.An embodiment of the invention is hereinafter referred to Explained in more detail on the drawings, which are exemplary and not restrictive show a preferred embodiment. They show: FIG. 1 in a schematic front view an improved crimping machine according to the invention and FIG. 2 in a schematic plan view the feed or draw-in rollers of the crimping machine according to FIG. 1.

Wie aus den Fig. zu ersehen ist, weist die erfindungsgemäße Kräuselmaschine zwei Aufgabe- oder Einziehwalzen 1 und 2 für die zu kräuselnden Fasern auf, wobei eine der Walzen 1 stationär ist, während die andere Walze 2 beweglich ist.As can be seen from the figures, the crimping machine according to the invention two feed or draw-in rollers 1 and 2 for the fibers to be crimped, with one of the rollers 1 is stationary, while the other roller 2 is movable.

Die zugeführte Faser wird in der Kräuselkammer 3 zusammengedrückt oder gepreßt, welche durch einen Hebel oder Dreharm 4 verschlossen ist. Der Hebel 4 wird durch einen Kolben 5 gegen den Auslaß der Kammer 3 gedrückt. Wenn der Druck der Faser innerhalb der Kammer 3 den Druck des Hebels 4 erreicht, öffnet dieser und die gekräuselten Fasern verlassen die Kammer und werden in einem Kanal 6 vorwärts transportiert, in welchem sie über ein Luftsaugsystem 7 gekühlt werden können.The fed fiber is compressed in the crimping chamber 3 or pressed, which is closed by a lever or rotary arm 4. The lever 4 is pressed against the outlet of chamber 3 by a piston 5. When the pressure the fiber within the chamber 3 reaches the pressure of the lever 4, this opens and the crimped fibers leave the chamber and are in a channel 6 forward transported, in which they can be cooled via an air suction system 7.

Gemäß der Erfindung ist eine Scheibe 8 bzw. 8' fest an jeweils einer gegenüberliegenden Stirnseite jeder Rolle 1 und 2 befestigt, wobei die Durchmesser der Scheiben größer sind als die Durchmesser der Walzen 1 oder 2.According to the invention, a disk 8 or 8 'is fixed to one in each case opposite end face of each roller 1 and 2 attached, the diameter of the disks are larger than the diameter of rollers 1 or 2.

Die Differenz zwischen dem Durchmesser Walze 1 oder 2 und dem Durchmesser der Scheibe 8 oder 8' ist im allgemeinen größer als 0,5 cm und liegt vorzugsweise im Bereich von 1 bis 5 cm.The difference between the diameter of roller 1 or 2 and the diameter of the disc 8 or 8 'is generally larger than 0.5 cm and is preferably located ranging from 1 to 5 cm.

Die Scheibe 8 oder 8' kann an der entsprechenden Walze 1 oder 2 auf bekannte Art und Weise befestigt sein, vorzugsweise erfolgt die Befestigung über eine Platte 9 bzw. 9', die mittels Schrauben befestigt ist.The disc 8 or 8 'can be on the corresponding roller 1 or 2 be attached known manner, preferably the attachment is via a plate 9 or 9 'which is fastened by means of screws.

Bei der praktischen Ausführung der vorliegenden Erfindung können Abweichungen und Veränderungen an derwvorstehend beschriebenen Kräuselmaschine vorgenommen werden, ohne aus dem Erfindungsbereich zu gelangen.Variations may occur in the practice of the present invention and changes are made to the crimping machine described above, without getting out of the scope of the invention.

Claims

Claims 1. crimping machine for crimping synthetic fibers, with two interacting feed or draw-in rollers and a heated crimping chamber, which is closed by a pressure lever, thus g e k e n n n z e i c h -n e t, that on opposite end faces of the rollers (1, 2) a limiting or retaining disc (8, 8 ') made of a soft metallic material or a plastic material which has a diameter which is at least 0.5 cm larger than the diameter of the roller (1, 2).

2. crimping machine according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the diameter of each limiting or retaining disc (8, 8 ') 1 to 5 cm larger than the diameter of the roller (1, 2).

3. crimping machine according to claim 1 or 2, characterized g e -k e n n z e i c h n e t that the limiting or retaining disc (8, 8 ') made of bronze consists.

4. crimping machine according to claim 1 or 2, characterized g e -k e n n z e i c h e t that the limiting or retaining disc (8, 8 ') made of aluminum, made of nylon or polytetrafluoroethylene.

5. crimping machine according to any one of the preceding claims, characterized it is not indicated that each limiting or retaining disc (8, 8 ') is fastened via a plate (9, 9'), and that the plate (9, 9 ') is fastened via screws is attached.