DE3500734A1 - In axialer und radialer richtung gehaltene bundmutter - Google Patents
In axialer und radialer richtung gehaltene bundmutterInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
- F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
- F16B37/0821—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts in two halves pivotally connected
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
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- F16C1/226—Adjusting; Compensating length by adjusting the effective length of the sheathing
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Description
-
- In axialer und radialer Rich-
- tung gehaltene Bundmutter Die Erfindung betrifft eine in axialer und radialer Richtung gehaltene Bundmutter mit einem sich in Achsrichtung erstreckenden Innengewinde zur Aufnahme eines mit einem Außengewinde versehenen Führungsrohres eines Zug- und Druckkräfte übertragenden Kabels.
- Eine derart festgelegte und mit einem Kabel versehene Bundmutter ist durch die DE-OS 32 16 933 bekannt. Als Nachteil ist dabei anzusehen, daß die Bundmutter vom Gewindeanfang des Führungsrohres aus aufgedreht werden muß, was insbesondere dann aufwendig ist, wenn die Bundmutter mit größerem Abstand vom Gewindeanfang anzuordnen ist. Weiterhin ist nachteilig, daß das Führungsrohr bis zum Einbauort mit einem Gewinde versehen werden muß.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, die Bundmutter so auszubilden, daß diese in äußerst kurzer Zeit und mit geringem Arbeitsaufwand an den hierfür vorgesehenen Befestigungsort gebracht werden kann, wobei das Führungsrohr-nur im Bereich der Befestigungsstelle mit einem Außengewinde versehen sein muß.
- Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Durch die DE-OS 24 33 102 ist es zwar bereits bekannt, ein eine Gewindestange aufnehmendes Befestigungsteil in der Längsmittelebene zu teilen und beide Hälften über ein Gelenk miteinander zu verbinden, jedoch wird die Gewindestange von der Stirnseite des Befestigungsteiles her eingeschoben, so daß eine Sicherung gegen ungewolltes Herausspringen der Stange erst nach dem Festlegen des Befestigungsteiles erfolgt. Außerdem muß zur Längeneinstellung die Gewindestange verdreht werden.
- Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Bund mit einer sich zu seiner äußeren Stirnfläche trichterförmig erweiternden Ausnehmung versehen. Dadurch wird das Einführen des Führungsrohres wesentlich erweitert.
- Damit beim Drehen der Bundmutter zum Zwecke der Längeneinstellung die gewünschte Leichtgängigkeit gegeben ist, sind die Filmscharniere von der äußeren Stirnfläche weg nach innen versetzt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: Figur 1 eine von einem Gehäuseteil gesichert gehaltene Bundmutter und Figur 2 die geschnitten dargestellte Bundmutter nach Figur 1 in größerem Maßstab und in Einschiebestellung für das Führungsrohr.
- Gemäß Figur 1 nimmt ein mit einem Außengewinde 1 versehenes Führungsrohr 2 ein Zug- und Druckkräfte übertragendes Kabel 3 auf, dessen eines freies Ende 4 zu einer Öse geformt ist, die in nicht dargestellter Weise mit einem Stell- oder Verstellorgan verbunden ist. Das Außengewinde 1 nimmt eine Bundmutter 5 auf, deren abgesetzter Zylinderabschnitt 6 in eine längsgeschlitzte Hülse 7 eingeschoben ist, wobei sich die schlitznahe Stirnfläche 8einesBundes 9 der Bundmutter 5 an einer Anschlagfläche 10 der Hülse 7 abstützt.
- Die der Stirnfläche 8 des Bundes 9 abgekehrte Stirnfläche 11 hintergreift am Ende des Einschiebevorganges eine Sicherungsnase 12, die zusammen mit der Hülse 7 an einem Gehäuseteil 13 z.B. durch einen Spritzvorgang angeformt ist. Die Sicherungsnase 12 ist dabei weitestgehend starr ausgebildet, so daß beim Einführen der Bundmutter 5 in die Hülse 7 sich diese vorübergehend aufweitet, bis der Bund 9 die Spitze der Sicherungsnase 12 passiert hat.
- Wie Figur 2 zeigt, ist die Bundmutter 5 in Richtung ihrer Längsmittelebene geteilt und die beiden Hälften 14 und 15 sind bundseitig über zwei eingezogene Filmscharniere 16, von denen nur eines ersichtlich ist, miteinander verbunde. Bei der Herstellung der Bundmutter 5 sind ihre beiden Hälften um einen Winkel von ca. 90O aufgeklappt, der zum Einführen des Führungsrohres 2 bis in die in ausgezogenen Linien dargestellte Lage auf ca. 60O reduziert wird, wobei durch bundseitige trichterförmige Ausnehmungen 17 eine Selbstzentrierung des Führungsrobres 2 eintritt.
- Durch die einander gegenüberliegenden Filmscharniere 16 kann das eingeschobene Führungsrohr 2 nicht mehr seitlich ausweichen und die voreingestellte Lage wird durch das Aufeinanderklappen der beiden Hälften 14 und 15 und das nachfolgende, bereits beschriebene Einführen in die Hülse 6 gesichert. Zur Feineinstellung wird der mit einer Riffelung versehene Bund 9 gedreht, wobei durch die nach innen eingezogenen Filmscharniere 16 keine Beeinträchtigung der Drehbewegung eintritt. Auch ist eine einwandfreie Verstellung gewährleistet, obwohl nur die obere Hälfte 15 aus Ersparnisgründen mit einem Innengewinde 18 versehen ist. - Leerseite -
Claims (3)
- Patentansprüche 1. In axialer und radialer Richtung gehaltene Bundmutter mit einem sich in Achsrichtung erstreckenden Innengewinde zur Aufnahme eines mit einem Außengewinde versehenen Führungsrohres eines Zug- und Druckkräfte übertragenden Kabels, dadurch gekennzeichnet, daß die Bundmutter (5) in Richtung ihrer Längsmittelebene geteilt ist und beide Hälften (14, 15) über am Bund (9) angeordnete Filmscharniere (16) mit quer zur Achsrichtung verlaufender Scharnierachse miteinander verbunden sind.
- 2. Bundmutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (9) mit einer sich zu seiner äußeren Stirn fläche (11) trichterförmig erweiternden Ausnehmung (lt) versehen ist.
- 3. Bundmutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filmscharniere (16) von der äußeren Stirnfläche (11) weg nach innen versetzt sind.
Priority Applications (1)
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DE19853500734 DE3500734A1 (de) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | In axialer und radialer richtung gehaltene bundmutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853500734 DE3500734A1 (de) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | In axialer und radialer richtung gehaltene bundmutter |
Publications (2)
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DE3500734A1 true DE3500734A1 (de) | 1986-07-17 |
DE3500734C2 DE3500734C2 (de) | 1988-08-11 |
Family
ID=6259630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853500734 Granted DE3500734A1 (de) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | In axialer und radialer richtung gehaltene bundmutter |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3500734A1 (de) |
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1985
- 1985-01-11 DE DE19853500734 patent/DE3500734A1/de active Granted
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Also Published As
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DE3500734C2 (de) | 1988-08-11 |
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