DE3490615C2

DE3490615C2 -

Info

Publication number: DE3490615C2
Application number: DE3490615A
Authority: DE
Inventors: Ruben Armenovic Tatevosian; Vladimir Chacikovic Paronian; Michail Jakovlevic Titov; Boris Nikolaevic Cubinidse; Nikolaj Fedorovic Vasiliev; Aron Anisimovic Smit; Petr Michailovic Tjan; Georgij Kusmic Moskau/Moskva Su Berman
Original assignee: MOSKOVSKIJ FILIAL VSESOJUZNOGO NAUCNO-ISSLEDOVATEL'SKOGO INSTITUTA ZIROV; PROIZVODSTVENNOE GEOLOGICESKOE OB"EDINENIE CENTRAL'NYCH RAJONOV "CENTRGEOLOGIJA" MOSKAU/MOSKVA SU
Current assignee: MOSKOVSKIJ FILIAL VSESOJUZNOGO NAUCNO-ISSLEDOVATEL'SKOGO INSTITUTA ZIROV; PROIZVODSTVENNOE GEOLOGICESKOE OB"EDINENIE CENTRAL'NYCH RAJONOV "CENTRGEOLOGIJA" MOSKAU/MOSKVA SU
Priority date: 1983-12-22
Filing date: 1984-11-26
Publication date: 1989-06-08
Also published as: FI78402C; WO1985002788A1; FI853053A0; DE3490615T; FR2556982B1; CH668366A5; FR2556982A1; FI78402B; FI853053L

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus mehreren Komponenten durch dosiertes gleichzeitiges separates Einführen der einzelnen Komponenten durch ihre Ausgabeöffnungen in das obere Ende eines mit einem Mischorgan versehenen konischen Gehäuses und Abziehen des Gemisches, wobei Gehäuse und Mischorgan relativ zueinander um eine Zentralachse drehbar sind.The invention relates to a method for producing Mixing of several components by metered simultaneous separate insertion of the individual components through their dispensing openings into the top of one with a Mixing device provided conical housing and pulling the Mixture, the housing and the mixing element being relative to one another a central axis are rotatable.

Die Erfindung betrifft auch Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens mit einem eine vertikale Zentralachse aufweisenden konischen Gehäuse, in dem ein Mischorgan mit einem Antrieb zu seiner relativen Drehung zum Gehäuse um die Zentralachse angeordnet ist und mit einem Dosiersystem mit je einer Ausgabeöffnung für jede Komponente.The invention also relates to devices for carrying out the Method with a vertical central axis conical housing in which a mixing element with a drive too its relative rotation to the housing around the central axis is arranged and with a metering system with one Output opening for each component.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 13 49 960 bekannt. Gemäß diesem Stand der Technik werden die einzelnen Komponentenströme getrennt einer drehbaren Platte zugeführt, von der sie, ohne miteinander in Kontakt gekommen zu sein, durch Abstreifer unvermischt in den konischen Mischtrichter abgestreift werden. Das Abstreifen dient dazu, zu gleicher Zeit kleine Mengen an Komponenten in den Mischer zuzuführen, damit dort ein intensives Vermischen der einzelnen Komponenten möglich ist. Such a method and such a device is out the US-PS 13 49 960 known. According to this state of the art the individual component flows are separated into a rotatable one Plate fed from which they are in contact without each other to have come unmixed in the conical by wipers Mixing funnels are stripped. The stripping serves to same time small amounts of components in the mixer so that there is intensive mixing of the individual Components is possible.

Aus der US-PS 39 87 967 ist es zur Verbesserung der Mischgüte bekannt, den einem Mischorgan zuzuführenden Komponentenstrom in mehrere Teilströme aufzuteilen, wobei in diesen Teilströmen eine Vorvermischung erfolgt. Ferner weist diese Vorrichtung ferromagnetische Körper, ein Wechselstromsolenoid und ein Gitter auf, mit deren Hilfe das Durchmischen in den Teilströmen erfolgt. Diese Vorrichtung arbeitet im Verhältnis zur aufgewandten Energie nicht sehr effektiv, erfordert viel Platz, wobei der Mischvorgang erhebliche Zeit erfordert.From US-PS 39 87 967 it is to improve the mixing quality known to feed the component stream to a mixing element in to divide several sub-streams, in which sub-streams premixing takes place. Furthermore, this device ferromagnetic bodies, an AC solenoid and a Grid, with the help of mixing in the partial streams he follows. This device works in relation to energy not very effective, requires a lot of space, the mixing process takes considerable time.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens zum Herstellen von Gemischen aus mehreren Komponenten anzugeben, das es gegenüber den bekannten Verfahren und Vorrichtungen erlaubt, die Mischqualität bei gleicher Mischzeit deutlich zu erhöhen bzw. bei gleicher Mischqualität diese in kürzerer Zeit zu erhalten, wobei dies bei geringerem Energieverbrauch und bei konstruktiv einfachen Vorrichtungen möglich ist.The object of the invention is a method and devices to carry out the process for producing mixtures from several components to indicate that it is compared to the known methods and devices allowed Increase mixing quality significantly with the same mixing time or to get this in a shorter time with the same mixing quality, this with less energy consumption and with constructive simple devices is possible.

Diese Aufgabe wird beim Verfahren durch die Kennzeichen-Merkmale des Anspruchs 1 sowie bei den Vorrichtungen durch die Kennzeichen- Merkmale des Anspruchs 2 bzw. des Anspruchs 8 gelöst.This task is carried out by the characteristics of the Claim 1 and in the devices by the identification Characteristics of the Claim 2 and claim 8 solved.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß die einzelnen Komponentenströme, bevor sie den eigentlichen Mischer erreichen, bereits vorgemischt sind, da die einzelnen Komponenten übereinander schichtenweise entlang Schraubenlinien abgelegt werden, die ineinandergreifend einen Hohlzylinder bilden, bevor diese den eigentlichen Mischraum erreichen. Die Anzahl der übereinander angeordneten Schraubenlinien von Komponenten entspricht der Anzahl der Dosierer für die einzelnen Komponenten. Die Schichtstärke jeder Schraubenlinie hängt von der Leistung des jeweiligen Dosierers einer Komponente und von der Drehgeschwindigkeit um die Zentralachse ab. Je höher die Drehgeschwindigkeit ist, umso geringer ist die Schichtstärke der einzelnen Komponenten der Schraubenlinien und desto geringer ist die Schichthöhe der Schraubenlinien aller Komponenten bis sich diese wiederholen. Je geringer die Höhe der Schichten aller Komponenten ist, umso besser ist das Vormischen. Die Mischqualität wird somit wesentlich von der Drehgeschwindigkeit bestimmt.The invention ensures that the individual Component flows before the actual mixer reach are already premixed since the individual Components on top of each other in layers along helical lines are placed in interlocking a hollow cylinder form before they reach the actual mixing room. The Number of helical lines from Components corresponds to the number of dosing devices for the individual components. The layer thickness of each helix depends on the performance of the respective dosing device Component and the rotational speed around the central axis from. The higher the speed of rotation, the lower is the layer thickness of the individual components of the Helical lines and the lower the layer height of the Screw lines of all components until they repeat. The lower the height of the layers of all components, the more premixing is better. The mixing quality is thus essentially determined by the speed of rotation.

Die Vorrichtung gemäß Anspruch 2 ist dann vorteilhaft, wenn es erforderlich ist, eine geringe Menge eines qualitativ hochwertigen Gemisches aus trockenen Komponenten herzustellen oder ein derartiges Gemisch in einem Strom geringer Leistung zu gewinnen.The device according to claim 2 is advantageous if it is required a small amount of a qualitative high-quality mixture of dry components or such a mixture in a low power stream win.

Zur Herstellung von trockenen Gemischen mit grobkörnigen Komponenten, gegebenenfalls auch von angefeuchteten pulvrigen Komponenten ist es vorteilhaft, die Vorrichtung gemäß Anspruch 8 vorzusehen. Durch eine derartige Vorrichtung wird eine hohe Arbeitsleistung der Vorrichtung garantiert und durch die mögliche Zumischung von grobkörnigen und flüssigen Komponenten wird deren Einsatzgebiet erweitert.For the production of dry mixtures with coarse-grained Components, if necessary also of moist powdery Components, it is advantageous to the device according to claim 8 to be provided. With such a device, a high Guaranteed work performance of the device and by the possible admixture of coarse-grained and liquid components their field of application will be expanded.

Bei Einsatz einer ringförmigen Rinne ist diese vorzugsweise in Abteilungen unterteilt, die als Auslauf eine im unteren Teil der Rinne ausgeführte Öffnung sowie einen regelbaren Verschluß aufweisen, wobei vorzugsweise jeder regelbare Verschluß aus einem horizontal angeordneten Netz und darauf angeordneten ferromagnetischen, kinematisch nicht miteinander verbundenen Körpern besteht, die von einem Wechselstromsolenoid umfaßt sind.When using an annular groove, this is preferably in Departments divided into one in the lower part the opening in the gutter and an adjustable closure have, preferably each adjustable closure a horizontally arranged network and arranged on it ferromagnetic, kinematically not connected Body is comprised of an AC solenoid are.

Bei dieser Ausführung der Vorrichtung wird die Qualität der gewonnenen pulverförmigen trockenen Gemische aus feindispersen und feinkörnigen pulvrigen Komponenten erhöht. Die sich im magnetischen Wechselfeld intensiv bewegenden ferromagnetischen Körper regeln nicht nur das Ausströmen der Komponenten aus den Abteilungen der ringförmigen Rinne in die Mischkammer, sondern vermischen auch intensiv die in den Abteilungen befindlichen Komponenten, wodurch das Vormischen der Komponenten zusätzlich verbessert wird. Die Vorrichtungen gewährleisten ein gutes Quermischen der Komponenten, wobei jedoch die Qualität des den Mischorganen zugeführten Komponentenstroms von der Dosiergenauigkeit der Dosierer abhängt.In this embodiment of the device, the quality of the obtained powdery dry mixtures of finely dispersed and fine-grained powdery components increased. The in magnetic alternating field intensely moving ferromagnetic Bodies not only regulate the outflow of components from the Departments of the annular channel into the mixing chamber, but also intensively mix those in the departments Components, thereby pre-mixing the components additionally is improved. The devices ensure a good one Cross mixing of the components, however, the quality of the Mixing organs supplied component stream from the Dosing accuracy of the dosing device depends.

Um die Anforderungen an die Dosiergenauigkeit herabzusetzen und dennoch ein Gemisch mit hoher Mischqualität zu erhalten, wird die ringförmige Rinne vorzugsweise aus einem Außenschuß und einem Innenschuß hergestellt, wobei der Auslauf als einstellbarer Spalt ausgeführt ist, wobei der Innenschuß in Bezug auf das Gehäuse starr befestigt ist und eine Lochung aufweist, wohingegen der Außenschuß beweglich angeordnet ist. Hierdurch wird nicht nur ein gutes Quermischen, sondern auch ein hochwertiges einstellbares Längsmischen erzielt, was das Herstellen von Gemischen mit der gewünschten hohen Qualität erleichtert und beschleunigt und den Mischvorgang wegen der verringerten Anforderungen an die Dosiergenauigkeit vereinfacht und verbilligt.To reduce the requirements for dosing accuracy and to get a mixture with high mixing quality the annular groove preferably from an outer shot and an inner shot, the outlet as adjustable gap is executed, the inner shot in Regarding the case is rigidly attached and a perforation has, whereas the outer shot is movably arranged. This will not only make a good cross mix, but also a high-quality adjustable longitudinal mixing achieves what that Manufacture of mixtures with the desired high quality facilitated and accelerated and the mixing process because of reduced requirements for dosing accuracy simplified and cheaper.

Zur Gewährleistung einer hohen Arbeitsleistung ist es vorteilhaft, die Lochung des Innenschusses in Form von rechteckigen, dreieckigen und trapezförmigen Ausschnitten über seine ganze Höhe auszuführen.It is to ensure high work performance advantageous, the perforation of the inner shot in the form of rectangular, triangular and trapezoidal cutouts across to carry out its full height.

Um eine hohe Güte des Längsmischens bei hoher Arbeitsleistung zu gewährleisten, ist die Lochung vorzugsweise an der Oberfläche des Innenschusses längs einer aufsteigenden Spirale ausgeführt. A high quality of longitudinal mixing with high work output to ensure the perforation is preferably on the Surface of the inner shot along an ascending spiral executed.

Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen zeichnen sich durch eine einfache Konstruktion aus, sind im Betrieb zuverlässig und erfordern keine hohen Qualifikationen des Bedienungspersonals. Ihr Energieverbrauch ist minimal, ihre spezifische Leistung pro Volumeneinheit hoch und es ist grundsätzlich möglich, praktisch jede beliebige vorgegebene Homogenisierungsgüte eines Gemisches zu erreichen. Die Vorrichtungen arbeiten praktisch geräuschlos, so daß keine schädlichen Einflüsse auf das Bedienungspersonal ausgeübt werden, ihre Baueinheiten lassen sich leicht zusammenfügen und an bestehende Ausrüstungen anpassen, ihre Vibrationen sind geringfügig und belasten nicht benachbarte Ausrüstungen. Die Vorrichtungen sind transportabel, lassen sich leicht montieren und demontieren sowie reparieren.The devices according to the invention are characterized by a simple construction, are reliable and in operation do not require high operator qualifications. Their energy consumption is minimal, their specific performance pro Volume unit high and it is basically possible, practical any given quality of homogenization of a mixture to reach. The devices work practically noiseless, so that no harmful influences on the operating personnel are exercised, their building units are easy assemble and adapt to existing equipment, your Vibrations are slight and do not burden neighboring ones Equipment. The devices are portable, can be easy to assemble, disassemble and repair.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Angabe weiterer Vorteile unter Bezug auf Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention is described below using exemplary embodiments stating other advantages with reference to drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Herstellen von Gemischen aus leicht schüttfähigen Komponenten in schematischer Darstellung im Schnitt; Figure 1 shows an embodiment of a device for producing mixtures of easily pourable components in a schematic representation in section.

Fig. 2 und 3 Ausführungsformen der ringförmigen Rinne der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung; Fig. 2 and 3 embodiments of the annular groove of the device shown in Fig. 1;

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Herstellen von Gemischen aus mehreren schlecht schüttfähigen Komponenten in schematischer Darstellung im Schnitt; Fig. 4 shows an embodiment of a device for preparing mixtures of several poorly pourable components in a schematic representation in section;

Fig. 5 und 6 Ausführungsform der ringförmigen Rinne der in Fig. 4 dargestellten Vorrichtung in axonometrischer Darstellung; Fig. 5 and 6, the annular groove of the device shown in Figure 4 in an axonometric view.

Fig. 7 eine Ausführungsform einer in Abteilungen mit Auslauföffnungen unterteilten ringförmigen Rinne mit regelbaren Verschlüssen in axonometrischer Darstellung;7 shows an embodiment of a divided into sections with outlet openings annular trough with controllable closures in axonometric view.

Fig. 8 die in Fig. 7 gezeigte ringförmige Rinne in Draufsicht; FIG. 8 shows the annular groove shown in FIG. 7 in a top view;

Fig. 9 eine Vorrichtung mit in Abteilungen unterteilter ringförmiger Rinne mit in den Auslauföffnungen der Abteilungen angeordneten elektromagnetischen Verschlüssen in Gesamtansicht; Figure 9 is a device having a segmented into compartments annular channel with disposed in the outlet openings of the compartments electromagnetic locks in an overall view.

Fig. 10 einen Schnitt durch die in Fig. 9 dargestellte Vorrichtung in schematischer Darstellung; FIG. 10 shows a section through the device shown in FIG. 9 in a schematic representation;

Fig. 11 das gleiche wie in Fig. 10 in Draufsicht mit Ausbruch; FIG. 11 shows the same as in FIG. 10 in a top view with a breakout;

Fig. 12 eine mehretagige Vorrichtung mit abwechselnd angeordneten rotierenden und feststehenden Rinnen, die in Abteilungen unterteilt sind in schematischer Darstellung; FIG. 12 shows a multi-day device with alternatingly arranged rotating and fixed channels, which are divided into sections in a schematic representation;

Fig. 13 eine Ausführungsform einer Vorrichtung mit Trichtern in schematischer, axonometrischer Darstellung; Fig. 13 shows an embodiment of an apparatus with hoppers in a schematic axonometric view;

Fig. 14 und 15 Schnitte durch Ausführungsvarianten der in Fig. 13 gezeigten Vorrichtung in schematischer Darstellung; Figs. 14 and 15 show sections through variants of the device shown in Figure 13 in a schematic representation.

Fig. 16 und 17 Varianten der gegenseitigen Anordnung von koaxialen Trichtern, Antriebswelle, Arbeitsorgan und anderen, sich unmittelbar am Mischvorgang beteiligenden Einzelteilen der in Fig. 13 gezeigten Vorrichtung in axonometrischer Darstellung; Fig. 16 and 17 variants of the mutual arrangement of coaxial hoppers, drive shaft, working organ and others directly be involved in the mixing process individual parts of the apparatus shown in Figure 13 in axonometric view.

Fig. 18 eine Vorrichtung, bei der die ringförmige Rinne aus einem Außen- und einem Innenschuß ausgeführt ist in schematischer axonometrischer Darstellung; FIG. 18 is a device in which the annular channel is made of an outer and an inner weft in a schematic axonometric view;

Fig. 19 das gleiche wie in Fig. 18 im Schnitt; Fig. 19 is the same as in Fig. 18 in section;

Fig. 20, 21, 22, 23 und 24 Ausführungsbeispiele des feststehenden Innenschusses und seiner Lochung. Fig. 20, 21, 22, 23 and 24 embodiments of the fixed inner shot and its perforation.

Alle nachstehend beschriebenen Ausführungsformen der Vorrichtungen bilden eine Anlage, die aus drei Hauptbaueinheiten besteht: einem Dosiersystem 1 (Fig. 1), einem Teiler 2 der Komponentenströme und einem Mischer 3.All the embodiments of the devices described below form a system which consists of three main structural units: a metering system 1 ( FIG. 1), a divider 2 of the component streams and a mixer 3 .

Das Dosiersystem 1 besteht aus Dosiergeräten 4, die im folgenden A ... N genannt werden, in einem vorgegebenen Verhältnis für ein als M bezeichnetes herzustellendes Gemisch ausgeben. Die Dosiergeräte 4 enthalten Aufgabebehälter 5, die mit Verschlüssen 6 beliebiger Bauart sowie (nicht bezeichneten) Ausgabestutzen versehen sind, die mit ihren Ausgabeöffnungen 7 zur Einführung der Komponenten A bis N in den Mischer 3 hineinragen. Die Beschickung der Aufgabebehälter 5 der Dosiergeräte 4 mit den Komponenten erfolgt aus Speichern 8 durch Fördermittel 9.The metering system 1 consists of metering devices 4 , which will be called A ... N in the following, in a predetermined ratio for a mixture to be produced which is referred to as M. The dosing devices 4 contain feed containers 5 , which are provided with closures 6 of any design and (not designated) dispensing nozzles, which project into the mixer 3 with their dispensing openings 7 for the introduction of components A to N. The feeding of the feed containers 5 of the dosing devices 4 with the components takes place from stores 8 by means of funding 9 .

Der Teiler 2 der Komponentenströme enthält eine ringförmige Rinne 10 (Fig. 1-9), die an einer mit einem Drehantrieb 12 verbundenen vertikalen Antriebswelle 11 starr befestigt ist. In ihrem unteren Teil weist die ringförmige Rinne 10 Ausgabeschlitze 13 (Fig. 2) und/oder Ausgabeöffnungen 14 (Fig. 3) auf.The divider 2 of the component streams contains an annular channel 10 ( FIGS. 1-9) which is rigidly attached to a vertical drive shaft 11 connected to a rotary drive 12 . In its lower part, the annular groove 10 has discharge slots 13 ( FIG. 2) and / or discharge openings 14 ( FIG. 3).

Der Mischer 3 (Fig. 1) enthält ein vertikal angeordnetes konisches Gehäuse 15, in dem die Mischkammer 16 des Mischers 3, seine Antriebswelle 17 und ein Mischorgan 18 untergebracht sind. Hierbei kann die Antriebswelle 17 des Mischorgans 18 auch die vertikale Antriebswelle 11 der ringförmigen Rinne 10 des Teilers 2 der Komponentenströme sein. In diesem Fall dient der Drehantrieb 12 der ringförmigen Rinne 10 zugleich auch als Antrieb des Mischorgans 18 das Mischers 3. Falls das Mischorgan 18 mit einer selbständigen Antriebswelle 17 arbeitet, kann diese von einem Einzelantrieb 19 (Fig. 15) angetrieben werden. Die ringförmige Rinne 10 kann in Abteilungen 20 (Fig. 7) unterteilt sein, in deren unterem Teil Auslauföffnungen 21 (Fig. 8) mit regelbaren Verschlüssen 22 vorhanden sind. Eine mögliche Ausführungsform eines regelbaren Verschlusses stellt eine Scheibe 23 mit Bohrungen 24 dar, welche die Auslauföffnungen 21 der Abteilungen 20 überdeckt.The mixer 3 ( FIG. 1) contains a vertically arranged conical housing 15 in which the mixing chamber 16 of the mixer 3 , its drive shaft 17 and a mixing element 18 are accommodated. The drive shaft 17 of the mixing element 18 can also be the vertical drive shaft 11 of the annular channel 10 of the divider 2 of the component flows. In this case, the rotary drive 12 of the annular channel 10 also serves as the drive for the mixing element 18, the mixer 3 . If the mixing element 18 works with an independent drive shaft 17 , this can be driven by an individual drive 19 ( FIG. 15). The annular channel 10 can be divided into sections 20 ( FIG. 7), in the lower part of which there are outlet openings 21 ( FIG. 8) with adjustable closures 22 . A possible embodiment of a controllable closure is represented by a disk 23 with bores 24 , which covers the outlet openings 21 of the departments 20 .

Die Verschlüsse 6 der Dosiergeräte 4 und die Verschlüsse 22 der Abteilungen 20 der ringförmigen Rinne 10 können auch in Form von elektromagnetischen Verschlüssen 25 (Fig. 9) ausgeführt sein, die aus einem horizontal angeordneten Netz 26 (Fig. 10, 11) und darauf angeordneten ferromagnetischen, kinematisch nicht miteinander verbundenen Körpern 27 bestehen. Das Netz 26 und die Körper 27 sind im Innenraum eines Wechselstromsolenoids 28 untergebracht.The closures 6 of the metering devices 4 and the closures 22 of the departments 20 of the annular channel 10 can also be designed in the form of electromagnetic closures 25 ( FIG. 9), which consist of a horizontally arranged network 26 ( FIGS. 10, 11) and arranged thereon Ferromagnetic, kinematically not interconnected bodies 27 exist. The mesh 26 and bodies 27 are housed in the interior of an AC solenoid 28 .

Es können mehrere ringförmige Rinnen 10 in einer Vorrichtung vorgesehen sein und sie können mehretagig (Fig. 12) angeordnet sein. Hierbei können bewegliche ringförmige Rinnen 10 mit feststehenden ringförmigen Rinnen 29 abwechseln. Der Mischer 3 kann auch in Form einer elektromagnetischen Einrichtung 30 ausgebildet sein, die ähnlich den elektromagnetischen Verschlüssen 25 ausgeführt ist. A plurality of annular channels 10 can be provided in one device and they can be arranged in several tiers ( FIG. 12). Movable annular channels 10 can alternate with fixed annular channels 29 . The mixer 3 can also be designed in the form of an electromagnetic device 30 , which is designed similarly to the electromagnetic closures 25 .

In den Fig. 13 bis 16 sind Vorrichtungen dargestellt, die eine Mehrzahl von konischen konzentrisch um die vertikale Zentralachse angeordneten drehbaren Trichtern 31 aufweisen, denen jeweils ein Dosiergerät 4 für eine Komponente zugeordnet ist, wobei die Trichter 31 im unteren Teil in geneigte Austrittsstutzen 32 übergehen, deren Ausgänge (freie Enden) äquidistant zur vertikalen zentralen Drehachse (zur Antriebswelle 11) angeordnet sind. Unter den Austrittsstutzen 32 kann ein Mittel 33 (Fig. 17) zur Dämpfung der Umfangsgeschwindigkeit der Ströme montiert sein, das in Form einer durchlässigen Zwischenwand 34 mit vertikalen oder geneigten Rippen ausgebildet ist. Unter der durchlässigen Zwischenwand 34 befindet sich eine ringförmige Ablagefläche 35, die mit einem Abstreifer 36 zusammenwirkt.In Figs. 13 to 16 devices are shown, which have a plurality of tapered concentrically arranged about the vertical central axis of the rotatable hoppers 31, where a metering device 4 is associated with a component, respectively, wherein the hopper 31 pass in the lower part in inclined outlet port 32 whose outputs (free ends) are equidistant from the vertical central axis of rotation (to the drive shaft 11 ). A means 33 ( FIG. 17) for damping the peripheral speed of the streams can be mounted under the outlet connection 32 and is designed in the form of a permeable intermediate wall 34 with vertical or inclined ribs. Under the permeable intermediate wall 34 there is an annular storage surface 35 which interacts with a scraper 36 .

In den Fig. 18 bis 20 ist eine aus einem relativ zum Gehäuse 15 beweglichen Außenschuß 37 und einem Innenschuß 38 ausgeführte ringförmige Rinne 10 dargestellt, wobei Außen- und Innenschuß mit einem regelbaren Spalt 39 zueinander angeordnet sind, und der Innenschuß 38 in bezug auf das Gehäuse 15 starr befestigt ist und eine Lochung 40 aufweist, die den Raum zwischen dem Außen- und Innenschuß 37 und 38 mit dem Innenraum des Innenschusses 38 verbindet. Beide Schüsse 37 und 38 gehen im unteren Teil jeweils in konische Trichter 41 und 42 (Fig. 19) über. Der Spalt 39 zwischen den Schüssen 37 und 38 oder zwischen den konischen Trichtern 41 und 42 kann durch deren gegenseitige vertikale Verschiebung mit Hilfe eines Schraubenpaares 43 eingestellt werden. Die konischen Trichter 41 und 42 weisen in ihrem unteren zentralen Teil Öffnungen 44 (Fig. 21 bis 24) auf, wobei der konische Trichter 42 des Innenschusses 38 eine gezackte Oberfläche 45 aufweisen kann. Die Lochung 40 kann aus runden, dreieckigen, rechteckigen, trapezförmigen und anders geformten Löchern in der Seitenfläche des Innenschusses 38 bestehen. Die durchgehenden Löcher können Flügel 46 (Fig. 20) besitzen, welche das zu bearbeitende Material erfassen.In Figs. 18 to 20 a of a movable relative to the housing 15 outside shot 37 and an inner weft 38 running annular groove 10 is shown, wherein the outer and inner shot with an adjustable gap 39 are arranged to each other, and the inner weft 38 in relation to the Housing 15 is rigidly attached and has a perforation 40 which connects the space between the outer and inner weft 37 and 38 with the interior of the inner weft 38 . Both shots 37 and 38 merge into conical funnels 41 and 42 ( FIG. 19) in the lower part. The gap 39 between the wefts 37 and 38 or between the conical funnels 41 and 42 can be adjusted by means of a pair of screws 43 by their mutual vertical displacement. The conical funnels 41 and 42 have openings 44 ( FIGS. 21 to 24) in their lower central part, it being possible for the conical funnel 42 of the inner section 38 to have a serrated surface 45 . The perforation 40 can consist of round, triangular, rectangular, trapezoidal and other shaped holes in the side surface of the inner section 38 . The through holes may have wings 46 ( Fig. 20) which capture the material to be processed.

Die Vorrichtungen arbeiten wie folgt:The devices work as follows:

Da ein herzustellendes Gemisch M aus den Komponenten A bis N besteht, so sind für eine jede Komponente ein Dosiergerät 4 A bis 4 N (Fig. 10) montiert.Since a mixture M to be produced consists of components A to N , a metering device 4 A to 4 N ( FIG. 10) is mounted for each component.

Man bringt die erforderlichen Komponenten in die entsprechenden Aufgabebehälter 5 (Fig 1) der Dosiergeräte 4 ein und startet dann den Antrieb 12 der vertikalen Antriebswelle 11 und des Mischorgans 18 des Mischers 3. Falls der Mischer 3 einen selbständigen Einzelantrieb 19 besitzt, wie dies in den Fig. 12 und 15 dargestellt ist, so startet man die beiden Antriebe 12 und 19 gleichzeitig.The necessary components are introduced into the corresponding feed container 5 (FIG. 1 ) of the metering devices 4 and the drive 12 of the vertical drive shaft 11 and the mixing element 18 of the mixer 3 are then started . If the mixer 3 has an independent individual drive 19 , as shown in FIGS. 12 and 15, the two drives 12 and 19 are started simultaneously.

Nachdem die ringförmige Rinne 10 und das Mischorgan 18 des Mischers 3 eine gleichbleibende Geschwindigkeit erreicht haben, öffnet man gleichzeitig die Verschlüsse 6 der Aufgabebehälter 5 aller Dosiergeräte 4, wodurch die Komponenten der ringförmigen Rinne 10 zugeführt werden.After the annular trough 10 and the mixing element 18 of the mixer 3 have reached a constant speed, the closures 6 of the feed containers 5 of all metering devices 4 are opened at the same time, as a result of which the components of the annular trough 10 are fed.

Wegen der Drehbewegung der ringförmigen Rinne 10 wird jede Komponente in einer dünnen Schicht auf dem gesamten Ring der ringförmigen Rinne 10 abgelegt. Da die ringförmige Rinne 10 während einer Umdrehung unter allen Ausgabestutzen der Verschlüsse 6 sämtlicher Dosiergeräte 4 hindurchgeht, lagern sich die einzelnen Komponenten in der ringförmigen Rinne 10 schichtweise in schraubenförmigen Schichten ab, welche in einer strikten Reihenfolge abwechseln.Because of the rotational movement of the annular groove 10 , each component is deposited in a thin layer on the entire ring of the annular groove 10 . Since the annular trough 10 passes under all the discharge ports of the closures 6 of all metering devices 4 during one revolution, the individual components in the annular trough 10 are deposited in layers in helical layers, which alternate in a strict sequence.

Nachfolgend wird die Arbeit der Vorrichtung mit einer in Abteilungen 20 unterteilten ringförmigen Rinne 10 näher erläutert, die in den Fig. 7 bis 12 gezeigt ist. Wenn man annimmt, daß im Augenblick des Öffnens der Verschlüsse 6 der Dosiergeräte 4 sich die Abteilung 20 ¹ unter dem Ausgabestutzen des Dosiergerätes 4 A mit der Komponente A, die Abteilung 20 ² unter dem Ausgabestutzen des Dosiergerätes 4 B mit der Komponente B und so weiter befunden hat, so bildet sich während einer Umdrehung der ringförmigen Rinne 10 in der Abteilung 20 ¹ eine wallförmige Schicht, die aus Schichten der einzelnen Komponenten besteht, die in der Reihenfolge der Komponenten A, B, ... N liegen, während zu gleicher Zeit in der Abteilung 20 ² eine wallförmige Schicht aus Schichten der Komponenten gebildet ist, die in der Reihenfolge B, ... N, A liegen, in ähnlicher Weise ist die Reihenfolge in der Abteilung 20 ³ C, ... N, A, B, in der Abteilung 20 ⁴ D ... N, A, B, C, in der Abteilung 20 ^N aber N, A, B, C, D ...The work of the device with an annular channel 10 divided into sections 20 , which is shown in FIGS. 7 to 12, is explained in more detail below. If one assumes that at the moment the closures 6 of the metering devices 4 are opened, the department 20 ¹ under the dispensing nozzle of the metering device 4 A with component A , the department 20 ² under the dispensing nozzle of the metering device 4 B with component B and so on has found, a wall-shaped layer is formed during one revolution of the annular channel 10 in the section 20 ¹ , which consists of layers of the individual components which are in the order of the components A , B , ... N , at the same time in the department 20 ² a wall-shaped layer is formed from layers of the components which are in the order B , ... N , A , similarly the order in the department 20 ^{3 is} C, ... N , A , B , in department 20 ⁴ D ... N , A , B , C , in department 20 ^N but N , A , B , C , D ...

Zur Vereinfachung wird das beschriebene Beispiel in der Annahme angeführt, daß die Anzahl dar Abteilungen 20 der ringförmigen Rinne 10 gleich der Anzahl der zum Gemisch M gehörenden Komponenten ist. Praktisch ist aber diese Übereinstimmung nicht obligatorisch, es bleibt jedoch auch dann das prinzipielle Bild der Komponentenverteilung auf der ringförmigen Rinne dasselbe. Somit gelangen von der ringförmigen Rinne 10 gleichzeitig alle Komponenten des Gemisches M in die Mischkammer 16 (Fig. 1) des Mischers 3, und da sie praktisch im gesamten Volumen der Mischkammer 16 des Mischers 3 dezentralisiert und verteilt sind, wird der Mischprozeß beträchtlich erleichtert und beschleunigt.For simplification, the example described is given on the assumption that the number of sections 20 of the annular channel 10 is equal to the number of components belonging to the mixture M. In practice, however, this correspondence is not obligatory, but the basic picture of the component distribution on the ring-shaped channel remains the same. Thus, all components of the mixture M enter the mixing chamber 16 ( FIG. 1) of the mixer 3 from the annular channel 10 at the same time, and since they are decentralized and distributed practically in the entire volume of the mixing chamber 16 of the mixer 3 , the mixing process is considerably simplified and accelerates.

Es sei auch darauf hingewiesen, daß die von der ringförmigen Rinne 10 abgeworfenen Gemischkomponenten noch eine Zeit trägheitsbedingt ihre schraubenlinien- bis spiralförmige Bewegungsbahn in der Mischkammer 16 beibehalten, was wiederum das Vermischen begünstigt.It should also be pointed out that the mixture components thrown off from the annular trough 10 retain their helical to spiral movement path in the mixing chamber 16 for a while due to inertia, which in turn promotes mixing.

Dadurch, daß die Verschlüsse 6 der Abteilungen 20 der ringförmigen Rinne 10 steuer- und regelbar ausgeführt sind, wird es möglich, die Zuführung der Komponenten von der ringförmigen Rinne 10 in die Mischkammer 16 des Mischers 3 zu steuern und die Arbeit aller drei Hauptbaueinheiten der Vorrichtung zu synchronisieren.The fact that the closures 6 of the sections 20 of the annular trough 10 are designed to be controllable and regulatable makes it possible to control the supply of the components from the annular trough 10 into the mixing chamber 16 of the mixer 3 and the work of all three main structural units of the device to synchronize.

Vorzugsweise werden die steuer- und/oder regelbaren Verschlüsse 22 der Abteilungen 20 in Form von elektromagnetischen Verschlüssen 25 ausgeführt, die ein Netz 26 mit auf diesem angeordneten ferromagnetischen Körpern 27 aufweisen, welches im Feld eines elektromagnetischen Solenoids 28 angeordnet ist, der von einem Wechselstromnetz betrieben wird. Unter der Einwirkung des elektromagnetischen Wechselfeldes geraten die elektromagnetischen Körper 27 in eine intensive Bewegung, indem sie den Zutritt der Komponenten zum Netz 26 freigeben und durch ihre mechanische Einwirkung auf die Komponenten deren Ausströmen begünstigen. Gleichzeitig damit üben sie eine Mischwirkung auf die wallförmige Schicht der in der Abteilung 20 angesammelten Komponenten aus, und in die Mischkammer 16 des Mischers 3 gelangt ein bereits vorgemischtes Gemisch.The controllable and / or regulatable closures 22 of the departments 20 are preferably designed in the form of electromagnetic closures 25 , which have a network 26 with ferromagnetic bodies 27 arranged thereon, which is arranged in the field of an electromagnetic solenoid 28, which is operated by an AC network becomes. Under the action of the alternating electromagnetic field, the electromagnetic bodies 27 get into an intensive movement by allowing the components to access the network 26 and by their mechanical action on the components to promote their outflow. At the same time, they exert a mixing effect on the wall-shaped layer of the components collected in the department 20 , and an already premixed mixture reaches the mixing chamber 16 of the mixer 3 .

Besonders vorteilhaft ist der Einbau derartiger elektromagnetischer Verschlüsse 25 bei der Bearbeitung von trockenen feinkörnigen und staubförmigen Materialien, die zur Bildung von Klumpen und Aggregaten neigen. Die dispergierende Wirkung der sich bewegenden ferromagnetischen Körper 27 trägt zum Eintritt von maximal desaggregierten Stoffen in den Mischer 3 bei, was deren bessere gegenseitige Verteilung und die Erhöhung der Homogenisierungsgüte begünstigt.The installation of such electromagnetic closures 25 is particularly advantageous when processing dry fine-grained and dust-like materials which tend to form lumps and aggregates. The dispersing action of the moving ferromagnetic bodies 27 contributes to the entry of maximally disaggregated substances into the mixer 3 , which favors their better mutual distribution and the increase in the quality of homogenization.

Derartige Einrichtungen mit elektromagnetischen Verschlüssen 25 können einstöckig, wie in Fig. 10 gezeigt ist, oder mehrstöckig sein, wie dies in Fig. 12 gezeigt ist. Bei der mehrstöckigen Ausführung werden mehrere ringförmige Rinnen 10 übereinander in mehreren Etagen montiert, wobei ein Teil von ihnen als feststehende ringförmige Rinnen 29 ausgebildet sein kann, die am Gehäuse 15 des Mischers 3 starr befestigt sind. Es ist vorteilhaft, wenn sich die beweglichen ringförmigen Rinnen 10 und die feststehenden ringförmigen Rinnen 29 in der Bewegungsrichtung des Materials einander abwechseln. Möglich ist es auch, eine elektromagnetische Einrichtung 30, die ähnlich den elektromagnetischen Verschlüssen 25 in den Abteilungen 20 der ringförmigen Rinne 10 ausgeführt ist, als Hauptmischer 3 zu verwenden.Such devices with electromagnetic shutters 25 can be single-storey, as shown in FIG. 10, or multi-storey, as shown in FIG. 12. In the case of the multi-storey design, a plurality of annular channels 10 are mounted one above the other on a plurality of levels, some of which can be designed as fixed annular channels 29 which are rigidly attached to the housing 15 of the mixer 3 . It is advantageous if the movable annular grooves 10 and the fixed annular grooves 29 alternate in the direction of movement of the material. It is also possible to use an electromagnetic device 30 , which is similar to the electromagnetic closures 25 in the sections 20 of the annular channel 10 , as the main mixer 3 .

Der Vorteil dieser Vorrichtung liegt darin, daß die Zuführung der Komponenten sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich vorgenommen werden kann, wobei bei der diskontinuierlichen Massendosierung die Mischgüte beträchtlich zunimmt. Der Hauptmischer 3 kann dabei im kontinuierlichen Betrieb arbeiten und das Gemisch in einem zusammenhängenden ununterbrochenen Strom ausgeben.The advantage of this device is that the components can be supplied both continuously and discontinuously, the mixing quality increasing considerably in the case of discontinuous mass metering. The main mixer 3 can work in continuous operation and dispense the mixture in a continuous, uninterrupted stream.

Die geschilderten Mischer gewährleisten ein hochwertiges und intensives Quermischen der Komponenten, weshalb zur Herstellung von hochwertigen Gemischen die die Komponenten zuführenden Dosiergeräte 4 eine hohe Genauigkeit aufweisen müssen. Es ist für Gemische, die grobkörnige Komponenten oder flüssige Phasen enthalten, vorteilhafter, den in Fig. 13 bis 17 dargestellten Mischer einzusetzen.The mixers described ensure high-quality and intensive cross-mixing of the components, which is why the metering devices 4 supplying the components must have high accuracy in order to produce high-quality mixtures. For mixtures containing coarse-grained components or liquid phases, it is more advantageous to use the mixer shown in FIGS. 13 to 17.

Dieser Mischer weist drehbar um die vertikale Antriebswelle 11 koaxial angeordnete konische Trichter auf, von denen jeder mit einem Dosiergerät 4 in Verbindung steht. Die Ausgänge aller Trichter 31 - die Enden der Austrittsstutzen 32 - sind äquidistant in bezug auf die vertikale Drehachse, die mit der Achse der Antriebswelle 11 zusammenfällt, angeordnet.This mixer has rotatable about the vertical drive shaft 11 coaxially arranged conical funnels, each of which is connected to a metering device 4 . The outputs of all the funnels 31 - the ends of the outlet connections 32 - are arranged equidistantly with respect to the vertical axis of rotation, which coincides with the axis of the drive shaft 11 .

Eine solche Ausführung der Vorrichtung gestattet es, in volumenmäßig kleinen Hochleistungsapparaten qualitätsgerechte Trockengemische zu erhalten, die Komponenten unterschiedlicher Kornzusammensetzung enthalten, sowie diese Apparate zur Herstellung von angefeuchteten Gemischen, die flüssige Komponenten einschließen, zu verwenden.Such an embodiment of the device allows in small, high-performance devices in terms of quality To obtain dry mixtures, the components are different Contain grain composition, as well as these apparatus for Production of moistened mixtures, the liquid Include components to use.

Hierbei ist es vorteilhaft, die Ausgänge der Austrittsstutzen 32 im wesentlichen in einer Ebene anzuordnen. Dies gewährleistet den schichtweisen Eintritt der Komponenten in die Mischkammer 16 des Mischers 3, weil die Schichten dabei übereinander in der Vertikalrichtung zu liegen kommen.It is advantageous here to arrange the outlets of the outlet ports 32 essentially in one plane. This ensures that the components enter the mixing chamber 16 of the mixer 3 in layers because the layers come to lie one above the other in the vertical direction.

Es ist sinnvoll, die Austrittsstutzen 32 der Trichter 31 geneigt anzuordnen. Dies gestattet, für das Ausströmen der Komponenten deren Gewicht sowie die Kraft der Zentrifugalbeschleunigung auszunutzen.It makes sense to arrange the outlet connection 32 of the funnel 31 at an incline. This allows the weight of the components and the force of the centrifugal acceleration to be used for the outflow of the components.

Es ist vorteilhaft, nach den Austrittsstutzen 32 in der Mischkammer 16 des Mischers ein Mittel 33 zur Dämpfung der Geschwindigkeit der Komponentenströme anzubringen, das als durchlässige Zwischenwand 34 ausgebildet ist, was es erlaubt, die zentrifugale Trennung des Gemisches nach dem spezifischen Gewicht der Komponenten und andere unerwünschte Folgen des Effekts des Zentrifugierens zu beseitigen.It is advantageous to install a means 33 for damping the speed of the component flows, which is designed as a permeable intermediate wall 34 , after the outlet connections 32 in the mixing chamber 16 of the mixer, which allows centrifugal separation of the mixture according to the specific weight of the components and others eliminate undesirable consequences of the effect of centrifugation.

Es ist möglich, die durchlässige Zwischenwand 34 des Mittels 33 zur Dämpfung der Geschwindigkeit der Komponentenströme sektioniert auszuführen, wie dies in Fig. 13 und 14 gezeigt ist. Das Vorhandensein von vertikalen und geneigten Rippen, welche die durchlässige Zwischenwand 34 in Sektionen unterteilen, trägt zur Dämpfung der Tangentialkomponente der Zentrifugalbeschleunigung bei.It is possible to section the permeable intermediate wall 34 of the means 33 for damping the speed of the component flows, as shown in FIGS . 13 and 14. The presence of vertical and inclined ribs which divide the permeable partition 34 into sections helps to dampen the tangential component of the centrifugal acceleration.

Unter der durchlässigen Zwischenwand 34 des Mittels 33 zur Dämpfung der Geschwindigkeit der Komponentenströme ist vorzugsweise eine durchgehende ringförmige Ablagefläche 35 vorzusehen, die mit einem Abstreifer 36 zusammenwirkt, welcher mit der Möglichkeit der Relativverschiebung auf der Ablagefläche 35 angebracht ist, wie dies in Fig. 13 und 17 gezeigt ist. Dies verbessert die Bedingungen des Längsmischens des Gemisches. Durch die beschriebenen Ausführungsformen werden die Möglichkeiten der konstruktiven Ausführung der Trichter 31 nicht begrenzt, von denen jeder aus einem beweglichen und einem feststehenden Teil ausgeführt ist und mit einem speziellen Abstreifer versehen sein kann, der das Abrutschen des Materials in die Austrittsstutzen 32 erleichtert. Diese Elemente und Einzelteile sind in den Zeichnungen nicht angeführt.Under the permeable intermediate wall 34 of the means 33 for damping the speed of the component flows, a continuous annular storage surface 35 is preferably to be provided, which interacts with a scraper 36 , which is attached to the storage surface 35 with the possibility of relative displacement, as shown in FIGS. 13 and 17 is shown. This improves the conditions of longitudinal mixing of the mixture. The described embodiments do not limit the possibilities of constructing the funnels 31 , each of which is made up of a movable and a fixed part and can be provided with a special scraper which facilitates the sliding of the material into the outlet connection 32 . These elements and individual parts are not shown in the drawings.

Bei dieser Vorrichtung gelangen die zu dosierenden Komponenten des Gemisches unmittelbar aus jedem Dosiergerät 4 in die entsprechenden Trichter 31 und gelangen über die Austrittsstutzen 32 aus den freien Enden derselben auf die durchlässige sektionierte Zwischenwand 34, wobei sie die Horizontalkomponente der Geschwindigkeit verlieren und sich schichtweise in einem Wall auf der ringförmigen Ablagefläche 35 ansammeln, von der sie mittels des Abstreifers 36 in die Mischkammer 16 des Mischers 3 abgestreift werden.In this device, the components of the mixture to be metered pass directly from each metering device 4 into the corresponding funnels 31 and pass through the outlet connections 32 from the free ends thereof to the permeable sectioned intermediate wall 34 , where they lose the horizontal component of the speed and are layered in one Collect the wall on the annular storage surface 35 , from which they are stripped into the mixing chamber 16 of the mixer 3 by means of the scraper 36 .

Hierbei ist es zur Gewährleistung der Arbeitsfähigkeit der Vorrichtung erforderlich, daß die Ausströmungsgeschwindigkeit der Komponenten aus den Trichtern 31 durch die Austrittsstutzen 32 höher ist als die Geschwindigkeit des Einströmens der Komponenten in den Trichter 31 aus dem jeweiligen Dosiergerät 4. Dies schaltet die Möglichkeit des Hängenbleibens des Materials in den Trichtern 31 aus.To ensure the operability of the device, it is necessary that the outflow speed of the components from the funnels 31 through the outlet connection 32 is higher than the speed of the inflow of the components into the funnel 31 from the respective metering device 4 . This eliminates the possibility of the material getting stuck in the funnels 31 .

In dieser Vorrichtung erfolgt ebenso wie bei den Vorrichtungen mir einer in Abteilungen unterteilten ringförmigen Rinne ein intensives Quermischen der Komponenten, weshalb die Dosiergeräte 4, welche die Komponenten den Trichtern 31 zuführen, eine hohe Dosiergenauigkeit erfordern und einen gleichmäßigen Eintritt der Komponenten in die Trichter 31 sicherstellen müssen.In this device, just like the devices with an annular channel divided into departments, the components are mixed intensively, which is why the metering devices 4 , which feed the components to the funnels 31 , require high metering accuracy and ensure a uniform entry of the components into the funnels 31 have to.

Beträchtlich geringere Anforderungen an die Genauigkeit der Dosiergeräte 4 stellt eine Vorrichtung, die in den in Fig. 18 und 19 dargestellten Varianten ausgeführt ist.A device which is designed in the variants shown in FIGS. 18 and 19 places considerably lower demands on the accuracy of the metering devices 4 .

Bei dieser Vorrichtung ist die ringförmige Rinne 10 zusammengesetzt aus einem Außenschuß 37 und einem Innenschuß 38 ausgeführt, zwischen denen ein regelbarer Spalt 39 besteht, wobei der Außenschuß 37 beweglich und an der Antriebswelle 11 befestigt ist, während der Innenschuß 38 in bezug auf das feststehende Gehäuse 15 starr befestigt ist und eine Lochung 40 in der Seitenfläche aufweist. Hierbei gehen die beiden Schüsse in ihrem unteren Teil in sich verjüngende konische Trichter 41 und 42 über, die mit einem Spalt 39 zueinander angeordnet sind, dessen Größe durch eine vertikale relative gegenseitige Verschiebung des Innenschusses 38 und des Außenschusses 37 beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenpaares 43 einstellbar ist. Zur Verbesserung des Längsmischens ist es vorteilhaft, wenn der konische Trichter 41 des Außenschusses 37 flacher geneigt ausgeführt ist und eine kleinere Mittenbohrung 44 (Fig. 21) aufweist als der konische Trichter 42 des Innenschusses 38. Der Spalt 39 zwischen den Trichtern 41 und 42 soll den Durchgang nur eines Teils des Gemisches bei minimaler Gesamtleistung aller Dosiergeräte 4 sicherstellen.In this device, the annular groove 10 is composed of an outer section 37 and an inner section 38 , between which there is an adjustable gap 39 , the outer section 37 being movable and fastened to the drive shaft 11 , while the inner section 38 is in relation to the fixed housing 15 is rigidly attached and has a perforation 40 in the side surface. Here, the two shots in their lower part merge into tapered conical funnels 41 and 42 , which are arranged with a gap 39 to one another, the size of which can be adjusted by means of a pair of screws 43 , for example, by means of a vertical relative mutual displacement of the inner weft 38 and the outer weft 37 is. To improve the longitudinal mixing, it is advantageous if the conical funnel 41 of the outer section 37 is designed to be flatter and has a smaller center bore 44 ( FIG. 21) than the conical funnel 42 of the inner section 38 . The gap 39 between the funnels 41 and 42 is intended to ensure the passage of only part of the mixture with a minimum total output of all metering devices 4 .

Zur Gewährleistung des Mischens der Vorrichtung soll der Gesamtflächeninhalt sämtlicher den Innenschuß 38 perforierenden Löcher 40 und des Spaltes 39 zwischen den Trichtern 41 und 42 bei maximaler Leistung sämtlicher zum Dosiersystem 1 (Fig. 1) gehörenden Dosiergeräte 4 den Durchgang des gesamten in die ringförmige Rinne gelangenden Materials sicherstellen.To ensure the mixing of the device, the total area of all the holes 40 perforating the inner shot 38 and the gap 39 between the funnels 41 and 42 at maximum output of all the metering devices 1 ( FIG. 1) belonging to the metering device 4 should allow the passage of the entire into the annular channel Ensure materials.

Zum besseren Quermischen des Gemisches kann die Oberfläche des Trichters 42 des Innenschusses 38 gefaltet (geriffelt) sein und mit radialen, beispielsweise dreieckigen Faltsicken 45 versehen sein, welche in den Fig. 21, 22 und 23 gezeigt sind.For better cross-mixing of the mixture, the surface of the funnel 42 of the inner section 38 can be folded (corrugated) and provided with radial, for example triangular folding beads 45 , which are shown in FIGS . 21, 22 and 23.

Zur besseren Homogenisierung des Gemisches und zur Verbesserung der Bedingungen des Längsmischens wird die Oberfläche des Innentrichters 42 mit runden, dreieckigen, rechteckigen, trapezförmigen und anders geformten Ausschnitten ausgeführt, welche über die gesamte Oberfläche des Innenschusses 38 verteilt oder nur in bestimmten Teilen desselben vorgesehen sind.To improve the homogenization of the mixture and to improve the conditions of longitudinal mixing, the surface of the inner funnel 42 is made with round, triangular, rectangular, trapezoidal and differently shaped cutouts, which are distributed over the entire surface of the inner weft 38 or are only provided in certain parts thereof.

Die Güte des Längsmischens wird verbessert, wenn die perforierenden Ausschnitte auf der Oberfläche des Innenschusses 38 längs einer aufsteigenden Spirale ausgeführt sind, beispielsweise so wie dies in Fig. 22 und 24 gezeigt ist.The quality of the longitudinal mixing is improved if the perforating cutouts on the surface of the inner section 38 are made along an ascending spiral, for example as shown in FIGS. 22 and 24.

Es ist vorteilhaft, wenn an den Rändern der perforierenden Ausschnitte oder Löcher, wo die Komponenten auflaufen, Flügel 46 (Fig. 20) vorhanden sind, die eine vier- oder dreieckige Form haben können und zum Durchgehen bzw. -fallen des Materials ins Innere des Innenschusses 38 beitragen.It is advantageous if there are wings 46 ( FIG. 20) at the edges of the perforating cutouts or holes, where the components come up, which can have a triangular or triangular shape and to allow the material to pass through or fall inside Interior shot 38 contribute.

Bei der Arbeit mit dieser Ausführungsform des Mischers stellt man die Dosiergeräte 4 des Dosiersystems ebenfalls zuerst auf eine bestimmte Arbeitsleistung ein, die die Erzielung eines Gemisches mit einer durch die Rezeptur vorgegebenen Zusammensetzung gewährleistet, füllt die entsprechenden Aufgabebehälter 5 der Dosiergeräte 4 mit den Gemischkomponenten und startet den Drehantrieb 12, worauf man die Verschlüsse 6 der Aufgabebehälter 5 sämtlicher Dosiergeräte 4 öffnet und die Komponenten der ringförmigen Rinne 10, genauer ihrem beweglichen Außenschuß 37, zuführt. An der geneigten Wand des konischen Außenschusses 37 rutschen die Komponenten in dünnen Schichten in dessen konischen Trichter 41 und zum Spalt 39 ab. Da die Größe des Spaltes 39 den Durchgang der gesamten dem Spalt 39 zuströmenden Masse an Komponenten nicht gewährleistet, beginnt dieses, sich in einem mehrschichtigen Wall im Hohlraum zwischen dem beweglichen Schuß 37 und dem feststehenden Schuß 38 der ringförmigen Rinne anzusammeln.When working with this embodiment of the mixer, the metering devices 4 of the metering system are also first set to a specific work output which ensures the achievement of a mixture with a composition predetermined by the recipe, the corresponding feed container 5 of the metering devices 4 is filled with the mixture components and started the rotary drive 12 , whereupon the closures 6 of the feed containers 5 of all metering devices 4 are opened and the components of the annular channel 10 , more precisely their movable outer section 37 , are fed. On the inclined wall of the conical outer section 37, the components slide in thin layers in the conical funnel 41 and to the gap 39 . Since the size of the gap 39 does not ensure the passage of the entire mass of components flowing into the gap 39 , this begins to accumulate in a multilayer wall in the cavity between the movable section 37 and the fixed section 38 of the annular channel.

Sobald eine Höhe des mehrschichtigen Walls im Hohlraum zwischen dem beweglichen Außenschuß 37 und dem feststehenden Innenschuß 38 das Niveau des ersten perforierenden Loches in der Oberfläche des feststehenden Innenschusses 38 erreicht hat, beginnt ein Teil desselben durch die Lochung 40 durchzufallen und gelangt nach dem Vermischen mit einem Teil der Komponentenmasse, welche den Spalt 39 zwischen den konischen Trichtern 41 und 42 passiert hat, in die Mischkammer 16 des Mischers 3 unter die Einwirkung des Mischorgans 18. Da aber sowohl der Spalt 39 zwischen den konischen Trichtern 41 und 42 wie auch die Größe des in Höhenrichtung ersten Lochs 40 nur einen Teil der der ringförmigen Rinne 10 zugeführten Komponenten durchlassen, erfolgt deren Ansammlung im Hohlraum zwischen dem beweglichen Außenschuß 37 und dem feststehenden Innenschuß 38 weiter an, und die Komponenten beginnen durch die höherliegenden Löcher 40 auszutreten, und zwar so lange, bis das Austreten der Komponenten aus der ringförmigen Rinne 10 durch den Spalt 39 und die Löcher 40 der Zufuhr der Komponenten in die Rinne aus den Dosiergeräten 4 entspricht.As soon as a height of the multilayer wall in the cavity between the movable outer section 37 and the fixed inner section 38 has reached the level of the first perforating hole in the surface of the fixed inner section 38 , part of the same begins to fall through the perforation 40 and, after mixing, passes through one Part of the component mass, which has passed the gap 39 between the conical funnels 41 and 42 , into the mixing chamber 16 of the mixer 3 under the action of the mixing element 18 . However, since both the gap 39 between the conical funnels 41 and 42 and the size of the first hole 40 in the vertical direction only allow part of the components fed to the annular channel 10 , their accumulation takes place in the cavity between the movable outer section 37 and the fixed inner section 38 continues, and the components begin to emerge through the higher holes 40 , until the emergence of the components from the annular channel 10 through the gap 39 and the holes 40 corresponds to the supply of the components into the channel from the metering devices 4 .

Somit gelangen zum Mischorgan 18 des Mischers 3 zu gleicher Zeit Teilportionen der Komponenten von verschiedenen Niveaus des mehrschichtigen Walls, d.h. der zu verschiedener Zeit der ringförmigen Rinne 10 zugeführten Komponenten, was das Längsmischen des Gemisches gewährleistet. Die Güte des Längsmischens bestimmt die Wahl der Form der durchgehenden Löcher 40, welche in Abhängigkeit von der erforderlichen Leistung, der Kornzusammensetzung des Gemisches und anderen physikalisch-mechanischen Eigenschaften der einzelnen Komponenten und des Gemisches im ganzen gewählt werden.Thus, partial portions of the components from different levels of the multilayer wall, ie the components fed to the annular channel 10 at different times, reach the mixing element 18 of the mixer 3 at the same time, which ensures the longitudinal mixing of the mixture. The quality of the longitudinal mixing determines the choice of the shape of the through holes 40 , which are selected depending on the required performance, the grain composition of the mixture and other physico-mechanical properties of the individual components and the mixture as a whole.

Auf das Quermischen üben dieselben Faktoren Einfluß aus, wie dies auch in den vorstehend behandelten Ausführungsformen der Vorrichtung beschrieben wurde, nämlich die Drehgeschwindigkeit der ringförmigen Rinne 10, die Genauigkeit der Dosiergeräte 4 und dergleichen, sowie auch die Ausführungsformen der konischen Trichter 41 und 42, die der Führung dienenden Flügel 46 an den durchgehenden Löchern 40 und das eigentliche Mischorgan 18 des Mischers 3.The same factors exert an influence on transverse mixing as was also described in the embodiments of the device discussed above, namely the rotational speed of the annular channel 10 , the accuracy of the metering devices 4 and the like, as well as the embodiments of the conical funnels 41 and 42 which the guide wing 46 on the through holes 40 and the actual mixing element 18 of the mixer 3rd

Claims

1. A method for producing mixtures of several components by metered simultaneous separate introduction of the individual components through their discharge openings into the upper end of a conical housing provided with a mixing element and pulling off the mixture, the housing and the mixing element being rotatable relative to one another about a central axis, thereby characterized in that the individual component streams are fed helically one above the other to the mixing element by relative rotation of the discharge openings about the central axis.

2. Device for performing the method according to claim 1, with a vertical central axis having a conical housing ( 15 ) in which a mixing element ( 18 ) with a drive for its relative rotation to the housing ( 15 ) is arranged around the central axis and with a Dosing system ( 1 ), each with a dispensing opening ( 7 ) for each component, characterized in that, coaxially and rotatably with the mixing element ( 18 ), it has a divider ( 2 ) designed as at least one annular channel ( 10 ) such that the dispensing openings ( 7 ) open into the gutter ( 10 ) from above, and that the gutter ( 10 ) has an outlet in its lower part.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the annular channel ( 10 ) is divided into sections ( 20 ) which have an outlet in the lower part of the channel ( 10 ) opening ( 21 ) and an adjustable closure ( 22 ) as an outlet .

4. The device according to claim 3, characterized in that each controllable closure ( 22 ) consists of a horizontally arranged network ( 26 ) and arranged thereon ferromagnetic, kinematically not interconnected bodies ( 27 ), which are comprised of an AC solenoid ( 28 ).

5. The device according to claim 2, characterized in that the annular groove ( 10 ) consists of an outer section ( 37 ) and an inner section ( 38 ) and the outlet is designed as an adjustable gap ( 39 ), the inner section ( 38 ) with respect is rigidly attached to the housing ( 15 ) and has a perforation ( 40 ), whereas the outer section ( 37 ) is arranged to be movable.

6. The device according to claim 5, characterized in that the perforation ( 40 ) of the inner shot ( 38 ) in the form of rectangular, triangular and trapezoidal cutouts is carried out over its entire height.

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the perforation ( 40 ) on the surface of the inner shot ( 38 ) is carried out along an ascending spiral.

8. Device for performing the method according to claim 1, with a vertical central axis having a conical housing ( 15 ) in which a mixing element ( 18 ) with a drive for its relative rotation to the housing ( 15 ) is arranged around the central axis and with a Dosing system ( 1 ) with one outlet opening ( 7 ) for each component, characterized in that the dosing system ( 1 ) has a plurality of conical concentrically arranged rotatable funnels ( 31 ), each of which is supplied with a component, the outputs of the outlet ports ( 32 ) the funnel ( 31 ) are arranged equidistant from the vertical central axis of rotation.