DE346751C

DE346751C - Cutting device for plates with angular cutouts on the longitudinal edges

Info

Publication number: DE346751C
Application number: DE1919346751D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-10-22
Filing date: 1919-10-22
Publication date: 1922-01-07

Description

Abschneidevorrichtung für Platten mit winkelförmigen Ausschnitten an den Längskanten. Die Erfindung bezieht sieh auf eine zur Herstellung von Behangplatten mit winkelförmigen Ausschnitten an den Längskanten dienende Abschneidevorrichtung mit auf und ab beweglichen Drähten. Es sind zwar schon Vorrichtungen 'bekannt, um von dem auf der Strangpresse hergestellten .Strang gleichzeitig .mehrere Platten abzuschneiden und an den Längskanten mit winkligen Ausschnitten zu versehen. Jedoch erfordern diese Einrichtungen eine besondere Form zur Aufnahme des ,Stranges an der Schnittstelle. Durch diese Form wird sowohl die Vorrichtung selbst umständlich als auch deren Arbeitsweise .erschwert. Auch finden in unzweckmäßiger Weise hohe Messer als Ab= und Ausschneider Verwendung.Cutting device for panels with angular cutouts on the long edges. The invention relates to one for the production of curtain panels Cutting device serving with angular cutouts on the longitudinal edges with wires moving up and down. There are already devices' known to of the .strang produced on the extruder at the same time .multiple plates cut off and provided with angled cut-outs on the long edges. However these facilities require a special shape to accommodate the, strand the interface. This shape makes both the device itself cumbersome as well as their mode of operation .difficult. Also find high in inappropriate ways Knife as a cutter and cutter use.

Diesem Übelstand sollgemäß der Erfindung dadurch abgeholfen werden, daß mit den Abschneidedrähten zur Herstellung der Ausschnitte entsprechend gestaltete Profilmesser v er bunden sind, die so auf die Abschneidedrähte verteilt sind, daß jeder zweite Draht mit den Profilmessern versehen ist. Zweckmäßig werden die Drähte an einem auf und ab beweglichen Rahmen angebracht, der mit nach innen vorspringenden Leisten versehen ist, unterhalb deren die -,6#bschiieidedrähte liegen und auf welchen ,die Halter für die Profilmesser ein- .und feststellbar angebracht sind. DieU-förmig gebogenen Messer versehen den Strang an beiden Seiten mit IU-förmigen Einschnitten genau an den Schnittstellen jedes zweiten Drahtes. Auf diese Weise werden bei einer Bewegung von z. B. elf Schneidedrähten zehn vollständig fertige, mit L-förmigen Ausschnitten an zwei gegenüberliegenden Seiten versehene Behangplatten hergestellt.According to the invention, this disadvantage is to be remedied by that designed with the cutting wires for making the cutouts accordingly Profile knife are connected, which are distributed on the cutting wires that every second wire is provided with the profile knives. The wires are useful attached to an up and down movable frame with inwardly protruding Strips is provided, below which the -, 6 # bschiieideddraht lie and on which , the holders for the profile knives are adjustable and lockable. The U-shaped curved knives provide the strand with IU-shaped incisions on both sides exactly at the intersection of every second wire. In this way, a Movement of z. B. eleven cutting wires ten completely finished, with L-shaped Cutouts made on two opposite sides provided curtain panels.

In der Zeichnung ist zunächst .die herzustellende Behangplatte dargestellt, ferner ein Ausführungsbeispiel der A.bschneidevorrichtung in Verbindung mit einer Stran.gpresse.In the drawing, the curtain panel to be produced is shown first. also an embodiment of the A.bschneidevorrichtung in connection with a Strand press.

Abb. i zeigt eine Ansicht der Behangplatte, Abb.'2 einen Schnitt nach A=A der Abb. i. Abb. 3 ist eine Stirnansicht, Ab'b. ¢ eine Seitenansicht und Abb.5 ein Grundriß der Abschneidevorrichtung, Abb. 6 ein Grundriß .des Winkelmessers. Die in den Abb. i und 2 dargestellte Behangplatte 30 ist an zwei gegenüberliegenden Längsseiten mit Ausschnitten 31 und an der vorderen Seite mit beliebigen Profilen 42 versehen. Bei zusammengelegten Platten (Abb.2) greifen die Vorsprünge 32 in die Ausschnitte 31 ein und geben den dichten F ugenschluß.Fig. I shows a view of the curtain plate, Fig. 2 a section according to A = A of Fig. I. Fig. 3 is an end view, Fig. A side view and Fig. 5 a plan of the cutting device, Fig. 6 a plan of the protractor. The curtain panel 30 shown in FIGS. I and 2 is provided with cutouts 31 on two opposite longitudinal sides and with any profiles 42 on the front side. When the panels are folded (Fig. 2), the projections 32 engage in the cutouts 31 and provide a tight joint.

Der aus dem an der oberen Seite profilierten Mundstück der Zieb lstrangpresse kommende Tonstrang i, der seitlich noch durch .die Rollen 28 am Wagen 4 geführt wird, gelangt zunächst über die Gestellwalzen 2 auf die Walzen 3 des Wagens 4 und über diese hinweggleitend schließlich an die Klappe 5 des Wagens 4, wodurch letzterer die Bewegung des Tonstranges i annimmt. Nun- mehr kann .die Abschneidevorriehtung in Tätigkeit treten. Zur Ausführung des Schnittes sind in dem gezeichneten Beispiel elf Abschneidedrähte 6 an einem Rahmen 7 befestigt, an welchem innen bis nahezu an den Strang i vorsprin- gende Leisten 8 (vgl. Abb. 3 und 5) ange- bracht sind. Unter diesen vorspringenden Leisten sind zunächst die Abschneidedrähte 6 hinweggeführt, die an jeder Seite in Haken 9 an .abnehmbaren, an dem Rahmen 7 sitzenden Bügeln io befestigt sind und durch Stell- schrauben i i gespannt werden. Auf den Leisten 8 sitzen über dem Ab- schneidedraht 6 an jeder Seite des Tonstran- ges Halter 1.1 für die U-förmig gebogenen Messer 15. Sie sind auf der Leiste 8 ver- schiebbar und können durch Klemmschrauben 16 ein- und festgestellt werden, was nötig ist, um sie genau über die Mitte des A:b- schneide-drahtes 6 zu bringen. Die Verteilung der U-förmig gebogenen Messer erfolgt bei einer größeren Zahl von Drähten derart, daß nur jeder zweite Draht, und zwar im darge- stellten Beispiel die Drähte, die in Abb. 5 mit a bezeichnet sind, die U-förmig geboge- nen Messer 15 zum Ausschneiden .der von unten nach oben durchgehenden Vertiefungen in den Strangseitenflächen erhalten, die da- zwischenliegenden Drähte 6 bleiben dagegen frei. Bei einem Niedergang des Rahmens 7 werden zehn Platten geschnitten, wobei immer zwei abgetrennte Platten an der Trennstelle die Seitenausschnitte 31 auf- weisen. Der die Schneidewerkzeuge tragende Rah- men 7 ist an vier Säulen 17 befestigt, welche oben durch Querstücke 18 und Stangen i9 und unten durch ein Verbindungsstück 33 zusammengehalten werden. Die Säulen 17 mit dem an ihnen befestigten Rahmen 7 sind in Hülsen 2o am Wagen q. auf ,und ab schieb- bar gelagert. Zur Ausführung des Schnit- tes werden die Säulen 17 mit dem Rahmen 7 nach abwärts bewegt, wozu an dein unteren Verbindungsstück 33 eine Zugstange 21 an den Knaggen 22 gelenkig befestigt ist, welche an ihrem anderen .Ende durch einen Bolzen 23 mit einem an der Welle 24 sitzenden Hebel 25 verbunden ist, der ein Gegen:- gewicht 26 trägt, wodurch die Säulen 17 mit dem Schneiderahmen 7 in der höchsten Stel- Dung gehalten werden, solange die Vorrichtung außer Betrieb ist. Die Abwärtsbewegung -geschieht durch den auf der Welle 24 festsitzenden Handhebel 27, durch dessen Anlieben das Gestänge 17 mit dem Rahmen 7 und den Schneidewerkzeugen nach unten geführt wird. Unter den Abschneidedrähten 6 fehlen die Walzen 3 am Wagen. An dieser Stelle sind auf dem Wagen Leisten 29 (Abb. q.) derart angebracht, daß die Abschneidedrähte in die Lücken zwischen den Leisten 29 eintreten können. Die Drähte 6 trennen -die Platten 30 vom Strang i ab, und die Messer 15 erzeugen die Ausschnitte an den Längsseiten. Durch das Gegengewicht 26 werden die Säulen 17 mit dem Schneiderahmen 7 selbsttätig wieder in die Hochstellung zurückgebracht. Der" Wagen 4. wird nun um ein kurzes Stück auf den Schienen 34 vorgeschoben, ,um Raum zum Abnehmen der abgeschnittenen Platten zu gewinnen. Nach dem Abnehmen der Steine wird sodann der Wagen wieder iri .seine frühere Stellung zurückgeschoben. Ist der Strang i dann wieder bis an die Klappe 5 vorgelaufen, so kann ein neuer Schnitt erfolgen.The clay strand i coming out of the profiled mouthpiece on the upper side of the Zieb l extrusion press, which is still guided laterally through the rollers 28 on the carriage 4, first reaches the rollers 3 of the carriage 4 via the frame rollers 2 and then slides over them to the Flap 5 of the carriage 4, whereby the latter assumes the movement of the clay strand i. So- the cutting device in Step into action. To make the cut are in the shown example eleven cutting wires 6 attached to a frame 7, on which inside almost to strand i. constricting strips 8 (see FIG. Ab b. 3 and 5) reasonable are brought. Among these protruding The strips are initially the cutting wires 6 led away, the hooks on each side 9 on. Removable, seated on the frame 7 Brackets are attached and by adjusting screws ii are tightened. On the ledges 8 sit above the ab- cutting wire 6 on each side of the clay strand ges holder 1.1 for the U-shaped bent Knife 15. You are on the bar 8 slidable and can by clamping screws 16 and determine what is necessary is to get them exactly over the center of the A: b- Bring cutting wire 6. The distribution the U-shaped curved knife takes place at a larger number of wires such that only every second wire, namely in the presented example the wires shown in Fig. 5 are denoted by a, the U-shaped bent NEN knife 15 for cutting out .the of bottom to top continuous indentations obtained in the strand side surfaces, the intermediate wires 6 remain against it free. In the event of a decline in the frame 7 ten panels are cut, with always two separated plates on the Separation point the side cutouts 31 point. The frame carrying the cutting tools men 7 is attached to four columns 17, which above by cross pieces 18 and rods i9 and below by a connector 33 be held together. The pillars 17 with the frame 7 attached to them in sleeves 2o on the carriage q. up and down slide stored in cash. To carry out the cutting The columns 17 with the frame 7 moved downwards, why to your lower one Connecting piece 33 to a pull rod 21 the lug 22 is articulated, which at its other end by a bolt 23 with one seated on the shaft 24 Lever 25 is connected, which is a counterpart: - weight 26 carries, whereby the columns 17 with the cutting frame 7 in the highest position Manure can be held as long as the device is not in use. The downward movement occurs through the hand lever 27, which is firmly seated on the shaft 24, and when it stops, the rod 17 with the frame 7 and the cutting tools is guided downward. Under the cutting wires 6, the rollers 3 on the carriage are missing. At this point, strips 29 (Fig. Q.) Are attached to the carriage in such a way that the cutting wires can enter the gaps between the strips 29. The wires 6 separate the plates 30 from the strand i, and the knives 15 produce the cutouts on the long sides. By means of the counterweight 26, the columns 17 with the cutting frame 7 are automatically returned to the upper position. The carriage 4. is now pushed forward a short distance on the rails 34 in order to gain space for removing the cut panels. After the stones have been removed, the carriage is then pushed back into its previous position Once again advanced to the flap 5, a new cut can be made.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A, cutting device for plates with angular cutouts on the longitudinal edges .with several parallel, up and down movable cutters for the simultaneous separation of several plates from the strand and angled knives connected to the @cutters for cutting out the longitudinal edges, characterized in that on the for parting cut serving wires (6) the -winkligen knife (15) are distributed so that each second wire is located symmetrically to the cross-sectional U-shaped? knives is provided.

2nd embodiment of the cutting device according to claim i, in which .the wires on an up and down movable rack are attached,. characterized in that the frame (7) .with inwardly projecting Bars (8) is provided, under which the cutting wires (6) lie and on which the holder (1q.) for the profile knife (15) adjustable and lockable attached are.