DE345860C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE345860C DE345860C DENDAT345860D DE345860DA DE345860C DE 345860 C DE345860 C DE 345860C DE NDAT345860 D DENDAT345860 D DE NDAT345860D DE 345860D A DE345860D A DE 345860DA DE 345860 C DE345860 C DE 345860C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threads
- roving
- worsted
- tensile strength
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 210000002268 Wool Anatomy 0.000 description 2
- 241000238367 Mya arenaria Species 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Papiermaschinenfilz. Gegenstand der Erfindung ist ein Papiermaschinenfilz, der ganz oder teilweise durch Fäden gebildet wird, deren mit Streichgarn-Vorgarn umsponnene Seele aus Kammgarn-, Baumwoll-, Metall- oder anderen Fäden von hoher Zugfestigkeit besteht.Paper machine felt. The invention relates to a paper machine felt, which is wholly or partially formed by threads, whose with carded roving wound soul made of worsted, cotton, metal or other threads of high quality Tensile strength.
Die Fäden mit hoher Zugfestigkeit können, wie sich gezeigt hat, mit Hilfe bekannter Vorrichtung mit einem oder mehreren Streichgarn-Vorgarnfäden so umsponnen werden, daß das Streichgarn-Vorgarn die mittleren Fäden vollständig einhüllt.The threads with high tensile strength can, as has been shown, with Using known device with one or more carded roving threads like this are wound so that the carded roving completely envelops the central threads.
Es ist bekannt, Papiermaschinenfilze aus Fäden, die aus miteinander verzwirnten Kammgarn- und Streichgarnfäden bestehen, herzustellen. Diese Filze sind deshalb unzweckmäßig, weil ihre Fäden auf der mit dem Filze in Berührung kommenden Papiermasse Eindrücke hervorrufen. Dieses Markieren wird bei dem Filze gemäß vorliegender Erfindung, der eine weiche Oberdecke besitzt, vermieden.It is known to make paper machine felts from threads that are made with each other twisted worsted and woolen threads exist. These felts are therefore inexpedient because their threads are on the one that comes into contact with the felt Paper pulp cause impressions. This marking becomes more evident in the case of the felts according to the present invention Invention that has a soft top cover avoided.
Es ist ferner die Herstellung von Papiermaschinenfilzen aus Fäden bekannt, die aus einer Verbindung von Kammgarn-Vorgarn und Streichgarn-Vorgarn gesponnen sind und auch durch Vereinigung eines Kammgarn-Vorgarnfadens mit mehreren Streichgarn-Vorgarnfäden erzeugt werden können. Diese bekannten Fäden besitzen im Gegensatz zu dem gemäß vorliegender Erfindung anzuwendenden Fäden eine verhältnismäßig geringe Zugfestigkeit. Wenn zur Herstellung dieser Fäden ein Kammgarn-Vor.. garn- und ein Streichgarn-Vorgarnfaden verwendet werden, so liegen, wie Versuche ergeben haben, bei dem fertigen Garne meistens zwei verschiedenartige Fäden in Schraubenwindungen nebeneinander. Auch wenn ein Kammgarn-Vorgarnfaden mit mehreren Streichgarn-Vorgarnfäden zusammengesponnen -wird, so ergibt sich wegen der geringeren Widerstandsfähigkeit des Kammgarn-Vorgarnfadens im Vergleich zu einem Kammgarnfadenoder einem Draht nicht ein Faden mit einem. Kern von hoher Zugfestigkeit, der von einer vollständig geschlossenen weichen Hülle umgeben ist.It is also the manufacture of paper machine felts from threads known to be spun from a combination of worsted roving and carded roving are and also by combining a worsted roving thread with several carded roving threads can be generated. These known threads have in contrast to that according to threads to be used in the present invention have a relatively low tensile strength. If a worsted roving thread and a carded roving thread are used to produce these threads are used, are, as tests have shown, in the finished yarn mostly two different threads next to each other in helical turns. Even when a worsted roving thread is spun together with several woolen roving threads -will result from the lower resistance of the worsted roving thread not a thread with one as compared to a worsted thread or wire. core of high tensile strength, which is surrounded by a completely closed soft shell is.
Die Ausführung der Erfindung in der Weise, daß Fäden benutzt werden, deren Seele durch einen oder mehrere feine Drähte gebildet wird, bietet auch insofern einen bedeutenden Vorteil, als dadurch eine erhebliche Ersparnis an Wolle erzielt wird, da Wollfäden zur Erzielung der erforderlichen Zugfestigkeit des Filzes überhaupt nicht erforderlich sind.The implementation of the invention in such a way that threads are used the soul of which is formed by one or more fine wires, offers insofar as well a significant advantage in that it results in a considerable saving in wool is because wool threads to achieve the required tensile strength of the felt at all are not required.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE345860C true DE345860C (en) |
Family
ID=573948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT345860D Active DE345860C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE345860C (en) |
-
0
- DE DENDAT345860D patent/DE345860C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69910855T2 (en) | Light and abrasion-resistant braid | |
DE345860C (en) | ||
AT125443B (en) | Rubber hose and process for its manufacture. | |
DE29813125U1 (en) | Conductive yarn | |
DE620975C (en) | Loop-proof terry cloth | |
DE682414C (en) | Process for the production of artificial threads | |
AT40157B (en) | Process for the production of embroidery on the shuttle embroidery machine. | |
AT70727B (en) | Paper machine felt. | |
DE321404C (en) | Process for the production of felt cloths from paper or cellulose yarn for the paper industry | |
DE399531C (en) | Core yarn | |
AT252770B (en) | Process for producing a voluminous core yarn | |
DE709379C (en) | Paper designed for isolating telephone wires | |
AT44434B (en) | Chenille pile ribbon. | |
DE1510817B2 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING PLASTIC EXTENSIBLE COMPOSITE FIBERS | |
AT154613B (en) | Process for making an elastic yarn. | |
DE371067C (en) | Lace braid | |
DE975964C (en) | Process for producing curling effects in threads and bundles of threads, in particular made of artificial material | |
CH134066A (en) | Method for twisting two textile threads together. | |
DE429268C (en) | Fabric with a worsted appearance | |
DE153914C (en) | ||
AT65572B (en) | Process for making yarn. | |
DE497776C (en) | Process for the production of asbestos thread | |
AT222008B (en) | Method and device for the production of an effect yarn | |
AT90036B (en) | Process for the production of viscose threads of any fineness from raw viscose of various consistencies. | |
AT210801B (en) | Process for the production of untwisted yarns by direct spinning |