DE3448235C2

DE3448235C2 -

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Publication number: DE3448235C2
Application number: DE19843448235
Authority: DE
Inventors: Hans 4100 Duisburg De Lemki
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-07-24
Filing date: 1984-07-24
Publication date: 1990-12-06
Anticipated expiration: 2004-07-25

Description

Die Erfindung betrifft einen als Wurzelschneider geeigneten Werkzeugvorsatz für eine, insbesondere einen Vortrieb bewir kende, Rückstoßdüsen aufweisende Antriebsvorrichtung zum Rei nigen von Rohren o. dgl., wobei die Antriebsvorrichtung mit einem Hydraulikmotor zum Antrieb des Werkzeugvorsatzes über einen in einem Stator angeordneten Überdruckfluidstrahlen antreibbaren Rotor versehen ist, wobei an dem mit der Rotor welle verbundenen Werkzeugvorsatz zumindest im Umfangsbe reich in Vortriebs- bzw. Rotorachsrichtung weisende Schneid zähne vorgesehen sind. The invention relates to a suitable as a root cutter Tool attachment for a, in particular a drive kende, recoil nozzle drive device for Rei nigen of pipes or the like., With the drive device with a hydraulic motor to drive the tool attachment an overpressure fluid jet arranged in a stator drivable rotor is provided, on which with the rotor shaft-connected tool attachment at least in the circumferential area cutting in the direction of advance or rotor axis teeth are provided.

Rotierende Antriebe für Werkzeuge sind an sich bekannt. Aus der US-PS 26 92 752 ist ein an einen Gartenschlauch angeschlos sener, aus Stator und Rotor bestehender Antrieb für ein Rohr reinigungswerkzeug bekannt, bei dem ein hydraulischer Antrieb mit einem Werkzeugkopf zusammenwirkt. Dabei wird der Werkzeug kopf als zum Reinigen von Rohrleitungen als geeignet beschrie ben und weist auf der angetriebenen Welle eine Anzahl unter schiedlicher Schneidscheiben auf und weist am Ende der Welle einen Fräskopf auf, der mit einer Vielzahl gratartig ausgebildeter, auf Lücke gesetzter, Zähne versehen ist. Dieses Werkzeug wird zum Entfernen von Fettablagerungen und Faulschlamm eingesetzt. Harte Inkrustierungen lassen sich über den gesamten Querschnitt nicht entfernen, nachgiebige, in eine Rohrleitung oder einen Kanal eingewachsene Wurzeln werden von einem derartigen Werk zeug nicht geschnitten, sondern allenfalls unter Mitnahme ab gerissen; sie wickeln sich um Welle und Schneidscheiben und lassen so die Vorrichtung unwirksam werden. Ein auch als Wurzelschneider geeigneter Werkzeugvorsatz ist in der DE-OS 21 22 498 beschrieben, der von einem hydraulischen Motor in Form von zusammenwirkenden Gerotor-Zahnrädern an zwei Roto ren angetrieben wird. Der Werkzeugvorsatz ist dabei auf das freie Ende der angetriebenen Welle auf- und dort festgesetzt und weist zur Verbindung mit der Antriebs welle eine Nabe auf, von der ein spiralförmiges, sägeblattar tiges "Wurzelmesser" mit freistehendem Ende ausgeht. Die Zah nung des sägezahnartigen Messers ist lediglich im Umfangsbe reich angeordnet. Diese Zähne sollen die Wand der Rohrlei tungen abkratzen und von Ablagerungen entkrusten, wobei die Wirkung des Werkzeugs als "Wurzelmesser" offenbar von der Vorstellung ausgeht, daß bei dem Abkratzen der Wand der Rohr leitung durch die Rohrleitung eingewachsene Wurzeln abge schnitten würden. Da jedoch unter Berücksichtigung der lan gen Reinigungsintervalle für unterirdisch verlegte Kanäle mit einem massiven Wurzel-Einwuchs gerechnet werden muß, sind die so abgeschnittenen Wurzeln so lang, daß sie sich im Werkzeug verfahren und den ordnungsgemäßen Betrieb der Reinigungsvor richtung behindern und die Drehzahl abfallen lassen. Als Fol ge davon vermindert sich auch die auf das freistehende Ende des Wurzelmessers wirkende Fliehkraft, so daß dieses nicht mehr an die Rohrwandung angedrückt wird, so daß eingewachsene Wurzeln (und auch harte Inkrustierungen) zu einem Abheben des Wurzelmessers führen. Die dauernden Radial-Bewegungen führen an der Einspannstelle im Bereich der Nabe zu einer Dauer-Bie gewechselbeanspruchung, die zu einem unkontrollierbaren Bruch des Werkzeuges führen kann. Da das Werkzeug in unterirdischen Kanälen unbeaufsichtigt und visuell nicht überprüfbar arbei tet, führt ein Bruch des Werkzeugs - wenn er überhaupt wäh rend des zur Reinigung notwendigen Vorschubes bemerkt wird - dazu, daß die Reinigungsvorrichtung aus dem Kanal gezogen werden muß, um das Werkzeug zu erneuern. Ein unbemerktes Bre chen führt dazu, daß die Reparatur nach vermeintlichem Abschluß der Rohrreinigung erfolgt und die Rohrreinigung wiederholt werden muß. Eine den gesamten Querschnitt des Rohres erfas sende Reinigung ist mit diesem Werkzeug nicht möglich.Rotating drives for tools are known per se. Out the US-PS 26 92 752 is connected to a garden hose Its stator and rotor drive for a tube Cleaning tool known in which a hydraulic drive interacts with a tool head. The tool head described as suitable for cleaning pipes ben and instructs a number on the driven shaft different cutting discs and has at the end of the shaft a milling head with a large number of burr-shaped, teeth set on gap. This tool will used to remove fat deposits and digested sludge. Hard incrustations can be found across the entire cross section do not remove, compliant, in a pipeline or in Canal ingrown roots are from such a plant not cut, but at most take it away cracked; they wrap around shaft and cutting discs and let the device become ineffective. One also as Root cutter suitable tool attachment is in DE-OS 21 22 498 described by a hydraulic motor in Form of interacting gerotor gears on two roto ren is driven. The tool attachment is up and on the free end of the driven shaft fixed there and points to connection with the drive wave a hub, from which a spiral saw blade term "root knife" with a free-standing end. The number voltage of the sawtooth-like knife is only in the circumference richly arranged. These teeth are said to be the wall of the pipe scrape off and descaling deposits, the Effect of the tool as a "root knife" apparently from the The idea is that when the wall is scraped off the pipe ingrown roots through the pipeline would cut. However, considering the lan cleaning intervals for underground ducts massive root ingrowth must be expected roots cut so long that they are in the tool procedure and the proper operation of the cleaning hinder direction and let the speed drop. As a fol This also reduces to the free-standing end centrifugal force acting on the root knife, so that this does not more is pressed against the pipe wall, so that ingrown Roots (and also hard incrustations) to lift off the Lead root knife. The constant radial movements lead at the clamping point in the area of the hub to a permanent bend interchangeable stress leading to an uncontrollable break of the tool. Because the tool in underground Channels work unattended and cannot be checked visually tends to break the tool - if it does at all the feed necessary for cleaning is noticed - cause the cleaning device to be pulled out of the channel must be to renew the tool. An unnoticed bre Chen leads to the repair after supposed completion the pipe cleaning takes place and the pipe cleaning is repeated must become. One captured the entire cross section of the pipe Send cleaning is not possible with this tool.

Hier setzt die Erfindung ein, mit der ein derartiger Werkzeug vorsatz so weitergebildet werden soll, daß er eine spurfreie Überarbeitung des gesamten zu behandelnden Querschnitts er laubt, ohne für ein großflächiges Schneiden ausgebildet zu sein und ohne durch eingewachsene Wurzeln in der Wirkungs weise behindert zu werden, so daß ein Abbremsen des Antriebs bis zum Stillstand (Blockierung des Antriebs) durch Material brocken und/oder Wurzelstücke vermieden wird.This is where the invention comes in with such a tool header should be further developed so that it is a trace-free Revision of the entire cross-section to be treated leaves without being trained for large-area cutting be effective and without ingrown roots wise to be hindered so that braking of the drive to a standstill (blocking of the drive) by material chunks and / or root pieces is avoided.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung zum einen gelöst durch das Kennzeichen des Anspruchs 1; eine Alternativ-Lösung be schreibt das Kennzeichen des Anspruchs 2. Vorteilhafte Weiter bildungen sind Gegenstand der Unteransprüche 3 und 4. This object is achieved on the one hand by the invention the characterizing part of claim 1; an alternative solution be writes the characteristic of claim 2. Advantageous Next Formations are the subject of dependent claims 3 and 4.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine wirkungs volle Reinigung einer Rohrleitung oder eines Kanals insbeson dere von massiven Wurzel-Durchwachsungen nur dann möglich ist, wenn der gesamte Querschnitt erfaßt wird. Darüber hinaus wur de erkannt, daß das Erfassen des gesamten Querschnitts zu ei ner ständigen Wechselbeanspruchung des Schneidmesseers führt, eine Beanspruchung, die nach der Erfindung durch das Festle gen des Schneidmessers auf der Grundplatte ausgeschlossen wird. Durch die bei der ersten Ausführungsform spiralige Form der Schneidmesser, die im Winkelabstand zueinander gegenein ander versetzt auf der Grundplatte angeordnet sind und die über ihre gesamte Länge mit Schneidzähnen versehen sind, wird bei jeder Umdrehung des Rotors der gesamte Querschnitt über strichen. Dabei ist auch der Naben-Bereich mit eingeschlossen, da die Nabe wegen der Grundplatte unter dieser angeordnet wer den kann und so Raum ist für das Heranführen der Schneidmes ser an den Mittelpunkt. Dabei kann durch die Anordnung mehre rer Spiralarme die Positionierung der Zähne derart erfolgen, daß die Zähne der aufeinander folgenden Messer gegeneinander versetzt eine spurfreie Überarbeitung des gesamten zu behan delnden Querschnitts ermöglichen. Infolge dieser Spiralform wird in Lage nur ein Teilbereich des zu bearbeitenden Quer schnitts erfaßt, erst bei der Drehung werden - nacheinander - alle Querschnittsbereiche betroffen.The invention is based on the knowledge that an effective full cleaning of a pipeline or a duct in particular massive root growth is only possible if the entire cross section is covered. In addition, de recognized that capturing the entire cross-section to egg leads to constant alternating stress on the cutting knife, a stress that according to the invention by the Festle excluded from the cutting knife on the base plate becomes. Due to the spiral shape in the first embodiment the cutting knife, which are at an angular distance from each other are staggered on the base plate and the are provided with cutting teeth over their entire length with each revolution of the rotor over the entire cross section deleted. The hub area is also included, because the hub because of the base plate arranged under this that can and so there is room for the introduction of the cutting knife to the center. The arrangement can result in more The spiral arms are used to position the teeth in such a way that the teeth of the successive knives against each other puts a trace-free revision of the whole to behan Enabling cross-section. As a result of this spiral shape only part of the cross to be machined cut, only when rotating - one after the other - all cross-sectional areas affected.

Bei der zweiten Ausführngsform weist der Werkzeugvorsatz min destens zwei exzentrisch an der Grundplatte aufgehängte Pen delmesser auf, die mit in Vortriebsrichtung weisenden Schneid zähnen versehen sind. Mit Hilfe der Schneidszähne werden durch das angetriebene Werkzeug Nuten in das zu bohrende Material gefräst. Sobald die zwischen den Nuten verbleibenden Material stege auf dem Schaft des Pendelmessers schleifen, schlägt das Pendelmesser zurück, so daß die Schneidzähne ihre Bahn verlassen und dadurch die Materialstege von den Seiten her wegfräsen oder abreißen. Durch dieses in Intervallen auftre tende Pendeln wird die Drehzahl des Antriebs kaum abgesenkt, so daß dieser kontinuierlich mit erheblich weniger Leistung auskommt als bei anderen bekannen Werkzeugen. Erreicht wird dies durch eine erhebliche Verkleinerung der jeweiligen Bohrfläche bis etwa auf die Hälfte bei den vorgeschlagenen Ausführungsformen des Werkzeugs. Zwar ist das pendelnde Anhän gen von Schabblechen an ein rotierendes Teil zum Zwecke der Rohrreinigung aus der US-PS 38 48 289 bekannt, jedoch wird bei dem dort vorgeschlagenen Werkzeug ausschließlich die Rohr wandung abgekratzt, wobei durch die besondere Art der Aufhän gung auch ovale Rohre gereinigt werden können. Eine Behand lung des gesamten Querschnittes mit der dort vorgeschlagenen Vorrichtung ist nicht möglich. Dies betrifft auch den Vorschlag nach US-PS 20 38 004, bei dem radial nach auswärts bewegbare Backen beim Betrieb des Werkzeugvorsatzes durch die Fliehkraft nach außen gegen die Rohrleitung gedrückt werden und mit ih ren in Vorwärtsrichtung weisenden Schneidzähnen Krusten von der Rohrwand abtragen.In the second embodiment, the tool attachment has min at least two eccentrically suspended pens on the base plate the knife with the cutting in the direction of advance teeth are provided. With the help of the incisors are through the driven tool grooves into the material to be drilled milled. Once the material remaining between the grooves Grind the webs on the shaft of the pendulum knife the pendulum knife back so that the cutting teeth make their way leave and thereby the material webs from the sides mill away or tear off. Through this occur in intervals commuting, the speed of the drive is hardly reduced, so that this continuously with significantly less power gets along with other known tools. Reached this will be achieved by significantly reducing the size of each Drilling area up to about half in the proposed Embodiments of the tool. Although the pendulum is attached to a rotating part for the purpose of Pipe cleaning known from US-PS 38 48 289, however in the tool proposed there, only the pipe scraped off the wall, whereby due to the special type of hanging oval pipes can also be cleaned. A treatment development of the entire cross-section with the one proposed there Device is not possible. This also applies to the proposal according to US-PS 20 38 004, in which the radially outwardly movable Baking during operation of the tool attachment by centrifugal force be pressed outwards against the pipeline and with ih other forward-facing cutting teeth have crusts of remove the pipe wall.

Um eine zusätzliche Schneid- bzw. Abtragwirkung zu erreichen, wird die Grundplatte kreuzförmig ausgebildet und es werden die in Drehrichtung vorangehenden Kanten der Arme des Kreuzes mit Schneiden versehen. Als vorteilhaft hat sich dabei erwie sen, wenn nahe den äußeren Rändern Ausbuchtungen als Fangstel len für Wurzeln vorgesehen sind, die letztendlich die nach giebigen Wurzelstränge am Auswärts- und am Abgleiten zu hin dern.In order to achieve an additional cutting or removal effect, the base plate is cross-shaped and it will be the edges of the arms of the cross preceding in the direction of rotation provided with cutting edges. It has proven to be advantageous if bulges near the outer edges as a catch len are intended for roots, which ultimately the after root strands on the outward and on the slip other.

Um den Werkzeugvorsatz zu zentrieren und ggfs. auch zum Vor bohren kann er mit einer vorstehenden Bohrspitze ausgerüstet sein. Dies ist insbesondere zweckmäßig bei dem Pendelmesser- Werkzeug, bei dem die Pendelzähne den zentrischen Bohrbereich nicht ganz erfassen. To center the tool attachment and if necessary also to the front He can drill with a protruding drill tip be. This is particularly useful for the pendulum knife Tool where the pendulum teeth are the central drilling area not quite grasp.

In den Fig. 1 bis 4 beispielhaft dargestellt; es zeigtIn Figs. 1 exemplified to 4; it shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Antrieb mit Werkzeug, Fig. 1 shows a longitudinal section through a drive tool,

Fig. 2 eine Aufsicht auf ein Werkzeug mit spiralisch geführtem Messer, Fig. 2 is a plan view of a tool having spirally guided knife,

Fig. 3 eine Aufsicht auf ein Werkzeug mit Pendelmesser und Fig. 3 is a plan view of a tool with a pendulum knife and

Fig. 4 eine um 90° geschwenkte Ansicht der Anordnung nach Fig. 1. Fig. 4 is a pivoted by 90 ° view of the arrangement of FIG. 1.

Ein vorteilhafter Werkzeugantrieb nach Fig. 1 ist mit einem in einem Stator 1 angeordneten Rotor 2, mit vier axial nebeneinander liegenden Sacklochreihen versehen, wobei jede Sackloch reihe mit um den Rotor-Umfang versetzt angeordneten Sach löchern 3 versehen ist. Der Rotor 2 ist von vorn in den Sta tor 1 eingeschoben und über Kugellager 13 mit dem Stator 1 drehbar verbunden. Dabei werden die Kugellager 13 über eine Halteplatte 18 mittels Schraube 19 gehalten. Eine zwischen Kugellager 13 und Stator 1 vorgesehene Dichtung 32 schützt das Kugellager durch Eindringen von zum Antrieb des Stators zugeführten Druckmitteln durch den Spalt zwischen Rotor 2 und Stator 1. Das Zuführrohr 10 für die Antriebsdruckmittel ist an der linken Seite in den Stator 1 angeführt und an ihn an geschweißt. An dem hinteren, also linken Ende ist mit dem Zuführrohr 10 ein Düsenträger 9 mit Rückstoßdüsen 8 fest ver bunden. An dem Düsenträger 9 kann mittels Gewinde der Druck mittelzuführschlauch befestigt sein. Damit das Schlauchan schlußgewinde durch das Gegenmoment des Stators gegen Los drehen gesichert ist, muß das Anschlußgewinde entgegengesetzt zur Drehrichtung des Rotors ausgebildet sein. Am linken abge setzten Teil des Stators 1 ist über eine Hülse 21 mit Schrau ben 22 ein Führungskorb 20 leicht auswechselbar befestigt. Am Rotor 2 ist rechts eine Grundplatte 15 für das anzutreiben de Werkzeug 12, hier ein Sägemesser, mit Schrauben 23 befestigt.An advantageous tool drive according to FIG. 1 is provided with a rotor 2 arranged in a stator 1 , with four rows of blind holes lying axially next to one another, each blind hole row being provided with material holes 3 arranged offset around the rotor circumference. The rotor 2 is inserted from the front into the gate 1 and rotatably connected to the stator 1 via ball bearings 13 . The ball bearings 13 are held by a holding plate 18 by means of screw 19 . A seal 32 provided between ball bearing 13 and stator 1 protects the ball bearing by penetration of pressure medium supplied to drive the stator through the gap between rotor 2 and stator 1 . The feed pipe 10 for the drive pressure medium is introduced into the stator 1 on the left side and welded to it. At the rear, that is the left end, a nozzle holder 9 with recoil nozzles 8 is firmly connected to the feed pipe 10 . On the nozzle holder 9 , the pressure medium supply hose can be attached by means of a thread. So that the hose connection thread is secured against loosening by the counter-torque of the stator, the connection thread must be opposite to the direction of rotation of the rotor. On the left part of the stator 1 is a sleeve 21 with screw ben 22, a guide cage 20 is attached easily replaceable. On the rotor 2 , a base plate 15 for the tool 12 to be driven , here a saw blade, is fastened with screws 23 on the right .

Das über den Druckmittelzuführschlauch zugeführte Druckmittel zum Antrieb des Stators strömt aus dem Zuführrohr 10 über ra diale Durchlässe 14 und Längsdurchlässe 17 zu den düsenartigen Kanälen 4, in denen Einsatzhülsen vorgesehen sein können und dann unmittelbar in die Sacklöcher 3. Die Sacklöcher sind nach den Seiten hin abgeschlossen; das Druckmittel wird also durch den Aufprall um 180° umgelenkt und kann dann nur radial durch Umfangsschlitze austreten. Dadurch wird eine wirksame Umsetzung der mit dem Druckmittel zugeführten Energie in Ro tationsenergie erreicht, so daß an den Rotor angeschlossene Werkzeuge vorteilhaft betrieben werden können, wobei es sich von selbst versteht, daß auch anderen Antriebe einsetzbar sind.The pressure medium supplied via the pressure medium supply hose for driving the stator flows out of the supply tube 10 via ra diale passages 14 and longitudinal passages 17 to the nozzle-like channels 4 , in which insert sleeves can be provided and then directly into the blind holes 3 . The blind holes are closed on the sides; the pressure medium is therefore deflected by the impact by 180 ° and can then only emerge radially through circumferential slots. As a result, an effective conversion of the energy supplied with the pressure medium into rotational energy is achieved, so that tools connected to the rotor can be operated advantageously, it being understood that other drives can also be used.

Die Fig. 2 zeigt das Werkzeug 12 als spiralartig derart ge formtes Messer, daß es den gesamten zu behandelnden Quer schnitt bei Drehung bestreicht. Es ist an der kreuzförmig ausgebildeten Grundplatte 15 befestigt, die ihrerseits über die Schraublöcher 24 (und die Schrauben 23 - Fig. 1) mit dem Rotor verbindbar ist. Fig. 2 shows the tool 12 as a spiral-like ge shaped knife that it cuts the entire cross section to be treated with rotation. It is attached to the cruciform base plate 15 , which in turn can be connected to the rotor via the screw holes 24 (and the screws 23 - FIG. 1).

Die Fig. 3 und 4 zeigen zwei unterschiedlich ausgebildete pendelnd aufgehängte Messer 25 mit Messerklingen 25 in ihrer Arbeitslage. Von der senkrechten Mittellinie der Fig. 3 45° nach rechts unten gerichtet befindet sich ein Schaft als rechteckiger Messebalken. Dieser hat den Vor teil, daß der abgefräste oder abgeschlagene Materialbrocken wegen seiner geringen Breite besonders gut nach hinten durch läßt und abtransportiert. Er schwingt bei Widerstand wegen seiner geringen Masse leicht aus. FIGS. 3 and 4 show two different designs with oscillating blade 25 with cutting blades 25 in their working position. Directed from the vertical center line of Fig. 3 45 ° downward to the right, there is a shaft as a rectangular fair beams. This has the part before that the milled or chipped chunk of material can be particularly well through to the back and transported away due to its small width. In the event of resistance, it swings out slightly due to its low mass.

Von der senkrechten Mittellinie der Fig. 3 um 45° nach links oben gerichtet befindet sich ein Schaft als dreieckiger Messerbalken. Der Vorteil des dreieckigen Messerbalkens liegt in seiner Masse. Er eignet sich besonders zum Bohren oder Abschlagen von härterem Material und er pendelt bei Materialberührung nicht so schnell aus. Außerdem wird das ganze Bohrgerät schwerer und somit das Zurückprallen des Bohrgerätes bei Materialberührung verhindert.From the vertical center line of FIG. 3, directed 45 ° to the top left, there is a shaft as a triangular knife bar. The advantage of the triangular knife bar lies in its mass. It is particularly suitable for drilling or knocking off harder material and it does not swing out so quickly when it comes into contact with material. In addition, the entire drill is heavier and thus prevents the drill from rebounding when it comes into contact with the material.

Der Schaft des Messers 25 ist an an der Grundplatte 15 ex zentrisch befestigten Haltebolzen 27 mittels Deckscheiben 28 und Muttern 29 schwenkbar befestigt. Bei Nachlassen der Drehgeschwindigkeit schwenkt das Messer in Richtung des Pendelradius 31 einwärts, wodurch die Brücken des von den einzelnen Messerklingen 26 stehengelassenen Materials be seitigt werden.The shaft of the knife 25 is pivotally attached to retaining bolts 27, which are centrally attached to the base plate 15, by means of cover disks 28 and nuts 29 . When the rotational speed decreases, the knife pivots in the direction of the pendulum radius 31 , whereby the bridges of the material left by the individual knife blades 26 are eliminated.

Bei der Werkzeuganordnung nach den Fig. 2 bis 4 ist zen trisch ein an sich bekannter Vorbohrer 30 angeordnet.In the tool arrangement according to FIGS . 2 to 4, a pre-drill 30 known per se is arranged.

Die kreuzförmige Grundplatte 15, insbesondere beim spiral artig geformten Sägemesser, muß in ihren Außenabmessungen dem jeweiligen Rohrdurchmesser entsprechen, damit das die Sägezähne aufweisende Sägeblatt bis zum äußersten Durch messer hin daran angeschweißt werden kann. Die in Längs richtung vorn liegende Kante jedes Balkens der kreuzförmigen Grundplatte 15 kann, soweit sie den Rotordurchmesser über ragt, angeschliffen sein und es können am äußeren Umfang Ausbuchtungen 34 als Spanwinkel vorgesehen sein. Dadurch er hält das Werkzeug zusätzlich der Bohrfunktion eine Schneid funktion, so daß es als Wurzelschneider wirkt.The cross-shaped base plate 15 , in particular in the case of a spiral-shaped saw blade, must correspond in its outer dimensions to the respective tube diameter, so that the saw blade having the saw teeth can be welded to the outermost diameter thereof. The edge in the longitudinal direction at the front of each bar of the cruciform base plate 15 can, as far as it projects beyond the rotor diameter, be ground and bulges 34 can be provided on the outer circumference as a rake angle. This keeps the tool in addition to the drilling function a cutting function, so that it acts as a root cutter.

Claims

1. As a root cutter, suitable tool attachment for a recoil nozzles, in particular, effecting propulsion, pointing drive device for cleaning pipes or the like wherein on the ver with the rotor shaft connected tool attachment at least in the circumferential area in the direction of advance or rotor axis, cutting teeth are provided, characterized in that the tool attachment has a non-positive and / or positive-locking base plate ( 15 ) connected to the rotor ( 2 ) , following the spiral in the center of the barrel, following in parallel, offset by the same angle from each other, at least two known saw blade-like cutting knives ( 12 ) and at least in the middle and edge area by welded connections to the base plate ( 15 ) are firmly connected, the base plate ( 15 ) corresponding to the pipe diameter in wesent union, and wherein the edges of the cutting blade ( 12 ) facing away from the base plate ( 15 ) are provided with cutting teeth over their entire length.

2. Suitable as a root cutter tool attachment for a recoil nozzles, in particular, causing propulsion, pointing drive device for cleaning pipes or the like, the drive device being provided with a hydraulic motor for driving the tool attachment via a rotor arranged in a stator and drivable via pressurized fluid jets, and wherein on the tool attachment connected to the rotor shaft, at least in the circumferential region in the direction of advance or rotor axis, there are provided cutting teeth, characterized in that the tool attachment has a base plate ( 15 ) which is non-positively and / or positively connected to the rotor and on which a preferred Wise multi-part cutting knife ( 25 ) with cutting teeth ( 26 ) pointing in the direction of advance by means of a bolt arrangement ( 27 ) arranged eccentrically to the rotor axis, about a pivot axis lying parallel to the rotor axis, is pivotally suspended on the base plate ( 15 ), the base plate ( 15 ) and the cutting knife ( 25 ) in the state stretched by centrifugal force substantially correspond to the tube diameter.

3. Tool attachment according to claim 1 or 2, characterized in that the base plate ( 15 ) is cross-shaped and the leading in the direction of rotation edges of the arms of the cross ground like a knife and preferably near the outer edges are provided with bulges ( 34 ).

4. Tool attachment according to one of claims 1 to 3, characterized in that the base plate ( 15 ) is provided concentrically with the rotor axis with a pilot drill ( 30 ).