DE3445608A1 - Hold-down spring - Google Patents
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Abstract
Description
NiederhaltefederHold-down spring
Die Erfindung betrifft eine Niederhaltefeder für eine Teilbelag--Scheibenbremse mit eine sich im Bremsgehäuse in radialer Richtung erstreckenden Schacht zur Aufnahme von Bremsbacke, wobei die Niederhaltefeder aus zwei etwa streifenförmigen Blechzuschnitten gebildet ist, deren mittlere Partien, sich einander kreuzend, fest miteinander verbunden sind und die mit den Enden des einen Blechzuschnitts an den oberen Stirnflächen der Bremshacken anliegen und sich mit den Enden des anderen Blechzuschnitts an Vorsprüngen am Bremssattel oder an vom Bremssattel gehaltenen Bolzen abstützt.The invention relates to a hold-down spring for a partial covering disc brake with a shaft extending in the radial direction in the brake housing for receiving of brake shoe, with the hold-down spring made of two roughly strip-shaped sheet metal blanks is formed, the middle parts, crossing each other, firmly connected to each other are and those with the ends of a sheet metal blank on the upper end faces the brake hook and the ends of the other sheet metal blank on projections on the brake caliper or on the bolts held by the brake caliper.
Es sind Niederhaltefedern mit kreuzförmig angeordneten, federnden Armen bekannt (Dr-Ps 12 09 451; DE-PS 11 82 087; DE-PS 11 94 275; DE-PS 11 83 807), die einstückig aus einem dUnnwandigen Federblech herausgestanzt sind. Weiterhin werden Niederhaltefedern benutzt, die aus zwei streifenförmigen Blechzuschnitten gebildet sind, die kreuzweise übereinandergelegt sind, wobei die beiden Blechzuschnitte im Kreuzungsbereich miteinander vernietet sind (DE-PS 19 31 752).There are hold-down springs with resilient ones arranged in a cross shape Poor known (Dr-Ps 12 09 451; DE-PS 11 82 087; DE-PS 11 94 275; DE-PS 11 83 807), which are punched in one piece from a thin-walled spring plate. Farther Hold-down springs are used, which are made from two strip-shaped sheet metal blanks are formed, which are superimposed crosswise, the two sheet metal blanks are riveted together in the intersection area (DE-PS 19 31 752).
Alle diese Niederhaltefedern dienen dem Niederhalten der Bremsbacken und ihrem Abstellen von der Bremsscheibe nach dem Lösen der Bremse. Die Arme der Niederhaltefedern können dazu eine Form aufweisen, die verhindert, daß die Belagträgerplatten nach Abnutzung des Belags mit der Bremsscheibe in Berührung gelangen. Die Enden eines Arm-Paares der Niederhaltefedern können S-förmig gebogen sein, damit sie gut an den Haltebolzen anliegen, oder U-förmig umgebogen sein, damit sie einen adäquaten Sitz im Belagschacht haben und der Feder auch den notwendigen Abstand zur Umfangskontur der Bremsscheibe ermöglichen.All of these hold-down springs are used to hold down the brake shoes and their removal from the brake disc after releasing the brake. The arms of the For this purpose, hold-down springs can have a shape that prevents the lining carrier plates come into contact with the brake disc after the lining has worn down. The ends one The arm pair of the hold-down springs can be bent in an S-shape, so that they rest well on the retaining bolt, or be bent in a U-shape so that they have an adequate seat in the lining shaft and the spring also has the necessary spacing allow for the circumferential contour of the brake disc.
Der vorliegenden Erfindung liegt die. Aufgabe zugrunde, eine Niederhaltefeder zu schaffen, die unter Beibehaltung de Vorteile der bekannten Federn dieser Art besonders preiswert herstellbar ist, ein Minimum an Verschnitt beim Stanzen der Blechzuschnitte ermöglicht, das zeitaufwendige Nieten erspart und darüber hinaus eine besonders drehfeste und steife Verbindung der Blechzuschnitte gestattet Erfindungsgemß wird dies dadurch erreicht, daß zumindest der eine streifenförmige Blechzuschnitt vorgeformte Lappen aufweist, die sich an der Oberseite des anderen Blechzuschnitts mft ihren Enden abstützten oder durch korrespondierende Durchbrüche im anderen Blechzuschnitt greifen, wobei die aus den Durchbrüchen herausragenden Enden der Lappen abgebogen, versteppt oder verschränkt sind.The present invention resides in the. Task based on a hold-down spring to create, while maintaining the advantages of the known springs of this type is particularly inexpensive to manufacture, a minimum of waste when punching the Sheet metal cuts possible, which saves time-consuming riveting and beyond According to the invention, a particularly rotationally fixed and rigid connection of the sheet metal blanks is possible this is achieved in that at least one strip-shaped sheet metal blank has preformed tabs that are located on the top of the other sheet metal blank must support their ends or through corresponding openings in the other sheet metal blank grip, with the ends of the tabs protruding from the openings bent, are quilted or interlaced.
Vorzugsweise weist zumindest der eine Blechzuschnitt im Kreuzungsbereich der BJechæuschnitte eine rinnenförmige Kehlung oder Sicke auf, die zwei quer zur Längsridltung des einen Blechzuschnitts verlaufenden, zueinander parallele Partien bildet, die sich in Ebenen erstrecken, die lotrecht zur Ebene des Blechzuschnitts verlaufen, wobei der andere Blechzuschnitt am Abschnitt zwIschen den beiden parallelen Partien anliegt und mit dem die Sicke aufweisenden Blechzuschnitt verlappt, versteppt oder verschränkt ist.At least one sheet metal blank preferably has in the intersection area the BJechæuschnitte have a channel-shaped groove or bead, the two transversely to the Longitudinal ridges of a sheet metal blank running parallel to each other forms that extend in planes perpendicular to the plane of the sheet metal blank run, with the other sheet metal blank on the section between the two parallel Parts rests and is lapped with the sheet metal blank having the bead, quilted or is entangled.
Bei einer alternativen Ausführungsform mit ungleich ausgeformaten Paaren von Blechzuschnitten erstreckt sich die eine der beiden quer zur Längsrichtung des eine Blechzuschnitts angeordneten Partien der Sicke in einer Ebene, die lotrecht zur Ebene des Blechzuschnitts verläuft und die andere Partie in einer Ebene, die zur Ebene des Blechzuschnitts geneigt ist.In an alternative embodiment with different formats Pairs of sheet metal blanks, one of the two extends transversely to the longitudinal direction of a sheet metal blank arranged parts of the bead in a plane that is perpendicular runs to the plane of the sheet metal blank and the other part in a plane that is inclined to the plane of the sheet metal blank.
Mit Vorteil weist die eine der beiden sich quer zur Längs.-.One of the two advantageously points at right angles to the longitudinal.
richtung des einen Blechzuschnitts erstreckenden Partien einen Lappen auf, der sich bis zur Oberseite des anderen Blechzuschnitts erstreckt, wobei der Lappen eine hakenförmige Abbiegung hat, die in einen Durchbruch des anderen Blechzuschnitts einrastet.direction of a sheet metal blank extending portions a rag on, which extends to the top of the other sheet metal blank, the Flap has a hook-shaped bend that goes into an opening in the other sheet metal blank clicks into place.
Bei einer besonders rasch zu montierenden Ausführunysform der Niederhaltefeder weist der eine Blechzuschnitt einen Lappen au, der den anderen Blechzuschnitt im ERreuzungsbereich teilweise übergreift und der an seinem freien Ende hakenförmig abgebogen ist und mit der hakenförmigen Abbiegung in eine Ausnehmung eine Vertiefung oder einen Durchbruch im anderen Blechzuschnitt einfaßt.In the case of an embodiment of the hold-down spring that can be installed particularly quickly one sheet metal blank has a tab, the other sheet metal blank in the The crossover area partially overlaps and the hook-shaped at its free end is bent and a recess with the hook-shaped bend in a recess or an opening in the other sheet metal blank.
Um eine feste Verbindung der beiden Blechzuschnitte zu scllaf£en, bei der die beiden Blechzuschnitte zum Zwecke der Montage lediglich kreuzweise Ubereitiandergelegt und dann durch einen kurzen Druck miteinander verbunden werden, weist der eine Blechzuschnitt im Kreuzungsbereich zwei benachbarte sich in einander diametral entgegengesetzten Richtungen erstreckende Lappen auf, die sich beide durch korrespondierende Öffnungen oder einen Durchbruch im anderen Blechzuschnitt hindurcherstrecken, wobei die beiden Lappen etwa rechtwinklig abgebogene Enden haben, die an der Unterseite des anderen Blechzuschnitts anliegen.In order to establish a firm connection between the two sheet metal blanks, in which the two sheet metal blanks are merely laid crosswise over one another for the purpose of assembly and then connected to one another with a short press, one of the sheet metal blanks in the intersection area, two adjacent ones are diametrically opposed to one another Directions extending lobes, both through corresponding openings or a breakthrough in extend through another sheet metal blank, wherein the two flaps have approximately right-angled ends that are at the bottom of the other sheet metal blank.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der eine Blechzuschnitt mit mehreren Lappen versehen, die sich im Kreuzungsbereich der beiden Blechzuschnitte an den beiden zueinander parallelen Rändern des einen Blechzuschnitts befinden und die sich durch Durchbrüche im anderen Blechzuschnitt hindurcherstrecken, wobei die über die Seitenfläche des anderen Blechzuschnitts hervorstehenden Enden der Lappen in zueinander diametral entgegengesetzten Richtungen abgebogen sind.In a preferred embodiment, the one is a sheet metal blank provided with several tabs that are located in the intersection area of the two sheet metal blanks are located on the two mutually parallel edges of one sheet metal blank and which extend through openings in the other sheet metal blank, the ends of the tabs protruding beyond the side surface of the other sheet metal blank are bent in mutually diametrically opposite directions.
Um eine möglichst steife Verbindung zu schaffen, bei der die Verlappungen möglichst gering Kräfte aufzunehmen haben, weist der eine Blechzuschnitt im Kreuzungsbereich eine im Querschnitt U-förmige Sicke auf, wobei die Breite der sich quer zur Länysrichtung des einen Blechzuschnitts ersteckenden Sicke der Breite des anderen Blechzuschnitts im Kreuzungsbereich der beiden aufeinanderliegenden Ble&nzuschnitte entspricllt.In order to create a connection that is as stiff as possible, in which the lappings Have to absorb as little forces as possible, has a sheet metal blank in the intersection area a cross-sectionally U-shaped bead, the width of the transverse to the Länysrichtung of the one sheet metal blank extending corrugation of the width of the other sheet metal blank at the intersection of the two sheet metal blanks lying on top of one another.
Die forBIschlüssige und drehfeste Verbindung beider Blechzuschnitte der Niederhaltefeder kann auch dadurch verbes sert werden, daß der eine Blechzuschnitt mit sich quer zu seiner Längsrichtung ersteckenden Vorsprüngen oder Nasen versehen ist, deren eine Kante an der jeweils benachbarten Längskante des anderen Blechzuschnitts anliegt.The positive and non-rotatable connection of both sheet metal blanks the hold-down spring can also be improved by the fact that a sheet metal blank provided with projections or noses extending transversely to its longitudinal direction one edge of which is on the respective adjacent longitudinal edge of the other sheet metal blank is applied.
Die Erfindung läßt die verschiedensten Ausführungsmöyl i chkeiten zu. Einige davon sind in den anhängenden Zeichnungen schematisch dargestellt; und zwar zeigen: Fig. 1 eine Niederhaltefeder mit einer U-förmigen Sicke im Kreuzungsbereich der beiden streifenförmigen Blechzuschnitte, die mit Hilfe von zwei Lappen miteinander verbunden sind, in perspektiver Ansicht, Fig. 2 die perspektivische Ansicht einer Niederhaltefeder, die sich von derJen.igen nach Fig. 1 dadurch unterscheidet, daß zwei. die Blechzuschnitte verbindende Lappen an den Rändern des einen Blechzuschnitts vorgesehen sind und zwei zusätzliche Lappen an den lotrechten Partien der Sicke, Fig. 3 die perspektivische Ansicht einer Niederhaltefeder, bei der die eine Partie der Sicke etwa lotrecht zum Blechzuschnitt und die andere Partie der Sicke in einer Schräge verläuft, wobei ein Lappen vorgesehen ist, der mit seinem abgewinkelten Ende in eine Ausnehmurlg des anderen Blechzuschnitts eingreift, Fig. 4 die perspektivische Ansicht einer Wiederhaltefeder, die zwei unmittelbar nebeneinanderliegende Lappen an einem Blechzuschnitt aufweist, die sich in diametral entgegengese-tz.te Richtungen erstrecken, und die beide durch einen einzigen Durchbruch im anderen Blechzuschnitt. hindurchgreizen, Fig. 5 einen Schnitt durch die Niederhaltefeder nach Fig. 4 gemäß den Linien A - B in perspektivischer und vergrößerter Ansicht.The invention allows the most varied execution options to. Some of these are shown schematically in the accompanying drawings; in fact 1 shows a hold-down spring with a U-shaped bead in the intersection area of the two strip-shaped sheet metal blanks, which are connected to each other with the help of two cloths are connected, in perspective view, Fig. 2 is a perspective view of a Hold-down spring, which differs from the ones according to Fig. 1 in that two. the sheet metal blanks connecting tabs on the edges of a sheet metal blank are provided and two additional tabs on the vertical parts of the bead, 3 shows the perspective view of a hold-down spring, in which one part the bead roughly perpendicular to the sheet metal blank and the other part of the bead in one Runs inclined, with a tab is provided with its angled End engages in a recess of the other sheet metal blank, Fig. 4 the perspective View of a restraint spring, the two immediately adjacent lobes has on a sheet metal blank, which are in diametrically opposed directions extend, and both through a single opening in the other sheet metal blank. stretch through, 5 shows a section through the hold-down spring 4 according to the lines A - B in a perspective and enlarged view.
Die in Fig 1 dargestellte Niederhaltefeder besteht aus zwei streifenförmigen Blechzuschnitten 3 und 4, die so zusammengefügt sind, daß sie ein Kreuz bilden Zu diesem Zweck ist der Blechzuschnitt 4 mit einer rinnenförmigen Kehlung oder Sicke 26 versehen, die ein U-förmiges Querschnittsprofil aufweist, wobei die beiden Partien 30, 31 des Blechzuschnitts 4 etwa lotrecht zur Ebene des Blecbzuschnitts 4 und außerde:r so angeordnet sind, daß sie quer zur Längsachse des Blechzuschnitts 4 verlaufen. Der Abstand b, den die beiden lotrechten Partien 30, 31 zueinander aufweisen, entspricht etwa der Breite c des Blechzuschnitts 3, wobei der Blechzuschnitt 3 in die Sinne 26 eingelegt ist und so gcgen ein Verdrehen gegenüber dem Blechzuschnitt 4 abgestützt ist. Der Blechzuschnitt 3 weist zwei Durchbrüche 20, 21 auf, durch die Zungen oder Lappen 11, 12 hindurchraciell, die fest am Blechzuschnitt 4 angeordnet sind und deren Enden rechtwini:lig abgebogen sind, so daß dIe Enden fest auf der Oberseite des Blechzuschnitts 3 aufliegen und diesen arretieren. Die Niederhaltefeder ist im übrigen so ausgebildet, daß die Federkraft der Niederhaltefeder in eine radial gerichtete Niederhaltekomponente und in eine axial gerichtete Komponente zerlegt wird, durch die die Bremsbacken von der Bremsscheibe gestellt werden. Die freien Enden der beiden Blechzuschnitte 3, 4 sind im übrigen so ausgeformt, wie dies bei der vorbekannten Nlederhaltefeder nach der DE--PS 12 09 451 der Fall ist.The hold-down spring shown in Fig. 1 consists of two strip-shaped Sheet metal blanks 3 and 4, which are joined together so that they form a cross to for this purpose, the sheet metal blank 4 is provided with a channel-shaped groove or bead 26 provided, which has a U-shaped cross-sectional profile, the two parts 30, 31 of the sheet metal blank 4 approximately perpendicular to the plane of the sheet metal blank 4 and also: r are arranged so that they run transversely to the longitudinal axis of the sheet metal blank 4. The distance b between the two perpendicular parts 30, 31 corresponds to one another approximately the width c of the sheet metal blank 3, the sheet metal blank 3 in the sense 26 is inserted and is thus supported against twisting with respect to the sheet metal blank 4 is. The sheet metal blank 3 has two openings 20, 21 through the tongues or Tabs 11, 12, which are fixedly arranged on the sheet metal blank 4 and the ends of which are bent at right angles, so that the ends are firmly on the upper side of the sheet metal blank 3 and lock it in place. The hold-down spring is otherwise designed so that the spring force of the hold-down spring in a radial directed hold-down component and broken down into an axially directed component through which the brake shoes are set from the brake disc. The free Ends of the two sheet metal blanks 3, 4 are otherwise shaped as in the previously known Nlederhalterfeder according to DE - PS 12 09 451 is the case.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Niederhaltefeder sind die beiden kreuzweise angeordneten stufenförmigen Blechzuschnitte 5 und 6 mit Lappen 13, 14 verbunden, die durch Durchbrüche 22, 23 hindruchgreifen und mit zwei Lappen 15, 16, die an den beiden lotrechten Partien 32, 33 der Sicke 27 angeordnet sind Die Lappen 15, 16 sind so in Richtung auf die Mitte des Blechzuschnitts 6 zu abgebogen, daß die Kanten der freien den der Lappen 15, 16 an der Oberseite des Blechzuschnitts 6 federnd anliegen, so daß sich die Lappen 15, 1.6 gegen ein Lösen des Blechzuschnitts sperren.In the hold-down spring shown in FIG. 2, the two are crosswise arranged step-shaped sheet metal blanks 5 and 6 connected with tabs 13, 14, which reach through openings 22, 23 and with two tabs 15, 16, which at the two vertical parts 32, 33 of the bead 27 are arranged The tabs 15, 16 are bent towards the center of the sheet metal blank 6 that the Edges of the free the tabs 15, 16 on the top of the sheet metal blank 6 resiliently rest, so that the tabs 15, 1.6 lock against loosening of the sheet metal blank.
Die. Lappen 13, 14 sind an den einander parallelen Rändern 42, 43 des Blechzuschnitts 5 angeordnet und sind in einen Arbeitsgang mit dem Blechzuschnitt 5 ausgestanzt Bei der In iig. 2 dargestellten iederhaltefeder sind die beiden kreuzweise angeordneten stufenförmigen P.lechzuschnitte 5 und 6 anit Lappen 13, 14 verbunden, die durch Durchbrüche 22, 23 hindurchgreifen und mit zwei Lappen 15, 16, die an den beiden lotrechten Partien 32, 33 der Sicke 27 angeordnet sind. Die Lappen 15, 16 sind so in Richtung auf die Mitte des Blechzuschnitts 6 zu abgebogen, daß die Kanten der freien Enden der Lappen 15, 16 an der Oberseite cies Blechzuschnitts G federnd anliegen, so daß sich die Lappen 15, 16 g£gc.l ein Lösen des Blechzuschnitts sperren.The. Tabs 13, 14 are on the mutually parallel edges 42, 43 of the sheet metal blank 5 and are in one operation with the sheet metal blank 5 punched out At the In iig. 2 hold-down springs shown are the two crosswise arranged stepped sheet metal blanks 5 and 6 connected to flaps 13, 14, which reach through openings 22, 23 and with two tabs 15, 16, which at the two vertical parts 32, 33 of the bead 27 are arranged. The lobes 15, 16 are bent towards the center of the sheet metal blank 6 that the Edges of the free ends of the tabs 15, 16 on the upper side of this sheet metal blank G rest resiliently so that the tabs 15, 16 g £ gc.l a loosening of the sheet metal blank lock.
Die Lappen 13, 14 sind an den einander parallele Rändern 42, 43 des Plechzuschnitts 5 angeordne und sind in einem Arbeitsgang mit dem Blechzuschnitt 5 ausgestanzt.The tabs 13, 14 are on the parallel edges 42, 43 of the Plechschnitts 5 arranged and are in one operation with the sheet metal blank 5 punched out.
I)ic Niederhaltefeder nach Fig. 3 weist eine Sicke 38 auf, deren eine Seitenpart.ie 36 etwa lotrecht zur Ebene des Blechzuschnitts 7 angeordnet ist und deren andere Seitenpartie gegenüber der Fläche, auf der die beiden streifenförmigen Blechzuschnitte aufeinanderliegen, geneigt angeordnet ist. Im Bereich des Übergangs von der Ebene des Plechzuschnitts 7 zur lotrechten Partie 36 der Sicke 38 ist eine Zunge oder Lappen 17 angeordnet, deren hakenförmige Abbiegung 39 in einen Durchbruch 24 eingreift und im Durchbruch an dessen einer Seitenkante anliegt, so daß der Lappen 17 sich gegen ein Verschieben des Blechzuschnitts 8 in einer Ebene längs des Blechzuschnitts 7 sperrt. Das äußere Ende des Lappens 17 liegt außerdem an der Kante des rechteckigen Durchbruchs 24 an, die der geneigt angeordneten Partie 37 der Sicke 38 zugewandt ist, so daß der Lappen 17 den Blechzuschnitt 8 auch noch von oben her gegen den unteren Teil der Sicke 38 preßt.I) ic hold-down spring according to FIG. 3 has a bead 38, one of which Seitenpart.ie 36 is arranged approximately perpendicular to the plane of the sheet metal blank 7 and their other side opposite the surface on which the two strip-shaped sheet metal blanks lie on top of one another, is arranged inclined. In the area the transition from the plane of the Plechschnitts 7 to the perpendicular part 36 of the bead 38, a tongue or tab 17 is arranged, the hook-shaped bend 39 of which in FIG an opening 24 engages and rests in the opening on one of its side edges, so that the tab 17 is against a displacement of the sheet metal blank 8 in one plane locks along the sheet metal blank 7. The outer end of the tab 17 is also located at the edge of the rectangular opening 24, that of the inclined part 37 facing the bead 38, so that the tab 17 the sheet metal blank 8 also presses against the lower part of the bead 38 from above.
Die Niederhaltefeder nach den Figuren 4 und 5 besteht aus zwei streifenförmigen Blechzuschnitten 9, 10, wobei der eine BlechzuschniLt 9 eine im Querschnitt etwa U-förmige rinnenförmige Ausbi.egung oder Sicke 28 mit zwei quer zur Längsachse des PJlechzuschnitts 9 angeordneten etwa lotrecht stehenden Partien 34, 35 aufweist. Der andere Blechzuschnitt 10 ist oon oben her in die Si.cke 28 eingeschohen, wobei die Nasen 44, 45, 46 an den Seitenkanten 47, 48 des Blechzuschnitts 9 anliegen und ein Verschieben der beiden Blechzuschnitte 9, 10 gegeneinander verhindern. Der Blechzuschnitt 10 ist mit zwei sich diametral gegeneinander erstreckendc Lappen 18, 19 versehen, die beide durch einen Durchbruch 25 im unteren Blechzuschnitt 10 hindurchgreifen, wobei die hakenförmig bzw rechteckig abgebogenen Enden 40, 41 der lappen 18, 19 an der Unterseite des Blechzuschnitts 9 anliegen.The hold-down spring according to Figures 4 and 5 consists of two strip-shaped Sheet metal blanks 9, 10, one sheet metal blanks 9 having a cross-section approximately U-shaped channel-shaped bead 28 with two transverse to the longitudinal axis of the PJlechzuschnitts 9 arranged approximately perpendicular parts 34, 35. The other sheet metal blank 10 is pulled into the corner 28 from above, with the lugs 44, 45, 46 bear against the side edges 47, 48 of the sheet metal blank 9 and Prevent the two sheet metal blanks 9, 10 from moving relative to one another. The sheet metal blank 10 is provided with two diametrically opposite extending lobes 18, 19, which both reach through an opening 25 in the lower sheet metal blank 10, wherein the hook-shaped or rectangular bent ends 40, 41 of the tabs 18, 19 rest on the underside of the sheet metal blank 9.
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Claims (9)
Priority Applications (1)
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DE19843445608 DE3445608A1 (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Hold-down spring |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19843445608 DE3445608A1 (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Hold-down spring |
Publications (1)
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DE3445608A1 true DE3445608A1 (en) | 1986-06-19 |
Family
ID=6252758
Family Applications (1)
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DE19843445608 Withdrawn DE3445608A1 (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Hold-down spring |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |