DE3445332A1 - Hose coupling - Google Patents
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract
Description
Schlauchkupplung Hose coupling
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauchkupplung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a hose coupling according to the preamble of claim 1.
Bei Hochdruckschläuchen, insbesondere Hydraulikschläuchen, ist es bekannt, daß für eine Schlauchkupplung bestimmte Ende eines Schlauches gegebenenfalls unter Aufrauhung der Innenwandung auszuschälen, wobei die Ausschälung gegenüber dem Außendurchmesser des in den Schlauch einzubringenden Kupplungsteils mit einem deutlichen Untermaß ausgeführt wird, um einen festen Sitz des Schlauches auf dem Kupplungsteil vorzugeben.In the case of high pressure hoses, especially hydraulic hoses, it is known that certain end of a hose for a hose coupling, if necessary peel off while roughening the inner wall, with the peeling opposite the outer diameter of the coupling part to be inserted into the hose with a significant undersize is performed to ensure a tight fit of the hose on the Specify coupling part.
Dabei ist es auch schon bekannt, die Mantelfläche des Kupplungsteils sägezahnförmig zu profilieren, um die Verbindung zwischen Schlauch und Kupplungsteil zu verstärken.It is also already known here, the outer surface of the coupling part To be profiled in a sawtooth shape to establish the connection between the hose and the coupling part to reinforce.
Bei den vorbeschriebenen Herstellungsmaßnahmen kommt es immer wieder zu fehlerhaften Verbindungen zwischen dem Schlauch und dem Kupplungsteil. Die fehlerhaften Verbindungen werden dadurch hervorgerufen, daß sowohl beim Eindrücken als auch beim Eindrehen des Kupplungsteils die Innenseele des Schlauches gewaltsam verformt wird. Dabei bilden sich Materialverformungen sowohl zwischen der Innenwandung des Schlauches und der Mantelfläche des Kupplungsteils als auch hinter dem Kupplungsteil. Durch die zuerst genannten MaterialVerformungen wird die Dichtheit der Schlauchkupplung beeinträchtigt. Letztere Materialverformungen ergeben blasenförmige Aufwerfungen der Innenseele, die bei höheren Strömungsgeschwindigkeiten in Verbindung mit hohem Druck zu einer Überhitzung der Aufwerfungen und somit zur Zerstörung der Innenseele führen.It happens again and again with the manufacturing measures described above to faulty connections between the hose and the coupling part. The faulty ones Connections are created by the fact that both when pushing in and when Screwing in the coupling part will forcefully deform the inner core of the hose. Material deformations form both between the inner wall of the hose and the outer surface of the coupling part as well as behind the coupling part. By The first mentioned material deformation is the tightness of the hose coupling impaired. The latter material deformations result in bubble-shaped upheavals the inner soul, which is associated with higher flow velocities in conjunction with high Pressure to overheat the protrusions and thus to the destruction of the inner soul to lead.
Die vorgenannten Materialverformungen begünstigen auch das Auswandern des Kupplungsteils unter hohem Druck. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß aufgrund der Aufwerfungen zwischen dem Ende der Ausschälung und der Stirnseite des Kupplungsteils ein Spalt verbleibt, in den sich der Druck fortzupflanzen vermag und das Kupplungsteil deshalb mit einer erhöhten axialen Kraft belastet, die das Auswandern hervorrufen kann.The aforementioned material deformations also favor migration of the coupling part under high pressure. This is particularly due to that due to the warping between the end of the peeling and the face of the coupling part a gap remains in which the pressure can propagate and the coupling part is therefore loaded with an increased axial force that the Can cause emigration.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchkupplung der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten, daß bei Vermeidung von Beschädigungen bei der Montage eine größere Festigkeit der Kupplung erreichbar ist.The invention is based on the object of providing a hose coupling of to be designed in such a way that, while avoiding damage greater strength of the coupling can be achieved during assembly.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 enthaltenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features contained in claim 1.
Während bei der bekannten Ausgestaltung eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Schlauch und dem Kupplungsteil lediglich aufgrund der Pressung zwischen dem Schlauch und dem Kupplungsteil besteht, aufgrund der die Profilierung der Mantelfläche des Kupplungsteils sich in die Innenwandung des Schlauches eingräbt, besteht bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung aufgrund der einander -entsprechenden Profilierung der Mantelfläche des Kupplungsteils und der Innenwandung des Schlauches grundsätzlich eine formschlüssige Verbindung, wobei aufgrund der vorgegebenen Pressspannung die Verbindung zusätzlich vergrößert und die Dichtheit der Kupplungsverbindung im Bereich:des Schlauches gewährleistet ist.While in the known embodiment a form-fitting connection between the hose and the coupling part only due to the pressure between the hose and the coupling part, due to the profiling of the outer surface of the coupling part digs into the inner wall of the hose, consists of the configuration according to the invention due to the mutually corresponding profiling the outer surface of the coupling part and the inner wall of the hose a form-fitting connection, with the Connection additionally enlarged and the tightness of the coupling connection in the area: des Hose is guaranteed.
Aufgrund der erfindungsgemäßgen Profilierung der Innenwandung des Schlauches ergibt sich im Vergleich mit der bekannten Ausgestaltung ein vergrößerter Innenumfang und deshalb auch eine vergrößerte Innenumfangsfläche, auf die sich die vorhandene Pressung verteilt.Due to the inventive profiling of the inner wall of the The hose is enlarged in comparison with the known embodiment Inner circumference and therefore also an enlarged inner peripheral surface, to which the existing pressure is distributed.
Während bei der bekannten Ausgestaltung sowohl beim Eindrücken als auch beim Eindrehen sich unterschiedliche Spannungszonen an der Innenwandung des Schlauches ergeben, deren Spannungsspitzen jeweils an den Spitzen der Profilierung liegen, ergibt sich bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung eine etwa gleichmäßige Belastung der Innenwandung des Schlauches. Dabei wird aufgrund der vorhandenen Flächenpressung die Innenwandung des Schlauches nicht - wie beim Stand der Technik - quer zu vorhandenen Profilierungskanten, sondern längs zu den vorhandenen Profilierungskanten belastet. Deshalb ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung eine Belastung der Innenwandung in Form von Abrißkanten ausgeschlossen, und deshalb bilden sich bei vorgegebener Pressung auch keine Materialverformungen, wie es bei der bekannten Ausgestaltung der Fall ist.While in the known configuration both when pushing in as different tension zones on the inner wall of the Result hose, the stress peaks each at the tips of the profile are, there is an approximately uniform in the embodiment according to the invention Load on the inner wall of the hose. Due to the existing surface pressure the inner wall of the hose not - as in the prior art - transversely to the existing one Profiling edges, but loaded along the existing profiling edges. Therefore, in the embodiment according to the invention, there is a load on the inner wall excluded in the form of tear-off edges, and therefore form at a given Pressing also no material deformations, as is the case with the known design the case is.
Aufgrund des Fehlens von vorbeschriebenen Materialverformungen, die die Dichtheit der Schlauchkupplung wesentlich beeinträchtigen, ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung bei niedrigeren Drücken auch dann die Dichtheit der Schlauchkupplung gewährleistet, wenn keine Klemm- und Quetschringe gemäß Anspruch 6 vorhanden sind.Due to the lack of the above-described material deformations that significantly affect the tightness of the hose coupling is in the case of the invention Design at lower pressures also the tightness of the hose coupling guaranteed if there are no clamping and squeezing rings according to claim 6.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist deshalb vorteilhaft, weil aufgrund der bestehenden Gewindeform und aufgrund der vorhandenen Flächenpressung die Dichtheit der Gewindeflanken auch bei einer kleineren Pressung gewährleistet ist. Dies ist deshalb von Bedeutung, weil aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung gemäß Anspruch 1 eine grundsätzlich geringere Pressung bei guter Festigkeit der Schlauchkupplung und Dichtheit verwirklicht werden kann.The embodiment according to claim 2 is advantageous because due to the existing thread shape and the tightness due to the existing surface pressure the thread flank is guaranteed even with a smaller pressure. This is therefore of importance because due to the inventive design according to claim 1 a fundamentally lower pressure with good strength of the hose coupling and tightness can be achieved.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 3 läßt sich die schon erwähnte Innenoberfläche der Innenwandung wesentlich vergrößern. Außerdem führt diese Ausgestaltung zu einem steilgängigeren Gewinde, wodurch ein schnelleres Einschrauben des Kupplungsteils und somit eine schnellere Herstellung möglich ist.Through the embodiment according to claim 3, the already mentioned can be Significantly increase the inner surface of the inner wall. In addition, this configuration leads to a steeper thread, which means that the coupling part can be screwed in more quickly and thus faster production is possible.
Durch die Ausbildung nach Anspruch 4 sind Beeinträchtigungen des Strömungsquerschnitts sowohl im Kupplungsteil selbst als auch am Übergang zwischen diesem und dem-Schlauch vermieden.The training according to claim 4 impairments of the flow cross-section both in the coupling part itself and at the transition between this and the hose avoided.
Wenn gemäß Anspruch 5 am Ende der Profilierung eine Freischneidung vorgesehen ist, ist ein definierter Anschlag für das Kupplungsteil vorgegeben, aufgrund dessen ein Spalt zwischen dem Ausschälungsende und der Stirnseite des Kupplungsteils vermieden wird.If according to claim 5 at the end of the profiling a cutout is provided, a defined stop for the coupling part is given due to one of which is a gap between the peeling end and the end face of the coupling part is avoided.
Bei dem in den Ansprüchen 6 und 7 enthaltenen Ausgestaltungsmerkmalen wird auf bewährte Maßnahmen zurückgegriffen.In the design features contained in claims 6 and 7 proven measures are used.
Die Ausschälung des Schlauchendes läßt sich in vorteilhafter Weise durch ein bevorzugt beheizbares Messer oder eine Rauhklinge verwirklichen, das bzw. die bei erwünschten Oberflächen eine gute SchneidleiStung gewährleisten.The peeling of the hose end can be done in an advantageous manner realize by a preferably heated knife or a rough blade, which resp. which guarantee a good cutting performance with desired surfaces.
Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer vereinfachten Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine erfindungsgemäß ausgestaltete Schlauchkupplung im Querschnitt; Fig. 2 den in Fig. 1 mit X gekenlizeichneten Schlauchkupplungsbereich als zweites Ausführungsbeispiel in vergrößerter Darstellung.Two exemplary embodiments of the invention are illustrated below a simplified drawing described in more detail. It shows: Fig. 1 an according to the invention configured hose coupling in cross section; Fig. 2 denoted by X in Fig. 1 Hose coupling area as a second embodiment in an enlarged view.
Die in Fig. 1 allgemein mit 1 bezeichnete Schlauchkupplung umfaßt einen durch Verstärkungseinlagen 2 verstärkten Hydraulikschlauch 3 und ein Kupplungsteil 4, das Teil einer andeutungsweise dargestellten Verschraubung 5 ist.The hose coupling generally designated 1 in FIG. 1 comprises a hydraulic hose 3 reinforced by reinforcement inserts 2 and a coupling part 4, which is part of a screw connection 5 which is indicated by way of illustration.
Das Kupplungsteil 4 weist auf seiner Mantelfläche 6 seiner Tülle 7 eine Profilierung 8 in Form eines zweigängigen Trapez-Außengewindes auf. Die Tülle 7 ist in einer allgemein mit 9 bezeichneten Ausschälung des Schlauchendes 11 eingeschraubt, die hierzu eine entsprechende Profilierung 12 in Form eines zweigängigen Trapez-Innengewindes aufweist.The coupling part 4 has its grommet 7 on its outer surface 6 a profile 8 in the form of a two-start trapezoidal external thread. The spout 7 is screwed into a peeling of the hose end 11, generally denoted by 9, the for this purpose a corresponding profiling 12 in the form of a two-start trapezoidal internal thread having.
Die Ausschälung 9 erstreckt sich über das Naß a, wobei sich am Ende der Ausschälung eine Schulter 13 ergibt. Gegen diese Schulter 13 ist die Stirnseite 14 der Tülle 7 gepreßt.The peeling 9 extends over the wet a, whereby at the end the peeling results in a shoulder 13. The face is against this shoulder 13 14 of the spout 7 pressed.
Die allgemein mit 15 bezeichnete Innenwandung des HKdraulikschlauches 3 ist glatt und entspricht in ihren Querschnittsabmessungen der Innenwandung 16 des Kupplungsteils 4.The inner wall of the hydraulic hose, generally designated 15 3 is smooth and corresponds to the inner wall 16 in terms of its cross-sectional dimensions of the coupling part 4.
Die allgemein mit 17 bezeichnete Innenwandung der Ausschälung 9 liegt aufgrund der vorhandenen Flächenpressung ganzflächig auf der Mantelfläche 6 der Tülle 7. Die Flächenpressung ist dadurch vorgegeben, daß die Profilierung 8 des Kupplungsteils 4 gegenüber der Innenwandung 17 der Ausschälung 9 mit einem Übermaß hergestellt und in die Ausschälung 9 eingepreßt'ist.The inner wall of the peeling 9, generally designated 17, lies due to the existing surface pressure over the entire area on the lateral surface 6 of the Grommet 7. The surface pressure is given that the profiling 8 of the Coupling part 4 opposite the inner wall 17 of the peeling 9 with an oversize produced and pressed into the peeling 9.
Aufgrund des Abstands d zwischen der Innenwandung 17 und der Verstärkungseinlage 2 ist gewährleistet, daß letztere nicht beschädigt wird.Due to the distance d between the inner wall 17 and the reinforcement insert 2 ensures that the latter is not damaged.
In Fig. 1 ist andeutungsweise ein an sich bekannter Klemm-oder Quetschring 18 dargestellt, der zusätzlich eine Flächenpressung zwischen der Innenwandung 17 der Ausschälung 9 und der Mantelfläche 6 der Tülle 7 erzeugt. Der Klemm- oder Quetschring 18 ist für den mittleren und hohen Druckbereich vorgesehen. Im niedrigen Druckbereich-kann auf einen Klemm-oder Quetschring bei vorgegebener Flächenpressung aufgrund der Einpressung des Kupplungsteils 4 in das Schlauchende 11 verzichtet werden.In Fig. 1 is a hint of a known clamping or squeezing ring 18, the additional surface pressure between the inner wall 17 the peeling 9 and the outer surface 6 of the spout 7 generated. The clamping or squeezing ring 18 is intended for the medium and high pressure range. In the low pressure range - can on a clamp or Squeeze ring at a given surface pressure dispensed with due to the pressing of the coupling part 4 into the hose end 11 will.
Die Herstellung der Schlauchkupplung 1 erfolgt folgendermaßen.The hose coupling 1 is produced as follows.
Auf einer nicht dargestellten Schneidvorrichtung wird mittels eines ebenfalls nicht dargestellten beheizbaren Messers oder einer sogenannten Rauhklinge die Ausschälung 9 mit Profilierung 12 eingeschnitten. Anschließend wird in einer ebenfalls nicht dargestellten Hydraulikvorrichtung das mit der entsprechenden Profilierung 8 versehene Kupplungsteil 4 unter radialer Anpressung seiner Mantelfläche 6 gegen die Innenwandung 17 der Ausschälung 9 eingeschraubt, bis die Stirnseite 14 der Tülle 7 gegen die Schulter 13 des Hydraulikschlauches 2 preßt.On a cutting device, not shown, is by means of a also not shown heated knife or a so-called rough blade cut into the peeling 9 with profiling 12. Then in a Hydraulic device, also not shown, with the corresponding profiling 8 provided coupling part 4 under radial pressure of its outer surface 6 against the inner wall 17 of the peeling 9 is screwed in until the end face 14 of the spout 7 presses against the shoulder 13 of the hydraulic hose 2.
Das zweite Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 unterscheidet sich vom vorbeschriebenen lediglich dadurch, daß am Ende der Ausschälung 9 eine Freischneidung 19 vorgesehen ist, in die die Profilierung 12 des Schlauchendes 11 ausläuft. Hierdurch ist eine satte Anlage der Stirnseite 14 der Tülle 7 an der Schulter 13 des Hydraulikschlauches 3 gewährleistet.The second embodiment according to FIG. 2 differs from the above only by the fact that at the end of the peeling 9 a cutout 19 is provided, in which the profiling 12 of the hose end 11 runs out. Through this is a full abutment of the end face 14 of the grommet 7 on the shoulder 13 of the hydraulic hose 3 guaranteed.
Der borbeschriebene Hydraulikschlauch 3 besteht aus einem üblichen, elastischen Material wie Gummi, Kunststoff oder dergleichen.The hydraulic hose 3 described above consists of a conventional, elastic material such as rubber, plastic or the like.
Im Rahmen der Erfindung sind auch andere Querschnittsformen der Profilierungen 8, 12 möglich, z.B. in Form von Rundgewinde oder m#trischem Gewinde.Other cross-sectional shapes of the profiles are also within the scope of the invention 8, 12 possible, e.g. in the form of round or metric threads.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843445332 DE3445332A1 (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Hose coupling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843445332 DE3445332A1 (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Hose coupling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3445332A1 true DE3445332A1 (en) | 1986-06-19 |
DE3445332C2 DE3445332C2 (en) | 1987-10-29 |
Family
ID=6252597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843445332 Granted DE3445332A1 (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Hose coupling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3445332A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1984-12-12 DE DE19843445332 patent/DE3445332A1/en active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3445332C2 (en) | 1987-10-29 |
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