DE3445050A1 - Composite-cut cutting unit for large-bale presses (round-bale presses) - Google Patents
Composite-cut cutting unit for large-bale presses (round-bale presses)Info
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Abstract
Description
Verbundschnitt - Schneidewerk für Grõßbalienpressen (Rund-Composite cut - cutting unit for large baler presses (round
ballenpressen) Die Erfindung betrifft ein Verbundschnitt - Schneidewerk für Großballenpressen Rundballenpressen) nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs i) Es ist bekannt, daß in Großballen- (Rundballen)-pressen kein Schneidewerk eingebaut ist. Es ist weiter bekannt, daß es Schneidwerke gibt die mit Förderschwingen oder Förderkänarnen das Erntegut durch feststehende Messer drücken und somit entsteiit eine durchgehende Schnittwirkung auf das Erntegut. Diese Schneidewerke können nur in Ladewagen eingebaut weraen, weil diese keinen Verbund auf das Erntegut bewirken. 3ei diesen herkömmlichen Schneidwerken würden die Ballen nicnt zusammenhalten. Zu dem brauchen diese Schneidewerke wegen den feststehenden Messer mehr Kraft zum durchschneiden. Um ein kürzeres Erntegut zu schaffen, muß zu Hause mit einer Schneidevorrichtung das Erntegut geschnitten werden, aber dies erfordert zusätzliche Arbeit und Zeit. baling presses) The invention relates to a composite cut - cutting unit for large balers, round balers) according to the preamble of the claim i) It is known that large bale (round bale) presses do not have a cutting mechanism is. It is also known that there are cutting units with conveyor rockers or Conveyor cans push the crop through fixed knives and thus break it up a continuous cutting effect on the crop. These cutters can only built into loader wagons because they do not create a bond with the crop. With these conventional cutting units, the bales would not stick together. to Because of the fixed knife, these cutters need more power to cut through. To create a shorter crop, you need to have a cutter at home the crop can be cut, but this requires additional labor and time.
Es ist noch bekannt das Schneidewerke in Laaewagen eingebaut werden die einen Zwischenförderer aufweisen. Aber dieser Zvbisctlenförderer weist fünf axiale Mitnehmerreihen auf, die mit einem geraden Steg verbunden sind. Aber dieser gerade Steg würde bei vier Mitnehmerreihen den Förderkanal verengen. Die Mitnehmer könnten nur bis ca. zur Hälfte in das Erntegut greifen.It is still known that cutters are built into Laaewagen which have an intermediate conveyor. But this Zvbisctlenförderer has five axial driver rows, which are connected with a straight web. But this one a straight web would narrow the conveyor channel with four rows of drivers. The drivers could only reach halfway into the crop.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbundschnitt-Schneidwerk für Großballen- (Rundballen)-pressen der eingangs genannten Art zu schaffen, daß die Erntegutlänge (Halm u. Platte gut) kürzt, und den Ballen trotzdem zusammenhält, Weiter liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit wenigen Handgriffen die Erntegutlänge zu verändern und dabei auch den Veround genau in der Mitte zu halten.The invention is based on the object of a compound cut cutting mechanism for large bale (round bale) presses of the type mentioned to create that shortens the crop length (stalk and plate well) and still holds the bale together, Another object of the invention is to adjust the crop length in a few simple steps to change while also keeping the Veround exactly in the middle.
Diese Aufgabe wird durch das Verbundschnitt - Schneidewerk für Großballen- (Rundballen)-pressen nach der Erfindung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1) gelöst. Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen wird auf die Patentansprüche 2 bs 24 verwiesen.This task is carried out by the compound cut - cutting mechanism for large bales (Round bale) presses according to the invention with the features of the characterizing part of claim 1) solved. With regard to further developments reference is made to claims 2 to 24.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Ballen zusammenhalten und die Schnittlänge des Ernteguts schnell und mit wenigen Handgriffen verändert werden kann, wenn es erforderlich oder erv;:uischt ist z. B. (von langem zu sehr kurzem Erntegut kommt). Und daß zu Hause nicht mehr mit einer Schneidevorrichtung umständlich und mit Zeitaufwand das lange Erntegut gekarzt werden muß.The advantages achieved with the invention are in particular: that the bales stick together and the cutting length of the crop quickly and with can be changed in a few simple steps if necessary or necessary is z. B. (comes from long to very short crop). And not at home anymore the long crop is cumbersome and time-consuming with a cutting device must be doctored.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher veranschaulicht. In der Zeichnung zeigt.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention illustrated in more detail. In the drawing shows.
Fig. 1 eine schematische abgebrochene Seitenansicht des vorderen Bereiches einer Großballen- (Rundballen)-presse nach der Erfindung, teilweise im Schnitt.Fig. 1 is a schematic broken away side view of the front area a big bale (round bale) press according to the invention, partly in section.
Fig. 2 zeigt die Form der Messer (la) (1b) (lc) usw.Fig. 2 shows the shape of the knife (la) (1b) (lc) etc.
Fig. 3 zeigt die Form der Messer (2a) (2b) (2c) usw.Fig. 3 shows the shape of the knives (2a) (2b) (2c) etc.
Fig. 4 zeigt die Anordnung der Messer auf der Welle mit dazwischenliegenden Distanzstücke Fig. 5 zeigt die Anbringung des Aredierungsstifts Fig. 6 zeigt die schematische Darstellung der Schnittwirkung auf das Erntegut.Fig. 4 shows the arrangement of the knives on the shaft with intervening Spacers Fig. 5 shows the attachment of the editing pin. Fig. 6 shows the schematic representation of the cutting effect on the crop.
In der Zeichnung Fig. 1 ist eine Rundballenpresse, mit Angeordneten Verbundschnitt - Schneidewerk dargestellt.In the drawing Fig. 1 is a round baler, with ruled Composite cut - cutting mechanism shown.
Das Verbundschnitt - Schneidewerk besitzt die Messer (ia) (1b) (le) usw. die die Form einer ca. 1/4 Runden Scheibe aufweisen (Fig. 2) und die Messer (2a) (2b) (2c) usw. die Form einer 1/2 Runden Scheibe aufweisen (Fig. 5),(die Rundung ist die Schneide, in der einige leichte Reißermulden angebracht sind), die gezielt auf der quelle (3) nach (Fig.4) (So wiederholt sich die Anordnung immer wieder, erstreckt über der Welle (3) ) angeordnet sind, (dies der Anordnungsstellung Umdrehungspunkt genannt) und sich durch ständiger Umdrehung die Messer durch die im Förderkanalboden (8) befindlichen Schlitze zwischen den PunktenA) und B) Fig. 1 dreht, und bei Umdrehung (Anordnungsstellung Umdreh- ungspunkt) die Messer (la) (ib) (1c) üsw. zur Schneideposition gedreht und die Messer (2a) (2b) (2c) usw. von der Schneideposition abgedreht den Förderweg freigegeben haben, das Erntegut, daß von der Pik-up-Trommel (24) durch fortbewegung in Fahrtrichtung (25) von dem Boden aufgenommen worden und bis zum Anfang des Förderkanals gefördert hat, von den Mitnehmern (11) des Zwischenförderers (15) die durch ständiger drehung Drehrichtung (14) durch die Leitbleche (9) in den Förderkanal (26) einschwenken erfaßt, und durch die Messer (la) (1b) (1c) usw. drückt und zum Endförderer (19) fördert, der es weiter in der Preßkammer (27) fördert. Zur weiteren halben Umdrehung die Messer (la) (1b) (lc) usw. von der Schneideposition abdreht und den Weg freigeben, die Messer (2a) (2b) (2c) usw. zur Schneideposition herandreht, wird das Erntegut von der nächsten Mitnehmerreihe t11) die durch drehung Drehrichtung t14) durch die Leitbleche (9) in den Förderkanal (26) einschwenken, durch den Messern (2a) (2b) (2c) usw. gedrückt und zum Endförderer (19) gefördert, der es weiter in der Preßkammer fördert.The compound cut - cutting unit has the knives (ia) (1b) (le) etc. which have the shape of an approximately 1/4 round disc (Fig. 2) and the knives (2a) (2b) (2c) etc. have the shape of a 1/2 round disc (Fig. 5), (the rounding is the cutting edge, in which some light tearing indentations are attached), which is targeted on the source (3) according to (Fig. 4) (the arrangement is repeated over and over again, extends over the shaft (3)) are arranged (this is the arrangement position rotation point called) and by constantly rotating the knives through the in the feed channel floor (8) located slots between points A) and B) Fig. 1 rotates, and when rotated (Arrangement position of point) the knives (la) (ib) (1c) ussw. rotated to the cutting position and the knives (2a) (2b) (2c) etc. from the cutting position Turned off the conveying path, the crop that was released from the pik-up drum (24) has been picked up by moving in the direction of travel (25) from the ground and has promoted to the beginning of the conveyor channel, from the drivers (11) of the intermediate conveyor (15) the direction of rotation (14) through constant rotation through the guide plates (9) into the Detects the conveying channel (26) swivel in, and pushes through the knife (la) (1b) (1c) etc. and conveys to the end conveyor (19), which conveys it further into the pressing chamber (27). For another half turn the knives (la) (1b) (lc) etc. from the cutting position turn off and clear the way, the knives (2a) (2b) (2c) etc. to the cutting position the next row of carriers t11) the crop is rotated Rotate direction of rotation t14) through the guide plates (9) into the conveyor channel (26), pressed by the knives (2a) (2b) (2c) etc. and conveyed to the end conveyor (19), which further promotes it in the bale chamber.
Durch das drehen der Messer wird eine niedrige Schnittkraft benötigt. Die Schnittlänge des Ernteguts beträgt zwei Messerabstände z. B. Messerabstand ist 8cm. dann ist die Erntegutlänge 16com0 Die Schnittlänge des Ernteguts wird durch verdrehung der Welle (3) von Punkt 0 des auf der Welle (3) befindlichen ;ttriebsrad (6) um 90° verdoppelt.By turning the knife, a low cutting force is required. The cut length of the crop is two knife distances z. B. Knife distance is 8cm. then the crop length is 16com0 The cutting length of the crop is through Rotation of the shaft (3) from point 0 of the drive wheel on the shaft (3) (6) doubled by 90 °.
Die Schnittlänge beträgt jetzt vier Messerabstande z. B. Messerabstand ist 8cm, dann ist jetzt die Erntegutlänge 32cm. Mit einem Arredierungsstift der auf der fest verankerten Vorrichtung mit der Welle (3) angebracht ist, (Fig. 5), in der jeweils erwünschten Position O o. 900 verdreht in dem Antriebsrad einrastet. Die Messer anordnung ist spiralförmig auf der Welle (3) angeordnet und nach den itnehmcrn gerichtet zusammenwirken. Zur Befestigung der Messer auf der Welle (3) kann zweckmäßigerweise eine Profilwelle o. Rundwelle mit Nut verwendet werden, wobei die Messer eine der Welle entsprechende Bohrung haben. Die richtigen Abstände können durch Distanzrohre erreicht werden0 Zur Gewichtserleichterung können die Distanzrohre für Rundwelle Bohrun-en axial durch den Rohrmantel erhalten. Die Messerwelle (3) kann bei erforderlichen Verhaltnissen in der Mitte mit einem Lager stabilisiert werden. Um für bestimmte Einsatzfälle das Schneidewerk ausschalten zu können, ist die Messerwelle (3) so verankert angebracht, daß die ganze zelle nach unten in Ruhestellung geschwenkt, somit die Messer aus dem Förderkanal t26) herausgeschwenkt und vom Antrieb abgeschwenkt werden kann. Um wieder beim Einschwenken der Messerwelle (3) zur richtigen Schneideposition zu kommen ist der Anordnungsstellung Umdrehung punkt auf den Antrieb gekennzeichnet. Ein gutes zusaemmenwirKen des Zwischenförderers (15) mit den Messern wird mit vier axiale Mitnehmerreihen die auf dem Umfang des TrommelKörpers (12) spiralförmig angeordnet sind erzielt, weil diese seinerseits geringere Mengen Erntegut vor sich her fördern und andererseits die jeweiligen Messer den Kanaldurchgang gesperrt haben bevor Erntegut angefördert wird.The cutting length is now four knife distances z. B. Knife spacing is 8cm, the crop length is now 32cm. With a locking pen of the is attached to the firmly anchored device with the shaft (3), (Fig. 5), in the desired position O o. 900 rotated engages in the drive wheel. The knife arrangement is arranged in a spiral on the shaft (3) and after the cooperate in a directed manner. For fastening the knife on the shaft (3) a profile shaft or round shaft with a groove can be used appropriately, whereby the knives have a hole corresponding to the shaft. The right spacing can can be achieved by spacer tubes0 To reduce weight you can Get the spacer tubes for round shaft bores axially through the tube jacket. the Knife shaft (3) can, if necessary, in the middle with a bearing be stabilized. To switch off the cutter for certain applications to be able to, the knife shaft (3) is attached so anchored that the whole cell swiveled down in the rest position, thus the knives out of the conveyor channel t26) can be swiveled out and swiveled away from the drive. To come back when swiveling in The arrangement position is to get the knife shaft (3) to the correct cutting position Rotation point marked on the drive. A good working together of the intermediate conveyor (15) with the knives is carried out with four axial driver rows on the circumference of the Drum body (12) arranged in a spiral shape are achieved because this in turn Convey smaller amounts of crop in front of you and on the other hand the respective knives have blocked the passage of the channel before the crop is conveyed.
Durch die gebogenen Stege (16) die zwischen den Mitnehmern (11) angeordnet sind wird das Erntegut, daß durch drehen der Messer von der Schneidewirkung und vom Kanal (26) ausweichen könnte zur Schneidewirkung zurückgehalten. Die Mitnehmer (11) und die Stege (16) sind auf einer Platte geschweißt, können zu Reparaturerleichterungen auf den Trommelkörper lösbar befestigt werden. Die Drehwelle t20) des Endförderers (19) ist hinter dem Zwischenförderer (15) unterhalb des Förderkanals angeordnet liegt horizontal und parallel zaun Zwischenförderer (15). Die Mitnehmer (18) des endförderers (19) ergreifen das 3rntegut zwischen je zwei Schritte und fördern das Erntegut durch ständiger Drehung Drelrichtung (21) in ;er Preßkammer (27) weiter. Die Anordnung des »ndförderers (19) mit vier axiale Mitnehmerreihen in Bezug auf den Zwischenförderer (15) ist so getroffen, daß die von en spitzen der Mitnehmer (18) des Endförderers (19) durchlaufende Bewegungsbahn (22) mit uer Bewegungsbahn der Spitzen der Mitnehmer (11) des Zwichenforderers (15) überlappen. Dabei ist die jeweilige Mithehmerreihe des Endförderers (19) unmittelbar nach der jeweiligen Mitnehmerreihe des Zwischenförderers (15) zugeordnet.The curved webs (16) arranged between the drivers (11) are the crop that by turning the knife of the cutting action and dodge from the channel (26) could be held back to the cutting effect. The drivers (11) and the webs (16) are welded on a plate, which can make repairs easier be releasably attached to the drum body. The rotary shaft t20) of the end conveyor (19) is arranged behind the intermediate conveyor (15) below the conveyor channel lies horizontally and parallel to the fence intermediate conveyor (15). The driver (18) of the End conveyor (19) grab the crop between two steps and convey it Continue turning the crop into the twisting direction (21) in the baling chamber (27). The arrangement of the »ndförderers (19) with four axial driver rows in relation to the intermediate conveyor (15) is made so that the points of the driver (18) of the end conveyor (19) continuous movement path (22) with uer movement path the tips of the drivers (11) of the intermediate conveyor (15) overlap. Here is the respective carrier row of the end conveyor (19) immediately after the respective carrier row assigned to the intermediate conveyor (15).
Somit wird d?s Erntegut von aen mitnehmern ( 11) des Zwischenförgerers (19) durch abstreifen an den Leitbleenen zwischen den Punkten C-D den l@itnehmern (18) des Endförderers (19) ohne das das Erntesut zurück in die Messerrücken fallen kann übergeben. Die Lei-tbleche (9) beginnen mit ihren verlauf vor dem Zwischenförderer (15) damit wird ein einziehen des Erntegut verhinaert. nach weiteren Verlauf der Leitbleche zwischen aen Punkten C-D wie es in der Seitenansicht Fig. lersichtlich ist, Neisen diese einen einer Evolvente entsprechenden verlauf auf. Somit wird das Erntegut durch Drehung des Zwischenförderers (15) in Drehrichtung (14) von den Litnemmern abgestreift. Dieser Evolvente Verlauf ist auch am Förderkanalbeden &) zwischen den punkten E-F ersichtlich, nierbei wird das Erntegut von den Mitnehmern des Endförde ers (19) durch drehung Drehrichtung (21) abgestreift. Luren den verlauf des Kanalbodens (8) der zwischen den Punkten G-E von vorn nach hinten zu leicht fillt werden etwagige Reste des Ernteguts aufgefangen, damit sie nicht in die Messerrücken fallen können. Denn die Bewegungsbahn (23) der mit nehmerspitzen (11) verläuft beim übergeben von Erntegut zum Endförderer (19) immer senkrecht über dieser Fläche.The harvested crop is thus carried by a driver (11) of the intermediate conveyor (19) by stripping on the baffles between the points C-D the l @ it participants (18) of the end conveyor (19) without the crop falling back into the knife back can pass. The guide plates (9) begin their course in front of the intermediate conveyor (15) This prevents the harvested crop from being drawn in. after the further course of the Baffles between aen points C-D as it can be seen in the side view Fig is, these show a course corresponding to an involute. So that becomes Crop by turning the intermediate conveyor (15) in the direction of rotation (14) from the Litnemmern stripped. This involute course is also between the conveying channel and) The points E-F can be seen, the crop is never removed from the carriers of the end conveyor ers (19) stripped off by turning the direction of rotation (21). Luren the course of the canal floor (8) which are too easy to fill between points G-E from front to back The remnants of the crop are caught so that they cannot fall into the back of the knife. This is because the trajectory (23) of the receiving tips (11) runs during the transfer of Crop to the end conveyor (19) always vertically above this surface.
Claims (24)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19843445050 DE3445050A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Composite-cut cutting unit for large-bale presses (round-bale presses) |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19843445050 DE3445050A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Composite-cut cutting unit for large-bale presses (round-bale presses) |
Publications (2)
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ID=6252408
Family Applications (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KLOECKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG ZWEIGNIEDERLASSUNG FAH |
|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: THOMANN, HANS, 8602 WACHENROTH, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GREENLAND GMBH & CO KG, 7702 GOTTMADINGEN, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |