DE3444608C2

DE3444608C2 -

Info

Publication number: DE3444608C2
Application number: DE3444608A
Authority: DE
Inventors: Erwin Haug; Uwe 7295 Dornstetten De Haug
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-07
Filing date: 1984-12-07
Publication date: 1987-05-21
Also published as: DE3444608A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Spannsatz gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs. Derartige Spannsätze stellen die starre Verbindung von Welle und Nabe her. Sie erzeugen durch elastische Formänderung den Reibungsschluß zwischen Spannsatz und Welle einerseits bzw. Nabe andererseits. Mit diesen Spannsätzen können beispielsweise Zahnräder oder Riemenscheiben reibschlüssig auf Wellen befestigt werden.The invention relates to a clamping set according to the preamble of the main claim. Such clamping sets represent the rigid connection of shaft and hub. You generate by elastic shape change the friction between Clamping set and shaft on the one hand or hub on the other. With these clamping sets, for example, gears or pulleys frictionally attached to shafts will.

Aus der DE-OS 25 37 016 ist ein Spannsatz zum Verbinden einer Welle mit einem konzentrisch angeordneten Bauteil bekannt, dessen auf der Welle sitzende Spannhülse eine konische Außenfläche aufweist. Die Spannhülse wird bei diesem bekannten Spannsatz mittels planetarisch ange ordneten Schrauben axial verspannt. Die planetarische An ordnung der Spannschrauben hat insbesondere den Nachteil, daß ein gleichmäßiges Verspannen des Spannsatzes kaum möglich ist. Hierzu müßten sämtliche der Spann schrauben mit möglichst gleichem Drehmoment und möglichst gleichzeitig angezogen werden.From DE-OS 25 37 016 is a clamping set for connecting a shaft with a concentrically arranged component known, the clamping sleeve sitting on the shaft a has a conical outer surface. The adapter sleeve is at this known clamping set by means of planetary arranged screws axially clamped. The planetary an arrangement of the clamping screws has the particular disadvantage that a uniform tensioning of the clamping set hardly is possible. To do this, everyone would need the instep screw with the same possible torque and if possible be tightened at the same time.

Die Verwendung von herkömmlichen Spannhülsen, die nur über einen Teil ihrer Länge Schlitze besitzen, hat den Nach teil, daß ein gleichmäßiges Verspannen mit der zugehörigen Welle oder Nabe über die gesamte Länge der Spannhülsen nicht möglich ist. Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist bei einem aus der EP-AS 7 217 bekannten Spannsatz eine aus mehreren Segmenten bestehende Spannhülse verwendet. Ein derartiger aus vier Einzelsegmenten bestehender Spann ring erfordert eine zeitaufwendige Montage und eine spezielle Lagerhaltung, da die Einzelsegmente möglichst gemeinsam hergestellt und für die spätere Verwendung ge meinsam gelagert werden müssen, um unterschiedliche To leranzen zu vermeiden.The use of conventional adapter sleeves that only over have slots in part of their length has the after part that an even bracing with the associated Shaft or hub over the entire length of the adapter sleeves not possible. To eliminate this disadvantage is in a clamping set known from EP-AS 7 217 multi-segment adapter sleeve used. Such a clamping consisting of four individual segments ring requires a time consuming assembly and a special warehousing, since the individual segments are as possible made together and ge for later use must be stored together to different To to avoid tolerances.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spannsatz zu schaffen, mit dem auf möglichst einfache Weise eine gute Verbindung zwischen Welle und Nabe vorgenommen wer den kann.The invention has for its object a clamping set to create with the one in the simplest possible way good connection between shaft and hub that can.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale erhalten. Durch die Verwendung von Nuten mit dünnwandigem Nutengrund wird ein Spannsatz ge schaffen, der aus wenigen, gemeinsam herstellbaren Teilen besteht und eine äußerst einfache Montage ermöglicht. Der dünnwandige Nutgrund hat außerdem den Vorteil, daß der ge samte Spannring bzw. die Spannhülse gleichmäßig zwischen Welle und Nabe verspannt werden kann. The solution to this problem is given in the main claim get specified characteristics. By the use of Grooves with a thin-walled groove base are used with a clamping set create from a few parts that can be produced together exists and enables extremely simple assembly. The thin-walled groove base also has the advantage that the ge entire clamping ring or the clamping sleeve evenly between Shaft and hub can be clamped.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are in the other subclaims marked.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 einen Spannsatz mit äußerem Spannring, Fig. 1 is a clamping set with outer clamping ring,

Fig. 2 einen Schnitt AB des in Fig. 1 dargestellten Spannringes, Fig. 2 shows a section of the AB shown in Fig. 1 the clamping ring,

Fig. 3 eine andere Ausführungsform eines Spannsatzes und Fig. 3 shows another embodiment of a clamping set and

Fig. 4 einen Spannsatz ohne Spannring. Fig. 4 shows a clamping set without a clamping ring.

Der in Fig. 1 dargestellte Spannsatz besteht aus einer Spannmutter 1, einem Spannring 2 und einer Spannhülse 3. Die Spannhülse 3 wird durch den Spannring 2 hindurchge führt und die Spannmutter 1 auf einen Gewindeabschnitt 4 der Spannhülse 3 aufgeschraubt. Vor dem Aufschrauben der Spannmutter 1 auf den Gewindeabschnitt 4 wird der Spann ring 2 an einer an der Spannmutter 1 angebrachten Nut 5 befestigt. Zu diesem Zweck besitzt der Spannring 2 einen nach innen gerichteten, angeformten Ring 6, mit dem der Spannring 2 in die Nut 5 eingreifen kann. Damit die Spann mutter 1 und der Spannring 2 einfach miteinander zu ver binden sind, ist an der Spannmutter 1 und am Spannring 2 jeweils eine Fase 7, 8 vorgesehen. Wird der Spannring 2 in axialer Richtung auf die Spannmutter 1 aufgeschoben, so bewirken die Fasen 7, 8, daß der geschlitzte Spannring 2 elastisch aufgeweitet wird bis er schließlich mit seinem Ring 6 in die Nut 5 einrastet. Dabei verringert sich sein Durchmesser wieder, so daß die Spannmutter 1 und der Spannring 2 drehbar miteinander verbunden sind.The clamping set shown in FIG. 1 consists of a clamping nut 1 , a clamping ring 2 and a clamping sleeve 3 . The clamping sleeve 3 is passed through the clamping ring 2 and the clamping nut 1 is screwed onto a threaded section 4 of the clamping sleeve 3 . Before screwing the clamping nut 1 onto the threaded section 4 , the clamping ring 2 is fastened to a groove 5 attached to the clamping nut 1 . For this purpose, the clamping ring 2 has an inwardly directed, integrally formed ring 6 with which the clamping ring 2 can engage in the groove 5 . So that the clamping nut 1 and the clamping ring 2 are easy to bind to each other, a chamfer 7, 8 is provided on the clamping nut 1 and on the clamping ring 2 . If the clamping ring 2 is pushed onto the clamping nut 1 in the axial direction, the chamfers 7, 8 cause the slotted clamping ring 2 to be elastically expanded until it finally engages with its ring 6 in the groove 5 . Its diameter decreases again, so that the clamping nut 1 and the clamping ring 2 are rotatably connected to one another.

Der obere Teil des Spannringes 2 ist im Schnitt darge stellt, dessen Schnittebene in einer axial am Spannring 2 vorgesehenen Nut 9 verläuft. Der Nutengrund 10 wird hier durch einen dünnwandigen Steg 11 gebildet. Der Steg 11 erstreckt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel über den gesamten konischen Bereich, jedoch könnte der Steg 11 durchaus auch nur in einem Teil dieses Bereichs verlaufen, so daß der übrige Bereich der Wandung 12 des Spannringes 2 vollständig geschlitzt wäre.The upper part of the clamping ring 2 is Darge in section, the section plane extends in an axially provided on the clamping ring 2 groove 9 . The groove base 10 is formed here by a thin-walled web 11 . The web 11 extends in the illustrated embodiment over the entire conical area, but the web 11 could also run in only a part of this area, so that the remaining area of the wall 12 of the clamping ring 2 would be completely slotted.

Der Spannring 2 besitzt außerdem einen Schlitz 13, der die Wandung 12 über die gesamte Länge vollständig durchtrennt.The clamping ring 2 also has a slot 13 which completely cuts through the wall 12 over the entire length.

Der Spannring 2 besitzt eine äußere zylindrische Fläche 14 und eine innere konische Fläche 15, die dessen Spann flächen bilden. Die Spannhülse 3 besitzt eine äußere Konusfläche 16 und eine innere zylindrische Fläche 17 als Spannflächen. Die Spannhülse 3 besitzt einen hier nicht gezeichneten, über ihre gesamte Länge verlaufenden Schlitz und wenigstens zwei über ihren Umfang verteilt angeordnete verkürzte Schlitze, von denen ein Schlitz 18 in der Zeichnung dargestellt ist. Der Schlitz 18 erstreckt sich in axialer Richtung über den konischen Bereich und über einen Teil des Gewindeabschnitts 4. An der Spannhülse 3 können aber auch sämtliche Schlitze verkürzt ausgebildet sein.The clamping ring 2 has an outer cylindrical surface 14 and an inner conical surface 15 which form the clamping surfaces. The clamping sleeve 3 has an outer conical surface 16 and an inner cylindrical surface 17 as clamping surfaces. The clamping sleeve 3 has a slot (not shown here) which runs over its entire length and at least two shortened slots arranged around its circumference, one slot 18 of which is shown in the drawing. The slot 18 extends in the axial direction over the conical region and over part of the threaded section 4 . All slots can also be shortened on the clamping sleeve 3 .

Die zylindrische Fläche 17 der Spannhülse 3 verspannt sich mit einer hier nicht dargestellten Welle, wobei sich die zylindrische Fläche 14 des Spannrings 2 mit einer hier nicht dargestellten Nabe verspannt. Die konischen Flächen 15 und 16 verspannen sich dabei miteinander. Zu diesem Zweck muß bei dem montierten Spannsatz lediglich die Spannmutter 1 abgezogen werden, so daß sich die Spann hülse 3 entsprechend der Pfeilrichtung b im Spannring 2 verschiebt. Die konischen Flächen 15, 16 werden dabei aufeinander gepreßt, so daß die zylindrische Fläche 14 nach außen und die zylindrische Fläche 17 nach innen ge drückt wird und sich der Spannsatz mit Welle und Nabe ver spannt.The cylindrical surface 17 of the clamping sleeve 3 clamps with a shaft, not shown here, the cylindrical surface 14 of the clamping ring 2 clamps with a hub, not shown here. The conical surfaces 15 and 16 brace each other. For this purpose, only the clamping nut 1 must be removed from the assembled clamping set, so that the clamping sleeve 3 moves in the clamping ring 2 according to the direction of arrow b . The conical surfaces 15, 16 are pressed against each other so that the cylindrical surface 14 is pressed outwards and the cylindrical surface 17 inwards and the clamping set with the shaft and hub is clamped ver.

Das Lösen des Spannsatzes kann auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß die Spannmutter 1 in entgegengesetzter Richtung gedreht wird, so daß sich die Spannhülse 3 ent gegen der Pfeilrichtung b aus dem Spannring 2 hinaus schiebt.The clamping set can be released in a simple manner by rotating the clamping nut 1 in the opposite direction, so that the clamping sleeve 3 is pushed out of the clamping ring 2 against the arrow direction b .

In dem in Fig. 2 dargestellten Schnitt AB (Fig. 1) ist insbesondere die Anordnung des Schlitzes 12 und der Nuten 9 erkennbar. Der den Nutengrund 10 bildende Steg 11 kann durchaus noch dünner ausgebildet sein als in der Zeichnung angegeben.In the section AB shown in FIG. 2 ( FIG. 1), the arrangement of the slot 12 and the grooves 9 can be seen in particular. The web 11 forming the bottom 10 of the groove can be made even thinner than indicated in the drawing.

Fig. 3 zeigt einen auf einer Welle 19 sitzenden, in die Nabe 20 einer Keilriemenscheibe 21 eingesetzten Spannsatz im Schnitt. Dieser Spannsatz besitzt einen Spannring 22 und eine Spannhülse 23 mit einander zugewandten konischen Flächen. Die Spannhülse 23 hat an ihren beiden Enden je weils einen Gewindeabschnitt 24, 25, von denen der Gewin deabschnitt 24 zum Spannen und der Gewindeabschnitt 25 zum Abdrücken vorgesehen ist. Zum Spannen wird auf den Gewindeabschnitt 24 eine hier nicht dargestellte Spann mutter aufgeschraubt, die die Spannhülse 23 entsprechend der Pfeilrichtung b in den Spannring 22 hineinzieht. Wird dagegen auf den Gewindeabschnitt 25 eine Abdrückmutter aufgeschraubt, so kann mit dieser die Spannhülse 23 ent gegen der Pfeilrichtung b abgezogen werden. Fig. 3 shows a clamping set on a shaft 19 , inserted into the hub 20 of a V-belt pulley 21 in section. This clamping set has a clamping ring 22 and a clamping sleeve 23 with conical surfaces facing each other. The clamping sleeve 23 has at its two ends each a threaded portion 24, 25 , of which the threaded portion 24 is provided for tensioning and the threaded portion 25 for pressing. For clamping, a clamping nut, not shown here, is screwed onto the threaded section 24 and pulls the clamping sleeve 23 into the clamping ring 22 in the direction of the arrow b . If, on the other hand, a push-off nut is screwed onto the threaded section 25 , the clamping sleeve 23 can be removed with it in the opposite direction of the arrow b .

In Fig. 4 ist ein Spannsatz ohne Spannring dargestellt, dessen Spannhülse 23 mit ihrer Konusfläche 26 direkt an einer konisch ausgebildeten Nabe 27 eines Zahnrades 28 anliegt. Die dargestellte Spannmutter 29 ist ebenso wie die in Fig. 1 dargestellte Spannmutter 1 vorzugsweise als Sechskantmutter ausgebildet. Zum Spannen wird die Spannmutter 29 auf den Gewindeabschnitt 24 aufgeschraubt. Das Abdrücken bzw. Entspannen erfolgt durch eine zweite, hier nicht dargestellte Abdrückmutter, die auf den Ge windeabschnitt 25 aufgeschraubt wird.In FIG. 4, a locking assembly is shown without clamping ring, the clamping sleeve 23 with its conical surface 26 bears directly against a conical hub 27 of a gear 28. The clamping nut 29 is shown as well as the clamping nut 1 shown in Fig. 1 is preferably formed as a hexagonal nut. For clamping, the clamping nut 29 is screwed onto the threaded section 24 . The pressing or relaxing is done by a second, not shown, pulling nut, which is screwed onto the Ge threaded section 25 .

Claims

1. Clamping set for connecting the shaft and the hub, which has a clamping sleeve surrounding the shaft with a cylindrical inner surface and a conical outer surface, the clamping sleeve being surrounded by a continuous longitudinal slot pointing clamping ring with a conical inner surface and a cylindrical outer surface, thereby characterized is characterized in that the clamping ring ( 2; 22 ) and / or the clamping sleeve ( 3, 23 ) has on its circumferential surfaces distributed grooves ( 9 ), the basic grooves ( 10 ) of which are formed by a thin-walled web ( 11 ).

2. Clamping set according to claim 1, characterized in that at least three grooves ( 9 ) are provided on the circumference of the clamping ring ( 2; 22 ) and / or the clamping sleeve ( 3; 23 ).

3. Clamping set according to one of claims 1 or 2, characterized in that grooves ( 9 ) and additional slots ( 13, 18 ) are alternately distributed on the circumference of the clamping ring ( 2; 22 ) and / or clamping sleeve ( 3; 23 ), and that the slots separate the clamping ring ( 2; 22 ) and the clamping sleeve ( 3; 23 ) only partially in the axial direction.