DE1963480A1

DE1963480A1 - Hub attachment

Info

Publication number: DE1963480A1
Application number: DE19691963480
Authority: DE
Inventors: Peter Oskar E
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-12-18
Filing date: 1969-12-18
Publication date: 1971-06-24

Description

Nabenbefestigung Die Erfindung bezieht sich auf eine Nabenbefestigung, bestehend aus einer geschlitzten, federnden Innen- und Außenspannhülse mit korrespondierenden Kegelflächen, welche zur spielfreien, kraftschüssigen Verbindung von Riemenscheiben, Schwungrädern, Zahnrädern od.-dgl. bestimmt ist. Hub attachment The invention relates to a hub attachment, consisting of a slotted, resilient inner and outer clamping sleeve with corresponding Conical surfaces, which are used for the backlash-free, force-fit connection of belt pulleys, Flywheels, gears or the like. is determined.

Es sind in Längsrichtung geschlitzte, federnde Spannhülsen mit korrespondierenden gegelflächen zur spielfreien, kraftschlüssigen Befestigung von Naben mit einer Welle bekannt. Bei axialer Beaufschlagung der geschlitzten, federnden Spannhülsen mittels einer Spannschraube wird die Innenspannhülse radial auf die Welle, die Außenspannhülse radial gegen die Bohrung der Nabe gepreßt, wodurch ein spielfreier Kraftschluß zwischen den Verbindungsteilen besteht zur Übertragung von Drehmomenten. Bekannt sind ferner drehmomentübertragende Nabenbefestigungen, bestehend aus gerådlinig geschlitzten federnden Spannringen mit kegeligen Berührungsflächen.There are resilient clamping sleeves with corresponding slits in the longitudinal direction Gel surfaces for backlash-free, force-fit fastening of hubs with a shaft known. With axial loading of the slotted, resilient clamping sleeves by means of A clamping screw is used to place the inner clamping sleeve radially on the shaft, the outer clamping sleeve pressed radially against the bore of the hub, creating a backlash-free frictional connection between the connecting parts exist for the transmission of torques. Are also known Torque-transmitting hub fastenings, consisting of linearly slotted resilient clamping rings with conical contact surfaces.

Diese bekannten Nabenbefestigungen haben den Nachteil, daß die geradlinigen Schlitzränder der Spannhülsen und Spannringe beim Spannvorgang durch beachtliche Kantenpressungen an den Schlitzrändern, Welle und Nabenbohrung beschädigen, wodurch insbesondere die Dauerfestigkeit der Welle herabgesetzt wird. Ein weiterer Nachteil der geradlinig geschlitzten Spannhülsen oder Spannrimge besteht in der ungleichmäßigen Radialpressung nach erfolgter Spannung, so daß bei höheren spezifischen Flächenpressungen Radialmarkierungen an Welle und Nabe auftreten.These known hub fastenings have the disadvantage that the straight Slotted edges of the clamping sleeves and clamping rings during the clamping process through considerable Edge pressure on the slot edges, shaft and hub bore damage, causing in particular, the fatigue strength of the shaft is reduced. Another disadvantage The straight-lined clamping sleeves or clamping rims consist of the uneven Radial pressure after clamping, so that at higher specific surface pressures Radial marks appear on the shaft and hub.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile zu beseitigen und eine Nabenbefestigung zur Übertragung von Drehmomenten zu schaffen, durch die die beim Spannen auftretenden beachtlichen Kanten-und ungleichmäßigen Radialpressungen vermieden werden und die Dauerfestigkeit der Welle wesentlich erhöht wird; ferner soll eine große statische und dynamische Belastbarkeit der Spannhülsen und eine bessere Rundlaufgenauigkeit nach der Spannung erzielt werden.The invention is based on the object of eliminating the disadvantages and to provide a hub attachment for transmitting torque through the the considerable edge and uneven radial pressures that occur during clamping can be avoided and the fatigue strength of the shaft is significantly increased; further should have a large static and dynamic load capacity of the adapter sleeves and a better concentricity can be achieved after clamping.

Zur Lösung dieser Aufgabe besitzt die längs geschlitzte, federnde Innen- und Außenspannhülse eine selbsthemmende korrespondierende Ke elle, wobei jede Spannhülse an ihrem Shlb";zrand mindestens zwei profilförmige Nasen und an dem gegenüberliegender Schlitzrand korrespondierende rofilförmige Ausnehmungen aufweisen.To solve this problem has the longitudinally slotted, resilient Inner and outer clamping sleeve a self-locking corresponding Ke elle, where each clamping sleeve at its shlb "; zrand at least two profile-shaped Lugs and corresponding profile-shaped recesses on the opposite edge of the slot exhibit.

Dadurch, daß die Längsschlitze der Innen- und Außenspa.nnhülsemit korrespondierenden Kegelflächen aus kammartigen, profilförmigen Nasen,.ie in entsprechende Ausnehmungen eingreifen, bestehen, ergibt sich der besondere Vorteil,daß die nach Art einer in einander greifenden Kammzahnung wellenförmig geschlitzen Spannhülsen nach erfolgter Spannung nahezu geschlossen sind und in ihrer Funktion geschlossenen Spannhülsen entsprechen, wodurch ein spielfrei er, gleichmäßiger Radialkraftschluß am gesamten Umfang von Welle und Nabe besteht und die festigkeitsmindernden Kantenpressungen und. ungleichmäßigen Radialpressungen,wie diese bei Spannhülser und Spannringen mit geradlinigen Schlitzen auftreten, vermieden werden. Auch entfallen die Beschädigungen von Welle und-Natenbohrung, so daß die Dauerfestigkeit-der Welle wesentlich erhöht wird.The fact that the longitudinal slots of the inner and outer cavity with Corresponding conical surfaces from comb-like, profile-shaped noses, .ie in corresponding Intervene recesses exist, there is the particular advantage that the after Type of intermeshing serration, wavy slotted clamping sleeves are almost closed after voltage and are closed in their function Corresponding clamping sleeves, whereby a backlash-free, even radial frictional connection exists on the entire circumference of the shaft and hub and the edge pressures that reduce strength and. uneven radial pressures, as is the case with clamping sleeves and clamping rings occurring with straight slots should be avoided. There are also no damages of the shaft and the needle bore, so that the fatigue strength of the shaft is significantly increased will.

Ein weiterer Vorteil ist dadurch gegeben, daß die rrofilförmigen Nasen in Verbindung mit den korrespondierenden Ausnehmungen der Schlitze der Spannhülsen als Fettkammern dienen, wobei beim Spannvorgang die Schlitznasen das wingebrachte Fett in tangentialer Richtung zwischen die Wandungen der Spannhülsen, Welle und Nabenbohrung drücken, so daß die Flächen einen ausreichenden Schmierfilm besitzen.Another advantage is that the profile-shaped noses in connection with the corresponding recesses of the slots in the clamping sleeves serve as grease chambers, with the slotted noses opening the wing during the tensioning process Grease in the tangential direction between the walls of the adapter sleeves, shaft and Press the hub bore so that the surfaces have a sufficient film of lubricant.

Zum Stand der Technik gehören zylindrische geschlitzte Sannhülsen aus Federstahl, bei denen die Schlitzränder mit einer ineinander eingreifenden wellenförmigen Zahnung versehen sind.iiese wellenförmig geschlitzte federnde Spannhülse dient nur zur Fixierung zweier oder mehrerer Bauteile; eine drehsteife Befestigung einer Nabe mit einer Welle, wie diese durch die vorgeschlagene, erfindungsgemäße Nabenbefestigung erzielt wird, ist mit der zylindrischen, wellenförmig geschlitzten Spannhülse nicht erreichbar.The prior art includes cylindrical slotted Sannhülsen made of spring steel, in which the slot edges with an interlocking wave-shaped This wavelike slotted resilient clamping sleeve is only used for fixing two or more components; a torsionally rigid attachment of a hub with a shaft, like this one by the proposed hub attachment according to the invention is not achieved with the cylindrical, wave-shaped slotted adapter sleeve accessible.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Sig.l eine geschlitzte, federnde Außenspannhülsemit Innenkeg.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Sig.l shows a slotted, resilient outer clamping sleeve with an inner taper.

fläche, bei der der Schlitz profilförmige Nasen und korrespondierende Ausnehmungen aufweist, in Ansicht, Fig.2 die dazugehörige.geschlitzte Innenspannhülse mit korrespondierender Außenkegelfläche mit profilförmigen Nasen und Ausnehmungen in Ansicht, Fig. 3 die Stirnansicht zu Fig02 und Fig.4 ein Einbaubeispiel der Nabenbefestigung gemäß Fig.l bis 3 eingesett zwischen-einer abgesetzten Welle und einer Nabe im Axialschnitt. area in which the slot profile-shaped noses and corresponding Has recesses, in view of Figure 2, the associated slotted inner clamping sleeve with Corresponding outer conical surface with profile-shaped noses and recesses in view, FIG. 3 the front view of FIG. 02 and FIG. 4 an installation example the hub attachment according to Fig.l to 3 inserted between a stepped shaft and a hub in axial section.

Die Nabenbefestigung nach Fig.l bis 3 besteht aus der kammartig ineinander greifenden geschlitzten, federnden Innenspannhülse 1 mit Außenkegelfläche la und der kammartig -wellenförmig- geschlitzten, federnden Außenspannhülse 2 mit korrespondierender Innenkegelfläche 2a, wobei der Kegelwinkel selbsthemmend ist.The hub attachment according to Fig.l to 3 consists of the comb-like in each other gripping slotted, resilient inner clamping sleeve 1 with outer conical surface la and the comb-like -wave-slotted, resilient outer clamping sleeve 2 with a corresponding Inner conical surface 2a, the cone angle being self-locking.

Die Schlitzränder der federnden Innen- und Außenspannhülse 1, 2 weisen nach Art einer ineinandergreifenden Kammzahnung profilförmige Nasen lb, 2b auf, die mit Spiel in ungespanntem Zustand in korrespondierende Ausnehmungen lc, 2c eingreifen. Wenn die Aufgabenstellung es erfordert, kanndie geschlitzte, federnde Innen-und Außenspannhülse 1, 2 auch einen nicht selbsthemmenden Eegelwinkel aufweisen. Bei dem in Fig.4 dargestellten Einbaubeispiel ist die Nabenbefestigung gemäß Fig .1 bis 3 zwischen einer abgesetzten Welle 3 und einer durchlaufenden Bohrung der Nabe 4 eingesetzt.Die wellenförmig geschlitzte, federnde Innenspannhülse 1 und Außenspannhülse 2 werden durch einen Druckring 5 in Verbindung mit einer Innensechskantspannschraube 6, die in einer Gewindebohrung der Welle 3 sitzt, axial beaufschlagt, wodurch die geschlitzte Innenspannhülse 1 nahezu gleichmäßig radial auf die Welle 3 gepreßt, die geschlitzte Außenspannhiilse 2 radial gleichmäßig gegen die Bohrung der Nabe 4 gedehnt wird, wodurch ein spielfreier KraftschluB mit großer statischer und dynamischer Belastbarkeit zwischen den Verbindungsteilen besteht zur Durchleitung großer Drehmomente. Auch ist es gegeben die Nabenbefestigung mittels einer Druckpresse axial ßu spannen. Zum Lösen der geschlitzten Spannhulsen 1, 2 weist die Nabe 4 Abzugsgewinde 4a auf. Da die Innen- und Außenspannhülse aus Bandmaterial bestehen, so kann Jede gewünschte Länge mit einer Vielzahl von Nasen lb, 2b preisgünstig hergestellt werden. Die wellenförmig geschlitzten Spannhülsen 1,2 können auch aus einer hochfesten Aluminiumlegierung bestehen, statt aus vergütetem PederstahlO Auchist es möglich die geschlitzten Spannhülsen aus jedem anderen federnden Werkstoff herzustellen, wenn die Aufgabe dieses erfordert.The slot edges of the resilient inner and outer clamping sleeves 1, 2 point in the manner of interlocking comb teeth, profile-shaped noses lb, 2b, which engage with play in the untensioned state in corresponding recesses 1c, 2c. If the task requires it, the slotted, resilient interior and Outer clamping sleeve 1, 2 also have a non-self-locking Eegelwinkel. at The installation example shown in Fig. 4 is the hub attachment according to Fig. 1 to 3 between a stepped shaft 3 and a continuous bore of the hub The wavelike slotted, resilient inner clamping sleeve 1 and outer clamping sleeve 2 are by a pressure ring 5 in connection with a hexagon socket clamping screw 6, which sits in a threaded hole in the shaft 3, acted on axially, whereby the slotted inner clamping sleeve 1 pressed almost uniformly radially onto the shaft 3, the slotted outer clamping sleeve 2 radially evenly against the bore of the hub 4 is stretched, whereby a backlash-free frictional connection with great static and dynamic Load capacity between the connecting parts exists for the transmission of large torques. It is also possible to clamp the hub fastening axially by means of a pressure press. To release the slotted clamping sleeves 1, 2, the hub 4 has withdrawal threads 4a. Since the inner and outer clamping sleeves are made of strip material, any desired Length with a variety of lugs lb, 2b can be manufactured inexpensively. The wavy Slotted adapter sleeves 1,2 can also be made from a high-strength aluminum alloy instead of tempered PederstahlO it is also possible to use slotted clamping sleeves from any other resilient material, if the task requires it.

Claims

Claim

Hub fastening, consisting of a longitudinally slotted, resilient Inner and outer sleeve with corresponding conical surfaces, characterized by the combination of the following known features: a) the slotted resilient Inner and outer clamping sleeves (i, 2) have a self-locking, corresponding one Conical surface (la, 2a) b) each slotted clamping sleeve (1, 2) points to a slot edge at least two profile-shaped noses (1b, 2b) and corresponding ones on the opposite edge of the slot profile-shaped recesses (1c, 2c).