DE3444237C2

DE3444237C2 -

Info

Publication number: DE3444237C2
Application number: DE3444237A
Authority: DE
Inventors: Erich 5204 Lohmar De Munz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-05
Filing date: 1984-12-05
Publication date: 1988-11-10
Also published as: DE3444237A1

Description

Die Erfindung betrifft eine höhenverstellbare Aufstell- und Dämpfungsvorrichtung gemäß Oberbegriff des Haupt anspruches.The invention relates to a height-adjustable and damping device according to the preamble of the main claim.

Aufstell- und Dämpfungsvorrichtungen der genannten Art sind nach dem DE-GM 74 35 170 bekannt. Hierbei handelt es sich um eine Vorrichtung, bei der zwecks Nivellie rungsausgleich die Geschwindespindel (normale Maschinen schraube) gegen die Deckplatte des elastischen Boden körpers unter der Auflast des betreffenden Gegenstan des, der auf der Tragplatte der Vorrichtung ruht, ver spannt werden kann. Dafür muß der betreffende Gegen stand im betreffenden Bereich seiner Bodenplatte mit einer entsprechenden Bohrung und die Tragplatte mit ei ner durchgehenden Innengewindebohrung versehen sein. Da solche Vorrichtungen in der Regel als Unterlagen für vibrierende Gegenstände benutzt werden, ist es notwen dig, die Gewindespindel mit einer Kontermutter und Zwi schenlagescheiben zu versehen, um die Spindel und die Tragplatte gegen den Fundamentplattenrand des Gegen standes fest verspannen zu können, da sich sonst die ganze Vorrichtung unter Einwirkung ständiger Vibratio nen selbsttätig verstellen kann. Diese vorbekannte Vor richtung verlangt also eine spezielle Ausbildung des Aufsetzbereiches des betreffenden Gegenstandes, um diese Vorrichtung überhaupt anbringen zu können. Für das Einstellen der Spindel ist ein Lösen und Anziehen der Kontermutter erforderlich. Außerdem muß der elastische Bodenkörper mit seiner Deckplatte in bezug auf die glockenförmige Tragplatte in dieser kolbenartig geführt sein. Auf einem ähnlichen Prinzip und dem Erfordernis entsprechender Bodenplattengestaltung des betreffenden Gegenstandes beruht eine ähnliche Aufstell- und Dämp fungsvorrichtung nach dem DE-GM 69 26 024, wobei jedoch der mit Durchgriffsloch versehene Bodenrand des Gegen standes unter Zwischenlage einer Unterlegscheibe als Tragplatte lediglich zwischen zwei Muttern eingespannt wird. Im Falle eines aufgesetzten und vibrierenden Ge genstandes, dessen Schwingungen es zu dämpfen gilt, müßte hierbei sogar jeder Mutter eine Kontermutter zu geordnet werden, wenn sich die ganze Halterung der Vor richtung unter Vibrationseinwirkung nicht lösen bzw. verstellen soll. Abgesehen vom erforderlichen Anpas sungsaufwand an der Bodenplatte bzw. dem bodenseitigen Teil des betreffenden Gegenstandsgehäuses, um die in der Regel vier Aufstellelemente überhaupt anbringen zu können, müssen also bei den vorbekannten Aufstellvor richtungen Kontermuttern vorgesehen und beim Einstellen mit dem eigentlichen Einstellelement (Spindel) manipu liert werden, wobei letztlich immer die Möglichkeit be steht, daß sich das Ganze unter der Einwirkung von Ge genstandsvibrationen lockert und damit selbsttätig ver stellen kann. Bei den beiden vorbekannten Vorrichtungen handelt es sich also letztlich um Aufstell- und Dämp fungselemente, die am Gegenstand selbst angebracht wer den müssen, d. h., ein problemloses Aufsetzen auf solche Aufstell- und Dämpfungsvorrichtungen, die vororientiert einfach am Boden plaziert wurden, ist bei diesen vorbe kannten Vorrichtungen praktisch nicht möglich.Installation and damping devices of the type mentioned are known from DE-GM 74 35 170. This is about it is a device in which Nivellie compensation the speed spindle (normal machines screw) against the cover plate of the elastic floor body under the load of the object in question of the, which rests on the support plate of the device, ver can be stretched. For this, the counterparty concerned stood in the relevant area of his base plate a corresponding hole and the support plate with egg ner continuous internal threaded hole. There such devices usually as documents for vibrating objects are used, it is necessary dig, the threaded spindle with a lock nut and twos to be provided to the spindle and the Support plate against the base plate edge of the counter able to clamp tightly, otherwise the whole device under the influence of constant vibration NEN can adjust automatically. This prior known direction requires special training in Attachment area of the object in question to be able to attach this device at all. For adjusting the spindle is loosening and tightening the Lock nut required. In addition, the elastic Bottom body with its cover plate with respect to the bell-shaped support plate guided in this piston-like be. On a similar principle and the requirement appropriate floor plate design of the concerned The subject is based on a similar setup and damping tion device according to DE-GM 69 26 024, however the bottom edge of the counter with a through hole was placed under the washer of a washer Support plate only clamped between two nuts becomes. In the case of an applied and vibrating Ge object whose vibrations are to be dampened, even every mother would have to have a counter nut be ordered when the whole bracket of the front Do not loosen direction under the influence of vibration or should adjust. Apart from the necessary adjustment solution effort on the bottom plate or the bottom Part of the object housing in question to which in usually attach four mounting elements at all can, so must with the known Aufstellvor directions lock nuts provided and when adjusting with the actual adjusting element (spindle) manipu be lated, but ultimately always the possibility stands that the whole under the influence of Ge object vibrations loosens and thus ver can put. In the two previously known devices So it is ultimately a matter of installation and damping elements that are attached to the object itself must, d. i.e., a problem-free placement on such Installation and damping devices that are pre-oriented simply placed on the floor is over with them knew devices practically not possible.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, Auf stell- und Dämpfungsvorrichtungen der genannten Art da hingehend zu verbessern, daß man ohne Kontermuttern auskommt und für die Zuordnung der Vorrichtung im Auf lagebereich bzw. im Bereich der Bodenplatte des betref fenden Gegenstandes keinerlei besondere Anschlußmaßnah men, wie Bohrungsanbringungen und Anbringung von Ein griffsausnehmungen getroffen werden müssen und wobei trotz der Verwendung von selbsthemmenden Gewinden (also Gewinden mit geringer Steigung) der Verstellvorgang be schleunigt vollziehbar sein soll.The invention is accordingly based on the object adjusting and damping devices of the type mentioned to improve that one without lock nuts gets along and for the assignment of the device in the up position area or in the area of the bottom plate of the subject no special connection measure such as drilling and attaching Handle recesses must be made and where despite the use of self-locking threads (i.e. Thread with a small pitch) should be accelerated.

Diese Aufgabe ist mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzei chen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. This task is with a device of the beginning mentioned type according to the invention by the in Kennzei Chen of the main claim features solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen und praktische Ausfüh rungsformen ergeben sich nach den Unteransprüchen. So weit es sich darin um bekannte Merkmale handelt, wird dafür Schutz nur im Rahmen der vorliegenden Erfindung beansprucht.Advantageous further training and practical execution forms arise from the subclaims. Like this to what extent it is known features for protection only within the scope of the present invention claimed.

Verstellspindeln mit gegenläufigen Gewinden sind zwar nach der FR 8 67 029 bekannt, bei dieser vorbekannten Vorrichtung handelt es sich aber nicht um eine Auf stell- und Dämpfungsvorrichtung der gattungsgemäßen Art, sondern um eine Riemenspannvorrichtung für den Ab triebsriemen eines Elektromotors, mit der also relativ große Stellbewegungen vollzogen werden müssen, um einen zunächst schlaff aufgelegten Riemen durch Verstellen des ganzen Motors in Spannstellung bringen und damit die Motorleistung auf die Welle übertragen zu können. Abge sehen davon weist diese Vorrichtung keinerlei Dämp fungselemente auf, sondern die Bodenplatte ist fest auf einem Tragsockel für den Motor installiert, der seiner seits fest auf einer Tragplatte der Vorrichtung sitzt.Adjusting spindles with opposite threads are indeed known from FR 8 67 029, in this known However, the device is not an on adjusting and damping device of the generic type Kind, but a belt tensioner for the Ab drive belt of an electric motor, with the relative large movements have to be carried out in order to first slack on the belt by adjusting the bring the entire motor into the tensioned position and thus the To be able to transfer motor power to the shaft. Abge see this device has no dampers tion elements, but the base plate is firmly on a support base for the engine installed, its hand sits firmly on a support plate of the device.

Um eine reine Nivelliereinrichtung, und zwar ohne jeg liche Dämpfungselemente handelt es sich beim Gegenstand der DE 31 00 595 A1. Gegenläufige Gewinde sind hierbei nicht vorgesehen, sondern sog. Differenzgewinde, d. h. Gewinde mit gleichgerichteter, aber unterschiedlicher Steigung, und zwar um am Kraftübertragungs punkt bezüglich des Hubes nur die Steigungsdifferenz pro Umdrehung wirksam werden zu lassen.To a pure leveling device, without any Liche damping elements are the object DE 31 00 595 A1. Opposing threads are here not provided, but so-called differential thread, d. H. Threads with the same direction but different Incline, namely at the power transmission point with respect to the stroke only the gradient difference to take effect per revolution.

Ebenfalls eine Niveeliereinrichtung betrifft die CH 5 01 163, die drei Stellspindeln aufweist, die in der gewünschten Stellung mit Kontermuttern in bezug auf Ge windebüchsen festgelegt werden können. Gegenläufige Ge winde sind nicht vorhanden. Eine Druckplatte ist ledig lich auf die Enden der drei Gewindespindeln lose aufge legt.The CH also has a leveling facility 5 01 163, which has three adjusting spindles in the desired position with lock nuts in relation to Ge wind bushes can be fixed. Opposing Ge there are no winds. A printing plate is single Lich loosely attached to the ends of the three threaded spindles sets.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht demgegenüber in ei ner Vorrichtung, auf die (in der Regel werden es vier sein) der betreffende Gegenstand nur aufgesetzt zu wer den braucht, die aber andererseits in sich verstellbar ist. Bezüglich der erfindungswesentlichen Maßgabe, daß die Tragplatte oberseitig mit einem Gegenstandsan schlag, wie insbesondere Winkelanschlagleiste, versehen sein soll, ist darauf hinzuweisen, daß eine solche oberseitige Tragplattenausbildung und zwar nach der DE- PS 25 06 836 bekannt ist. Diese Maßgabe erhält aber im vorliegenden Zusammenhang eine zusätzliche Bedeutung, was noch näher erläutert wird, abgesehen davon, daß für den vorliegenden Fall die Tragplatte selbst nicht mehr mit einem elastischen Bodenkörper versehen ist, sondern mit einem Aufnahmegewinde für die Gewindespindel. Durch die spezielle Ausbildung der Tragplatte, nämlich mit Anordnung eines Gegenstandsanschlages, kann sich die Tragplatte in bezug auf die Gegenstandsgrundplatte nicht mehr verdrehen, d. h., die Tragplatte übernimmt gewissermaßen selbst die Funktion einer Kontermutter bzw. bedarf keiner Festlegung mehr durch eine Konter mutter. Damit wird auch eine notwendige Höhennivellie rung der ganzen Vorrichtung denkbar einfach und zwar selbst dann, wenn die Auflast groß sein sollte. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß sich bei einer einfachen Drehung der Spindel die mit via Gewinden verbundene Deck- und Tragplatte je nach Dreh richtung der Spindel gleichzeitig weiter voneinander distanzieren bzw. umgekehrt gleichzeitig einander nä hern, was natürlich die Handhabung der Vorrichtung ver einfacht und den Einstellvorgang beschleunigt. Außerdem ist ein Verstellhilfsmittel denkbar einfach mittig an der Spindel bzw. an dem an der Spindel dafür vorgese henen Stellelement anzusetzen. Da am Einstellvorgang gleichzeitig die beiden gegenläufigen Gewinde beteiligt sind, kann die Vorrichtung auch weniger hoch ausgebil det werden, weil sich der gesamte Verstellweg auf die beiden Gewinde verteilt.In contrast, the solution according to the invention consists in egg ner device to which (usually there are four be) the subject in question only to be put on that needs, but that on the other hand is adjustable is. With regard to the essential requirement of the invention that the support plate on the top with an object blow, such as in particular angled stop bar, provided should be pointed out that such top-side support plate formation and that according to the DE PS 25 06 836 is known. However, this requirement is given in present context an additional meaning, which will be explained in more detail, apart from the fact that for in the present case, the support plate itself no longer is provided with an elastic floor body, but with a mounting thread for the threaded spindle. By the special training of the support plate, namely with Arrangement of an object stop, the Support plate in relation to the object base plate no longer twist, d. that is, the support plate takes over to a certain extent even the function of a lock nut or no longer needs to be determined by a counter mother. This also becomes a necessary level tion of the whole device very simple even if the load should be large. By the training according to the invention is achieved in that with a simple rotation of the spindle with via Threaded cover and support plate depending on the rotation direction of the spindle at the same time further apart distance or vice versa at the same time hern, which of course ver the handling of the device simple and accelerates the setting process. Furthermore is an adjustment aid very easy in the middle the spindle or the one provided on the spindle for this purpose to set that control element. Because of the setting process simultaneously involved the two opposite threads are, the device can also be less highly developed det, because the entire adjustment range on the distributed both threads.

Die höhenverstellbare Aufstell- und Dämpfungsvorrich tung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Dar stellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The height-adjustable installation and damping device tion is shown below using the graphic representation position of embodiments explained in more detail.

Es zeigt schematischIt shows schematically

Fig. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung; Fig. 1 shows a section through the apparatus;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Deckplatte mit Grund körper in besonderer Ausführungsform; Fig. 2 shows a section through the cover plate with basic body in a special embodiment;

Fig. 3 im Schnitt die Tragplatte in besonderer Aus führungsform; Fig. 3 in section, the support plate in a special imple mentation form;

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Tragplattenzuschnitt vor der Preßformgebung; Figure 4 is a plan view of the support plate blank before press forming.

Fig. 5 einen Schnitt durch eine besondere Ausfüh rungsform; Fig. 5 shows a section through a special Ausfüh approximate shape;

Fig. 6 perspektivisch eine weitere besondere Aus führungsform und Fig. 6 in perspective another special form of leadership and

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Tragplatte. Fig. 7 is a plan view of the support plate.

Wie aus Fig. 1 erkennbar, ist die Gewindespindel 5 in Form einer Gewindebüchse 7 mit gegenläufigen Gewinden 5′, 5′′ ausgebildet, wobei sich an der Gewindebüchse 7 ein Stellelement 6 in Form eines Sechskantenbundes befindet, an dem ein Schraubenschlüssel mit passender Maulweite angesetzt werden kann, um die Spindel 5 zu verdrehen, wobei sich je nach Drehrichtung die Gegenstandstrag platte 2 zur Deckplatte 3 des Grundkörpers 4 weiter di stanziert bzw. nähert, da die Gewindebüchse 7 mit ihrem Gewinde 5′′ ebenfalls in eine entsprechende Gewindeauf nahme der Deckplatte 3 eingeschraubt ist. Bei der Ge windeaufnahme der Gegenstandstragplatte 2 und der der Deckplatte 3 kann es sich einfach um angeschweißte In nengewindehülsen handeln. Die Tragplatte 2 und die Deckplatte 3 sind jedoch gemäß Fig. 2, 3 als gezogene Preßteile ausgebildet, wobei aus den entspre chend bemessenen Blechzuschnitten beim Preßvorgang gleichzeitig die Ringkragen 8 mit ausgeformt werden. Bei entsprechender Blechstärke können natürlich die In nengewinde direkt in die Ringkragen 8 eingeschnitten werden. Um diese Ringkragen 8 und damit den gesamten Blechzuschnitt nicht entsprechend dick halten zu müs sen, können aber auch in die Preßteile gemäß Fig. 2, 3 einfach passende Muttern 9 eingepreßt werden. Ebenfalls beim Preßvorgang mit ausformbar ist dabei ein nicht in nen gekröpfter Rand 12 am Ringkragen 8 der Deckplatte 3, wie aus Fig. 2 erkennbar. Gegebenenfalls kann die Mutter 9 an der Deckplatte 3 natürlich auch eine Schweißstellenfi xierung erhalten, damit sich diese Mutter 9 bei Bela stung nicht nach unten durchdrücken kann, sofern für die Lastaufnahme der Preßsitz der Mutter 9 im Ringkra gen 8 nicht ausreichen sollte. As can be seen from Fig. 1, the threaded spindle 5 is in the form of a threaded bushing 7 with opposing threads 5 ', 5'' , with an actuating element 6 in the form of a hexagon collar being located on the threaded bushing 7 , to which a wrench with a suitable jaw width is attached can be to rotate the spindle 5 , depending on the direction of rotation, the object support plate 2 to the cover plate 3 of the base body 4 further di punched or approached, since the threaded bushing 7 with its thread 5 '' also in a corresponding thread on the cover plate 3 is screwed in. In the Ge thread uptake of the object support plate 2 and the cover plate 3 , it can simply be welded in threaded sleeves. The support plate 2 and the cover plate 3 are, however, as shown in FIG. 2, 3 designed as drawn pressed parts, the ring collar 8 being formed from the correspondingly dimensioned sheet metal blanks during the pressing process. With appropriate sheet thickness, the internal thread can of course be cut directly into the ring collar 8 . In order not to keep this ring collar 8 and thus the entire sheet metal blank correspondingly thick, suitable nuts 9 can also simply be pressed into the pressed parts according to FIGS . 2, 3. Also during the pressing process with a non-cranked edge 12 on the ring collar 8 of the cover plate 3 , as can be seen in FIG. 2. If necessary, the mother 9 on the cover plate 3 can of course also receive a weld fixation so that this nut 9 cannot press down during loading, provided that the press fit of the nut 9 in the ring collar 8 should not be sufficient for the load bearing.

Das gleiche Prinzip ist auch für die Tragplatte 3 bzw. das Preßteil, wie aus Fig. 3 erkennbar anzuwenden. Da hierbei die Belastung nach oben gerichtet ist, kann eine Sicherung in Form eines abgekröpften Randes nicht vorgesehen werden, und die Mutter 9 wird hierbei ein fach durch eine oder mehrere Schweißstellen gesichert. In Fig. 4 ist der Vollständigkeit halber ein Blech zuschnitt für die Tragplatte 2 dargestellt, wobei die auszuformenden Winkelanschlagleisten 1′′ als Randzugaben vorgesehen sein müssen, die beim Preßvorgang einfach hochgekantet werden. Die Öffnung 14 im Blechzuschnitt ist natürlich entsprechend kleiner bemessen als die später sich ergebende Öffnung des Ringkragens 8, damit für den Preßvorgang bzw. Ausformvorgang für den Ring kragen 8 ausreichend Material verfügbar ist. Gleiches gilt auch für die Deckplatte 3, die problemlos bspw. aus einer entsprechenden Kreisringscheibe gepreßt wer den kann.The same principle can also be used for the support plate 3 or the pressed part, as can be seen from FIG. 3. Since the load is directed upwards in this case, securing in the form of a bent edge cannot be provided, and the nut 9 is thereby simply secured by one or more welding points. In Fig. 4, for the sake of completeness, a sheet metal blank is shown for the support plate 2 , the angle stop bars 1 '' to be formed must be provided as edge allowances which are simply folded up during the pressing process. The opening 14 in the sheet metal blank is of course dimensioned correspondingly smaller than the opening of the ring collar 8 which subsequently results, so that sufficient material is available for the ring collar 8 for the pressing process or molding process. The same applies to the cover plate 3 , which can easily be pressed, for example, from a corresponding annular disc.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist die Gewinde spindel 5 ebenfalls aus einer Gewindebüchse 7 gebildet, die die gegenläufigen Gewinde 5′, 5′′ ebenfalls als In nen- und als Außengewinde aufweist. Die Gegengewinde an der Gegenstandstragplatte 2 und der Deckplatte 3 sind natürlich entsprechend gerichtet. Bei dieser Ausfüh rungsform ist die Tragplatte 2 mit einem in das Gewinde 5′′ einschraubbaren Gewindezapfen 15 versehen und zwar im Gegensatz zu Fig. 1, bei der dieses Gewinde an einem an der Gegenstandstragplatte 2 mit ausgeformten Ringkra gen 8′ direkt eingeschnitten ist.In the embodiment of FIG. 5, the threaded spindle is also formed 5 of a threaded bushing 7, which has the counter-thread 5 ', 5''also as an in denominator, and as an external thread. The counter threads on the object support plate 2 and the cover plate 3 are of course directed accordingly. Approximate shape at this exporting the support plate 2 'is provided screw-threaded pin 15, and in contrast to Fig. 1, in which this thread on one of the article carrying plate 2 with formed Ringkra gen 8' with a in the thread 5 'is cut directly.

Fig. 6 stellt insofern eine besondere Ausführungsform dar, als hierbei die Gegenstandstragplatte 2 mit einem gegen die Deckplatte 3 bzw. den Grundkörper 4 gerichte ten Fortsatz 10 versehen ist, der am Rand 11 der ent sprechend formangepaßten Deckplatte 3 vorbeiführt, um den Verstellvorgang nicht zu behindern. Der Fortsatz 10 ist in seiner Höhe H so bemessen, daß er sich in Engst stellung der beiden Platten 2, 3 zueinander nicht auf den Boden aufsetzen kann, welche Bedingung dann keiner Beachtung bedarf, wenn der Fortsatz 10 an der Deck platte 3 nach oben gerichtet angeordnet ist und den Rand der Deckplatte 3 umgreift (nicht dargestellt). Beim Fortsatz 10 kann es sich auch um eine relativ schmale Zunge 10′ (wie gestrichelt angedeutet) handeln, bevorzugt wird aber eine Ausbildung des Fortsatzes 10 wie dargestellt, d. h. in winkliger Ausbildung. Abgese hen von der auch optisch vorteilhaften Gestaltung der Vorrichtung durch einen derartigen Winkelfortsatz 10 hat dieser bei entsprechender Formanpassung der jewei ligen anderen Platten den Vorteil, daß sich die beiden Platten auch bei ungünstigsten Umständen nicht zueinan der verdrehen können, da die fortsatzfreie Platte vom Fortsatz 10 der anderen Platte daran gehindert wird. Fig. 6 shows a particular embodiment in that the object support plate 2 is provided with an against the cover plate 3 or the base body 4 th extension 10 which passes along the edge 11 of the shape-adapted cover plate 3 , so as not to the adjustment process hinder. The extension 10 is dimensioned in height H so that he can not sit in the narrowest position of the two plates 2, 3 to each other on the ground, which condition does not need to be considered when the extension 10 on the cover plate 3 is directed upwards is arranged and engages around the edge of the cover plate 3 (not shown). The extension 10 can also be a relatively narrow tongue 10 ' (as indicated by dashed lines), but it is preferred to design the extension 10 as shown, ie in an angled configuration. Abgese hen from the optically advantageous design of the device by such an angular extension 10 , this has the corresponding shape adaptation of the respective other plates the advantage that the two plates can not twist to each other even in the most unfavorable circumstances, since the continuation-free plate from the extension 10 the other plate is prevented from doing so.

Nur der Vollständigkeit halber ist in Fig. 7 eine Draufsicht auf die Gegenstandstragplatte 2 dargestellt. Die Aufsetzfläche der mit Winkelanschlagleiste 1′′ ver sehenen Gegenstandstragplatte 2 kann natürlich, wie allgemein üblich, mit einem rutschfesten Belag versehen werden, was auch für die anderen Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3 bis 6 gilt.Only for the sake of completeness is a top view of the object support plate 2 shown in FIG. 7. The contact surface of the angular stop bar 1 '' ver seen object support plate 2 can of course, as is common practice, be provided with a non-slip covering, which also applies to the other embodiments according to FIGS. 1 and 3 to 6.

Claims

1. Height-adjustable set-up and damping device, in particular for vibrating objects, such as machines, apparatus, devices or the like, consisting of an elastic base body with cover plate, on which a threaded spindle insertable into a Ge with relative to this adjustable and screwed object carrier plate is arranged, characterized in that between the object support plate ( 2 ) provided with an object stop ( 1 ), such as a one-sided edge strip ( 1 ′ ) or along two adjacent sides, an angle support strip ( 1 ′ ′ ), and the cover plate ( 3 ) of the base body ( 4 ) the threaded spindle ( 5 ) is designed in the form of a threaded sleeve ( 7 ) arranged between the article support and cover plate ( 2, 3 ), on which the one thread ( 5 ' ) outside and the opposite thread ( 5'' ) is arranged on the inside, and the threaded spindle ( 5 ) is provided with an adjusting element ( 6 ), such as a hexagon, plug-in hole or the like.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that from the object support plate ( 2 ) and the cover plate ( 3 ) at least the cover plate ( 3 ) forms as a pressed part and the receiving thread for the spindle ( 5 ) cut into an annular collar ( 8 ) or in the form of a threaded bush or nut ( 9 ) in the annular collar ( 8 ) with a tight fit is arranged.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the edge region on the object support plate ( 2 ) or the cover plate ( 3 ) extending against the other plate extension ( 10 ) and this past the edge ( 11 ) of the other plate is arranged.