DE3443654C2

DE3443654C2 -

Info

Publication number: DE3443654C2
Application number: DE3443654A
Authority: DE
Inventors: Detlef Dipl.-Ing. 4970 Bad Oeynhausen De Gneuss; Hubert 4972 Loehne De Patrovsky; Bodo 4952 Porta Westfalica De Zibell
Original assignee: Gneuss Kunststofftechnik 4970 Bad Oeynhausen De GmbH
Current assignee: PATROVSKY, HUBERT, ST. DOROTHEE, QUEBEC, CA
Priority date: 1983-12-06
Filing date: 1984-11-30
Publication date: 1987-06-04
Also published as: DE3443654A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung gemäß Ober begriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a screening device according to Ober Concept of claim 1.

Bei Siebvorrichtungen der gattungsgemäßen Art werden be stimmungsgemäß die Durchbrüche der innerhalb des Gehäuses verschiebbaren oder drehbaren Platten oder Scheiben wechselweise in den Fließkanal der Hochdruckpresse einge bracht. Derartige Siebvorrichtungen sind aus der DE-AS 21 53 962 bekannt. Immer wenn ein neuer Durchbruch in den Bereich des Fließkanales eintritt, ändern sich die Druck verhältnisse der Kunststoffschmelze, da die in dem neu in den Fließkanal eintretenden Durchbruch vorhandene Luft von der Kunststoffschmelze verdrängt werden muß. Dies führt unter ungünstigen Umständen auch zu einer Blasenbildung in der Kunststoffschmelze, da die in dem betroffenen Durchbruch befindliche Luft teilweise von der Kunststoff schmelze umschlossen wird.In screening devices of the generic type be the breakthroughs within the case slidable or rotatable plates or disks alternately into the flow channel of the high-pressure press brings. Such screening devices are from DE-AS 21 53 962 known. Whenever a new breakthrough in the Area of the flow channel, the pressure changes conditions of the plastic melt, as in the new in Breakthrough existing air entering the flow channel the plastic melt must be displaced. this leads to under unfavorable circumstances also to blistering in the plastic melt, since the one in the affected Breakthrough air partially from the plastic melt is enclosed.

Aus der DE-OS 29 42 849 ist eine Filtereinrichtung bekannt, die einen senkrecht zur Fließrichtung des Kunststoffes verschiebbaren Siebbolzen mit Siebräumen und Siebpaketen aufweist, wobei jeweils ein Siebraum nach dem anderen vor die Durchgangsbohrung des Extruders bringbar ist und der vorherige, noch nicht in Betriebsstellung befindliche Sieb raum mit einem Entlüftungsventil in Wirkverbindung steht.A filter device is known from DE-OS 29 42 849, the one perpendicular to the flow direction of the plastic sliding sieve pin with sieve spaces and sieve packs has, one screen space after the other in front the through hole of the extruder can be brought and the previous sieve not yet in operating position room is operatively connected to a vent valve.

Diese Konstruktion dient dem Zweck, eine Entlüftung dieses Siebraumes durch Einfließen von Schmelze in diesen Sieb raum zu ermöglichen.This construction serves the purpose of venting this Sieve space by flowing melt into this sieve to allow space.

Die dieserart angestrebte Entlüftung wird allerdings in der Praxis nur äußerst unvollkommen durchführbar sein, insbe sondere wenn man berücksichtigt, daß bei Hochdruckpressen in Druckbereichen von etwa 100 bis 400 bar gearbeitet wird. Dies bedeutet, daß bei einem Entlüftungssystem analog der DE-OS 29 42 849 die Kunststoffschmelze mit enorm hohem Druck und demzufolge auch enorm hoher Geschwindigkeit in den zu entlüftenden Bereich eingespritzt wird. Daraus folgt, daß Lufteinschlüsse im eigentlich vollständig zu ent lüftenden Raum nicht zu vermeiden sind. Ebenso unvermeid lich ist, daß Kunststoffschmelze aus der Entlüftungsboh rung austreten muß.The ventilation sought in this way is, however, in the Practice can only be carried out extremely imperfectly, in particular especially if you take into account that with high pressure presses working in pressure ranges from about 100 to 400 bar. This means that in a ventilation system analogous to that DE-OS 29 42 849 the plastic melt with enormously high Pressure and therefore extremely high speed the area to be vented is injected. It follows, that air pockets are actually completely ent ventilation room cannot be avoided. Just as inevitable Lich is that plastic melt from the vent hole tion must exit.

Doch selbst wenn einmal hypothetisch unterstellt würde, daß es mit erheblichem Aufwand hinsichtlich der Gestaltung der Siebräume gelingen würde, die einfließende Schmelze strö mungstechnisch so zu führen, daß eine praktisch vollstän dige Entlüftung der Siebkammer durchführbar wäre, bleibt bei diesem Stand der Technik ein wesentlicher und ent scheidender Nachteil bestehen, der darin zu sehen ist, daß die in den zu entlüftenden Siebraum einfließende Schmelze mit dem Sauerstoff der auszutreibenden Luft in Berührung kommt. Dies ist bei vielen Schmelzen äußerst unerwünscht, da die Sauerstoffzufuhr die Schmelzeeigenschaften beein trächtigen kann.But even if it were hypothetically assumed that it with considerable effort in terms of designing the Siebräum would succeed, the flowing melt flow mung technically so that a practically complete ventilation of the screen chamber would be feasible remains with this state of the art an essential and ent there is a fundamental disadvantage, which can be seen in the fact that the melt flowing into the screen space to be vented in contact with the oxygen in the air to be expelled is coming. This is extremely undesirable with many melts, since the oxygen supply affects the melt properties can be pregnant.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebvorrichtung der gattungsgemäßen Art dahingehend zu ver bessern, daß die Kontinuität der Kunststoffschmelze beim Eintritt eines Durchbruches in den Fließkanal weitest gehend erhalten bleibt.The present invention has for its object a Screening device of the generic type to ver improve that the continuity of the plastic melt at Entry of a breakthrough in the flow channel as far as possible remains preserved.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus dem kenn zeichnenden Teil des Patentanspruches 1 in Verbin dung mit dessen Oberbegriff.The solution according to the invention results from the kenn drawing part of claim 1 in verbin with its generic term.

Durch die Entlüftung des als nächster in die Durchfluß bohrung einzubringenden Durchbruches erfolgt der Eintritt des Durchbruches in den Bereich des Fließkanales praktisch störungsfrei, da die Kunsstoffschmelze drucktechnisch nicht mehr beeinträchtigt wird und auch keine Luftein schlüsse mehr in die Kunststoffschmelze gelangen können.By venting the next in the flow hole to be drilled, entry occurs of the breakthrough in the area of the flow channel practically trouble-free because the plastic melt is printing technology is no longer impaired and also no air conclusions more can get into the plastic melt.

Durch die Evakuierung des betreffenden Durchbruches ergibt sich eine sehr sichere und lufteinschlußfreie Ausfüllung dieses Durchbruches, da zusätzlich zu dem Druck, mit dem die Kunststoffschmelze in diesen Durchbruch eingebracht wird, noch der Saugeffekt des evakuierten Durchbruches hinzu kommt.Evacuated from the breakthrough in question a very safe and air-free filling this breakthrough because in addition to the pressure with which the plastic melt introduced into this breakthrough the suction effect of the evacuated breakthrough come in addition.

Eine Beeinträchtigung der Schmelzeeigenschaften durch Sauerstoff ist weitestgehend vermieden, daß durch die Eva kuierung eine beträchtliche Verringerung des Sauerstoff anteiles in dem durch die Kunststoffschmelze auszufüllen den Durchbruch erreicht wird.An impairment of the melt properties by Oxygen is largely avoided by Eva a significant reduction in oxygen portion in which to be filled by the plastic melt the breakthrough is achieved.

Durch geschickte Anordnung der strömungstechnisch leitenden Verbindung zu dem über die Absaugbohrung unmittelbar evaku ierbaren Durchbruch kann erreicht werden, daß auch noch allerletzte Luftanteile sicher entweichen können, wobei dies nicht nur durch die Wirkung der einfließenden Kunst stoffschmelze, sondern auch durch die Wirkung der das Vakuum erzeugenden Absaugpumpe erfolgt. Das Austreten von Kunststoffschmelze ist hingegen sicher verhindert, da keine ins Freie führende Entlüftungsbohrung oder ein ins Freie führendes Entlüftungsventil vorgesehen ist.By skillful arrangement of the fluidically conductive Connection to the evacu directly via the suction hole Breakthrough that can be achieved can also be achieved the very last air can escape safely, whereby not only through the impact of the inflowing art melted fabric, but also by the effect of that Vacuum generating suction pump takes place. The exit plastic melt, on the other hand, is certainly prevented there is no vent hole leading into the open or vent valve leading to the outside is provided.

Dies ist insofern besonders vorteihaft, als das Austreten von Kunststoffschmelze ins Freie mit vielerlei Gefahren verbunden ist, einerseits, weil die Kunststoffschmelze sehr heiß ist und somit eine Gefährdung von Bedienungspersonen mit sich bringt, und andererseits der Austritt von Kunst stoffschmelze mit einer u. U. sogar giftigen Dampf- und Gasbildung verbunden sein kann.This is particularly advantageous in that the exit from plastic melt into the open air with many dangers is connected, on the one hand, because the plastic melt is very is hot and therefore endangers operators brings with it, and on the other hand the exit of art melt with a u. U. even toxic steam and Gas formation can be connected.

Ein die Erfindung weiterbildendes Merkmal ist Gegenstand eines Unteranspruches.A feature of the invention is the subject of a subordinate claim.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher be schrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the Drawings are shown and are described in more detail below wrote. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Hochdruckpresse mit Siebvorrichtung und nachgeschaltetem Werkzeug, Fig. 1 is a schematic representation of a high pressure press with a screening device and a downstream tool,

Fig. 2 eine Ansicht der Siebvorrichtung in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 2 is a view of the screening device in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht einer Siebvor richtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 3 is a FIG. 2 corresponding view of a Siebvor direction according to another embodiment of the invention,

Fig. 4 einen Schnitt nach IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 is a section IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 einen Teilschnitt nach der Linie V-V in Fig. 3. Fig. 5 is a partial section along line VV in Fig. 3.

In der in Fig. 1 dargestellten Hochdruckpresse 1 wird Kunststoff in an sich bekannter Weise plastifiziert und anschließend durch eine Siebvorrichtung 2 geführt und dort gereinigt. Von der Sieb vorrichtung 2 ausgehend wird die gereinigte Kunststoffschmelze einem Werkzeug 30 zugeführt.In the embodiment shown in Fig. 1 baler 1 plastic is plasticized in a known manner and then passed through a screening apparatus 2 and cleaned therein. Starting from the sieve device 2 , the cleaned plastic melt is fed to a tool 30 .

Bei dem in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Siebvorrichtung im wesentlichen aus einem Gehäuse 3 und einer darin drehbar gelagerten Scheibe 4. Innerhalb des Gehäuses 3 ist eine Durchflußbohrung 5 angerodnet, die einen Teil des Fließkanales der Hochdruckpresse 1 bildet. In dieser Durchflußbohrung 5 ist eine Siebscheibe 6 angeordnet.In the embodiment shown in FIGS . 2 and 3, the screening device essentially consists of a housing 3 and a disk 4 rotatably mounted therein. A through-bore 5 is formed within the housing 3 , which forms part of the flow channel of the high-pressure press 1 . A sieve disk 6 is arranged in this through-bore 5 .

Die Scheibe 4 ist mit mehreren Durchbrüchen 7 ausgestattet. Die Scheibe 4 ist an ihrem ganzen Umfang mit den erwähnten Durchbrüchen 7 versehen, so daß sich ein Teil der Durchbrüche immer innerhalb des Gehäuses 3 befindet, während andere Durchbrüche sich außerhalb des Gehäuses befinden. Die Durch brüche 7 können durch Drehung der Scheibe 4 in stetigem Wechsel in den Bereich der Durchflußbohrung 5 gebracht werden. The disc 4 is equipped with several openings 7 . The disk 4 is provided on its entire circumference with the openings 7 mentioned, so that some of the openings are always inside the housing 3 , while other openings are outside the housing. The apertures 7 of the flow bore 5 can be brought by rotation of the disc 4 in a steady change in the area.

Abweichend von dieser Ausgestaltung kann die Siebvorrichtung auch aus einer länglichen, schiebeartigen Platte gebildet sein, die eine entsprechende Anzahl von Durchbrüchen trägt. In diesem Fall werden durch translatorisches Hin- und Herschieben der Platte die Durch brüche im Wechsel in den Bereich der Durchflußbohrung gebracht.Deviating from this embodiment, the screening device can also be formed from an elongated, slide-like plate, the one corresponding number of breakthroughs. In this case by translating the plate back and forth alternately brought breaks in the area of the flow hole.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, bei dem die Siebscheibe 6 innerhalb der Durchflußbohrung 5 angeordnet ist, nehmendie Durch brüche 7 innerhalb der Scheibe 4 bei ihrem Durchlauf durch das Gehäuse 3 vor der Siebscheibe 6 liegende Verunreinigungen mit und tragen so zu einer Säuberung der Siebscheibe 6 bei.In the embodiment according to FIG. 2, in which the sieve disc 6 is arranged within the flow-through bore 5 , the openings 7 within the disc 4 take contaminants lying in front of the sieve disc 6 as they pass through the housing 3 and thus contribute to cleaning the sieve disc 6 at.

In Fig. 2 ist eine Betriebsphase dargestellt, in der ein Durchbruch 7 im Bereich der Durchflußbohrung 5 liegt. Die Drehrichtung der Scheibe 4 ist durch den Pfeil A gekennzeichnet. Durch Drehung der Scheibe gelangt der an den vorgenannten Durchbruch angrenzende, in Fig. 2 noch außerhalb der Durchflußbohrung 5 liegende Durch bruch dann als nächster in die Durchflußbohrung 5. Die Kunst stoffschmelze muß nun den Bereich des neu eintretenden Durch bruches 7 ausfüllen. Um dieses zu gewährleisten, ist im darge stellten Ausführungsbeispiel innerhalb des Gehäuses 3 und im Durchlaufbereich der Durchbrüche 7 eine Absaugbohrung 8 angebracht, die über eine Leitung 9 mit einer Absaugpumpe 10 verbunden ist. Über diese Absaugpumpe 10 wird jeder Durchbruch 7, bevor er in die Durchflußbohrung 5 eingebracht wird, evakuiert. Die Anordnung ist nun so getroffen, daß die Absaugbohrung 8 so weit entfernt von der Durchflußbohrung 5 mündet, daß zwischen dem unmittelbar beaufschlagten Durchbruch und der Durchflußbohrung 5 noch ein weiterer Durchbruch 7 liegt, der naturgemäß schon früher unmittel bar evakuiert wurde. Dieser als nächster in die Durchflußbohrung 5 einzubringende Durchbruch 7 bleibt jedoch mit dem unmittelbar beaufschlagten Durchbruch 7 strömungstechnisch leitend verbunden, so daß seine Evakuierung aufrechterhalten bleibt. Hierzu ist innerhalb des Gehäuses 3 ein Überströmkanal 11 vorgesehen, der die beiden genannten Durchbrüche 7 miteinander verbindet. Die Evakuierung erfolgt somit in jedem Fall auch dann noch, wenn der betreffende Durchbruch 7 als nächster in die Durchflußbohrung 5 eintritt, so daß die dann in ihn einströmende Kunsstoffschmelze schnell und problemlos die Ausfüllung des Durchbruches erzielen kann, während andererseits ein unbeabsichtigtes Ansaugen von Kunststoffschmelze mittels der Absaugpumpe 10 vermieden ist.In FIG. 2, an operating phase is shown in which an opening 7 is located in the region of the flow bore. 5 The direction of rotation of the disc 4 is indicated by the arrow A. By rotating the disc, the adjoining the aforementioned breakthrough, which in FIG. 2 is still outside the through-hole 5 , then passes through as the next one into the through-hole 5 . The plastic melt must now fill in the area of the new breakthrough 7 . In order to ensure this, a suction hole 8 is provided in the illustrated embodiment, within the housing 3 and in the passage area of the openings 7 , which is connected via a line 9 to a suction pump 10 . Each opening 7 is evacuated via this suction pump 10 before it is introduced into the flow bore 5 . The arrangement is now such that the suction hole 8 opens so far away from the flow-through hole 5 that between the directly acted-upon opening and the flow-through hole 5 there is yet another opening 7 , which of course has already been evacuated directly beforehand. However, this breakthrough 7 , which is to be introduced next into the throughflow bore 5 , remains fluidically connected to the directly acted upon breakthrough 7 , so that its evacuation is maintained. For this purpose, an overflow channel 11 is provided within the housing 3 , which connects the two openings 7 mentioned. The evacuation takes place in any case even if the breakthrough 7 in question next enters the flow hole 5 , so that the plastic melt then flowing into it can quickly and easily achieve the filling of the breakthrough, while on the other hand an inadvertent suction of the plastic melt the suction pump 10 is avoided.

Bei dem in den Fig. 3-5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist grundsätzlich die gleiche Konstruktion vorgesehen. Es dreht sich eine Scheibe 4 gemäß Pfeil A innerhalb des Gehäuses 3. Bei dieser Aus führungsform sind jedoch die Durchbrüche 7 selbst mit Siebscheiben 6 a versehe, wie in Fig. 3 illustriert. Die Durchflußbohrung 5 ist dagegen hier ohne Siebscheibe belassen. Die einzelnen in den Durchbrüchen 7 liegenden Siebscheiben 6 a werden durch die Drehung der Scheibe 4 wechselweise in die Durchflußbohrung 5 gebracht. Auch bei dieser Ausführungsform ist in der gleichen Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 im Gehäuse 3 eine Absaugbohrung 8 vorgesehen, die über eine Leitung 9 mit einer Absaugpumpe 10 ver bunden ist. Auch hier wird der als nächster in die Durchfluß bohrung 5 einzubringende Durchbruch 7 über den Überströmkanal 11 und den angrenzenden Durchbruch 7, der seinerseits unmittelbar von der Absaugbohrung 8 beaufschlagt wird, evakuiert.In the embodiment shown in FIGS. 3-5, basically the same construction is provided. A disk 4 rotates according to arrow A within the housing 3 . In this embodiment, however, the openings 7 themselves are provided with sieve disks 6 a , as illustrated in FIG. 3. The flow hole 5 , however, is left here without a sieve. The individual in the apertures 7 lying screen discs 6a are brought by the rotation of the disk 4 alternately in the flow bore. 5 Also in this embodiment, in the same way as in the embodiment of FIG. 2, a suction hole 8 is provided in the housing 3 , which is connected via a line 9 to a suction pump 10 . Again, the next to be introduced into the flow hole 5 breakthrough 7 through the overflow channel 11 and the adjacent breakthrough 7 , which in turn is acted upon directly by the suction hole 8 , evacuated.

Die Länge des Überströmkanales 7 entspricht mindestens der Breite eines Steges 12, der zwei hintereinanderliegende Durchbrüche 7 voneinander trennt.The length of the overflow channel 7 corresponds at least to the width of a web 12 which separates two openings 7 located one behind the other.

Es gibt Kunststoffschmelzen, deren Verhalten gegenüber der Luft im Durchbruch es ermöglichen, auf eine Evakuierung zu verzichten. In so einem Fall kommt man ohne die Absaugpumpe aus. Es genügt, wenn die Luft z. B. über das oben geschilderte Kanalsystem nach außen entweichen kann.There are plastic melts whose behavior towards the air in the breakthrough make it possible to dispense with evacuation. In such a case you can do without the suction pump. It is sufficient, if the air z. B. via the channel system described above can escape outside.

Claims

1. Screening device for cleaning plastic melts in a high-pressure press, consisting of a housing with a part of the flow channel of the high-pressure press forming through-hole and a displaceable or rotatable plate or disk with several openings, of which at least one is constantly in the area of the through-hole and at least one is always outside the half of the housing, with either a sieve disc being arranged within the flow bore or sieve discs being arranged within the breakthroughs, characterized by the following features:

a) there are at least two openings ( 7 ) constantly inside the housing ( 3 ), but outside the flow bore ( 5 ),
b) the opening ( 7 ) which can be introduced next into the flow bore ( 5 ) can be evacuated before it enters the flow bore ( 5 ),
c) in the housing ( 3 ) a suction hole ( 8 ) is provided, to which a line ( 9 ) of a suction pump ( 10 ) is connected,
d) the mouth of the Absaugbohrung (8) is arranged from the through-flow bore (5) so far that between the opening (7) which is above the Absaugbohrung (8) immediately evacuated, and the one opening (7), which in each case lies within the flow bore ( 5 ) of the housing ( 3 ), which is the next opening ( 7 ) that can be introduced into the flow bore,
e) on the Absaugbohrung (8) immediately evacuating bare opening (7) communicates with the in each case as next be introduced into the flow bore (5) opening (7) of flow in conductive connection.

2. Screening device according to claim 1, characterized in that the fluidic connection is formed by an inner half of the housing ( 3 ) provided overflow channel ( 11 ).