DE10215118C1 - Device for cooling heat-treated wires comprises a cooling nozzle having a nozzle body in the form of a central part containing a wire feeding channel, the nozzle and coolant feeding channels and removing channels - Google Patents

Device for cooling heat-treated wires comprises a cooling nozzle having a nozzle body in the form of a central part containing a wire feeding channel, the nozzle and coolant feeding channels and removing channels

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Abstract

Device for cooling heat-treated wires comprises a cooling nozzle having a wire feeding channel (16). The nozzle body (2) is in the form of a central part containing the wire feeding channel, the nozzle and coolant feeding channels and removing channels (22a). Covering plates having openings for the coolant are placed on the longitudinal sides of the central part. Preferred Features: The coolant channels protrude from an inlet chamber into which several skew feed channels open. The nozzle is connected to a collecting chamber for the coolant in the wire running direction. A flow brake is provided in the wire feeding channel in the wire inlet region.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Kühlen wärmebehan­ delter Drähte mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angege­ benen Merkmalen.The invention relates to an arrangement for cooling heat-treated delter wires with the specified in the preamble of claim 1 characteristics.

Aus der DE 100 58 369 C1 ist eine derartige Anordnung be­ kannt. Sie enthält eine von einem Drahtführungskanal durch­ setzte Kühldüse, welcher durch einen seitlichen Zuflusskanal ein Kühlmittel zugeführt wird, das in der Düse einen sich verjüngenden Kühlmittelkanal durchläuft und aus der Düse als schräg gegen den Draht entgegen dessen Laufrichtung gerichte­ ter Strom austritt und durch einen seitlichen Abflusskanal abgeführt wird.Such an arrangement is known from DE 100 58 369 C1 known. It contains one of a wire guide channel put cooling nozzle, which through a side inlet channel a coolant is supplied, which is in the nozzle passes through the tapered coolant channel and out of the nozzle as towards the wire diagonally against its direction electricity and through a side drainage channel is dissipated.

Ferner ist es aus der DE 24 34 109 A1 bekannt, den Draht durch zwei Kegeldüsen zu führen, deren erste einen Kühlmit­ telstrom in Laufrichtung des Drahtes auf diesen richtet, wäh­ rend die zweite als Gegenstromdüse arbeitet, also den Kühl­ mittelstrom entgegen der Laufrichtung gegen den Draht fließen lässt. Eine nach diesem Prinzip von Mitstrom und Gegenstrom arbeitende Drahtkühlvorrichtung ist ferner aus der DE-AS 16 02 356 bekannt.Furthermore, it is known from DE 24 34 109 A1, the wire through two cone nozzles, the first of which is a coolant telstrom in the direction of the wire on this, wäh rend the second works as a counterflow nozzle, i.e. the cooling medium flow against the direction of flow against the wire leaves. One based on this principle of co-current and counter-current Working wire cooling device is also from DE-AS 16 02 356 known.

Eine aus der EP 0 210 847 A2 bekannte Kühlvorrichtung für ein Metallband besteht aus zwei parallelen Platten von flachem U- Querschnitt, die mit ihren U-Schenkeln zusammengelegt werden, so dass zwischen ihnen ein Kanal von flachem Rechteckquer­ schnitt entsteht, durch welchen das Metallband hindurchge­ führt wird. An den Einlauf- und Auslaufstellen sind jeweils Abdichtwalzen vorgesehen, zwischen denen das Metallband hin­ durchläuft. Parallel zu den Walzen verlaufen quer über die Platten schlitzförmige Öffnungen mit außen angesetzten Kanä­ len zum Eintritt bzw. Austritt eines Kühlmittels, welches in der durch die Platten gebildeten Kammer im Gegenstrom über beide Seiten des Metallbandes strömt.A cooling device for a known from EP 0 210 847 A2 Metal band consists of two parallel plates of flat U- Cross section, which are folded together with their U-legs, so that between them a channel of flat rectangular cross cut, through which the metal band passes leads. At the entry and exit points are each  Sealing rollers are provided, between which the metal strip goes passes. Parallel to the rollers run across the Slit-shaped plates with external channels len for the entry or exit of a coolant, which in the chamber formed by the plates in counterflow both sides of the metal band flows.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere zum Kühlen von Flachdrähten geeignete Kühlvorrichtung zu schaffen, die auch bei gedrängtem Aufbau eine gute Kühlleis­ tung erbringt, sich problemlos herstellen, einfach montieren und leicht bedienen lässt. The invention has for its object, one in particular suitable cooling device for cooling flat wires create a good cooling track even with crowded construction performance, easy to manufacture, easy to assemble and easy to use.  

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merk­ male gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the Merk specified in claim 1 times solved. Developments of the invention are in the sub claims marked.

Die erfindungsgemäße Konstruktion sieht die Ausbildung aller wesentlichen Teile wie Düsen, Drahtführungskanal und Kühlmit­ telkanäle in einem einzigen relativ flachen quaderförmigen Teil vor, in welche sie entweder von einer Seite hineingear­ beitet werden oder vorzugsweise als Durchbrechungen dieses flachen Teils ausgebildet werden, wozu sich insbesondere ein Drahterosionsverfahren eignet. Jedoch wäre auch ein Heraus­ schneiden mit Laserstrahl denkbar. An dieses flache Teil kön­ nen beiderseits Platten angesetzt werden, deren eine mit Öff­ nungen für Zuführung und Abführung des Kühlmittels versehen ist, die zu den entsprechenden Ausnehmungen im Quaderteil führen und zweckmäßigerweise mit Anschlussgewinden für die Kühlmittelschläuche versehen sind, während die andere Platte lediglich eine Abdeckplatte sein kann, die z. B. mit Hilfe ei­ nes geeigneten Verschlusses zum Einlegen des Drahtes abnehm­ bar ausgebildet werden kann.The construction according to the invention sees the formation of all essential parts such as nozzles, wire guide channel and coolant tel channels in a single relatively flat cuboid Part in which they either go in from one side be processed or preferably as breakthroughs flat part are formed, which is particularly a Wire EDM process is suitable. However, an out would also be cutting with laser beam possible. This flat part can NEN plates are attached on both sides, one of them with opening provided for the supply and discharge of the coolant is that to the corresponding recesses in the cuboid lead and expediently with connection threads for the Coolant hoses are provided while the other plate can only be a cover plate, the z. B. with the help of egg Remove a suitable lock for inserting the wire can be trained bar.

Praktisch ist hierbei, dass der Kühlmittelzu- und -abfluss von einer Seite her erfolgt, z. B. von hinten, während der Draht von vorne eingelegt wird, ohne dass Schläuche beim Han­ tieren stören. Alternativ können die Kühlmittelzu- und abfüh­ rungen jedoch auch als nach oben und unten gerichtete Bohrun­ gen im Düsenkörper verlaufen und in die entsprechenden Kanäle im Inneren des Düsenkörpers einmünden, so dass die Anschluss­ schläuche nicht von hinten, sondern von oben oder unten ange­ schlossen werden. Bei anderer Orientierung (Drehung der gan­ zen Anordnung um 90°) ändern sich die Richtungen entspre­ chend. It is practical here that the coolant inflow and outflow done from one side, e.g. B. from behind, during the Wire is inserted from the front without hoses on the Han disturb animals. Alternatively, the coolant supply and discharge but also as an upward and downward bore gen in the nozzle body and into the corresponding channels open inside the nozzle body so that the connection hoses not from behind, but from above or below be closed. With a different orientation (rotation of the gan zen arrangement by 90 °) the directions change accordingly accordingly.  

Im Interesse einer gleichmäßigen Kühlwirkung eines Flachdrah­ tes erfolgt die Kühlmittelzuführung zweckmäßigerweise von beiden Seiten her auf den Draht über dessen volle Breite. Ei­ ne entsprechende Doppeldüse enthält dazu zwei Kühlmittelkanä­ le, die sich zur Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit in Richtung auf den Draht verjüngen und schräg auf ihn zuführen, so dass die beiden Kühlmittelströme unter einem flachen Win­ kel auf den Draht auftreffen. Um bei dem gedrängten Aufbau einen ausreichenden Kühlmittelfluss zu erreichen, sind erfin­ dungsgemäß auf jeder Seite doppelte Kühlmittelzuflusskanäle vorgesehen, die parallel gespeist werden und jeweils in eine gemeinsame Kammer einmünden, die sich in Form der verjüngten Kanäle fortsetzen, die schräg auf den Draht gerichtet sind. Auch zum Abführen des Kühlmittels sind dementsprechend je­ weils zwei Kanäle vorgesehen, die von einer Kühlmittel-Sam­ melkammer, durch welche der Drahtführungskanal hindurchführt, nach außen verlaufen.In the interest of a uniform cooling effect of a flat wire The coolant supply is advantageously carried out by both sides of the wire across its full width. egg A corresponding double nozzle contains two coolant channels le, which is used to increase the flow velocity in Taper towards the wire and lead it diagonally towards it so the two coolant flows under a flat win striking the wire. In order for the compact construction To achieve an adequate coolant flow are invented double coolant flow channels on each side provided that are fed in parallel and each in one open common chamber, which is in the form of the tapered Continue channels that are obliquely directed to the wire. Accordingly, the coolant is also removed accordingly because two channels are provided by a coolant-Sam chamber through which the wire guide channel passes, run outwards.

Zur Abdichtung des Drahtführungskanals gegen die Einlauf- und die Auslaufstelle des Drahtes sind in der Nähe dieser Stellen zweckmäßigerweise Strömungsbremsen vorgesehen, in deren Be­ reich Strömungswirbel entstehen, welche den Druck an den Ein- und Ausführungsstellen des Drahtes vermindern, um dort Lecka­ gen entgegenzuwirken. Zusätzlich können zwischen diesen Strö­ mungsbremsen und den Enden der Kühlvorrichtung zusätzliche Abflusskanäle als "Überläufe" zur Druckentlastung vorgesehen werden.To seal the wire guide channel against the inlet and the exit point of the wire are near these points Expediently provided flow brakes, in their loading rich flow vortices arise, which the pressure at the inlet and reduce execution points of the wire in order to avoid leakage there counteract. In addition, between these currents mung brakes and the ends of the cooler additional Drainage channels provided as "overflows" for pressure relief become.

Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, der im Gegenstrom zur Drahtführung arbeitenden Düse eine Mit­ stromdüse als Vorkühldüse vorzuschalten, um zu verhindern, dass bei beschichteten, etwa verzinnten Drähten, die von der Wärmebehandlung her noch flüssige Beschichtung durch den dem Draht entgegengerichteten Kühlmittelstrom wellig werden lässt. Das hier mit dem Draht fließende Kühlmittel baut einen Gegendruck auf und kühlt die Beschichtung soweit ab, dass sie erstarrt und von dem dann folgenden Gegenstrom der anderen Düse nicht mehr verformt wird. Eine solche Kombination von Mit- und Gegenstromdüsen samt zugehörigen Kühlmittelkanälen lässt sich bei der Erfindung problemlos in ein und demselben Düsenkörper ausbilden, speziell wenn dieser mit einem beider­ seitig mit Platten abgedeckten Zentralteil ausgebildet wird, in welchem auch komplizierte Durchbrechungsmuster relativ einfach hergestellt werden können. Es ist auch möglich, die Dicke dieses Zentralteils an die Breite der jeweils zu küh­ lenden Flachdrähte anzupassen, also je nach Drahtbreite un­ terschiedlich breite Zentralteile vorzusehen und diese dann dementsprechend auszuwechseln, wobei die rückwärtige Platte mit den Schlauchanschlüssen beibehalten wird und auch die vordere Abdeckplatte die gleiche bleiben kann.A special embodiment of the invention is that a counter-current to the wire guide upstream of the contact tip as a pre-cooling nozzle to prevent that in the case of coated, for example tinned wires which are of the Heat treatment still liquid coating by the  Wire opposite coolant flow will be wavy leaves. The coolant flowing here with the wire builds one Back pressure and cools the coating to the extent that it froze and from the countercurrent of the others that followed Nozzle is no longer deformed. Such a combination of With and counterflow nozzles including associated coolant channels can be easily in one and the same with the invention Form the nozzle body, especially if it is with one of the two central part covered with plates is formed, in which also complicated breakthrough patterns are relative can be easily manufactured. It is also possible that Thickness of this central part to the width of each too cool to adjust the flat wire, depending on the wire width to provide differently wide central parts and then these to be replaced accordingly, the rear plate is maintained with the hose connections and also the front cover plate can remain the same.

Die Erfindung sei nun anhand von Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen:The invention is now based on exemplary embodiments in individual explained. Show it:

Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung mit einer Gegen­ stromdüse in einer schematischen Draufsicht (Fig. 1a) und einem schematischen Querschnitt (Fig. 1b); Fig. 1 shows an embodiment of the invention with a counter contact tip in a schematic plan view (Fig. 1a) and a schematic cross-section (Fig. 1b);

Fig. 2 Einzelteilansichten einer Ausführungsform mit Mit­ strom- und Gegenstromdüse, wobei Fig. 2a und 2b eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht einer Abdeckplat­ te, Fig. 2c eine Draufsicht auf das Zentralteil mit zwei Endstücken, Fig. 2d die zweite Abdeckplatte und Fig. 2e eine Draufsicht auf das Zentralteil mit den Ausnehmungen veranschaulichen. Fig. 2 Item views of an embodiment with electric and Gegenstromdüse, where 2a and 2b are a plan view and a side view of a Abdeckplat te., Fig. 2c is a plan view of the central part with two end pieces, Fig. 2d the second cover plate and Fig. 2e illustrate a top view of the central part with the recesses.

Die Draufsicht auf eine erste Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 1a lässt ein relativ schmales Zentralteil 2 erken­ nen, welches sich an den Enden T-förmig erweitert und an wel­ ches beiderseits Seitenplatten 4 und 6 angesetzt sind, welche durch die T-förmigen Verbreiterungen 8 abgeschlossen werden. Angedeutete Verschraubungen 10 halten die drei Teile zusam­ men. Beiderseitige Endstücke 12 vervollständigen die Vorrich­ tung, welche über Befestigungsbohrungen 14 an ein Montageteil angeschraubt werden kann.The top view of a first embodiment of the invention according to FIG. 1a can be seen a relatively narrow central part 2 , which extends at the ends in a T-shape and on which side plates 4 and 6 are attached on both sides, which are formed by the T-shaped widenings 8 be completed. The indicated screw connections 10 hold the three parts together. Both-sided end pieces 12 complete the Vorrich device, which can be screwed to an assembly part via mounting holes 14 .

In Fig. 1b ist der das Zentralteil längs durchsetzende Draht­ führungskanal 16 zu erkennen, durch den der hier nicht veran­ schaulichte Draht in Richtung des Pfeiles 18 hindurchläuft. Dabei durchläuft er eine Düse 20, welche ihn entgegen seiner Laufrichtung mit einem Kühlmittel umspült. Das Kühlmittel wird in Richtung der kleinen Pfeile über vier Zuflusskanäle 22a, b und 24a, b zugeführt, von denen die beiden Kanäle 22a und 24a in eine flache Kammer 26a und die beiden anderen Ka­ näle 22b, 24b in eine weitere flache Kammer 26b einmünden. Diese beiden Kammern liegen beiderseits des Drahtführungska­ nals 16 und münden in sich verjüngende Kühlmittelkanäle 28a bzw. 28b, die schräg auf den Drahtführungskanal 16 zu verlau­ fen. Infolge der Verjüngung erhöht sich die Strömungsge­ schwindigkeit des Kühlmittels im Sinne einer Verbesserung des Düseneffekts. Zwischen den beiden Kammern 26a, b ist der Drahtführungskanal 16 mit einer Strömungsbremse 30 versehen, die einer Leckage von Strömungsmittel auf der Drahtaustritts­ seite entgegenwirkt.In Fig. 1b of the central part longitudinally penetrating wire guide channel 16 can be seen through which the wire not illustrated here runs in the direction of arrow 18 . It passes through a nozzle 20 which flushes it with a coolant against its direction of travel. The coolant is supplied in the direction of the small arrows via four inflow channels 22 a, b and 24 a, b, of which the two channels 22 a and 24 a in a flat chamber 26 a and the other two channels 22 b, 24 b in one open another flat chamber 26 b. These two chambers are located on both sides of the wire guide channel 16 and open into tapered coolant channels 28 a and 28 b, which obliquely fen on the wire guide channel 16 . As a result of the taper, the flow rate of the coolant increases in the sense of an improvement in the nozzle effect. Between the two chambers 26 a, b, the wire guide channel 16 is provided with a flow brake 30 , which counteracts leakage of fluid on the wire exit side.

Die dem Draht entgegenfließende Kühlmittelströmung gelangt schließlich in eine Sammelkammer 32, aus der nach beiden Sei­ ten je zwei Abflusskanäle 34a, 36a bzw. 39b, 36b wegführen, aus denen das Kühlmittel in Richtung der kleinen Pfeile aus­ tritt. Auch auf dieser Seite weist der Kühlmittelkanal 16 im Anschluss an die Sammelkammer 32 eine Strömungsbremse 38 zur Abdichtung auf. Zusätzlich sind noch Überläufe 40a, b in Form weiterer Abflusskanäle vorgesehen.The coolant flow flowing towards the wire finally arrives in a collecting chamber 32 , from which two drain channels 34 a, 36 a and 39 b, 36 b lead away from both sides, from which the coolant emerges in the direction of the small arrows. On this side too, the coolant channel 16 has a flow brake 38 for sealing, following the collection chamber 32 . In addition, overflows 40 a, b are provided in the form of further drainage channels.

Das Zentralteil 2 mit seinen verschiedenen Kanälen und Boh­ rungen lässt sich relativ problemlos herstellen, da es zu­ nächst frei zugänglich ist und erst durch die beiderseitigen Seitenplatten 4 und 6 abgeschlossen wird.The central part 2 with its various channels and bores can be produced relatively easily since it is initially freely accessible and is only completed by the side plates 4 and 6 on both sides.

In den Fig. 2a bis 2e ist eine andere Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. Die Kühlmittelzu- und -abführung zum Zentralteil 2 erfolgt hier nicht wie bei der ersten Aus­ führungsform von oben und unten, sondern von der Seite bzw. hinten über die Seitenplatte 4, die dazu entsprechende Boh­ rungen als Kühlmittelkanäle enthält. Außerdem sind hier zwei Düsen vorgesehen, von denen die eine im Mitstrom und die an­ dere im Gegenstrom arbeitet. Wie Fig. 2e erkennen lässt, ist die Anordnung hier symmetrisch ausgebildet, wobei bei wieder­ um in Richtung des Pfeils 18 angenommener Drahtlaufrichtung die linke Düse als Vorkühldüse im Mitstrom und die rechte im Gegenstrom arbeitet.Another embodiment of the invention is illustrated in FIGS. 2a to 2e. The coolant supply and discharge to the central part 2 does not take place here as in the first embodiment from above and below, but from the side or rear via the side plate 4 , which contains corresponding bores as coolant channels. In addition, two nozzles are provided here, one of which works in the co-current and the other in the counter-current. As can be seen in FIG. 2e, the arrangement here is symmetrical, with the left nozzle operating as a pre-cooling nozzle in co-current and the right counter-current when the wire running direction is again assumed in the direction of arrow 18 .

Wie Fig. 2c zeigt, ist das Zentralteil 2 hier wiederum als flacher Quader mit T-förmigen Verbreiterungen 8 an den Enden ausgebildet, zwischen welche die Seitenplatten 4 und 6 hin­ einpassen. Die Verschraubungen sind hier der Übersichtlich­ keit halber nicht dargestellt.As FIG. 2c shows, the central part 2 is here again designed as a flat cuboid with T-shaped widenings 8 at the ends, between which the side plates 4 and 6 fit. The screw connections are not shown here for the sake of clarity.

Die Anordnung der einzelnen Elemente ist am besten aus Fig. 2e ersichtlich. Der in Richtung des Pfeils 18 im Drahtfüh­ rungskanal 16 durch die Vorrichtung laufende Draht durchläuft zunächst die Mitstromdüse 42, wo er von beiden Seiten vorge­ kühlt wird. Das Kühlmittel tritt durch die Öffnungen 23c und 23d in der Seitenplatte 4 in die Zuflusskanäle 23a bzw. 23b ein und durchläuft die sich verjüngenden Kühlmittelkanäle 28a, 28b, aus denen es mit der Drahtlaufrichtung austritt. Wiederum sind gegen Kühlmittelleckagen am Einlaufende eine Strömungsbremse 30 sowie Überlaufkanäle 40a, 40b vorgesehen, die mit Öffnungen 40c, 40d in der Seitenplatte 4 kommunizie­ ren, aus denen Kühlmittel abgeführt werden kann. Die an die­ ser Düse erfolgende Vorkühlung empfiehlt sich bei beschichte­ ten Drähten, deren Beschichtung wegen der hohen Drahttempera­ tur noch nicht erstarrt ist. Der aus der Düse 42 austretende, mit der Drahtlaufrichtung geführte Kühlmittelstrom kühlt die Beschichtung soweit ab, dass sie bei der anschließenden Ge­ genstromkühlung durch die Düse 20 nicht mehr verformt wird.The arrangement of the individual elements is best seen in Fig. 2e. The running in the direction of arrow 18 in wire guide channel 16 through the device wire first passes through the co-current nozzle 42 , where it is pre-cooled from both sides. The coolant enters through the openings 23 c and 23 d in the side plate 4 into the inflow channels 23 a and 23 b and passes through the tapered coolant channels 28 a, 28 b, from which it emerges with the wire running direction. Again, a flow brake 30 and overflow channels 40 a, 40 b are provided against coolant leakage at the inlet end, which communicate with openings 40 c, 40 d in the side plate 4 , from which coolant can be removed. Pre-cooling at this nozzle is recommended for coated wires whose coating has not yet solidified due to the high wire temperature. The coolant flow emerging from the nozzle 42 and guided in the wire running direction cools the coating to such an extent that it is no longer deformed by the nozzle 20 during the subsequent countercurrent cooling.

Der Aufbau beider Düsen und zugehörigen Kanäle ist hier spie­ gelsymmetrisch. Das Kühlmittel tritt durch die Öffnungen 22c, 22d in der Seitenplatte 4 in die beiderseitigen Zuflusskanäle 22a, 22b ein und durchläuft wiederum sich verjüngende Kühl­ mittelkanäle 28a und 28b, um dann beiderseits auf den im Drahtführungskanal 16 ankommenden Draht aufzuströmen und die­ sen wie im ersten Ausführungsbeispiel im Gegenstrom zu küh­ len. Bei dem hier veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind der Übersichtlichkeit halber nur einfache Zulaufkanäle ge­ zeigt, jedoch können ebenso wie beim ersten Ausführungsbei­ spiel auch Doppelkanäle vorgesehen werden. Dagegen sind auf jeder Seite drei Kühlmittelabflusskanäle 35a bzw. 35b ge­ zeichnet, aus welchen das Kühlmittel durch die Öffnungen 35c, 35d in der Seitenplatte 4 austreten und in den Kreislauf zu­ rückgeführt werden kann. The structure of both nozzles and associated channels is mirror-symmetrical here. The coolant enters through the openings 22 c, 22 d in the side plate 4 into the inflow channels 22 a, 22 b on both sides and in turn passes through tapering cooling medium channels 28 a and 28 b, in order to then flow on both sides onto the wire arriving in the wire guide channel 16 and the sen len as in the first embodiment in countercurrent len. In the exemplary embodiment illustrated here, only simple inlet channels are shown for the sake of clarity, but double channels can also be provided, as in the first embodiment. On the other hand, three coolant drainage channels 35 a and 35 b are drawn on each side, from which the coolant can escape through the openings 35 c, 35 d in the side plate 4 and can be returned to the circuit.

Auch am Auslaufende des Drahtes sind eine Strömungsbremse 30 und Überlaufkanäle 40a, 40b vorgesehen. Die hier nicht darge­ stellte Befestigung der einzelnen Teile aneinander kann in zweckmäßiger Weise erfolgen, so dass beispielsweise die vor­ dere Seitenplatte 6 zum Einlegen des Drahtes in das Zentral­ teil 2 leicht abgenommen und anschießend wieder befestigt werden kann. Ein geeigneter Schnellverschluss könnte hier vorgesehen werden. Auch die Befestigung des Zentralteils 2 an der Seitenplatte 4, an welcher die Kühlmittelanschlüsse vor­ gesehen sind, könnte so gestaltet werden, dass das Zentral­ teil ohne Schwierigkeiten ausgetauscht werden kann, etwa wenn für unterschiedlich breite Drähte verschieden dicke Zentral­ teile vorgesehen sind.A flow brake 30 and overflow channels 40 a, 40 b are also provided at the outlet end of the wire. The not shown Darge fastening of the individual parts to each other can be done in a convenient manner, so that, for example, the front side plate 6 for inserting the wire in the central part 2 can be easily removed and then reattached. A suitable quick fastener could be provided here. The attachment of the central part 2 on the side plate 4 , on which the coolant connections are seen before, could be designed so that the central part can be replaced without difficulty, for example if different thicknesses of central parts are provided for wires of different widths.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Kühlen wärmebehandelter Drähte, mit einer von einem Drahtführungskanal durchsetzten Kühldüse, welcher durch einen seitlichen Zuflusskanal ein Kühlmittel zugeführt wird, das in der Düse einen sich verjüngenden Kühl­ mittelkanal durchläuft und aus der Düse als schräg gegen den Draht entgegen dessen Laufrichtung (Gegenstrom) gerichteter Strom austritt und durch einen seitlichen Abflusskanal abge­ führt wird, gekennzeichnet durch
einen Düsenkörper (2, 4) in Form eines als langgestreck­ ter Quader ausgebildeten Zentralteils (2), aus dem der Drahtführungskanal (16) sowie die Düse (20,24) samt Kühlmittelzufluss- und -abflusskanälen (22a, b, 24a, b, 34a, b, 36a, b) als Durchbrechungen herausgearbeitet sind,
und durch an die Längsseiten des Zentralteils abnehmbar angesetzte Abdeckplatten (6), von denen eine mit Öffnun­ gen (22c, d, 23c, d, 35c, d) für das Kühlmittel ausgebildet ist.
1.Device for cooling heat-treated wires, with a cooling nozzle penetrated by a wire guide channel, which is supplied with coolant through a side inlet channel, which coolant channel passes through a tapering cooling channel in the nozzle and from the nozzle as obliquely against the wire against its direction of rotation (counterflow ) directed current emerges and is discharged through a side drainage duct, characterized by
a nozzle body ( 2 , 4 ) in the form of a central part ( 2 ) designed as an elongated cuboid, from which the wire guide channel ( 16 ) and the nozzle ( 20 , 24 ) together with coolant inflow and outflow channels (22a, b, 24a, b, 34a, b, 36a, b) are worked out as openings,
and by cover plates ( 6 ) removably attached to the longitudinal sides of the central part, one of which is designed with openings (22c, d, 23c, d, 35c, d) for the coolant.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass die Düse (20, 42) als keilförmig von entgegengesetz­ ten Seiten auf dem Drahtführungskanal (16) zulaufende Doppel­ düse ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the nozzle ( 20 , 42 ) is designed as a wedge-shaped from opposite sides on the wire guide channel ( 16 ) tapering double nozzle. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, dass die beiderseitigen Kühlmittelkanäle (28a, b) von je­ weils einer flachen Einlasskammer (26a, b) ausgehen, in welche mehrere, nebeneinander angeordnete, vorzugsweise schräg ge­ richtete Zuflusskanäle (22a, b, 24a, b) münden.3. Device according to claim 2, characterized in that the two-sided coolant channels ( 28 a, b) each from a flat inlet chamber ( 26 a, b), into which a plurality of juxtaposed, preferably obliquely directed inflow channels (22 a, b, 24a, b) open. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, dass der Düse (20) eine Sammelkammer (32) für das ausge­ tretene Kühlmittel in Drahtlaufrichtung gesehen vorgeschaltet ist, aus welcher beiderseits des Drahtführungskanal (16) meh­ rere, vorzugsweise schräg verlaufende Abflusskanäle (34a, b, 36a, b; 35a, b) wegführen.4. The device according to claim 2, characterized in that the nozzle ( 20 ) is a collection chamber ( 32 ) for the leaked coolant is connected upstream in the wire running direction, from which on both sides of the wire guide channel ( 16 ) several, preferably inclined drainage channels (34 a , b, 36a, b; 35a, b) lead away. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, dass im Drahtführungskanal (16) im Drahteintrittsbereich eine Strömungsbremse (30) vorgesehen ist.5. The device according to claim 4, characterized in that a flow brake ( 30 ) is provided in the wire guide channel ( 16 ) in the wire entry region. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, dass zwischen der Strömungsbremse (30) und dem Draht­ eintrittsende vorzugsweise beiderseits des Drahtführungska­ nals (16) jeweils ein weiterer Abflusskanal (Überlaufkanäle 40a, b) vorgesehen ist.6. The device according to claim 5, characterized in that between the flow brake ( 30 ) and the wire inlet end preferably on both sides of the wire guide channel ( 16 ) each have a further discharge channel (overflow channels 40 a, b) is provided. 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Drahtaustrittsbereich eine Strömungsbremse (30) vorgesehen ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a flow brake ( 30 ) is provided in the wire outlet area. 8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der als Gegenstromdüse arbeiten­ den - ersten - Düse (20) eine spiegelbildlich als Mitstrom­ düse angeordnete zweite Düse (42) vorgeschaltet ist und die Abflusskanäle (35a, b) für das Kühlmittel zwischen beiden Dü­ sen angeordnet und ebenso wie diese samt zugehörigen Zufluss­ kanälen (22a, b, 23a, b) in demselben Zentralteil (2) ausgebil­ det sind. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the - work as a counterflow nozzle - the first - nozzle ( 20 ) is a mirror image arranged as a co-current nozzle upstream second nozzle ( 42 ) and the drainage channels ( 35 a, b) for the coolant arranged between the two nozzles and, like these, together with the associated inflow channels (22a, b, 23a, b), are formed in the same central part ( 2 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, dass zwischen jeder Düse (20,42) und dem ihr benachbar­ ten Ende des Zentralteils (2) im Drahtführungskanal (16) je eine Strömungsbremse (30) angeordnet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that a flow brake ( 30 ) is arranged between each nozzle ( 20 , 42 ) and its adjacent th end of the central part ( 2 ) in the wire guide channel ( 16 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, dass zwischen den Strömungsbremsen (30) und den Zentral­ teilenden beiderseits des Drahtführungskanals (16) Kühlmit­ telabflusskanäle (Überlaufkanäle 40a, b) vorgesehen sind.10. The device according to claim 9, characterized in that between the flow brakes ( 30 ) and the central dividing both sides of the wire guide channel ( 16 ) Kühlmit telabflußkanäle (overflow channels 40 a, b) are provided. 11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an die Drahteinlaufseite und die Draht­ auslaufseite angesetzte Endstücke (12) in Form von an den Drahtdurchtrittsöffnungen geteilten Flachprofilen.11. Device according to one of the preceding claims, characterized by end pieces ( 12 ) attached to the wire inlet side and the wire outlet side in the form of flat profiles divided at the wire passage openings.
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