Claims (5)
Patentansprüche: 1. Fugenfüllpresse für pastöse Einkomponenten-Dichtstoffe
mit einem Gehäuse, in das ein Dichtstoffgebinde einsetzbar ist, welches an einem
Ende eine Düse und am anderen Ende einen Kolben zum Auspressen des Dichtstoffs aufweist,
und mit einer in Richtung der Längsachse des Gehäuses bewegbaren Stange, die über
eine Erweiterung an dem Kolben angreift, wobei auf die Stange eine manuelle Betätigungskraft
übertragbar ist, da d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß ein am Gehäuse (1)
drehbar gelagertes, manuell betätigbares Rad (11; 11') vorgesehen ist, dessen Drehbewegung
auf die Stange (10) übertragbar ist.Claims: 1. Joint filling press for paste-like one-component sealants
with a housing in which a sealant container can be used, which is attached to a
End has a nozzle and at the other end a piston for squeezing out the sealant,
and with a rod movable in the direction of the longitudinal axis of the housing, which over
an extension engages the piston, a manual actuation force being applied to the rod
It can be transferred, as there is no sign that a on the housing (1)
rotatably mounted, manually operable wheel (11; 11 ') is provided, the rotational movement of which
can be transferred to the rod (10).
2. Fugenfüllpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Drehachse einer Welle (12) des Rades (11; 11') quer zur Richtung der Längsachse
des Gehäuses (1) verläuft 2. Joint filling press according to claim 1, characterized in that the
Axis of rotation of a shaft (12) of the wheel (11; 11 ') transverse to the direction of the longitudinal axis
of the housing (1) runs
3. Fugenfüllpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stange (10) durch eine Zahnstange gebildet ist und das Rad (11) durch ein
mit der Zahnstange (10) kämmendes Zahnrad.3. Joint filling press according to claim 1 or 2, characterized in that
that the rod (10) is formed by a rack and the wheel (11) by a
with the rack (10) meshing gear.
4. Fugenfüllpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rad (11') durch eine Aufwickelrolle für ein Zugmittel (17) gebildet ist,
das am von der Erweiterung (18) abgewandten Ende der Stange (10) befestigt ist. 4. Joint filling press according to claim 1 or 2, characterized in that
that the wheel (11 ') is formed by a winding roller for a traction means (17),
which is attached to the end of the rod (10) facing away from the extension (18).
5. Fugenfüllpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Welle (12) über eine Übersetzung in Umdrehung versetzbar ist, wobei die Übersetzung
durch ein Ritzel (13) auf der Welle (12) gebildet ist, das mit einem auf einer Welle
(15) angeordnetem Zahnrad (14) kämmt, an dem ein Drehgriff (16) angeordnet Ist Die
Erfindung bezieht sich auf eine Fugenfüllpresse für pastöse Einkomponenten-Dichtstoffe
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. 5. joint filling press according to claim 2, characterized in that the
Shaft (12) can be set in rotation via a translation, the translation
is formed by a pinion (13) on the shaft (12), which with a on a shaft
(15) arranged gear (14) meshes, on which a rotary handle (16) is arranged
The invention relates to a joint filling press for paste-like one-component sealants
according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Vorrichtung ist z. B. aus der DE-OS 2532 025 bekannt.
Die Stange wird dabei durch einen Abzug der pistolenförmigen Presse betätigt, wobei
durch eine Nase am Abzug, die an einem Anschlag an der Stange angreift, der Dichtstoff
stoßweise aus dem Gebinde gepreßt wird. Such a device is e.g. B. from DE-OS 2532 025 known.
The rod is actuated by a trigger of the pistol-shaped press, wherein
through a nose on the trigger that engages a stop on the rod, the sealant
is pressed out of the container intermittently.
Dieses stoßweise Herauspressen führt zu einem ungleichmäßigen Fugenstrang.
Bei den heutzutage im großen Umfang verwendeten, sehr weichen adhäsiven dauerelastischen
Dichtstoffen, wie Silikon, läuft dadurch der Dichtstoff zum Teil seitlich über die
Fugenränder hinweg, insbesondere dann, wenn Druck gegen den Dichtstoff ausgeübt
wird. Dies hat einerseits Verschmutzungen der Fugenränder zur Folge. Andererseits
läßt sich nachträglich beim Eindrücken des Dichtstoffs in die Fuge kein Kontakt
des Dichtstoffs mit den Fugenflanken in dem gewünschten Ausmaß herbeiführen. This intermittent pressing out leads to an uneven joint strand.
With the very soft adhesive, permanently elastic, which are used on a large scale nowadays
Sealants, such as silicone, partially run the sealant over the side
Joint edges away, especially when pressure is exerted against the sealant
will. On the one hand, this results in soiling of the joint edges. on the other hand
there is no subsequent contact when the sealant is pressed into the joint
of the sealant with the joint flanks to the desired extent.
Die ungleichmäßige Abgabe des Dichtstoffs durch die bekannte Presse
kann noch dadurch erhöht werden, daß die Bedienungsperson absichtlich oder unbewußt
in ihrem Bemühen, das stoßweise Herauspressen des Dichtstoffs auszugleichen, die
Presse in entsprechend ruckartigen Bewegungen über die Fuge hinwegbewegt, wodurch
häufig das Gegenteil erreicht wird, nämlich im Fugenstrang noch zusätzlich Verdünnungen
hervorgerufen werden. The uneven release of the sealant by the known press
can be increased by the fact that the operator intentionally or unconsciously
in their endeavors to compensate for the intermittent pressing out of the sealant, the
Press moved over the joint in correspondingly jerky movements, whereby
the opposite is often achieved, namely additional dilutions in the joint line
be evoked.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Fugenfüllpresse ist das Nachlaufen
von Dichtstoff aus der Düse des Gebindes nach Betätigung des Abzugs durch den im
Gebinde noch vorhandenen Druck, der sich langsam abbaut. Dadurch kann es zu Verunreinigungen
des zu verfugenden Materials kommen. Der Angriff der als Platte ausgebildeten Erweiterung
an dem Kolben des Gebindes ist in der DE-OS 25 32 025 nicht offenbart. Bei den im
Handel befindlichen Fugenfüllpressen dieser Art greift jedoch die Platte mit Spiel
in einen zur Erhöhung der Dichtung und zur besseren Führung am Kolben vorgesehenen
zylinderförmigen Ansatz ein. Durch dieses Spiel ist verhindert, daß sich die Platte
beim Vorwärtsdrücken wie beim Rückziehen der Stange nicht verkantet Der Erfindung
liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fugenfüllpresse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1 so weiterzubilden, daß bei einfachem Aufbau eine gleichmäßige Abgabe des Dichtstoffs
gewährleistet ist. Another disadvantage of the known joint filling press is that it continues to run
of sealant from the nozzle of the container after pressing the trigger by the im
Container still existing pressure, which slowly dissipates. This can cause contamination
of the material to be grouted. The attack of the expansion formed as a plate
on the piston of the container is not disclosed in DE-OS 25 32 025. The im
Commercially available joint filling presses of this type, however, grip the plate with play
in one provided to increase the seal and for better guidance on the piston
cylindrical approach a. This play prevents the plate from moving
when pushing forward as when retracting the rod not tilted The invention
has the object of providing a joint filling press according to the preamble of the claim
1 so that with a simple structure a uniform release of the sealant
is guaranteed.
Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs
1 angegebenen Maßnahmen erreicht. This is according to the invention by the characterizing part of the claim
1 achieved.
Mit der erfindungsgemäßen, relativ einfach aufgebauten Fugenfüllpresse
wird ein gleichmäßiger Fugenstrang erzielt. Die mit der eingangs geschilderten,
bekannten Fugenfüllpresse auftretenden Nachteile werden damit beseitigt. Nicht zuletzt
wird durch den gleichmäßigen Fugenstrang auch eine Dichtstoffeinsparung erzielt. With the relatively simply constructed joint filling press according to the invention
an even joint strand is achieved. Those with the above-mentioned,
known Fugenfüllpress occurring disadvantages are eliminated. Not least
Saving of sealant is also achieved thanks to the uniform joint strand.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Fugenfüllpresse
anhand der Zeichnung näher erläutert. The following are exemplary embodiments of the joint filling press according to the invention
explained in more detail with reference to the drawing.
Darin zeigen schematisch: F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine
erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fugenfüllpresse; F i g. 2 einen Querschnitt
entlang der Linie II-II in Fig. 1;und F i g. 3 einen Teil einer weiteren Ausführungsform
im Längsschnitt. They show schematically: F i g. 1 shows a longitudinal section through a
first embodiment of the joint filling press according to the invention; F i g. 2 a cross section
along the line II-II in Fig. 1; and F i g. 3 shows part of a further embodiment
in longitudinal section.
Gemäß F i g. 1 ist in dem Gehäuse 1 der mit Pistolengriff 1' ausgebildeten
Fugenfüllpresse ein Gebinde oder eine Kartusche 2 angeordnet Die Kartusche 2 wird
dabei durch eine am Kartuschenunterboden 3 angreifende Verriegelungsvorrichtung
4 fixiert. Das Gebinde 2 besteht aus einem rohrförmigen Körper 5, welcher den Dichtstoff
6 enthält Der Kartuschenunterboden 3 ist mit einer Düse 7 versehen. Der Kartuschenunterboden
wird durch einen Kolben 8 mit zylindrischem Ansatz 9 gebildet, der in dem rohrförmigen
Körper 5 verschiebbar ist. According to FIG. 1 is formed in the housing 1 with the pistol grip 1 '
Joint filling press a container or a cartridge 2 is arranged. The cartridge 2 is
thereby by a locking device acting on the cartridge bottom 3
4 fixed. The container 2 consists of a tubular body 5, which the sealant
The cartridge bottom 3 is provided with a nozzle 7. The bottom of the cartridge
is formed by a piston 8 with a cylindrical extension 9, which is in the tubular
Body 5 is displaceable.
Am Kolben 8 greift eine Stange 10 an, die bei der Ausführungsform
nach F i g. 1 und 2 als Zahnstange ausgebildet ist. Mit der Zahnstange 10 kämmt
ein Zahnrad 11, das am Gehäuse 1 mittels einer zur Gehäuselängsachse quer verlaufenden
Welle 12 drehbar gelagert ist. A rod 10 engages the piston 8, which in the embodiment
according to FIG. 1 and 2 is designed as a rack. Combs with the rack 10
a gear 11, which is attached to the housing 1 by means of a transverse to the housing longitudinal axis
Shaft 12 is rotatably mounted.
Die Welle 12 trägt weiterhin ein Ritzel 13, das mit einem größeren
Zahnrad 14 in Eingriff steht, das am Gehäuse 1 mittels einer Welle 15 drehbar gelagert
ist, die parallel zur Welle 12, jedoch oberhalb der Zahnstange 10 verläuft. The shaft 12 also carries a pinion 13, which with a larger
Gear 14 is in engagement, which is rotatably mounted on the housing 1 by means of a shaft 15
which runs parallel to the shaft 12 but above the rack 10.
Auf der Welle 15 sitzt außen ein Drehgriff 16. Durch eine entsprechende
Übersetzung zwischen Zahnrad 14 und Ritzel 13 sowie einen entsprechenden Radius
oder eine entsprechende Hebelarmlänge des Drehgriffs 16 wird der Kraftaufwand zum
Herauspressen des Dichtstoffs 6 herabgesetzt (F i g. 2). A rotary handle 16 is seated on the outside of the shaft 15 by a corresponding one
Translation between gear 14 and pinion 13 and a corresponding radius
or a corresponding lever arm length of the rotary handle 16 is the effort to
Pressing out the sealant 6 is reduced (FIG. 2).