DE3443078A1 - Valve device - Google Patents

Valve device

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Jürgen 3014 Laatzen Ewald
Werner 3016 Seelze Meinking
Eberhard Dipl.-Ing. 3008 Garbsen Meyer-Brenken
Hans-Joachim 3002 Wedemark Schulz
Gerhard 3216 Salzhemmendorf Stegemann
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    • B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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Abstract

The invention relates to a valve device which consists of two housing parts (1, 21) made of plastic. According to the figure, a wall (9) provided with a valve seat (8) for a valve is provided in at least one of the housing parts (1, 21). The wall (9) separates a pressure-medium inlet chamber (22) from a pressure-medium outlet chamber (14) and is detachably arranged in one of the two housing parts (1, 21). <IMAGE>

Description

Ventileinrichtung Die Erfindung betrifft eine Ventileinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.Valve device The invention relates to a valve device according to the preamble of claim 1.

Ventileinrichtungen, wie z.B. Relaisventile, bestehen im wesentlichen aus einem mehrteilig ausgebildeten Ventilgehäuse mit einem Druckmitteleingang, einem Druckmittelausgang und einem zur Atmosphäre hin führenden Druckmittelauslaß sowie einem im Ventilgehäuse angeordneten Relaiskolben, der in Abhängigkeit von einem Steuerdruck und einem ausgesteuerten Druck ein ebenfalls im Ventilgehäuse angeordnetes kombiniertes Einlaß- und Auslaßventil betätigt.Valve devices, such as relay valves, essentially exist from a multi-part valve housing with a pressure medium inlet, a Pressure medium outlet and a pressure medium outlet leading to the atmosphere as well a relay piston arranged in the valve housing, which depends on a Control pressure and a controlled pressure is also arranged in the valve housing combined inlet and outlet valve actuated.

Wenigstens einer der Ventilsitze des kombinierten Einlaß- und Auslaßventils wird von dem Randbereich einer Durchbrechung gebildet, die in einer zwei Kammern voneinander trennenden Wand eines der Gehäuseteile vorgesehen ist.At least one of the valve seats of the combined intake and exhaust valve is from the edge area an opening formed in a two chambers separating wall of one of the housing parts is provided.

Das Ventilgehäuse sowie die Ventilsitze und der Relaiskolben können aus Kunststoff gefertigt sein.The valve housing as well as the valve seats and the relay piston can be made of plastic.

Um die einzelnen Teile des kombinierten Einlaß- und Auslaßventils, wie z.B. Ventilkörper, Träger für den Ventilkörper und Ventilfeder montieren zu können, ist es erforderlich, am Ventilgehäuse eine Montageöffnung vorzusehen, die von einem als Gehäusedeckel ausgebildeten zusätzlichen Gehäuseteil verschlossen wird.To get the individual parts of the combined inlet and outlet valve, e.g. assemble valve bodies, supports for the valve bodies and valve springs can, it is necessary to provide a mounting opening on the valve housing, which closed by an additional housing part designed as a housing cover will.

Eine derartige, mindestens dreiteilige Ausbildung des Ventilgehäuses erfordert einen relativ hohen Material- und Montageaufwand.Such an at least three-part design of the valve housing requires a relatively high amount of material and assembly.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Ventileinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich mit geringem Aufwand herstellen läßt und bei welcher auf eine besondere Montageöffnung verzichtet werden kann.The invention is therefore based on the object of a valve device of the type mentioned above, which can be produced with little effort and in which a special mounting opening can be dispensed with.

Diese Aufgabe wird mit der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with the invention specified in claim 1 solved. Developments and advantageous embodiments of the invention are described in specified in the subclaims.

Die Erfindung bietet insbesondere den Vorteil, durch die lösbare Anordnung der die Druckmitteleingangskammer von der Druckmittelausgangskammer trennenden Wand im Ventilgehäuse auf eine zusätzliche Montageöffnung für das kombinierte Einlaß- und Auslaßventil und somit auf ein z.B. als Gehäusedeckel ausgebildetes Gehäuseteil zum Verschließen der Montageöffnung verzichten zu können. Das Ventilgehäuse wird nur noch von zwei schalenartig ausgebildeten Gehäuseteilen gebildet.The invention offers the particular advantage through the detachable arrangement the wall separating the pressure medium inlet chamber from the pressure medium outlet chamber in the valve housing to an additional mounting opening for the combined inlet and outlet valve and thus on a housing part designed, for example, as a housing cover to close the assembly opening can. The valve body is only formed by two shell-like housing parts.

Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.Based on the drawing, an embodiment of the Invention explained in more detail.

Die Abbildung zeigt ein Relaisventil, dessen Gehäuse aus zwei aus Kunststoff gefertigten Gehäuseteilen besteht im Schnitt, wobei als Träger für den Einlaßventilsitz eine lösbar im Ventilgehäuse angeordnete Wand vorgesehen ist.The figure shows a relay valve, the housing of which is made up of two Housing parts made of plastic consists in the section, with as a carrier for the Inlet valve seat a detachably arranged wall in the valve housing is provided.

Das Gehäuse des in der Abbildung dargestellten Relaisventils setzt sich aus zwei Gehäuseteilen 1 und 21 zusammen. Die beiden Gehäuseteile 1,21 bestehen aus Kunststoff und sind vorzugsweise als Kunststoffspritzteile hergestellt. Das erste Gehäuseteil 1 weist einen Steuereingang 34 auf, der mit einer Steuerkammer 32 verbunden ist. Die Steuerkammer 32 wird von einem Relaiskolben 4 begrenzt, der vorteilhafterweise aus Kunststoff gefertigt ist. In einer Umfangsnut des Relaiskolbens 4 ist ein Dichtring 5 gelagert, welcher die Steuerkammer 32 gegen eine ebenfalls vom Relaiskolben 4 begrenzte, auf der anderen Seite des R.elaiskolbens 4 liegende Druckmittelausgangskammer 14 abdichtet. Am Relaiskolben 4 ist ein zentrisch angeordneter, sich sowohl in die Steuerkammer 32 als auch in die Druckmittelausgangskammer 14 hineinerstreckender topfförmig ausgebildeter Vorsprung 3 vorgesehen. Der Boden des topfförmigen Vorsprunges 3 ist auf seiner der Druckmittelausgangskammer 14 zugewandten Seite als Auslaßventilsitz 6 ausgebildet. Mit seiner offenen Seite ist der topfförmige Vorsprung 3 auf einen koaxial zu diesem angeordneten, sich in die Steuerkammer 32 hineinerstreckenden gehäusefesten Vorsprung 2 aufgeschoben. Der gehäusefeste Vorsprung 2 dient als zusätzliche Führung für den Relaiskolben 4,3, um ein Verkanten des Relaiskolbens 4,3 zu verhindern.The housing of the relay valve shown in the figure sets consists of two housing parts 1 and 21 together. The two housing parts 1.21 are made made of plastic and are preferably made as plastic injection-molded parts. That first housing part 1 has a control input 34 which is connected to a control chamber 32 is connected. The control chamber 32 is limited by a relay piston 4, the is advantageously made of plastic. In a circumferential groove of the relay piston 4, a sealing ring 5 is mounted, which the control chamber 32 against a likewise limited by the relay piston 4, lying on the other side of the relay piston 4 Pressure medium outlet chamber 14 seals. On the relay piston 4 is a centrally arranged, into the control chamber 32 as well as into the pressure medium outlet chamber 14 pot-shaped projection 3 extending into it is provided. The bottom of the cup-shaped projection 3 is on its the pressure medium outlet chamber 14 facing Side designed as an exhaust valve seat 6. With its open side is the cup-shaped Projection 3 on a coaxially arranged in the control chamber 32 extending into it housing-fixed projection 2 pushed. Of the Housing fixed projection 2 serves as an additional guide for the relay piston 4,3, to prevent the relay piston 4.3 from tilting.

Im zweiten Gehäuseteil 21 ist eine Druckmitteleingangskammer 22 angeordnet, die über einen Druckmitteleingang 23 mit einem nicht dargestellten Druckmittelvorratsbehälter verbunden ist. Über ein vom Relaiskolben 4,3 betätigbares kombiniertes Einlaß- und Auslaßventil ist die Druckmittelausgangskammer 14 mit der Druckmitteleingangskammer 22 bzw. mit der Atmosphäre verbindbar.A pressure medium inlet chamber 22 is arranged in the second housing part 21, via a pressure medium inlet 23 with a pressure medium reservoir (not shown) connected is. Via a combined inlet and outlet valve that can be actuated by the relay piston 4.3 The outlet valve is the pressure medium output chamber 14 with the pressure medium input chamber 22 or connectable with the atmosphere.

Das Einlaßventil des kombinierten Einlaß- und Auslaßventils wird von einem Einlaßventilsitz 8 und einem Ventilkörper 7,11 gebildet, wobei der Ventilkörper 7, 11 sich aus einem topfförmig ausgebildeten, vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Träger 11 und einem auf diesen aufgebrachten Dichtkörper 7, der z.B. aus Gummi bestehen kann, zusammensetzt. Der Ventilkörper 7,11 ist axial verschiebbar auf einem gehäusefesten ringförmigen Vorsprung 20 des zweiten Gehäuseteiles 21 gelagert, wobei der ringförmige Vorsprung 20 koaxial zum Einlaßventilsitz 8 angeordnet ist. Eine sich an einem Vorsprung des zweiten Gehäuseteiles 21 abstützende Feder 19 beaufschlagt den Ventilkörper 7, 11 in Richtung auf den Einlaßventilsitz 8 zu. Das Auslaßventil 6,7,11 wird von dem Ventilkörper 7,11 und dem Auslaßventilsitz 6 gebildet. Der Einlaßventilsitz 8 ist an einem ringförmig ausgebildeten Kunststoff-Formteil 9 angeordnet, welches eine zu der Druckmittelausgangskammer 14 hin offene Ringkammer 26 aufweist. Das den Einlaßventilsitz 8 beinhaltende Kunststoff-Formteil 9 ist gleichzeitig als eine die Druckmitteleingangskammer 22 von der Druckmittelaus- gangskammer 14 trennende Wand ausgebildet. Mit seiner der Ringkammer 26 abgewandten Seite ist das Kunststoff-Formteil 9 auf eine die Druckmitteleingangskammer 22 begrenzende ringförmige Wandung 15 aufgeschoben.The inlet valve of the combined inlet and outlet valve is from an inlet valve seat 8 and a valve body 7,11, the valve body 7, 11 consist of a cup-shaped, preferably made of plastic Carrier 11 and a sealing body 7 which is applied to it and which consists, for example, of rubber can, composed. The valve body 7, 11 is axially displaceable on a housing fixed annular projection 20 of the second housing part 21 mounted, the annular Projection 20 is arranged coaxially to the inlet valve seat 8. One on a ledge of the second housing part 21 supporting spring 19 acts on the valve body 7, 11 in the direction of the inlet valve seat 8. The outlet valve 6,7,11 is from the valve body 7, 11 and the outlet valve seat 6 are formed. The intake valve seat 8 is arranged on a ring-shaped plastic molded part 9, which has an annular chamber 26 which is open towards the pressure medium outlet chamber 14. That the inlet valve seat 8 containing plastic molding 9 is at the same time as a the pressure medium inlet chamber 22 from the pressure medium outlet passage chamber 14 separating wall formed. With its side facing away from the annular chamber 26 is the plastic molded part 9 to a pressure medium inlet chamber 22 delimiting annular wall 15 pushed on.

Mittels am Formteil 9 angeordneten, sich nach außen in Richtung auf die Gehäusewandung zu erstreckenden Vorsprüngen 10, welche in entsprechenden Ausnehmungen der Gehäusewandung nach Art einer Schnappverbindung eingreifen, ist das mit dem Einlaßventilsitz 8 versehene Kunststoff-Formteil 9 im Ventilgehäuse 1,21 verankert. Vorzugsweise werden die Druckmittelanschlüsse des Gehäuses als Ausnehmungen für die Vorsprünge 10 des Formteils 9 benutzt. An dem dem Gehäuseinneren zugewandten Randbereich der Druckmittelanschlüsse 12 sind Abschrägungen 47 vorgesehen, die das Einführen des Formteils 9 in das Gehäuseteil 21 erleichtern. Zwischen der ringförmigen Wand 15 und dem Kunststoff-Formteil 9 ist ein Dichtring 25 angeordnet. Auf dem Umfang des Kunststoff-Formteiles 9 ist ein umlaufender Vorsprung 27 vorgesehen, welcher auf einer als Anschlag dienenden Abstufung 28 des Gehäuseteiles 21 aufliegt.Means arranged on the molded part 9, outward in the direction of the housing wall to be extended projections 10, which in corresponding recesses engage the housing wall in the manner of a snap connection, is that with the Inlet valve seat 8 provided plastic molding 9 anchored in valve housing 1.21. The pressure medium connections of the housing are preferably used as recesses for the projections 10 of the molded part 9 are used. On the one facing the inside of the housing Edge region of the pressure medium connections 12 bevels 47 are provided, which To facilitate the introduction of the molded part 9 into the housing part 21. Between the annular Wall 15 and the plastic molded part 9, a sealing ring 25 is arranged. On the perimeter of the plastic molded part 9, a circumferential projection 27 is provided which rests on a step 28 of the housing part 21 serving as a stop.

Im Boden des zweiten Gehäuseteiles 21 ist mittels einer Halterung 18 ein zur Atmosphäre hin in die Offenstellung bringbares Rückschlagventil 17 befestigt. Das Rückschlagventil 17 verhindert, daß Schmutz und Feuchtigkeit in den Ventilgehäuseinnenraum 16 gelangt.In the bottom of the second housing part 21 is by means of a bracket 18 a non-return valve 17 which can be brought into the open position towards the atmosphere is attached. The check valve 17 prevents dirt and moisture from entering the valve housing interior 16 arrives.

Das erste Gehäuse teil 1 weist auf seiner dem zweiten Gehäuseteil 21 zugewandten Seite einen umlaufenden Vorsprung 31 auf, der mit einem am zweiten Gehäuseteil 21 angeordneten, dem ersten Gehäuseteil 1 zugewandten umlaufenden abgestuften Vorsprung 30 im montierten Zustand eine Nut begrenzt, in welcher ein Dichtring 29 gelagert ist. Der Dichtring 29 verhindert ein Austreten von Druckmittel aus dem Gehäuseinnenraum durch die Verbindungsstelle zwischen den beiden Gehäuseteilen 2,21 zur Atmosphäre hin.The first housing part 1 has on its the second housing part 21 facing side on a circumferential projection 31, which is connected to a second Housing part 21 arranged, the first housing part 1 facing circumferential stepped Projection 30 in the assembled state limits a groove in which a Sealing ring 29 is stored. The sealing ring 29 prevents pressure medium from escaping from the Housing interior through the connection point between the two housing parts 2, 21 towards the atmosphere.

Um an dem Steuereingang 34, dem Druckmitteleingang 23 und der Druckmittelausgang 12 Druckmittelleitungen anschließen zu können, sind in diesen aus Metall bestehende Gewindebuchsen 33,24,13 angeordnet.To at the control input 34, the pressure medium input 23 and the pressure medium output To be able to connect 12 pressure medium lines, these are made of metal Threaded sockets 33,24,13 arranged.

Die Montage des im vorstehenden beschriebenen Relaisventils erfolgt in der Weise, daß in das untere Gehäuseteil 21 die Feder 19 eingelegt, der Ventilkörper 7,11 auf die Feder 19 aufgesetzt und das den Einlaßventilsitz 8 aufweisende Formteil 9 in Richtung auf den Ventilkörper 7,11 und die Feder 19 zu auf die ringförmige Wandung 15 aufgeschoben wird, und zwar so weit, bis der Ventilkörper 7,11 unter Vorspannung der Feder 19 am Ventilsitz 8 anliegt, der umlaufende Vorsprung 27 auf der als Anschlag dienenden Abstufung 28 des Gehäuseteiles 21 aufliegt und die Vorsprünge 10 des Formteiles 9 in die gleichzeitig als Ausnehmungen für die Vorsprünge 10 dienenden Druckmittelanschlüsse 12 des Gehäuseteiles 21 nach Art einer Schnappverbindung einrasten.The assembly of the relay valve described above takes place in such a way that the spring 19 is inserted into the lower housing part 21, the valve body 7, 11 placed on the spring 19 and the molded part having the inlet valve seat 8 9 towards the valve body 7, 11 and the spring 19 towards the annular Wall 15 is pushed on, until the valve body 7,11 below Bias of the spring 19 rests on the valve seat 8, the circumferential projection 27 on which serves as a stop step 28 of the housing part 21 rests and the projections 10 of the molded part 9 in the serving as recesses for the projections 10 at the same time Lock pressure medium connections 12 of the housing part 21 in the manner of a snap connection.

Vor der Montage des Formteiles 9 wird in eine Ausnehmung der ringförmigen Wandung 15 der Dichtring 25 eingelegt, welcher eine ungewollte Druckmittelverbindung zwischen der Druckmitteleingangskammer 22 und der Druckmittelausgangskammer 14 verhindert. Der mit dem Dichtring 5 versehene Relaiskolben 4,3 wird mit seinem topfförmig ausgebildeten, zentrisch angeordneten Vorsprung 3 zum gehäusefesten Vorsprung 2 hin ausgerichtet in das erste Gehäuseteil 1 eingesetzt. Anschließend werden das erste Gehäuseteil 1 und das vormontierte zweite Gehäuseteil 21 unter Zwischenschalten des Dichtringes 29 zusammengesetzt und mittels Hohlnieten miteinander verbunden.Before the assembly of the molded part 9 is in a recess of the annular Wall 15 of the sealing ring 25 is inserted, which creates an unwanted pressure medium connection between the pressure medium inlet chamber 22 and the pressure medium outlet chamber 14 prevented. The relay piston 4.3 provided with the sealing ring 5 is designed with its cup-shaped, centrally arranged projection 3 aligned with the projection 2 fixed to the housing inserted into the first housing part 1. Then the first housing part 1 and the pre-assembled second housing part 21 with interposition of the sealing ring 29 assembled and connected to one another by means of hollow rivets.

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Claims (4)

Patentansprüche 1. Ventileinrichtung mit einem aus wenigstens zwei Gehäuseteilen bestehenden Ventilgehäuse, wobei die Gehäuseteile aus Kunststoff bestehen, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: a) die Gehäuseteile (1,21) sind bei elastischer Verformung wenigstens eines Teiles eines Gehäuseteiles unter Vorspannung miteinander verbindbar; b) in wenigstens einem der Gehäuseteile (1,21) ist eine mit einem Ventilsitz (8) für ein Ventil versehene Wand (9) vorgesehen, welche eine Druckmitteleingangskammer (22) von einer Druckmittelausgangskammer (14) trennt, wobei die Wand (9) lösbar in einem der beiden Gehäuseteile (1,21) oder zwischen beiden Gehäuseteilen (1,21) angeordnet ist; c) die Wand weist eine Durchbrechung auf, deren Rand einen Teil eines Ventils bildet, über das die Druckmittelkammern miteinander verbindbar sind.Claims 1. Valve device with one of at least two Housing parts existing valve housing, wherein the housing parts are made of plastic, characterized by the following features: a) the housing parts (1,21) are at elastic deformation of at least part of a housing part under prestress connectable to each other; b) in at least one of the housing parts (1,21) is a provided with a valve seat (8) for a valve wall (9) which has a Separates pressure medium inlet chamber (22) from a pressure medium outlet chamber (14), wherein the wall (9) releasably in one of the two housing parts (1,21) or between two housing parts (1,21) is arranged; c) the wall has an opening on, the edge of which forms part of a valve through which the pressure medium chambers are connectable to each other. 2. Ventileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Wand (9) Vorsprünge (10) vorgesehen sind, welche in entsprechende Ausnehmungen (12) wenigstens eines der Gehäuseteile (1,21) nach Art einer Schnappverbindung einrasten.2. Valve device according to claim 1, characterized in that on the wall (9) projections (10) are provided which in corresponding recesses (12) engage at least one of the housing parts (1, 21) in the manner of a snap connection. 3. Ventileinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen zur Aufnahme der Vorsprünge (10) von Druckmittelanschlüssen (12) wenigstens eines der Gehäuseteile (1,21) gebildet werden.3. Valve device according to claim 2, characterized in that the recesses for receiving the projections (10) of pressure medium connections (12) at least one of the housing parts (1,21) are formed. 4. Ventileinrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (9) einen umlaufenden Vorsprung (27) aufweist, welcher an einer in wenigstens einem der Gehäuseteile (1,21) vorgesehenen als Anschlag dienenden Abstufung (28) zur Anlage bringbar ist.4. Valve device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the wall (9) has a circumferential projection (27), which is provided as a stop in at least one of the housing parts (1, 21) serving gradation (28) can be brought to the plant.
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