DE4202730C1

DE4202730C1 - Valve with two part metal housing and piston and elastic seal - has injection moulded plastics insert supporting cast running face associated with piston seal.

Info

Publication number: DE4202730C1
Application number: DE19924202730
Authority: DE
Inventors: J. 6904 Eppelheim De Sulzyc
Original assignee: Grau GmbH
Current assignee: Haldex Brake Products GmbH
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1993-09-09
Anticipated expiration: 2012-02-01

Abstract

The piston (15) is also an injection moulded plastics part. At least one of the metal housing parts (1,2) is provided with a pressure cast part with socket (3) for the insert (11). The insert is fixed and sealed in the socket by a seal (14). The insert can cover the area of the parting plane (13) between the two housing parts (1,2) so that the seal (14) between the two housing parts also fixes and seals the insert (11) in the socket. The insert supporting the running face can be made as a one piece injection moulded plastics part with the seat (33) for a double valve body (20). USE/ADVANTAGE - Economical mfr. Suitable for control and brake valves in motor vehicles.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil mit einem aus wenigsten zwei Gehäuseteilen bestehenden Gehäuse, mit einem eine Dichtung aus elastischem Material aufweisenden Kolben und einer der Dichtung des Kolbens zugeordneten, an einem Einsatz verwirklichten Lauffläche, wobei die Gehäuseteile aus Metall bestehen und dort spanabhebend hergestellte Anschlüsse für Leitungen für Druckluft vorgesehen sind. Die Erfindung läßt sich insbesondere bei Steuerventilen, Bremsventilen, Relaisventilen u. dgl. für Kraftfahrzeuge anwenden.The invention relates to a valve with a at least two housing parts existing housing, with one a piston made of elastic material and one associated with the seal of the piston on one Use realized tread, the housing parts made of Made of metal and machined connections there are provided for lines for compressed air. The invention can be used especially for control valves, brake valves, Relay valves u. Apply the same for motor vehicles.

Ein Ventil der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 30 32 097 A1 bekannt. Dort wird ein Anhängerbremsventil gezeigt, dessen Gehäuseteile, wie üblich, aus Metall bestehen. Die Gehäuseteile können durch Spritzen oder Gießen als Rohteile hergestellt sein und werden anschließend spanabhebend bearbeitet, wobei nicht nur die Anschlüsse für die Druckluftleitungen mit ihren Gewinden spanabhebend hergestellt werden, sondern auch eine spanabhebende Innenbearbeitung der Gehäuseteile erfolgt, dergestalt, daß dort Laufflächen für Kolben u. dgl. gebildet werden. In einer solchen Lauffläche eines Kolbens ist ein Einsatz eingesetzt. Auch der Einsatz und der Kolben bestehen aus Metall und sind spanabhebend bearbeitet, beispielsweise um die Nuten zur Aufnahme der elastischen Dichtungen herzustellen. Der bei diesem Anhängerbremsventil vorgesehene Einsatz dient dazu, um die Wirkfläche des benachbarten Kolbens zu verkleinern und dadurch zum Bremszylinder des zweiten Kreises einen untersetzten reduzierten Bremsdruck auszusteuern. Durch den Einsatz wird es möglich, einen Stufenkolben zu verwirklichen ohne daß beide Laufflächen für den Stufenkolben gehäuseseitig vorgesehen sein müssen. In dem einen Gehäuseteil kann vielmehr eine durchgehende Lauffläche angeordnet werden. Die Anordnung des Einsatzes ist damit funktionell begründet. Herstellungstechnisch ist die Verwendung eines zusätzlichen Einsatzes anstelle einer gestuften Lauffläche im entsprechenden Gehäuseteil eher als aufwendig anzusehen.A valve of the type described above is from DE 30 32 097 A1 known. There is a trailer brake valve shown whose housing parts, as usual, consist of metal. The Housing parts can be injection molded or cast as raw parts be produced and are then machined edited, not only the connections for the Cutting compressed air lines with their threads are produced, but also a cutting Internal machining of the housing parts takes place in such a way that there treads for pistons u. Like. Be formed. In a such a tread of a piston an insert is used. The insert and the piston are made of metal and are machined, for example, around the grooves To produce admission of the elastic seals. The at This trailer brake valve is used to to reduce the effective area of the adjacent piston and thereby one to the brake cylinder of the second circle controlled reduced brake pressure. By the Use it becomes possible to realize a stepped piston without both running surfaces for the stepped piston on the housing side must be provided. Can in one housing part rather, a continuous tread can be arranged. The The arrangement of the insert is therefore functionally justified. The use of an additional manufacturing technology Use instead of a stepped tread in the corresponding housing part rather than expensive.

Aus der EP 01 69 309 B1 ist ein Ventil bekannt, welches sich mit geringem Aufwand, also preiswert herstellen läßt. Zu diesem Zweck ist der Weg eingeschlagen, die Gehäuseteile aus Kunststoff herzustellen und die bei der Montage der beiden Gehäuseteile miteinander zu verbindenden Flächen so gewölbt auszubilden, daß beim Verbinden der Gehäuseteile mittels Verbindungselementen durch eine elastische Verformung wenigstens eines Gehäuseteils eine Vorspannung entsteht, wodurch erreicht wird, daß ein Lockern der Verbindungselemente nicht auftritt. Die in den Gehäuseteilen erforderlichen Gewindeanschlüsse für die Druckluftleitungen werden aus metallenen Rohrabschnitten spanend hergestellt und diese Anschlußteile werden dann in die Spritzform für die Gehäuseteile eingesetzt. Dieses Einsetzen der Gewindebuchsen in das Spritzwerkzeug ist umständlich. Weiterhin ist nachteilig, daß diese Gewindebuchsen bei der Verschraubung mit den Druckluftleitungen nur mit einem begrenzten Moment belastet werden dürfen, um sie nicht aus dem aus Kunststoff bestehenden Gehäuseteil herauszudrehen. Die Gehäuseteile aus Kunststoff müssen relativ dickwandig ausgebildet werden, um Einfallstellen zu vermeiden und wenigstens für kleine Durchmesser und niedrige Drücke eine ausreichende Formstabilität und Belastbarkeit zu erreichen. Hinzu kommt der Nachteil des Kunststoffes der Gehäuseteile hinsichtlich seines Kaltfließverhaltens sowie die hiervon bedingte besondere gewölbte Ausbildung der entsprechenden Flächen der Gehäuseteile.A valve is known from EP 01 69 309 B1, which is with little effort, so inexpensive to manufacture. To For this purpose, the way is taken, the housing parts Manufacture plastic and the assembly of the two Parts of the housing to be connected to each other so curved train that when connecting the housing parts by means of Connection elements due to elastic deformation at least one housing part is preloaded, whereby it is achieved that a loosening of the Fasteners do not occur. The in the housing parts required threaded connections for the compressed air lines are machined from metal pipe sections and these connectors are then in the injection mold for the Housing parts used. This insertion of the threaded bushings in the injection mold is cumbersome. Still is disadvantageous that these threaded bushings when screwing with the compressed air lines only with a limited moment may not be loaded from the plastic unscrew the existing housing part. The housing parts from Plastic must be relatively thick-walled to Avoid sink marks and at least for small ones Adequate diameters and low pressures To achieve dimensional stability and resilience. Come in addition the disadvantage of the plastic of the housing parts in terms its cold flow behavior as well as the related special curved formation of the corresponding surfaces of the Housing parts.

Aus der DE 34 43 078 A1 ist ein Relaisventil bekannt, welches zwei Gehäuseteile aus Kunststoff besitzt. Auch nimmt das Gehäuse ein mit einer Dichtung aus elastischem Material ausgestatteten Kolben auf, der ebenfalls aus Kunststoff besteht. Der Kolben läuft in einer Lauffläche im Gehäuse, so daß bei der damit gegebenen Materialpaarung keine Wärmeausdehnungsprobleme zu erwarten sind. Die Anschlußstutzen für die am Gehäuse anzuschließenden Leitungen werden bei der Herstellung des Gehäuses in dessen Spritzform eingesetzt.A relay valve is known from DE 34 43 078 A1, which has two plastic housing parts. That also takes Housing one with a seal made of elastic material equipped piston, which is also made of plastic consists. The piston runs in a tread in the housing, see above that with the material pairing thus given none Thermal expansion problems are expected. The Connection piece for the lines to be connected to the housing are used in the manufacture of the housing in its injection mold used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, welches ähnlich preisgünstig herstellbar ist wie das Ventil nach der EP 01 69 309 B1, jedoch dessen Nachteile nicht mehr aufweist.The invention has for its object a valve to provide the type described above, which is similar is inexpensive to manufacture like the valve according to the EP 01 69 309 B1, but no longer has its disadvantages.

Erfindungsgemäß wird dies bei dem Ventil der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß der die Lauffläche tragende Einsatz ein Kunststoffspritzteil mit durch Spritzgießen hergestellter Lauffläche ist, daß der der Lauffläche zugeordnete Kolben ein Kunststoffspritzteil ist, daß zumindest eines der metallenen Gehäuseteile als Druckgußteil mit einem im Druckgießverfahren hergestellten Aufnahmeraum für den Einsatz versehen ist, und zumindest eine Dichtung für die Fixierung und Abdichtung des Einsatzes im Aufnahmeraum vorgesehen ist.According to the invention, this is the case with the valve described type achieved in that the tread load-bearing insert with a plastic injection molded part Injection molded tread is that of Piston assigned to the tread is a plastic injection molded part, that at least one of the metal housing parts as Die-cast part with a die casting process Recording space is provided for use, and at least one Seal for fixing and sealing the insert in the Recording room is provided.

Bei dem neuen Ventil bestehen abgesehen von Federn nur die zwei oder mehr Gehäuseteile aus Metall, wobei diese Gehäuseteile als Rohteile kostengünstig durch einen Spritz- oder Gießvorgang hergestellt werden. Dabei wird mit hinreichender Genauigkeit auch ein Aufnahmeraum für den Einsatz gebildet. Die Wandung dieses Aufnahmeraums muß nicht die Güte einer Lauffläche haben, sondern es genügt die durch den Spritz- oder Gießvorgang hergestellte Oberfläche des Aufnahmeraums, ohne daß an dieser Stelle eine spanabhebende Nachbearbeitung erforderlich ist. Die Gewinde in den Anschlüssen der Gehäuseteile für die Druckluftleitungen werden spanabhebend nachbearbeitet. Damit entsteht das Gehäuse als Außenumhüllung der in ihm eingeschlossenen Ventilelemente in der erforderlichen Formstabilität und Belastbarkeit, so daß das neue Ventil nicht nur für kleine Durchmesser und niedrige Drücke verwendbar ist. Auch das Verbinden der beiden Gehäuseteile unter Einschluß einer die Druckdichtheit herstellenden Dichtung ist problemlos möglich, wie dies im Stand der Technik an sich bekannt ist. Irgendeine besondere Formgebung der Flansche der Gehäuseteile im Hinblick auf eine elastische Verformung ist nicht erforderlich. Solche Gehäuseteile aus Metall lassen sich durch Spritzen oder Gießen ähnlich kostengünstig herstellen, wie Spritzteile aus Kunststoff. Auch im Stand der Technik ist die spanabhebende Bearbeitung der Gewinde der Anschlüsse unumgänglich. Die für die Dichtung des Kolbens erforderliche Lauffläche kann kostengünstig an einem Einsatzkörper aus Kunststoff durch den Spritzvorgang hergestellt werden und bedarf keiner Nachbearbeitung. Die Montage des Einsatzes geschieht indem durch Spritzen oder Gießen hergestellten Aufnahmeraum des oder der metallenen Gehäuseteile. Da Ventile an Fahrzeugen oft so angeordnet sind, daß sie äußeren Einflüssen, beispielsweise Steinschlag od. dgl. ausgesetzt sind, ist die Ausbildung des Gehäuses aus Metall vorteilhaft, während andererseits für Laufflächen und innen untergebrachte Elemente des Ventils die vorteilhaften Gleit- und Elastizitätseigenschaften des Kunststoffes genutzt werden können.With the new valve, apart from springs, there are only those two or more metal housing parts, these Housing parts as raw parts inexpensively by a spray or casting process. Thereby with sufficient accuracy also a recording room for the Use formed. The wall of this recording room does not have to have the goodness of a tread, but it suffices through the surface of the injection molding or casting process Recording room, without a cutting at this point Post processing is required. The threads in the Connections of the housing parts for the compressed air lines are machined. This is how it comes about Housing as the outer covering of those enclosed in it Valve elements in the required dimensional stability and Resilience, so the new valve is not just for small Diameter and low pressures can be used. That too Connect the two housing parts including one the A pressure-tight seal is easily possible as is known per se in the prior art. Any special shape of the flanges of the housing parts in the With regard to elastic deformation is not required. Such metal housing parts can be similarly inexpensive to produce by spraying or casting, like molded plastic parts. Also in the state of the art machining the threads of the connections inevitable. The one required to seal the piston Tread can be made inexpensively on an insert body Plastic are made by the injection molding process and does not require post-processing. The assembly of the insert happens by manufactured by spraying or pouring Recording space of the metal housing part or parts. Because valves on vehicles are often arranged so that they are external Influences, such as stone chips or the like. Exposed the construction of the housing made of metal is advantageous, while on the other hand for treads and housed inside Elements of the valve the advantageous sliding and Elastic properties of the plastic can be used can.

Auch der Kolben ist als Kunststoffspritzteil ausgebildet, so daß sich keinerlei thermische Ausdehnungsprobleme zu dem die zugehörige Lauffläche tragenden Einsatz ergeben. Es ist gleichsam ein Ventil im Ventil geschaffen, wobei die funktionsnotwendigen Teile im Innern des Gehäuses geschützt untergebracht sind.The piston is also designed as a molded plastic part, so that there are no thermal expansion problems to which the associated tread bearing use. It is as it were created a valve in the valve, the Functional parts protected inside the housing are accommodated.

Für die Fixierung und Abdichtung des Einsatzes im Aufnahmeraum ist zumindest eine Dichtung vorgesehen. Der Einsatz erfordert eine Fixierung und Abdichtung in seinem Aufnahmeraum im Gehäuseteil, damit zum einen die Lauffläche relativ zum Gehäuse positioniert ist und andererseits ein Luftkurzschluß um den Einsatz herum und damit um den zugehörigen Kolben herum vermieden ist, so daß dessen anströmseitige Wirkfläche von der abströmseitigen Wirkfläche getrennt ist. Eine einfache Möglichkeit für diese Fixierung und Abdichtung besteht in der Verwendung einer Dichtung, die bei der Montage des Einsatzkörpers zwischen der äußeren Wandung des Einsatzkörpers und dem Aufnahmeraum im Gehäuseteil eingequetscht wird. Auch mehrere Dichtungen können hier Verwendung finden. Es ist auch möglich, bei der Herstellung des Einsatzkörpers aus Kunststoff an der Außenwandung Rippen, Lippen od. dgl. anzuspritzen, die sich beim Einpressen des Einsatzes in den Aufnahmeraum des Gehäuseteils dichtend an die Wandung des Aufnahmeraums legen.For fixing and sealing the insert in the At least one seal is provided in the receiving space. The Use requires fixation and sealing in its Recording space in the housing part, on the one hand, the tread is positioned relative to the housing and a Air short circuit around the insert and thus around the associated pistons around is avoided, so that upstream effective area from the downstream effective area is separated. An easy way for this fixation and sealing consists in the use of a seal that when installing the insert body between the outer Wall of the insert body and the receiving space in the Housing part is squeezed. Also several seals can be used here. It is also possible at the Production of the plastic insert body on the The outside wall of the ribs, lips or the like when pressing the insert into the receiving space of the Place the housing part sealingly against the wall of the receiving space.

Der Einsatz kann den Bereich der Trennebene zwischen den zwei Gehäuseteilen überdecken und eine zwischen den beiden Gehäuseteilen vorgesehene Dichtung kann zugleich als Dichtung zum Fixieren und Abdichten des Einsatzes im Aufnahmeraum ausgebildet sein. Durch eine solche einzige Dichtung wird beim Zusammenziehen der beiden Gehäuseteile über Verbindungsmittel, wie Schrauben, Niete od. dgl., Druck auf diese einzige Dichtung ausgeübt, wodurch nicht nur die Druckdichtheit zwischen den beiden Gehäuseteilen hergestellt wird, sondern zugleich eine radial nach innen gerichtete Verformung auf die Dichtung ausgeübt wird, so daß sich diese Dichtung zugleich auch an die äußere Oberfläche des Einsatzes anlegt und diesen damit im Aufnahmeraum fixiert und abdichtet.The insert can cover the area of the parting line between the two Cover parts of the housing and one between the two Housing parts provided seal can also serve as a seal for fixing and sealing the insert in the receiving space be trained. Through such a single seal when pulling the two housing parts together Lanyards, such as screws, rivets or the like, pressure on exercised this single seal, thereby not only the Pressure tightness between the two housing parts is, but at the same time a radially inward Deformation is exerted on the seal, so that this Seal also on the outer surface of the insert creates and fixes it in the recording room and seals.

Der die Lauffläche tragende Einsatz und ein Sitzkörper für einen Doppelventilkörper können einstückig als Kunststoffspritzteil ausgebildet sein, wobei auch der Sitz durch Spritzgießen hergestellt ist. Damit wird eine Einheit aus Einsatz und Sitzkörper geschaffen, und es entfällt vorteilhaft eine spanende Bearbeitung eines Sitzes an dem metallenen Gehäuseteil. Durch Spritzgießen des Sitzkörpers mit dem Einsatz als Kunststoffspritzteil ist es möglich, die für die Ausbildung des Sitzes erforderliche Güte der Sitzfläche durch den Spritzvorgang zu erzeugen. Dem Kolben ist ohnehin in aller Regel ein Doppelventilkörper zugeordnet, wie dies bei einem Relaisventil der Fall ist, wobei der Doppelventilkörper sowohl einen Teil des Einlaßventils wie auch des Auslaßventils bildet. Durch die Herstellung der gemeinsamen Einheit zwischen Einsatz und Sitzkörper wird sogleich eine relative Positionierung dieser beiden Teile zueinander erreicht, so daß die Achse der Lauffläche des Einsatzes und die Achse des Sitzes des Sitzkörpers miteinander fluchten. Damit ist dann auch sichergestellt, daß auch die Achse des Kolbens in fluchtende Relativlage gerät.The insert supporting the tread and a seat body for a double valve body can be made in one piece Plastic injection molded part, the seat is made by injection molding. It becomes one created from insert and seat body, and it is omitted advantageous machining of a seat on the metal housing part. By injection molding the seat body with the use as a plastic injection molded part it is possible to required for the quality of the seat Generate seat by the spraying process. The piston a double valve body is usually assigned anyway, as is the case with a relay valve, the Double valve body as well as part of the intake valve also forms the exhaust valve. By making the common unity between insert and seat body immediately a relative positioning of these two parts reached each other so that the axis of the tread of the Insert and the axis of the seat of the seat body cursed with each other. This also ensures that the axis of the piston also comes into alignment.

Zumindest eines der Gehäuseteile kann mit einem durch Spritzgießen hergestellten Aufnahmeraum für den Sitzkörper versehen sein. Die Einbringung und Anordnung des Sitzkörpers geschieht damit in ähnlicher Weise wie auch die Einbringung und Anordnung des Einsatzkörpers, wobei es besonders sinnvoll ist, wenn diese beiden Teile zusammenhängen. Natürlich ist es aber auch möglich, den Einsatz einerseits und den Sitzkörper andererseits als zwei voneinander getrennte Kunststoffspritzteile auszubilden und anzuordnen.At least one of the housing parts can be used with a Injection-molded receiving space for the seat body be provided. The introduction and arrangement of the seat body happens in a similar way as the contribution and arrangement of the insert body, it being particularly useful is when these two parts are related. Of course it is but also possible to use the one hand and the seat body on the other hand, as two separate ones Form and arrange plastic injection parts.

In beiden Fällen sollte zumindest eine Dichtung für die Fixierung und Abdichtung des Sitzkörpers im Aufnahmeraum vorgesehen sein. Damit wird auch für den Sitzkörper eine ähnliche Fixierung und Abdichtung vorgeschlagen, wie dies für die Festlegung des Einsatzkörpers bereits beschrieben wurde.In both cases there should be at least one seal for the Fixing and sealing the seat body in the receiving space be provided. This is also a for the seat body similar fixation and sealing suggested as this for the definition of the insert body has already been described.

Der Einsatz und der Sitzkörper können über sich radial erstreckende Rippen verbunden sein, so daß damit vorteilhaft zugleich eine kraftmäßige Abstützung des Sitzkörpers an dem Einsatz erreicht wird. Der Einsatz bildet in der Regel einen Bestandteil einer eine Vorratskammer umschließenden Wandung und ist daher dauernd einseitig von Vorratsdruck beaufschlagt. Die hierdurch einwirkende Kraft wird über die Rippen auf den Einsatz weitergeleitet und schließlich von den Gehäuseteilen aufgenommen.The insert and the seat body can be radial extending ribs connected, so that advantageous at the same time a forceful support of the seat body on the Use is achieved. The application usually forms one Part of a wall enclosing a pantry and is therefore constantly one-sided from supply pressure acted upon. The force acting through this is over the Ribs forwarded to the insert and eventually from the Housing parts added.

Der durch Spritzen oder Gießen hergestellte Aufnahmeraum für den Einsatz kann eine konische Wandung aufweisen. Gleiches gilt für die Wandung des Aufnahmeraums für den Sitzkörper. Eine solche konische Wandung ist einerseits sinnvoll zu Entformungszwecken an den metallenen Gehäuseteilen. Zum anderen begünstigt die konische Wandung die Montage der Kunststoffteile an den metallenen Gehäuseteilen durch Einpressen. The injection or casting space for the insert can have a conical wall. Same thing applies to the wall of the receiving space for the seat body. Such a conical wall makes sense on the one hand Demolding purposes on the metal housing parts. To the others, the conical wall favors the assembly of the Plastic parts on the metal housing parts Press in.

Der Einheit aus Einsatz und Sitzkörper kann ein eine Entlüftungsöffnung tragender Verschlußkörper zugeordnet sein, wobei der Sitzkörper und der Verschlußkörper mit Schnappverbindungsmitteln ausgestattet sind. Damit ist es möglich, den Sitzkörper und den ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Verschlußkörper bei der Montage über die Schnappverbindungsmittel aneinander zu arretieren. Da der Verschlußkörper als Kunststoffspritzteil nur eine Entlüftungsöffnung trägt und somit keinen Gewindeanschluß für eine Leitung aufweist läßt sich der Verschlußkörper einfach montieren und anordnen. Der Verschlußkörper kann auch als Metallformteil durch Spritzen hergestellt sein. Vorteilhaft ist es jedoch, auch den Verschlußkörper als Kunststoffspritzteil auszubilden und über eine Dichtung an dem einen Gehäuseteil zu fixieren und abzudichten, wie dies hinsichtlich des Einsatzes und Sitzkörpers bereits beschrieben wurde.The unit consisting of insert and seat body can be one Ventilation body carrying the vent opening, the seat body and the closure body with Snap connection means are equipped. So that's it possible, the seat body and also made of plastic existing closure body during assembly via the To lock snap fasteners together. Since the Lock body as a molded plastic part only one Breather opening and therefore no threaded connection for has a line, the closure body is easy assemble and arrange. The closure body can also be used as Metal molding can be made by spraying. Advantageous it is, however, also called the closure body Plastic injection molded part and a seal to fix and seal the one housing part, like this with regard to the use and seat body already has been described.

Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Ventils sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the valve according to the invention are in the drawings and are shown below described. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform des Ventils in der Ausbildung als Relaisventil, Fig. 1 shows a section through a first embodiment of the valve in the form of a relay valve,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform des Ventils, Fig. 2 shows a section through a second embodiment of the valve,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform des Ventils und Fig. 3 shows a section through a third embodiment of the valve and

Fig. 4 einen Schnitt durch eine vierte Ausführungsform des Ventils als durchsteuerndes Ventil. Fig. 4 shows a section through a fourth embodiment of the valve as a control valve.

Das in Fig. 1 dargestellte Relaisventil weist wenigstens zwei Gehäuseteile 1 und 2 auf, die im Rohzustand als Spritz- oder Gießteile aus Metall hergestellt sind. Im Gehäuseteil 2 ist durch den Spritz- oder Gießvorgang zugleich ein erster Aufnahmeraum 3 und ein zweiter Aufnahmeraum 4 gebildet. Das Gehäuseteil 1 ist mit einem Anschluß 5 versehen, dessen Gewinde 6 durch eine spanabhebend durchgeführte Nachbearbeitung des gegossenen oder gespritzten Gehäuseteils 1 hergestellt wird. Gleiches gilt für Anschlüsse 7 und 9 und Gewinde 8 und 10 an dem Gehäuseteil 2. Vom Anschluß 5 wird bei diesem Relaisventil eine Steuerleitung und am Anschluß 7 eine Vorratsleitung für Druckluft angeschlossen. Vom Anschluß 9 führt eine nicht dargestellte Leitung beispielsweise zu Bremszylindern.The relay valve shown in Fig. 1 has at least two housing parts 1 and 2 , which are made in the raw state as molded or cast parts made of metal. A first receiving space 3 and a second receiving space 4 are simultaneously formed in the housing part 2 by the injection molding or casting process. The housing part 1 is provided with a connection 5 , the thread 6 of which is produced by machining the cast or injection-molded housing part 1 by machining. The same applies to connections 7 and 9 and threads 8 and 10 on the housing part 2 . In this relay valve, a control line is connected from port 5 and a supply line for compressed air is connected to port 7 . A line, not shown, leads from port 9 , for example, to brake cylinders.

In den Aufnahmeraum 3 ist ein Einsatz 11 eingebracht, der als Kunststoffspritzteil ausgebildet ist und an welchem durch den Spritzvorgang eine Lauffläche 12 gebildet ist. Der Einsatz 11 ist in den Aufnahmeraum 3 mit Spiel eingeschoben. Er überdeckt die Trennebene 13 zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und 2, wobei in Gehäuseteil 1 auch ein entsprechender Raum zur Aufnahme des Einsatzes 11 vorgesehen ist, dessen Durchmesser noch größer ausgebildet sein kann als der Durchmesser des Aufnahmeraums 3 im Gehäuseteil 2. Zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und 2 ist eine Dichtung 14 angeordnet, die nicht nur die Aufgabe hat, die Gehäuseteile 1 und 2 gegeneinander abzudichten. Die Dichtung 14 ist darüber hinaus so ausgebildet, daß sie sich beim Zusammenziehen der Gehäuseteile 1 und 2 über nicht dargestellte Verbindungsmittel, wie Schrauben, Niete u. dgl., radial nach innen verformt und sich dabei dichtend an die äußere Wandung des Einsatzes 11 anlegt. Hierdurch wird der Einsatz 11 auf der Außenseite nicht nur zusätzlich abgedichtet, sondern zugleich positioniert und festgehalten.In the receiving space 3, an insert 11 is introduced, which is designed as a plastic injection molded part and on which is formed by the injection molding process a tread 12th The insert 11 is inserted into the receiving space 3 with play. It covers the parting plane 13 between the two housing parts 1 and 2 , a corresponding space for receiving the insert 11 being provided in the housing part 1 , the diameter of which can be made even larger than the diameter of the receiving space 3 in the housing part 2 . Between the two housing parts 1 and 2 , a seal 14 is arranged, which not only has the task of sealing the housing parts 1 and 2 against each other. The seal 14 is also designed so that it pulls together when the housing parts 1 and 2 via connecting means, not shown, such as screws, rivets and. Like., Radially inwardly deformed and thereby seals against the outer wall of the insert 11 . As a result, the insert 11 is not only additionally sealed on the outside, but is also positioned and held at the same time.

Dem Einsatz 11 mit seiner Lauffläche 12 ist ein Kolben 15 mit seiner Dichtung 16 zugeordnet, der ebenfalls als Kunststoffspritzteil ausgebildet ist. Der Kolben 15 besitzt einen Fortsatz 17, dessen freier Rand 18 einen Sitz bildet, der Bestandteil eines Auslaßventiles ist. Auch dieser Sitz bzw. Rand 18 ist beim Spritzen des Kolbens 15 ohne spanabhebende Nachbearbeitung hergestellt. Das Gehäuseteil 2 weist einen eingezogenen Rand 19 auf, der beim Spritzen oder Gießen des Gehäuseteils 2 hergestellt sein kann und, falls erforderlich, spanabhebend nachbearbeitet ist.A piston 15 with its seal 16 is assigned to the insert 11 with its tread 12 , which is also designed as a plastic injection-molded part. The piston 15 has an extension 17 , the free edge 18 forms a seat which is part of an exhaust valve. This seat or edge 18 is also produced during the spraying of the piston 15 without machining post-processing. The housing part 2 has a retracted edge 19 which can be produced when the housing part 2 is injection molded or cast and, if necessary, is machined.

Dem Kolben 15 ist ein Doppelventilkörper 20 zugeordnet, der ebenfalls als Kunststoffspritzteil ausgebildet ist und mit einem Knüpfteil 21 aus elastischem Material versehen ist. Der Doppelventilkörper 20 bzw. dessen Knüpfteil 21 bildet mit dem Rand 19 das Einlaßventil 19, 21 und mit dem Rand 18 das Auslaßventil 18, 21. Das Knüpfteil 21 ist von einem Ring 22 zusätzlich gehalten, auf dem sich weiterhin eine Feder 23 abstützt, über die der Doppelventilkörper 20 im Gehäuse 1, 2 federnd aufgehängt ist. Die Feder 23 stützt sich auf einen Verschlußkörper 24 ab, der ebenfalls als Kunststoffspritzteil ausgebildet sein kann und eine Entlüftungsöffnung 25 trägt. Der Verschlußkörper 24 ist über eine Dichtung 26 in den Aufnahmeraum 4 eingesetzt und dort abgedichtet gehalten. Er sollte über Schrauben 27 zusätzlich fixiert sein, da er eine Vorratskammer 28 umschließt, in welcher über den Anschuß 7 Druckluft ansteht. Der Verschlußkörper 24 besitzt einen hohlen Fortsatz 29, auf dem sich mit Hilfe einer Dichtung 30 der Doppelventilkörper 20 führt.A double valve body 20 is assigned to the piston 15 , which is also designed as a plastic injection-molded part and is provided with a knot part 21 made of elastic material. The double valve body 20 or its knotting part 21 forms the inlet valve 19 , 21 with the edge 19 and the outlet valve 18 , 21 with the edge 18 . The knotting part 21 is additionally held by a ring 22 , on which a spring 23 is further supported, via which the double valve body 20 is suspended in the housing 1 , 2 . The spring 23 is supported on a closure body 24 , which can also be designed as a plastic injection-molded part and carries a ventilation opening 25 . The closure body 24 is inserted via a seal 26 into the receiving space 4 and is kept sealed there. It should also be fixed with screws 27 , since it encloses a storage chamber 28 in which compressed air is present via the connection 7 . The closure body 24 has a hollow extension 29 on which the double valve body 20 is guided by means of a seal 30 .

Die Funktion des Relaisventils ist bekannt bzw. offensichtlich.The function of the relay valve is known or obviously.

Das in Fig. 2 dargestellte Relaisventil ist ähnlich aufgebaut wie das Ventil nach Fig. 1. Der Einsatz 11 besitzt jedoch einen etwas abweichenden Querschnitt und trägt eine Lagerrippe 31, die von der hier etwas abgewandelt ausgebildeten Dichtung 14 umgriffen wird, so daß auf diese Art und Weise die Abdichtung und Fixierung des Einsatzes 11 zwischen den Gehäuseteilen 1 und 2 geschieht. Der Einsatz 11 besitzt weiterhin eine Mehrzahl radial über den Umfang verteilt angeordneter Rippen 32, die andererseits in einen Sitzkörper 33 übergehen, an welchem der eingezogene Rand 19 mit seinem Sitz 34 verwirklicht ist. Der Einsatz 11 mit den Rippen 32 und dem Sitzkörper 33 mit dem Sitz 34 bildet eine Einheit, die als Spritzteil aus Kunststoff hergestellt wird. Zur Unterbringung des Sitzkörpers 33 besitzt der Gehäuseteil 2 einen weiteren Aufnahmeraum 35, der wie auch die anderen Aufnahmeräume 3 und 4 während des Spritz- oder Gießvorganges des metallenen Gehäuseteils 2 erstellt worden ist. Auch hier ist eine Dichtung 36 vorgesehen, mit deren Hilfe die gehäuseseitige Abdichtung des Sitzkörpers 33 und eine zusätzliche Fixierung beim Einquetschen der Dichtung 36 erzielt wird. Es ist erkennbar, daß der Sitzkörper 33 bei geschlossenem Einlaßventil 19, 21 von der Druckluft in der Vorratskammer 28 belastet ist. Die hierdurch verursachten Kräfte werden über die Rippen 32 auf den Einsatz 11 und über die Lagerrippe 31 an das Gehäuseteil 1 weitergeleitet. Der Kolben 15 kann mit Aussteifungsrippen 37 versehen sein.The relay valve shown in Fig. 2 is constructed similarly to the valve of Fig. 1. However, the insert 11 has a slightly different cross-section and carries a bearing rib 31 which is encompassed by the somewhat modified seal 14 , so that in this way and way the sealing and fixing of the insert 11 between the housing parts 1 and 2 happens. The insert 11 also has a plurality of ribs 32 arranged radially distributed over the circumference, which on the other hand merge into a seat body 33 on which the retracted edge 19 is realized with its seat 34 . The insert 11 with the ribs 32 and the seat body 33 with the seat 34 forms a unit which is produced as a molded part made of plastic. To accommodate the seat body 33 , the housing part 2 has a further receiving space 35 , which, like the other receiving spaces 3 and 4, was created during the injection molding or casting process of the metal housing part 2 . Here too, a seal 36 is provided, with the aid of which the housing-side sealing of the seat body 33 and an additional fixation when the seal 36 is squeezed is achieved. It can be seen that the seat body 33 is loaded by the compressed air in the storage chamber 28 when the inlet valve 19 , 21 is closed. The forces caused thereby are passed on to the insert 11 via the ribs 32 and to the housing part 1 via the bearing rib 31 . The piston 15 can be provided with stiffening ribs 37 .

Die Ausführungsform der Fig. 3 stellt eine Weiterbildung der Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 dar. Zwischen dem Sitzkörper 33 und dem Verschlußkörper 24 sind Schnappverbindungsmittel 38 vorgesehen, mit denen bei der Montage die Einheit aus Einsatz 11 und Sitzkörper 33 mit dem Verschlußkörper 24 verbunden wird, so daß die in Fig. 1 dargestellten Schrauben 27 unter Umständen entfallen können. An dem Sitzkörper 33 sind Führungsansätze 39 für den Fortsatz 17 des Kolbens 15 vorgesehen. Weitere Ansätze 40 und 41 können ebenfalls zu Führungszwecken vorgesehen sein.The embodiment of FIG. 3 represents a further development of the embodiments according to FIGS . 1 and 2. Snap connection means 38 are provided between the seat body 33 and the closure body 24 , with which the unit consisting of insert 11 and seat body 33 with the closure body 24 are provided during assembly is connected so that the screws 27 shown in Fig. 1 may be omitted under certain circumstances. Guide projections 39 for the extension 17 of the piston 15 are provided on the seat body 33 . Additional approaches 40 and 41 can also be provided for management purposes.

Fig. 4 zeigt die Anwendung der Erfindung auf ein Ventil in durchsteuernder Bauart. Auch hier sind die beiden Gehäuseteile 1 und 2 als Spritz- oder Gießteile aus Metall vorgesehen, die über nicht dargestellte Verbindungsmittel aneinander gehalten werden. Der Aufnahmeraum 3 ist hier in gestufter Ausbildung an dem Gehäuseteil 1 vorgesehen und besitzt hier eine konische Wandung 42, die sich infolge der großen axialen Tiefe des Aufnahmeraums 3 sowohl zu Zwecken der Entformung des Gehäuseteils 1 nach dem Spritz- oder Gießvorgang wie auch bei der Montage des Einsatzes 11 als vorteilhaft erweist. Die Anschlüsse 5 und 9 mit den Gewinden 6 und 10 sind hier an dem Gehäuseteil 1 ausgebildet. Der Einsatz 11 ist mit Hilfe zweier separater Dichtungen 43 und 44 im Aufnahmeraum 3 fixiert und abgedichtet. Der Einsatz 11 ist gestuft ausgebildet und besitzt zwei Laufflächen 12 und 45 für den hier gestuft ausgebildeten Kolben 15 bzw. dessen Dichtungen 16 und 46. Der Rand 18 ist hier an dem Gehäuseteil 2 verwirklicht, der mit dem Doppelventilkörper 20 bzw. dessen Knüpfteil oder Auflageteil 21 das Auslaßventil 18, 21 bildet. Der Rand 19 ist dagegen an dem Kolben 15 verwirklicht und bildet mit dem Knüpfteil 21 das Einlaßventil 19, 21. Die Feder 23 ist auf einer durchbrochenen Scheibe 47 aus Kunststoff im Kolben 15 abgestützt. Der Kolben 15 kann auch hier Aussteifungsrippen 37 tragen. Fig. 4 shows the application of the invention to a valve in a control type. Here, too, the two housing parts 1 and 2 are provided as injection-molded or cast parts made of metal, which are held together by connecting means, not shown. The receiving space 3 is provided here in a stepped design on the housing part 1 and here has a conical wall 42 which, due to the large axial depth of the receiving space 3, both for the purposes of demolding the housing part 1 after the injection molding or casting process and during assembly of the insert 11 proves to be advantageous. The connections 5 and 9 with the threads 6 and 10 are formed here on the housing part 1 . The insert 11 is fixed and sealed in the receiving space 3 with the aid of two separate seals 43 and 44 . The insert 11 is of stepped design and has two running surfaces 12 and 45 for the stepped piston 15 and its seals 16 and 46 . The edge 18 is realized here on the housing part 2 , which forms the outlet valve 18 , 21 with the double valve body 20 or its knotting part or support part 21 . The edge 19, however, is realized on the piston 15 and forms with the Knüpfteil 21, the inlet valve 19, 21st The spring 23 is supported on a perforated plastic disk 47 in the piston 15 . The piston 15 can also carry stiffening ribs 37 here.

Bei allen Ausführungsformen bestehen lediglich die Gehäuseteile 1 und 2 sowie gegebenenfalls zusätzliche weitere Gehäuseteile aus Metall. Diese Teile sind durch einen Spritz- oder Gießvorgang kostengünstig hergestellt, wobei gleichzeitig die Aufnahmeräume 3, 4 mitgeformt werden. Von einer spanabhebenden Nachbearbeitung werden nur die Gewinde 6, 8, 10 sowie gegebenenfalls der Rand 19 (Fig. 1) oder der Rand 18 (Fig. 4) erfaßt. Mit Ausnahme der Feder 23 bestehen sämtliche Innenteile und auch der Verschlußkörper 24 aus Kunststoff und sind kostengünstig durch Spritzen hergestellt. Ansonsten werden übliche Dichtungen aus elastischem Material eingesetzt.In all embodiments, only the housing parts 1 and 2 and, if appropriate, additional further housing parts consist of metal. These parts are produced inexpensively by an injection molding or casting process, the receiving spaces 3 , 4 being formed at the same time. Only the threads 6 , 8 , 10 and optionally the edge 19 ( FIG. 1) or the edge 18 ( FIG. 4) are gripped by machining. With the exception of the spring 23 , all internal parts and also the closure body 24 are made of plastic and are inexpensively produced by injection molding. Otherwise, usual seals made of elastic material are used.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gehäuseteil
2 Gehäuseteil
3 Aufnahmeraum
4 Aufnahmeraum
5 Anschluß
6 Gewinde
7 Anschluß
8 Gewinde
9 Anschluß
10 Gewinde
11 Einsatz
12 Lauffläche
13 Trennebene
14 Dichtung
15 Kolben
16 Dichtung
17 Fortsatz
18 Rand
19 Rand
20 Doppelventilkörper
21 Knüpfteil
22 Ring
23 Feder
24 Verschlußkörper
25 Entlüftungsöffnung
26 Dichtung
27 Schraube
28 Vorratskammer
29 Fortsatz
30 Dichtung
31 Lagerrippe
32 Rippe
33 Sitzkörper
34 Sitz
35 Aufnahmeraum
36 Dichtung
37 Aussteifungsrippe
38 Schnappverbindungsmittel
39 Führungsansatz
40 Ansatz
41 Ansatz
42 Wandung
43 Dichtung
44 Dichtung
45 Lauffläche
46 Dichtung
47 Scheibe 1 housing part
2 housing part
3 recording room
4 recording room
5 connection
6 threads
7 connection
8 threads
9 connection
10 threads
11 use
12 tread
13 parting plane
14 seal
15 pistons
16 seal
17 extension
18 rand
19 edge
20 double valve bodies
21 knotted part
22 ring
23 spring
24 closure body
25 vent
26 seal
27 screw
28 pantry
29 continuation
30 seal
31 bearing rib
32 rib
33 seat body
34 seat
35 recording room
36 seal
37 stiffening rib
38 snap connection means
39 leadership approach
40 approach
41 approach
42 wall
43 seal
44 seal
45 tread
46 seal
47 disc

Claims

1. Valve with a housing consisting of at least two housing parts, with a piston having a seal made of elastic material and a tread realized on an insert associated with the seal of the piston, wherein the housing parts consist of metal and there are machined connections for lines for compressed air characterized in that the insert ( 11 ) carrying the tread ( 12 ) is a plastic injection-molded part with a tread ( 12 ) made by injection molding, that the piston ( 15 ) assigned to the tread ( 12 ) is a plastic injection-molded part that at least one of the metal ones Housing parts ( 1 or 2 ) is provided as a die-cast part with a receiving space ( 3 ) for the insert ( 11 ) produced in the die casting process, and that at least one seal ( 14 , 43 , 44 ) for fixing and sealing the insert ( 11 ) in the receiving space ( 3 ) is provided.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the insert ( 11 ) covers the area of the parting plane ( 13 ) between the two housing parts ( 1 , 2 ) and a seal ( 14 ) provided between the two housing parts ( 1 , 2 ) at the same time is designed as a seal for fixing and sealing the insert ( 11 ) in the receiving space ( 3 ).

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the tread ( 12 ) carrying insert ( 11 ) and a seat body ( 33 ) for a double valve body ( 20 ) are integrally formed as a molded plastic part, the seat ( 34 ) also Injection molding is made.

4. Valve according to claim 3, characterized in that at least one of the housing parts ( 2 ) is provided with a receiving space ( 35 ) produced by injection molding for the seat body ( 33 ).

5. Valve according to claim 3 and 4, characterized in that at least one seal ( 36 ) for fixing and sealing the seat body ( 33 ) is provided in the receiving space ( 35 ).

6. Valve according to claim 3 to 5, characterized in that the insert ( 11 ) and the seat body ( 33 ) via radially extending ribs ( 32 ) are connected.

7. Valve according to claim 1, characterized in that the receiving space ( 3 ) made by injection molding for the insert ( 11 ) has a conical wall ( 42 ).

8. Valve according to claim 3 or 6, characterized in that the unit consisting of insert ( 11 ) and seat body ( 33 ) and a breather opening ( 25 ) carrying closure body ( 24 ) are provided cooperatively, and that the seat body ( 33 ) and the Closure body ( 24 ) are equipped with snap connection means ( 38 ).

9. Valve according to claim 8, characterized in that the closure body ( 24 ) is designed as a plastic injection molded part and is fixed and sealed via a seal ( 26 ) on the one housing part ( 2 ).