DE344201C

DE344201C -

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Publication number: DE344201C
Application number: DENDAT344201D
Authority: DE
Priority date: 1921-03-07
Also published as: FR544752A; GB176364A

Description

Um Schuß spulen oder Kötzer mit hoher Fadengeschvvindigkeit und regelmäßiger Fadenwicklung aufzuspulen, bedient man sich Spulmaschinen mit hin und her gehender Spindel. Der Antrieb für die drehende und hin und her gehende Bewegung ist für jede Spindel in einem Kasten vereinigt, so daß die Fadenwicklung stets, auch beim langsamen Anlauf, gleichbleibt.To wind weft or Kötzer with high Fadengeschvindigkeit and regular thread winding, one uses Winding machines with reciprocating spindle. The drive for rotating and reciprocating motion is united in a box for each spindle so that the The thread winding always remains the same, even with a slow start-up.

ίο Bei den bisher bekannten Konstruktionen haben sich trotz der sonstigen großen Vorteile eine Reihe von Übelständen gezeigt. Diese bestehen hauptsächlich aus den vielen kleinen Teilen — Schrauben usw. —, durch »5 welche die Apparate einem großen Verschleiß und häufigen Reparaturen ausgesetzt sind.ίο With the previously known constructions Despite the other great advantages, a number of drawbacks have emerged. These mainly consist of the many small parts - screws, etc. - that go through »5 which the devices are exposed to a great deal of wear and tear and frequent repairs.

Diese Übelstände zu beseitigen, ist der Zweck vorliegender Erfindung. Letztere besteht in der Hauptsache darin, daß außer der so eigentlichen Spindelwelle keine sonstigen Wellen, wie Antrieb- und Nutenscheibenwelle, benötigt werden, und daß die Nutenscheibe für die hin und her gehende Bewegung selbst zentrisch zur Spindelwelle bzw. deren Lagern verläuft.The purpose of the present invention is to remedy these inconveniences. The latter exists mainly in the fact that apart from the spindle shaft, which is so proper, there are no other shafts Shafts, such as the drive shaft and the grooved disc shaft, are required, and that the grooved disc for the back and forth movement itself runs centrically to the spindle shaft or its bearings.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel dieser Anordnung.The drawing shows an embodiment of this arrangement.

Abb. ι zeigt die Maschine im Längsschnitt, undFig. Ι shows the machine in longitudinal section, and

Abb. 2 zeigt die Maschine im Querschnitt. Die Spindelwelle 1 erhält ihre drehende Bewegung durch die auf ihrem hinteren Ende sitzende Friktionsscheibe 2, welche lose in einer Nut 3 der Spindel verschiebbar angeordnet ist. An der Innenseite der Lagerstelle 4 sitzt lose auf der Spindel welle das Zahnrad 5, dessen Keil 6 in die Nut 7 der Spindelwelle eingreift, wodurch es gleichfalls seine Drehbewegung erhält. In das Zahnrad 5 greift der Zahnkranz 8 des Doppelrades, das auf dem Bolzen 9 lose läuft. Der Zahnkranz 10 des Doppelrades greift in den Zahnkranz 11 der Nutenscheibe 12 ein, welche ebenfalls lose auf der Nabe des Zahnrades 5 und in der Lagerstelle 13 läuft. In die exzentrischeNut 14 der Nutenscheibe 12 greift ein Zapfen oder eine Rolle 15 ein, welche mittels des Ringes 16 auf der Spindelwelle befestigt ist. Das Verhältnis der Zahnräder ist nun dem gewünschten Bewickelungsverhältnis der Spule entsprechend zu wählen. Soll z. B. die Spindelwelle fünfzehn Umdrehungen und eine hin und her gehende Bewegung machen, so würde die Spindelwelle 1 und mit ihr das Zahnrad 5 fünfzehn Umdrehungen und der Zahnkranz 11 mit der Nutenscheibe 12 vierzehn Umdrehungen zu machen ihaben. Die Spindelwelle wird sich nun also, da sie durch den Zapfen 15 in die Nutenscheibe eingreift, einmal hin- und herschieben, weil die Nutenscheibe 12, da dieselbe zwischen den Lagerstellen 4 und 13 gelagert ist, sich nicht verschieben läßt.Fig. 2 shows the machine in cross section. The spindle shaft 1 receives its rotating movement by the friction disk 2 seated on its rear end, which is loosely slidable in a groove 3 of the spindle is. On the inside of the bearing point 4 sits loosely on the spindle shaft, the gear 5, whose wedge 6 in the groove 7 of the Spindle shaft engages, whereby it also receives its rotary motion. In the gear 5 engages the ring gear 8 of the double wheel, which runs loosely on the bolt 9. The ring gear 10 of the double wheel engages in the ring gear 11 of the grooved washer 12, which also runs loosely on the hub of the gear 5 and in the bearing point 13. In the eccentric groove 14 of the groove washer 12 engages a pin or a roller 15, which by means of of the ring 16 is attached to the spindle shaft. The ratio of the gears is now to select the desired winding ratio of the coil accordingly. Should z. B. the Make spindle shaft fifteen revolutions and a reciprocating motion, like this would the spindle shaft 1 and with it the gear 5 fifteen revolutions and the Ring gear 11 with the grooved washer 12 fourteen I have to make turns. The spindle shaft will now, since it engages in the grooved disk through the pin 15, once back and forth, because the grooved washer 12, there the same between the bearing points 4 and 13 is stored, can not be moved.

Es sei noch bemerkt, daß die Nutenscheibe 12 statt der verzögerten Drehbewegung ebenso eine der Spindelwelle gegenüber beschleunigte Drehbewegung ausführen kann, welches ebenfalls die gewünschte hin und her gehende Bewegung bewirken würde.It should also be noted that the grooved washer 12 instead of the delayed rotary movement can also execute a rotational movement that is accelerated in relation to the spindle shaft, which would also produce the desired reciprocating motion.

Die Vorteile dieser Erfindung sind äugenscheinlich. Es gibt nur zwei Lagerstellen, einen Zapfen und vier lose aufgeschobene Teile, wodurch eine solide Konstruktion und ein einfacher Zusammenbau bei größter Raumersparnis ermöglicht wird.The advantages of this invention are evident. There are only two bearing points, a pivot and four loosely pushed-on parts, which makes for a solid construction and a simple assembly with the greatest space saving is made possible.

Claims

Patent claim :

Kötzerspulmaschine with rotating and back and forth going spindle, thereby characterized in that the reciprocating movement of the spindle by a loosely rotatably arranged on the spindle shaft Grooved disc is effected, which a delayed rotational movement corresponding to the desired winding ratio executes.

1 sheet of drawings.