DE3440464A1

DE3440464A1 - Shut-off slide

Info

Publication number: DE3440464A1
Application number: DE19843440464
Authority: DE
Inventors: Walfried 6701 Maxdorf David
Original assignee: Bopp & Reuther 6800 Mannheim GmbH; Bopp and Reuther GmbH
Current assignee: Bopp and Reuther GmbH
Priority date: 1984-11-06
Filing date: 1984-11-06
Publication date: 1986-06-12

Abstract

The shut-off slide possesses a slide housing, in which a shut-off wedge actuable by the spindle is accommodated. The slide housing is provided with an upper housing orifice which is limited by an inwardly projecting housing edge and is matched to the outer contour of the shut-off wedge and which is closed off in a pressure-tight manner from inside by a cover engaging behind the housing edge. The cover carries an outer internally threaded connection piece, into which is screwed a screw plug having a guide and seal for the spindle and a supporting abutment for the spindle collar. Inserted between the cover connection piece and the screw plug is a supporting ring, on which are seated two supporting feet which set down from above onto the housing edge. When the screw plug is tightened, the spindle collar is thereby clamped and the spindle sealed off, and also the cover is braced relative to the housing in a pressure-tight manner. The cover connection piece is matched approximately to the width of the housing orifice, and the screw plug carries on the inside a set-back portion for supporting the spindle collar and at the outside a continuous external thread.

Description

Absperrschieber Gate valve

Die Erfindung bezieht sich auf einen Absperrschieber mit einem Schiebergehäuse, in dem ein von der Spindel in Spindel längsrichtung verschiebbarer, sich quer zur Strömung erstreckender gummierter Absperrkeil untergebracht ist und das eine von einem nach innen vorspringenden Gehäuserand begrenzte, der ovalen oder ovalähnlichen Außenkontur des Absperrkeils angepaßte obere Gehäuseöffnung aufweist, die durch einen mit einem nach innen abgekröpften, den Gehäuse rand hintergreifenden Dichtrand versehenen Deckel von innen druckdicht abgeschlossen ist, der einen nach außen ragenden Innengewindestutzen trägt, in den eine eine Führung für die Spindel, die Spindeldichtung und ein Stützwiderlager für den Spindelbund aufweisende Verschlußschraube eingedreht ist.The invention relates to a gate valve with a valve housing, in which one of the spindle in the spindle longitudinally displaceable, transversely to Flow extending rubberized shut-off wedge is housed and one of an inwardly projecting edge of the housing, the oval or oval-like Has the outer contour of the shut-off wedge adapted upper housing opening through one with an inwardly angled sealing edge that engages behind the edge of the housing provided lid is sealed from the inside pressure-tight, the one protruding to the outside Internally threaded connector carries, in one a guide for the spindle, the spindle seal and screwed in a support abutment for the locking screw having the spindle collar is.

Bei einem Absperrschieber mit diesem Deckelverschluß entfallen die sonst bei einer aufgeflanschten Gehäusehaube erforderlichen F!lanschverbindungsschrauben und der Deckel wird durch seinen nach innen abgekröpften, den Gehäuserand hintergreifenden Dichtrand vom Mediumdruck selbst in Abdichtrichtung beaufschlagt, so daß er stets sicher in seiner Dichtstellung gehalten wird. Da der Deckel durch das Hintergreifen des Gehäuserandes größer als die obere Gehäuseöffnung ausgebildet ist, wird er bei der Montage zunächst um 900 gekippt und. dann in einer bestimmten Schräglage von oben durch die ovale Gehäuseöffnung in das Gehäuse eingefädelt. Nach Einschwenken des Deckels in seine Einbaulage muß dieser bis zu seiner inneren Anlage am Gehäuserand angehoben und dann fest mit dem Gehäuse verspannt werden.In the case of a gate valve with this cover lock, the otherwise flange connection screws are required for a flanged housing cover and the cover is cranked inwards and engages behind the edge of the housing Sealing edge acted upon by the medium pressure itself in the sealing direction, so that it is always is held securely in its sealing position. Because the lid by reaching behind the edge of the housing is larger than the upper housing opening, it is at the assembly initially tilted by 900 and. then in one certain Slanted position threaded into the housing from above through the oval housing opening. To Swiveling the cover into its installation position, this must be up to its inner contact be lifted at the edge of the housing and then firmly clamped to the housing.

Aus der DE-PS 31 4i 416 ist eine Absperrarmatur mit einem solchen sich von innen gegen den Gehäuserand legenden Deckel bekannt, bei der nach dem Einfädeln des Deckels für die weitere Montage zunächst die nichtsteigende Spindel in das Gehäuse eingeführt und ihr Gewindeteil in den Absperrkörper eingeschraubt, sowie die Verschluß schraube in den Innengewindestutzen des Deckels bis zur Anlage an den Spindelbund eingedreht werden muß.From DE-PS 31 4i 416 a shut-off valve with such a known from the inside against the edge of the housing, in the case of the threading of the cover, first insert the non-rising spindle into the housing for further assembly introduced and their threaded part screwed into the shut-off body, as well as the closure screw into the internally threaded connector of the cover up to the contact with the spindle collar must be screwed in.

Anschließend ist die Gewindespindel durch Betätigen des Spindelkopfes wieder so lange zurückzudrehen, bis nach Anliegen des Absperrkörpers am Gehäusesitz der Deckel mit Stutzen und Verschlußschraube angehoben und schließlich unter Verformung des Deckeldichtringes bis Bn seine Spannstellung gepreßt wird. In dieser Stellung bilden waagerechte Halbzylindernuten im Deckel und im Gehäuserand beiderseits des Deckels mehrere Hohlzylinder, in die Zylinderstifte als Verriegelungsorgane für den Deckel eingeschoben und durch Sicherungselemente gegen Herausrutschen gesichert werden.Then the threaded spindle is activated by pressing the spindle head turn back again until after the shut-off body is in contact with the housing seat the cover with the nozzle and screw plug is lifted and finally deformed of the cover sealing ring until Bn is pressed into its clamping position. In this position form horizontal half-cylinder grooves in the cover and in the edge of the housing on both sides of the Cover several hollow cylinders, in the cylinder pins as locking elements for the cover is pushed in and secured against slipping out by securing elements will.

Bei dieser bekannten Absperrarmatur muß zur Deckelmontage die Verschlußschraube ganz eingeschraubt und die Spindel zunächst eingeschraubt und dann wieder zurückgedreht werden und es sind hohe Spindelkräfte für das Anpressen des Dekkels an den Gehäuserand erforderlich. Auch für das Einschieben der verschiedenen Verriegelungsstifte in die Hohlzylinder wird viel Zeit benötigt, so daß der Einbau und die Verriegelung des Deckels am Gehäusekopf aufwendig ist. Außerdem ist eine Entspannung der Deckeldichtung nach Lösen der Spindel durch das vorhandene Spiel der Verriegelungsstifte unvermeidlich, so daß es zu Undichtheiten am Gehäusedeckel kommen kann.In this known shut-off valve, the screw plug must be used to mount the cover screwed in completely and the spindle screwed in first and then turned back again and there are high spindle forces for pressing the cover against the edge of the housing necessary. Also for sliding the various locking pins into the Hollow cylinder is required a lot of time, so that the installation and locking the cover on the housing head is complex. It is also a relaxation the cover seal after loosening the spindle through the existing play of the locking pins unavoidable, so that there may be leaks on the housing cover.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Absperrschieber mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 den Einbau des Deckels und seine Verspannung mit dem Gehäuserand sowie die Montage der übrigen Einbauteile wesentlich zu vereinfachen. Die Lösung dieser Aufgabe wird in den kennzeichnenden Merkmalen der Patentansprüche gesehen.The object of the invention is to provide a gate valve with the features of the preamble of claim 1 with the installation of the cover and its bracing to simplify the housing edge and the assembly of the other built-in parts significantly. The solution to this problem is given in the characterizing features of the claims seen.

Dadurch, daß gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 zwischen Innengewindestutzen und Verschluß schraube ein Stützring eingelegt ist, an dem zwei gegenüberliegende Stützfüße sitzen, die sich mit ihren unteren Abstützflächen so von oben auf den Gehäuserand aufsetzen, daß beim Anziehen der den Spindelbund einspannenden und die Spindel nach außen abdichtenden Verschlußschraube gleichzeitig auch der Deckel fest mit dem Gehäuse verspannt wird, ist keine separate Verspannung des Deckels mit dem Gehäuserand mehr erforderlich und das Einbringen von Verriegelungsorganen und Sicherungselementen nach dem Spannvorgang entfällt ganz. Vielmehr wird beim Eindrehen der Verschlußschraube in das Innengewinde des Deckelstutzens in einem Arbeitsgang de Deckel bis zur Anlage an die Innenfläche des Gehäuserandes angehoben und die Spindel am Spindelbund eingespannt. Wird die Verschlußschraube fest angezogen, so läßt sich dadurch sowohl die Spindelabdichtung zwischen Deckelstutzen und Verschlußschrau- be durch Zusammendrucken des im Deckelstutzen eingelegten Dichtringes als auch die Deckelabdichtung zum Gehäuserand durch Anpressen des Deckelrandes an den eingelegten Deckeldichtring herstellen, wobei dieser elastische Verspannungszustand der Spindel- und Deckelabdichtung durch die Selbsthemmung der Verschlußschraubenverbindung auf Dauer erhalten bleibt und kein Rückfedern des Deckeldichtringes mehr auftreten kann.Characterized in that according to the features of claim 1 between internally threaded connector and locking screw a support ring is inserted, on which two opposite one another Support feet sit with their lower support surfaces from above on the Put on the edge of the housing that when tightening the spindle collar clamping and the Spindle to the outside sealing screw at the same time the cover tightly is braced with the housing, there is no separate bracing of the cover with the Housing edge more required and the introduction of locking elements and safety elements after the tensioning process is completely omitted. Rather, when screwing in the screw plug into the internal thread of the cover connector in one operation de cover to the system raised to the inner surface of the housing edge and clamped the spindle on the spindle collar. If the screw plug is tightened firmly, both the spindle seal can be removed between cover socket and screw plug be by overprinting of the sealing ring inserted in the cover socket as well as the cover seal to the edge of the housing by pressing the edge of the lid against the inserted lid sealing ring, this elastic state of tension of the spindle and cover seal through the self-locking of the locking screw connection is maintained in the long term and the lid sealing ring can no longer spring back.

Zweckmäßigerweise ist entsprechend dem Merkmal des Anspruchs 2 der Innengewindestutzen des Deckels im Außendurchmesser bis nahezu auf die für die Außenkontur des Absperrkeils erforderliche lichte Weite der Gehäuseöffnung an ihrer Engstelle erweitert und die Verschlußschraube trägt innen einen Rücksprung für die Abstützung des Spindelbundes und außen ein sich über ihre ganze Höhe erstreckendes Außengewinde, so daß sich in dem vergrößerten lichten Querschnitt des innengewindestutzens das für die Verspannung erforderliche Gewinde auf der vollen Höhe des Innengewindestutzens unterbringen läßt, und die Aufnahmekammer für die Abstützung des Spindelbundes liegt jetzt nicht mehr unterhalb der Verschluß schraube sondern konzentrisch zum Gewinde im Innern der Verschlußschraube.Appropriately, according to the feature of claim 2 is the Inner thread connector of the cover in the outer diameter almost to the one for the outer contour of the shut-off wedge required clearance of the housing opening at its narrow point expanded and the screw plug has a recess inside for the support of the spindle collar and on the outside an external thread extending over its entire height, so that in the enlarged clear cross section of the internally threaded connector The thread required for the bracing is at the full height of the internal thread connector can accommodate, and the receiving chamber for supporting the spindle collar is now no longer screw below the screw but concentrically to the thread inside the screw plug.

Durch diese Nebeneinanderanordnung von Gewinde und Aufnahmekammer für den Spindelbund kann der Innengewindestutzen trotz ausreichender Gewindelänge in seiner Höhe ganz erheblich kleiner ausgebildet werden. Dadurch läßt sich der Gehäusedeckel mit Stutzen in einer um 900 gekippten Stellung in eine engere Gehäuseöffnung einführen, so daß das Gehäuse im Querschnitt kleiner ausgebildet werden kann. Der kürzere Innengewindestutzen verkleinert gleichzeitig auch die Bauhöhe des Absperrschiebers und außerdem wird durch die Erweiterung des Innengewindestutzens erreicht, daß der auf den Stutzen aufgesetzte Stützring ebenfalls im Durchmesser größer wird, so daß die hiervon nach unten abgehenden Stützfüße sich wesentlich großflächiger am Gehäuserand abstützen können.This juxtaposition of thread and receiving chamber for the spindle collar, the internal threaded connector can be used despite sufficient thread length be made considerably smaller in height. This allows the Housing cover with connecting piece in a position tilted by 900 into a narrower housing opening introduce so that the housing can be made smaller in cross section. Of the shorter internally threaded connectors also reduce the overall height of the gate valve and in addition, the expansion of the female threaded connector achieves that the support ring placed on the nozzle also has a diameter becomes larger, so that the support feet going down therefrom are substantially be able to support more extensively on the edge of the housing.

Die am Innengewindestutzen gemäß dem Merkmal des Anspruchs 3 nach außen vorspringenden beiden Haltenocken ermöglichen es hierbei, daß der in das Gehäuse von Hand eingefädelte Deckel allein durch Eindrehen des Stützringes in die Abstützstellung von den Führungsleisten der Stützfüße in einer Montagebereitschaftsstellung gehalten wird, bevor die übrigen Teile des Absperrschiebers, d.h. insbesondere die Gewinde spindel und die Verschlußschraube eingeschraubt worden sind. Die Enden der Stütz füße liegen in der Abstützstellung voll auf dem Gehäuserand auf und hintergreifen mit ihren Führungsleisten die Montagehaltenocken des Innengewindestutzens, so daß der Gehäusedeckel sicher getragen wird und die Hände frei werden, um die Gewinde spindel durch den Innengewindestutzen zu schieben und in die Spindelmutter des Absperrkeils einzuschrauben und schließlich die Verschluß schraube in das Innengewinde des Deckelstutzens einzudrehen. Die Montage des Absperrschiebers wird dadurch wesentlich erleichtert.The on the internally threaded connector according to the feature of claim 3 according to outwardly projecting two retaining cams make it possible that the in the housing Hand-threaded covers simply by turning the support ring into the support position held by the guide strips of the support feet in a ready-for-assembly position before the remaining parts of the gate valve, i.e. especially the thread spindle and screw plug have been screwed in. The ends of the support In the support position, feet rest fully on the edge of the housing and reach behind with their guide strips the mounting retaining cams of the internally threaded connector, so that The case lid is worn securely and your hands are free to touch the threads to push the spindle through the female threaded connector and into the spindle nut of the shut-off wedge screw in and finally screw the locking screw into the internal thread of the cover socket to screw in. This makes the assembly of the gate valve much easier.

Nach dem Merkmal des Anspruchs 4 tragen die Stützfüße am Ende der Führungsbahn einen Halteanschlag, damit sie bei der Montage des Deckels nicht aus dem Bereich der Haltenocken des Innengewindestutzens herausgedreht werden können, und der Deckel ist im Bereich der Halteanschläge mit Vorsprüngen versehen, die eine Drehsicherung für die Stützfüße bilden und die Abstützflächen der Stützfüße in der Spannstellung übergreifen.According to the feature of claim 4 wear the support feet at the end of the Guide track has a stop so that it does not come off when installing the cover can be unscrewed from the area of the retaining cams of the internally threaded connector, and the cover is provided in the region of the holding stops with projections, the one Form rotation lock for the support feet and the support surfaces of the support feet in overlap the clamping position.

Eine ähnliche Montagehilfe mit den gleichen Vorteilen läßt sich auch dadurch erzielen, daß der Innengewindestutzen gemäß den Merkmalen des Anspruchs 5 mit zwei zur gleichen Seite hin außermittig versetzten Haltenocken versehen ist, die von Haltehaken der beiden Stützfüße beim seitlichen Einschieben des Stützringes in die Abstützstellung hintergriffen werden. Die Verriegelung des angehobenen Deckelstutzens erfolgt hier nicht durch Drehen sondern durch seitliches Einschieben des Stützringes in die Abstützstellung. Bei dieser Ausbildung der Stützfüße und der Haltenocken läßt sich leicht ein mittiges Aufsetzen der Stützfüße auf den Gehäuserand an der Engstelle der Gehäuseöffnung erzielen.A similar assembly aid with the same advantages can also be used achieve that the internally threaded connector according to the features of claim 5 is provided with two retaining cams offset off-center towards the same side, that of the retaining hooks of the two support feet when the support ring is pushed in from the side be reached from behind in the support position. The locking of the raised cover nozzle takes place here not by turning but by sliding the support ring in from the side in the support position. In this training, the support feet and the retaining cams it is easy to place the support feet in the middle on the edge of the housing Achieve constriction of the housing opening.

Um das Gußmodell für den Deckel mit Stutzen zu vereinfachen, lassen sich als Montagehilfe anstelle der nach außen vorspringenden Haltenocken entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 6 auch eine oder zwei diametral gegenüberliegende, zur Engstelle der Gehäuseöffnung umfangsversetzte und sich über die ganze Höhe des Deckelstutzens erstreckende Außenlängsrippen als Drehanschläge für die Stützfüße des Stützringes am Deckelstutzen angießen, wobei die Stützfüße unten Arretierungsvorsprünge tragen, die bei der Montage in Arretierungsrücksprünge des Gehäuserandes oder des Deckels eingreifen. Bei dieser Montagehilfe lassen sich gegenüber den Montagehilfen nach den Ansprüchen 3 bis 5 die Außenlängsrippen ohne zusätzliche Gießkerne gießen und es können auch die Führungsleisten an den Stützfüßen eingespart werden, wofür ein geringer Mehraufwand bei der Montage anfällt.In order to simplify the casting model for the cover with nozzle, leave as an assembly aid instead of the outwardly protruding retaining cams the features of claim 6 also one or two diametrically opposed to The narrow point of the housing opening is circumferentially offset and extends over the entire height of the cover socket Extending outer longitudinal ribs as rotary stops for the support feet of the support ring Pour on the cover socket, whereby the support feet have locking projections at the bottom, during assembly in locking recesses on the edge of the housing or the cover intervention. This assembly aid can be reduced compared to the assembly aids the claims 3 to 5 pour the outer longitudinal ribs without additional casting cores and it can also be saved on the guide rails on the support feet, for which a there is little extra work involved in assembly.

Bei dieser Montagehilfe wird nach Einsetzen des Absperrkeils der Deckel mit Stutzen in das Gehäuseinnere eingefädelt und anschließend der Stützring so in das Gehäuse eingeschoben, daß die Stützfüße in der großen Achse der ovalen Gehäuseöffnung liegen und durch die Gehäuseöffnung hindurchgehen. Dann wird die Gewindespindel eingedreht und die Verschlußschraube mit wenigen Gewindegängen in den Deckelstutzen eingeschraubt. Jetzt kann die Verschlußschraube zusammen mit allen hieran hängenden Einbau teilen soweit angehoben werden, daß sich der Stützring um 90° bis zum Anlegen der Stützfüße an die Außenlängsrippen des Stutzens drehen läßt. In dieser Stellung liegen die Stützfüße mittig zur kleinen Ovalachse der Gehäuseöffnung und übergreifen mit ihren unteren Abstützflächen den Gehäuserand, so daß beim anschließenden Absenken der Verschluß schraube alle Einbauteile über die Stützfüße des Stützringes am Gehäuserand aufgehängt sind.With this assembly aid, the cover is opened after the shut-off wedge has been inserted threaded into the interior of the housing with the nozzle and then the support ring in this way the housing pushed in that the support feet in the major axis of the oval housing opening and go through the housing opening. Then the lead screw screwed in and the screw plug with a few threads in the cover socket screwed in. Now the screw plug can be used together with all of the items attached to it Installation parts are raised so far that the support ring is at 90 ° until it is in contact the support feet can rotate on the outer longitudinal ribs of the nozzle. In this position the support feet are centered on the small oval axis of the housing opening and overlap with their lower support surfaces the edge of the housing, so that during the subsequent lowering the lock screw all built-in parts over the support feet of the support ring on the edge of the housing are hung.

Die Arretierungsvorsprünge an den Stützfüßen dringen hierbei in die Arretierungsrüeksprünge des Gehäuserandes oder des Deckels ein, so daß der Stützring jetzt nicht mehr verdrehbar ist und die Gehäuseeinbauteile beim Eindrehen der Verschlußschraube bis in die Spannstellung sicher vom Stützring getragen werden. Ein Halten der Gehäuseeinbauteile von Hand oder durch andere Hilfsmittel ist auch hier nicht erforderlich.The locking projections on the support feet penetrate the Locking recesses of the edge of the housing or of the cover, so that the support ring is now no longer rotatable and the housing components when screwing in the screw plug be safely carried by the support ring up to the clamping position. A holding of the housing components by hand or by other aids is not necessary here either.

In Weiterentwicklung der Erfindung weisen die Stützfüße des Stützringes entsprechend dem Merkmal des Anspruchs 7 einen großflächigen bogenförmigen Querschnitt auf und der Gehäuserand trägt im Auflagebereich der beiden Stützfüße großflächige ebene Widerlagervorsprünge. Dadurch liegen die beiden Stützfüße mit großem Querschnitt satt auf den Widerlagervorsprüngen des Gehäuserandes auf und gewährleisten eine sichere Abstützung beim Verspannen des Gehäusedeckels, d.h. beim Anziehen der in den Deckelstutzen eingeschraubten Verschlußschraube. Durch den großflächigen Querschnitt lassen sich die Stützfüße mit dem Stützring auch außerordentlich stabil ausbilden und können wie das Gehäuse und der Deckel mit Stutzen aus Gußeisen hergestellt werden.In a further development of the invention, the support feet of the support ring according to the feature of claim 7 a large arcuate cross-section and the edge of the housing carries large areas in the support area of the two support feet flat abutment projections. This means that the two support feet have a large cross-section fed up with the Abutment projections on the edge of the housing and ensure secure support when tensioning the housing cover, i.e. when tightening the screw plug screwed into the cover socket. Due to the large Cross-section, the support feet with the support ring can also be extremely stable and can be made of cast iron like the housing and the cover with connecting pieces will.

Trägt der den Gehäuserand hintergreifende Dichtrand des Gehäusedeckels entsprechend dem Merkmal des Anspruchs 8 einen umlauf enden Rücksprung, der zusammen mit einem eine Schräge aufweisenden umlaufenden Rücksprung des Gehäuserandes eine weitgehend geschlossene Dichtringkammer für einen elastischen Dichtring bildet, so läßt sich die für die Abstützung des Dichtringes erforderliche Breite des nach innen vorspringenden Gehäuserandes und damit der Querschnitt des Gehäuses reduzieren, und der Deckel er -hält beim Verspannen mit dem Gehäuse durch den an der Innenschräge des Gehäusarandes keilförmig anliegenden Dichtring eine saubere Lagezentrierung.The sealing edge of the housing cover that engages behind the edge of the housing carries according to the feature of claim 8 a circular end return, which together with a circumferential recess of the housing edge having a slope forms a largely closed sealing ring chamber for an elastic sealing ring, so the width of the required for supporting the sealing ring can be reduce the inside protruding edge of the housing and thus the cross-section of the housing, and the cover is retained when it is clamped to the housing through the on the inner bevel The wedge-shaped sealing ring of the housing edge ensures a clean position centering.

Ist der Dichtring hierbei entsprechend dem Anspruch 9 als stehendes Dichtband mit zwei Randwülsten ausgebildet und trägt der Dichtrand des Deckels eine am Gehäuserand anliegende Anschlagleiste, so können sich die beiden Dichtwülste beim Verspannen des Deckels über die Schräge der Dichtringkammer nach innen verformen und eine sichere Abdichtung des Gehäusedeckels gewährleisten, wobei durch die am Gehäuserand anliegende Anschlagleiste eine metallische Anlage erzielt wird, die eine Uberbelastung oder ein Verquetschen des elastischen Dichtbandes vermeidet.If the sealing ring is in accordance with claim 9 as a standing one Sealing tape formed with two edge beads and the sealing edge of the lid carries one The stop strip resting on the edge of the housing, so the two sealing beads can be When tightening the cover, deform inwards over the bevel of the sealing ring chamber and ensure a secure seal of the housing cover, with the on Housing edge abutting stop bar a metallic system is achieved that Avoids overloading or squeezing the elastic sealing tape.

Die Gehäuseöffnung und der Gehäuseinnenraum lassen sich noch besser zum Einfädeln und Schwenken des Deckels ausnutzen, wenn gemäß dem Merkmal des Anspruchs 10 der Innengewindestutzen mit dem Boden in Richtung der Abkröpfung des Dichtrandes zum Gehäuse hin versetzt im Deckel angeordnet ist. Durch das Herunterziehen des Innengewindestutzens in den Bereich der Abkröpfung des Deckels läßt sich das von der Unterkante der Abkröpfung bis zur Oberkante des Innengewindestutzens reichende Einbaumaß des Deckels noch weiter verringern, so daß für den Deckeleinbau noch weniger Raum benötigt wird.The housing opening and the housing interior can be made even better Take advantage of threading and pivoting the lid if according to the feature of the claim 10 the internally threaded connector with the bottom in the direction of the bend of the sealing edge is arranged offset to the housing in the cover. By pulling down the Internally threaded connector in the area of the bend of the lid can be of the lower edge of the bend reaching to the upper edge of the internally threaded connector Reduce the installation dimension of the cover even further, so that even less for the cover installation Space is needed.

Wird die metallische Verschlußschraube nach dem Merkmal des Anspruchs 11 mit einer gute Gleiteigenschaften aufweisenden verschleißfeste Kunststoff schicht versehen, die durch Umspritzen der Verschlußschraube oder Auflegen z.B. Aufwalzen einer Umhüllung hergestellt werden kann, läßt sich eine metallische Gleitpaarung zwischen der Verschluß schraube und der Gewindespindel bzw. dem Spindelbund vermeiden und in einfacher Weise eine mit der Verschlußschraube innig verbundene Kunststoff-Gleitfläche schaffen, die sowohl die Führungskräfte als auch die über den Spindelbund übertragenen Spindelkräfte sicher aufnehmen kann. Diese Kunststoffschicht kann auch im Spindelführungsbereich Ringnuten tragen, in die sich in einfacher Weise die Spindeldichtringe unterbringen lassen.If the metallic screw plug according to the feature of claim 11 with a wear-resistant plastic layer having good sliding properties provided by injection molding around the screw plug or placing e.g. rolling on a casing can be produced, a metallic sliding pair Avoid between the screw plug and the threaded spindle or the spindle collar and in a simple manner a plastic sliding surface that is intimately connected to the screw plug create that both the executives and those transferred via the spindle collar Can safely absorb spindle forces. This plastic layer can also be used in the spindle guide area Wear ring grooves in which the spindle sealing rings can be accommodated in a simple manner permit.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Absperrschieber mit einem den Gehäuserand hintergreilenden Deckel und Stützring im Schnitt nach Linie 1 - 1 der Fig. 3, Fig. 2 den gleichen Absperrschieber im Schnitt nach Linie 11 - Ii der Fig. 3, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Absperrschieber nach den Fig. 1 und 2, Fig. 4 einen Absperrschieber im Schnitt nach Linie lV - IV der Fig. 5 mit einer anderen Stützringausbildung und -halterung, Fig. 5 eine Draufsicht auf den Absperrschieber nach lig 4, Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Stützringes im Längsschnitt, Fig. 7 eine Draufsicht auf den Stützring nach Fig. 6 und Fig. 8 eine Draufsicht auf den Deckelstutzen für den Stützring nach den Fig. 6 und 7.Several embodiments of the invention are based on the drawing explained in more detail, namely: Fig. 1 shows a gate valve with the edge of the housing The cover and the support ring, in the section along line 1 - 1 of FIG. 3, Fig. 2 shows the same gate valve in section along line 11-II in FIGS. 3, 3 a top view of the gate valve according to FIGS. 1 and 2, FIG. 4 shows a gate valve in section along line IV - IV of FIG. 5 with a different support ring formation and bracket, Fig. 5 is a plan view of the gate valve according to lig 4, Fig. 6 a Another embodiment of the support ring in longitudinal section, Fig. 7 is a plan view on the support ring according to FIG. 6 and FIG. 8 is a plan view of the cover socket for the support ring according to FIGS. 6 and 7.

Der in den Fig. i bis 3 dargestellte Absperrschieber besteht aus dem Schiebergehäuse 1, in dem ein von der Gewindespindel 2 in Spindellängsrichtung verschiebbarer Absperrkeil 3 untergebracht ist. Der Absperrkeil 3 ist jeweils in der linken Zeicnnungshälfte der Fig. 1 und 2 in Schließstellung und in der rechten Zeichnungshälfte in Offenstellung dargestellt. Das Schiebergehäuse 1 trägt die beiden mit Flanschen versehenen seitlichen Ein- und Austrittsstutzen 4 und 5 für den Durchtritt des Strömungsmediums und besitzt oben einen nach innen vorspringenden Gehäuserand 6, der die obere Gehäuseöffnung 7 begrenzt.The gate valve shown in Figs. I to 3 consists of the Slide housing 1, in which one of the threaded spindle 2 can be displaced in the longitudinal direction of the spindle Locking wedge 3 is housed. The shut-off wedge 3 is in the left half of the drawing 1 and 2 in the closed position and in the right half of the drawing in the open position shown. The valve housing 1 carries the two flanged side Inlet and outlet nozzles 4 and 5 for the passage of the flow medium and has at the top an inwardly projecting housing edge 6, which forms the upper housing opening 7 limited.

Diese Gehäuseöffnung 7 ist der ovalähnlichen Außenkontur des gedrungen gehaltenen Absperrkeils 3 eng angepaßt, damit sich der Absperrkeil in ein möglichst kleines Gehäuse durch die Gehäuseöffnung 7 einschieben läßt. Der Gewindeteil 8 der Spindel 2 ist in die in den Kopf des Absperrkeils 3 eingeschobene Spindelmutter 9 eingeschraubt und taucht in der Offenstellung des Absperrschiebers ganz in den Zylinderhohlraum des Absperrkeils ein. Das Gehäuse i ist zur Führung des Absperrkeils 3 mit Längsführungsleisten 10 versehen, die in Längsnuten des Absperrkeils eingreifen.This housing opening 7 is the oval-like outer contour of the stocky held shut-off wedge 3 closely adapted so that the shut-off wedge is in a possible small case can be inserted through the housing opening 7. Of the The threaded part 8 of the spindle 2 is pushed into the head of the shut-off wedge 3 Spindle nut 9 is screwed in and plunges into the open position of the gate valve completely into the cylinder cavity of the shut-off wedge. The housing i is for guidance of the shut-off wedge 3 provided with longitudinal guide strips 10, which are in longitudinal grooves of the shut-off wedge intervention.

Die obere Gehäuseöffnung 7 ist durch einen Deckel 11 verschlossen, der einen nach innen abgekröpften Dichtrand 12 trägt, mit dem er den Gehäuserand 6 von innen hintergreift.The upper housing opening 7 is closed by a cover 11, which carries an inwardly bent sealing edge 12 with which it extends the edge of the housing 6 reached from behind.

Der Gehäusedeckel 11 besitzt einen nach außen ragenden Innengewindestutzen 13, in den die Verschlußschraube 14 eingeschraubt ist. Zwischen der Verschlußschraube 14 und dem Deckelstutzen 13 ist ein Stützring 15 eingelegt, der sich über die beiden diametral gegenüberliegenden Stützfüße 16 an großflächigen Widerlagervorsprüngen 17 des Gehäuserandes Ó abstützt und dadurch den Deckel li beim Anziehen der Verschlußschraube 14 mit seinem Dichtrand 12 und seinem eingelegten elastischen Dichtring 18 von innen fest gegen den Gehäuserand drückt. Der Innengewindestutzen 13 ist in seinem Außendurchmesser nahezu der Breite der Gehäuseöffnung 7 an der Engstelle 19 angepaßt und die Verschlußschraube 14 trägt innen einen Rücksprung 20 für den Spindelbund 21, so daß sich das Außengewinde 22 der Verschlußschraube über die ganze Höhe des Deckelstutzens 13 erstreckt.The housing cover 11 has an internally threaded connector protruding outward 13, into which the screw plug 14 is screwed. Between the screw plug 14 and the cover socket 13, a support ring 15 is inserted, which extends over the two diametrically opposite support feet 16 on large abutment projections 17 of the housing edge Ó and thereby the cover left when the screw plug is tightened 14 with its sealing edge 12 and its inserted elastic sealing ring 18 from the inside presses firmly against the edge of the housing. The internal thread connector 13 is in its outer diameter adjusted almost to the width of the housing opening 7 at the constriction 19 and the screw plug 14 has a recess 20 inside for the spindle collar 21 so that the external thread 22 of the screw plug extends over the entire height of the cover connector 13.

Der Innengewindestutzen 13 ist mit zwei nach außen vorspringenden Montagehal tenocken 23 versehen, die innerhalb des Querschnittsprofils der Gehäuseöffnung 7 liegen und umfangsversetzt zur Engstelle ig angeordnet sind, damit der in einer um 90° gekippten und schräggestellten Lage in das Gehäuse eingefädelte Deckel 11 mit Stu-tzen 13 nach dem Zurückschwenken in seine Einbaulage bis zur Anlage an den Gehäuserand 6 frei nach oben gezogen werden kann. Damit der Deckel 11 über diese Haltenocken 23 in der Montagestellung gehalten wird, sind die beiden Stützfüße 16 im Querschnitt bogenförmig ausgebildet und tragen in ihrem unteren Bereich nach innen vorspringende Führungsleisten 24, die die Haltenocken 23 beim Eindrehen des Stützringes 15 in die Abstützstellung hintergreifen. Die Stützfüße 16 sind am Ende der durch die Führungsleisten 24 gebildeten Führungsbahn 25 mit einem Halteanschlag 26 für die Haltenocken 23 versehen. Außerdem trägt der Deckel 11 im Bereich dieser Halteanschläge 26 Vorsprünge 27 zur Absicherung der Stutzfüße 16 gegen Verdrehen, die die Abstützflächen 28 der Stützfüße 16 in der Spannstellung des Gehäusedeckels ii übergreifen.The internal threaded connector 13 has two outwardly protruding Montagehal tenocken 23 provided within the cross-sectional profile of the housing opening 7 lie and are arranged circumferentially offset to the constriction ig, so that it is threaded into the housing in a 90 ° tilted and inclined position Cover 11 with supports 13 after pivoting back into its installation position up to the system can be pulled freely upwards on the edge of the housing 6. So that the cover 11 over this holding cam 23 is held in the assembly position, the two support feet 16 formed arcuate in cross-section and contribute to their lower area internally protruding guide strips 24, which hold the retaining cams 23 when screwing in the Support ring 15 reach behind in the support position. The support feet 16 are at the end the guide track 25 formed by the guide strips 24 with a retaining stop 26 for the retaining cams 23. In addition, the cover 11 carries in the area of this Holding stops 26 projections 27 to secure the support feet 16 against rotation, the support surfaces 28 of the support feet 16 in the clamping position of the housing cover ii overlap.

Der abgekröpfte Dichtrand 12 des Deckels ii trägt eine umlaufende Trapeznut 29, die zusammen mit dem umlaufenden Schrägrücksprung 3u des Gehäuserandes 6 eine weitgehend geschlossene Dichtringkammer für den elastischen Dichtring 18 bildet. Ber elastische Dichtring 18 ist als stehendes Dichtband mit zwei itandwülsten 31 und 32 ausgebildet. The cranked sealing edge 12 of the cover ii carries a circumferential Trapezoidal groove 29, which together with the circumferential inclined recess 3u of the edge of the housing 6 a largely closed sealing ring chamber for the elastic sealing ring 18 forms. About elastic sealing ring 18 is as a standing sealing band with two itandwülsten 31 and 32 formed.

Durch die die Trapeznut 29 außen begrenzende umlaufende Anschlagleiste 33 des Dichtrandes 12 wird die elastische Verformung des Dichtringes 18 fixiert. Der den Boden des innengewindestutzens 13 bildende Mttelteil 54 des Deckels 11 ist in Richtung der Abkröpfung des Dichtrandes 12 versetzt im Deckel angeordnet, Die VerschluDschraube 14 ist im Bereich der Spindelführung 35 und der Spindelabstützung 36 mit einer Kunststoffschicht 37 umspritzt, die gute Gleiteigenschaften besitzt und verschleißfest ausgebildet ist. Diese Kunststoffschicht 37 ist durch das Auf spritzen fest mit der metallischen Verschlußschraube 14 verbunden und durch die Vertiefungen 38 an der Spindelfuilrung 35 und der Spindelbundabstützung 36 sicher im Metall verankert. In die Vertiefungen 38 der Spindelführung 35 sind Ringnuten 39 in die Kunststoffschicht 37 eingespritzt, die die Spindeldichtringe 40 aufnehmen. Am Kopf der Verschlußschraube 14 ist eine Dichtlippe 41 zum Schutz des nach außen geführten Endes der Spindel 2 an die Kunststoffumhüllung 37 angespritzt und außerdem ist die Verschlußschraube 14 im Bereich ihrer außenllegenden Flächen 42 mit angespritztem Kunststoff überzogen. Das im Innegewindestutzen 13 eingeschraubte Außengewinde 22 der Verschluß schraube 14 wird durch den lnnendichtring 43 abgedichtet. Im verspannten Zustand des Deckels 11 liegen die Abstützflächen 28 der Stützfüße ib fest an den Widerlagervorsprüngen 47 des Gehäuserandes 6, die Anschlagleiste 33 des Deckelrandes 12 von innen fest am Gehäuserand Ó und der Bund 44 der Verschlußschraube 14 fest am Stützring 15 an, während zwischen dem Stützring 15 und der Außenstirnfläche 45 des Deckelstutzens 13 ein geringes Spiel 46 verbleibt. By the trapezoidal groove 29 delimiting the outside circumferential stop bar 33 of the sealing edge 12, the elastic deformation of the sealing ring 18 is fixed. The middle part 54 of the cover 11 which forms the bottom of the internally threaded connector 13 is arranged offset in the direction of the bend of the sealing edge 12 in the lid, the The locking screw 14 is in the area of the spindle guide 35 and the spindle support 36 encapsulated with a plastic layer 37 which has good sliding properties and is designed to be wear-resistant. This plastic layer 37 is through the on inject firmly connected to the metal screw plug 14 and through the Depressions 38 on the spindle cooling 35 and the spindle collar support 36 secure anchored in the metal. In the recesses 38 of the spindle guide 35 are annular grooves 39 injected into the plastic layer 37, which receive the spindle sealing rings 40. At the head of the screw plug 14 is a sealing lip 41 to protect the outside guided end of the spindle 2 is molded onto the plastic casing 37 and also is the screw plug 14 in the area of its outer surfaces 42 with an injection-molded Plastic coated. The external thread 22 screwed into the internal thread connector 13 the locking screw 14 is sealed by the inner sealing ring 43. I'm tense State of the cover 11, the support surfaces 28 of the support feet ib are firmly attached to the Abutment projections 47 of the housing edge 6, the stop bar 33 of the cover edge 12 from the inside firmly to the edge of the housing Ó and the collar 44 of the screw plug 14 on the support ring 15, while between the support ring 15 and the outer end face 45 of the cover connector 13 a small amount of play 46 remains.

Bei dem in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Innengewindestutzen 13 des Dekkels li und dem Bund 44 der Verschlußschraube 14 ein etwas anders gebildeter Stützring 5 eingelegt, bei dem die in den Fig. 1 bis 3 an den Stützfüßen 16 als Montage- hilfe vorgesehenen Pührungsbahnen und die hiermit zusammenwirkenden Haltenocken am Deckelstutzen eingespart werden. Dafür tragen die Stützfüße 16 unten Arretierungsvorsprünge 47, die bei der Montage in Arretierungsrücksprünge 48 des Gehäuserandes b eingreifen und eine Drehsicherung bilden. Anstelle der schwieriger zu gießenden Haltenocken trägt der Deckelstutzen 13 zwei diametral gegenüberliegende, zur Engstelle 19 der Gehäuseöffnung 7 umfangsversetzte Außenlangsrippen 49, die sich über die ganze Höhe des Deckelstutzens 13 erstrecken.In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5 is between the internal threaded connector 13 of the lid li and the collar 44 of the screw plug 14 a somewhat differently formed support ring 5 is inserted, in which the in FIGS up to 3 on the support feet 16 as assembly help provided guide tracks and the retaining cams that interact with this on the cover socket can be saved. For this purpose, the support feet 16 have locking projections 47 at the bottom, which during assembly engage in locking recesses 48 of the housing edge b and a rotation lock form. Instead of the retaining cams, which are more difficult to cast, the cover socket carries 13 two diametrically opposite, circumferentially offset to the constriction 19 of the housing opening 7 Outer longitudinal ribs 49 which extend over the entire height of the cover connector 13.

Bei der Montage der Schiebereinbauteile wird hier nach Einsetzen des Absperrkeils 3 und Einfädeln des Deckels li mit Innengewindestutzen 13 der Stützring 15 mit um 900 umfangsverdrehten Stützfüßen 16 durch die Gehäuseöffnung 7 in das Gehäuse i eingeführt. Dann wird die Gewindespindel 2 eingedreht und die Verschluß schraube 14 mit nur wenigen Gewindegängen in den Gewindestutzen 13 des Deckels 11 geschraubt. Jetzt kann die Verschlußschraube 14 mit den daranhängenden Einbauteilen angehoben, der Stützring 15 bis zum Anlegen der Stützfüße 16 an die Außenlängsrippen 49 des Deckelstutzens 13 um 90° verdreht und anschließend die Verschlußschraube 14 wieder etwas abgesenkt werden, wodurch die Abstützflächen 28 der Stützfüße 16 sich voll auf den Gehäuserand 6 auflegen und dadurch alle Einbauteile vom Stützring getragen werden.When assembling the slide assembly parts, after inserting the Locking wedge 3 and threading the lid on the left with the internal threaded connector 13 of the support ring 15 with support feet 16 rotated around 900 circumferentially through the housing opening 7 into the Housing i introduced. Then the threaded spindle 2 is screwed in and the closure screw 14 with only a few threads into the threaded connector 13 of the cover 11 screwed. Now the screw plug 14 with the built-in parts attached raised, the support ring 15 up to the application of the support feet 16 to the outer longitudinal ribs 49 of the cover socket 13 rotated by 90 ° and then the screw plug 14 are lowered again somewhat, as a result of which the support surfaces 28 of the support feet 16 fully rest on the edge of the housing 6 and thereby remove all of the built-in parts from the support ring be worn.

Da beim Absenken der Verschlußschraube 14 die Arretle rungsvorsprünge 47 der Stützfüße 16 in die Arretierungsrücksprünge 48 des Gehäuserandes b einrasten, wird ein Verdrehen des Stützringes 15 sicher verhindert. Durch diese Stützringaufhängung werden die Hände frei, um die Ver- schlußschraube 14 bis in die Spannstellung einzuschrauben. Der Endanzug der Verschlußsehraube 14 erfolgt durch einen in die beiden Ausnehmungen 50 einsetzbaren gpannschlüssel . Die Außenlängsrippen 49 des Deckelstutzens 13 sind so angeordnet, daß die Stützfüße 16 in der Endstellung mittig zur Engstelle 19 der Gehäuseöffnung 7 liegen.Since when lowering the screw plug 14, the Arretle approximately projections 47 of the support feet 16 snap into the locking recesses 48 of the housing edge b, twisting of the support ring 15 is reliably prevented. Through this support ring suspension hands are free to locking screw 14 up to the To screw in the clamping position. The final tightening of the closure tube 14 takes place through a clamping key that can be inserted into the two recesses 50. The outer longitudinal ribs 49 of the cover connector 13 are arranged so that the support feet 16 are in the end position lie in the middle of the constriction 19 of the housing opening 7.

Um eine großflächige Auflage auf den Gehäuserand 6 zu erzielen, sind die Stützfüße 16 im Querschnitt bogenförmig ausgebildet und das Bogenmaß ist so groß, daß es etwa der lichten Weite der Gehäuseöffnung 7 in der Einführstellung des Stützringes in das Gehäuse entspricht.In order to achieve a large surface on the edge of the housing 6, are the support feet 16 are arcuate in cross-section and the radian dimension is like this large that it is about the inside width of the housing opening 7 in the insertion position of the support ring in the housing.

Die Fig. 6 bis 8 zeigen eine weitere Möglichkeit der Stützringausbildung, bei der in Anlehnung an die Fig. 1 bis 3 zwei Haltenocken 51 am Deckelstutzen 13 vorgesehen sind, die jedoch beide zur gleichen Seite versetzt am Deckelstutzen 13 sitzen. Die Stützfüße 16 des Stützringes 15 tragen hier zur gleichen Seite zeigende Haltehaken 52, die die beiden Haltenocken 51 hintergreifen und dadurch den Deckel 11 in der Montagestellung festhalten. Der eingefädelte Deckel 11 wird über den Stutzen 13 angehoben und der Stützring 15 wird mit den Stützfüßen 16 von der Seite her in Richtung der großen Achse der ovalen Gehäuseöffnung 7 bis zum Halteanschlag 53 unter die Haltenocken 51 des Stutzens 13 geschoben. In dieser Stellung liegen die Abstützflächen der Stützfüße 16 auf den Widerlagervorsprüngen 17 des Gehäuserandes 6, so daß die Hände für das Eindrehen der Spindel 2 und das anschließende Einschrauben der Verschlußschraube 14 freibleiben. Die Haltenocken 51 sind so weit außermittig am Deckelstutzen 13 versetzt angeordnet, daß sie sich beim Hochziehen des Deckels 11 frei durch die Gehäuseöffnung 7 hindurchführen lassen.6 to 8 show a further possibility of the support ring formation, in the case of the two retaining cams 51 on the cover socket 13 based on FIGS. 1 to 3 are provided, which, however, are both offset on the same side on the cover socket 13 sit. The support feet 16 of the support ring 15 wear here pointing to the same side Holding hooks 52 which engage behind the two holding cams 51 and thereby the cover 11 Hold in the assembly position. The threaded cover 11 is over the nozzle 13 is raised and the support ring 15 is with the support feet 16 from the side in Direction of the major axis of the oval housing opening 7 to the holding stop 53 below the holding cams 51 of the connecting piece 13 are pushed. The support surfaces are in this position the support feet 16 on the abutment projections 17 of the housing edge 6, so that the Hands for screwing in the spindle 2 and then screwing in the screw plug 14 remain free. The retaining cams 51 are so far off-center on the cover socket 13 arranged offset that they move freely through the when pulling up the lid 11 Let the housing opening 7 pass through it.

Claims

Patent claims i. Gate valve with a valve body, in the one that can be displaced by the spindle in the longitudinal direction of the spindle and extends across the flow extending rubberized shut-off wedge is housed and one of one after inside protruding edge of the housing limited, the oval or oval-like outer contour of the shut-off wedge adapted upper housing opening, which is through a with a inwardly cranked, sealing edge provided behind the edge of the housing is sealed from the inside pressure-tight, the one outwardly protruding internally threaded connector carries, in one a guide for the spindle, the spindle seal and a counterbearing screwed in for the locking screw having the spindle collar, d a d u r c h it is not noted that between the outer end face (45) of the cover socket (13) and the aligned collar (44) of the screw plug (14) a support ring (15) is inserted, on the two opposite, outside of the cover nozzle (13) downwardly guided support feet (16) sit with their lower support surfaces (2) from above onto the area of the housing edge adjacent to the cover socket (i3j) (6) that when tightening the spindle collar (21) clamping and the Spindle (2) to the outside sealing screw plug (14) at the same time the cover (11) is firmly clamped to the housing (1).

2. Gate valve according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the internally threaded connector (13) of the cover (11) has the outer diameter expanded to almost the clear width of the housing opening (7) at its narrow point (19) is and the screw plug (14) inside a recess (20) for the support of the spindle collar (21) and on the outside an external thread extending over its entire height (22) carries.

3. Gate valve according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the internal threaded connector (13) of the cover (11) as an assembly aid with two diametrically opposed within the cross-sectional profile of the housing opening (7), circumferentially offset to the constriction (19) of the housing opening (7) protruding outward Holding cam (23) is provided by guide strips (24) of the two support feet (16) can be reached from behind when screwing the support ring (i5) into the support position.

4. Gate valve according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the support feet (16) of the support ring (15) at the end of the guideway (25) with a retaining stop (26) for the retaining cams (23) of the cover nozzle (13) are provided and the cover (11) in the region of the holding stops (26) projections (27) as a rotation lock for the support feet that support the lower support surfaces (28) the support feet (16) overlap in the clamping position.

5. Gate valve according to claim i or 2, d a d u r c h g e k e n It is not indicated that the internal threaded connector (i3) of the cover (left) is used as an assembly aid with two inner half of the cross-sectional profile of the housing opening (7) opposite, offset off-center on the same side and outwards protruding retaining cams (5i) is provided, which is provided with retaining stops (53) Holding hooks (52) of the two support feet (i6) when the support ring is pushed in from the side (15) can be reached from behind in the support position.

6. Gate valve according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the internally threaded connector (13) of the cover (ti) as an assembly aid one or two diametrically within the cross-sectional profile of the housing opening (7) opposite to the constriction (19) of the housing opening (7) circumferentially offset and Outer longitudinal ribs (49) extending over the entire height of the cover connector (13) as rotary stops for the support feet (16) of the support ring (15) and the support feet in the area of their support surfaces (28) resting on the housing edge (6) with locking projections (47) are provided, which during assembly in in the area of the constriction (19) of the housing opening (7) provided locking recesses (48) of the housing edge (6) and / or the Engage the cover (11).

7. Gate valve according to one or more of claims i to 6, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the support feet (16) of the support ring (15) have a large arcuate cross-section and the edge of the housing (6) in the area of the support surfaces (28) of the two support feet (16) large-area plane Abutment projections (17) carries.

8. Gate valve according to one or more of the claims i up to 7, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the cranked, the housing edge (6) from the inside reaching behind sealing edge (12) of the cover (11) a circumferential Return (29) carries, which together with a bevel having circumferential Return (30) of the housing edge (6) a largely closed sealing ring chamber forms for an elastic sealing ring (18).

9. Gate valve according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the elastic sealing ring as a standing sealing band (18) with two Edge beads (31,32) formed, iünd the sealing edge (12) of the cover (ii) one on the Housing edge (6) bearing stop strip (33) resting against it.

10. Gate valve according to one or more of claims 1 to 9, d u r c h e k e n n n z e i c h -ne t that the the bottom of the internally threaded connector (13) forming the middle part (34) of the cover (il) together with the internally threaded connector (13) is arranged offset towards the housing (1) in the cover (11).

11. Gate valve according to one or more of claims 1 to 10, d a d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the metallic screw plug (14) at least in the area of the spindle guide (35) and the spindle collar support (36) with good sliding properties, by overmolding or laying on, e.g.

Rolling on of a cover applied wear-resistant plastic layer (37) is provided, the annular grooves (39) for the spindle sealing rings in the spindle guide area (35) (40) carries.