DE3439664A1

DE3439664A1 - Opening roller for an opening device of an open-end spinning machine

Info

Publication number: DE3439664A1
Application number: DE19843439664
Authority: DE
Inventors: Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker; Hans 7334 Süssen Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-10-30
Filing date: 1984-10-30
Publication date: 1986-04-30
Anticipated expiration: 2004-10-31
Also published as: DE3439664C2

Abstract

In an opening roller for an opening device of an open-end spinning machine, a clothing ring, in the circumference of which teeth are fashioned, is arranged on a roller body. The clothing ring is limited on the end face by ring flanges which are attached to the roller body and/or to the clothing ring. The vertex angle of the teeth is smaller than 90 DEG . The breast angle is in the range of 12 DEG to 25 DEG .

Description

Auflösewalze für eine Auflöseeinrichtung einer OE-Spinnvor-Opening roller for an opening device of an OE spinning unit

richtung Die Erfindung betrifft eine Auflösewalze für eine Auflöseeinrichtung einer OE-Spinnvorrichtung mit einem mit einer Welle verbundenen Walzenkörper, auf dem ein Garniturring angeordnet ist, der auf seinem Umfang mit Zähnen versehen ist, die durch Einarbeiten wenigstens einer umlaufenden Nut und mehreren im wesentlichen in axialer Richtung verlaufenden Einschnitten einstückig an den Garniturring angeformt sind. direction The invention relates to an opening roller for an opening device an OE spinning device with a roller body connected to a shaft on which a set ring is arranged, which is provided with teeth on its circumference, by incorporating at least one circumferential groove and several essentially Incisions running in the axial direction are formed in one piece on the fitting ring are.

Bei den heute bei OE-Spinnvorrichtungen gebräuchlichen Auflösewalzen sind auf dem Walzenkörper unmittelbar oder auf einem an dem Walzenkörper angebrachten Garniturring die Zähne in Form eines Sägezahndrahtes aufgewickelt. Die Form der Zähne, die für die Qualität der Auflösung eines Faserbandes von erheblichem Einfluß ist, wird dem zu verarbeitenden Fasermaterial angepaßt.With the opening rollers commonly used in OE spinning devices today are attached directly to the roller body or on one of the roller bodies Set of rings wound the teeth in the form of a sawtooth wire. The shape of the Teeth which have a considerable influence on the quality of the dissolution of a sliver is adapted to the fiber material to be processed.

Um die relativ feinen Zähne gegen eine mechanische Beschädigung bei der Handhabung, während des Transportes oder bei einer Lagerung zu schützen, sind üblicherweise seitlich von den Zähnen Ringbunde vorgesehen, die einstückig mit dem die Zähne tragenden Bauteil hergestellt sind, d.h. mit dem Garniturring oder dem Walzenkörper.To help protect the relatively fine teeth from mechanical damage during handling, transport or storage are to be protected usually provided laterally of the teeth coils that are integral with the the component carrying the teeth are manufactured, i.e. with the fitting ring or the Roller body.

Es ist auch eine Auflösewalze der eingangs genannten Art bekannt (DE-OS 19 39 683), bei welcher ein Garniturring vorgesehen ist, an welchem durch Einarbeiten wenigstens einer umlaufenden Nut und mehrerer in axialer Richtung verlaufender Einschnitte Zähne einstückig angeformt sind. Dieser Garniturring überragt den Walzenkörper nach beiden Seiten in axialer Richtung. Wegen der axial verlaufenden Einschnitte ist es bei dieser Bauart nicht möglich, an dem Garniturring Ringbunde anzubringen, die die Zähne bei der Handhabung, dem Transport oder der Lagerung gegen eine mechaniscbe Beschädigung schützen können. Die Zähne müssen deshalb bei dieser Bauart sehr stabil gestaltet werden, so daß die möglichen Zahnformen sehr beschränkt sind. Zwischen der Zahnbrust und dem Zahnrücken dieser Zähne ist ein stumpfer Scheitelwinkel vorgesehen, Außerdem ist die Zahnhöhe relativ gering, d.h sie ist kleiner als der axiale Abstand der Zähne zueinander, Derartig ausgebildete Auflösewalzen haben keinen Eingang in die Praxis gefunden.An opening roller of the type mentioned is also known (DE-OS 19 39 683), in which a fitting ring is provided, on which by working at least one circumferential groove and several incisions running in the axial direction Teeth are integrally formed. This clothing ring protrudes beyond the roller body both sides in the axial direction. Because of the axially extending incisions it is not possible with this design to attach coils to the garniture ring that the teeth during handling, transport or of storage against protect against mechanical damage. The teeth must therefore be used in this Design are designed to be very stable, so that the possible tooth shapes are very limited are. There is an obtuse vertex angle between the tooth face and the back of these teeth In addition, the tooth height is relatively small, i.e. it is smaller than the axial spacing of the teeth to one another, opening rollers designed in this way do not have any Found its way into the practice.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auflösewalze der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie keinen Beschränkungen bezüglich der Ausbildung und der Gestaltung der Zähne unterliegt, so daß die Zahnformen geschaffen werden können, die sich für die heute zu verspinnenden Fasermaterialien als zweckmäßig erwiesen haben.The invention is based on the object of providing an opening roller of the initially introduced to be trained in such a way that there are no restrictions on training and subject to the shaping of the teeth so that the tooth shapes are created that can prove useful for the fiber materials to be spun today have proven.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Garniturring stirnseitig mit sich in radialer Richtung bis etwa zu den Spitzen der Zähne erstreckendep g»nnd:en eingefaßt ist, vpn denen wenigstens einer an ein unabhängig hergestelltes und an dem Walzenkörper und/oder dem Garniturring angebrachtes Bauteil angeformt ist.This object is achieved in that the garniture ring is on the end face with extending in the radial direction up to approximately the tips of the teeth is bordered, vpn which at least one on an independently manufactured and on the roller body and / or the clothing ring attached component is formed.

Durch diese Ausbildung wird- erreicht, daß trotz der Anbringung von axialen Einschnitten an dem Garnturring Ringbunde vorgesehen werden können, die die Zähne gegen mechanische Beschädigungen bei der Hapdhabung oder dem Transport o.dgl. schützen.This training achieves that despite the attachment of axial incisions can be provided on the Yarn ring collars, the the teeth against mechanical damage during handling or transport or the like. protection.

Es ist deshalb möglich, auch feingeformte Zähne zu schaffen.It is therefore possible to create finely shaped teeth.

In Ausgestaltung der Erfindung wird zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Zähne einen Scheitelwinkel aufweisen, der kleiner als 900 ist. Ein derartiger ScheitelWink;L trägt den heutigen Anforderungen an die Zahnform Rqçhnung, In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Scheitelwinkel der Zähne 15° bis 45" und vorzugsweise 20° bis 33° beträgt. Auf diese Weise wird eine Zahnform geschaffen, welche insbesondere im Surzstapelbereich für nahezu alle Fasermaterialien einsetzbar ist.In an embodiment of the invention, it is expediently provided that the teeth have a vertex angle that is less than 900. One of those ScheitelWink; L meets today's requirements for the tooth form Rqçnung, in development the invention provides that the apex angle of the teeth 15 ° to 45 "and preferably 20 ° to 33 ° amounts to. This way it becomes a tooth shape created, which in particular in the Surzstapel range for almost all fiber materials can be used.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Zähne einen Brustwinkel aufweisen, der wenigstens im Bereich der Zahnspitzen 120 bis 250 beträgt. Dadurch werden Zahnformen erhalten, die aufgrund der Neigung in Drehrichtung eine gute Auflösung eines Faserbandes ermöglichen.In a further embodiment of the invention it is provided that the teeth have a face angle which is at least in the area of the tooth tips 120 to 250 amounts to. As a result, tooth shapes are obtained that are due to the inclination in the direction of rotation enable a good dissolution of a sliver.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Zahnbrust der Zähne - in axialer Ansicht - eine kontinuierliche, konkave Wölbung aufweist. Bei den bisher üblichen Sägezahndrähten ließ sich eine derartige Zahnform aus Fertigungsgründen nicht verwirklichen, weil wegen des geringen Abstandes der aufeinanderfolgenden Zähne der Radius am Zahn fuß nicht mehr genügend rund gestanzt werden konnte. Bei einem Einarbeiten der Zähne in einen Garniturring, insbesondere durch einen Schleifvorgang, ist ein derartiger Radius an der Zahnbrust und an dem Zahnfuß unproblematisch, so daß es möglich ist, die konkave Wölbung an der Zahnbrust vorzusehen, welche für das Auflösen eines Faserbandes erhebliche Vorteile bietet. In der Praxis hat sich gezeigt, daß bei Zähnen mit geradliniger, geneigter Zahnbrust die Fasern die Tendenz haben, in den Bereich des Zahnfußes zu wandern. Dort führen sie zu Einkerbungen an den Zähnen, was insbesondere deshalb kaum vermieden werden konnte, weil die aufzuwickelnden Sägezahndrähte im Bereich der Zahnfüße nicht genügend gehärtet werden konnten. Durch die konkave Wölbung der Zahnbrust werden die von den Zähnen bearbeiteten Fasern dazu gezwungen, mehr zur Zahnspitze hin auf den Zähnen zu gleiten, was für das Auflösen vorteilhaft ist. Es wird somit besser als bisher möglich, die gesamte Höhe der Zähne für das Auflösen auszunutzen. Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn der Radius der konkaven Wölbung der Zahnbrust der Zähne von der Zahnspitze zum Zahnfuß hin kontinuierlich abnimmt.In a further embodiment of the invention it is provided that the tooth face of the teeth - in an axial view - has a continuous, concave curvature. In the case of the sawtooth wires customary up to now, such a tooth shape could be used for manufacturing reasons cannot be realized because of the small distance between the successive Teeth the radius at the tooth foot could no longer be punched sufficiently round. at working the teeth into a set ring, in particular through a grinding process, if such a radius on the tooth face and on the tooth root is not a problem, see above that it is possible to provide the concave bulge on the tooth face, which for the dissolving of a sliver offers considerable advantages. In practice it has showed that in teeth with a straight, inclined tooth face the fibers tend have to wander into the area of the tooth root. There they lead to notches on the teeth, which could hardly be avoided, in particular because they had to be wound up Sawtooth wires in the area of the tooth roots could not be hardened sufficiently. By the concave curve of the tooth face will be the fibers worked by the teeth forced to slide on the teeth more towards the tip of the tooth, which for the dissolving is advantageous. It will thus be better than previously possible to cover the entire height of the teeth to use for dissolving. It is particularly useful if the radius the concave curvature of the tooth face of the teeth from the tooth tip to the tooth root continuously decreases.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Höhe der Zähne größer als ihr axialer Abstand ist. Damit kann die Angriffsfläche der Zähne in das Fasermaterial erhöht werden, so daß die Auflösewalze leistungsfähiger ist. Zweckmässigerweise wird dabei vorgesehen, daß die Höhe der Zähne um das 1,2- bis 1,7-fache, vorzugsweise das 1,5-fache größer als der axiale Abstand ist. Mit diesen Abmessungen werden unter normalen Bedingungen optimale Ergebnisse bei dem Auflösen eines Faserbandes erreicht.In a further embodiment of the invention it is provided that the height the teeth is larger than their axial distance. This means that the target of the Teeth in the fiber material are increased, so that the opening roller more powerful is. Appropriately, it is provided that the height of the teeth by the 1.2- to 1.7 times, preferably 1.5 times larger than the axial distance. With these dimensions will give optimal results under normal conditions A sliver dissolves.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Ringbunde mit dem Garniturring eine vormontierbare Baueinheit bilden. Dadurch wird zum einen der Vorteil erhalten, daß der Walzenkörper keine Aufnahmen oder Anformungen für die Ringbunde aufweisen muß, so daß die im wesentlichen durch spanabhebende Bearbeitung erfolgende Herstellung des Walzenkörpers vereinfacht und verbilligt werden kann. Zum anderen wird der Vorteil erreicht, daß der getrennt hergestellte Garniturring bereits mit dem durch dXe Ringbunde bewirkten Schutz der Zähne versehen ist, so daß Schäden bei der Handhabung des Garniturringes oder dem Transport o.dgl. verringert werden.In a further embodiment of the invention it is provided that the coils Form a preassembled structural unit with the set ring. This will on the one hand obtained the advantage that the roller body does not have any recordings or formations for the coils must have, so that the essentially by machining subsequent production of the roller body can be simplified and cheaper. On the other hand, the advantage is achieved that the clothing ring produced separately is already provided with the protection of the teeth brought about by dXe ring collars, see above that damage during the handling of the set ring or the transport or the like. decreased will.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Garniturring auf einer die Ringbunde aufweisenden Hülse befestigt iSt, die lösbar an dem Walzenkörper angebracht ist. Es ist dann möglich, den Garniturring bereits im Herstellerwerk mit der Hülse zu verbinden, so daß er bei der bei einem Austausch am Ort des Einsatzes erfolgenden Montage auf den Walzenkörper keinen Mpntagekräften ausgesetzt ist, die zu einer Verformung und/oder Beschädigung der Zähne führen könnten. Eine einfache Ausführungsforin sieht dabei vor, daß die Hülse einteilig mit einem Ringbund hergestellt ist, und daß der zweite Ringbund auf die Hülse aufgesteckt ist, In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Garniturring mit axial und/oder radial über den Walzenkörper überstehenden axialen Aussparungen versehen ist, in welche die mit hülsenförmigen Ansätzen versehenen Ringbunde eingesetzt sind. Dadurch wird eine Befestigungsmöglichkeit für die Ringbunde unmittelbar an dem Garniturring geschaffen, die die Gestalt des Walzenkörpers selbst nicht beeinflußt. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Ringbunde mit den Ansätzen als Blechformteile hergestellt sind. Derartige Blechformteile lassen sich beispielsweise durch Stanzen und/oder Ziehen einfach und preiswert herstellen.In a further embodiment of the invention it is provided that the clothing ring attached to a sleeve having the annular collars, which is detachable on the roller body is appropriate. It is then possible to have the clothing ring already at the manufacturer's plant to be connected to the sleeve so that it can be used in the case of an exchange mounting on the roller body is not exposed to any assembly forces that deform and / or damage the teeth. A simple one The embodiment provides that the sleeve is made in one piece with an annular collar is, and that the second collar is pushed onto the sleeve, in a further embodiment the invention provides that the set ring with axially and / or radially over the roller body protruding axial recesses are provided, in which the collars provided with sleeve-shaped approaches are used. This provides an option for fastening the coils directly to the clothing ring created that does not affect the shape of the roller body itself. Particularly It is advantageous if the coils with the approaches as shaped sheet metal parts are made. Such shaped sheet metal parts can be punched, for example and / or drawing easily and inexpensively.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Garniturring aus Stahl hergestellt und auf eine Härte von etwa HRc 60+3 gehärtet ist. Die einteilig an den Garniturring angeformten Zähne besitzen somit über ihre gesamte Höhe die gleiche Härte, so daß sich ein wesentlich günstigeres Verschleißverhalten als bei den bisher verwandten Auflösewalzen mit Sägezahndrähten ergibt, bei welchen die Zähne nicht in dem Bereich der Zahnfüße ausreichend gehärtet werden konnten.In a further embodiment of the invention it is provided that the clothing ring made of steel and hardened to a hardness of around HRc 60 + 3. The one-piece teeth molded onto the set ring thus have the over their entire height same hardness, so that there is a much more favorable wear behavior than with the previously used opening rollers with sawtooth wires, in which the Teeth could not be sufficiently hardened in the area of the tooth roots.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Garniturring wenigstens im Bereich der Zähne mit einer Oberflächenbeschichtung versehen ist. Da der Garniturring einstückig mit den Zähnen hergestellt ist und somit aus dem gleichen Material wie die Zähne bestehen, lassen sich sehr vielfältige Beschichtungen mit entsprechend vielfältigen Beschichtungsverfahren anbringen. Insbesondere kann auch eine Beschichtung bei erhöhter Temperatur, insbesondere bei Temperaturen von mehr als 8000 C aufgebracht werden. Die Beschichtungen werden bevorzugt auf den bereits gehärteten Garniturring aufgebracht, da dann die Zähne eine erhöhte Festigkeit gegen eine mechanische Verformung aufweisen. Als Beschichtung kann beispielsweise eine Titankarbidbeschichtung gewählt werden, die Vickershärten von 3200 ermöglicht. Ähnlich hohe Werte lassen sich mit einer Titannitridbeschichtung erreichen. Bei einer anderen Ausführungsform wird vorgesehen, daß der Garniturring nach einem Härten boriert wird. Dadurch lassen sich Vjckershärten vpn etwa 2500 erreichen.In a further embodiment of the invention it is provided that the clothing ring is provided with a surface coating at least in the area of the teeth. Since the set ring is made in one piece with the teeth and thus from the The same material as the teeth can be used for a wide variety of coatings Apply using a variety of coating processes. In particular, can also a coating at elevated temperature, especially at temperatures of more than 8000 C can be applied. The coatings are preferred on the already hardened set ring applied, because then the teeth have an increased strength have against mechanical deformation. As a coating, for example a titanium carbide coating can be selected that allows Vickers hardnesses of 3200. Similarly high values can be achieved with a titanium nitride coating. at Another embodiment provides that the clothing ring after hardening borated will. As a result, hardnesses of about 2500 can be achieved.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of the embodiments shown in the drawings.

Fig. 1 zeigt eine zur Hälfte axial geschnittene Ansicht einer Auflösewalze mit einem mit einer Welle verbundenen Walzenkörper und einem darauf angeordneten Garniturring, der Ringbunde trägt, Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Garniturring der Fig. 1 in größerem Maßstab, Fig. 3 eine Teilansicht auf die Zähne in Richtung des Pfeiles III der Fig. 2, Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine weitere AusfUhrungsform einer Auflösewalze mit einem mit Ringbunden versehenen Garniturring, Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform, bei welchem der Garniturring auf einer Hülse angebracht ist, die auf dem Walzenkörper befestigt ist und Fig. 6 eine TeilanßiFht auf mehrere hintereinanderliegende Zähne in größerem Maßstab, wobei die Zähne eine konkav gewölbte Zahnbrust aufweisen.Fig. 1 shows a half axially sectioned view of an opening roller with a roller body connected to a shaft and one arranged thereon Garment ring, which carries coils, Fig. 2 is a partial section through the garnish ring 1 on a larger scale, FIG. 3 shows a partial view of the teeth in the direction of the arrow III in FIG. 2, FIG. 4 shows a partial section through a further embodiment an opening roller with a clothing ring provided with annular collars, FIG. 5 shows a Partial section through a further embodiment in which the clothing ring is on a sleeve is attached, which is attached to the roller body and Fig. 6 a TeilanßiFht on several teeth lying one behind the other on a larger scale, whereby the teeth have a concave tooth face.

Die in Fig. 1 dargestellte Auflösewalze ist zur Anwendung in einem Offenend-Spinnaggregat bestimmt. Sie wird mit Drehzahlen zwischen 5000 und 12000 U/min angetrieben und hat die Aufgabe, ein ihr mittels einer nicht dargestellten Zuführeinrichtung zugeführtes Faserband auszukämmen und zu Einzel fasern aufzulösen.The opening roller shown in Fig. 1 is for use in one Open-end spinning unit determined. It runs at speeds between 5000 and 12000 U / min driven and has the task of a her by means of a not shown Feeding device Comb out the supplied sliver and separate it to dissolve fibers.

Die Auflösewalze 1 nach Fig. 1 enthält eine Welle 2, auf welcher ein Walzenkörper 3 drehfest angeordnet ist. Die Welle 2 ist mit zwei Kugellagern 4 und 5 in einem zylindrischen Lagergehäuse 6 gelagert, das Anlaufschultern für die Kugeln der Kugellager 4 und 5 aufweist. Die Welle 2 ragt mit beiden Enden über das Lagergehäuse 6 hinaus. Das eine herausragende Ende ist mit einem aufgepreßten Wirtel 7 versehen, über den die Welle 2 in nicht dargestellter Weise von einem Riemen angetrieben werden kann. Auf dem anderen aus dem Lagergehäuse 6' herausragenden Ende der Welle 2 ist der Walzenkörper 3 angeordnet, der ebenfalls auf die Welle 2 aufgepreßt ist. Der Walzenkörper 3 weist an seiner außenliegenden Stirnseite eine konische Vertiefung 8 auf, in die das mit einem Ringbund 9 versehene Ende der Welle 2 hineinragt. Der Ringbund 9 dient als eine Angriffsfläche für ein Werkzeug, mit welchem die gesamte Auflösewalze 1, d.h. einschließlich Welle 2 und Lagergehäuse 6, aus einem Lagersitz eines Spinnaggregates herausgezogen werden kann. Das Lagergehäuse 6 ist mit einem in einer Ringnut angeordneten Kunststoffring 10 versehen, in welchen ein nicht dargestelltes Befestigungselement eingreift, das damit die Auflösewalze 1 in ihrem Lagersitz in axialer Richtung sichert-.The opening roller 1 of Fig. 1 includes a shaft 2 on which a Roller body 3 is rotatably arranged. The shaft 2 is equipped with two ball bearings 4 and 5 mounted in a cylindrical bearing housing 6, the shoulders for the balls the ball bearings 4 and 5 has. The shaft 2 protrudes with both ends over the bearing housing 6 addition. One protruding end is provided with a pressed whorl 7, Via which the shaft 2 is driven by a belt in a manner not shown can. On the other end of the shaft 2 protruding from the bearing housing 6 ' the roller body 3 is arranged, which is also pressed onto the shaft 2. Of the The roller body 3 has a conical recess on its outer end face 8, into which the end of the shaft 2 provided with an annular collar 9 protrudes. Of the Ring collar 9 serves as an attack surface for a tool with which the entire Opening roller 1, i.e. including shaft 2 and bearing housing 6, from a bearing seat a spinning unit can be pulled out. The bearing housing 6 is with a provided in an annular groove arranged plastic ring 10, in which a not shown Fastening element engages, so that the opening roller 1 in its bearing seat in axial direction secures-.

Der Walzenkörper 3 übergreift mit einem axialen Ansatz das ihm zugewandte Ende des Lagergehäuses 6 mit Abstand, so daß ein umlaufender Hohlraum 18 geschaffen wird. Dieser Hohlraum 18 wird durch einen an dem Ansatz des Walzenkörpers 3 befindlichen, nach innen ragenden ringförmigen Ansatz 19 begrenzt, der bis dicht an einen ringförmigen Einsatz~2Qdargehäuses.-angeführt ist und diesm einen bichtungsspalt bildet. Der Einsatz 20 ist mit einem Sicherungsring gehalten. In dem Bereich des das Lagergehäuse 6 übergreifenden Ansatzes sind mehrere radiale Bohrungen 21 zu dem Hohlraum 18 vorgesehen. Die radialen Bohrungen 21 sind durch einen Garniturring 11 abgedeckt, nach dessen Entfernen die radialer Bohrungen 21 zugänglich sind, so daß der Hohlraum 18 beispielsweise durch Ansetzen einer Druckluftdüse an die Bohrungen 21 gereinigt werden kann.The roller body 3 overlaps the one facing it with an axial extension End of the bearing housing 6 at a distance, so that a circumferential cavity 18 is created will. This cavity 18 is located at the approach of the roller body 3 by a limited inwardly projecting annular projection 19, which is up close to an annular Insert ~ 2Qdargehäuses.-is listed and this forms a sealing gap. Of the Insert 20 is held in place with a locking ring. In the area of the bearing housing 6 overlapping approach, several radial bores 21 are provided to the cavity 18. The radial bores 21 are covered by a fitting ring 11, after the removal of which the radial bores 21 are accessible, so that the cavity 18 cleaned for example by attaching a compressed air nozzle to the bores 21 can be.

Der Garniturring 11 ist mit einer zylindrischen Bohrung auf den zylindrischen Außenumfang des Walzenkörpers 3 aufgeschoben. Der Walzenkörper 3 weist in seinem Umfang eine Ringnut auf, in welche ein beim Aufschieben des Garniturrings 11 elastisch deformiertes Federband 13 eingelegt ist, das den Garniturring 11 in axialer Richtung auf dem Walzenkörper 3 sichert.The set ring 11 is with a cylindrical bore on the cylindrical Outer circumference of the roller body 3 pushed on. The roller body 3 has in his Circumference an annular groove into which an elastic when the set ring 11 is pushed on deformed spring band 13 is inserted, which the set ring 11 in the axial direction on the roller body 3 secures.

Der Außenumfang des Garniturrings 11 ist mit Ihnen 12 versehen, die das Auskämmen eines Faserbandes bewirken. In axialer Richtung wird der Garniturring 11 durch zwei Ringbunde 14 und 15 begrenzt, die sich in radialer Richtung etwas über die Höhe der Zähne 12 hinaus erstrecken. Die Ringbunde 14 und 15, die als eigene Bauteile hergeptellt sind, besitzen hülsenförmige Ansätze 17, mit denen sie jeweils in. stirnseitige Aussparungen des Garnitprringes 11 eíngreifen. Die Aussparungen des Garniturringes 11 und die hülsenförmigen- Ansätze 17 der Ringbunde 14 und 15 sind so bemessen, daß die Ansätze 17 den Walzenkörper 3 nicht berühren. Die hülsenförmigen Ansätze 17 sind mit Preßsitz in die Aussparungen dep Garniturringes 11 eingesteckt, so daß eine kraftschlüssige Verbindung vorgesehen ist.The outer circumference of the trim ring 11 is provided with you 12, which cause the combing of a sliver. The set ring is in the axial direction 11 bounded by two annular collars 14 and 15, which are somewhat in the radial direction extend beyond the height of the teeth 12. The coils 14 and 15, which as their own Components are hergeptellt have sleeve-shaped lugs 17 with which they each in. Front cutouts of the garnitpr ring 11 engage. The recesses of the set ring 11 and the sleeve-shaped lugs 17 of the annular collars 14 and 15 are dimensioned so that the lugs 17 do not touch the roller body 3. The sleeve-shaped Approaches 17 are inserted with a press fit into the recesses dep set ring 11, so that a non-positive connection is provided.

In Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 1 ist es möglich, entsprechende Ringbunde auf den Walzenkörper a aufzubringen, wobei dann die Sitze für die Ansätze derartiger- Ringbunde gegenüber der zur Aufnahme des- Ganiturrings 11 bestimmten zylindrischen Außenflächq abgesetzt siq.In a modification of the embodiment according to FIG. 1, it is possible to use corresponding To apply coils to the roller body a, then the seats for the approaches Such-ring collars compared to the intended for receiving the Ganiturrings 11 cylindrical outer surface stepped siq.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist ein. Garniturring 411 entsprechend der Ausführungsform nach Figt 1 mittels eines in eine umlaufende Nut eingelegten Federbandes 27. auf einem Walzenkörper 403 drehfest angebracht.In the embodiment of FIG. 4 is a. Set ring 411 accordingly the embodiment according to FIG. 1 by means of an inserted into a circumferential groove Spring band 27 attached to a roller body 403 in a rotationally fixed manner.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 stehen die Ränder des Garniturrings 411 in axialer Richtung beidseits über den hnalzenkörper 403 über. In diesem überstehenden, einen größeren Innendurchmesser aufweisenden Bereich sind Ringbunde 414 und 415 mit zylindrischen Ansätzen 417 eingepreßt. Die Ringbunde 414 und 415 sind als Blechformteile aus einem Blechzuschnitt gezogen und ausgestanzt.In the embodiment according to FIG. 3, the edges of the clothing ring are standing 411 in the axial direction on both sides over the pin body 403. In this protruding, A region having a larger inner diameter are annular collars 414 and 415 with cylindrical projections 417 pressed in. The annular collars 414 and 415 are formed as sheet metal parts drawn from a sheet metal blank and punched out.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist ein Garniturring 511 auf einer Hülse 517 angeordnet, die an einem Ende mit einem flanschartigen Ringbund 515 versehen ist. Die Hülse 517 steht mit ihrem anderen Ende über den Garniturring 511 über und ist dort mit einem aufgepreßten Ring 514 versehen, der als ein Ringbund dient. Bei dieser Ausführungsform ist der Garniturring 511 drehfest mit der Hülse 517 verbunden, die ihrerseits auf den Walzenkörper 503 aufgeschoben und mittels eines in eine umlaufende Ringnut eingelegten Federbandes 13 gesichert.In the embodiment of FIG. 5, a fitting ring 511 is on a Sleeve 517 is arranged, which is provided with a flange-like annular collar 515 at one end is. The other end of the sleeve 517 projects over the fitting ring 511 and is there provided with a pressed-on ring 514, which serves as an annular collar. at In this embodiment, the set ring 511 is rotatably connected to the sleeve 517, which in turn are pushed onto the roller body 503 and converted into a rotating one by means of a Ring groove inserted spring band 13 secured.

Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1, 4 und 5 bilden die Ringbunde, die unabhängig hergestellte Bauteile sind, jeweils mit dem Garniturring eine vormontierbare Baueinheit.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1, 4 and 5, the coils form which are independently manufactured components, each with the fitting ring one that can be preassembled Unit.

Bei allen Ausführungsformen sind die Zähne 12 einstückig mit dem Garniturring 11, 411 und 511 hergestellt, d.h. der Garniturring 11, 411 und 511 besteht aus einem zylindrischen Grundkörper, dessen Außenumfang so bearbeitet worden ist, daß nur die Zähne 12 übrig geblieben sind. Die Bearbeitung wird im nachstehenden nur für die Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 näher erläutert, wobei selbstverständlich die gleichen Bearbeitungsweisen auch für die Ausführungsformen nach Fig. 4, 5 und 6 gelten. Der den Garniturring 11 und die Zähne 12 bildende Grundkörper besteht aus einem geeigneten, normal härtbaren Stahl. Bevorzugt wird ein legierter Stahl als Werkstoff eingesetzt, der auf Werte von HRc 60+3 härtbar ist.In all embodiments, the teeth 12 are integral with the clothing ring 11, 411 and 511 produced, i.e. the garniture ring 11, 411 and 511 consists of one cylindrical body, the outer circumference of which has been machined so that only the teeth 12 are left over. The processing below is only for the embodiment of FIGS. 1 to 3 explained in more detail, of course the same machining methods for the embodiments according to FIGS. 4, 5 and 6 apply. The base body forming the set ring 11 and the teeth 12 is made made of a suitable, normally hardenable steel. An alloy steel is preferred used as a material that can be hardened to values of HRc 60 + 3.

Zum Erstellen der Zähne 12 wird zunächst in den Außenumfang des Grundkörpers des Garniturringes 11 eine umlaufende Spiralnut 22 eingearbeitet. In Abwandlung der dargetellten Ausführungsform wird vorgesehen, daß mehrere Spiralnuten eingearbeitet werden, die insbesondere auch gegenläufig ausgerichtet sind. Die umlaufende Nut oder Nuten haben zweckmäBigerweiFe einen V-förmigen oder trapezförmigen Querschnitt. Sie begrenzen die Seitenflächen der erzeugten Zähne 12. Zusätzlich werden in die Aussenseite des den Garniturring 11 bildenden Grundkörpers Einschnitte 23 eingearbeitet, die im weaentlichen in axialer Richtung zum Grundkörper gerich-tet sind. Diese Einschnitte begrenzen die Brustflächen 24 und die Rückenflächen 25 der Zähne 12 (Fig. 2 und 3). Die Brustflächen 24 eilen in Drehrichtung (Pfeil A) den Rückenflachen 25 v9r. Die Spiralnut 22 (oder Spiralnuten) werden in den noch nicht gehärteten Grundkörper des Garniturringes 11 eingearbeitet. Dieses Einarbeiten erfolgt durch ein Drehen, insbeFonexe en Feindrehen oder Diamantdrehen, so daß ein zusätz-liches Nachpolieren nicht notwendig ist.To create the teeth 12, the outer circumference of the base body is first applied A circumferential spiral groove 22 is incorporated into the set ring 11. In modification In the embodiment shown, it is provided that several spiral grooves are incorporated that are also aligned in opposite directions. The circumferential groove or grooves expediently have a V-shaped or trapezoidal cross-section. They limit the side surfaces of the generated teeth 12. In addition, in the On the outside of the base body forming the set ring 11, incisions 23 are incorporated, which are generally directed in the axial direction to the base body. These cuts delimit the chest surfaces 24 and the back surfaces 25 of the teeth 12 (Fig. 2 and 3). The chest surfaces 24 rush the back surfaces 25 v9r in the direction of rotation (arrow A). The spiral groove 22 (or spiral grooves) are in the not yet hardened base body of the set ring 11 incorporated. This incorporation is done by turning, especially fine turning or diamond turning, so that additional polishing is required is not necessary.

Anschließend wird der mit der Spiralnut' 22 (oder den Spiralnuten) versehene Grundkörper des Garniturrings 11 gehärtet, wodurch die später entstehenden Zähne 12 über ihre gesamte Höhe durchgehärtet sind. Nach dem Härten werden die achsparallel verlaufenden Einschnitte 23 in die Außenseite des Grundkörpers des Garniturrings 11 eingeschliffen, so daß die Brustflächen 24 und die Rückenflächen 25 der Zähne 12 entstehenr Das Einschleifen der Einschnitte 23 nach dem Härten hat den Vorteil, daß ein guter Rundlauf des Garniturrings 11 und'damit der gesamten Auflösewalze 1 erhalten bleibt. In den meisten Fällen erübrigt sich deshalb ein nachträgliches Auswuchten.Then the one with the spiral groove '22 (or the spiral grooves) provided base body of the set ring 11 hardened, whereby the later arising Teeth 12 are hardened over their entire height. After hardening, they become axially parallel extending incisions 23 in the outside of the base body of the fitting ring 11 ground in so that the chest surfaces 24 and the back surfaces 25 of the teeth The grinding in of the incisions 23 after hardening has the advantage of that a good concentricity of the clothing ring 11 and'that the entire opening roller 1 is retained. In most cases, therefore, a subsequent one is not necessary Balancing.

Nach dem Einschleifen der Einschnitte 23 wird der Garniturring 11 elektrolytisch oder chemisch behandelt, um ein Entgraten der Zähne 12 vorzunehmen, deren Kanten dabei leicht gerundet werden.After the incisions 23 have been ground in, the fitting ring 11 electrolytically or chemically treated in order to deburr the teeth 12, the edges of which are slightly rounded.

Bei einer anderen Art der Herstellung wird zunächst der Grundkörner des Garniturrinos 11 als Ganzes c&rärtet, bevor ihm seine endgültige Form gegeben wird, d.h. bevor der Außendurch",esser, die Aufnahmebohrung für den Walzenkörper 3 und die Stirnseiten geschliffen werden, wonach anschließend die Nut 22 oder Nuten 22 und die Einschnitte 23 eingeschliffen werden. Auch bei dieser Herstellung wird dann als abschließender Arbeitsgang ein chemisches oder elektrolytisches Entgraten wenigstens der Zähne 12 vorgenommen.In another type of production, the base grain is first used of the garniturrino 11 as a whole c & rärtet before it is given its final shape is, i.e. before the outside through ", esser, the receiving bore for the roller body 3 and the end faces are ground, after which the groove 22 or grooves 22 and the incisions 23 are ground. Also in this production then the final step is chemical or electrolytic deburring at least the teeth 12 made.

Trotz des Härtens der Zähne 12 ist es vorteilhaft, insbesondere wenn die Auflösewalze 1 zur Verarbeitung von sehr aggressivem Fasermaterial, beispielsweise einer Mischung aus Baumwollfasern und Kunststoffasern, bestimmt ist, die Zähne 12 einschließlich des Nutengrundes zusätzlich durch eine Oberflächenbehandlung gegen Verschleiß zu schützen. Bevorzugt wird ein Borieren vorgesehen. Ein anderes geeignetes Beschichtungsverfahren besteht durch ein Diffusionsaufkohlen mit Stickstoff und Kohlenstoff.Despite the hardening of the teeth 12, it is advantageous, especially when the opening roller 1 for processing very aggressive fiber material, for example a mixture of cotton fibers and synthetic fibers, intended for teeth 12 including the bottom of the groove by a surface treatment against To protect against wear and tear. Boriding is preferably provided. Another suitable one Coating process consists of a diffusion carburization with nitrogen and Carbon.

Da sowohl die Zähne 12 als auch die Zwischenräume mit den Zähnen 12 aus dem gleichen Material bestehen, ergeben sich keine prinzipiellen Schwierigkeiten bei der Anbringung der Beschichtung. Es können deshalb Beschichtungsverfahren gewählt werden, die bei Auflösewalzen mit einem Aluminiumkörper und aufgewickelten Sägezahndrähten nicht möglich waren.Since both the teeth 12 and the spaces with the teeth 12 consist of the same material, there are no fundamental difficulties when applying the coating. Coating methods can therefore be chosen the opening rollers with an aluminum body and wound sawtooth wires were not possible.

Wie aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, werden Zähne 12 mit sehr feinen Zahnspitzen und schlanken Formen geschaffen. Die Zahnspitzen sind abgenommen. Die Zahnhöhe H wird groß gewählt, d.h.As can be seen from Figs. 2 and 3, teeth 12 become very fine Tooth tips and slender shapes are created. The tips of the teeth are removed. the Tooth height H is chosen to be large, i.e.

größer als der axiale Abstand T zwischen den benachbarten Zähnen 12. Für die Zähne 12 wird ein spitzer ScheitelwinkeldD gewählt, der vorzugsweise in einem Bereich von 150 bis 330 liegt. Der Scheitelwinkel iC ist der Winkel zwischen den Brustflächen 24 und den Rückenflächen 25. Außerdem wird ein relativ großer Brustwinkel ß vorgesehen, der eine erhebliche Rolle für das Auflösen des Fasermaterials spielt. Er kann Werte zwischen 12" und 250 annehmen. Der Brustwinkel ß ist der Winkel zwischen einer radialen Fläche und der Brustfläche 24. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 verlaufen die Brustflächen 24 gera(ilinig und gehen mit einer Rulldung mit kleinem Radius in die Rückenflächen 25 über.greater than the axial distance T between the adjacent teeth 12. An acute vertex angle dD is selected for the teeth 12, which is preferably in ranges from 150 to 330. The vertex angle iC is the angle between the chest surfaces 24 and the back surfaces 25. In addition, there is a relatively large chest angle ß provided, which plays a significant role in the dissolution of the fiber material. It can assume values between 12 "and 250. The chest angle ß is the angle between one radial surface and the chest surface 24. In the embodiment according to FIG the chest surfaces 24 are straight and rounded with a small radius into the back surfaces 25 over.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist ebenfalls ein relativ kleiner Scheitelwinkel v von 150 bis 33° für die Zähne 612 vorgesehen. Die Rückenflächen 625 verlaufen gradlinig. Die Brustflächen 624 besitzen in der axialen Ansicht eine konkav gewölbte Kontur, wobei auch hier im Bereich der Zahnspitzen ein Brustwinkel A von 12° bis 25° eingehalten wird. Der Radius der konkaven Krümmung nimmt ausgehend von den Zahnspitzen bis zu dem Nutengrund der Einschnitte 623 zu, so daß eine kontinuierlich konkav gekrümmte Wölbung entsteht, deren Radius am Zahnfuß am kleinsten ist. Dadurch wird der Vorteil erhalten, daß bei dem Betrieb einer derartigen Auflösewalze die von den Zähnen 612 mitgenommenen Fasern nach außen zu den Spitzen der Zähne 612 gleiten können, was für den Auflösevorgang vorteilhaft ist und auch zu längeren Standzeiten des Garniturringes 611 führt. - Leerseite -In the embodiment of FIG. 6, one is also relatively smaller Apex angle v of 150 to 33 ° provided for teeth 612. The back surfaces 625 run in a straight line. The chest surfaces 624 have one in the axial view concave contour, with a breast angle in the area of the tooth tips A from 12 ° to 25 ° is observed. The radius of the concave curvature increases starting out from the tooth tips to the groove bottom of the incisions 623, so that a continuous a concave curvature is created, the radius of which is smallest at the tooth root. Through this the advantage is obtained that in the operation of such an opening roller fibers entrained by teeth 612 outward to the tips of teeth 612 can slide, which is advantageous for the dissolving process and also for longer Service life of the set ring 611 leads. - blank page -

Claims

Patent and protection claims 1. Opening roller for an opening device an OE spinning device with a roller body connected to a shaft on which a set ring is arranged, which is provided with teeth on its circumference, by incorporating at least one circumferential groove and several essentially Incisions running in the axial direction are formed in one piece on the fitting ring are, characterized in that the garniture ring (11, 411, 511, 611) on the end face with extending in the radial direction up to approximately the tips of the teeth (12, 612) Ring collars (14, 15; 414, 415; 514, 515) is bordered, of which at least one to an independently manufactured and to the roller body (3, 403, 503) and / or the Garment ring attached component is formed.

2. opening roller according to claim 1, characterized in that the Teeth (12, 612) have a vertex angle (oC) that is less than 900.

3. opening roller according to claim 2, characterized in that the Apex angle (4) of the teeth (12, 612) 150 to 450 and preferably 200 to 330 amounts to.

4. opening roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the teeth (12, 612) have a chest angle () which is at least in the area the tooth tips is 120 to 250.

5. opening roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the tooth face of the teeth (12, 612) - in an axial view - a continuous Has concave curvature.

6. opening roller according to claim 5, characterized in that the Radius of the concave curvature of the tooth face of the teeth (12, 612) from the tooth tip towards the tooth root X continuously decreases.

7. opening roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the height (H) of the teeth (6, 612) is greater than their axial distance (T).

8. opening roller according to claim 7, characterized in that the Height (H) of the tooth t12, 612) by 1.2 to 1.7 times, preferably 1.5 times is greater than their axial distance (T).

9. opening roller according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the ring collars (14, 15 .; 414, 415; 514, 515) with the fitting ring (11, 411, 511, 611) form a preassembled unit,

10. Opening roller according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the clothing ring (511) on one of the coils (514, 515) having sleeve - (517) is attached, which is releasably attached to the roller body (503) is attached.

11. opening roller according to claim 10, characterized in that the Sleeve (517) is made in one piece with an annular collar (515), and that the second The collar (514) is slipped onto the sleeve (517).

12. opening roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the set ring (11, 411) with axially and / or radially over the roller body (3, 403) protruding axial recesses into which the sleeve-like Collars (14, 15; 414, 415) provided with lugs (17, 417) are inserted.

13. opening roller according to claim 12, characterized in that the Coils (414, 415) with the lugs (417) are made as shaped sheet metal parts.

14. Opening roller according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the set ring (11, 411, 511, 611) made of steel and adjusted to a hardness is hardened to about HRc 60 + 3.

15. Opening roller according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the set ring (11, 411, 511, 611) at least in the area of the teeth (12, 612) is provided with a surface coating.

16. A method for producing a clothing ring for an opening roller, which has an annular base body to which at least one circumferential groove and several essentially axial Teeth running in the direction of incisions are formed, characterized in that that the base body is made of a hardenable steel, and that after a Harden at least the incisions are worked into the base body.

17. The method according to claim 16 «characterized in that the circumferential Groove or grooves are machined into a base body by turning, preferably in the not yet hardened body of the set ring.

18. The method according to claim 16 or 17, characterized in that the essentially axial incisions are ground into the base body.