DE3437838C2

DE3437838C2 -

Info

Publication number: DE3437838C2
Application number: DE19843437838
Authority: DE
Inventors: Hans-Josef Garbe; Hermann 3470 Hoexter De Klueppel; Klaus-Dieter Ing.(Grad.) 3450 Holzminden De Wahnschaffe; Udo 3454 Bevern De Krause; Rudolf 3470 Hoexter De Hoextermann; Rolf Schadendorf; Willi 3454 Bevern De Auberg
Original assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Current assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Priority date: 1984-10-16
Filing date: 1984-10-16
Publication date: 1989-12-07
Also published as: DE3437838A1

Description

Die Erfindung betrifft einen emaillierten Stahlbehälter, insbesondere für Heißwasserspeicher, mit einer Kopfkappe und mit einer Bodenkappe mit einem Flansch, an den eine Flanschplatte anschraubbar ist, wobei die Bodenkappe in einen ringförmigen Hals ausläuft.The invention relates to an enamelled steel container, especially for hot water tanks, with a head cap and with a bottom cap with a flange to which one Flange plate can be screwed on, with the bottom cap in one ring-shaped neck runs out.

Derartige Behälter bekannter Art weisen für die Befestigung der Flanschplatte als Flansch einen geschmiedeten Behälterhals oder einen eingebördelten Stahlring auf. In dem Behälterhals oder dem Stahlring sind Gewindebohrungen für die Befestigung der Flanschplatte vorgesehen. Dieser Aufbau ist aufwendig. Beim Emaillieren entstehen einerseits häufig Fehlstellen der Emaillierschicht im Flanschbereich. Andererseits entstehen oft in den Gewindebohrungen Emailschichten, die in einem zusätzlichen Arbeitsgang entfernt werden müssen.Such containers of known type have for Fastening the flange plate as a flange forged container neck or a crimped Steel ring on. In the neck of the container or the steel ring Threaded holes for fastening the flange plate intended. This structure is complex. When enamelling on the one hand, there are often defects in the Enamel layer in the flange area. On the other hand arise often in the threaded holes enamel layers that in one additional work step must be removed.

Aus dem DE-GM 80 25 232 ist ein emaillierter Stahlbehälter, insbesondere für Heißwasserspeicher, mit einer Bodenfläche mit einem Flansch, an den eine Flanschplatte anschraubbar ist, wobei die Bodenfläche in einen ringförmigen Hals ausläuft, bekannt. Da der Boilerboden bzw. der ringförmig auslaufende Hals nur schwer oder unzuverlässig zu emaillieren ist, ist bei diesem Stand der Technik vorgesehen, daß der Dichtring geometrisch so geformt ist, daß er neben seiner eigentlichen Dichtaufgabe die Kante der Aushalsung so weit überdeckt, daß dort evtl. nicht emaillierte Bereiche wasserdicht umschlossen und abgedeckt sind. From DE-GM 80 25 232 is an enamelled one Steel tanks, especially for hot water tanks, with a floor surface with a flange to which one Flange plate can be screwed on, the bottom surface in leaking an annular neck, known. Since the Boiler bottom or the ring-shaped neck only is difficult or unreliable to enamel, is at this prior art provided that the sealing ring is geometrically shaped so that it is next to his actual sealing task the edge of the neck so far covers that there may not be enamelled areas are watertightly enclosed and covered.

Ein derartiger Aufbau ist kostenaufwendig, außerdem ist eine speziell geformte Dichtung erforderlich.Such a structure is expensive, moreover, is a specially shaped seal is required.

Ein weiterer emaillierter Stahlbehälter mit einem Flansch ist aus der AT-PS 3 72 178 zu entnehmen.Another enamelled steel container with a flange is from the AT-PS 3 72 178.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Behälter der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß er aus einfachen Bauteilen zusammengesetzt und leicht emaillierbar ist.The object of the invention is a container of the beginning mentioned type so that it consists of simple Components assembled and easily enamelled.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Behälter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß innen in den Hals ein diesen übergreifendes, umlaufendes Flanschteil eingeschweißt ist, daß am Außenumfang des Flanschteiles außerhalb des Halses Halterungen ausgeformt sind, an denen die Flanschplatte mittels Schrauben/Muttern-Verbindungen befestigt ist, und daß das Flanschteil außerhalb des Halses bis an die Bodenkappe reicht und auch dort an dieser angeschweißt ist.According to the invention, the above task is for a container type mentioned solved in that inside the Neck an overlapping, circumferential flange part is welded that on the outer circumference of the Flange part shaped outside the neck brackets are on which the flange plate by means of Screw / nut connections is attached, and that the Flange part outside the neck to the bottom cap is sufficient and is also welded to it there.

Dieser Aufbau hat den Vorteil, daß sich an der Bodenkappe der Hals leicht, beispielsweise durch Ziehen, herstellen läßt. Das in diesen eingeschweißte Flanschteil kann ebenfalls ein einfaches Ziehteil sein. Die Schweißstelle zwischen dem Hals und dem Flanschteil läßt sich leicht mitemaillieren, so daß im Flanschbereich keine Unterbrechungen der Emailschicht zu befürchten sind. Die Halterungen können ohne weiteres mitemailliert werden. Dadurch ist die Anbringung der Flanschplatte nicht behindert, denn die Schrauben/Muttern-Verbindung wird erst nach dem Emaillieren angebracht.This structure has the advantage that it is on the bottom cap make the neck easily, for example by pulling leaves. The flange part welded into this can also be a simple drawn part. The weld between the neck and the flange part is easy enamel so that none in the flange area Interruptions in the enamel layer are to be feared. The Brackets can be easily enamelled. This means that the flange plate is not attached hindered, because the screw / nut connection is only attached after enamelling.

Bei der vorgeschlagenen Gestaltung müssen an die zulässigen Toleranzen der Bodenkappe mit ihrem Hals und an das Flanschteil mit seinen Haltelappen keine hohen Anforderungen gestellt werden.In the proposed design, the permissible tolerances of the bottom cap with its neck and on the flange part with its retaining tabs is not high Requirements are made.

Um eine sichere Abdichtung zwischen dem Flanschteil und der Flanschplatte zu erreichen, ist zwischen der innen am Hals liegenden Verschweißstelle und den Haltelappen am Flanschteil eine Kehle zur Aufnahme eines Dichtrings ausgebildet. Vorzugsweise ist am Flansch ein Ring ausgebildet, der den Dichtring in der Kehle hält. Der Dichtring kann dann beim Anbringen der Flanschplatte weder nach innen noch nach außen ausweichen.To ensure a secure seal between the flange part and To reach the flange plate is between the inside on Neck lying welding point and the retaining tab on Flange part a throat for receiving a sealing ring educated. There is preferably a ring on the flange trained who holds the sealing ring in the throat. The Sealing ring can then neither when attaching the flange plate dodge inside and out.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result itself from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt An embodiment of the invention is in the Drawing shown and is closer below described. It shows

Fig. 1 einen Behälter eines Heißwasserbereiters im Bereich der Bodenkappe im Schnitt, Fig. 1 shows a container of a hot water heater in the region of the base cap in section;

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Schnittan sicht des Flanschteils und Fig. 2 is a sectional view compared to Fig. 1 enlarged and

Fig. 3 einen Schnitt des Behälters im Bereich der Kopfkappe. Fig. 3 shows a section of the container in the area of the head cap.

Der Stahlbehälter ist aus einem Mantel 1, einer Boden kappe 2 und einer Kopfkappe 3 zusammengeschweißt. Am Stahlblech der Bodenkappe 2 ist ein ringförmiger Hals 4 ausgezogen.The steel container is welded together from a jacket 1 , a bottom cap 2 and a head cap 3 . An annular neck 4 is pulled out on the steel sheet of the base cap 2 .

Es ist ein separat gefertigtes Flanschteil 5 aus Stahl blech vorgesehen (vgl. Fig. 2). Dieses weist einen inneren Rand 6 und einen äußeren Rand 7 auf. Zwischen dem inneren Rand 6 und dem äußeren Rand 7 sind Halte rungen 8 ausgebildet. Am inneren Rand 6 ist eine Kehle 9 zur Aufnahme eines Dichtrings 10 vorgesehen.There is a separately manufactured flange part 5 made of sheet steel (see. Fig. 2). This has an inner edge 6 and an outer edge 7 . Between the inner edge 6 and the outer edge 7 stanchions 8 are formed. At the inner edge 6 , a groove 9 is provided for receiving a sealing ring 10 .

Die Halterungen 8 weisen durch Ausstanzen des Flansch teils 5 freigestellte Lappen 11 auf, die nach innen umgebogen sind. Dadurch sind am Flanschteil 5 Taschen 12 geschaffen, in die von der Seite her Schrauben/Muttern-Verbindungen 13 eingeschoben werden können. In axialer Richtung des Behälters ist die Schrauben/Muttern-Verbindung 13 an der einen Seite von dem Lappen 11 und an der anderen Seite von den Rändern der Ausnehmung 14 gehalten, die durch das Aus stanzen des Lappens 11 entsteht. Der Lappen 11 weist eine Bohrung 15 auf, die etwa mit der Gewindebohrung der Schrauben/Muttern-Verbindung 13 fluchtet.The brackets 8 have 5 tabs 11 , which are bent inwards, by punching out the flange. As a result, 5 pockets 12 are created on the flange part, into which screw / nut connections 13 can be inserted from the side. In the axial direction of the container, the screw / nut connection 13 is held on one side by the tab 11 and on the other side by the edges of the recess 14 , which is formed by punching out the tab 11 . The tab 11 has a bore 15 which is approximately aligned with the threaded bore of the screw / nut connection 13 .

Auf das Flanschteil 5 ist eine Flanschplatte 16 aufge setzt. Diese weist einen Ring 17 auf, der den Dicht ring 10 hält. Am Außenumfang der Flanschplatte 16 sind Bohrungen 18 vorgesehen, die mit den Bohrungen 15 fluch ten und durch die nicht näher dargestellte Schrauben in die Schrauben/Muttern-Verbindung 13 zu schrauben sind. Die Boh rungen 15 dienen dabei zur Aufnahme der die Schrauben/ Muttern-Verbindung 13 überragenden Schraubenenden.On the flange part 5 , a flange plate 16 is set. This has a ring 17 which holds the sealing ring 10 . On the outer periphery of the flange plate 16 bores 18 are provided which are cursed with the bores 15 and which are to be screwed into the screw / nut connection 13 by the screws (not shown). The drilling stanchions 15 serve to accommodate the screw / nut connection 13 projecting screw ends.

Der innere Rand 6 des Flanschteils 5 greift in den Hals 4 und ist mittels einer Schweißnaht 19 am Hals 4 festgelegt. Der äußere Rand 7 ist mittels einer Schweiß naht 20 außen an der Bodenkappe 2 befestigt.The inner edge 6 of the flange 5 engages in the neck 4 and is fixed by a weld 19 on the neck. 4 The outer edge 7 is fastened to the bottom cap 2 by means of a weld 20 on the outside.

In Bohrungen der Bodenkappe 2 ist ein Einlaufrohr 21 und ein Ablaufrohr 22 eingeschweißt. Vor dem Einlauf rohr 21 ist ein kalottenförmiges Prallblech 23 ange ordnet. Das Ablaufrohr 22 erstreckt sich bis zur Kopf kappe 3. An dieser ist ein Dom 24 ausgebildet, der mit einer Bohrung 25 versehen ist, in die das freie Ende des Ablaufrohrs 22 eingeschweißt ist. Innerhalb des Doms 24 ist am Ablaufrohr 22 eine Einlauföffnung 26 aus gebildet. Das Ablaufrohr 22 ist oben, außerhalb des Doms 24 mit einer emaillierten Scheibe 27 verschlossen.An inlet pipe 21 and an outlet pipe 22 are welded into bores in the bottom cap 2 . Before the inlet pipe 21 is a dome-shaped baffle 23 is arranged. The drain pipe 22 extends to the head cap 3rd On this a dome 24 is formed, which is provided with a bore 25 into which the free end of the drain pipe 22 is welded. An inlet opening 26 is formed on the drain pipe 22 within the dome 24 . The drain pipe 22 is closed at the top, outside the dome 24, with an enamelled disk 27 .

Die Herstellung des Behälters erfolgt etwa in folgender Weise:The container is manufactured approximately as follows Wise:

Zunächst werden alle Schweißverbindungen hergestellt. Danach steht der Behälter mit angeschweißtem Flansch teil 5 und eingeschweißten Rohren 21 und 22 zur weiteren Bearbeitung zur Verfügung. Die Scheibe 27 ist noch nicht angebracht. Das Ablaufrohr 22 ist also oben offen.First, all welded connections are made. Then the container with welded flange part 5 and welded tubes 21 and 22 is available for further processing. The disc 27 is not yet attached. The drain pipe 22 is therefore open at the top.

Danach wird der Behälter emailliert. Das oben offene Ablaufrohr 22 stellt die nötige Entlüftung sicher. Die entstehende Emailschicht erstreckt sich auch über das Flanschteil 5 und insbesondere die Schweißnaht 19.Then the container is enamelled. The drain pipe 22 open at the top ensures the necessary ventilation. The resulting enamel layer also extends over the flange part 5 and in particular the weld seam 19 .

Nach dem Emaillieren wird die Scheibe 27 aufgesetzt. Anschließend läßt sich die Flanschplatte 16 mit den an ihr befestigten, nicht näher dargestellten elektrischen Einrichtungen auf das Flanschteil 5 aufsetzen und nach dem Einschieben der Schrauben/Muttern-Verbindung 13 in die Taschen 12 mittels der Schrauben festlegen. Der Dichtring 10 ist zwischen dem Ring 17 und der Kehle 9 geführt, so daß er nicht ausweichen kann.After the enamelling, the disc 27 is put on. Subsequently, the flange plate 16 with the electrical devices, not shown, attached to it can be placed on the flange part 5 and, after inserting the screw / nut connection 13 into the pockets 12, fixed by means of the screws. The sealing ring 10 is guided between the ring 17 and the throat 9 , so that it cannot evade.

Claims

1. Enameled steel container, in particular for hot water tanks, with a head cap and with a base cap with a flange to which a flange plate can be screwed, the base cap ending in an annular neck, characterized in that the neck ( 4 ) has an overlapping inside , circumferential flange part ( 5 ) is welded in that on the outer circumference of the flange part ( 5 ) outside the neck ( 4 ) brackets are formed, on which the flange plate ( 16 ) is fastened by means of screw / nut connections ( 13 ), and that the flange part ( 5 ) extends outside the neck ( 4 ) to the base cap ( 2 ) and is also welded to it there.

2. Enameled steel container according to claim 1, characterized in that between the inside of the neck ( 4 ) lying weld ( 19 ) and the brackets ( 8 ) on the flange part ( 5 ) a groove ( 9 ) for receiving a sealing ring ( 10 ) is trained.

3. Enameled steel container according to claim 2, characterized in that a ring ( 17 ) is formed on the flange plate ( 16 ) which holds the sealing ring ( 10 ) in the throat ( 9 ).