DE3437838A1

DE3437838A1 - Enamelled steel container, in particular for hot-water tanks

Info

Publication number: DE3437838A1
Application number: DE19843437838
Authority: DE
Inventors: Willi 3454 Bevern Auberg; Hans-Josef Garbe; Rudolf 3470 Höxter Höxtermann; Hermann 3470 Höxter Klüppel; Udo 3454 Bevern Krause; Rolf Schadendorf; Klaus-Dieter Ing.(Grad.) 3450 Holzminden Wahnschaffe
Original assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Current assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Priority date: 1984-10-16
Filing date: 1984-10-16
Publication date: 1986-04-17
Also published as: DE3437838C2

Abstract

An enamelled steel container, in particular for hot-water tanks, is to be constructed from simple components and easy to enamel. To this end, the bottom cap 2 runs out into a ring-shaped neck 4. Welded into the neck 4 on the inside is a circumferential flange part 5 which overlaps it. Formed outside the neck 4 on the external circumference of the flange part are holding devices 8. The flange plate 16 is fastened to these by means of screw/nut connections 13. <IMAGE>

Description

Emaillierter Stahlbehälter, Enamelled steel container,

insbesondere für Heißwasserspeicher Die Erfindung betrifft einen emaillierten Stahlbehälter, insbesondere für Heißwasserspeicher, mit einer Kopfkappe und mit einer Bodenkappe mit einem Flansch, an den eine Flanschplatte anschraubbar ist. especially for hot water storage tanks The invention relates to a enamelled steel container, especially for hot water storage tanks, with a top cap and with a bottom cap with a flange to which a flange plate can be screwed is.

Derartige Behälter bekannter Art weisen für die Befestigung der Flanschplatte als Flansch einen geschmiedeten Behälterhals oder einen eingebördelten Stahlring auf.Such containers of known type have for fastening the flange plate a forged container neck or a flanged steel ring as a flange on.

In dem Behälterhals oder dem Stahlring sind Gewindebohrungen für die Befestigung der Flanschplatte vorgesehen. Dieser Aufbau ist aufwendig. Beim Emaillieren entstehen einerseits häufig Fehlstellen der Emaillierschicht im Flanschbereich. Andererseits entstehen oft in den Gewindebohrungen Emailschichten, die in einem zusätzlichen Arbeitsgang entfernt werden müssen.In the container neck or the steel ring are threaded holes for the Attachment of the flange plate provided. This structure is complex. When enamelling On the one hand, there are often defects in the enamel layer in the flange area. On the other hand, enamel layers often arise in the threaded holes, which in one additional operation must be removed.

Aufgabe der t<rfindung ist es, einen Behälter der eingangs genannten Art so ZU gestalten, daß er aus einfachen Bauteilen zusammengesetzt und leicht emaillierbar ist.The task of the invention is to create a container of the type mentioned at the beginning Kind to design so that it is composed of simple components and easily enamelled is.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Behälter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Bodenkappe in einen ringförmigen Hals ausläuft, daß innen in den Hals ein diesen übergreifendes, umlaufendes Flanschteil eingeschweißt ist und daß am Außenumfang des l('lan.schteils außerhalb des Halses Halterungen ausgeformt sind, an denen die Flanschplatte mittels Schrauben-Mutterverbindungen befestigt ist.According to the invention, the above object in the case of a container is the one at the outset mentioned type solved in that the bottom cap terminates in an annular neck, that the inside of the neck is welded to an encompassing, circumferential flange part is and that on the outer circumference of the l ('lan.schteils outside of the neck brackets are formed on which the flange plate by means of screw-nut connections is attached.

Dieser Aufbau hat den Vorteil, daß sich an der Bodenkappe der Hals leicht, beispielsweise durch Ziehen, herstellen läßt. Das in diesen eingeschweißte Flanschteil kann ebenfalls ein einfaches Ziehteil sein. Die Schweißstelle zwischen dem Hals und dem Flanschteil läßt sich leicht mitemaillieren, so daß im Flanschbereich keine Unterbrechungen der Emailschicht zu befürchten sind.This structure has the advantage that the neck is attached to the bottom cap can be easily produced, for example by drawing. The one welded into this The flange part can also be a simple drawn part. The weld between the neck and the flange part can easily be enamelled, so that in the flange area no interruptions in the enamel layer are to be feared.

Die Halterungen können ohne weiteres mitemailliert werden. Dadurch ist die Anbringung der Flanschplatte nicht behindert. Denn die Schrauben-Mutterverbindung wird erst nach dem Emaillieren angebracht.The brackets can easily be enamelled as well. Through this the attachment of the flange plate is not hindered. Because the screw-nut connection is only applied after enamelling.

Bei der vorgeschlagenen Gestaltung müssen an die zulässigen Toleranzen der Bodenkappe mit ihrem Hals und an das Flanschteil mit seinen Haltelappen keine hohen Anforderungen gestellt werden.The proposed design must adhere to the permissible tolerances the bottom cap with its neck and the flange part with its retaining tabs none high demands are made.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung reicht das Flanschteil außerhalb des Halses bis an. den Behälterboden und ist auch dort an diesen angeschweißt. Dadurch ergibt sich eine hohe Stabilität des Flansches, auch wenn das Flanschteil nur eine geringe Wandstärke aufweist.In a preferred embodiment of the invention, the flange part is sufficient outside the neck up to. the container bottom and is also welded to it there. This results in a high stability of the flange, even if the flange part has only a small wall thickness.

Um eine sichere Abdichtung zwischen dem Flanschteil und der Flanschplatte zu erreichen, ist zwischen der innen am Hals liegenden Verschweißstelle und den Haltelappen am Flanschteil eine Kehle zur Aufnahme eines Dichtrings ausgebildet. Vorzugsweise ist am Flansch ein Ring ausgebildet, der den Dichtring in der Kehle hält. Der Dichtring kann dann beim Anbringen der Flanschplatte weder nach innen noch nach außen ausweichen.To ensure a secure seal between the flange part and the flange plate is between the weld on the inside of the neck and the Holding tabs formed a groove for receiving a sealing ring on the flange part. A ring is preferably formed on the flange, which the sealing ring in the groove holds. The sealing ring can then neither inwards when attaching the flange plate still evade to the outside.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in eine Bohrung der Kopfkappe ein Ablaufrohr eingeschweißt, das innerhalb der Kopfkappe eine Einlauföffnung aufweist und das oben außerhalb der Kopfkappe mit einer Scheibe verschlossen ist. Die Scheibe wird erst nach dem Emaillieren angebracht. Vor und während des Emaillierens ist das Ablaufrohr nach oben offen, so dar3 heim Tauchen des Stahlbehälters, beispielsweise beim Tauchen in ein Beizbad, eine Entlüftung über das offene Ablaufrohr stattfindet. Das an der Bodenkappe befestigte Ablaufrohr ist dabei zugleich an der Kopfkappe befestigt, so daß es im Betrieb nicht zu einer Geräuschbildung kommt.In a further embodiment of the invention, the head cap is in a bore a drain pipe welded in, which has an inlet opening inside the head cap and which is closed with a washer at the top outside of the head cap. The disc is only applied after enamelling. Before and during enamelling the drain pipe is open at the top so that the steel container can be immersed, for example when immersed in a pickling bath, ventilation takes place via the open drain pipe. The drain pipe attached to the bottom cap is also on the head cap attached so that there is no noise during operation.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Brfindtmg ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausftihrungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 einen Behälter eines Heißwasserbereiters im Bereich der Bodenkappe im Schnitt, Figur 2 eine gegenüber Fiçlr 1 vergrößerte Schnittansicht des Flanschteils und Figur 3 einen Schnitt cles Behälters im Bereich der hopfliappe.Further advantageous embodiments of the Brfindtmg result from the following description of an exemplary embodiment. In the drawing show: FIG. 1 a container of a hot water heater in the area of the bottom cap in section, FIG. 2 shows an enlarged sectional view of the flange part compared to FIG and FIG. 3 shows a section of the container in the area of the hop flap.

Der Stahlbehälter ist aus einem Mantel 1, einer Bodenkappe 2 und einer Kopfkappe 3 zusammengeschweißt. Am Stahlblech der Bodenkappe 2 ist ein ringförmiger Hals 4 ausgezogen.The steel container is made up of a jacket 1, a bottom cap 2 and a Head cap 3 welded together. On the steel sheet of the bottom cap 2 is an annular one Neck 4 pulled out.

Es ist ein separat gefertigtes Flanschteil 5 aus Stahlblech vorgesehen (vgl. Figur 2). Dieses weist einen inneren Rand 6 und einen äußeren Rand 7 auf. Zwischen dem inneren Pand 6 und dem äußeren Rand 7 sind Halterungen 8 ausgebildet. Am inneren Rand 6 ist eine Kehle 9 zur Aufnahme eines Dichtrings 10 vorgesehen.A separately manufactured flange part 5 made of sheet steel is provided (see Figure 2). This has an inner edge 6 and an outer edge 7. Holders 8 are formed between the inner pand 6 and the outer edge 7. A groove 9 for receiving a sealing ring 10 is provided on the inner edge 6.

Die Ralterungen 8 weisen durch Ausstanzen des Flanschteils 5 freigestellte Lappen 11 auf, die nach innen umgebogen sind. Dadurch sind am Flanschteil 5 Taschen 12 geschaffen, in die von der Seite her Schraulmuttern 13 eingeschoben erden können. In axialer Richtung des Behälters ist die Schraubmutter 13 an der einen Seite von dem Lappen 11 und an der anderen Seite von den Rändern der Ausnehmung 14 gehalten, die durch das Ausstanzen des Lappens 11 entsteht. Der Lappen 11 weist eine Bohrung 1 5 auf, die etwa mit der Gewindebohrung der Schraubmutter 13 fluchtet.The Ralterungen 8 have exposed by punching the flange part 5 Flaps 11 which are bent inward. This means that there are 5 pockets on the flange part 12th created, inserted into the screw nuts 13 from the side can ground. In the axial direction of the container, the nut 13 is on the one side of the tab 11 and on the other side of the edges of the recess 14, which is created by punching out the tab 11. The tab 11 has a hole 1 5, which is approximately aligned with the threaded hole of the nut 13.

Auf das Flanschteil 5 ist eine Flanschplatte 16 aufgesetzt. Diese weist einen Ring 17 auf, der den Dichtring 10 hält. Am Außenumfang der Flanschplatte 16 sind Bohrungen 18 vorgesehen, die mit den Bohrungen 15 fluchten und durch die nicht näher dargestellte Schrauben in die Schraubmuttern 13 zu schrauben sind, Die Bohrungen 15 dienen dabei zur Aufnahme der die Schraubmuttern 13 überragenden Schraubenenden.A flange plate 16 is placed on the flange part 5. These has a ring 17 which holds the sealing ring 10. On the outer circumference of the flange plate 16 holes 18 are provided which are aligned with the holes 15 and through the Not shown screws are to be screwed into the nuts 13, The Bores 15 serve to accommodate the screw ends protruding beyond the screw nuts 13.

Der innere Rand 6 des Flanschteils 5 greift in den Hals 4 und ist mittels einer Schweißnaht 19 am Hals 4 festgelegt. Der äußere Rand 7 ist mittels einer Schweißnaht 20 außen an der Bodenkappe 2 befestigt.The inner edge 6 of the flange part 5 engages in the neck 4 and is Fixed by means of a weld 19 on the neck 4. The outer edge 7 is means a weld seam 20 attached to the outside of the base cap 2.

In Bohrungen der Bodenkappe 2 ist ein Einlaufrohr 21 und ein Ablaufrohr 22 eingeschweißt. Vor dem Einlaufrohr 21 ist ein kalottenförmiges Prallblecn 23 angeordnet. Das Ablaufrohr 22 erstreckt sich bis zur opfkappe 3, An dieser ist ein Dom 24 ausgebildet, der mit einer Bohrung 25 versehen ist, in die das freie Ende des Ablaufrohrs 22 eingeschweißt ist. Innerhalb des Korns 2ti ist am Ablaufrohr 22 eine Einlauföffnung 26 ausgebildet. Das Ablaufrohr 22 ist oben, außerhalb des Dorns 24 mit einer emaillierten Scheibe 27 verschlossen.In the bores of the bottom cap 2 there is an inlet pipe 21 and an outlet pipe 22 welded in. In front of the inlet pipe 21 there is a dome-shaped baffle plate 23 arranged. The drain pipe 22 extends to the opfkappe 3, at this is a Dome 24 is formed which is provided with a bore 25 into which the free end of the drain pipe 22 is welded. Within the Korns 2ti is an inlet opening 26 is formed on the drain pipe 22. The drain pipe 22 is at the top, closed outside the mandrel 24 with an enamelled disk 27.

Die XIerstellung es Behälters erfolgt etwa in folgender Weise: Zunächst werden alle Schweißverbindungen hergestellt.The container is produced roughly in the following way: First all welded connections are made.

Danach steht der Behälter mit angeschweißtem Flansch toll 5 und eingeschweißten uhren 21 und 22 zur weiteren Bearbeitung zur Verfügung. Die Scheibe 27 ist noch nicht angebracht. Das Ablaufrohr 22 ist also oben offen.Then the container with the welded-on flange stands great 5 and welded-in watches 21 and 22 are available for further processing. The disk 27 is still not appropriate. The drain pipe 22 is therefore open at the top.

Danach wird der Behälter emailliert. Das oben offene Ablaufrohr 22 stellt die nötige Entlüftung sicher. Die entstehende Emailschicht 28 erstreckt sich auch über das Flansehteil 5 und insbesondere die Schweißnaht 19.The container is then enamelled. The drain pipe 22 open at the top ensures the necessary ventilation. The resulting enamel layer 28 extends also via the flange part 5 and in particular the weld 19.

RNacll dem Emaillieren wird die Scheibe 27 aufgesetzt, Anschließend läßt sich die Flanschplatte 16 mit den an ihr befestigten, nicht näher dargestellten elektrischen Einrichtungen, auf das Flanschteil 5 aufsetzen und nach dem Einschieben der Schraubenmuttern 13 in die Taschen 12 mittels der Schrauben festlegen. Der Dichtring 10 ist zwischen dem .Ring 17 und der ehle 9 geführt, so daß er nicht ausweichen kann.After the enamelling, the disk 27 is put on, then can the flange plate 16 with the attached to it, not shown electrical devices, place on the flange part 5 and after insertion set the nuts 13 in the pockets 12 by means of the screws. The sealing ring 10 is guided between the .Ring 17 and the ehle 9 so that it does not move can.

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Claims

Claims enamelled steel tank, especially for hot water storage tanks, with a head cap and with a bottom cap with a flange to which a flange plate Can be screwed on, characterized in that the bottom cap (2) is in an annular Neck (4) runs out that the inside of the neck (4) is this overlapping, circumferential Flange part (5) is welded in and that on the outer circumference of the flange part (5) outside of the neck (4) brackets (8) are formed on which the flange plate (16) fastened by means of screw-nut connections (13).

2. Steel container according to claim 1, characterized in that the Flange part (5) outside the neck (4) extends to the bottom cap (2) and also there is welded to this.

3. Steel container according to claim 1 or 2, characterized in that between the weld (19) on the inside of the neck (4) and the brackets (8) a groove (9) for receiving a sealing ring (10) is formed on the flange part (5) is.

4. Steel container according to claim 3, characterized in that on the Flange plate (16) a ring (17) is formed, which the sealing ring (10) in the Throat (9).

5. Steel container according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the brackets (8) are punched out of the flange part (5) and bent flaps (11) and the resulting recesses (14) are.

6. Steel container according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a drain pipe (22) is buried in a drill pipe (25) of the head cap (3) is, which has inside the head cap (3) a: Cine opening (26) and the is closed at the top from outside the head cap (3) with a washer (27).