DE3436579C2

DE3436579C2 -

Info

Publication number: DE3436579C2
Application number: DE19843436579
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing. Weinhold (Fh), 4040 Neuss, De
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-10-05
Filing date: 1984-10-05
Publication date: 1987-07-23
Also published as: DE3436579A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrenden, von denen das eine mit einem Steckteil und das andere mit einem Muffenteil versehen ist, mit jeweils einem äußeren Ringbund an dem Muffenteil und an dem Steckteil und mit einer Schelle, die bei geschlossener Vorrichtung Steckteil und Muffenteil umgibt und seitliche, die Ringbunde übergreifende Flansche aufweist. Dabei erfolgt die Abdichtung zwischen der Schiebemuffe und den beiden von ihr übergriffenen Rohrenden, die axial gegeneinander beweglich sind, mittels in Ringnuten eingelegter, elastischer Dichtringe.The invention relates to a device for connecting two pipe ends, one of which has a plug-in part and the other is provided with a sleeve part, with an outer ring collar on the sleeve part and on the plug-in part and with a clamp, which when closed Device surrounds male and female part and lateral, the flange has cross-over flanges. Here there is a seal between the sliding sleeve and the two pipe ends overlapped by it, the axial are mutually movable by means of ring grooves inserted, elastic sealing rings.

Mit einer derartigen aus der DE-OS 27 46 986 bekannten Vorrichtung werden vielfach auch Hydraulikleitungen verbunden, die unter einem sehr hohen Betriebsdruck zwischen 380 und 500 bar stehen. Von den angeschlossenen Hydraulikaggregaten gehen Stoßbelastungen aus, die meist auf unsachgemäße Behandlung dieser Aggregate zurückzuführen sind. Diese Stoßbelastungen pflanzen sich über das in den Leitungen enthaltene hydraulische Medium bis zu den Verbindungsbereichen fort, in denen Rohrenden mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art verbunden sind.With such a known from DE-OS 27 46 986 Hydraulic lines are also often used as devices connected under a very high operating pressure are between 380 and 500 bar. Of the connected Hydraulic power units usually go out of shock loads attributed to improper handling of these aggregates are. These shock loads plant themselves in the Hydraulic medium contained up to the lines Connection areas continue in which pipe ends with a Device of the type mentioned are connected.

Die Beschädigungen betreffen hauptsächlich die Dichtringe und auch die ihnen gegebenenfalls zugeordneten Stützringe. Die Überbeanspruchung drückt sich insbesondere dadurch aus, daß die Dichtringe und/oder die Stützringe in dem von ihnen abzudichtenden Spalt festgepreßt werden. Die hierbei auftretende Beschädigung der Ringe führt zu einem Nachlassen der Dichtwirkung.The damage mainly affects the sealing rings and also the support rings that may be assigned to them. The overuse is expressed in particular by that the sealing rings and / or the support rings in the one of them the gap to be sealed. The one here Any damage to the rings leads to a decrease the sealing effect.

Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß im Verbindungsbereich auftretende Druckstöße in einer die Dichtungsringe und Stützringe schützenden Weise aufgefangen oder ausgeglichen werden, ohne die Dichtwirkung zu beeinträchtigen.The invention was therefore based on the object Form device of the type mentioned in such a way that Pressure surges occurring in the connection area in a manner that protects the sealing rings and support rings be caught or balanced without the sealing effect to affect.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zwischen einem Klemmflansch und der Schelle und dem von ihm hintergriffenen Ringbund eine in axialer Richtung elastisch federnd ausgebildete Zwischenlage angeordnet ist.To solve this problem, the invention proposed that between a clamping flange and the Clamp and the ring collar that he engages behind Axial direction elastically resilient intermediate layer is arranged.

Hierdurch wird es möglich, daß beim Auftreten von Stoßbelastungen, die die für Dauerbetrieb gültigen Betriebswerte überschreiten, Steckteil und Muffenteil ein zumindest kleines Stück in axialer Richtung auseinandergedrückt werden können. Diese Bewegung wirkt als ausgleichende Bewegung, die die auf die Dichtungsringe und die Stützringe wirkende Belastung herabsetzt und somit diese Ringe gegen schädliche Überlastungen schützen kann. Die Zwischenlage kann so ausgebildet sein, daß ihr elastisches Verhalten erst dann zur Wirkung kommt, wenn die obere Grenze des gültigen Betriebsdrucks überschritten wird. Als Material für die Zwischenlage ist beispielsweise auch Gummi oder Kunststoff von entsprechender Elastizität geeignet. Obwohl es im allgemeinen zweckmäßig sein wird, die Zwischenlage als Ringscheibe auszubilden, ist es auch denkbar, über den Umfang verteilt einzelne Teile der Zwischenlage in Form von elastischen Noppen oder dergleichen anzubringen.This makes it possible that when Shock loads that are valid for continuous operation Operating values exceed, plug-in part and socket part on at least a little bit in the axial direction can be pushed apart. This movement acts as balancing movement that on the sealing rings and the support rings acting load reduces and thus this Can protect rings against harmful overloads. The Liner can be designed so that its elastic Behavior only comes into effect when the upper limit of the valid operating pressure is exceeded. As Material for the intermediate layer is, for example, rubber or plastic of appropriate elasticity. Although it will generally be convenient that It is also necessary to form an intermediate layer as a washer conceivable, distributed over the scope of individual parts of the Liner in the form of elastic knobs or to attach the like.

Die Verwendung von elastisch nachgiebigen Zwischengliedern in Form von Schrauben- und Tellerfedern bei Flanschverbindungen ist aus der US-PS 33 98 978 und bei einer ähnlichen Ausführung aus der DE-AS 10 19 517 bekannt. Die federnden Zwischenglieder werden bei den bekannten Lösungen in Verbindung mit der Festpressung der Flanschverbindung eingesetzt. Die Gesamtkonzeption beider bekannter Lösungen mit zwischen die Rohrenden eingelegter Dichtung läßt Axialbewegungen der Rohre relativ zueinander ohne Verluste der Dichtwirkung nicht zu.The use of resilient pontics in the form of coil and disc springs Flange connections is from US-PS 33 98 978 and at a similar version known from DE-AS 10 19 517. The resilient intermediate links are used in the known Solutions related to the compression of the Flange connection used. The overall conception of both known solutions with inserted between the pipe ends Seal leaves axial movement of the pipes relative to each other not without loss of sealing effect.

Bei einer bestimmten Ausführungsform der eingangs genannten Vorrichtung weist der Muffenteil eine auf dem zugeordneten Rohrende in axialer Richtung bewegliche Schiebemuffe auf, die mittels eines nach innen ragenden Ringansatzes einen äußeren Ringansatz in diesem Rohrende übergreift. Nach dem Öffnen der Schelle läßt sich die Schiebemuffe auf das Rohrende aufschieben, so daß der Steckteil ohne eine Axialverschiebung der Rohrenden zueinander freigegeben wird.In a specific embodiment of the aforementioned The sleeve part has one on the associated device Pipe sleeve movable in axial direction, the one by means of an inwardly projecting ring approach overlaps the outer ring shoulder in this pipe end. After this The clamp can be opened by opening the clamp Slide on the pipe end so that the plug-in part without one Axial displacement of the pipe ends released to each other becomes.

Erfindungsgemäß kann bei derartigen Vorrichtungen zwischen den Ringansätzen eine in axialer Richtung federnd ausgebildete Zwischenlage angeordnet sein, für die im übrigen dasselbe gilt wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Vorrichtung. Es ist sogar denkbar, zur Vergrößerung der möglichen Relativbewegung in axialer Richtung eine elastische Zwischenlage sowohl zwischen den Ringbunden als auch zwischen den Ringansätzen vorzusehen. According to the invention, in devices of this type, between the ring approaches one resilient in the axial direction trained intermediate layer can be arranged for the in otherwise the same applies as for the previously described Embodiment of the device. It is even conceivable to Enlargement of the possible relative movement in the axial Towards an elastic liner between both the Ring bundles as well as between the ring approaches.

Im allgemeinen ist es zweckmäßig, die elastische Zwischenlage so auszulegen, daß sie erst bei hohen Betriebsdrücken ab 400 bar anspricht.In general, it is appropriate to use the elastic Intermediate layer to be interpreted so that it only at high Operating pressures above 400 bar.

Besonders vorteilhaft ist es erfindungsgemäß ferner, wenn die elastische Zwischenlage eine Schraubenfeder oder eine Tellerfeder ist. Diese Federn lassen sich räumlich günstig zwischen den Ringbunden an Steckteil und Muffenteil bzw. zwischen den Ringansätzen an Schiebemuffe und Rohrende anordnen.It is also particularly advantageous according to the invention if the elastic intermediate layer a coil spring or a Belleville spring is. These springs can be spatially favorable between the ring bundles on the plug-in part and socket part or between the ring attachments on the sliding sleeve and pipe end arrange.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Im einzelnen zeigtA preferred embodiment of the Invention described with reference to a drawing. in the individual shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der Vorrichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the device;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine abgewan delte Ausführungsform der Vorrichtung. Fig. 2 shows a longitudinal section through a modified embodiment of the device.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform hat ein Rohrende 10 einen äußeren Ringansatz 11. Dieser ist mit einer Ringdichtung 12 und einem Stützring 13 ver sehen, die in eine Ringnut eingelassen sind. Der Ring ansatz 11 wird von einem Ringansatz 14 übergriffen, der Bestandteil eines als Schiebemuffe ausgebildeten Muffen teils 15 ist. An seinem vorderen Ende ist der Muffen teil 15 mit einem äußeren Ringbund 16 versehen.In the embodiment shown in FIG. 1, a tube end 10 has an outer ring shoulder 11 . This is seen with an annular seal 12 and a support ring 13 ver, which are embedded in an annular groove. The ring approach 11 is overlapped by a ring approach 14 , which is part of a sleeve designed as a sliding sleeve part 15 . At its front end, the sleeve part 15 is provided with an outer collar 16 .

Ein Steckteil 17 hat an seinem äußeren Umfang ebenfalls eine Ringdichtung 12 und einen Stützring 13, die in eine Ringnut eingelassen sind. Im Anschluß an diesen in den Muffenteil 15 einschiebbaren und den eigentlichen Dich tungsbereich bildenden Teil hat der Steckteil 17 einen äußeren Ringbund 18. Der Steckteil 17 kann beispielsweise mit einem hier nicht dargestellten weiteren Rohrende durch Schweißung verbunden sein.A plug-in part 17 also has an annular seal 12 and a support ring 13 on its outer circumference, which are embedded in an annular groove. Following this insertable into the sleeve part 15 and the actual part forming you part, the plug-in part 17 has an outer annular collar 18th The plug-in part 17 can be connected, for example, to a further pipe end, not shown here, by welding.

Zum Zusammenhalten von Muffenteil 15 und Steckteil 17 dient eine diese umgebende Schelle 19, die an ihren bei den Seiten mit nach innen ragenden Flanschen 20 und 21 versehen ist. Die Schelle 19 kann beispielsweise durch gelenkig miteinander verbundene Teilschalen und einen Spannhebelverschluß gebildet sein. Da ein entsprechen der Aufbau der Schelle durchaus bekannt ist, ist dies in der Zeichnung nicht im einzelnen dargestellt.To hold the socket part 15 and plug-in part 17 together is a clamp 19 surrounding it, which is provided on its sides with inwardly projecting flanges 20 and 21 . The clamp 19 can be formed, for example, by hinged partial shells and a tension lever lock. Since a corresponding structure of the clamp is well known, this is not shown in detail in the drawing.

Auf den Muffenteil 15 ist eine Schraubenfeder 22 aufge schoben, die am Ringbund 16 anliegt. Bei geschlossener Schelle 19 übergreift der Flansch 20 die Schraubenfeder 22, während an der anderen Seite der Flansch 21 hinter den Ringbund 18 greift. On the sleeve part 15 , a coil spring 22 is pushed up, which rests on the collar 16 . When the clamp 19 is closed, the flange 20 engages over the helical spring 22 , while on the other side the flange 21 engages behind the collar 18 .

Die Schraubenfeder 22 ist so dimensioniert, daß sie erst bei 500 bar anspricht. Dieser Wert ist die obere Grenze des zulässigen Betriebsdrucks. Natürlich kann die Schraubenfeder 22 auch so ausgelegt werden, daß sie bereits vor Erreichen dieses Grenzwertes anspricht. Wenn Stoßbelastungen auftreten, werden diese bestrebt sein, den Muffenteil 15 und den Steckteil 17 auseinander zudrücken. Die hierdurch verursachte axiale Relativbe wegung zwischen Steckteil 17 und Muffenteil 15 ist eine Ausgleichsbewegung, die die Ringdichtungen 12 und die Stützringe 13 beim Auftreten einer Stoßbelastung kurz fristig entlasten, so daß die auf die Ringdichtungen 12 und die Stützringe 13 einwirkenden Belastungen ent sprechend herabgesetzt werden.The coil spring 22 is dimensioned such that it only responds at 500 bar. This value is the upper limit of the permissible operating pressure. Of course, the coil spring 22 can also be designed such that it responds before this limit value is reached. If shock loads occur, they will endeavor to push the socket part 15 and the plug part 17 apart. The resulting axial Relativbe movement between the male part 17 and sleeve part 15 is a compensating movement that relieve the ring seals 12 and the support rings 13 for a short time when an impact load occurs, so that the loads acting on the ring seals 12 and the support rings 13 are reduced accordingly.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Ausführungsform nur dadurch, daß die Schraubenfeder 22 jetzt zwischen dem Ringansatz 14 des Muffenteils 15 und dem Ringansatz 11 des Rohr endes 10 angeordnet ist. Im übrigen gilt das Zuvorgesagte auch für diese Ausführungsform. The embodiment of FIG. 2 differs from the previously described embodiment only in that the coil spring 22 is now arranged between the ring extension 14 of the sleeve part 15 and the ring extension 11 of the pipe end 10 . For the rest, what has been said also applies to this embodiment.

Claims

1.Device for connecting two pipe ends, one of which is provided with a plug-in part and the other with a socket part, each with an outer annular collar on the socket part and on the plug-in part and with a clamp which surrounds the plug-in part and socket part when the device is closed and has lateral flanges overlapping the ring collars, the sealing between the sliding sleeve and the two pipe ends overlapped by it, which are axially movable relative to each other, by means of elastic sealing rings inserted in ring grooves, characterized in that between the flange ( 20, 21 ) Clamp ( 19 ) and the ring collar ( 16, 18 ) gripped by it in each case is arranged an intermediate layer ( 22 ) which is elastically resilient in the axial direction.

2. Device for connecting two pipe ends, one of which is provided with a plug-in part and the other with a socket part, each with an outer annular collar on the socket part and on the plug-in part and with a clamp which surrounds the plug-in part and socket part when the device is closed and Lateral flanges which overlap the ring collars, the sleeve part having a sliding sleeve which is movable in the axial direction on the associated pipe end and which, by means of an inwardly projecting ring shoulder, engages over an outer ring shoulder on this pipe end, the seal between the sliding sleeve and the two overlapping it Pipe ends which are axially movable relative to one another are made by means of elastic sealing rings inserted in ring grooves, characterized in that an intermediate layer ( 22 ) which is elastically resilient in the axial direction is arranged between the ring projections ( 11, 14 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic intermediate layer ( 22 ) is designed so that it only responds at an operating pressure of 400 bar.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic intermediate layer ( 22 ) is a coil spring or a plate spring.