DE3434177A1

DE3434177A1 - Device for comminuting film-like information carriers

Info

Publication number: DE3434177A1
Application number: DE19843434177
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: EHINGER ADOLF EBA MASCHF
Current assignee: EHINGER ADOLF EBA MASCHF
Priority date: 1984-09-18
Filing date: 1984-09-18
Publication date: 1986-03-20

Abstract

The comminution device has a collecting container for cut material in the form of a cart (25, 25') which can be moved out, and has a movable wall (30, 30') with which the cut material shaft (20, 20') must of necessity be lockable underneath the cutting mechanism (13/14; 13'/14') when the cart moves out. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Zerkleinern folienartiger Device for shredding film-like

Informationsträger Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern folienartiger Informationsträger, mit einem Gehäuse, in welchem ein aus mindestens einem Paar von miteinander zusammenwirkenden Schneidmesserwellen bestehendes Schneidwerk und unterhalb davon ein Schneidgut-Sammelbehälter angeordnet sind. Information carrier The invention relates to a device for comminuting film-like information carrier, with a housing in which one of at least a pair of co-operating cutting knife shafts existing cutting mechanism and below it, a cutting material collecting container are arranged.

Bei Vorrichtungen der genannten Art werden als Schneidgut-Sammelbehälter an einem Rahmen aufgehängte Säcke verwendet, die durch eine Gehäusetüre dem Gehäuse entnommen werden können. Dabei ist es auch bekannt, die Gehäusetüren auf der Vorderseite des Vorrichtungsgehäuses anzubringen, was aber bei neueren Vorrichtungen, denen von der Bedienungsseite her Endlosformularbogen zum Zerkleinern zugeführt und auf der Vorderseite des Gehäuses gestapelt werden müssen, zu Schwierigkeiten führt. Ein anderes Problem besteht darin, daß beim Entnehmen des Schneidgut-Sammelbehälters noch im Schneidwerk hängendes oder eventuell bis in den Austrageschacht unterhalb des Schneidwerkes zurückgestautes Schneidgut hinter den Sammelbehälter in das Gehäuse abfällt. Ein weiteres Problem besteht darin, daß nach Entnahme des Schneidgut-Sammelbehälters bei vielen Vorrichtungen das Schneidwerk durch den relativ kurzen Auswurfschacht vom Aufnahmeraum für den Sammelbehälter her von einer Bedienungsperson mit der Hand erreichbar wird, was geltenden Sicherheitsvorschriften widerspricht.In devices of the type mentioned are used as cutting material collecting container Sacks hung on a frame are used, which are connected to the housing through a housing door can be taken. It is also known to have the housing doors on the front to attach the device housing, but what with newer devices, which from the operator's side endless forms are fed and opened for shredding needing to be stacked at the front of the case creates difficulties. Another problem is that when removing the cutting material collecting container still in the cutting unit hanging or possibly up to the discharge chute Cuttings stowed back beneath the cutting unit behind the collecting container falls into the housing. Another problem is that after removing the Cutting material collecting container in many devices, the cutting unit by the relative short discharge chute from the receiving space for the collecting container by an operator can be reached by hand, which contradicts applicable safety regulations.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Schneidgut-Sammelbehälter leicht entnehmbar ist und bei der Entnahme des Sammelbehälters sichergestellt ist, daß das Schneidwerk gegen einen Zugriff von unten und gegen ein unerwünschtes Abfallen von Schneidgut in den Sammelbehälter-AuSnahmeraum abgedeckt ist.The invention is based on the object of providing a device of the initially described mentioned type so that the cutting material collecting container can be easily removed and when removing the collecting container it is ensured that the cutting unit against access from below and against unwanted falling of the cut material is covered in the collecting container receiving space.

Die gestellte Aufgabe wird mit der eingangs genannten Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schneidgut-Sammelbehälter als nach der Bedienungsseite des Gehäuses herausfahrbarer Wagen ausgebildet oder auf einem solchen Wagen angeordnet ist und daß der vom Schneidwerk zum Sammelbehälter führende Schneidgutschacht mittels einer beweglichen Wandung verschließbar ist, die durch den Wagen mindestens in die Schließstellung beim Herausziehen des Wagens bewegbar ist. Dabei kann die bewegliche Wandung vorteilhafterweise aus einer verschwenkbar gelagerten Klappe bestehen, die von einem hinteren Teil des Wagens beaufschlagbar ist. Sie kann aber auch durch eine mit einem hinteren Ende des Schneidgut-Sammelbehälters verbundene flexible Platte, ein Lamellenband oder ein Spanntuch gebildet sein.The task at hand is achieved with the device mentioned at the beginning according to the invention achieved in that the material to be cut collecting container as after the operator side of the housing retractable carriage formed or arranged on such a carriage is and that the cutting material shaft leading from the cutting unit to the collecting container by means of a movable wall can be closed, which by the carriage at least in the Closed position when pulling out the carriage is movable. The movable Wall advantageously consist of a pivotably mounted flap which can be acted upon by a rear part of the carriage. But it can also go through a flexible one connected to a rear end of the cutting material collecting container Plate, a lamellar belt or a tension cloth can be formed.

Durch die bewegliche Wandung wird einerseits erreicht, daß bei der Entnahme des Schneidgut-Sammelbehälters im Schneidgutschacht befindliches Schneidgut nicht hinter den Sammelbehälter und in den für die Aufnahme des Sammelbehälters vorgesehenen Gehäuses raum abfallen kann, wo es meist nur mit Mühe entfernbar ist. Anderseits wird erreicht, daß eine Bedienungsperson bei entnommenem Schneidgut-Sammelbehälter nicht durch den Aufnahme raum für den Sammelbehälter hindurch in den Schneidgutschacht und in das Schneidwerk greifen kann. Da bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung kein Schneidgut mehr hinter den Sammelbehälter abfallen kann, kann erforderlichenfalls die Unfallsicherheit noch dadurch weiter erhöht werden, daß der Wagen nur bis in eine Stellung herausfahrbar ist, in welcher eine feste Rückwandung des Wagens noch die Gehäuseöffnung verschließt und einer Bedienungsperson bereits ein Eingreifen in den Sammelbehälter-Aufnahmeraum verwehrt. Wegen der den Schneidgutschacht abdeckenden beweglichen Wandung ist diese zusätzliche Sicherheismaßnahme aber im allgemeinen nicht erforderlich.Due to the movable wall it is achieved on the one hand that in the Removal of the cuttings collecting container in the cuttings chute not behind the collecting container and in the one for receiving the collecting container provided housing space can fall off, where it is usually difficult to remove. On the other hand, it is achieved that an operator with the cutting material collecting container removed not through the receiving space for the collecting container into the material chute and can reach into the cutting unit. Since a trained according to the invention Device can no longer fall behind the collecting container can be cut if necessary The accident safety can be further increased by the fact that the car only up to in a position can be moved out in which a fixed rear wall of the car is still the housing opening closes and an operator already intervenes denied in the collecting container receiving space. Because of the movable wall is this additional safety measure in general not mandatory.

Die Ausbildung der beweglichen Wandung als verschwenkbare Klappe ergibt den zusätzlichen Vorteil, daß mit Hilfe dieser Klappe eine Verteilung des anfallenden Schneidgutes im Sammelbehälter bewirkt werden kann. Hierzu kann die Klappe zusätzlich mit einem Handzug verbunden sein, der auch bei eingeschobenem Schneidgut-Sammelbehälter ein Verschwenken der Klappe mit einer Verteilungswirkung auf das Schneidgut erlaubt. Auch ein motorisches Verschwenken der Klappe ist möglich.The formation of the movable wall as a pivotable flap results the additional advantage that with the help of this flap a distribution of the resulting Material to be cut can be effected in the collecting container. The flap can also do this be connected with a manual pull, which is also when the cutting material collecting container is inserted a pivoting of the flap with a distribution effect on the material to be cut is allowed. A motorized pivoting of the flap is also possible.

Zweckmäßig ist eine Riegel- oder Rastvorrichtung zum Halten der Klappe in ihrer Schließstellung vorgesehen, so daß der die Klappe in ihre Schließstellung bewegende Wagen auch ganz aus dem Vorrichtungsgehäuse entfernbar ist, ohne daß dann die Klappe in ihre Offenstellung zurückfällt. Die Riegel-oder Rastvorrichtung kann von Hand oder aber automatisch beim Einschieben des Wagens in das Gehäuse lösbar ausgebildet sein.A locking or latching device is useful for holding the flap provided in its closed position so that the the flap in hers Carriage moving in the closed position can also be completely removed from the device housing is without the flap then falling back into its open position. The latch or Latching device can be done manually or automatically when the trolley is pushed in be designed to be detachable in the housing.

Die Erfindung läßt sich praktisch auf alle einschlägigen Vorrichtungen anwenden, auch auf solche, die auf der Bedienungsseite vorzugsweise abklappbare Auflageflächen für Endlosformularstapel aufweisen müssen. Hier können erfindungsgemäß die abklappbaren Außenflächen auf der Vorderseite des herausfahrbaren Wagens angeordnet sein.The invention can be applied to practically all relevant devices apply, also to those that are preferably foldable on the operating side Must have support surfaces for stacks of continuous forms. Here according to the invention the foldable outer surfaces are arranged on the front of the retractable trolley be.

Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäß ausgebildeten Zerkleinerungsvorrichtung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.Two exemplary embodiments of one according to the invention are described below trained shredding device with reference to the accompanying drawing explained.

Im einzelnen zeigen: Fig. 1 einen schematisierten Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung bei eingeschobenem Schneidgut-Sammelbehälter; Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 2 bei teilweise herausgefahrenem Schneidgut-Sammelbehälter; Fig. 3 einen schematischen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Zerkleinerungsvorrichtung bei eingeschobenem Schneidgut-Sammelbehälter; Fig. 4 die Vorrichtung nach Fig. 3 bei teilweise herausgezogenem Schneidgut-Sammelbehälter.In detail: FIG. 1 shows a schematic longitudinal section through a first embodiment of a device according to the invention when inserted Material to be cut; FIG. 2 shows the device according to FIG. 2 when it is partially extended Material to be cut; 3 shows a schematic longitudinal section through a second Embodiment of the shredding device with the material collecting container pushed in; Fig. 4 the device according to FIG. 3 with the cutting material collecting container partially pulled out.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Zerkleinerungsvorrichtung 10 weist ein Gehäuse 11 auf, in dessen oberer Hälfte ein aus zwei Schneidmesserwellen 13 und 14 mit ineinandergreifenden Schneidmesserscheiben 15 bestehendes Schneidwerk angeordnet ist, das von einem schematisch angedeuteten elektrischen Antriebsmotor 9 aus über eine nicht dargestellte Antriebsverbindung angetrieben wird. Oberhalb des Schneidwerkes 13/14 ist ein Eingabeschacht 16 ausgebildet, in welchen durch eine Eingabeöffnung 17 auf der Vorderseite und Bedienungsseite 18 des Gehäuses 11 unter einer Klappe 19 hindurch Schneidgut eingegeben werden kann. Unterhalb des Schneidwerks 13/14 ist ein Schneidgutschacht 20 ausgebildet, der in den unteren Teil des Gehäuses 11 mündet, der den Aufnahmeraum 21 für einen Schneidgut-Sammelbehälter in Form eines an einem Rahmen 22 aufgehängten Plastiksackes 23 bildet.The comminuting device 10 shown in FIGS. 1 and 2 has a housing 11, in the upper half of which one of two cutting knife shafts 13 and 14 with interlocking cutting knife disks 15 existing cutting unit is arranged by a schematically indicated electric drive motor 9 is driven from via a drive connection, not shown. Above of the cutting unit 13/14, an input shaft 16 is formed in which through an input opening 17 on the front and operating side 18 of the housing 11 can be entered under a flap 19 through cut material. Below the Cutting unit 13/14, a chute 20 is formed, which is in the lower Part of the housing 11 opens into the receiving space 21 for a material collecting container in the form of a plastic bag 23 suspended from a frame 22.

In dem Aufnahmeraum 21 ist ein kastenartiger und in Richtung des Pfeiles 24 nach der Bedienungsseite 18 des Gehäuses 11 ausfahrbarer Wagen 25 angeordnet, in welchen der Rahmen 22 für den Plastiksack 23 eingehängt ist. Der Aufnahmeraum 21 ist nach unten offen, so daß die Räder 26 des Wagens 25, wie auch die Räder 27 des verfahrbaren Gehäuses 11, auf dem Fußboden 28 ruhen. Am oberen Rand der hinteren Wandung des Wagens 25 ist eine Anschlagleiste 29 mit rundem Querschnitt angeordnet.In the receiving space 21 is a box-like and in the direction of the arrow 24 arranged after the operating side 18 of the housing 11 extendable carriage 25, in which the frame 22 for the plastic bag 23 is suspended. The recording room 21 is open at the bottom, so that the wheels 26 of the carriage 25, as well as the wheels 27 of the movable housing 11, rest on the floor 28. At the top of the rear A stop bar 29 with a round cross-section is arranged on the wall of the carriage 25.

Am Rand und am Ende des Schneidgutschachtes 20 ist eine Klappe 30 um eine Achse 30a in Richtung des eingezeichneten Doppelpfeiles 30b verschwenkbar gelagert, die bei eingeschobenem Wagen 25 gemäß Fig. 1 nach unten in dem Plastiksack 23 hängt. Aus dieser Freigabçstellung kann die Klappe 30 in die aus Fig. 2 ersichtliche Schließstellung gebracht werden, in welcher sie durch einen gegen die Kraft einer Druckfeder 31 verstellbaren Riegel 32 gehalten werden kann und in welcher sie den Schneidgutschacht vollständig zum Aufnahme raum 21 hin abschließt. Am Riegel 32 ist eine Zugstange 33 befestigt, deren Ende auf der Vorderseite 18 des Gehäuse vorsteht und mit einem Griffknopf 34 versehen ist. Die Verstellung der Klappe 30 aus ihrer Freigabestellung in die Schließstellung nach Fig. 2 erfolgt automatisch beim Herausfahren des Wagens 25 aus dem Aufnahmeraum 21, indem die Anschlagleiste 29 des Wagens die Klappe 30 beaufschlagt und in ihre Schließstellung verschwenkt. Bei zur Entnahme eines mit Schneidgut gefüllten Sammelbehälters 23 herausgefahrenem Wagen 25 ist also der Schneidgutschacht 20 verschlossen.A flap 30 is located at the edge and at the end of the material chute 20 to be cut pivotable about an axis 30a in the direction of the double arrow 30b shown stored that when inserted Carriage 25 according to FIG. 1 downwards hanging in the plastic bag 23. From this release position, the flap 30 can be in the from Fig. 2 apparent closed position are brought in which they by a against the force of a compression spring 31 adjustable bolt 32 can be held and in which it completely closes the chute to the receiving space 21. A tie rod 33 is attached to the latch 32, the end of which is on the front 18 of the housing protrudes and is provided with a handle knob 34. The adjustment of the Flap 30 takes place from its release position into the closed position according to FIG. 2 automatically when the carriage 25 is moved out of the receiving space 21 by the stop bar 29 of the carriage is applied to the flap 30 and pivoted into its closed position. When moving out to remove a collecting container 23 filled with material to be cut Carriage 25 is thus the chute 20 for the material to be cut is closed.

Nach dem Zurückfahren des Wagens 25 in das Gehäuse 11 wird der Riegel 32 über den Griffknopf 34 entriegelt, so daß die Klappe 30 in ihre Offenstellung gemäß Fig. 1 zurückschwenken kann.After the carriage 25 has moved back into the housing 11, the bolt 32 unlocked via the handle button 34 so that the flap 30 is in its open position can pivot back according to FIG.

In Fig. 1 ist mit einer strichpunktierten Linie eine zweite, in einem auf der Bedienungsseite 18 des Gehäuses angeordneten Griff 35 endende Zugstange 36 eingetragen, die an einem Seitenflügel 37 der Klappe 30 angreift und mit welcher der Klappe 30 willkürlich eine Schwenkbewegung erteilt werden kann, um das aus dem Schneidgutschacht 20 in den Sammelbehälter 23 einfallende Schneidgut im Sammelbehälter 23 zu verteilen. An einer Wandung des Schneidgutschachtes 20 ist in bekannter Weise eine Tastklappe 38 angeordnet, die mit einem elektrischen, im Steuerkreis oder im Bedienungskreis des Antriebsmotors 9 liegenden Schalter 39 gekoppelt ist.In Fig. 1 with a dash-dotted line is a second, in one on the operating side 18 of the housing arranged handle 35 ending pull rod 36 registered, which engages a side wing 37 of the flap 30 and with which the flap 30 can be arbitrarily given a pivoting movement to the out of the Material to be cut 20 in the collecting container 23 falling cut material in the collecting container 23 to distribute. On one wall of the material chute 20 is in a known manner a key flap 38 is arranged, which is connected to an electrical, in the control circuit or in the Operating circuit of the drive motor 9 lying switch 39 is coupled.

Bei einem Rückstau von Schneidgut im Schneidgutschacht 20 wird diese Tastklappe 38 gegen die Schachtwandung gedrückt und betätigt den Schalter 39 zum Abschalten des Schneidwerks 13/14.In the event of a backlog of material to be cut in the material to be cut chute 20 will this key flap 38 is pressed against the shaft wall and actuates the switch 39 to switch off the cutting unit 13/14.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine andere Zerkleinerungsvorrichtung 40, bei welcher folienartiges Schneidgut durch einen in einem schmalen Eingabeschlitz 41 endenden Eingabeschacht 42 in das wiederum aus zwei gegenläufigen Schneidscheibenwellen 13', 14' bestehendes Schneidwerk eingegeben wird.3 and 4 show another comminuting device 40, in which film-like material to be cut through one in a narrow input slot 41 ending input shaft 42 into which in turn consists of two opposing cutting disk shafts 13 ', 14' existing cutting unit is entered.

Der unterhalb des Schneidwerks befindliche Schneidgutschacht 20' wird teilweise wiederum von einer auf einen elektrischen Schalter 39' einwirkenden Tastklappe 38' einer Rückstau-Meldevorrichtung begrenzt und ist durch eine Klappe 30' verschließbar. Auch hier hängt die um eine Achse 30'a verschwenkbare Klappe 30' gemäß Fig. 3 in einen hier unmittelbar als Schneidgut-Sammelbehälter dienenden Wagen 25', der nach der Bedienungsseite 18' des Gehäuses 11' herausgefahren werden kann. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 weist das Gehäuse 11' eine Bodenwandung 43 auf, auf welcher der Kasten 25' mit hinteren Rollen 44 ruht.The material chute 20 'located below the cutting mechanism is partly in turn by a pushbutton flap acting on an electrical switch 39 ' 38 'of a backflow reporting device and can be closed by a flap 30'. Here, too, the flap 30 ', which can be pivoted about an axis 30'a, hangs according to FIG. 3 in a carriage 25 'which is used here directly as a cutting material collecting container and which after the operating side 18 'of the housing 11' can be moved out. In the exemplary embodiment 3 and 4, the housing 11 'has a bottom wall 43 on which the Box 25 'with rear rollers 44 rests.

Auf der Vorderseite ist der Wagen mit auf dem Fußboden 28' laufenden Rollen 45 versehen.On the front side, the carriage is running on the floor 28 ' Rollers 45 provided.

Die Klappe 30' wird beim Herausfahren des Wagens 25' durch den oberen Rand 46 der hinteren Kastenwandung zwangsläufig in die aus Fig. 4 ersichtliche Schließstellung bewegt, in welcher ein in der Klappe 30' gelagerter, federbelasteter Riegelbolzen 47 in eine Riegelöffnung einer Riegelplatte 48 einrastet. In der Riegelstellung fluchtet der Riegelbolzen 47 mit einer an einem Gehäusezwischenboden 49 gegen die Kraft einer Druckfeder 51 längsverschiebbaren Schaltstange 50, die bis zur Bedienungsseite 18' des Gehäuses 11' vorsteht. Über die Schaltstange 50 wird eine selbsttätige Entriegelung der Klappe 30' ereicht, sobald der Wagen 25' in seinen Aufnahmeraum 21' eingefahren ist und mit seiner Vorderwandung 53 gemäß Fig. 3 auf das vordere Ende 52 der Schalt stange 50 drückt. Dadurch wird die Schaltstange 50 in der Zeichnung nach links geschoben und drückt dabei den Riegelbolzen 47 aus der Riegelöffnung der Riegelplatte 48, wodurch die Schwenkklappe 30' in ihre Freigabestellung zurückschwenken kann.The flap 30 'is when the carriage 25' is moved out by the upper Edge 46 of the rear box wall necessarily in the closed position shown in FIG. 4 moves, in which a spring-loaded locking bolt mounted in the flap 30 ' 47 engages in a locking opening of a locking plate 48. In the bolt position the locking bolt 47 is aligned with a on a housing intermediate floor 49 against the Force of a compression spring 51 longitudinally displaceable switching rod 50, which extends to the operating side 18 'of the housing 11' protrudes. An automatic unlocking is carried out via the switching rod 50 the The flap 30 'is reached as soon as the carriage 25' has moved into its receiving space 21 ' is and with its front wall 53 according to FIG. 3 on the front end 52 of the switch rod 50 pushes. As a result, the shift rod 50 is pushed to the left in the drawing and thereby pushes the locking bolt 47 out of the locking opening of the locking plate 48, whereby the pivoting flap 30 'can pivot back into its release position.

Auf der Vorderwandung 53 des Wagens 25' ist eine um eine Achse 54 verschwenkbare Plattform 55 gelagert, die in eine mit strichpunktierten Linien angedeutete Betriebsstellung hochklappbar ist und auf welche Endlosforrnularbogen zum Einlauf in den Einlaufschacht 42 stapelbar sind.On the front wall 53 of the carriage 25 ′ there is one around an axis 54 pivotable platform 55 mounted, which is indicated in a dash-dotted line Operating position can be folded up and on which continuous form sheet to the inlet are stackable in the inlet duct 42.

An Stelle der bei den beiden dargestellten Ausführungsbeispielen vorgesehenen Schwenkklappe 30, 30' könnte der Schneidgutschacht 20' auch durch eine andere Wandung beim Herausfahren des Wagens 25, 25'automatisch verschlossen werden, beispielsweise durch eine am oberen Rand der hinteren Wandung des Kastens 25, 25' befestigte Lamellenwandung, wie sie von Rollschränken her bekannt ist, durch ein aufrollbares Spanntuch oder durch eine aus kulissenartig ineinanderschiebaren Einzelteilen bestehende Wandung.Instead of the one provided in the two exemplary embodiments shown The swivel flap 30, 30 'could also provide the material chute 20' with a different wall are automatically closed when the carriage 25, 25 'is moved out, for example by a lamellar wall attached to the upper edge of the rear wall of the box 25, 25 ', as it is known from roll cabinets, by a rollable sheet or by a wall consisting of individual parts that can be nested like a backdrop.

Claims

Claims: 1. Device for shredding film-like information carriers, with a housing in which one of at least one pair of cooperating with one another Cutting knife shafts existing cutting unit and below it a cutting material collecting container are arranged, characterized in that the cutting material collecting container (23) designed as a carriage (25) which can be moved out towards the operating side (18) of the housing (11) or is arranged on such a carriage and that the cutting unit (13/14) to the collecting container (23) leading to the cutting material shaft (20) by means of a movable Wall (30) can be closed, which is at least in the closed position by the carriage (25) is movable when pulling out the carriage (25).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the movable Wall consists of a pivotably mounted flap (30,30 '), which is of a rear part (29,46) of the carriage (25,25 ') can be acted upon.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the flap (30) is additionally connected to a manual pull for an arbitrary actuation is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the manual pull consists of a pull rod (36).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that they have a locking or latching device (31-34; 47-52) to hold the flap (30,30 ') having in their closed position.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the locking or latching device (32) with a manual pull (33,34) to the arbitrary Release of the flap (30) is coupled.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the carriage (25 ') with a releasing the flap (30') when inserting the Carriage (25 ') in the housing (11') causing part (front wall 53) is provided.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the movable Wall by a connected to a rear edge of the cutting material collecting container flexible plate, a lamellar belt or a tension cloth is formed.

9. Device according to one of claims 1 to 8, with at least one foldable outer surface for setting up stacks of information carriers, characterized in that, that the foldable outer surface (55) on the front (53) of the retractable Car (25 ') is arranged.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the carriage (25, 25 ') has a rear wall and can only be moved into one position is, in which the rear wall still covers the housing opening.