DE3431374C2

DE3431374C2 -

Info

Publication number: DE3431374C2
Application number: DE19843431374
Authority: DE
Inventors: Karl Heinz 6760 Rockenhausen De Schiller; Lothar 6750 Kaiserslautern De Schilling
Original assignee: GM Pfaff AG
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1983-10-10
Filing date: 1984-08-25
Publication date: 1992-10-22
Also published as: DE3431374A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Fadenwächter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a thread monitor according to the preamble of claim 1.

Durch die deutsche Offenlegungsschrift 30 29 782 ist ein Faden wächter bekannt, bei dem das als auf die Fadenauslenkung an sprechender Fadentaster dienende piezoelektrische Element mit tels eines Weichgummis und eines Halters an der für die Abta stung besonders günstigen Stelle in der Nähe des Stichloches an der Unterseite der Stichplatte in dem Raum angeordnet ist, durch den hindurch sich bei Maschinen mit einer Fadenabschneid- Vorrichtung der Fadenfänger zum Separieren und Erfassen der Fäden bewegen muß und daher zwangsläufig mit dem Fadentaster kollidieren würde.Through the German laid-open specification 30 29 782 is a thread Guardian known in which that as the thread deflection Talking thread button serving piezoelectric element with a soft rubber and a holder on the for the Abta Particularly favorable location near the tap hole is arranged on the underside of the throat plate in the room through which machines with a thread cutting Device of the thread catcher for separating and capturing the Must move threads and therefore inevitably with the thread button would collide.

Da einerseits durch den Einbau einer Fadenschneidvorrichtung ein hoher Rationalisierungseffekt erzielt wird, durch die Überwachung von Fadenbrüchen mit empfindlichen Fadenwächtern, die ein schnelles Ausschalten der Nähmaschine ermöglichen, andererseits zeitintensive Nacharbeiten vermieden werden, ist es wünschenswert, die Maschine sowohl mit einer Fadenabschneid- Vorrichtung als auch mit einem zuverlässig und schnell an sprechenden Fadenwächter auszustatten.Because on the one hand by installing a thread cutting device a high rationalization effect is achieved through which Monitoring thread breaks with sensitive thread monitors, which enable the sewing machine to be switched off quickly, on the other hand, time-consuming rework is avoided it is desirable to machine the machine with a thread Device as well with a reliable and fast equipped thread monitor.

Der im Anspruch 1 angegebenen Lösung liegt die Aufgabe zugrunde, den Fadenwächter so anzuordnen und zu beeinflussen, daß die Fadenabtaststelle beibehalten bleiben kann und eine Kollision mit dem Fadenfänger vermieden wird.The solution specified in claim 1 is based on the object to arrange and influence the thread monitor so that the Thread sampling point can remain and a collision is avoided with the thread catcher.

Durch die gekennzeichnete Anordnung wird der Fadenwächter bei der Arbeitsbewegung des Fadenfängers aus seiner in der Bewegungs bahn des Fadenfängers gelegenen Taststellung zur Seite heraus bewegt, so daß Fadentaster und Fadenfänger nicht mitein ander kollidieren.Due to the marked arrangement, the thread monitor is at the working movement of the thread catcher from its in the movement path of the thread catcher located to the side moves, so that the feeler and thread catcher are not together others collide.

Die Maßnahme nach Anspruch 2 dient dem Schutz der empfind lichen Funktionsteile gegen äußere Einflüsse, wie z. B. den entstehenden Nähstaub.The measure according to claim 2 serves to protect the sens union functional parts against external influences, such as. B. the resulting sewing dust.

Durch die Ausbildung nach Anspruch 3 kann die dem Tast hebel erteilte Kraft zur Beaufschlagung des piezoelektri schen Elementes verstärkt werden.By training according to claim 3, the key lever applied force to act on the piezoelectric element.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend an hand der beigefügten Zeichung näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is below hand described in more detail in the accompanying drawing. It shows:

Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung die Stichbilde werkzeuge, die Fadenabschneidvorrichtung und den Fadenwächter einer Nähmaschine, Fig. 1 tool in a perspective view the stitch forming, the thread cutter and thread monitor a sewing machine,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Funktionsteile nach Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of the functional parts of Fig. 1 and

Fig. 3 eine Seitenansicht des Greifers mit den durch ihn ausgelenkten Fäden. Fig. 3 is a side view of the gripper with the threads deflected by it.

In Fig. 1 ist mit 1 die Stofftragplatte einer Zickzack- Doppelsteppstichnähmaschine bezeichnet, die mit einem quer zur Nährichtung gerichteten Umlaufgreifer 2 ausge stattet ist. Der Umlaufgreifer 2 ist auf einer Welle 3 befestigt, die in einem Ansatz 4 der Stofftragplatte 1 ge lagert und über ein Kegelradpaar 5, 6 mit der doppelten Armwellendrehzahl angetrieben ist. Mit dem Umlaufgreifer 2 arbeitet eine mit der nicht dargestellten Armwelle in An triebsverbindung stehende, fadenführende Nadel 7 zusammen, der zur Bildung der Zickzack-Überstichnaht 8 zusätzlich zu ihrer durch den Nadeldurchtrittsschlitz 9 in der Stich platte 10 auf- und abgehenden Bewegung noch eine quer zur Nähgutvorschubrichtung, Pfeil V, Fig. 1, gerichtete Schwingbewegung erteilt wird. In Fig. 1, 1 denotes the fabric support plate of a zigzag lockstitch sewing machine, which is equipped with a rotary hook 2 directed transversely to the sewing direction. The rotary gripper 2 is attached to a shaft 3 , which is supported in a shoulder 4 of the fabric support plate 1 and is driven via a bevel gear pair 5, 6 with double arm shaft speed. With the rotary gripper 2 works with the arm shaft, not shown, in drive connection, thread-guiding needle 7 , which forms the zigzag stitch seam 8 in addition to its plate 10 through the needle passage slot 9 in the stitch 10 up and down movement still a transverse to Material feed direction, arrow V, Fig. 1, directed swinging movement is given.

An die Unterseite der Stofftragplatte 1 sind abgesetzte Führungsleisten 11, 12, Fig. 1 und 2, angeschraubt, die eine quer zur Nähgutvorschubrichtung, Pfeil V, verlaufende Führungsbahn 13 für einen Fadenfänger 14 bilden. Der Fa denfänger 14 weist eine Spitze 15 auf, deren beiden Seiten kanten 16, 17 zum Separieren der Nadelfadenschleife dienen. Im Bereich der Fängerspitze 15, deren Bewegungsbahn zwi schen den Schenkeln der Nadelfadenschleife liegt, weist der Fadenfänger 14 eine Aussparung 18 auf, deren eine seitliche Begrenzungsfläche 19 zusammen mit der Seiten kante 17 einen Widerhaken 20 zum Ausziehen der zu schnei denden Fäden bildet.On the underside of the material support plate 1 are stepped guide strips 11, 12, Fig. 1 and 2, is screwed, forming a transverse to the fabric-feed direction, arrow V, extending guide rail 13 for a thread catcher fourteenth The Fa denfänger 14 has a tip 15 , the two sides of which edges 16 , 17 serve to separate the needle thread loop. In the area of the catcher tip 15 , the path of movement between the legs of the needle thread loop, the thread catcher 14 has a recess 18 , one side boundary surface 19 of which, together with the side edge 17, forms a barb 20 for pulling out the threads to be cut.

An seiner Oberseite weist der Fadenfänger 14 eine zu sei ner Längsachse parallele Fadennut 21 auf, die im Bereich der Fängerspitze 15 in einer diese durchsetzenden Bohrung 22 endet. Mit dem Fadenfänger 14 arbeitet ein an der Unter seite der Stofftragplatte 1 über dem Fadenfänger 14 ange ordnete Schneidmesser 23 zusammen, dessen Schneidenende nach abwärts gebogen ist und auf der Oberseite des Faden fängers 14 aufliegt. Zum Antrieb des Fadenfängers 14 dient ein Elektromagnet 24, dessen durch eine Feder 25 belastete Zugstange 26 über eine Kugelstange 27 mit dem Arm 28 eines doppelarmigen Hebels 29 verbunden ist. Der doppelarmige Hebel 29 ist auf einem Zapfen 30 frei drehbar gelagert, der seinerseits in einem an der Unterseite der Stofftrag platte 1 vorgesehenen Anguß 31 befestigt ist. Das abge kröpfte Ende 32 des doppelarmigen Hebels 29 ist mit einem Kugelende 33 versehen, das in eine am Fadenfänger 14 vor gesehene Nut 34 ragt und dem Fadenfänger 14 eine der Zug stangenbewegung des Elektromagneten 24 entsprechende Schiebebewegung erteilt. Der Elektromagnet 24 ist in be kannter Weise in den Steuerstromkreis der Maschine geschal tet, der vorzugsweise so ausgebildet ist, daß der Strom kreis des Magneten 24 nur bei in Nadeltiefstellung befind licher Maschine geschlossen werden kann und die Maschine nach dem Schließen des Magnetstromkreises noch eine Arm wellenumdrehung ausführt.On its upper side, the thread catcher 14 has a thread groove 21 parallel to its longitudinal axis, which ends in the area of the catcher tip 15 in a bore 22 passing through it. With the thread catcher 14 works on the underside of the fabric support plate 1 above the thread catcher 14 arranged cutting knife 23 , the cutting end of which is bent downwards and on the top of the thread catcher 14 rests. An electromagnet 24 is used to drive the thread catcher 14 , the pull rod 26 loaded by a spring 25 is connected to the arm 28 of a double-armed lever 29 via a ball rod 27 . The double-armed lever 29 is freely rotatably mounted on a pin 30 , which in turn is attached in a plate 1 provided on the underside of the fabric support sprue 31 . The abge cranked end 32 of the double-armed lever 29 is provided with a ball end 33 which projects into a groove 34 seen on the thread catcher 14 and the thread catcher 14 gives the rod movement of the electromagnet 24 a corresponding sliding movement. The electromagnet 24 is in a known manner in the control circuit of the machine, which is preferably designed so that the current circuit of the magnet 24 can only be closed when the machine is in the needle down position and the machine has one arm after the magnetic circuit has been closed shaft revolution executes.

Zur Überwachung der Fäden dient ein mit 35 bezeichneter Fadenwächter. Dieser besteht aus einem im wesentlichen U-förmig gestalteten, als Drahtbügel ausgebildeten Faden taster 36 mit ungleich langen Schenkeln 37, 38, einem Schutzrohr 39, einer Zwischenplatte 40 und einem die elektronische Schalteinrichtung aufnehmenden Gehäuse 41.A thread monitor designated 35 is used to monitor the threads. This consists of a substantially U-shaped, formed as a wire bracket thread button 36 with legs 37 , 38 of unequal length, a protective tube 39 , an intermediate plate 40 and a housing 41 accommodating the electronic switching device.

Der längere Schenkel 38 des Fadentasters 36 ist im Schutz rohr 39 angeordnet. In seiner Bewegungsbahn im Schutzrohr 39 ist ein piezoelektrisches Element angeordnet, das durch die aus dem Schutzrohr 39 in das Gehäuse 41 geführten Lei tungsdrähte 42, 43 mit der im Gehäuse 41 angeordneten elektronischen Schalteinrichtung verbunden ist. Mit dem kürzeren Schenkel 37 wird die Auslenkbewegung der Fäden GF und NF abgetastet, die ihnen durch die Außenkurve 44 des am Greifer 2 befestigten Greiferbleches 45 beim Arbeiten der Nähmaschine erteilt wird.The longer leg 38 of the thread button 36 is arranged in the protective tube 39 . In its path of movement in the protective tube 39 a piezo-electric element is arranged, the processing performed by the wires from the protective tube 39 in the housing 41 Lei 42, 43 is connected to the housing 41 arranged in the electronic switching device. With the shorter leg 37, the deflection movement of the threads GF and LF is sampled, which is granted to them by the outer curve 44 of the fixed to the gripper 2 gripper plate 45 in operation of the sewing machine.

Das Schutzrohr 39 ist mit einem Ende in der Zwischenplatte 40 befestigt und zusammen mit dieser und dem Gehäuse 41 um einen senkrechten Zapfen 46 an der Stofftragplatte 1 drehbar angeordnet. Eine Sicherungsscheibe 47 auf dem Zap fen 46 sorgt für die axiale Festlegung des Gehäuses 41.The protective tube 39 is fixed at one end in the intermediate plate 40 and rotatably arranged together with the latter and the housing 41 about a vertical pin 46 on the fabric support plate 1 . A lock washer 47 on the Zap fen 46 ensures the axial fixing of the housing 41st

Um den Fadenwächter 35 während des Fadenschneidvorganges aus seiner Fadenüberwachungsstellung, in der sich der Schenkel 37 des Fadentasters 36 in der Bewegungsbahn des Fadenfängers 14 befindet, in eine unwirksame Stellung zu bewegen, in der der Fadenfänger 14 und der Schenkel 37 nicht miteinander kollidieren, ist am abgekröpften Arm 32 des doppelarmigen Hebels 29 ein Steuernocken 48 ausgebil det, in dessen Bewegungsbahn ein am Gehäuse 41 angeschweiß ter Anlaufnocken 49 angeordnet ist. Der gesamte Faden wächter 35 steht unter der Wirkung einer Druckfeder 509, die unter der Stofftragplatte 1 in einer Ausnehmung 51 angeordnet und an beiden Enden mittels Zapfen 52, 53 zen triert ist, von denen der eine, 52, am Schutzrohr 39 und der andere, 53, in der Ausnehmung 51 der Stofftragplatte 1 angeordnet ist.In order to move the thread monitor 35 during the thread cutting process from its thread monitoring position, in which the leg 37 of the thread sensor 36 is in the path of movement of the thread catcher 14 , into an inactive position in which the thread catcher 14 and the leg 37 do not collide with one another, is on cranked arm 32 of the double-armed lever 29 a control cam 48 ausgebil det, in the path of which a welded to the housing 41 ter cam 49 is arranged. The entire thread guard 35 is under the action of a compression spring 509 , which is arranged under the fabric support plate 1 in a recess 51 and zen trated at both ends by means of pins 52 , 53 , one of which, 52 , on the protective tube 39 and the other, 53 , is arranged in the recess 51 of the fabric support plate 1 .

Das Spulengehäuse 54 des Umlaufgreifers 2 wird durch ein ortsfestes Anhaltestück 55, dessen freies Ende 56 mit Spiel in eine Nut 57 des Spulengehäuses 54 ragt, gegen Drehung mit dem Umlaufgreifer 2 gesichert.The spool housing 54 of the rotary gripper 2 is secured against rotation with the rotary gripper 2 by a stationary stop piece 55 , the free end 56 of which protrudes into a groove 57 of the spool housing 54 with play.

Die Arbeitsweise ist wie folgt:
Während des Laufes der Nähmaschine befindet sich der Fa denfänger 14 in seiner zurückgezogenen Ruhestellung, wäh rend der Fadenwächter 35 seine Fadenüberwachungsstellung gemäß Fig. 3 einnimmt. In dieser Stellung befindet sich der Schenkel 37 des Fadentasters 36 in der Bewegungsbahn der durch die Außenkurve 44 des Greiferbleches 45 beim Umlauf des Greifers 2 intermittierend aus der Mitte des Nadeldurchtrittsschlitzes 9 zur Seite ausgelenkten Fäden GF und NF. Dabei erfolgt wegen des unterschiedlichen Verlaufs von Greifer- und Nadelfaden die Auslenkung des Greiferfadens GF bei einer anderen Winkelstellung der Greiferwelle 3 als die Auslenkung des Nadelfadens NF. Außerdem wird der Schenkel 37 des Fadentasters 36, da der Umlaufgreifer zweimal pro Stichbildung umläuft und der Schlingeneinzug schon beim ersten Umlauf erfolgt, in be stimmter Reihenfolge durch den Greifer- und den Nadelfaden GF bzw. NF betätigt. Die Impulsfolge wird über das im Schutzrohr 39 angeordnete, vom Schenkel 38 des Fadentasters 36 betätigte piezoelektrische Element in der im Gehäuse 41 angeordneten elektronischen Schalteinrichtung zur Steue rung des Maschinenantriebes herangezogen. Solange der Greiferfaden GF und der Nadelfaden NE unzerstört sind, bleibt der Maschinenantrieb eingeschaltet. Reißt einer der Fäden GF oder NF, so verändert sich auch die über den Fadentaster 36 und piezoelektrische Element in die Schalteinrichtung eingespeiste Impulsfolge, wodurch der Maschinenantrieb sofort ausgeschaltet und die Nähma schine stillgesetzt wird. Nach Behebung des Fehlers kann weitergenäht werden.The mode of operation is as follows:
During the course of the sewing machine, the Fa denfänger 14 is in its retracted rest position, while the thread monitor 35 assumes its thread monitoring position according to FIG. 3. In this position, the leg 37 of the thread button 36 is in the path of movement of the threads GF and NF, which are deflected by the outer curve 44 of the hook plate 45 intermittently when the hook 2 rotates from the center of the needle passage slot 9 . Because of the different course of the looper and needle thread, the deflection of the looper thread GF takes place at a different angular position of the looper shaft 3 than the deflection of the needle thread NF. In addition, the leg 37 of the thread button 36 , since the rotary hook rotates twice per stitch formation and the loop is drawn in during the first round, is operated in a certain order by the hook and needle threads GF and NF. The pulse train is used in the protective tube 39 arranged by the leg 38 of the thread button 36 piezoelectric element in the arranged in the housing 41 electronic switching device for control of the machine drive tion. The machine drive remains switched on as long as the looper thread GF and the needle thread NE are undamaged. If one of the threads GF or NF breaks, the pulse sequence fed via the thread button 36 and piezoelectric element into the switching device also changes, whereby the machine drive is immediately switched off and the sewing machine is stopped. After eliminating the error, sewing can continue.

Am Ende der Naht wird die Nähmaschine in Nadeltiefstel lung durch einen bekannten Stopmotor stillgesetzt und an schließend der Elektromagnet 24 an Spannung gelegt. Hier durch wird gleichzeitig der Motorstromkreis für die Dauer einer halben Armwellenumdrehung geschlossen, so daß die Nadel 7 während des Fadenabschneidvorganges von ihrer Tiefstellung in die Hochstellung gebracht wird und der Greifer 2, dessen Fängerspitze sich vor der Nadelfaden schlinge befindet, eine volle Umdrehung ausführt. Nachdem die Greiferspitze in die Nadelfadenschlinge eingedrungen ist und sie zu einer Schleife auszuweiten beginnt, bewegt der Elektromagnet 24 über den doppelarmigen Hebel 29 den Fadenfänger 14 von seiner zurückgezogenen Ruhestellung durch die Bewegungsbahn der Nadel 7 hindurch, bezogen auf Fig. 1 und 2 nach rechts, in die dort gezeigte Fadenfang stellung, wobei der Fadenfänger mit seiner Spitze 15 in die Nadelfadenschleife eindringt.At the end of the seam, the sewing machine is stopped in a needle setting by a known stop motor and then the electromagnet 24 is energized. Here at the same time the motor circuit is closed for half a rotation of the arm shaft, so that the needle 7 is brought from its lower position to the high position during the thread cutting process and the gripper 2 , the catcher tip of which is in front of the needle thread loop, makes a full rotation. After the hook tip has penetrated the needle thread loop and begins to expand into a loop, the electromagnet 24 moves the thread catcher 14 from its retracted rest position through the path of movement of the needle 7 , based on FIGS. 1 and 2, to the right via the double-armed lever 29 , in the thread catching position shown there, the thread catcher penetrating with its tip 15 into the needle thread loop.

Bei dieser Bewegung des Fadenfängers 14 trifft der Steuer nocken 48 des doppelarmigen Hebels 29 auf den am Gehäuse 41 befestigten Anlaufnocken 49 und verdreht den Fadenwäch ter 35 entgegen der Kraft der Druckfeder 50 im Uhrzeiger sinn um den Zapfen 46 so, daß der Schenkel 37 des Faden tasters 36 zur Seite aus der Bewegungsbahn des Fadenfän gers 14 herausbewegt wird und demzufolge Fadentaster 36 und Fadenfänger 14 nicht miteinander kollidieren. During this movement of the thread catcher 14 , the control cam 48 of the double-armed lever 29 hits the run-up cam 49 fastened to the housing 41 and rotates the thread monitor 35 counter to the force of the compression spring 50 in a clockwise direction around the pin 46 so that the leg 37 of the thread button 36 is moved to the side out of the path of movement of thread catcher 14 and consequently thread switch 36 and thread catcher 14 do not collide with one another.

Während der Bewegung des Fadenfängers 14 kommt der zum Nadelfadenvorrat führende Schenkel der Nadelfadenschleife an der Seitenkante 16 der Spitze 15 zur Anlage, während der zum Nähgut W führende Schenkel der Nadelfadenschleife zusammen mit dem Greiferfaden GF an der Seitenkante 17 der Fängerspitze 15 anliegt. Im weiteren Verlauf der Fänger- bzw. Greiferbewegung wird die Nadelfadenschleife durch den Greifer 2 vollkommen um das Spulengehäuse 54 herumge führt, wobei der Fadenfänger 14 soweit in die Nadelfaden schleife eindringt, bis der zum Nähgut W führende Schenkel der Nadelfadenschleife zusammen mit dem Greiferfaden GF von der Seitenkante 17 der Fängerspitze 15 abgeleitet und an der Begrenzungsfläche 19 der Aussparung 18 zur Anlage kommt. Nachdem der über das Spulengehäuse 54 geführte Nadelfaden NF vom Greifer 2 abgefallen ist, wird der Elektromagnet 24 stromlos, so daß die sich nun entspannen de Feder 25 den Fadenfänger 14 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt. Der durch die Seitenkante 17 und die Be grenzungskante 19 der Aussparung 18 gebildete Widerhaken 20 zieht während der Rückbewegung des Fadenfängers 14 ent sprechend der Größe dieser Bewegung vom Greifer- und Na delfadenvorrat Faden nach, wobei die zum Nähgut führenden Schenkel von Greifer- und Nadelfaden GF bzw. NF in die Nut 21 des Fadenfängers 14 zu liegen kommen und am Ende der Rückwärtsbewegung desselben von dem auf diesem auflie genden ortsfesten Schneidmesser 23 durchtrennt werden.During the movement of the thread catcher 14 , the leg of the needle thread loop leading to the needle thread supply comes to rest on the side edge 16 of the tip 15 , while the leg of the needle thread loop leading to the material W rests together with the hook thread GF on the side edge 17 of the catcher tip 15 . In the further course of the catcher or gripper movement, the needle thread loop is guided completely around the bobbin housing 54 by the gripper 2 , the thread catcher 14 penetrating into the needle thread loop until the leg of the needle thread loop leading to the material W together with the hook thread GF of derived from the side edge 17 of the catcher tip 15 and comes to rest on the boundary surface 19 of the recess 18 . After the needle thread NF guided over the bobbin housing 54 has fallen off the gripper 2 , the electromagnet 24 is de-energized, so that the spring 25, which is now relaxing, moves the thread catcher 14 back into its starting position. The formed by the side edge 17 and the Be boundary edge 19 of the recess 18 barb 20 pulls during the return movement of the thread catcher 14 accordingly the size of this movement of the hook and needle thread thread, the leg leading to the material of the hook and needle thread GF or NF come to lie in the groove 21 of the thread catcher 14 and at the end of the backward movement thereof are severed by the stationary cutting knife 23 lying thereon.

Während der Rückbewegung des Fadenfängers 14 gleitet der Steuernocken 48 vom Anlaufnocken 49 ab und der Fadenwäch ter 35 wird durch die Druckfeder 50 wieder in seine Faden überwachungsstellung gemäß Fig. 3 bewegt.During the return movement of the thread catcher 14 , the control cam 48 slides from the starting cam 49 and the thread monitor 35 is moved back into its thread monitoring position according to FIG. 3 by the compression spring 50 .

Claims

1. Thread monitor for sewing, embroidery and tufting machines o Thread button can be actuated, characterized in that the thread button ( 36 ) is received by a movably mounted carrier ( 41 ) and the actuating device for the thread catcher ( 14 ) has a control cam ( 48 ) for a start cam ( 49 ) projecting into its movement path. for moving the thread button ( 36 ).

2. Thread monitor according to claim 1 with a piezoelectric element having a thread button, which is actuated by egg nem intermittently by the gripper from the center of the stitch hole deflected thread, characterized in that the thread button ( 36 ) is designed as a U-shaped wire bracket , of which one leg ( 37 ) lies in the path of movement of the threads and the other leg ( 38 ) serves to actuate the piezoelectric element arranged within a protective tube ( 39 ) connected to the carrier ( 41 ).

3. Thread monitor according to claim 1 and 2, characterized in that the wire bracket ( 36 ) has unequal legs ( 37 , 38 ), of which the longer ( 38 ) for actuating the piezoelectric element in the protective tube ( 39 ) is arranged.