DE3429299A1

DE3429299A1 - Method for tapping a drink using a propellant gas which is partially dissolved therein, and tapping system using the method

Info

Publication number: DE3429299A1
Application number: DE19843429299
Authority: DE
Inventors: Dirk Hendrik van Hilversum Genderen; Willem Eemnes Terpstra
Original assignee: VSH FABRIEKEN NV
Current assignee: VSH FABRIEKEN NV
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1984-08-09
Publication date: 1985-07-04
Also published as: NL8304431A

Abstract

In a tapping system for beer in a barrel, for example, the pressure and temperature of the tapped beer determine its taste. If the beer has not been cooled, its quality is not acceptable. The beer taste can, however, be optimised at any pressure and any temperature if measures are taken which have hitherto not been considered at all in relation to the keeping of beer. As extensive trials have shown, the taste of beer from the barrel is substantially and permanently improved by arranging a thermostatic reducing valve (7) with a low pressure range in the pipe (8) feeding carbon dioxide gas from the container (5) to the beer barrel (1). The said valve (7) regulates the measured room temperature (ambient temperature) in which the beer barrel (1) is kept, the associated pressure of the propellant gas and therefore the amount of propellant gas dissolved in the beer, which directly affects the taste of the beer when it is tapped and by means of which, in addition, the head of the beer is also optimised. It therefore no longer matters for the barrelled beer tapping system used for tapping by this method whether the beer barrel (1) is nearly empty during tapping; the taste of the beer is no longer dependent on this and the normal loss of beer is therefore also avoided. <IMAGE>

Description

Verfahren zum Tapfen von einem Getränk mittels eines Treibgases das zumMethod for tapping a drink by means of a propellant gas to the

Teil dnrin aufgelöst ist, sowie Tapfanlage unter Anwendung des Verfahrens.Part thinly dissolved, as well as tapping system using the method.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Tapfen einer Trinkflüssigkeit, wobei das Treibgas, meistens Kohlensäuregas, teilweise in der Trinkflüssigkeit mit aufgelöst ist und wobei der spezifischen Geschmack der aus einem Behälter oder Fass getapften Flüssigkeit u.m. bestimmt wird von der Menge des in der Flüssigkeit bereits afgelösten Kohlensäuregases in Abhängigkeit von der zugehörigen eigenen Temperatur der getapften- Flüssigkeit, wobei üblicherweise der obere Teil des Behälters der sich auf das Niveau der Flüssigkeit befindet, entweder über ein normales Reduzierventil mit einem Treibgasbehälter hoheren Druckes in Verbindung steht, oder wobei der obere Teil des Behälters das Treibgas bereits unter einen niedrigen Druck zugeführt bekommt, wie z.B. bei einer von Kohlensäuretreibgas getriebenen Biertapfanlage. Die Erfindung bezieht sich ausserdem auf eine Tapfanlage unter Anwendung des erfinderischen Verfahrens.The invention relates to a method for tapping a drinking liquid, with the propellant gas, mostly carbon dioxide gas, partly in the drinking liquid is dissolved and taking the specific taste of the from a container or barrel tapped liquid, etc. is determined by the amount of is already in the liquid dissolved carbonic acid gas depending on the associated own temperature the tapped liquid, usually the upper part of the container of the is at the level of the liquid, either via a normal reducing valve is connected to a propellant gas container of higher pressure, or wherein the upper Part of the container is already supplied with the propellant gas under a low pressure, such as a beer dispenser powered by carbon dioxide propellant. The invention also relates to a tapping system using the inventive method.

Ausführliche Versuche nach dem spezifischen Geschmack bei Biertapfanlagen haben erwiesen dass der gewünschte Geschmack von vorbestimmten Faktoren abhängig ist. Diese Faktoren umfassen u.m. die Höhe der Raumtemperatur der Umgebung worin sich das Bierfass befindet und ausserdem ist der Auflösungsgrad der zusammenhängt mit dem Druck des Kohlensäuregas das als Treibgas dient, bei dieser Raumtemperatur wohl entscheidend. Die Raumtemperatur ist meistens gleich der Umgebungstemperatur und diese ist gleich an die Bierfasstemperatur sobald sich im Fass ein Temperaturgleichgewicht eingestellt hat. Diese Temperaturgleichgewichtstemperatur wird sich normalerweise erst einstellen nach dem Anschluss des Bierfasses auf die Leitung und es nimmt wohl Zeit bis z.B. nach dem Ankunft vom Transport einen Temeraturausgleich zwischen dem Bierfass, dem Bier im Innere davon und der Umgebungstemperatur statgefunden hat. Der Qualitätsverlust des Bieres ist offensichtlich erheblich wenn zumindest keine Rechnung getragen wird mit diesen Faktoren. Kostspielige Kühlung steht nicht immer zur Verfügung; Versuche zeigen ganz klar dass der gewünschte Biergeschmack sich augenblicklich ändert bei einer Änderung der Umstände, die meistens im hohem Masse vom Raumtemperatur bzw. vom Änderung des Treibgasdruckes oder aber von einer Änderung der Weise des Tapfens selbst abhängig sind.Extensive tests according to the specific taste of beer dispensing systems have shown that the desired taste depends on predetermined factors is. These factors include, among others. the level of the room temperature of the environment in which the beer keg is located and also the degree of resolution is related with the pressure of the carbonic acid gas that serves as the propellant gas, at this room temperature probably decisive. The room temperature is usually the same as the ambient temperature and this is equal to the beer barrel temperature as soon as there is a temperature equilibrium in the barrel has set. This equilibrium temperature will normally be reached Set only after connecting the beer keg to the line and it will probably take Time until, for example, after the arrival of the transport, a temperature equalization between the Beer barrel, the beer inside it and the ambient temperature. The loss of quality of the beer is obviously significant, if at least none These factors are taken into account. Expensive cooling is not always available to disposal; Tests clearly show that the desired beer taste is achieved changes instantly when circumstances change, mostly to a large extent from the room temperature or from the change in the propellant gas pressure or from a change are dependent on the manner of the brave themselves.

Die Versuche im Zusammenhang mit dem konstatierten Qualitäts- und Geschmackverlust des Tapfbieres führen zu der Auffassung dass der Geschmack selbstverständlich bei jeder Änderung der Umstände möglichst konstant gehalten werden soll.The attempts in connection with the established quality and Loss of taste in tap beer leads to the belief that taste is natural should be kept as constant as possible with every change in circumstances.

Nach der Erfindung ist dieser bekannte Wunsch dadurch zu erreichen durchdass der Druck der Menge des zum Flüssigkeitbehälters hinzugeführten Treibgases sich in Abhängigkeit der Temperatur des Flüssigkeitsbehälters ständig ajustiert und somit eine unmittelbare Geschmackkontrolle bzw. Schaumkragenbildung - wenn es sich um Fassbier handelt - beim Trinken der Flüssigkeit dauernd gewahrleistet wird.According to the invention, this known desire can thereby be achieved by that the pressure of the amount of propellant gas added to the liquid container constantly adjusts itself depending on the temperature of the liquid container and thus an immediate taste control or foam collar formation - if it Draft beer is involved - when drinking the liquid is guaranteed all the time.

Aufgrund davon dass bekannte technischen Mittel dafür bereits vorhanden sind, ;,t es nun verblüffend zu konstatieren dass der erfinderische Gedanken nicht einmal früher schon bei Biertapfanlagen zum Ausdruck gebracht wurde. Man hat offensichtlich immer der Geschmackverlust ohne mehr akzeptiert und keine Massnahmen treffen können, mit Ausnahme einer nachgestrebten und logischen Handhabung der Raumtemperatur im Raum wo die Bierfässe aufbewahrt werden, z.B mit Hilfe einer Kühlzelle.Due to the fact that known technical means for this already exist are,;, t it is now amazing to state that the inventive thought is not was expressed once before in beer dispensing systems. Obviously you have always accepting the loss of taste without being able to take any measures, with the exception of a striving and logical handling of the room temperature in the Space where the beer kegs are stored, e.g. with the help of a cold room.

Nach der Erfindung wird nun eine Tapfanlage, insbesondere eine Biertapfanlage mit konstantem Biergeschmack einfach dadurch getrieben dass ein temperaturabhängiges Regelorgan vorgesehen wird das seine Temperatur von der herrschenden Umgebungstemperatur (Raumtemperatur) des Flüssigkeitsbehälters zugeteilt bekommt und weiter dieses Regelorgan in Verbindung steht mit einem Antriebs- oder Betätigungsorgan für die Zufuhr bzw. die Absperrung der zu bestimmenden Menge der an den Flüssigkeitsbehälter hinzuführenden bzw. zu drosselnden Menge des Treibgases und somit zur Handhabung einer vorabbestimmten Treibgasdruck, wobei die Kombination Regelorgan/Antriebs- oder Betätigungsorgan im wesentlichen gebildet wird von einem an und für sich bekannten Typ eines thermostatischen Reduzierventils.According to the invention, there is now a tapping system, in particular a beer tapping system with a constant beer taste simply driven by the fact that a temperature-dependent Control organ is provided that its temperature depends on the prevailing ambient temperature (Room temperature) of the liquid container is assigned and this control element continues is in connection with a drive or actuation element for the supply or the blocking of the quantity to be determined to be added to the liquid container or to be throttled amount of propellant gas and thus for handling a predetermined Propellant gas pressure, the combination of control element / drive or actuation element is essentially formed by a type of thermostatic which is known per se Reducing valve.

Das erfinderische Verfahren ist neu und die Anwendung ist ganz einfach sodass mit einer relativ geringen Kostenaufwand thermostatischen Reduzierventile konstruktiv angepasst werden können an den meist üblichen Lagertemperaturen von z.B. Fassbier bzw. angepasst werden können an dem geeigneten Treibgas, z.B.The inventive method is new and it is very simple to use so with a relatively low cost thermostatic reducing valves can be structurally adapted to the most common storage temperatures of e.g. draft beer or can be adapted to the suitable propellant gas, e.g.

Kohlensäuregas. Die Ajustierung solcher thermostatischen Regelventile wird selbstverständlich abgestimmt nach den sogenannten Gleichgewichtsdruck des Gemisches BierlTreibgas, wobei der optimale Geschmack für die diesbezügliche Getränke einfach vorab feststellbar wird. Dieser Gleichgewichtsdruck ist der Druck des Bier/Treibgasgemisch der bei einer bestimmten und stabilen Raumtemperatur der beste Geschmack aufliefert.Carbonic acid gas. The adjustment of such thermostatic control valves is of course adjusted according to the so-called equilibrium pressure of the Mixed beer / propellant gas, with the optimal taste for the related drinks can easily be determined in advance. This equilibrium pressure is the pressure of the beer / propellant gas mixture which delivers the best taste at a certain and stable room temperature.

Es lohnt sich hier nicht eingehend auf die einzelnen konstruktiv erreichbaren Regelbereiche von thermostatischen Reduzierventile einzugehen. Bekanntlich kann jeder Wunsch technisch/konstruktiv erfüllt werden; der Kostpreis ist natürlich ebenso wichtig.It is not worth going into detail here on the individual constructively achievable Control ranges of thermostatic reducing valves. As is well known, can every wish can be met technically / constructively; the cost price is of course the same important.

Die Erfindung wird hiernach anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawing of an exemplary embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Fassbiertapfanlage unter Anwendung eines geeigneten thermostatischen Reduzierventils; Fig. 2 ist ein erstes Ausführungbeispiels eines thermostatischen Reduzierventils; Fig. 3 ist eine zweites Ausfuhrüngsbeispiels eines thermostatischen Reduzierventils und Fig. 4 ist ein drittes Ausführungsbeispiels eines thermostatischen Reduzierventils; Die Fig. 1 zeigt ein Bierfass 1 versehen mit einer Anschlussvorrichtung 2, in Verbindung mit einem üblichen Tapfhahn 3 für das Tapfen von Fassbier. Über ein primäres Reduzierventil 6 und ein sekundäres Reduzierventil 7 ist der Treibgasdruckleitung 8 mit einem Treibgasdruckbehälter 5 verbunden worin sich für eine Biertapfanlage Kohlensäuregas befindet. Beispielsweise herrscht im Behälter 5 ein Druck von 6.000 kPa die zuerst vom primären Reduzierventil bis auf etwa 300 kPa reduziert wird wonach das Kohlensäuregas über das sekundäre Reduzierventil 7 dem Bierfass 1 zugeleitet wird.Fig. 1 shows schematically a draft beer dispensing system using a suitable thermostatic reducing valve; Fig. 2 is a first embodiment a thermostatic reducing valve; Fig. 3 is a second embodiment of a thermostatic reducing valve, and Fig. 4 is a third embodiment a thermostatic reducing valve; Fig. 1 shows a beer keg 1 provided with a connection device 2, in connection with a conventional tap 3 for tapping draft beer. Via a primary reducing valve 6 and a secondary reducing valve 7, the propellant gas pressure line 8 is connected to a propellant gas pressure container 5 in which there is carbonic acid gas for a beer dispenser. For example, in the Vessel 5 a pressure of 6,000 kPa the first from the primary reducing valve up to about 300 kPa is reduced, after which the carbonic acid gas is reduced through the secondary reducing valve 7 is fed to the beer keg 1.

Es ist nicht unbedingt notwendig um in der Leitung 8 ein primäres Reduzierventil 6 (Hochdruckbereich) aufzunehmen aber erfindungsgemäss soll das Reduzierventil 7 (Niedrigdruckbereich) der Druck des Treibgases derart unter Kontrolle halten dass der gewünschte Gleichgewicht zwischen Temperatur, Druck und somit die Menge des aufgelösten Treibgases im Bier, der richtige Geschmack genau definiiert. Dazu wird eine Regelung erfordert womit mittels eines Thermostats der Treibgasdruck im Bierfass bei sich veränderenden Raumtemperatur und/oder Druckerniedrigung im Fass 1 in Wirkung tritt. Eine solche Regelung ist mit einem thel hiostatischen Reduzierventil erreichbar.It is not absolutely necessary to have a primary in line 8 To accommodate reducing valve 6 (high pressure area) but according to the invention the reducing valve 7 (low pressure area) keep the pressure of the propellant gas under control so that the desired balance between temperature, pressure and thus the amount of dissolved propellant gas in the beer, the right taste precisely defined. This will be regulation requires the propellant gas pressure in the beer barrel by means of a thermostat in effect when the room temperature changes and / or the pressure drops in barrel 1 occurs. Such a control can be achieved with a thel hiostatic reducing valve.

Bekanntlich ist das letzt getapfte Bier aus einem Fass qualitätsarm und smeckt nicht gut. Wird bei einer IJiertapfar1lage erfindur0j'>'jemUiss in therrnostltisches Reduzierventil benutzt so bleibt die (jute tßierquisliti3t mit dem dazu gehörenden optimalen Geschmack völlig beibehalten.It is well known that the last beer tapped from a barrel is of poor quality and tastes good not good. Will be invented at an IJiertapfar1lage Used in thermostatic reducing valve so the (jute tßierquisliti3t with the associated optimal taste completely retained.

Es gibt bereits thermostatische Reduzierventilkonstruktionen welche ziemlich leicht an den Temperatur- und Druckerfordernisse zur Anwendung in einer Fassbiertapfanlage angepasst werden können. Der Ansprechbereich kann je nach der Anwendung unterschieden sein, vorausgesetzt dass die dauernde Ajustierung dafür Sorge trägt den Gleichgewichtdruck zu handhaben.There are already thermostatic reducing valve designs fairly easily on the temperature and pressure requirements for application in one Draft beer dispenser can be customized. The response range may vary depending on the Application, provided that the permanent adjustment for it Care is taken to handle the balance pressure.

Die Fig. 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines thermostatischen Reduzierventils 7, wie nach Fig. 1, mit einem Ventilgehäuse 9 und einer thermostatischen Ventilsteuerung 10, einer Treibgaszufuhr 11 und einer Treibgasabfuhr 12. Das Ventil 13 steht über den Ventilschaft 14 in direkter Verbindung mit einem Membran 15 das einseitig unter dem Druck des Treibgases in der Zufuhrleitung zurn Fass steht.Der mit einer Flüssigkeit aufgefüllten Balgen 16 des Thermostats 17 steht unmittelbar mit der Raumluft (Umgebungstemperatur) in Verbindung.Fig. 2 shows a first embodiment of a thermostatic Reducing valve 7, as shown in FIG. 1, with a valve housing 9 and a thermostatic Valve control 10, a propellant gas supply 11 and a propellant gas discharge 12. The valve 13 is in direct connection with a membrane 15 via the valve stem 14 is under the pressure of the propellant gas in the supply line to the barrel on one side with a liquid filled bellows 16 of the thermostat 17 is immediately in connection with the room air (ambient temperature).

Die Wirkung des thermostatischen Reduzierventiles für den obenerwähnten Zweck ist bekannt und braucht hier nicht näher erläutert zu werden.The action of the thermostatic reducing valve for the above The purpose is known and does not need to be explained in more detail here.

In einem weiteren, hier nicht gezeigten Ausführungsbeispiel, wie nach der Fig.In a further exemplary embodiment not shown here, as shown in FIG of Fig.

2, kann bei derselben Kqnstruktion des Ventilgehäuses 9 die Flüssigkeit im Innere des Balgens 16 ersetzt werden von einer Gasfüllung wenn die Art der Steuerung dazu Anlass gibt.2, with the same construction of the valve housing 9, the liquid inside the bellows 16 can be replaced by a gas filling if the type of control there is reason to do so.

Das Ausführunqsbeispiel der Fig. 3 zeigt einen thermostatischen Druckelement 18 das geführt wird in einem zylindrischen Hohlraum 19, aufgefüllt mit Wachs.The embodiment of FIG. 3 shows a thermostatic pressure element 18 that is guided in a cylindrical cavity 19, filled with wax.

Die Raumtemperatur beeinflüsst die Masze des Einziehens bzw. des Ausragens des Druckelementes 18 und somit die Steuerung des Membrans 15. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 wird die Steuerwirkung auf den Membran übertragen mittels mehreren auf einander gestapelten bimetallenen Tellern 20. Die Konstruktion der Ventilgehäusern in den Fig. 2-4 ist gleich geblieben.The room temperature influences the amount of pulling in and out of the pressure element 18 and thus the control of the membrane 15. In the embodiment 4, the control effect is transferred to the membrane by means of several on stacked bimetallic plates 20. The construction of the valve housings 2-4 has remained the same.

Es spricht für sich dass Art und Wirkung der thermostatischen Reduzierventile bekannt sind und bei den vorgeschriebenen Temperatur- und Druckbereiche ist es nur notwendig die Steuermerkmale zu betrachten und konstruktiv in der gewünschten Ausführung eines thermostatischen Reduzierventiles zu integrieren.It speaks for itself that the type and effect of the thermostatic reducing valves are known and at the prescribed temperature and pressure ranges it is only necessary to consider the control features and constructively in the desired design to integrate a thermostatic reducing valve.

Obwohl die Versuche bei einer Fassbiertapfanlage ausgeführt wurden, ist es jedoch klar dass eine Anwendung der Erfindung beim Tapfen von jedem Getränk unter Anwendung eines Treibgases sinnvoll ist wenn auch damit die Qualität optimalisiert werden muss, sodass die Erfindung nicht nur auf eine Fassbiertapfanlage beschränkt ist sondern auch ein anderes Treibgas als Kohlensäuregas im Betracht käme.Although the tests were carried out on a draft beer dispenser, however, it is clear that the invention can be used in tapping any beverage using a propellant gas makes sense if this also optimizes the quality must be, so that the invention is not limited to a draft beer dispenser is but also another propellant gas than carbonic acid gas would come into consideration.

Weiter wird noch bemerkt dass die Nachstellbarkeit eines thermostatischen Ventils bei einer Anwendung in einer Fassbiertapfanlage vorausgesetzt sein muss. Es gibt ja sehr verschiendene Biersorten, z.B. mit weniger oder mehr Kohlensäuregas und der Geschmack jeder Biersorte ist unterschieden. Für jede Biersorte muss man deshalb zuerst an Hand einer Tabelle oder einer graphischen Darstellung der Bierschmackverlauf bei bestimmten Temperaturänderungen feststellen und damit der Druck wobei die erwünschte Menge des Treibgases die im Bier aufgelöst sein sollte zur Handhabung des typischen Biergeschmacks.It is also noted that the adjustability of a thermostatic Valve must be a prerequisite for an application in a draft beer dispenser. There are very different types of beer, e.g. with less or more carbonic acid gas and the taste of each type of beer is different. For every type of beer you have to therefore first of all using a table or a graphical representation of the beer taste progression determine at certain temperature changes and thus the pressure being the desired Amount of propellant gas that should be dissolved in the beer to handle the typical Beer taste.

Übrigens wird auch noch zusätzlich darauf hingewiesen dass in der Anschlussvorrichtung 2 in Fig. 1, wie üblich bei Biertapfanlagen, immer ein Rückschlagventil vorhanden ist sodass kein Bier in der Treibgasleitung 8 hineinströmen kann. Bei den gezeichneten Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2-4 befindet sich das Rückschlagventil also stets zwischen dem Membran 1 5 und dem Bierfass 1.By the way, it is also pointed out that in the Connection device 2 in Fig. 1, as usual in beer dispensing systems, always a check valve is present so that no beer can flow into the propellant gas line 8. at the illustrated embodiments according to FIGS. 2-4 is the check valve so always between the membrane 1 5 and the beer keg 1.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

PATENT CLAIMS 1. Method for tapping a drinking liquid, wherein the propellant gas, mostly carbonic acid gas, partly dissolved in the drinking liquid and where the specific taste of the tapped from a container or vessel Liquid etc. is determined by the amount of that already dissolved in the liquid Carbonic acid gas depending on the associated own temperature of the tapped Liquid being usually the upper part of the container which is on the level the liquid, either via a normal reducing valve with a propellant gas container higher pressure is in connection, or wherein the upper part of the container the Propellant gas is already supplied under a low pressure, such as with a Beer dispenser driven by carbon dioxide propellant, characterized in that the pressure of the amount of propellant gas supplied to the liquid container increases constantly adjusted depending on the temperature of the liquid container and thus enables immediate taste control and consequently, especially with Beer, a nice foam collar formation while drinking the liquid guaranteed will.

2. Taping system using the method according to claim 1, characterized characterized in that a temperature-dependent control element is provided his Temperature from the prevailing ambient temperature (room temperature) of the liquid container gets assigned and further this control element is in connection with a drive or actuator for supplying or shutting off the quantity to be determined the amount of propellant gas to be added or throttled to the liquid container and thus for handling the equilibrium in the liquid at a predetermined one Propellant gas pressure, with the combination control element / drive or actuation element is essentially formed by a type of thermostatic which is known per se Reducing valve.

3. Thermostatic reducing valve, characterized in that a in and of itself known constructive embodiment contains characteristic features for receiving the valve in a tapping system according to claim 2.