DE3423869A1

DE3423869A1 - DEVICE FOR TIGHTNESS TESTING OF PIPELINES

Info

Publication number: DE3423869A1
Application number: DE19843423869
Authority: DE
Inventors: Ronnie Houma La. Floyd; Darwin Ladon Miller
Original assignee: Damco Testers Inc
Current assignee: Damco Testers Inc
Priority date: 1983-06-28
Filing date: 1984-06-28
Publication date: 1985-01-03
Also published as: GB2142440A; GB8416245D0; US4517828A; GB2142440B; CA1235957A

Description

2533225332

DAMCD TESTERS, INC.
Houma, Louisiana (W.St.A.)DAMCD TESTERS, INC.
Houma, Louisiana (W.St.A.)

Vorrichtung zur Dichtheitspriifung von RohrleitungenDevice for leak testing of pipelines

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur
Dichtheitsprüfung von Rohrleitungen mit Hilfe eines unter Druck stehenden Rrüfgases, insbesondere eine Gasanzeigevorrichtung, die geeignet ist, in einem eine Rohrverbindung umgebenden Raum Flüssigkeit zu halten und dadurch eine sichtbare Anzeige des durch eine undichte Rohrverbindung hindurchtretenden Prüfgases zu ermöglichen. The invention relates to a device for
Leak test of pipelines with the help of a pressurized test gas, in particular a gas display device which is suitable for holding liquid in a space surrounding a pipe connection and thereby enables a visible display of the test gas passing through a leaky pipe connection.

Leitungen für Druckmittel, insbesondere für
Erdöl und Gas, müssen auf Dichtheit geprüft werden. Bei
Leitungen für Erdöl und Gas ist das Prüfen der Rohrverbindungen besonders uiichtig, weil unbedingt gewährleistet werden muß, daß kein Erdöl oder Gas aus dem Rohr entweicht und in das das Bohrloch umgebende Erdreich eindringt. In
derartigen Fällen wird ,meistens ein Loch in die Erde gebohrt und entsprechend dem Bohrfortschritt ein Futterrohrstrang hinter dem Bohrwerkzeug in das Loch eingeführt.
Dieser Futterrohrstrang bildet eine Auskleidung des Bohrloches und ermöglicht ein Einleiten und Abziehen von Spülung und einen Abzug von Bohrklein. Ein derartiger Futterrohrstrang besteht aus mehreren miteinander verbundenen Rohrschttüaen, die in den meisten Fällen miteinander durch Innengeuiindemuffen verbunden werden. Diese werden mit Außengewinden an den einander benachbarten Enden der zu verbindenden Rohrschüsse verschraubt.Lines for pressure media, in particular for
Petroleum and gas must be checked for leaks. at
In pipelines for crude oil and gas, checking the pipe connections is particularly important because it is essential to ensure that no crude oil or gas escapes from the pipe and penetrates the soil surrounding the borehole. In
In such cases, a hole is usually drilled in the earth and, as the drilling progresses, a casing string is inserted into the hole behind the drilling tool.
This casing string forms a lining for the borehole and enables the introduction and withdrawal of mud and extraction of cuttings. Such a casing string consists of several pipe sections connected to one another, which in most cases are connected to one another by internal casing sleeves. These are screwed with external threads on the adjacent ends of the pipe sections to be connected.

Zur Dichtheitsprüfung einer derartigen Rohrverbindung wird diese meistens mit einem hohen Innendruck beaufschlagt. In das Innere des Rohrstranges wird eine geeignete Rohrprüfeinrichtung eingebracht, in der im Abstand voneinander elastische Dichtringe vorgesehen sind, die auf entgegengesetzten Seiten des zu puBCenden Bereichs angeordnet und radial auswärts gegen die Innenwandung des Rohrstranges aufweitbar sind, so daß ein abgeschlossener ringraum vorhanden ist, in den eine unter Dtöuck Btehende Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, eingeleitet werden kann. Man kann dann optisch feststeleln, ob Wasser durch die Rohrverbindung dringt, und in diesem Fall können geeignete Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.To test such a pipe connection for leaks this is usually subjected to a high internal pressure. A suitable one is inserted into the interior of the pipe string Pipe testing device introduced, in the distance mutually elastic sealing rings are provided, which are arranged on opposite sides of the area to be puBCenden and are expandable radially outward against the inner wall of the pipe string, so that a closed Annular space is present, in which one under Dtöuck Btehende Liquid, for example water, can be introduced. You can then optically determine whether water is through the pipe joint penetrates, in which case appropriate corrective action can be taken.

Zur Dichtheitsprüfung von Rührverbindungen für größeren Bohrlochtiefen verwendet man anstelle von unter Druck stehendem Wasser vorzugsweise ein Druckgas, insbesondere Stickstoffgas, weil Gase durch kleinere Lecks treten und diese anzeigen können als Wasser. Dies gilt besonders für Dichtheitsprüfungen mit Drücken über etwa 700 bar. Bei Dichtheitsprufungen mit Druckst ckstoff oder einem anderen Druckgas wird der Rohrstraag im Bereich der zu prüfenden Rohrverbindung mit einem tapfartigen Element umgeben, das unmittelbar unter der Rohrverbindung dicht an dem nächstunteren Rohrstrang anliegt und einen die Rohrverbindung umgebenden Ringraum umschließt, der unten geschlossen und oben offen ist. Wenn dieser Ringraum mit Wasser gefüllt wird, ist ein Leck an Basbläschen erkennbar, die in dem die Rohrverbindung umgebenden Wasser aufsteigen. Ein Beispiel eines derartigen Gasanzeigetopfes ist in der am 2B. Mai 196Θ ausgegebenen US-PS 3 385 103 (John F. Wilkersen) angegeben. Die in dieser Patentschrift gezeigte Vorrichtung besteht aus einem Zylinder, der einen geschlossenen MantelFor leak testing of stirred connections for larger borehole depths are used instead of under Pressurized water is preferably a pressurized gas, especially nitrogen gas, because gases pass through minor leaks and these can display as water. This is especially true for leak tests with pressures above about 700 bar. In the case of tightness tests with pressure material or a other pressurized gas is the Rohrstraag in the area of to The pipe joint to be tested is surrounded by a tap-like element that fits tightly directly under the pipe joint the next lower pipe string rests and encloses an annular space surrounding the pipe connection, which is closed at the bottom and is open at the top. When this annulus is filled with water, a leak can be seen in basal vesicles that are in the water surrounding the pipe connection rise. An example of such a gas indicator pot is in am 2 B. U.S. Patent 3,385,103 issued May 196 to John F. Wilkersen specified. The device shown in this patent consists of a cylinder which has a closed jacket

besitzt und an beiden Enden offen ist, so daB er von einer Bohrleitung nicht seitwärts aagezegen werden kann, sondern axial längs der Rohrleitung bis zu deren Ende bewegt werden muß. Daher ist das Abnehmen der Vorrichtung nach der genannten Patentschrift van der Rohrleitung sehr mühsam. Ferner ist in der Vorrichtung nach der bekannten Patentschrift eine flexible Dichtscheibe aus Gummi oder einem anderen biegeelastischen Material erforderlich, damit die Scheibe einerseits dicht an der Wandung der Rohrleitung anliegen und andererseits gegenüber der Rohrleitung bewegt werden kann und den Durchtritt einer Rohrverbindung durch die Scheibe gestattet.and is open at both ends, so that it cannot be pointed sideways by a drilling pipe, but has to be moved axially along the pipe to its end. Therefore, the removal of the device according to the said patent van der Rohrleitung is very troublesome. Furthermore, in the device according to the known patent, a flexible sealing washer made of rubber or another flexible material is required so that the washer on the one hand lie tightly against the wall of the pipeline and on the other hand can be moved relative to the pipeline and allows the passage of a pipe connection through the disc.

Es besteht daher ein Bedürfnis nach einer verbesserten Gasanzeigevorrichtung, die einfacher im Gebrauch ist und die schnell an eine zu prüfende Rohrverbindung angesetzt und von ihr abgenommen werden kann. Ferner besteht ein Bedürfnis nach einer uerbesserten Gasanzeigevorrichtung, für die keine besonders ausgebildeten Gleitdichtungen oder dergleichen erforderlich sind.There is therefore a need for an improved one Gas indicator that is easier to use and quickly attached to a pipe joint to be tested and can be removed from it. There is also a need for an improved gas indicator device that for the no specially trained sliding seals or the like are required.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer verbesserten Gasanzeigeeinrichtung, die um eine Rohrverbindung herum angeordnet wird und durch diese tretendes Prüfgas anzeigt.It is an object of the invention to provide an improved gas indicator around a pipe joint is arranged around and indicates test gas passing through it.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer zur Dichtheitsprüfung νση Rohrleitungen verwendbaren Gasanzeigevorrichtung, die von einem zu prüfenden Bereich einer Rohrleitung elicht abgenommen und leicht um einen anderen zu prüfenden Bereich der Rohrleitung herum angeordnet werden kann.Another object of the invention is to provide one that can be used for leak testing νση pipelines Gas indicating device that is easily removed from an area of a pipeline to be tested and easily reversed can be arranged around another area of the pipeline to be tested.

Die Erfindung hat ferner die Aufgabe, eine Gasanzeigevorrichtung zu schaffen, die schnell um zu prüfendeAnother object of the invention is to provide a gas display device to create that quickly to be examined

Abschnitte einer Rohrleitung herum angeordnet und von ihnen abgenommen werden kann und die ferner für die Aufnahme von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern geeignet ist.Sections of pipeline arranged around and from them can be removed and also used for recording of pipes with different diameters is suitable.

Die Erfindung schafft eine Gasanzeigevorrichtung, die um einen zu prüfenden Bereich einer Druckmittel führenden Leitung herum angeordnet werden und eine Flüssigkeit halten kann, die eine optische Anzeige von unter Dnock stehendem Prüfgas ermöglicht, das in dem zu prüfenden Bereich durch die Leitung hindurch ausgetreten ist. Diese Gasanzeigevorrichtung besitzt eine Hülse, die um den zu prüfenden Bereich der Druckmittel führenden Leitung herum angeordnet werden kann und aus zwei scharniergelenkig miteinander verbundenen, langgestreckten Schalen besteht, so daß die Hülse unter Bildung einer Längsöffnung aufgeklappt werden kann. An der Hülse sind Dichtmittel vorgesehen, die am einen Ende des zu prüfenden Bereichs an der leitung flüssigkeitsdicht angreifen. Die Hülse ist ferner mit einer Festlegeeinrichtung verBehanijtdie die Hülse um den zu prüfenden Bereich herum festhalten, so daß die Hülse einen Ringraum bildet, der eine Flüssigkeit halten kann.The invention provides a gas display device which leads around a region to be tested of a pressure medium Line can be placed around and hold a liquid, which is a visual indication of underdocking Test gas allows that leaked through the line in the area to be tested. This gas indicator has a sleeve, which is arranged around the area to be tested of the line leading to the pressure medium can be and consists of two hinge-connected, elongated shells, so that the sleeve can be opened to form a longitudinal opening. Sealing means are provided on the sleeve, which at one end of the area to be tested on the line attack liquid-tight. The sleeve is also provided with a locking device which surrounds the sleeve Hold around the area to be tested so that the sleeve forms an annular space that can hold a liquid.

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

Figur 1 snhaubildlich einen Teil eines Futterrohrstranges mit einer diesen umgebenden Gasanzeigevorrichtung gemäß der Erfindung,Figure 1 shows a part of a casing string with a surrounding gas indicator device according to the invention,

Figur 2 einen Längsschnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1 undFigure 2 shows a longitudinal section along the line 2-2 in Figure 1 and

Figur 3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 in Figur 1.FIG. 3 shows a cross section along the line 3-3 in FIG.

In den Zeichnungen, insbesondere in der Figur 1, ist öin Teil eines Futterrohrstranges 10 gezeigt, der in einem Bereich van einer Gasanzeigeeinrichtung 12 gemäß der Erfindung umgeben ist. Diese Gasanzeigeeinrichtung 12 besteht aus einer allgemein rohrförmigen Hülse 1*+, die in ihrer Längsrichtung geteilt ist, so daß sie aufgeklappt und im Bereich einer Werbindung des Rohrstranges 1D um diesen herum angeordnet und von ihm abgenommen werden kann. Die Hülse 14 ist mit zwei Traggriffen 16, 18 und mit zwei Stützgriffen 20, 22 versehen. Die Gasanzeigeeinrichtung enthält in einem die Rohrverbindung umgebenden Raum eine beispielsweise aus Wasser bestehende Flüssigkeit, in der Blasen optisch erkennbar sind, uienn das Innere des Rohrstranges mit einem Gasdruck beaufschlagt wird und Gas durch Lecks der Rohrverbindung hindurchtritt.In the drawings, in particular in Figure 1, is shown as part of a casing string 10 which is shown in FIG an area is surrounded by a gas indicator device 12 according to the invention. This gas display device 12 consists of a generally tubular sleeve 1 * + inserted into their longitudinal direction is divided so that they are unfolded and in the area of an advertising binding of the pipe string 1D around this can be arranged around and removed from it. The sleeve 14 has two handles 16, 18 and two Support handles 20, 22 are provided. The gas display device contains a in a space surrounding the pipe connection for example consisting of water liquid in which Bubbles are visually recognizable, uienn the interior of the pipe string is pressurized with gas and gas passes through leaks in the pipe connection.

Ulie am besten in den Figuren 1 und 3 erkennbar ist, uiird die Hülse 14 von zwei langgestreckten Schalen Zk und 26 gebildet, die im Querschnitt bogenförmig, beispielsweise iiiie dargestellt kreisbogenförmig sind, aber auch van der Kreisform abweichen können sofern die beiden Schalen Zk .und 26 entlang von miteinander zusammenwirkenden Längsrändern unter Bildung der Hülse 14 miteinander in Berührung gebracht werden können. Zwei einander benachbarte Längsränder der Schalen Zk und 26 sind miteinander durch ein Längsscharnier 28 verbunden, um das herum die SchaJsen Zk und 26 auseinandergeklappt werden können, so daß die Gasanzeigevorrichtung 12 an jeder Stelle der Länge des Rohrstranges 10 schnell an diesem angebracht und von ihm abgenommen werden kann. Im Bereich des Scharniers 28 ist zwischen den diesem benachbarten Längsrändern der Schalen Zk, 26 eine Dichtung 30 vorgesehen. Eine zweite Dichtung 32 ist zwischen den beiden anderen, dem Scharnier 28 diametralUlie can best be seen in Figures 1 and 3, the sleeve 14 is formed by two elongated shells Zk and 26, which are arcuate in cross-section, for example, are circular arc-shaped, but can also deviate from the circular shape if the two shells Zk .und 26 can be brought into contact with one another along cooperating longitudinal edges to form the sleeve 14. Two adjacent longitudinal edges of the shells Zk and 26 are connected to one another by a longitudinal hinge 28 around which the shells Zk and 26 can be unfolded so that the gas indicator device 12 is quickly attached to and removed from the pipe string 10 at any point along the length thereof can be. In the area of the hinge 28, a seal 30 is provided between the longitudinal edges of the shells Zk, 26 adjacent to it. A second seal 32 is diametrically between the other two, the hinge 28

/O-/O-

gegenüberliegenden Längsrändern der Schalen Zk, 26 vorgesehen. Die Dichtungen 30 und 32 können aus biegeelastischen Dichtungsstreifen bestehen, die aus Bummi, Polyurethan oder anderen Elastomeren extrudiert oder geschäumt sein können.opposite longitudinal edges of the shells Zk, 26 are provided. The seals 30 and 32 can consist of flexible sealing strips that can be extruded or foamed from rubber, polyurethane or other elastomers.

Gemäß der Figur 2 ist jede der Schalen Zk und 26 am einen Ende auf ihrer Innenseite mit einer quer angeordneten, einwärts vorstehenden, halbkreisförmigen elastischen Dichtung 3k bzuj. 36 versehen, von denen in der Figur 2 nur eine sichtbar ist und die sich dicht an die Außenwandung des Rohrs 10 anlegen kann, das mit einer Geuiindemuffe 37 versehen ist. Diese Dichtungen 3k und 36 gewährleisten eine im wesentlichen flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen dem Rohrstrang und der Blasenanzeigeeinrichtung 12, so daß die Flüssigkeit in dem Raum gehalten wird, der den zu prüfenden Bereich des Rohrstranges 10 umgibt. Die Dichtungen 3k, 36 bestehen aus einem Elastomer OBd-können aus einem natürlichen oder synthetischen Elastomer hergestellt werden, beispielsweise aus Gummi oder aus Neopren. Die Dichtungen 3k, 36 bilden zusammen eine den Rohrstrang 10 umgebende, im aesentlichen Flüssigkeitsundurchlässige, ringförmige Hodenwand, die die Gasanzeigevorrichtuag 12 unten abschließt.According to FIG. 2, each of the shells Zk and 26 is at one end on its inside with a transversely arranged, inwardly protruding, semicircular elastic seal 3k bzuj. 36, only one of which is visible in FIG. These seals 3k and 36 ensure a substantially liquid-tight seal between the pipe string and the bubble indicator device 12, so that the liquid is held in the space which surrounds the region of the pipe string 10 to be tested. The seals 3k, 36 consist of an elastomer OBd-can be made from a natural or synthetic elastomer, for example from rubber or from neoprene. The seals 3k, 36 together form an annular testicle wall which surrounds the pipe string 10 and is essentially impermeable to liquid, which closes off the gas display device 12 at the bottom.

An jede der Schalen Zk und 26 ist im Bereich ihres einen Endes ein halbringförmiger Verstärkungsflansch 31 angeschweißt, der sich von der Schaleeinmärts zu der Außenwandung des Rohrstranges 10 hin erstreckt. An den auswärtsgekehrten Flächen der Flansche 31 sind die Dichtungen 3k und 36 beispielsweise mit Schrauben 33 und Muttern befestigt. Die Dichtungen 34 und 36 werden von je einem der Uerstärkungsflansche 31 und je einer der Schalen verstärkt und abgestützt. Die Dichtungen 3k und 36 sind in Bezug auf die Längsachse des Rohrstranges 10 radial elastisch und A semi-ring-shaped reinforcing flange 31 is welded to each of the shells Zk and 26 in the region of one of its ends, said reinforcing flange 31 extending inward from the shell to the outer wall of the pipe string 10. On the outwardly facing surfaces of the flanges 31, the seals 3k and 36 are fastened, for example, with screws 33 and nuts. The seals 34 and 36 are each reinforced and supported by one of the reinforcement flanges 31 and one of the shells. The seals 3k and 36 are radially elastic with respect to the longitudinal axis of the pipe string 10 and

sind so dick, daß sie in der Richtung der Längsachse des Rührstranges 10 im wesentlichen unflexibel sind.are so thick that they run in the direction of the longitudinal axis of the Agitator 10 are essentially inflexible.

2um Festlegen der Schalen 2k, 26 in dichter Anlage an dem Rohrstrang 10 ist eine Festlegeeinrichtung vorgesehen, die in den Figuren 1 und 3 gezeigt ist. An der Schale 26 ist zwischen deren Enden ein auswärtsgerichtetes Jach 3B befestigt, auf dem ein Stützgriff 20 schwenkbar gelagert ist. Auf diesem ist eine Uerriegelungsschlaufe kü schwenkbar gelagert, die an dem Handgriff 20 radial auswärts van dessen Schwenkachse an dem Joch 38 angeordnet ist. Die Schale 2k ist mit einem oder mehreren auswärtsgerichteten Lappen k2 versehen, die gegenüber dem Joch 38 angeordnet ist. Die Festlegeeinrichtung wird in dia· Wirkstellung gebracht, indem der Griff 20 zu der Schale 2k hinbewegt, die Schlaufe kQ über die Lappen k2 gelegt und der Griff 20 zu der Schale 26 hin in die in der Figur 1 gezeigte Stellung verschwenkt wird. Dadurch werden die offenen Längsränder der Schalen 2k, 26 gegeneinandergezogen, so daß die zwischen ihnen befindliche Dichtung mindestens teilweise zusammengedrückt wird und dort eine im wesentlichen flüssigkeitsdichte Abdichtung erhalten wird. Jetzt werden die einander benachbarten Längsränder der Schalen 2k, 26 in dichter Anlage aneinander gehalten. Die die Schlaufe k0 mit dem Handgriff 20 verbindende Schwenkachse ist vorzugsweise in einem so großen Abstand von dem Joch 38 angeordnet, daß bei geschlossener Gasanzeigevorrichtung der Handgriff festgelegt ist.In order to fix the shells 2k, 26 in close contact with the pipe string 10, a fixing device is provided, which is shown in FIGS. 1 and 3. An outwardly directed yoke 3B, on which a support handle 20 is pivotably mounted, is fastened to the shell 26 between the ends thereof. On this a Uerriegelungsschlaufe kü is pivotally mounted, which is arranged on the handle 20 radially outward from its pivot axis on the yoke 38. The shell 2k is provided with one or more outwardly directed tabs k2 , which are arranged opposite the yoke 38. The securing device is brought into the operative position in that the handle 20 is moved towards the shell 2k , the loop kQ is placed over the tab k2 and the handle 20 is pivoted towards the shell 26 into the position shown in FIG. As a result, the open longitudinal edges of the shells 2k, 26 are drawn towards one another, so that the seal located between them is at least partially compressed and a substantially liquid-tight seal is obtained there. Now the adjacent longitudinal edges of the shells 2k, 26 are held in close contact with one another. The pivot axis connecting the loop k0 to the handle 20 is preferably arranged at such a large distance from the yoke 38 that the handle is fixed when the gas indicator is closed.

Die Schalen Zk, 26 werden vorzugsweise auB^einem im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Werkstoff hergestellt, wie Blech oder Kunststoff, beispielsweise Polyurethan, Polyvinylchlorid oder dergleichen in Rohrform. Jede der Schalen 2k und 26 kann gegebenenfalls mit radialThe shells Zk, 26 are preferably made of an essentially liquid-impermeable material, such as sheet metal or plastic, for example polyurethane, polyvinyl chloride or the like in tubular form. Each of the shells 2k and 26 can optionally with radial

einwärtsgerichteten Längsflanschen kk (siehe Figur 3) versehen sein, die sich an je einem Längsrand der Schale erstrecken und eine gröBere Anlagefläche für die Dichtungen 30 und 32 bilden.inwardly directed longitudinal flanges kk (see FIG. 3), which each extend on a longitudinal edge of the shell and form a larger contact surface for the seals 30 and 32.

Im Gebrauch wird die Gasanzeigevorrichtung 12 gemäß der Erfindung um die Geuiindemuffe 37 herum angeordnet, indem mit Hilfe der Handgriffe 16 und 18 die Schalen 'Ik und 26 um das Scharnier 28 herum auseinandergeklappt werden, bis der Abstand zwischen ihren Längsrändepn so groß ist, daß die Gasanzeigevorrichtung um den Rohrstrang herum angeordnet werden kann. Wenn die Gasanzeigevorrichtung 12 den gewünschten Bereich des Rohratrangea umgibt, werden die Schalen zugeklappt, so daß die Dichtungen 30 und 32 zusammengedrückt werden und eine hermetische Abdichtung erzielt wird. Danach wird die Festlsgeeinrichtung in der vorstehend beschriebenen liJeise betätigt, so daß die Gasanzeigeeinrichtung in der Schließstellung gehalten wird. Jetzt greifen die Innenflächen der einwärtsgerichteten Dichtungen 34 und 36 an der Außenwandung des Rohratranges 10 an, so daß die Gasanzeigeeinrichtung 12 zusammen mit dem Rohrstrang 10 und der Gewindemuffe 37 einen ringförmigen Aufnahmeraum bildet.In use, the gas indicator device 12 according to the invention is arranged around the Geuiindemuffe 37 around by using the handles 16 and 18, the shells ' Ik and 26 are unfolded around the hinge 28 around until the distance between their longitudinal edges is so great that the Gas indicator can be arranged around the pipe string. When the gas indicator 12 surrounds the desired area of the Rohratrangea, the trays are folded closed so that the seals 30 and 32 are compressed and a hermetic seal is achieved. The locking device is then actuated in the manner described above, so that the gas indicator device is held in the closed position. Now the inner surfaces of the inwardly directed seals 34 and 36 attack the outer wall of the pipe string 10, so that the gas indicator device 12, together with the pipe string 10 and the threaded sleeve 37, forms an annular receiving space.

Wenn die Gasanzeigevarrichtung in der richtigen Stellung gegenüber der Rohrverbindung festgelegt ist, wird in den Ringraum zwischen dieser Vorrichtung und dem Rohrstrang Wasser eingebracht und wird der Rohrstrang 10 im Innern im Bereich der Rohrverbindung mit einem unter hohem Druck stehenden Prüfgas beaufschlagt. Wenn die Rohrverbindung dicht ist, tritt kein unter Druck stehendes Prüfgas in den Ringraum zwischen der Rohrverbindung und der Gasanzeigeeinrichtung. Wenn ein Leck vorhanden iat,If the gas indicator is in the correct Position with respect to the pipe connection is set, is in the annulus between this device and the Pipe string water is introduced and the pipe string 10 is inside in the area of the pipe connection with an under high pressure test gas applied. When the pipe connection is tight, no pressurized test gas will enter the annular space between the pipe connection and the gas indicator. If there is a leak,

tritt Prüfgas durch das Leck in diesen Ringraum und bildet es dort sichtbare Gasbläschen in dem Wasser.If the test gas passes through the leak into this annulus, it forms visible gas bubbles in the water.

Vorstehend wurde ein in den Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Für den Fachmann versteht es sich jedoch, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens verschiedene Abänderungen dieses Ausführungsbeispiels möglich sind.Above has been shown in the drawings Embodiment of the invention described. For the person skilled in the art it is understood, however, that within the inventive concept various modifications of this Embodiment are possible.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Base display device for holding a

Liquid in a space that surrounds an area to be tested of a line carrying pressure medium, marked by:

a) A sleeve, which is arranged around an area to be tested of a line carrying pressure medium can and zuiei has shells that hinge with one another are connected and form a sleeve which can be swung open to form a longitudinal opening;

b) VDn of the sleeve carried sealant in the area of the pipe to be tested in liquid-tight System can be brought to this;

c) a fixing device carried by the sleeve for Set the fixture around the area to be tested around so that the device forms an annulus surrounding the conduit for holding a liquid.

2. Gas indicator for holding a liquid in a room that surrounds an area of a line carrying pressure fluid to be tested, characterized by:

a) zuei elongated arched shells that are attached to each other adjacent longitudinal edges are hinged together and one to form a Form longitudinal opening hinged sleeve;

b) ujobei each of these shells with an inward one Radial seal is provided and these seals form a Bodenuiand the device and essentially tight installation on the line are suitable;

c) a securing device for holding the shells in such a way, that they cooperate to form a sleeve suitable for holding liquid.

3. Gas indicator according to claim 2, characterized in that it is on opposite sides is provided with handles.

k. Gas indicator according to Claim 2, characterized in that the radial seals are essentially impermeable to liquids.

5. Gas indicator according to claim 2, characterized in that the fixing device is one of has locking means carried by the trays adapted to hold the trays substantially hermetically to hold close together.

6. Gas indicator according to claim 5, characterized in that the locking device can be opened so that the shells can be opened around the hinge located between them.

7. Gas indicator according to claim 6, characterized in that the locking device has an arm carried by one shell and carrying a loop, and a rag on the other shell is provided around which the loop can be wrapped in order to hold the shells in the closed position.

Θ. Gas indicating device according to claim 7, characterized in that characterized in that said one shell is provided with a yoke in the region of its free longitudinal edge and the called arm is pivotably mounted on a pin penetrating the yoke ...

9. base display device according to claim 8, characterized characterized in that the loop in the arm around a pivot axis arranged radially outward from the yoke is pivotably mounted.

10. Easanzeigvorrichtung according to claim 9, characterized characterized in that between said pivot axis and the yoke is so far apart that the arm is fixed when the device is closed.

11. base display device according to claim 2, characterized in that each of the shells at one end is provided with an inwardly directed flange to which one of the radial seals is attached.

12. Base display device according to claim 11, characterized in that the radial seals on the Flanges are connected with several bolts that penetrate the seals and flanges.

13. Device for forming a casing string surrounding and adjoining enclosure which forms an annular space with the casing string by

a) two similarly shaped, curved in cross section Shells that are hingedly connected to one another along two adjacent longitudinal edges, so that the trays are collapsible and disposed around and removed from a casing string can be, and which can be folded into a closed position in which their free longitudinal edges lie against one another, so that the shells form a sleeve, the inner wall of which

at a distance from the outer wall of the lining tube is arranged and delimits a substantially annular space with this;

b) from at least one longitudinal edge of each of the two pairs Sealing means carried by adjacent longitudinal edges, which, when the sleeve is closed, is essentially a liquid-tight seal between adjacent ones Cause longitudinal edges;

c) radial sealing means arranged at one end of the shells, to which two essentially semi-circular, elastic, include transversely arranged seals that extend inwards from one of the shells and when the shell is closed Attack the sleeve essentially in a liquid-tight manner on the outer wall of the feed pipe, and form a substantially annular bottom of the device;

d) a locking device for holding the shells in contact with one another.