DE3423675A1

DE3423675A1 - Centrifugal barrel-finishing machine

Info

Publication number: DE3423675A1
Application number: DE19843423675
Authority: DE
Inventors: Hans 5600 Wuppertal Tölle
Original assignee: Carl Kurt Walther GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Kurt Walther GmbH and Co KG
Priority date: 1984-06-27
Filing date: 1984-06-27
Publication date: 1986-01-09

Abstract

The invention relates to a centrifugal barrel-finishing machine having a container which receives the barrel-finishing elements and workpieces, has an approximately circular outline and a rotating plate in the base region. For enhanced performance and a better structural shape, the invention proposes that the side wall (10) originate from a continuous base (8) with a spindle bushing for a plate (14) which is arranged and dimensioned specifically in relation to the base and to the side wall (10), such that the contents of the container are divided, by the rotary movement of the plate (14), into the helically circulating upper volume and a lower volume which is at rest. <IMAGE>

Description

Fliehkraft-Gleitschleifmaschine Die Erfindung betrifft eine Fliehkraft-Gleitschleifmaschine mit einem die Gleitschleifkörper und Werkstücke aufnehmenden Behälter von etwa kreisförmigem Grundriß mit feststehender Seitenwand und mit im Bodenbereich rotierendem Teller zur Erzielung einer wendelförmigen Umwälzbewegung des sich oberhalb des Tellers befindlichen Behälterinhaltes.Centrifugal slide grinding machine The invention relates to a centrifugal slide grinding machine with a container of approximately circular shape that holds the vibratory grinding bodies and workpieces Ground plan with a fixed side wall and a rotating plate in the bottom area to achieve a helical overturning movement of the above the plate the contents of the container.

Eine derartige Gleitschleifmaschine ist bekannt aus dem DE-GM 8 200 760, wobei der Behälter um eine horizontale Achse eines Traggestells kippbar angeordnet ist unter Ermöglichung eines chargenweisen Betriebes. Zur Entleerung wird der Behälter gekippt, und der Behälterinhalt gelangt auf ein am oberen Rand des Behälters angeordnetes Sieb mit diesem zugeordneten Auffangkasten. Die Gleitschleifkörper fallen durch die Sieböffnung, während die Werkstücke oberhalb des Siebes verbleiben. Die Werkstücke können nun abgenommen werden. Anschließend wird der Behälter wieder in seine Bearbeitungsstellung geschwenkt, wobei die Gleitschleifkörper wieder in den Behälter gelangen. Der Teller stellt die rotierende Bodenfläche des Behälters dar und ist dort unter Belassung eines dünnen Spaltes eingelassen. Gerade in diesem Spaltbereich tritt der größte Verschleiß auf, so daß nach einer gewissen Gebrauchsdauer Austauscharbeiten vorzunehmen sind.Such a vibratory grinding machine is known from DE-GM 8 200 760, wherein the container is arranged tiltable about a horizontal axis of a support frame is enabling batch operation. The container is used for emptying tipped, and the contents of the container arrives at a arranged at the upper edge of the container Sieve with this associated collecting box. The sliding grinders fall through the sieve opening, while the workpieces remain above the sieve. The work pieces can now be removed. The container is then returned to its processing position swiveled, whereby the vibratory grinding body get back into the container. The dish represents the rotating bottom surface of the container and is left there embedded in a thin gap. It is precisely in this gap area that the largest occurs Wear, so that after a certain period of use, replacement work can be carried out are.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Fliehkraft-Gleitschleifmaschine so auszugestalten, daß bei gleichgroßer bzw. vergrößerter Leistung die Probleme des Drehtellerspaltes beseitigt sind.In contrast, the invention is based on the object of the generic To design centrifugal vibratory grinding machine so that with the same size or enlarged Performance the problems of the turntable gap are eliminated.

Gelöst ist diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Anspruchs 1.This problem is solved by the characterizing part of claim 1.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Fliehkraft-Gleitschleifmaschine von erhöhtem Gebrauchswert geschaffen. Der Boden des Behälters kann nun geschlossen bleiben. Es ist lediglich zentral eine übliche Achsdurchführung für den Teller vorzusehen, welche sich kostengünstig erzeugen läßt. Verschleißprobleme, hervorgerufen durch einen Drehtellerspalt, sind eliminiert. Obwohl die glattflächige Unterseite des Tellers mit entsprechendem Abstand vom Boden liegt, ist eine optimale Bearbeitung aller dem Behälter zugegebener Werkstücke gewährleistet.As a result of such a configuration is a generic centrifugal vibratory grinding machine created of increased use value. The bottom of the container can now be closed stay. All you have to do is to provide a standard axle leadthrough for the plate in the center, which can be produced inexpensively. Wear problems caused by a turntable gap are eliminated. Although the smooth underside of the Plate at a suitable distance from the floor is an optimal processing of all workpieces added to the container.

Durch die an der Oberseite des Tellers angeordneten Schaufeln wird der oberhalb des Tellers befindliche Behälterinhalt in eine wendelförmige Umwälzbewegung gebracht. Dagegen verbleiben die zwischen Unterseite des Tellers und Boden befindlichen Gleitschleifkörper in einer Ruhelage.Through the blades arranged on the top of the plate the contents of the container located above the plate in a helical overturning motion brought. In contrast, those located between the underside of the plate and the floor remain Vibratory grinding body in a rest position.

Die Umwälzbewegung des Behälterinhaltes und der Abstand des Randes des Tellers von der Seitenwand bewirken, daß keine Werkstücke aus dieser Wälzbewegung heraustreten und in den unterhalb des Tellers befindlichen Bereich strömen. Obwohl bei dem jeweiligen Bearbeitungsprozeß die unterhalb des Tellers befindlichen Schleifkörper nicht am Arbeitsvorgang teilnehmen, ist dennoch eine gleichmäßige Abnutzung aller Gleitschleifkörper gewährleistet. Dieses ist möglich durch den chargenweisen Betrieb der Flieh kraft-Gleitschleifmaschine. Zufolge Entleerens und Wiederbeladens des Behälters mit denselben Gleitschleifkörpern werden sämtliche Gleitschleifkörper - statistisch gesehen - gleichmäßig abgenutzt. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß durch den oberseitig mit Schaufeln bestückten Teller die in den drehenden Teller injizierte Leistung besser ausgenutzt wird. Verbunden damit ist eine vergrößerte Bearbeitungsleistung.The overturning movement of the contents of the container and the distance between the edge of the plate from the side wall cause no workpieces from this rolling motion step out and flow into the area below the plate. Even though in the respective machining process, the grinding bodies located below the plate do not participate in the work process, is nevertheless an even wear and tear of all Vibratory grinding body guaranteed. This is possible through batch operation the centrifugal vibratory grinding machine. As a result of emptying and reloading the Containers with the same vibratory grinding media are all vibratory grinding media - statistically speaking - worn evenly. Another benefit is in it too see that through the plate equipped with shovels on the top, the rotating Teller injected power is better utilized. Associated with this is an enlarged Machining performance.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Untersewite des e Tellers kalottenförmig gestaltet ist. Die Kalottenform ist derart, daß sich der Abstand zwischen Boden und Unterseite des Tellers zu seinem Rand hin vergrößert. Diese Tatsache erweist sich sowohl günstig während des Bearbeitungsvorganges als auch beim Entleeren des Behälters, wenn dieser hierzu gekippt wird.An advantageous embodiment is that the Untersewite of the e plate is designed in the shape of a dome. The dome shape is such that the distance between the bottom and the underside of the plate is increased towards its edge. This fact proves to be beneficial both during the machining process even when emptying the container if it is tilted for this purpose.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal ist dadurch gekennzeichnet, daß der Teller aus einer kalottenförmig gestalteten Platte besteht. Er kann daher ein geringes Gewicht aufweisen. Auch passt sich die Form des Tellers der Behälterinhaltswendel optimal an.Another advantageous feature is characterized in that the plate consists of a dome-shaped plate. He can therefore be a be light in weight. The shape of the plate also adapts to the container contents spiral optimally.

Schließlich ist es noch von Vorteil, daß die in winkelsymmetrischer Anordnung und etwa radialer Ausrichtung mit Abstand vom Zentrum angeordneten Schaufeln mit ihren äußeren Abschnitten über den Rand des Tellers hinausragen und in einem Abstand von der Seitenwand enden, der einem Mehrfachen der Größe der Gleitschleifkörper entspricht. Probleme hinsichtlich eines Einklemmes der Gleitschleifkörper können demgemäß nicht eintreten.Finally, it is also advantageous that the angularly symmetrical Arrangement and approximately radial alignment of blades arranged at a distance from the center protrude with their outer sections over the edge of the plate and in one Distance from the side wall ends, which is several times the size of the vibratory grinding body is equivalent to. Problems with jamming of the vibratory grinding body can accordingly do not occur.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren 1 - 3 erläutert. Es zeigt Fig. 1 teils in Ansicht, teils im Längsschnitt eine erfindungsgemäße Fliehkraft-Gleitschleifmaschine bei in Arbeitsstellung befindlichem Behälter, Fig. 2 in Einzeldarstellung eine Ansicht des die Schaufeln ausbildenden Tellers und Fig. 3 eine Draufsicht auf den Teller.An exemplary embodiment of the invention is illustrated below with reference to FIG Figures 1 - 3 explained. It shows Fig. 1 partly in view, partly in longitudinal section a centrifugal vibratory grinding machine according to the invention when in the working position Container, FIG. 2 in an individual representation a view of the one forming the blades Plates and Fig. 3 is a plan view of the plate.

Die Fliehkraft-Gleitschleifmaschine besitzt ein Traggestell 1. Im oberen Bereich desselben sind Lagerzapfen 2 vorgesehen, um welche eine Wippe 3 schwenkbar angeordnet ist. Das eine Ende der Wippe 3 trägt einen diesen nach oben überragenden Antriebsmotor 4. Von dem anderen Ende der Wippe geht ein Kragen 5 zur Aufnahme eines Behälters 6 aus. Zwischen Behälter 6 und Antriebsmotor 4 erstreckt sich ein von der Wippe 3 ausgehender Bügel 7, der als Handhabe dient, um den Behälter in die Entleerungsstellung und aus dieser zurück wieder in die Bearbeitungsstellung schwenken zu können. Die jeweiligen Stellungen der Wippe sind durch nicht dargestellte Anschläge gesichert.The centrifugal vibratory grinding machine has a support frame 1. Im In the upper area of the same, bearing journals 2 are provided, about which a rocker 3 can be pivoted is arranged. One end of the rocker 3 carries a protruding above it Drive motor 4. From the other end of the rocker is a collar 5 for receiving one Container 6 from. Between the container 6 and the drive motor 4 extends a of the rocker 3 outgoing bracket 7, which serves as a handle to the container in the Pivot the emptying position and from this back into the processing position to be able to. The respective positions of the rocker are indicated by stops, not shown secured.

Im einzelnen besitzt der Behälter 6 einen etwa kreisförmigen Grundriß.In detail, the container 6 has an approximately circular outline.

Von dem Boden 8 des Behälters 6 geht über eine Hohl kehle 9 die Seitenwand 10 aus. Die Höhe der Seitenwand 6 entspricht etwa dem Durchmesser des Bodens 8. Etwa bis zur Hälfte der Seitenwand 10 erweitert sich die Seitenwand nach oben hin konisch, während der weitere sich daran anschließende Abschnitt zylindrisch verläuft. Mittels eines Deckels 11 ist der Behälter 6 verschließbar.From the bottom 8 of the container 6 goes through a hollow throat 9, the side wall 10 off. The height of the side wall 6 corresponds approximately to the diameter of the base 8. The side wall widens up to about half of the side wall 10 conical, while the further adjoining section is cylindrical. The container 6 can be closed by means of a cover 11.

Zentral weist der Boden 8 eine handelsübliche Achsdurchführung 12 auf.The base 8 has a commercially available axle bushing 12 in the center on.

Letztere kann in Form eines flüssigkeitsdichten Lagers gestaltet sein. Der den Boden 8 überragende Achsstummel 13 ist drehfest mit dem nicht im einzelnen dargestellten Antrieb verbunden und wird vom Antriebsmotor 4 in Umdrehung versetzt. Der Achsstummel 13 ist seinerseits Träger eines Tellers 14.The latter can be designed in the form of a liquid-tight bearing. The stub axle 13 protruding above the bottom 8 is non-rotatable with the not in detail The drive shown is connected and is set in rotation by the drive motor 4. The stub axle 13 is in turn the carrier of a plate 14.

Im einzelnen besteht der l einer 14 aus einer kalottenförmig gestal=e'teMv Platte derart, daß die äußere Kalottenfläche bzw. die Unterseite 15 des Tellers 14 dem Boden 8 zugekehrt ist. Demgemäß vergrößert sich der Abstand zwischen Boden 8 und Teller 14 zu dessen Rand 16 hin. Der Abstand x zwischen dem Rand 16 und der Seitenwand 10 entspricht einem Mehrfachen der Größe der Gleitschleifkörper G. Ebenfalls ist auch die Unterseite 15 des Tellers in einem ein Mehrfaches der Größe der Gleitschleifkörper G entsprechenden Abstand y vom Boden 8 angeordnet.In detail, the l one 14 consists of a dome-shaped design Plate in such a way that the outer dome surface or the underside 15 of the plate 14 facing the bottom 8. Accordingly, the distance between floors increases 8 and plate 14 towards the edge 16 thereof. The distance x between the edge 16 and the Side wall 10 corresponds to a multiple of the size of the vibratory grinding body G. Likewise is also the bottom 15 of the plate in a multiple of the size of the vibratory grinding body G corresponding distance y from the bottom 8 is arranged.

Im zentralen Bereich ist der Teller mit einer Durchtrittsöffnung 17 ausgestattet. Diese dient dazu, um den Teller 14 mit dem Achsstummel 13 verbinden zu können, beispielsweise dadurch, daß ein vom Achsstummel 13 ausgehender Gewindezapfen die Durchtrittsöffnung 17 durchsetzt. Mittels einer nicht dargestellten Mutter kann dann der Teller 17 mit dem Achsstummel 13 verspannt werden. Um beispielsweise eine formschlüssige Mitnahme zu erhalten, kann vom Achsstummel einnicht dargestellter Mitnehmerzapfen ausgehen, der in eine Mitnahmeöffnung 18 des Tellers 14 eingreift.The plate with a passage opening 17 is in the central area fitted. This is used to connect the plate 14 to the stub axle 13 to be able to, for example, in that a threaded pin extending from the stub axle 13 the passage opening 17 passes through. By means of a nut, not shown, can then the plate 17 can be braced with the stub axle 13. For example, to get a To obtain form-fitting entrainment, a not shown from the stub axle Go out driving pin which engages in a driving opening 18 of the plate 14.

Die Oberseite des Tellers 14 trägt in winkelsymmetrischer Anordnung und etwa radialer Ausrichtung vier Schaufeln 19. Dieselben sind mit Abstand vom Zentrum bzw. der Durchtrittsöffnung 17 des Tellers angeordnet. Die dem Zentrum zugekehrten Abschnitte 19' stehen steiler zur Teller-Oberseite 20 als die äußeren Abschnitte 19". Letztere ragen über den Rand 16 des Tellers hinaus und enden in einem Abstand z von der Seitenwand, welcher Abstand z auch einem Mehrfachen der Größe der Gleitschleifkörper G entspricht.The top of the plate 14 carries in an angularly symmetrical arrangement and approximately radial alignment four blades 19. The same are spaced from Center or the passage opening 17 of the plate arranged. Those facing the center Sections 19 'are steeper to the plate top 20 than the outer sections 19 ". The latter protrude over the edge 16 of the plate and end at a distance z from the side wall, which distance z is also a multiple of the size of the vibratory grinding body G corresponds to.

Wenn in dem Behälter 6 WerKstucke 21 bearbei et werden sollen,6 1 vorerst die Gleitschleifkörper G diesem beizugeben. Nun können die Werkstücke 21 zugeführt und mittels des Antriebsmotors 4 der Teller in Richtung u in Umdrehung versetzt werden. Es tritt dann der Zustand ein, daß die unterhalb des Tellers 14 befindlichen Gleitschleifkörper G in Ruhe verbleiben, während der oberseitig des Tellers befindliche Behälterinhalt in wendelförmige Umwälzbewegung versetzt wird. Hierbei findet die Oberflächenbearbeitung der Werkstücke durch Gleitschleifen statt. Die Strömung der Wendel ist derart, daß keine Werkstücke 21 aus dieser auszubrechen vermögen und in den Bereich unterhalb des Tellers gelangen, selbst wenn diese Werkstücke 21 kleiner sein sollten als der Abstand zwischen Tellerrad und Seitenwand.If 6 workpieces 21 are to be machined in the container, 6 1 for the time being, add the vibratory grinding body G to this. Now the workpieces 21 fed and by means of the drive motor 4 of the plate in direction u in rotation be moved. The state then occurs that the parts below the plate 14 located sliding grinding body G remain at rest, while the top side of the The contents of the container located on the plate are set in a helical circulating motion. The surface treatment of the workpieces takes place by vibratory grinding. The flow of the helix is such that no workpieces 21 break out of it and get into the area below the plate, even if these workpieces 21 should be smaller than the distance between the crown wheel and the side wall.

Nach erfolgter Bearbeitung kann der Behälter 6 durch Schwenken entleert werden, und zwar nach Abnehmen des Deckels 11. Der Behälterinhalt kann nun auf ein nicht dargestelltes Sieb gelangen. Die Bearbeitungskörper fallen durch, während die Werkstücke auf der Oberseite verbleiben und abgenommen werden können. Anschließend werden die aufgefangenen Bearbeitungskörper wieder in den in die Bearbeitungsstellung gebrachten Behälter 6 zurückgeführt. Der nächste Bearbeitungsvorgang kann erfolgen.After processing, the container 6 can be emptied by pivoting after removing the cover 11. The contents of the container can now be on a reach sieve not shown. The processing bodies fall through while the workpieces remain on the top and can be removed. Afterward the trapped processing bodies are returned to the processing position brought container 6 returned. The next processing operation can take place.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All mentioned in the description and shown in the drawing New features are essential to the invention, even if they are not in the claims are expressly claimed.

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims

CLAIMS 1. Centrifugal vibratory grinding machine with one of the vibratory grinding media and workpieces receiving container of approximately circular plan with a fixed Side wall and with a rotating plate in the bottom area to achieve a helical one Circulating movement of the container contents located above the plate, thereby characterized in that the side wall (10) starts from a closed base (8) with an axle leadthrough (12) for the plate (14), the edge (16) of which in one A multiple of the size of the vibratory grinding body (G) corresponding to the distance (x) from the Side wall (10) runs, one of which is a multiple of the size of the vibratory grinding body (G) corresponding distance (y) from the bottom (8) arranged underside (15) with a smooth surface and the top (20) of which is equipped with blades (19) such that the container contents divided in its rotary motion by the plate (14) is in the upper helical shape revolutionary and a lower resting volume.

2. Centrifugal vibratory grinding machine according to claim 1, characterized in that that the underside (15) of the plate (14) is designed in the shape of a dome.

3. Centrifugal vibratory grinding machine according to claim 1, characterized in that that the plate (14) consists of a dome-shaped plate.

4. Centrifugal vibratory grinding machine according to claim 1, characterized in that that the in an angularly symmetrical arrangement and approximately radial alignment with distance from the center arranged blades (19) with their outer sections (19 ") over the edge (16) of the plate (14) protrude and at a distance (z) from the side wall (10), which corresponds to a multiple of the size of the vibratory grinding body (G).