DE3422198A1 - Stream trap with thermal control element - Google Patents

Stream trap with thermal control element

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DE3422198A1 DE19843422198 DE3422198A DE3422198A1 DE 3422198 A1 DE3422198 A1 DE 3422198A1 DE 19843422198 DE19843422198 DE 19843422198 DE 3422198 A DE3422198 A DE 3422198A DE 3422198 A1 DE3422198 A1 DE 3422198A1
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Abstract

Stream trap with a thermal control element (5) arranged on the high-pressure side, two valve seats (17, 18) and two sealing parts (12, 15) which are arranged one behind the other and interact with the valve seats (17, 18). The first (12) of the said sealing parts (12, 15) is coupled to the control element (5), and the second (15) supports an opening carrier (16), which is actuated by a stop (14). There is a small axial clearance between the stop (14) and the opening carrier (16) in the closed position. The two valve seats (17, 18) are arranged in or open out into a single plane. A bearing surface (19) for holding means (10) of the control element (5) may be provided in the same plane in addition. Height tolerances cease to be applicable to a substantial extent because of this, so that a relatively large throughput can be achieved with a control element (5) with a short stroke. <IMAGE>

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Kondensatableiter der im Oberbegriff des Anspruches 1 spezifizierten, im Hauptpatent vorgeschlagenen Art.The invention relates to a steam trap in the preamble of claim 1 specified type proposed in the main patent.

Bei den genannten Kondensatableitern setzt sich der van dem thermischen Steuerelement auszuführende Arbeitshub zusammen aus: dem die Durchflußleistung bestimmenden Hub des zweiten Verschlußteiles und dem Relativhub, den das erste Verschlußteil gegenüber dem zweiten ausführt. Die Größe des Relativhubes wird bestimmt durch einen für den Verschleißschutz notwendigen Betrag sowie einen Zuschlag, um eventuelle Fertigungshöhentoleranzen aufzufangen. In the case of the steam traps mentioned, the van dem thermal Control element to be executed working stroke together: the one that determines the flow rate Stroke of the second closure part and the relative stroke that the first closure part compared to the second executes. The size of the relative stroke is determined by a amount necessary for wear protection as well as a surcharge for any To absorb manufacturing height tolerances.

Als thermische Steuerelemente für Kondensatableiter haben sich unter anderem flachbauende Ausführungen mit Membran bewahrt. Entsprechend der flachen Bauweise ist der verfügbare Arbeitshub der Membran beschränkt. As thermal controls for steam traps have been found under other flat designs with membrane preserved. According to the flat The available working stroke of the membrane is limited.

folie Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Kondensatableiter der beschriebenen Art so zu gestalten, daß der Reiativhub zwischen den beiden Verschlußteilen besonders gering gehalten werden kann. The object of the present invention is to provide the steam trap of the type described so that the Reiativhub between the two locking parts can be kept particularly low.

Durch die Anwendung der im Anspruch 1 angegebenen Erfindungsmerkmale wird diese Aufgabe gelöst. By using the features of the invention specified in claim 1 this task is solved.

Beide Ventilsitzflächen können aufgrund ihrer erfindungsgemäßen Anordnung in einem Schnitt gefertigt werden, so daß zwischen ihnen keinerlei Höhentoleranzen bestehen. Dementsprechend kann der zur Kompensation solcher Toleranzen übliche Anteil des Relativhubes verringert werden, was sich z. B. bei thermischen Steuerelementen mit geringerem Arbeitshub vorteilhaft auf die Durchflußleistung auswirkt. Both valve seat surfaces can due to their arrangement according to the invention are made in one cut, so that there are no height tolerances between them exist. The usual proportion for compensating for such tolerances can accordingly be used the relative stroke can be reduced, which z. B. with thermal controls with a smaller working stroke has a beneficial effect on the flow rate.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Gegenstand. The subclaims have advantageous developments of the invention to the subject.

Der gemäß Anspruch 3 als Verjüngungsfläche gestaltete Ventilsitz kann kegelförmig oder z. B. auch ballig - konkav bzw. The valve seat designed as a tapered surface according to claim 3 can be conical or z. B. also convex - concave or

konvex - ausgeführt. sein.convex - executed. be.

Durch die Merkmale des Anspruches 4 entfällt eine weitere Höhentoleranz, wobei in diesem Zusammenhang der Anspruch 5 eine besonders einfache Befestigungsmöglichkeit für das Steuerelement angibt.Due to the features of claim 4, there is no further height tolerance, wherein in this context of claim 5 a particularly simple fastening option for the control.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Kondensatableiter dargestellt. In the drawing are two embodiments of the invention Steam trap shown.

Es zeigt Fig. 1 eine erste Ausführung der Steuereinheit des Kondensatableiter in Schließstellung und Fig. 2 eine zweite Ausführung der Steuereinheit des Kondensatableiters in Offenstellung.1 shows a first embodiment of the control unit of the condensate drain in the closed position and FIG. 2 shows a second embodiment of the control unit of the condensate drain in open position.

Eine zwischen einer Hochdruckseite 1 und einer Niederdruckseite 2 vorgesehene Trennwand 3 eines nicht dargestellten Ableitergehäuses trägt ein Ventilsitzelement 4. Auf der Hochdruckseite 1 ist ein flachbauendes, thermisches Steuerelement 5 angeordnet, das zwei tellerförmige, starre Wandungsteile 6,7 aufweist, zwischen denen sich eine als hubbeweglicher Wandungsteil fungierende Membran 8 befindet. Das obere Wandungsteil 6 bildet zusammen mit der Membran 8 einen Aufnahmeraum 9 für ein Ausdehnungsmedium, während das untere Wandungsteil 7 mit Haltemitteln 10 zur Befestigung des Steuerelementes 3 an dem Ventilsitzelement 4 versehen ist. One between a high pressure side 1 and a low pressure side 2 provided partition 3 of an arrester housing, not shown, carries a valve seat element 4. A flat thermal control element 5 is arranged on the high pressure side 1, the two plate-shaped, rigid wall parts 6.7, between which there is a membrane 8 functioning as a movable wall part is located. The upper wall part 6 together with the membrane 8 forms a receiving space 9 for an expansion medium, while the lower wall part 7 with holding means 10 for fastening the control element 3 is provided on the valve seat element 4.

Auf seiner dem Ventilsitzelement 4 zugewandten Stirnseite trägt die Membran 8 einen Verschlußteilträger 11, in dem ein erstes Verschlußteil 12 fest und dicht gehalten ist. Dieses besitzt wiederum eine zentrale Durchgangsbohrung 13 mit einem Anschlag 14. Ein zweites, stabförmiges Verschlußteil 15 durchsetzt die Durchgangsbohrung 13 und trägt einen dem Anschlag 14 zugeordneten Offnungsmitnehmer 16. On its end face facing the valve seat element 4, the Membrane 8 has a closure part carrier 11 in which a first closure part 12 is fixed and is kept tight. This in turn has a central through hole 13 with a stop 14. A second, rod-shaped closure part 15 penetrates the through hole 13 and carries an opening driver assigned to the stop 14 16.

In Fig. 1 sind beide Verschlußteile 12, 15 stirnseitig je mit einer flachen Dichtfläche versehen. Das Ventilsitzelement 4 weist eine Planfläche auf, die in drei konzentrischen Ringzonen als flacher Ventilsitz 17 für das zweite Verschlußteil 15, als flacher Ventilsitz 18 für das erste Verschlußteil 12 sowie überdies peripher als Auflagefläche 19 fungiert für eine stirnseitige Positionierfläche 20 an den Haltemitteln 10 des Steuerelementes 5. Die Haltemittel 10 bestehen aus vier im Umkreis um die Verschlußteile 12, 15 sich von dem Wandungsteil 7 au dem Ventilsitzelement 4 hin erstreckenden, radial federnden Armen, die auf einem Teil ihrer Länge von einem umlaufenden Wandungsteil 21 des Ventilsitzelementes 4, an dem sie klemmend anliegen, umgeben sind. Dadurch ist das Steuerelement 5 in einfacher Weise an dem Ventilsitzelement 4 gehalten. In Fig. 1, both closure parts 12, 15 are each end with one provide a flat sealing surface. The valve seat element 4 has a flat surface, in three concentric ring zones as a flat valve seat 17 for the second closure part 15, as a flat valve seat 18 for the first closure part 12 and also peripherally acts as a support surface 19 for an end positioning surface 20 on the Holding means 10 of the control element 5. The holding means 10 consist of four in the vicinity around the closure parts 12, 15 from the wall part 7 on the valve seat element 4 extending, radially resilient arms, which on part of their length of a circumferential wall part 21 of the valve seat element 4, on which it is clamped are present, are surrounded. As a result, the control element 5 is in a simple manner on the Valve seat element 4 held.

Da die beiden Ventilsitze 17, 18 und auch die Auflagefläche 19 in einer Ebene angeordnet sind, entfallen jegliche Höhentoleranzen zwischen ihnen. In dem Relativhub des ersten Yerschluteiles 12 gegenüber dem zweiten 15 brauchen folglich derartige Höhentoleranzen nicht berücksichtigt zu werden. Since the two valve seats 17, 18 and also the bearing surface 19 in are arranged on a plane, there are no height tolerances between them. In the relative stroke of the first Yerschluteiles 12 compared to the second 15 need consequently, such height tolerances are not taken into account.

Somit kann ein besonders großer Anteil des möglichen Arbeitshubes der Membran 8 dem Hub des zweiten Verschlußteiles 15 zugute kommen und somit zu einer Erhöhung der Durchflußleistung beitragen. Insbesondere bei flachbauenden und mithin kurzhubigen Steuerelementen 5 ist dies von Vorteil.This allows a particularly large proportion of the possible working stroke the membrane 8 benefit from the stroke of the second closure part 15 and thus to contribute to an increase in the flow rate. Especially with low-rise and consequently short-stroke control elements 5, this is advantageous.

Die Ausführung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von jener aus Fig. 1 lediglich dadurch, daß der Ventilsitz 17 kegelig und die Dichtfläche des zweiten Verschlußteiles 15 kugelförmig ausgebildet ist, sie sich also beide in Strömungsrichtung verjUngen. Da der Ventil sitz 17 in die Ebene des Ventil sitzes 18 und der Auflagefläche 19 ausmündet, können alle drei Flächen 17-19 in einem Schnitt - z. B. auf einer NC-Bearbeitungsmaschine -hergestellt werden, so daß auch hier Höhentoleranzen zwischen den beiden Ventilsitzen 17, 18 und auch der Auflagefläche 19 entfallen. The embodiment according to FIG. 2 differs from that of FIG. 1 only in that the valve seat 17 is conical and the sealing surface of the second Closure part 15 is spherical, so they are both in the flow direction rejuvenate. Since the valve seat 17 in the plane of the valve seat 18 and the support surface 19 opens out, all three surfaces 17-19 can be in one cut - z. B. on one NC processing machine -produced, so that here, too, height tolerances between the two valve seats 17, 18 and also the support surface 19 are omitted.

Ist das Steuerelement 5 von Dampf beaufschlagt, nimmt es die in Fig. 1 dargestellte Schließstellung ein, und beide in Strömungsrichtung schließenden Verschlußteile 12, 15 liegen dichtend auf ihren Ventilsitzen 17, 18 auf. Fließt dem Kondensatableiter Kondensat zu, so kühit sich das Steuerelement 5 ab und es wird auf das erste Verschlußteil 12 eine Uffnungskraft ausgeübt. Die Dichtpressung des ersten Verschlußteiles 12 auf den Ventil sitz 18 verringert sich und an-der in Strömungsrichtung gesehen ersten Dichtpartie 12, 18 entsteht eine Leckage. If the control element 5 is acted upon by steam, it takes the position shown in FIG. 1 shown closed position, and both close in the flow direction Closure parts 12, 15 rest on their valve seats 17, 18 in a sealing manner. Flows the condensate to the condensate drain, so the control element 5 cools down and it an opening force is exerted on the first closure part 12. The sealing pressure of the first closure part 12 on the valve seat 18 is reduced and on Seen in the flow direction of the first sealing part 12, 18, a leak occurs.

Dadurch erhöht sich zwischen den beiden Dichtpartien 12, 18 und 15, 17 der Zwischendruck. Eine stärkere Dichtpressung des zweiten Verschlußteiles 15 auf seinen Ventilsitz 17 sowie eine größere auf das erste Verschlußteil 12 wirkende Offnungskraft sind die Folge. Das erste Verschlußteil 12 führt dadurch einen Uffnungshub aus, bei dem der Anschlag 14 an dem Uffnungsmitnehmer 16 angreift und auch das zweite Verschlußteil 15 öffnet.This increases between the two sealing parts 12, 18 and 15, 17 the intermediate pressure. A stronger sealing pressure of the second closure part 15 on its valve seat 17 and a larger one acting on the first closure part 12 Openness are the result. The first closure part 12 thereby performs an opening stroke from, in which the stop 14 engages the opening driver 16 and also the second Closure part 15 opens.

Zu dem Zeitpunkt, wenn auch das zweite Verschlußteil 15 von seinem Ventilsitz 15 abgehoben wird, ist das erste Verschlußteil 12 schon so weit von seinem Ventilsitz 18 entfernt, daß dort keine Erosion auftritt.At the time when the second closure part 15 of his Valve seat 15 is lifted, the first closure part 12 is already so far from his Valve seat 18 removed so that there is no erosion.

Nach Ableitung des Kondensates schließt der Kondensatableiter, indem zuerst das zweite Verschlußteil 15 und danach dann das erste Verschlußteil 12 auf seinem Ventilsitz 17, 18 zur Anlage kommt. Also auch dann ist Erosion vermieden. After the condensate has been discharged, the condensate drain closes by first the second closure part 15 and then the first closure part 12 his valve seat 17, 18 comes to rest. So even then, erosion is avoided.

Bezugszeichenliste 1 Hochdruckseite 2 Niederdruckseite 3 Trennwand 4 Ventilsitzelement 5 Steuerelement 6, 7 Wandungsteile 8 Membran 9 Aufnahmeraum 10 Haltemittel 11 Verschiußteilträger 12 Verschlußteil 13 Durchgangsbohrung 14 Anschlag 15 Verschlußteil 16 Offnungsmitnehmer 17, 18 Ventilsitze 19 Auflagefläche 20 Positionierfläche 21 Wandungsteil - Leerseite -LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 high pressure side 2 low pressure side 3 partition 4 valve seat element 5 control element 6, 7 wall parts 8 membrane 9 receiving space 10 holding means 11 closure part carrier 12 closure part 13 through hole 14 stop 15 closure part 16 opening driver 17, 18 valve seats 19 support surface 20 positioning surface 21 wall part - blank page -

Claims (1)

Kondensatableiter mit thermischem Steuerelement (Zusatz zu P 34 02 441.7-12) Patentansprüche 1. Kondensatableiter mit einem ein Ausdehnungsmedium enthaltenden thermischen Steuerelement, das auf der Hochdruckseite angeordnet ist, mit einem Ventilsitzelement, das zwei - in Strömungsrichtung gesehen - hintereinandergeschaltete Ventilsitze aufweist, und mit zwei in Strömungsrichtung schließenden Verschlußteilen, von denen jedes einem Ventilsitz zugeordnet ist, wobei das in Strömungsrichtung gesehen erste Verschlußteil mit dem Steuerelement gekoppelt ist und das zweite Verschlußteil einnen Uffnungsmitnehmer aufweist, der von einem stromabwärts der erSten Dichtpartie befindlichen, dem ersten Verschlußteil oder dem Steuerelement zugeordneten Anschlag betätigt wird, und wobei ferner in Schließstellung der beiden Verschlußteile zwischen dem Anschlag und dem Uffnungsmitnehmer eine geringe axiale Lose besteht, nach Patent ...(Patentanmeldung P 34 02 441.7-12), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß beide Ventilsitze (17,18) in einer Ebene angeordnet sind bzw. in eine Ebene ausmünden. Condensate drain with thermal control element (addendum to P 34 02 441.7-12) Claims 1. Steam trap with an expansion medium containing thermal control element, which is arranged on the high pressure side, with a Valve seat element, the two - seen in the flow direction - one behind the other Has valve seats, and with two closure parts closing in the direction of flow, each of which is assigned to a valve seat, in the direction of flow seen first closure part is coupled to the control element and the second closure part has an opening driver, which is connected by a downstream of the first sealing section located, the first closure part or the control element associated stop is actuated, and further in the closed position of the two locking parts between the stop and the opening driver there is a slight axial slack, according to the patent ... (patent application P 34 02 441.7-12), d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that both valve seats (17, 18) are arranged in one plane or in one plane flow out. 2; Kondensatableiter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß beide Ventilsitze (17,18) als in einer Ebene liegende Flachsitze ausgebildet sind. 2; Steam trap according to claim 1, d u r c h g e n n z e i c h e t that both valve seats (17, 18) as flat seats lying in one plane are trained. 3. Kondensatableiter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n t e i c h n e t , daß ein Ventilsitz (18) als Flachsitz, während der andere (17) als Verjüngungsfläche ausgebildet ist, die in die Ebene des Flachsitzes (18) ausmündet. 3. Steam trap according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n t e i c h n e t that a valve seat (18) as a flat seat, while the other (17) as Tapering surface is formed which opens into the plane of the flat seat (18). 4. Kondensatableiter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Steuerelement (5) mit sich zum Ventilsitzelement (4) hin erstreckenden Haltemitteln (10) versehen ist, die eine Positionierfläche (20) besitzen, während das Ventilsitzelement (4) in der Ventilsitzebene eine Auflagefläche (19) für die Positionierfläche (20) aufweist. 4. Steam trap according to one or more of the preceding Claims that the control element (5) provided with holding means (10) extending towards the valve seat element (4) which have a positioning surface (20), while the valve seat element (4) has a support surface (19) for the positioning surface (20) in the valve seat plane. 5. Kondensatableiter nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n t e i c h n e t , daß die Haltemittel (10) radial federnd ausgebildet sind und das Ventilsitzelement (4) einen die Haltemittel (10) radial umgebenden Wandungsteil (21) aufweist. 5. Steam trap according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n t e i c h n e t that the holding means (10) are designed to be radially resilient and that Valve seat element (4) has a wall part that radially surrounds the holding means (10) (21).
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