DE3420646A1

DE3420646A1 - SCREW WITH FLOW CHANNEL

Info

Publication number: DE3420646A1
Application number: DE19843420646
Authority: DE
Inventors: Georg 7120 Bietigheim-Bissingen Heid; Kurt Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Stoll
Original assignee: Festo Kg 7300 Esslingen; Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1984-06-02
Filing date: 1984-06-02
Publication date: 1985-12-05
Also published as: IT1186944B; GB2159594B; ES295913U; DE3420646C2; IT8506998V0; GB8513304D0; GB2159594A; IT8505170A0; IT8505170A1; ES295913Y

Description

25. Mai 19!May 25th 19!

^420646^ 420646

D 9311 - nrsD 9311 - no

F e s t ο KG, Ruiter Str. 82, 7300 EsslingenF e s t o KG, Ruiter Str. 82, 7300 Esslingen

Schraube mit StrömungskanalScrew with flow channel

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schraube, die in Längsrichtung ihres Schafts einen Strömungskanal für ein Fluid aufweist.The invention relates to a screw that extends in the longitudinal direction its shaft has a flow channel for a fluid.

Derartige Schrauben dienen beispielsweise dazu, Anschlußverbindungen in der Hydraulik oder Pneumatik herzustellen. Bauelemente der Hydraulik oder Pneumatik besitzen häufig das jeweils Fluid führende Anschlußbohrungen, die mit einem Gewinde versehen sind. An diesen Anschlußbohrungen wird ein Verbindungsstück, Verteilerelement o. ä. dichtend festgelegt und mit einer Schraube der genannten Art verschraubt.Such screws are used, for example, to connect connections in hydraulics or pneumatics. Components of hydraulics or pneumatics often have the respective fluid-carrying connection bores which are provided with a thread. A Connection piece, distributor element or the like fixed in a sealing manner and screwed with a screw of the type mentioned.

Um in Längsrichtung des Schraubenschafts einen Strömungsweg für das Fluid zu eröffnen, werden nach dem Stand der Technik Hohlschrauben verwendet. Bei diesen ist in dem Schraubenschaft eine von der Stirnseite der Schraube her ausgehende, üblicherweise mittig und axial angeordnete Sackbohrung ausgenommen. Die Wand des Schraubenschafts ist an geeigneter Stelle durchbrochen. Das Fluid durchströmt den Schaft in AxialrichtungIn order to open up a flow path for the fluid in the longitudinal direction of the screw shaft, according to the prior art Banjo bolts used. In these, one starting from the end face of the screw is in the screw shank, usually centrally and axially arranged blind bore excepted. The wall of the screw shaft is perforated at a suitable point. The fluid flows through the shaft in the axial direction

und die Durchbrechung in Radialrichtung, so daß es eine scharfe Umlenkung erfährt. Hiermit ist ein hoher Strömungswiderstand verbunden. Die Stabilität des rohrförmigen Schraubenschafts ist relativ gering. Beim Anziehen der Schraube besteht die Gefahr, daß der Schraubenkopf am Ende der Sackbohrung von dem Schraubenschaft abschert. Die seitliche Durchbrechung in dem Schraubenschaft stellt dabei eine zusätzliche Schwachstelle dar. Ihr Querschnitt muß klein gehalten werden, um nicht die Stabilität der Schraube nachteilig zu beeinflussen; der kleine Durchtrittsquerschnitt hat andererseits aber einen hohen Strömungswiderstand zur Folge. Auf Grund der Stabilitätsprobleme, die mit einem rohrförmigen Schraubenschaft einhergehen, hat es sich als unmöglich herausgestellt, derartige Schrauben einstückig in Spanlostechnik aus Kunststoff zu fertigen und dabei die vorgegebenen Normgrößen standardisierter Fluidanschlüsse einzuhalten. Entsprechende Versuche, die mit einer Vielzahl von Kunststoffmaterialien mit und ohne Faserverstärkung durchgeführt wurden, erbrachten kein brauchbares Ergebnis.and the opening in the radial direction, so that it undergoes a sharp deflection. This results in a high flow resistance tied together. The stability of the tubular screw shaft is relatively low. When the screw is tightened, the There is a risk that the screw head will shear off the screw shaft at the end of the blind hole. The breakthrough on the side in the screw shank represents an additional weak point. Their cross-section must be kept small in order to not to adversely affect the stability of the screw; On the other hand, however, the small passage cross-section has one result in high flow resistance. Due to the stability problems associated with a tubular screw shaft, It has been found impossible to make such screws in one piece from plastic using chipless technology manufacture and adhere to the specified standard sizes of standardized fluid connections. Appropriate attempts performed with a variety of plastic materials, with and without fiber reinforcement, yielded none useful result.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schraube mit Strömungskanal anzugeben, die bei höherer Stabilität strömungstechnische Verbesserungen, insbesondere eine Verminderung des Strömungswiderstands und eine entsprechende Verbesserung der Durchflußleistung ermöglicht und sich einfach und kostengünstig in Spanlostechnik vorzugsweise aus Kunststoff fertigen läßt.The object of the invention is to provide a screw with a flow channel which, with greater stability, has a flow technology Improvements, in particular a reduction in the flow resistance and a corresponding improvement in the flow rate and can be manufactured simply and inexpensively in chipless technology, preferably from plastic.

Diese Aufgabe wird nach Anspruch 1 dadurch gelöst, daß der Schaft der Schraube einen massiven Kern besitzt und daß derThis object is achieved according to claim 1 in that the Shank of the screw has a solid core and that the

Strömungskanal an der Außenseite des Schafts angeordnet ist.Flow channel is arranged on the outside of the shaft.

Der massive Kern verleiht der erfindungsgemäßen Schraube ein hohes Maß an Stabilität. Die Führung des Strömungskanals über den Außenmantel des Schafts ermöglicht es, über die ganze Länge einen großen Durchtrittsquerschnitt zu wahren und scharfe Umlenkungen der Fluidströmung zu vermeiden. Hierdurch wird der Strömungswiderstand verringert und die Durchflußleistung verbessert. Die erfindungsgemäße Schraube kann in den für Druckmittelanschlüsse üblichen Normgrößen mit Mehrfachwerkzeugen in Spanlostechnik sowohl für metallische Werkstoffe als auch für Kunststoffe hergestellt werden. Hiermit geht eine wesentliche Reduzierung der Gestehungskosten einher. Nach dem Stand der Technik auftretende Kerbwirkungen werden durch Wegfall der Sackbohrung und vor allem der seitlichen Durchbrechung in dem Schraubenschaft eliminiert.The solid core gives the screw according to the invention a high degree of stability. The guidance of the flow channel over the outer jacket of the shaft makes it possible to use the to maintain a large passage cross-section over the entire length and to avoid sharp deflections of the fluid flow. Through this the flow resistance is reduced and the flow rate improved. The screw according to the invention can in the standard sizes usual for pressure medium connections with multiple tools in chipless technology as well as for metallic ones Materials as well as for plastics are produced. This is accompanied by a significant reduction in production costs. Notch effects occurring according to the state of the art are due to the omission of the blind hole and, above all, the lateral one Eliminated breakthrough in the screw shaft.

In Hinblick auf Stabilität und einen geringen Strömungswiderstand bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 9 gekennzeichnet.With regard to stability and a low flow resistance, preferred developments of the invention are shown in FIG dependent claims 2 to 9 characterized.

Mit der Weiterbildung gemäß Anspruch 10 wird ein sicherer, unverlierbarer Sitz eines die erfindungsgemäße Schraube abdichtenden Dichtrings, insbesondere O-Rings, erzielt.With the further development according to claim 10, a secure, captive seat of a screw according to the invention sealing is achieved Sealing ring, especially O-rings, achieved.

Die Bauform gemäß Anspruch 11 eröffnete vielseitige Handhabungsmöglichkeiten der Schraube, die insbesondere in Hinblick auf eine halb- oder vollautomatische Montage von Vorteil sind.The design according to claim 11 opened up versatile handling options for the screw, particularly with regard to semi or fully automatic assembly are advantageous.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Schraube, teilweise in einer Längsmittelebene geschnitten;1 shows a side view of the screw, partially cut in a longitudinal center plane;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Schraube nach erfolgter 90 -Drehung um ihre Längsachse, d. h. mit Blick in Richtung II von Fig. 1, teilweise in einer Längsmittelebene geschnitten;2 shows a side view of the screw after it has been rotated 90 ° about its longitudinal axis, i. H. with a view in the direction II of FIG. 1, partially sectioned in a longitudinal center plane;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Schraubenkopf mit Blick in Richtung III von Fig. 1;3 shows a plan view of the screw head looking in the direction III of FIG. 1;

Fig. 4 einen Blick auf die untere Stirnfläche der Schraube in Richtung IV von Fig. 2;4 shows a view of the lower end face of the screw in direction IV of FIG. 2;

Fig. 5 einen vergrößerten Schnitt durch die Schraube nach V-V von Fig. 1;FIG. 5 shows an enlarged section through the screw according to V-V of FIG. 1;

Fig. 6 als Anwendungsbeispiel der Schraube einen Längsschnitt durch eine Anschlußverbindungseinheit.6 shows a longitudinal section through a terminal connection unit as an application example of the screw.

Bezugnehmend zunächst auf Fig. 1 und Fig. 3, hat die erfindungsgemäße Schraube einen Schraubenkopf 1, der als Außensechskant ausgebildet ist und zugleich einen Innensechskant 2 aufweist. Die Schraube kann an dem Außensechskant mit einem üblichen Schraubschlüssel oder Steckschlüssel und an dem Innensechskant 2 mit einem Inbusschlüssel geschraubt werden. Diese doppelte Betätigungsmöglichkeit ist beispielsweise bei beengten Platzverhältnissen und für eine halb- oder vollautomatische Montage mittels eines Schraubers besonders günstig.Referring first to FIGS. 1 and 3, the inventive Screw a screw head 1, which is designed as an external hexagon and at the same time has a hexagon socket 2. The screw can be attached to the external hexagon with a conventional wrench or socket wrench and to the internal hexagon 2 can be screwed in with an Allen key. This double possibility of actuation is, for example, in cramped conditions Space and for a semi or fully automatic assembly by means of a screwdriver particularly favorable.

Wie man Fig. 2 entnimmt, ist einstückig an den Schraubenkopf 1 eine Unterlegscheibe 3 angeformt. Diese steht radial über den Außensechskant hinaus. Ihre Unterseite 4 bildet eine flanschartige Dichtfläche, mittels derer die Schraube einen Dichtring, z. B. einen O-Ring, preßt. Der Dichtring wird in eine Rundnut 5 eingelegt, die auf dem Umfang einer im Durchmesser erweiterten Partie des Schraubenschafts ausgeformt ist. Die Rundnut 5 schließt unmittelbar an die Unterseite 4 des Schraubenkopfes 1 an. Sie wird zum freien Ende 6 der Schraube hin durch einen radial überstehenden Bund 7 begrenzt. An der Unterseite dieses Bunds 7 springt der Schaft der Schraube im Durchmesser zurück, und er bildet einen gewindelosen Hals 8. An diesen schließt sich zum freien Ende 6 der Schraube hin ein Gewindeabschnitt 9 an, dessen Durchmesser größer ist als der des Halses 8, aber kleiner als der Durchmesser des Bunds 7.As can be seen from FIG. 2, a washer 3 is integrally formed on the screw head 1. This protrudes radially the external hexagon. Your bottom 4 forms a flange-like sealing surface, by means of which the screw a Sealing ring, e.g. B. an O-ring, presses. The sealing ring is inserted into a circular groove 5, which is on the circumference of an im Diameter enlarged part of the screw shaft is formed. The circular groove 5 closes directly on the underside 4 of the screw head 1. It is limited towards the free end 6 of the screw by a radially protruding collar 7. On the underside of this collar 7, the shaft of the screw jumps back in diameter, and it forms a threadless neck 8. This is followed by a threaded section 9, the diameter of which is larger, towards the free end 6 of the screw is than that of the neck 8, but smaller than the diameter of the collar 7.

Wie man am besten in Fig. 5 erkennt, sind sowohl der HalsAs best seen in Figure 5, both are the neck

8 als auch der Gewindeabschnitt 9 der Schraube abgeplattet. Die Gewindegänge werden dadurch über einen Teil des Schraubenumfangs unterbrochen.Im einzelnen wird der Gewindeabschnitt8 and the threaded section 9 of the screw are flattened. The thread turns are thereby over part of the screw circumference The thread section is interrupted in detail

9 von zwei parallelen, ebenen Seitenflächen 10 begrenzt, die sich in symmetrischer Anordnung beidseits mit gleichem Abstand von der Schraubenachse 11 erstrecken und parallel zu der Schraubenachse 11 orientiert sind. In Fig. 1 ist der Blick auf eine dieser Seitenflächen 10 gerichtet, und man erkennt, daß die Gewindegänge auf der Seitenfläche 10 auslaufen. Zum Vollzylinder fehlt dem Gewindeabschnitt 9 Material jenseits der Seitenflächen 10. Beim Einschrauben in eine passende9 bounded by two parallel, flat side surfaces 10, which extend in a symmetrical arrangement on both sides at the same distance from the screw axis 11 and parallel are oriented to the screw axis 11. In Fig. 1 is the Looking at one of these side surfaces 10, and it can be seen that the threads run out on the side surface 10. For the full cylinder, the threaded section 9 lacks material beyond the side surfaces 10. When it is screwed into a suitable one

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Gewindebohrung ergeben sich dadurch auf dem Umfang der Schraube Zwischenräume, durch die ein Fluid, z. B. Druckluft oder Hydraulikflüssigkeit, strömen kann.Threaded hole result on the circumference of the screw gaps through which a fluid, for. B. compressed air or Hydraulic fluid, can flow.

Man kann sich die Form des Gewindeabschnitts 9 durch Abfräsen oder Abschleifen eines üblichen Schraubenschafts entstanden denken. Von dem Schraubenschaft sind dabei an diametral gegenüberliegenden Seiten zwei gleiche, zylindrische Partien mit kreisabschnittsförmigem Querschnitt abgenommen. Die resultierenden Schleif- oder Fräsflächen 10 liegen parallel. Doch ist dies nur eine HilfsÜberlegung, durch die die Form des Gewindeabschnitts 9 verdeutlicht werden soll; tatsächlich wird die erfindungsgemäße Schraube vorzugsweise in Spanlostechnik hergestellt.The shape of the threaded section 9 can be created by milling or grinding off a conventional screw shaft think. Two identical, cylindrical parts of the screw shaft are with it on diametrically opposite sides circular segment-shaped cross-section removed. The resulting Grinding or milling surfaces 10 are parallel. But this is only an auxiliary consideration by which the shape of the Thread section 9 is to be clarified; in fact, the screw according to the invention is preferably made using the chipless technique manufactured.

Der gewindelose Hals 8 des Schraubenschafts ist in ähnlicher Weise abgeplattet wie der Gewindeabschnitt 9. Man erkennt in Fig. 5 zwei ebene, parallele Seitenflächen 12, die sich in symmetrischer Anordnung beidseits von der Schraubenachse 11 befinden und sich parallel zu der Schraubenachse 11 in Längsrichtung erstrecken. Auch dem Hals 8 fehlt also jenseits der Seitenflächen 12 Material zu einem vollen Kreiszylinder. Der Hals 8 hat die Querschnittsform eines Kreises, dem diametral gegenüberliegend zwei gleichgroße, von parallelen Sekanten begrenzte Kreisabschnitte fehlen. Die ebenen Seitenflächen 12 des Halses 8 sind parallel zu denen 10 des Gewindeabschnitts 9 orientiert. Entsprechend dem kleineren Durchmesser des Halses 8, kommen seine Seitenflächen 12 zu der Schraubenachse 11 hin versetzt, d. h. radial innen von den SeitenflächenThe threadless neck 8 of the screw shaft is flattened in a similar way to the threaded section 9. It can be seen in Fig. 5 two flat, parallel side surfaces 12, which are in a symmetrical arrangement on both sides of the screw axis 11 and are parallel to the screw axis 11 in Extend longitudinally. The neck 8 also lacks material beyond the side surfaces 12 to form a full circular cylinder. The neck 8 has the cross-sectional shape of a circle, diametrically opposite to the two equally large, of parallel Circular segments limited by secants are missing. The flat side surfaces 12 of the neck 8 are parallel to those 10 of the threaded section 9 oriented. Corresponding to the smaller diameter of the neck 8, its side surfaces 12 come to the screw axis 11 offset, d. H. radially inward from the side surfaces

des Gewindeabschnitts 9 zu liegen.of the threaded portion 9 to lie.

Wird die erfindungsgemäße Schraube in eine passende Gewindebohrung eingeschraubt, so besteht auf Grund des verglichen mit dem Gewindedurchmesser geringeren Halsdurchmessers ein Ringraum um den Hals 8. Dieser Ringraum ist im Bereich der abgeplatteten Seitenflächen 12 erweitert. Er kommuniziert mit den durch Abplattung geschaffenen Strömungskanälen beidseits von dem Gewindeabschnitt 9 und ermöglicht beliebige Anschlußlagen auf dem Umfang der Schraube.If the screw according to the invention is inserted into a suitable threaded hole screwed in, there is a neck diameter due to the smaller neck diameter compared to the thread diameter Annular space around the neck 8. This annular space is widened in the area of the flattened side surfaces 12. He communicates with the flow channels created by flattening on both sides of the threaded section 9 and allows any Connection positions on the circumference of the screw.

Der Schaft der Schraube ist im Bereich der Abplattung mit zwei Nuten 13 versehen, die sich in Schrauben-Längsrichtung erstrecken und den Durchströmquerschnitt entlang des Schafts erweitern. Die Nuten 13 befinden sich in symmetrischer Anordnung beidseits von der Schraubenachse 11. Sie münden stirnseitig am freien Ende 6 der Schraube, und sie erstrecken sich über die ganze Länge des Gewindeabschnitts 9 und etwa die halbe axiale Länge des Halses 8. Wie man in Fig. 2 erkennt, nimmt die Tiefe der Nuten 13 zur Stirnseite 14 der Schraube hin zu. Der sich über die Länge des Halses 8 erstreckende Abschnitt 17 der Nuten 13 hat dabei eine geringe, näherungsweise gleichbleibende Tiefe. Von der Stufe 15 ab, die den Übergang zwischen dem Hals 8 und Gewindeabschnitt 9 bildet, nimmt die Tiefe der Nuten 13 hingegen sukzessive zu. An der Stirnseite 14 schließlich erreichen die Nuten 13 fast, aber nicht ganz die Schraubenachse 11.The shank of the screw is provided with two grooves 13 in the area of the flattening, which extend in the longitudinal direction of the screw extend and expand the flow cross-section along the shaft. The grooves 13 are in a symmetrical arrangement on both sides of the screw axis 11. They open on the front side at the free end 6 of the screw, and they extend extends over the entire length of the threaded section 9 and approximately half the axial length of the neck 8. As can be seen in FIG. 2, the depth of the grooves 13 increases towards the end face 14 of the screw. The one extending over the length of the neck 8 Section 17 of the grooves 13 has a small, approximately constant depth. From step 15, which forms the transition between the neck 8 and the threaded section 9, however, the depth of the grooves 13 gradually increases. At the end face 14 finally reach the grooves 13 almost, but not quite the screw axis 11.

Wie man in Fig. 4 erkennt, haben die Nuten 13 ein im wesent-As can be seen in Fig. 4, the grooves 13 have a substantially

lichen rechteckiges Profil. Ihre Flanken 16 sind eben, parallel und senkrecht zu den Seitenflächen 10; 12 von Gewindeabschnitt 9 bzw. Hals 8 orientiert (vgl. auch Fig. 5). Der Nutgrund teilt sich in zwei gleichfalls ebene Bereiche 17, 18, von denen der auf der Höhe des Halses 8 zu liegen kommende Bereich 17 parallel zu den Seitenflächen 10? 12, d. h. parallel zu der Schraubenachse 11 orientiert ist. Hingegen verläuft der Bereich 18 des Nutgrunds auf der Höhe des Gewindeabschnitts 9 unter einem spitzen Winkel zu der Schraubenachse 11. Zwischen den einander gegenüberliegenden Nuten 13 bleibt ein keilförmiger Steg 19 stehen. Die Stirnseite 14 der Schraube hat ein Doppel-T-Profil(vgl. Fig. 4). Der Mittelträger dieses Profils wird von dem keilförmigen Steg 19 gebildet, und als T-Schenkel fungieren die zylindrischen Partien des Gewindeabschnitts 9, auf deren Außenmantel sich die Gewindegänge befinden.lichen rectangular profile. Your flanks 16 are flat, parallel and perpendicular to the side surfaces 10; 12 oriented by threaded section 9 or neck 8 (see also FIG. 5). Of the The bottom of the groove is divided into two equally flat areas 17, 18, of which the one coming to lie at the level of the neck 8 Area 17 parallel to the side surfaces 10? 12, d. H. parallel is oriented to the screw axis 11. On the other hand, runs the area 18 of the groove base at the level of the threaded section 9 at an acute angle to the screw axis 11. Between a wedge-shaped web 19 remains in the mutually opposite grooves 13. The end face 14 of the screw has a double-T profile (see. Fig. 4). The center support of this Profile is formed by the wedge-shaped web 19, and as T-legs act as the cylindrical parts of the threaded section 9, on the outer jacket of which the threads are located.

Der Schaft der erfindungsgemäßen Schraube hat also im Bereich der Schraubenachse 11 einen massiven Kern. Die Fluidströmung ist an der Außenseite des Schafts entlanggeführt. Sie tritt durch die Nuten 13 und den durch Abplattung geschaffenen Hohlraum seitlich von dem Schaft hindurch und erreicht so den Ringraum in der Umgebung des Halses 8. Die Nutöffnungen an der Stirnseite 14 der Schraube und der Ringraum kommunizieren mit großem Durchtrittsquerschnitt, wobei scharfe Strömungsumlenkungen vermieden werden. Nicht zuletzt ist die Keilform des Schaftes für eine laminare Strömungsführung besonders günstig. Das Doppel-T-Profil des Schafts verleiht der erfindungsgemäßen Schraube eine sehr große Stabilität.The shaft of the screw according to the invention therefore has in the area the screw axis 11 has a solid core. The fluid flow is guided along the outside of the shaft. She kicks through the grooves 13 and the cavity created by flattening laterally of the shaft and thus reached the annular space in the vicinity of the neck 8. The groove openings on the end face 14 of the screw and the annular space communicate with a large passage cross-section, with sharp flow deflections be avoided. Last but not least, the wedge shape of the shaft is for a laminar flow guidance very cheap. The double-T profile of the shaft gives the screw according to the invention a very high level of stability.

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Es ist daher möglich, die Schraube in Spanlostechnik einstückig aus Kunststoff zu fertigen, und insbesondere unter Verwendung eines Mehrfachwerkzeugs zu spritzen oder zu gießen. Dabei können die für standardisierte Anschlußverbindungseinheiten der Hydraulik oder Pneumatik erforderlichen Abmessungen eingehalten werden, wobei/ersteren bislang nur Metallschrauben zur Anwendung kamen. Die Erfindung erlaubt es also, Metall durch das kostengünstigere Material Kunstsstoff zu ersetzen. Der Vorteil einer höheren Stabilität kommt aber selbstverständlich auch zum Tragen, wenn man die erfindungsgemäßen Schrauben in Spanlostechnik aus Metall, z. B. Aluminiumdruckguß, fertigt. Die Strömungsführung in den erfindungsgemäßen Schrauben zeichnet sich durch einen großen, sich über die Länge des Schafts nur wenig ändernden Durchtrittsquerschnitt und ein Führungsprofil aus, das einen laminaren Strömungsverlauf begünstigt. Entsprechend hoch ist die Durchflußleistung.It is therefore possible to manufacture the screw in one piece from plastic using chipless technology, and in particular to use it injection molding or casting of a multiple tool. It can be used for standardized connection units the hydraulics or pneumatics required dimensions are adhered to, with / the former so far only metal screws are used came. The invention thus makes it possible to replace metal with the more cost-effective material plastic. The advantage Of course, a higher stability also comes into play if the screws according to the invention are used in the chipless technique made of metal, e.g. B. aluminum die casting, manufactures. The flow guidance in the screws according to the invention is characterized is characterized by a large passage cross-section that changes only slightly over the length of the shaft and a guide profile that promotes a laminar flow path. The flow rate is correspondingly high.

Fig. 6 zeigt ein Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schraube. Es ist ein Anschlußstutzen 20 dargestellt, der eine Gewindebohrung 21 aufweist. Die Gewindebohrung 21 führt ein Fluid, z.B. Druckluft oder Hydraulikflüssigkeit. Insbesondere kann der Anschlußstutzen 20 Teil eines Druckmediumverteilers oder -Verbrauchers sein. An dem Anschlußstutzen 20 ist ein Verbindungsteil 22 festgelegt, das einen Ringkörper 23 und einen davon radial abgehenden Schlauchstutzen 24 besitzt. Der Ringkörper 23 wird von dem Schaft der erfindungsgemäßen Schraube durchsetzt. Der Schraubenkopf 1 ist unter Zwischenschaltung eines ersten Dichtrings 25 gegen die Oberseite des Ringkörpers 23 abgestützt, und zwischen die UnterseiteFig. 6 shows an application example of the invention Screw. A connection piece 20 is shown which has a threaded bore 21. The threaded hole 21 leads a fluid, e.g. compressed air or hydraulic fluid. In particular, the connection piece 20 can be part of a pressure medium distributor or consumer. On the connection piece 20, a connecting part 22 is fixed, which has an annular body 23 and a hose connector 24 extending radially therefrom. The ring body 23 is of the shaft of the invention Screw penetrated. The screw head 1 is with the interposition of a first sealing ring 25 against the top of the ring body 23 supported, and between the bottom

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des Ringkörpers 23 und den Anschlußstutzen 20 ist ein zweiter Dichtring 26 zwischengespannt. Der Gewindeabschnitt 9 des Schraubenschafts greift in die Gewindebohrung 21 ein. Bei loser Schraube läßt sich der Ringkörper 23 auf dem Anschlußstutzen 20 drehen, wodurch eine beliebige Orientierung des Schlauchstutzens 24 hergestellt werden kann. Sodann wird die Schraube angezogen, und die Dichtringe 25, 26 werden unter guter Abdichtung gepreßt. Das Fluid kann von der Gewindebohrung 21 durch die am Außenmantel des Schraubenschafts bestehenden Freiräume in den Ringraum 27 treten, der den Hals 8 des Schraubenschafts umgibt. Die Freiräume werden teils durch die beschriebene Abplattung des Schafts, und teils durch die Nuten 13 gebildet. Der Ringraum 27 wird von einem radialen Kanal 28 in dem Schlauchstutzen 24 getroffen, der das Fluid übernimmt.of the ring body 23 and the connecting piece 20, a second sealing ring 26 is clamped between them. The threaded portion 9 of the The screw shaft engages in the threaded hole 21. When the screw is loose, the ring body 23 can be placed on the connecting piece 20 rotate, whereby any orientation of the hose connector 24 can be produced. Then will the screw is tightened, and the sealing rings 25, 26 are pressed with a good seal. The fluid can from the threaded hole 21 pass through the spaces existing on the outer jacket of the screw shaft into the annular space 27, which the Surrounds neck 8 of the screw shaft. The free spaces are partly due to the flattening of the shaft described, and partly formed by the grooves 13. The annular space 27 is hit by a radial channel 28 in the hose connector 24, who takes over the fluid.

Die Verwendung der erfindungsgemäßen Schraube ist ersichtlich nicht auf den beschriebenen Typ einer L-förmigen Anschlußverbindungseinheit beschränkt. Die Schraube kann vielmehr für beliebige Anschlußelemente und Fluidverteiler Verwendung finden, die an das Fluid führenden Gewindebohrungen festzulegen sind.The use of the screw according to the invention can be seen not limited to the described type of L-shaped terminal connection unit. Rather, the screw can for any connection elements and fluid distributors use to set the threaded holes leading to the fluid are.

AHAH Liste der BezuqszeichenList of references 11 SchraubenkopfScrew head 22 InnensechskantHexagon socket 33 UnterlegscheibeWasher 44th Unterseite, DichtflächeUnderside, sealing surface 55 RundnutRound groove 66th freies Endefree end 77th BundFederation 88th Halsthroat 99 GewindeabschnittThreaded section 1010 Seitenfläche von 9Side surface of 9 1 11 1 SchraubenachseScrew axis 1212th Seitenfläche von 8Side face of 8 1313th NutGroove 1414th StirnseiteFront side 1515th Stufestep 1616 NutflankeGroove flank 17, 1817, 18 Bereich des NutgrundsArea of the groove base 1919th keilförmiger Stegwedge-shaped web 2020th AnschlußstutzenConnecting piece 2121 GewindebohrungThreaded hole 2222nd VerbindungsteilConnecting part 2323 RingkörperRing body 2424 SchlauchstutzenHose connector 25, 2625, 26 DichtringSealing ring 2727 RingraumAnnulus 2828 Kanalchannel

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Claims

May 25, 1984 D 9311 - nrs F e s t ο KG, Ruiter Str. 82, 7300 Esslingen. Screw with flow channel claims

1. A screw which has a flow channel for a fluid in the longitudinal direction of its shaft (8; 9), characterized in that that the shaft (8; 9) has a solid core, and that the flow channel on the outside of the shaft (8; 9) is arranged.

2. Screw according to claim 1, characterized in that the shaft (8; 9) is flattened laterally so that its cross section deviates from the circular shape over part of its circumference, the thread of the screw in the area of the flattening can be interrupted.

3. Screw according to claim 1 or 2, characterized in that the shaft (8; 9) with the formation of two on both sides with the same distance from the screw axis (11) extending, flat side surfaces (10; 12) parallel to each other and to the screw axis (11) are flattened.

4. Screw according to claim 2 or 3, characterized in that the shaft (8; 9) in the region of the flattening with a opening on the end face (14) of the screw, extending in the longitudinal direction of the screw extending groove (13) is provided.

5. Screw according to claim 4, characterized in that the depth of the groove (13) towards the end face (14) of the screw increases.

6. Screw according to claim 4 or 5, characterized by

two symmetrically arranged to a longitudinal center plane of the screw, Grooves (13) extending in the longitudinal direction of the screw, the groove flanks (16) of which are in particular flat and mutually can extend transversely to the side surfaces (10; 12) of the shaft (8; 9) and preferably also their groove base (17; 18) is even.

7. Screw according to claim 6, characterized in that the end face (14) of the screw has a double-T profile, and that the core of the shaft (8; 9) remaining in the area between the grooves (13) is wedge-shaped.

8. Screw according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shaft (8; 9) in the region of its free The end (6) has a threaded section (9) and a threadless neck (8) adjoining it towards the screw head (1), which is tapered in diameter compared to the threaded section (9), and that the threaded section (9) and neck (8) are formed parallel, relative to each other in height stepped side

surfaces (10 or 12) are flattened.

9. Screw according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the grooves (13) with a section (17) of preferably constant depth over about half extend axial length of the neck (8).

10. Screw according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaft (8; 9) immediately below one formed on the screw head (1), flange-like Sealing surface (4) has a circumferential circular groove (5) which protrudes radially towards the free end (6) of the screw Confederation (7) is limited.

11. Screw according to one of claims 1 to 10, characterized in that the screw head (1) has an outer and Has a hexagon socket (2).

12. Screw according to one of claims 1 to 11, characterized in that it is made in one piece using chipless technology and in particular is cast or injection-molded from metal or plastic.