DE341680C

DE341680C - Nut milling machine with milling heads facing each other

Info

Publication number: DE341680C
Application number: DE1919341680D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-01-01
Filing date: 1919-01-01
Publication date: 1921-10-06

Description

AUSGEGEBEN AM 6. OKTOBER 1921ISSUED OCTOBER 6, 1921

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 341680 KLASSE 49 a GRUPPE 47- M 341680 CLASS 49 a GROUP 47

Alfred de Fries in Cassel.Alfred de Fries in Cassel.

Mutternfräsmaschine mit einander zugekehrten Fräsköpfen. Patentiert im Deutschen Reiche vom !.Januar 1919 ab.Nut milling machine with milling heads facing each other. Patented in the German Empire from! January 1919.

- Das Fräsen warmgepreßter Muttern, d. h. das Entfernen des an der einen Stirnseite sich bildenden Preßgrates, verbunden mit gleichzeitigem Brechen der Kanten an den Muttern, geschah seither mit Hilfe einfacher oder doppelseitig arbeitender Fräsmaschinen. Die einfach arbeitenden Maschinen ergaben ein gutes Erzeugnis, sie waren jedoch wenig leistungsfähig, weil sie eine zweimalige Handhabung der Muttern erforderten. Die seither bekannt- Milling hot-pressed nuts, d. H. removing the one on one end face forming press burrs, combined with simultaneous breaking of the edges on the nuts, has since happened with the help of simple or double-sided milling machines. The easy working machines made a good product, but they were not very efficient, because they required handling the nuts twice. Known since then

gewordenen doppelseitig arbeitenden Maschinen zeichneten sich zwar durch höhere Leistungsfähigkeit aus, sie ließen jedoch hinsichtlich 'Ausführung der Muttern sehr zu wünschen übrig. Die Ursache hiervon liegt in der nicht zu umgehenden Ungleichmäßigkeit des Preßgrates. Die Muttern stellen sich infolgedessen beim Angreifen der sich zentrisch gegenüberliegenden und gleichzeitig angreifenden Fraßto köpfe schief ein und werden dadurch an der dem Preßgrat gegenüberliegenden Seite zu stark, an der Gratseite zu wenig oder je nach Stärke des Grates ganz einseitig abgegratet und abgekantet. Begünstigt wurde das X5 Sichschiefeinstellen der Muttern noch dadurch, daß die vorstehenden Messer der von beiden Seiten gleichzeitig angreifenden Fräsköpfe keinen Raum ließen, um die Mutter in ihrer Lage zu sichern.machines that have become double-sided are characterized by higher performance but they left a lot to be desired in terms of the finish of the nuts left over. The cause of this lies in the unevenness of the press burr which cannot be avoided. As a result, the nuts arise when attacking the centrally opposite one and at the same time attacking feeding bowl heads crooked and are thereby on the opposite side of the press burr strong, too little on the ridge side or, depending on the thickness of the ridge, trimmed on one side entirely and bevelled. The X5 misalignment of the nuts was favored by that the protruding knives of the milling heads attacking from both sides at the same time do not Leave space to secure the mother in her position.

Vorliegende Erfindung hilft diesem Übelstand dadurch ab, daß die Stirnflächen einer Mutter nicht gleichzeitig, sondern nacheinander bearbeitet werden. Die beiden Fräsköpfe sind zu diesem Zweck nicht zentrisch einander gegenüber gelagert, sondern die sie tragenden Wellen liegen sich in einer der Umschaltung der Mutternzuführung entsprechenden Entfernung einander gegenüber. Die Zuführung der Muttern erfolgt durch eine zur Aufnahme der Muttern entsprechend ausgesparte Scheibe oder durch ein entsprechend gestaltetes endloses Zufuhrband (Transportband). Sie kann auch durch eine beliebige andere, hierzu geeignete Einrichtung erfolgen; dieses berührt den Erfindungsgedanken nicht. Auf der Zeichnung ist eine derartige Maschine dargestellt; und zwar zeigt Fig. 1 diese in Seitenansicht und Fig. 2 im Grundriß. Die weiteren Fig. 3 und 4 zeigen Einzelheiten. Die beiden Fräsköpfe α und b sind auf horizontal verschiebbaren Wellen c, d angeordnet, welche von den Riemenscheiben e, f aus angetrieben werden. Die Verschiebung der Fräsköpfe geschieht in der im Werkzeugmaschinenbau üblichen Weise durch doppelarmige Hebel g, h, deren eines Ende die Verschiebung bewirkt und deren anderes Ende von Kurvenscheiben i, k betätigt wird. Die Welle der Kurvenscheiben wird unter Vermittlung eines Zahnradgetriebes von Welle d oder e aus oder von beiden in Umdrehung versetzt. Die zu bearbeitenden Muttern wer-, den.von einer ruckweise durch entsprechende Schaltung gedrehten Scheibe I getragen, und zwar hat diese Scheibe Durchbohrungen, in welche Platten m mit den Sechskantausbohrungen η für die Muttern benutzt werden. Es wird die Platte m angeordnet, damit ein leichtes Auswechseln und daher ein Bearbeiten verschieden großer Muttern unter Verwendung derselben Scheibe I ermöglicht wird. Als Gegendruckstück sind die Teile 0, p vorgesehen, welche durch ihre konische Begrenzung beim Weiterschalten der Scheibe I die zu bearbeitende Mutter zurückdrücken.The present invention remedies this drawback in that the end faces of a nut are not machined simultaneously, but one after the other. For this purpose, the two milling heads are not mounted centrally opposite one another, but the shafts carrying them are opposite one another at a distance corresponding to the switching of the nut feed. The nuts are fed in through a washer that is cut out to accommodate the nuts or through a correspondingly designed endless feed belt (conveyor belt). It can also be done by any other suitable device; this does not affect the idea of the invention. Such a machine is shown in the drawing; namely, Fig. 1 shows this in side view and Fig. 2 in plan. The other FIGS. 3 and 4 show details. The two milling heads α and b are arranged on horizontally displaceable shafts c, d , which are driven by the pulleys e, f . The milling heads are displaced in the manner customary in machine tool construction by double-armed levers g, h, one end of which effects the displacement and the other end of which is actuated by cams i, k. The shaft of the cam disks is set in rotation by means of a gear drive from shaft d or e or from both. The nuts to be machined are carried by a washer I rotated jerkily by a corresponding circuit, and this washer has through-holes in which plates m with the hexagonal holes η are used for the nuts. The plate m is arranged so that easy replacement and therefore machining of nuts of different sizes using the same washer I is made possible. Parts 0, p are provided as counter-pressure pieces, which, due to their conical delimitation, push back the nut to be machined when the washer I is indexed.

Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß jede Mutter erst dem einen Fräskopf und dann dem zweiten zugeführt wird. Die Anordnung der Muttern selbst wird so getroffen, daß sich zunächst die gratlose Stirnfläche der Mutter gegen das Druckstück 0 stützt und von der anderen Fläche durch den Fräskopf der Preßgrat entfernt und die Mutter abgekantet wird. Nach Entfernung des Preßgrates wird der Fräskopf zurückgezogen und die Mutter nach erfolgter Umschaltung der Zufuhrscheibe i vor den zweiten Fräskopf gebracht. Dieser Fräskopf, welcher, wie oben schon gesagt, dem ersten schräg gegenüberliegend angebracht ist,' bearbeitet nun die zweite Stirnfläche der Mutter, wobei sich letztere mit der zuvor entgrateten Stirnfläche gegen ein geeignetes Druckstück f stützt und so wiederum ein Ausweichen der Mutter verhindert. It can be seen from the drawing that each nut is first fed to one milling head and then to the second. The arrangement of the nuts themselves is made so that initially the burr-free face of the nut is supported against the pressure piece 0 and the press burr is removed from the other surface by the milling head and the nut is folded. After removing the burr, the milling head is withdrawn and the nut is brought in front of the second milling head after the feed disk i has been switched over. This milling head, which, as mentioned above, is mounted diagonally opposite the first, now processes the second face of the nut, the latter being supported with the previously deburred face against a suitable pressure piece f and thus in turn preventing the nut from dodging.

Die Mutter ist nunmehr fertiggestellt und wird nach weiterem Umschalten .der Zufuhrscheibe durch eine geeignete Vorrichtung ausgeworfen. The nut is now finished and after further switching. The feed disc ejected by a suitable device.

Claims

Patent Claims:

1. Nut milling machine with facing milling heads, characterized in that these milling heads (a, b) are offset against each other in the direction of the nut feed of the switching size.

2. Nut milling machine according to claim 1, characterized in that after each nut movement from one side a counter-pressure piece (0 or f) and from the other side of the relevant milling head (a or δ) is brought into working position, so that only one and then the other face is machined.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized by fixed, with conical Counter-pressure pieces provided with end faces.

1 sheet of drawings.