DE3415346A1

DE3415346A1 - Apparatus for pressing crushed materials

Info

Publication number: DE3415346A1
Application number: DE19843415346
Authority: DE
Inventors: Bernhard 2862 Worpswede Böckenholt; Willibald 2800 Bremen Jürgens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-04-25
Filing date: 1984-04-25
Publication date: 1985-10-31

Abstract

The invention relates to an apparatus for pressing crushed, mixed materials, especially waste materials. Two inclined chute walls feed the material which has been fed for pressing through closable lateral openings to two pressing shafts, in which stamps press the pre-pressed material for pressing into one pressing channel in each case. The pre-pressed material for pressing is pressed out of the said two pressing channels by additional stamps so that briquettes of waste can be shaped by adjustable outlet nozzles.

Description

Vorrichtung zum Pressen zerkleinerter und vermischt erDevice for pressing crushed and mixed it

Stoffe, insbesondere Abfallstoffe Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen zerkleinerter und vermischter Stoffe, insbesondere Abfallstoffe, mit zwei durch einen Zentralschacht beschickbaren Preßschächten und durch zugeordnete hydraulische Stellglieder antreibbare Stempel zum Vorpressen des anschließend durch Büsen mittels weiterer Stempel drückbaren Preßgutes.Substances, especially waste materials The invention relates to a Device for pressing shredded and mixed materials, in particular waste materials, with two press chutes that can be fed through a central chute and with associated ones hydraulic actuators drivable ram for pre-pressing the then through Bushes pressable material to be pressed by means of further stamps.

Zur Beseitigung von Abfallstoffen ist es schon vorgeschlagen worden diese Stoffe zu verbrennen. Bei einer derartigen Verbrennung handelt es sich im wesentlichen um eine Müllverbrennung mit anschließender Verwertung der anfallenden Wärmeenergie. Mit der Verbrennung von Müll ist das Problem der Abfallbeseitigung aber noch nicht gelöst, weil die Mülverbrennung einerseits ohne entsprechende Aufbereitung unzeckmäßig ist und andererseits es zahlreiche andere Abfallstoffe wie Klärschlamm, landwirtschaftliche Abfälle, flüssige Industrieabfälle usw. gibt, deren Beseitigung durch Verbrennung oder Lagerung auf Deponien erhebliche Belastungen für die Umwelt bedeuten würde. Es ist daher zweckmäßig, die zu beseitigenden Abfallstoffe so aufzubereiten, daß eine Verbrennung keine unzumutbaren bzw. unzulässigen Umweltbelastungen mit sich bringt.It has already been proposed for the disposal of waste materials to burn these substances. Such a combustion is in essential to waste incineration with subsequent recycling of the resulting waste Thermal energy. With the incineration of garbage, the problem is of waste disposal but not yet solved because the garbage incineration on the one hand without appropriate processing and on the other hand there are numerous other waste materials such as sewage sludge, agricultural waste, liquid industrial waste, etc. there, their disposal incineration or storage in landfills has a significant impact on the environment would mean. It is therefore advisable to process the waste materials to be disposed of in such a way that that incineration does not cause any unreasonable or inadmissible environmental pollution brings itself.

Bei der Beseitigung von Müll und anderen feuchten oder flüssigen Abfallstoffen wurde es schon vorgeschlagen, den Müll zu zerkleinern, mit Branntkalk und feuchten Abfallstoffen zu vermischen und anschließend zu Briketts zu pressen. Zu diesem Zweck wurde in der Patentanmeldung P 33 23 689.5 eine Preßvorrichtung vorgeschlagen, bei der ein hin-und her-schwenkbarer Kippstempel das Preßgut wechselweise zu je einem Preßschacht leitet. In diesen Preßschächten drücken im Wechseltakt betriebene Stempel das Preßgut zu Preßkanälen und mittels weiterer Stempel wird das Preßgut dann durch als mit Drall versehene Düsenausgänge gedrückt, so daß hierbei die gewünschten Abfallbriketts entstehen.When disposing of rubbish and other wet or liquid waste it has already been suggested to shred the garbage, with quicklime and damp Mixing waste materials and then pressing them into briquettes. To this end a pressing device was proposed in patent application P 33 23 689.5 at the one tilting ram that can be swiveled to and fro alternately feeds the material to be pressed to each directs a press shaft. In these press shafts press operated alternately Stamp the material to be pressed into baling channels and the material to be pressed is converted by means of further stamps then pressed through nozzle outlets provided with a swirl, so that here the desired Waste briquettes are created.

Versuche haben inzwischen bestätigt, daß die so erzeugbaren Abfallbriketts wie übliche Briketts (Kohlebrikett) mit einem intensiven Glühen verbrennen. Die zuvor beschriebene Herstellung der Abfallbriketts ist jedoch noch unbefriedigend, weil der Drall in den Düsen einerseits nur mit relativ hohem Aufwand herstellbar ist und der Massendurchsatz, d. h. die Menge der erzeugbaren Briketts andererseits begrenzt ist.Tests have now confirmed that the waste briquettes that can be produced in this way burn like usual briquettes (coal briquette) with an intense glow. the However, the production of the waste briquettes described above is still unsatisfactory, because, on the one hand, the swirl in the nozzles can only be produced with relatively great effort is and the mass throughput, d. H. the amount of briquettes that can be produced, on the other hand is limited.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Pressen zerkleinerter Stoffe der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen wirtschaftlichen und störungsfreien Betrieb mit großem Massendurchsatz ermöglicht. Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Zentralschacht zwei schräg liegende, das Preßgut durch mit einem Schieber verschließbare Seitenöffnungen in die Preßschächte leitende Rutschwände vorgesehen sind, und daß die Düsen als mit Längsschlitzen versehene Rohrstutzen mit konischem Ende und Außengewinde ausgebildet sind, auf die jeweils eine Schraubkappe mit konischer Innenbohrung zur Düseneinstellung aufschraubbar ist.The invention is therefore based on the object of providing a device for Pressing comminuted materials of the type mentioned to create an economical and enables trouble-free operation with high mass throughput. According to the invention This object is achieved in that two inclined in the central shaft, the Material to be pressed through side openings that can be closed with a slide into the press shafts conductive slide walls are provided, and that the nozzles as provided with longitudinal slots Pipe sockets with a conical end and external thread are formed on each a screw cap with a conical inner bore for nozzle adjustment can be screwed on is.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht durch die Art der Beschickung der Preßschächte einen großen Massendurchsatz für das Preßgut und damit ein wirtschaftliches Herstellen der Briketts. Außerdem kann die Düse mit einfachen Mitteln hergestellt und für verschiedene Betriebsbedingungen eingestellt werden. Von Vorteil ist hierbei auch, daß die Preßvorrichtung Abfallstoffe mit relativ grober Körnung z.B. in Granulatgröße ohne Schwierigkeiten zu Brikett pressen kann. Dabei ist es zweckmäßig, die Rohrstutzen in ihren Innenwänden mit Längsnuten geringer Tiefe zu versehen, die mit einem geringen Schrägwinkel (ca. 50) zur Längsachse verlaufen. Hierdurch wird auf einfache Weise eine Reibungsminderung, ähnlich wie ein Dralleffekt, erzielt.The device according to the invention is made possible by the type of loading the press shafts have a large mass throughput for the pressed material and thus an economical one Making the briquettes. In addition, the nozzle can be produced with simple means and can be set for different operating conditions. This is an advantage even, that the pressing device waste materials with a relatively coarse grain size, e.g. in the size of granules can be pressed into briquettes without difficulty. It is advisable to use the pipe socket to provide in their inner walls with longitudinal grooves of shallow depth, with a shallow Inclined angles (approx. 50) run to the longitudinal axis. This makes it easy a reduction in friction, similar to a twist effect, is achieved.

Die schrägen Rutschwände können dabei haubenförmig im Zentralschacht mit einer Neigung von jeweils ungefähr 600 zur Waagerechten angeordnet sein und etwa in halber Preßschachthöhe an die inneren Seitenwände der Preßschächte übergehen. Für den Schieber zum Verschließen der in den Preßschächten vorgesehenen Seitenöffnungen kann ein aus einem bodenlosen durch die Seitenwände des Zentralschacht es geführter höhenverstellbarer Kasten eingesetzt werden. Dabei ist es vorteilhaft, in zwei gegenüberliegenden Seitenwänden des Kastens V-förmige der Haubenform der schrägen Rutschwände angepaßte Einschnitte vorzusehen.The inclined slide walls can be dome-shaped in the central shaft be arranged at an inclination of approximately 600 to the horizontal and pass to the inner side walls of the press chutes at about half the height of the press chute. For the slide to close the side openings provided in the press shafts one can run from a bottomless through the side walls of the central shaft there height-adjustable box can be used. It is advantageous in two opposite Side walls of the box V-shaped adapted to the hood shape of the sloping slide walls To provide incisions.

Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung können den Ansprüchen 6 bis 9 entnommen werden.Further details of the device according to the invention can Claims 6 to 9 are taken.

Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht einer Preßvorrichtung im Schnitt, Fig. 2 eine Seitenansicht der Preßvorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 3 eine einstellbare Düse.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing. The figures show: FIG. 1 a front view of a pressing device in section, FIG. 2 a Side view of the pressing device according to Fig. 1 and Fig. 3 an adjustable nozzle.

Die Preßvorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 2 besteht aus zwei röhrenförmigen Preßkanälen 10,11, die an zwei gegenüberliegenden Außenwänden 12,13 des Vorrichtungsgehäuses parallel angeordnet sind. Beide Preßkanäle gehen nach oben jeweils in einen Preßschacht 14,15 über, in denen jeweils ein durch nicht näher dargestellte hydraulische Stellglieder antreibbarer Stempel 16,17 vorgesehen ist.The pressing device according to FIGS. 1 and 2 consists of two tubular ones Press channels 10,11 on two opposite outer walls 12,13 of the device housing are arranged in parallel. Both press channels go up each in a press shaft 14,15 over, in each of which a hydraulic actuators not shown drivable punch 16,17 is provided.

Die Stirnseiten dieser Stempel 16,17 weisen jeweils eine den Preßkanälen 10,11 angepaßte Hohlkehle 18,19 auf. Zwischen den beiden Preßkanälen 10,11 sind zwei zu einer Haube zusammengebaute schräge Rutschwände 20,21 vorgesehen, welche mit einer Neigung von ungefähr 600 zur Waagerechten etwa in halber Preßschachthöhe an die inneren Seitenwände 22,23 der Preßschächte 14,15 übergehen. Diese Putschwände 20,21 können aber auch, wie dargestellt durch eine Bodenwand 24 miteinander verbunden sein. Die beiden Preßschächte 14,15 besitzen oberhalb der die schrägen Rutschwände 20,21 verbindenden Bodenwand 24 keine innere Seitenwand, sondern sie sind dort bis zur Höhe der hochgefahrenen Stempel 16,17 nach innen offen. Durch diese Seitenöffnungen 25,26 wird das Preßgut in die Preßschächte 14,15 geleitet. Die Seitenöffnungen sind durch einen Schieber 27 verschließbar, der aus einem bodenlosen Kasten besteht und in einem zwischen den Preßschächten angeordneten Zentralschacht 28 durch ein nicht näher dargestelltes Stellglied aufwärts und abwärts bewegt wird. Die den Preßt schächten zugewandten Seitenwände des kastenfoörmigen Schiebers 27 verschließen dabei die Seitenöfnungen 25,26 wobei in den beiden anderen Seitenwänden des Schiebers 27 V- förmige der Haubenform angepaßte Einschnitte 29 das völlige Veschließen der Seitenöffnungen ermöglichen.The end faces of these punches 16, 17 each have a press channel 10, 11 adapted chamfer 18, 19. Between the two compression channels 10, 11 are two inclined slide walls 20,21 assembled to form a hood, which with a slope of about 600 to the horizontal about half the height of the press shaft pass over to the inner side walls 22,23 of the press shafts 14,15. These coup walls 20, 21 can also, as shown, be connected to one another by a bottom wall 24 be. The two press shafts 14,15 have the sloping slide walls above 20, 21 connecting bottom wall 24 does not have an inner side wall, but they are up there open to the inside at the height of the raised punch 16.17. Through these side openings 25,26 the material to be pressed is passed into the press shafts 14,15. The side openings are can be closed by a slide 27, which consists of a bottomless box and in a central shaft 28 arranged between the press shafts through a not actuator shown in more detail is moved up and down. Who cut the press facing side walls of the box-shaped slide 27 close it Side openings 25,26 whereby in the other two side walls of the slide 27 V- shaped incisions 29 adapted to the shape of the hood ensure that the side openings are completely closed enable.

Die zu pressenden zerkleinerten und vermischten Stoffe, und zwar das sogenannte Preßgut, fallen durch den Zenschacht 28 auf die zu der Haube zusammengebauten schrägen T?utschwände 20,21 und rutschen durch die Seitenöffnungen 25,26 in die Preßschächte 14,15. Nach dem Verschließen der Ssitenöffnungen durch Herunterfahren des Schiebers 27, wie in Fig. 2 rechte Hälfte dargestellt, wird das Preßgut in den Preßschächten 14,15 mit Hilfe der Stempel 16,17 vorgepreßt. Anschließend wird das Preßgut mit den Stempeln 30,31 weiter verdichtet und durch die Preßkanäle 10,11 gedrückt. Diese den Grund der Preßschächte 14,15 bildenden Preßkanäle 10,11 können wie in Fig. 1 angedeutet durch ein Ausgangsrohr 32 verlängert werden.The crushed and mixed materials to be pressed, namely that so-called pressed material, fall through the zen shaft 28 to the to the Hood assembled sloping door walls 20,21 and slide through the side openings 25.26 into the press shafts 14.15. After closing the site openings through Shutting down the slide 27, as shown in the right half of FIG. 2, this is Pre-pressed material in the press shafts 14, 15 with the aid of the punch 16, 17. Afterward the material to be pressed is further compressed with the punches 30,31 and through the pressing channels 10.11 pressed. These press channels 10, 11 forming the bottom of the press shafts 14, 15 can, as indicated in FIG. 1, be extended by an outlet pipe 32.

Am Ende der jeweiligen Ausgangsrohre 32 ist jeweils eine verstellbare in Fig. 3 näher dargestellte Düse 33 angeflanscht.At the end of each output pipe 32 there is an adjustable one In Fig. 3 shown in more detail nozzle 33 flanged.

Fig. 3 zeigt in vergrößerter Form gegenüber Fig. 1 und Fig. 2 die verstellbare Düse 33, welche zum einen aus einem Rohrstutzen 34 mit einem Flansch 35 zum Anschluß an ein Ausgangsrohr 32 der Preßkanäle 10,11 besteht. Das andere Ende des Rohrstuzens 34 ist als Konus 36 ausgebildet und mit nicht näher dargestellten Längsschlitzen versehen. An den Konus 36 schließt sich ein Außengewinde 37 an. Außerdem sind in der Innenwand des Rohrstutzens 34 Längsnuten 38 geringer Tiefe vorgesehen, die mit geringem Schrägwinkel (ca 5°) zur Längsachse verlaufen. Auf das konische Ende des Rohrstutzens 34 wird eine Schraubkappe 39 aufgeschraubt, in der neben dem Innengewinde 40 eine dem Konus 36 angepaßte Innenbohrung 41 vorgesehen ist.FIG. 3 shows, in an enlarged form, compared to FIGS. 1 and 2 adjustable nozzle 33, which on the one hand consists of a pipe socket 34 with a flange 35 for connection to an output pipe 32 of the compression channels 10, 11. The other The end of the pipe socket 34 is designed as a cone 36 and is not shown in detail Provided longitudinal slots. An external thread 37 adjoins the cone 36. aside from that 34 longitudinal grooves 38 of small depth are provided in the inner wall of the pipe socket, which run at a slight angle of inclination (approx. 5 °) to the longitudinal axis. On the conical End of the pipe socket 34 a screw cap 39 is screwed, in addition to the Internal thread 40 an internal bore 41 adapted to the cone 36 is provided.

Durch Auf- und Abschrauben der Schraubkappe 39 kann daher das Konus ende 36 aufgrund der Längsschlitze mehr oder weniger zusammengedrückt und damit die Düse eingestellt werden. Wie in Fig. 1 durch Pfeile angedeutet, können die in den Preßschächten 14,15 eingesetzten Stempel 16,17 auch durch zwei hydraulische Stellglieder angetrieben werden.By screwing the screw cap 39 on and off, the cone end 36 more or less compressed due to the longitudinal slots and thus the nozzle can be adjusted. As indicated in Fig. 1 by arrows, the in the press shafts 14,15 inserted punch 16,17 also by two hydraulic Actuators are driven.

Eine solche Maßnahme ist besonders dann zweckmäßig, wenn die Preßkanäle 10,11 relativ lang sind. Auf diese Weise läßt sich der an den Ausgängen der Preßkanäle auftretende größte Druck am besten auffangen. Die Hübe der Stempel 30,31 in den Preßkanälen 10,11 werden zweckmäßigerweise mittels der daran angreifenden hydraulischen Stellglieder einstellbar ausgelegt, um die herzustellenden Brikett in kontinuierlichen Schüben durchzustoßen.Such a measure is particularly useful when the compression channels 10.11 are relatively long. In this way, the at the exits of the compression channels The greatest possible pressure is best absorbed. The strokes of the punch 30,31 in the Pressing channels 10, 11 are expediently by means of the hydraulic ones acting on them Adjustable actuators designed to produce the briquette in continuous Bursts through.

Beim Betrieb der Vorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 2 fällt wie bereits erwähnt, das Preßgut durch den Zentralschacht 28 auf die Rutschwände 20,21. In der Darstellung nach Fig. 2 befindet sich der Stempel 17 in der hochgefahrenen Stellung, so daß das Preßgut tief in den Preßschacht 14 durchfallen kann. Es ist zweckmäßig die vermischten Abfallstoffe mindestens bis zur Haubenspitze der schrägen Rutschwände 20,21 anzufüllen und erst danach die Seitenöffnungen durch Herunterfahren des Schiebers 27 zu verschließen. Anschließend können die Stempel 16,17 der Preßschächte 14,15 das Preßgut gleichzeitig vorpressen und zu den Preßkanälen drücken. Die vorgepreßten Abfallstoffe befinden sich nun in den aus dem Grund der Preßschächte und den Hohlkehlen 18,19 der Stempel 16,17 bestehenden Preßkanälen 10,11 und können nun durch die Düsen 33 mit Hilfe der Stempel 30,31 bei gleichzeitiger weiterer Verdichtung gepreßt werden.During operation of the device according to FIGS. 1 and 2, the same applies mentioned, the pressed material through the central shaft 28 on the slide walls 20,21. In the Representation according to Fig. 2, the punch 17 is in the raised position, so that the material to be pressed can fall deep into the press shaft 14. It's functional the mixed waste materials at least up to the top of the hood of the sloping slide walls 20,21 to be filled and only then the side openings by lowering the slide 27 to lock. Then the punch 16,17 of the press shafts 14,15 Pre-press the material to be pressed and press it towards the press channels. The pre-pressed Waste materials are now in the bottom of the press shafts and the flutes 18,19 the punch 16,17 existing compression channels 10,11 and can now through the nozzles 33 can be pressed with the aid of the punch 30,31 with simultaneous further compression.

Aufgrund des besonderen Aufbaues der Preßvorrichtung ist es möglich einen großen Massendurchsatz zu erzielen. Dies wird insbesondere durch die Art der Füllung und den dabei erielbaren Füllfaktor bewirkt. Versuche haben ergeben, daß die Preßvorrichtung zerkleinerten Müll ohne Binde-und Zusatzstoffe in optimaler-Weise zu Brikett verdichten kann0 Weiterhin ist es mit diese Preßvorrichtung möglich feuchten und bereits leicht angerotteten Müll mit Kalkzusatz zu Brikett zu pressen und schließlich zerkleinerten Müll vermischt mit Klärschlamm und Kalk ebenfalls zu Brikett zu pressen. Bei den letzten beiden Verarbeitungsarten übt der Kalkzusatz eine wichtige Funktion aus, indem er neben einer Bindewirkung auch eine Reibungswirkung beim Preßvorgang auslöst, welche Voraussetzung für den Verdichtungsvorgang zum Pressen der Brikett ist.Due to the special construction of the pressing device, it is possible to achieve a large mass throughput. This is particularly due to the nature of the Causes filling and the fill factor that can be achieved. Tests have shown that the pressing device shredded garbage in an optimal way without binding agents or additives Can compress into briquettes0 Furthermore, it is possible with this pressing device damp and to press already slightly rotten rubbish with the addition of lime into briquettes and finally crushed garbage mixed with sewage sludge and lime to press into briquettes. The addition of lime plays an important role in the last two types of processing by having a frictional effect during the pressing process in addition to a binding effect triggers the prerequisite for the compaction process for pressing the briquette is.

Bezugszahlenliste 10 Preßkanal 11 " 12 Außenwand 13 14 Preßschacht 15 16 Stempel 17 18 Hohlkehle 19 20 Rutschwand 21 " 22 innere Seitenwand 23 " " 11 24 Bodenwand 25 Seitenöffnung 26 " 27 Schieber 28 Zentralschacht 29 V-förmiger Einschnitt 30 Stempel 31 32 Ausgangsrohr 33 Düse 34 Rohrstutzen 35 Flansch 36 Konus 37 Außengewinde 38 Längsnut 39 Schraubkappe 40 innengewinde 41 konische Innenbohrung LIST OF REFERENCE NUMERALS 10 press channel 11 ″ 12 outer wall 13 14 press shaft 15 16 punch 17 18 fillet 19 20 slide wall 21 "22 inner side wall 23" " 11 24 Bottom wall 25 Side opening 26 "27 Slider 28 Central shaft 29 V-shaped Incision 30 punch 31 32 outlet pipe 33 nozzle 34 pipe socket 35 flange 36 cone 37 external thread 38 longitudinal groove 39 screw cap 40 internal thread 41 conical internal bore

Claims

Device for pressing shredded materials PatentansDrEche 1) Device for pressing shredded and mixed materials, in particular waste materials, with two press shafts that can be fed through a central shaft and associated ones hydraulic actuators drivable ram for pre-pressing the then through Nozzles pressable material to be pressed by means of further punches, characterized in that in the central shaft (28) two sloping the pressed material through with a slide (27) closable side openings (25,26) leading into the press shafts (14,15) Slip walls (20, 21) are provided, and that the nozzles (33) as having longitudinal slots provided pipe socket (34) formed with a conical end (36) and external thread de (37) are, on each of which a screw cap (39) with a conical inner bore (41) for Nozzle setting can be screwed on.

2) Device according to claim 1, characterized in that the pipe socket (34) have longitudinal grooves (38) of small depth in their inner walls, which with small Inclined angles (approx. 50) run to the longitudinal axis.

3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the two inclined slide walls (20, 21) in the shape of a hood in the central shaft (28) with one Inclination of about 60 ° to the horizontal are arranged and about halfway Press shaft height on the inner side walls (22,23) of the press shafts (14,15).

4) Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the slide (27) for closing the side openings (25,26) from a bottomless Height-adjustable box guided through the side walls of the central shaft (28) consists.

5) Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that two opposite side walls of the box V-shaped the hood shape of the have inclines (29) adapted to inclined slide walls (20, 21).

6) Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the pipe socket (34) to the outputs of two through the bottom of the press shafts (14,15) and the retracted punch (16,17) resulting parallel compression channels (10,11) can be connected.

7) Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the in the rectangular press shafts (14,15) inserted punch (16,17) in their end faces have a groove (18, 19) adapted to the compression channels (10, 11).

8) Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the stamp (16,17) of the press shafts (14,15) as a function of the length of the press channels (10,11) can be driven by several, preferably two, hydraulic actuators.

9) Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the strokes push the material to be pressed through the nozzles (33) of the pressing channels (10, 11) Stamp (30,31) by means of the hydraulic actuators that can be driven by these stamps are adjustable.