DE3413965C1 - Shuttering girder - Google Patents

Shuttering girder

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DE3413965C1
DE3413965C1 DE3413965A DE3413965A DE3413965C1 DE 3413965 C1 DE3413965 C1 DE 3413965C1 DE 3413965 A DE3413965 A DE 3413965A DE 3413965 A DE3413965 A DE 3413965A DE 3413965 C1 DE3413965 C1 DE 3413965C1
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Germany
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formwork
plastic
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foam
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DE3413965A
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Heinz 5305 Alfter Langen
Hans 5210 Troisdorf Pütz
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Vereinigte Aluminium Werke AG
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Vereinigte Aluminium Werke AG
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Abstract

A shuttering profile having a T-shaped chamber for fastening shuttering boards on flange webs and which can be continuously produced and used a number of times is to be developed. This object is achieved by the shuttering profile (1) having sheeting-receiving grooves (4, 5), into which a covering sheeting (6) is introduced, in the area of the flange webs (2, 3) and by the chamber cavity (7) being filled with foam, as a result of which nails which have been driven in can be removed again without loosening the filling and any remaining holes can be elastically sealed. <IMAGE>

Description

In F i g. 1 ist der Schalungsträger 1 mit Flanschen 2, 3 und Folienaufnahmestutzen 4, 5 dargestellt Gemäß F i g. 2 kann in die Folienaufnahmenuten eine Abdeckfolie 6 eingebracht werden, die die Kammer nach außen hin verschließt Der Kammerhohlraum 7 wird ausgeschäumt, wobei ein Teil des Schaumes in Haltenuten der Seitenwände 8, 9 eingreift Zum Ausschäumen des Kammerhohlraums 7 mit einer Kunststoffüllmasse 10 wird die Abdeckfolie 6 von oben durch eine federnde Niederhalterleiste 11 nach unten gedrückt, damit durch den beim Ausschäumen entstehenden Überdruck eine Wölbung des Kunststoff-bzw. Hartschaumkerns an der Folienfläche verhindert wird. Die Niederhalterleiste 11 hat dazu eine Nut oder Bohrung 14, in die ein Federelement 13 eingreift, das sich an einer verstellbaren Aufnahmeleiste 12 abstützt In F i g. 3 ist der Vorgang beim Ausschäumen eines Schalungsträgers schematisch dargestellt Der Schalungsträger 33 wird über Transportrollen 34 in Längs- richtung über den Rollengang 35 transportiert. Mittels ortsfester Gießdüsen 31 wird flüssiger Kunststoff 38 in die Kammer 37 des Schalungsträgers eingeleitet. Unmittelbar nach dem Eingießen wird die Öffnung der Kammer 37 durch eine Abdeckfolie 36 verschlossen, die von einer Rolle 39 abrollt. Der sich beim Schäumen des Kunststoffs ausbildende Überdruck wird durch den Niederhalter 32 abgefangen. In Fig. 1 is the formwork support 1 with flanges 2, 3 and film receiving nozzles 4, 5 shown according to FIG. 2 can be a cover film in the film receiving grooves 6, which closes the chamber from the outside. The chamber cavity 7 is filled with foam, with part of the foam in retaining grooves in the side walls 8, 9 engages To fill the chamber cavity 7 with a plastic filling compound 10 the cover film 6 is moved from above through a resilient hold-down strip 11 downwards pressed, so that a bulge of the Plastic or Rigid foam core on the foil surface is prevented. The hold-down bar 11 has a groove or bore 14 into which a spring element 13 engages, the is supported on an adjustable mounting bar 12 in FIG. 3 is the process when foaming a formwork beam shown schematically The formwork beam 33 is transported longitudinally via transport rollers 34 direction over the roller conveyor 35 transported. By means of stationary pouring nozzles 31, liquid plastic 38 is poured into initiated the chamber 37 of the formwork support. Immediately after pouring the opening of the chamber 37 closed by a cover film 36, which is of a Roll 39 unrolls. The overpressure that forms when the plastic is foamed intercepted by the hold-down device 32.

In F i g. 4 ist eine andere Ausbildung des Niederhalters dargestellt. Dieser besteht hier aus einem mitlaufenden Band 43, das über Umlenkrollen 41, 42 und Stützrollen 44 geleitet wird. Dadurch kann eine besonders schnelle Produktionsweise bei hoher Oberflächengüte des Kunststoffs erreicht werden. In Fig. 4 shows another embodiment of the hold-down device. This consists here of a belt 43 that runs along with it, which runs over deflection rollers 41, 42 and support rollers 44 is guided. This enables a particularly fast production method can be achieved with a high surface quality of the plastic.

Erfindungsgemäß wird ein Hartschaumkunststoff, vorzugsweise Polyurethanschaumstoff, zur Füllung der Kammer des Schalungsprofils bevorzugt. Der Vorteil dieses Materials besteht darin, daß die bei der Nagelung entstehenden Löcher nicht aufbrechen sondern sich elastisch verschließen. According to the invention, a rigid foam plastic, preferably polyurethane foam, preferred for filling the chamber of the formwork profile. The advantage of this material consists in the fact that the holes created during nailing do not break open but close elastically.

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Claims (11)

Patentansprüche: 1. Schalungsträger mit einer über die Trägerlänge durchlaufenden, zur Schalhaut hin offenen Kammer für die Aufnahme eines nagelbaren Materials und mit seitlich an die zur Schalhaut senkrecht stehenden Kammerwände (Seitenwände) anschließenden Flanschen zur Auflage der Schalhaut, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß im Bereich der Flansche (2, 3) zum Kammerhohlraum (7) hin weisende Aufnahmenuten (4,5) angeordnet sind, in die eine Abdeckfolie (6) eingebracht ist, und daß der von dem Boden, den Seitenwänden (8, 9) und der Abdeckfolie (6) begrenzte Kammerhohlraum (7) ausgeschäumt ist. Claims: 1. Formwork girders with a length over the girder continuous chamber open to the formwork facing to accommodate a nailable one Material and with the side of the chamber walls that are perpendicular to the formlining (Side walls) adjoining flanges to support the formlining, d a d u r c h g e - indicates that in the region of the flanges (2, 3) towards the chamber cavity (7) facing grooves (4,5) are arranged, in which a cover film (6) is introduced is, and that of the bottom, the side walls (8, 9) and the cover film (6) limited chamber cavity (7) is filled with foam. 2. Schalungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Seitenwände (8, 9) und in den Kunststoffkern (10) der Kammer Haltenuten eingearbeitet sind. 2. Formwork support according to claim 1, characterized in that in the side walls (8, 9) and retaining grooves incorporated into the plastic core (10) of the chamber are. 3. Schalungsträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (2, 3) zum Kammerhohlraum (7) hin verlängert sind. 3. Formwork support according to claim 1 or 2, characterized in that that the flanges (2, 3) are extended towards the chamber cavity (7). 4. Verfahren zur Herstellung eines Schalungsträgers nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kammer des Schalungsträgers Kunststoff eingegossen bzw. eingeschäumt wird, wobei die Öffnung der Kammer mit einem federnden Niederhalter bis zum Aushärten des Kunststoffes bzw. Kunststoffschaumes abgedeckt wird. 4. A method for producing a formwork support according to one of the Claims 1 to 3, characterized in that in the chamber of the formwork support Plastic is poured or foamed in, the opening of the chamber with a resilient hold-down device until the plastic or plastic foam hardens is covered. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoff ein Polyurethanschaumstoff verwendet wird und der Niederhalter eine Folie aus Papier oder Kunststoff nach unten hält, wodurch eine ebene Oberfläche des Schaumkerns erreicht wird und der Schaum mit der Folie in Kontakt gebracht wird. 5. The method according to claim 4, characterized in that the plastic a polyurethane foam is used and the hold-down a sheet of paper or holds plastic down, thereby achieving a flat surface of the foam core and the foam is brought into contact with the film. 6. Verfahren zur Herstellung eines Schalungsträgers nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kammer des Schalungsträgers Kunststoff über ortsfeste Düsen eingegossen wird, der Schalungsträger in Längsrichtung einen Vorschub erhält und gleichzeitig eine mitlaufende Abdeckfolie den eingegossenen Kunststoff nach oben hin abdeckt. 6. A method for producing a formwork support according to one of the Claims 1 to 3, characterized in that in the chamber of the formwork support Plastic is poured in via stationary nozzles, the formwork support in the longitudinal direction receives a feed and at the same time a concurrent cover film the cast Plastic covers upwards. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mitlaufende Abdeckfolie als endloses Kunststoffband ausgebildet ist, das über eine Umlenkrolle mit einer Führung in Längsrichtung des Schalungsprofils mitlaufend geführt wird. 7. The method according to claim 6, characterized in that the concurrent Cover film is designed as an endless plastic band, which over a pulley is guided with a guide in the longitudinal direction of the formwork profile. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß über der Kammer des Schalungsträgers (33) ortsfeste Eingießdüsen (31) und ortsfeste Niederhalter (32) angeordnet sind und der Schalungsträger (33) von mehreren Transportrollen (34) über den Rollengang (35) in Längsrichtung des Schalungsträgers beweglich ist. 8. Apparatus for performing the method according to claim 6 or 7, characterized in that fixed over the chamber of the formwork support (33) Pouring nozzles (31) and stationary hold-down devices (32) are arranged and the formwork support (33) of several transport rollers (34) over the roller conveyor (35) in the longitudinal direction of the formwork beam is movable. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (32) aus einer Niederhalterleiste (11) und einer Aufnahmeleiste (12) besteht, die miteinander durch ein Federelement (13) verbunden sind. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the hold-down device (32) consists of a hold-down bar (11) and a receiving bar (12) which are connected to one another by a spring element (13). 10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Niederhalter in Form eines mitlaufenden Bandes aus zwei in Längsrichtung über der Öffnung der Kammer angeordneten Umlenkrollen (41, 42) besteht, über die ein endloses Kunststoffband (43) geführt ist. 10. Device for performing the method according to claim 7, characterized in that a hold-down device in the form of a moving belt two pulleys (41, 42), over which an endless plastic belt (43) is guided. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Umlenkrollen (41, 42) mindestens eine weitere Andrückrolle (44) vorhandeln ist Die Erfindung betrifft einen Schalungsträger gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art. 11. The device according to claim 10, characterized in that between the deflection rollers (41, 42) have at least one further pressure roller (44) The invention relates to a formwork support according to the preamble of the claim 1 specified Art. Derartige Schalungsträger (DE-GM 79 29 834) werden für die Herstellung von Betondecken im Hochbau verwendet. Dabei wird in die Kammer als Nagelgrund eine Holzleiste eingeführt, in der die Nägel für die Schalungsbretter eingeschlagen werden. Die Verwendbarkeit dieser Schalungsträger wird dabei von der Beschaffenheit des Nagelgrunds beeinflußt. Lebensdauer und Maßgenauigkeit des Nagelgrunds hängen aber stark von der zur Verfügung stehenden Holzqualität und den gegebenen Witterungseinflüssen ab. Such formwork supports (DE-GM 79 29 834) are used for the production used by concrete ceilings in building construction. A nail base is used in the chamber Wooden strip introduced into which the nails for the shuttering boards are driven. The usability of these formwork supports depends on the nature of the Nagelgrunds influenced. However, the service life and dimensional accuracy of the nail base depend strongly on the available wood quality and the given weather conditions away. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Schalungsträger der eingangs genannten Art zu entwickeln, dessen Verwendung von äußeren Einflüssen unabhängig ist Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch die Verwendung einer Schaumfüllung sind äußere Einflüsse ausgeschaltet Es hat sich gezeigt, daß durch besondere Konstruktion des Kammerbereichs im Schalungsträger eine besonders festhaftende und elastische Schaumfüllung erzielt werden kann, die es zudem ermöglicht, daß eingeschlagene Nägel ohne Lockerung der Füllung wieder entfernt werden können und die dabei zurückbleibenden Löcher elastisch verschlossen werden. The object of the present invention is therefore to provide a formwork support of the type mentioned to develop its use of external influences According to the invention, this object is achieved by those in the characterizing part of claim 1 specified features solved. By using a foam filling external influences are eliminated. It has been shown that by special construction of the chamber area in the formwork girder a particularly firmly adhering and elastic Foam filling can be achieved, which also makes it possible that nails are hammered can be removed again without loosening the filling and the remaining Holes are closed elastically. Verfahren zur Herstellung des Schalungsträgers sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben. Process for the production of the formwork support and devices for carrying out the method are specified in the subclaims. Der bei der Ausschäumung auftretende Überdruck wird durch besondere Ausbildung des Kammerbereichs und der Abdeckfolie aufgefangen. The overpressure occurring during foaming is due to special Formation of the chamber area and the cover film collected. Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert Es zeigt F i g. 1 Querschnitt durch den Kammerbereich eines erfindungsgemäßen Schalungsträgers im Ausgangszustand, F i g. 2 Querschnitt analog zu F i g. 1 im ausgeschäumten Zustand. In the following the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail It shows F i g. 1 Cross section through the chamber area of an inventive Formwork support in the initial state, F i g. 2 cross-section analogous to FIG. 1 in foamed state.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7929834U1 (en) * 1979-07-06 1983-01-20 Aluma Systems Inc., Downsview, Ontario CARRIER

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7929834U1 (en) * 1979-07-06 1983-01-20 Aluma Systems Inc., Downsview, Ontario CARRIER

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