DE3413004C2

DE3413004C2 -

Info

Publication number: DE3413004C2
Application number: DE3413004A
Authority: DE
Inventors: Reinhard 8300 Landshut De Goetz; Peter 8312 Dingolfing De Schaaf
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1984-04-06
Filing date: 1984-04-06
Publication date: 1989-02-16
Also published as: DE3413004A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spritz lackieren von Teilflächen einer Fahrzeug-Karosse, mit einer gegen die Teilfläche gerichteten Spritzpistole, wobei Spritzpistolen und Karosse in Längsrichtung der zu lackierenden Teilfläche relativ zueinander bewegt werden und für die Spritzpistole eine ver lagerbare Haltevorrichtung vorgesehen ist.The invention relates to a device for spraying painting partial areas of a vehicle body, with one against the partial surface directed spray gun, spray guns and Body in the longitudinal direction of the partial area to be painted relative are moved towards each other and a ver for the spray gun storable holding device is provided.

Die Schweller von Personenwagen-Karossen werden häufig zusätz lich noch mit einem anderen Lack, beispielsweise mit einem soge nannten Schwarzlack, beschichtet. Dies kann etwa in der Weise geschehen, daß auf einem Bodenförderer die mit der normalen Lackierung bereits versehenen Karossen transportiert werden, wobei manuell mit einem Pinsel der Schwarzlack auf dem Schweller aufgetragen wird. Dabei ist es schwierig, einen exakt gerad linigen, randscharfen und gleichmäßigen Farbauftrag zu erreichen. Ferner ist durch das Abtropfen der Farbe beim Streichen ein unnötiger Farbverbrauch gegeben und für den Werker eine auf Dauer sehr ermüdende Arbeitshaltung.The sills of car bodies are often additional Lich with another paint, for example with a so-called called black lacquer, coated. This can roughly be done in the way happen that on a floor conveyor with the normal Paintings already provided bodies are transported, taking the black paint on the sill manually with a brush is applied. It is difficult to get an exact straight to achieve lines, sharp edges and even paint application. Furthermore, by dripping the paint when painting unnecessary color consumption and one for the worker Duration of very tiring work posture.

Aus der DE-AS 27 29 781 ist daher schon eine Vorrichtung bekannt, mit der der eben beschriebene spezielle Lackiervorgang automatisiert werden kann. Die Spritzpistolen sind dabei zwar manuell einjustierbar, jedoch während des Lackiervorganges orts fest. Um unterschiedlich breite Karossenformen an der Vorrichtung vorbeiführen zu können, ist eine von zwei gegen den Schweller der Karosse gerichteten Spritzpistolen bedarfsweise wegklappbar. Diese Vorrichtung erfordert ein sehr präzises Führen der Karosse entlang der Spritzpistolen.DE-AS 27 29 781 is therefore already a device known with the special painting process just described can be automated. The spray guns are there manually adjustable, but in place during the painting process firmly. To different width body shapes on the device Being able to lead past is one of two against the sill the spray guns directed towards the body can be folded away if necessary. This device requires very precise guidance of the body along the spray guns.

Aus der US-PS 36 87 371 ist eine insbesondere zum Lackieren von Bordsteinen geeignete Vorrichtung bekannt, die aus einem von Hand zu führenden Wagen besteht, der eine vertikal verlagerbare und unter Eigengewicht auf der Bordsteinoberseite aufliegende Halterung für die Spritzpistolen aufweist. Die Lackierqualität hängt hierbei entscheidend von der Sorgfalt der Bedienungsperson ab, die den Wagen dem Verlauf des Bordsteins folgend führen muß. Zur Teil-Lackierung von Fahrzeugkarossen ist diese Vorrichtung nicht geeignet.From US-PS 36 87 371 is one in particular for painting Known curbs suitable device known from one of There is a hand-guided carriage, which is a vertically displaceable one and lying under the dead weight on the top of the curb Has holder for the spray guns. The paint quality depends crucially depends on the care of the operator, who must lead the car following the course of the curb. This device is for the partial painting of vehicle bodies not suitable.

Aus dem DE-GM 82 16 958 ist es schließlich ebenfalls bekannt, an einer von Hand zu führenden Spritzpistole eine Abstandsrolle anzuordnen, um den Sprühkopf stets in weitgehend gleichem Abstand von der zu lackierenden Fläche zu halten. Anregungen, die diese Lackiervorrichtung zum möglichst randscharfen Teil lackieren einer Fahrzeugkarosse geeignet erscheinen lassen, sind der Schrift nicht zu entnehmen.Finally, it is also known from DE-GM 82 16 958 a handheld spray gun with a spacer roller to arrange the spray head always in largely the same Keep a distance from the surface to be painted. Suggestions, the painting device to the sharpest possible part painting a vehicle body make it appear suitable not to be found in the writing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der ein besonders gleichmäßiger und insbesondere randscharfer Farbauftrag auch an zur Seite hin etwas gewölbten Karossenformen und mit relativ hoher Arbeitsgeschwindigkeit möglich ist.The invention has for its object a device create with a particularly even and particular Edge-sharp paint application also on slightly curved sides Body shapes and with a relatively high working speed is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Durch das lotrecht wirkende und die Spritzpistole aufnehmende Aufnahmeteil und das federnde Andrücken dieses Aufnahmeteils an eine untere Begrenzungs fläche der Karosse - beispielsweise an die Schwellerunterkante - ist die genau richtige höhenmäßige Position der Spritzpistole während des Spritzvorgangs gewährleistet. Auch die höhenmäßige Lage zusätzlicher Elemente der Vorrichtung, wie die später noch zu erläuternde Abschirmeinrichtung und ähnliches, kann genau eingehalten werden. Das horizontal verlagerbare und dieses Auf nahmeteil lotrecht führende Tragteil der Haltevorrichtung für die Spritzpistole, das ebenfalls unter Federkraft in einem genau de finierten waagerechten Abstand zur Karosse gehalten werden kann, sichert weiterhin einen randscharfen und gleichmäßigen Farb auftrag auch dann, wenn die Karosse beispielsweise in Längs richtung nach außen bombierte Schweller hat.This object is achieved by a device with solved the features of the main claim. Due to the vertical and the spray gun receiving receiving part and that resilient pressing of this receiving part to a lower limit area of the body - e.g. to the lower edge of the sill - is the correct height position of the spray gun guaranteed during the spraying process. Even the height Location of additional elements of the device, such as those later Shielding device to be explained and the like can be precise be respected. The horizontally shiftable and this up receiving part vertically leading supporting part of the holding device for the Spray gun, which is also under spring force in a precisely de defined horizontal distance to the body can be kept, still ensures a sharp and even color order even when the body is lengthways, for example outward-facing sills.

Weitere besonders vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung, die Gegenstand von Unteransprüchen sind, sind im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt Further particularly advantageous details of the invention, the Subclaims are the subject of the following of an embodiment shown in the drawing explained. It shows

Fig. 1 eine Ansicht auf die der Fahrzeug-Karosse zuge wandte Seite der Vorrichtung; Figure 1 is a view of the side facing the vehicle body of the device.

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Figure 2 is a section along the line II-II in Fig. 1.

Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1 und Fig. 3 is a partial section along the line III-III in Fig. 1 and

Fig. 4 einen Teilschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1. Fig. 4 is a partial section along the line IV-IV in FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zum Spritzlackieren des äußeren Blechs eines Schwellers einer Personenwagen-Karosse. Es handelt sich dabei um eine langgestreckte untere Teilfläche der Karosse, die mit sogenanntem Schwarzlack beschichtet sein kann. In Fig. 1 der Zeichnung ist der Schweller mit seiner Unterkante 1 mit strichpunktierten Linien angedeutet, während in den Fig. 2-4 - ebenfalls in strichpunktierten Linien - im Querschnitt das äußere Blech 2 des Schwellers angedeutet ist. Zum Beschichten der sich an den Randwulst 3 des Bleches 2 nach unten anschließenden Außenseite des Bleches 2 dient die schräg nach oben gerichtete Spritzpistole 4. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Lackier vorrichtung stationär und die Karosse wird in ihrer durch den Pfeil 5 angedeuteten Längsrichtung an der Vorrichtung entlang bewegt. Es wäre aber auch möglich, an einer ste henden Karosse die Vorrichtung in einer geeigneten Füh rungseinrichtung entlang zu bewegen.The device shown in the drawing is used for spray painting the outer sheet of a sill of a passenger car body. It is an elongated lower part of the body, which can be coated with so-called black paint. In Fig. 1 of the drawing the sill with its lower edge 1 is indicated by dash-dotted lines, while in Fig. 2-4 - also in dash-dotted lines - the outer sheet 2 of the sill is indicated in cross section. The spray gun 4 , which is directed obliquely upward, is used to coat the outside of the sheet 2 adjoining the edge bead 3 of the sheet 2 downward. In the illustrated embodiment, the painting device is stationary and the body is moved along the device in its longitudinal direction indicated by the arrow 5 . But it would also be possible to move the device in a suitable guide device on a standing body.

Die in den Fig. 1 und 2 als Ganzes dargestellte Haltevor richtung 6 umfaßt ein lotrecht geführtes Aufnahmeteil 7, das unter Federkraft bis zur Anlage wenigstens eines Abstandselements gegen die Unterkante 1 der Karosse an drückbar ist. Die Haltevorrichtung umfaßt ferner ein etwa horizontal verlagerbares Tragteil 8. Dieses Tragteil 8 ist ebenfalls unter Federkraft bis zur Anlage eines horizontal wirkenden weiteren Abstandselements gegen die seitliche Fläche der Karosse - beim dargestellten Ausführungsbeispiel gegen den Randwulst 3 - andrückbar. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Aufnahmeteil 7 relativ zum Tragteil 8 lotrecht verlagerbar geführt und das Tragteil 8 ist relativ zum Boden 9 annähernd horizontal geführt.The Haltevor shown in Figs. 1 and 2 as a whole device 6 comprises a vertically guided receiving part 7, until contact is at least one spacer element against the underside of the car body 1 to be pressed under spring force. The holding device further comprises an approximately horizontally displaceable supporting part 8 . This supporting part 8 can also be pressed under spring force until a further spacing element acting horizontally against the lateral surface of the body - in the exemplary embodiment shown against the bead 3 . In the illustrated embodiment, the receiving part 7 is guided vertically displaceable relative to the support part 8 and the support part 8 is guided approximately horizontally relative to the floor 9 .

Das Tragteil 8 umfaßt eine Tragplatte 10, die über ein Parallelogrammgestänge mit annähernd lotrechten Gestänge teilen 11 und 12 mit einer unteren Grundplatte 13 verbun den ist. The support member 8 includes a support plate 10 , the parts 11 and 12 verbun with a lower base plate 13 via a parallelogram linkage with approximately vertical linkage.

Wie man in Fig. 1 erkennt, werden die Gestängeteile 11 und 12 durch stabil ausgesteifte Rahmen gebildet, die mit ihren oberen Enden an nach unten gerichteten Lageraugen 14 der Tragplatte 10 und mit ihren unteren Enden an nach oben abstehenden Lageraugen 15 der Grundplatte 13 gelenkig verbunden sind. Bei einer ausreichenden Länge der Gestänge teile 11 und 12 bewegt sich die Tragplatte 10 in dem für das Funktionieren der Vorrichtung erforderlichen Bewe gungsbereich noch weitgehend horizontal. Die Horizontalbe wegung ist in Fig. 2 in strichlierten Linien in einem verstärkten Ausmaß angedeutet.As can be seen in Fig. 1, the linkage parts 11 and 12 are formed by stably stiffened frames, the upper ends of which are articulated on downward bearing eyes 14 of the support plate 10 and the lower ends of which are on upwardly projecting bearing eyes 15 of the base plate 13 are. With a sufficient length of the linkage parts 11 and 12 , the support plate 10 is still largely horizontal in the movement range required for the functioning of the device. The horizontal movement is indicated in Fig. 2 in dashed lines to an increased extent.

Um Bodenunebenheiten ausgleichen zu können, insbesondere aber auch um die Vorrichtung an in verschiedener Höhe vorbeitransportierte unterschiedliche Karossen anpassen zu können, ist die Grundplatte 13 über Stellschrauben 16 mit einer ortsfesten Bodenplatte 17 verbunden.In order to be able to compensate for unevenness in the floor, but in particular also to be able to adapt the device to different bodies being transported past at different heights, the base plate 13 is connected to a fixed base plate 17 by means of set screws 16 .

Gemäß Fig. 2 greift an dem Gestängeteil 12 eine Zugfeder 18 an, die andererseits über eine Konsole 19 mit der Grundplatte 13 verbunden ist. Die Zugfeder 18 belastet das Tragteil 8 und damit auch das Aufnahmeteil 7 in einer horizontalen Richtung zu dem Blech 2 des Längsschwellers. Damit die Zugfeder 18 die Lackiervorrichtung vor Einlaufen des Längsschwellers in den Bereich der Vorrichtung nicht zu weit in die Kontur des Längsschwellers hinein verla gert, ist an der Grundplatte 13 über die Konsole 19 ein einstellbarer Anschlag 21 vorgesehen, gegen den das Ge stängeteil 11 unter der Wirkung der Zugfeder 18 abstützbar ist. Mittels einer an einer weiteren Konsole 20 angelenk ten Zylinder/Kolben-Einheit 22 kann die Vorrichtung be trächtlich weiter aus ihrem Arbeitsbereich von der Karosse weggeschwenkt werden. Dies kann dann zweckmäßig sein, wenn in einer Produktinslinie mehrere in ihrer Außenkon tur stärker voneinander abweichende Karossen mit der Schwarzlackierung zu versehen sind. Dann ist - programmge steuert - nur diejenige Lackiervorrichtung in die ungefäh re aus Fig. 2 ersichtliche Arbeitsposition geschwenkt, die auf den gerade zu lackierenden Karossentyp abgestimmt ist. Die übrigen Lackiervorrichtungen sind dann in der in strichlierten Linien in Fig. 2 angedeuteten Art vom nähe ren Arbeitsbereich weggeschwenkt.According to FIG. 2, a tension spring 18 acts on the rod part 12 , which is connected on the other hand via a bracket 19 to the base plate 13 . The tension spring 18 loads the supporting part 8 and thus also the receiving part 7 in a horizontal direction to the sheet 2 of the longitudinal sill. So that the tension spring 18, the painting device before entering the longitudinal sill into the area of the device not too far into the contour of the longitudinal sill, an adjustable stop 21 is provided on the base plate 13 via the bracket 19 , against which the rod part 11 Ge under the Effect of the tension spring 18 is supported. By means of an articulated on a further bracket 20 cylinder / piston unit 22 , the device can be pivoted further away from its working area from the body. This can be expedient if in a product line several bodies differing in their outer contour are to be provided with the black paint. Then - programmge controlled - only that painting device is pivoted into the approximate re working position shown in FIG. 2, which is matched to the body type being painted. The remaining painting devices are then pivoted away from the nearer work area in the manner indicated in dashed lines in FIG. 2.

Das bereits weiter oben erwähnte Aufnahmeteil 7 weist eine horizontale Lagerplatte 23 auf, die gegenüber der Trag platte 10 vertikal geführt ist und an der die Spritzpisto le 4 sowie das etwa horizontal wirkende Abstandselement angeordnet sind. Die vertikale Geradführung der Lagerplat te 23 gegenüber der Tragplatte 10 erfolgt durch Kugelfüh rungsbüchsen 24, die an der Lagerplatte 23 befestigt sind und in denen mit der Tragplatte 10 verbundene Führungsdor ne 25 verschiebbar sind. Die Lagerplatte 23 ist zur Trag platte 10 hin gegen die Wirkung von Druckfedern absenkbar, die in Federbuchsen 26 der Tragplatte 10 aufgenommen sind.The receiving part 7 already mentioned above has a horizontal bearing plate 23 which is vertically guided relative to the support plate 10 and on which the spray gun 4 and the approximately horizontally acting spacer element are arranged. The vertical straight guidance of the Lagerplat te 23 relative to the support plate 10 is carried out by Kugelfüh approximately bushes 24 , which are fixed to the bearing plate 23 and in which the support plate 10 connected Guide Dor ne 25 are displaceable. The support plate 23 is plate to the support 10 out against the action of compression springs can be lowered, which are incorporated in the spring sleeves 26 of the support plate 10 degrees.

Es ist ferner eine Klemmeinrichtung 27 vorgesehen, durch die die Lagerplatte 23 gegenüber der Tragplatte 10 fixier bar ist. Dies erfolgt bedarfsweise in der Weise, daß ein insbesondere in Fig. 4 ersichtlicher Fixierdorn 28 der Lagerplatte 23 durch die mit der Tragplatte 10 verbundene Klemmeinrichtung 27 festgespannt werden kann.There is also a clamping device 27 through which the bearing plate 23 relative to the support plate 10 is fixier bar. If necessary, this takes place in such a way that a fixing mandrel 28 of the bearing plate 23 , which can be seen in particular in FIG. 4, can be clamped by the clamping device 27 connected to the support plate 10 .

Das lotrecht wirkende Abstandselement ist bei dem darge stellten Ausführungsbeispiel einerseits durch eine um eine horizontale Achse drehbare Führungsrolle 29 und andererseits durch eine Kufe 30 gebildet, die beide an der Lagerplatte 23 aufgenommen sind. Sowohl die Führungsrolle 29 als auch die Kufe 30 können aus ihrer normalen Arbeitsposition, in der sie einen vorgegebenen Abstand zu der Lagerplatte 13 haben, absenkbar geführt sein. Dies kann dann erforderlich sein, wenn an der Unterkante 1 des Schwellers nach unten vorstehende Teile, wie etwa eine Wagenheberaufnahme 31, angeordnet sind. Bevor die Führungsrolle 29 oder die Kufe 30 etwa die erwähnte Aufnahme 31 überfahren würde, wird die Lagerplatte 23 gegenüber der Tragplatte 10 in ihrer Höhe durch die Klemmeinrichtung 27 fixiert und unmittelbar darauf die Führungsrolle 29 durch den Stellzylinder 32 um ein ausreichendes Maß abgesenkt. Bis zum kurz darauf erfolgenden Wiederanheben der Führungsrolle 29 in die vorgegebene Abstandsposition übernimmt die Kufe 30 oder die Klemmeinrichtung 27 allein die höhenmäßige Positionie rung der Lackiervorrichtung. Analog wird verfahren, wenn die Kufe 30 von einer Wagenheberaufnahme 31 überfahren würde.The perpendicular-acting spacer is formed in the illustrated embodiment on the one hand by a rotatable about a horizontal axis guide roller 29 and on the other hand by a skid 30 , both of which are received on the bearing plate 23 . Both the guide roller 29 and the runner 30 can be lowered from their normal working position, in which they have a predetermined distance from the bearing plate 13 . This may be necessary if parts projecting downward, such as a jack receptacle 31 , are arranged on the lower edge 1 of the sill. Before the guide roller 29 or the runner 30 would run over the aforementioned receptacle 31 , the height of the bearing plate 23 is fixed relative to the support plate 10 by the clamping device 27 and immediately thereafter the guide roller 29 is lowered by a sufficient amount by the actuating cylinder 32 . Until shortly thereafter the guide roller 29 is raised again to the predetermined spacing position, the runner 30 or the clamping device 27 alone takes over the height-related positioning of the painting device. The procedure is analogous if the runner 30 would be run over by a jack jack 31 .

Das etwa horizontal wirkende Abstandselement wird durch die zwei in den Fig. 1 und 3 dargestellten Führungsrollen 33 mit annähernd lotrechter Drehachse gebildet, die an der Lagerplatte 23 gelagert sind.The approximately horizontally acting spacer element is formed by the two guide rollers 33 shown in FIGS. 1 and 3 with an approximately vertical axis of rotation, which are mounted on the bearing plate 23 .

Damit die Fläche des Randwulstes 3 und die daran oben angrenzenden Flächenbereiche der Karosse mit einer saube ren Randzone frei von der Schwarzlackierung bleiben, ist eine Abschirmeinrichtung 34 vorgesehen. Die Abschirmein richtung 34 umfaßt einen Schutzschild 35, der an seinem der Karosse zugeordneten Rand eine Reihe von auf die Karosse gerichteten und mit einer Druckluftquelle verbind baren Blasdüsen 36 versehen ist. Auf diese Weise läßt sich ein Luftvorhang erzeugen, der einem Overspray nach oben entgegenwirkt. An der der Spritzpistole 4 zugekehrten Fläche des Schutzschildes 35 ist eine Papierbahn 37 vor beigeführt. Die Papierbahn 37 wird von einer Papierrolle 38 abgewickelt, über Umlenkrollen 39 und 40 zur Unterseite des Schutzschildes 35 gebracht und schließlich zu der Aufwickelspule 41 geführt. Mit der taktweise transportier ten Papierbahn 37 wird einmal die Herstellung eines genau abgegrenzten Randes zwischen der zu beschichtenden Fläche und der beschichtungsfreien Fläche gefördert. Zum anderen wird ein Mitreißen von Lacktröpfchen durch den Spritz strahl verhindert, die sich an der Unterseite des Schutz schildes ansammeln könnten und das Lackierergebnis beein trächtigen könnten.A shielding device 34 is provided so that the surface of the edge bead 3 and the surface areas of the body adjoining it above with a clean edge zone remain free of the black paint. The Abschirmein device 34 comprises a protective shield 35 which is provided on its edge associated with the body a number of directed to the body and connectable with a compressed air source ble ble nozzles 36 . In this way an air curtain can be created which counteracts an overspray upwards. On the face of the protective gun 35 facing the spray gun 4 , a paper web 37 is introduced before. The paper web 37 is unwound from a paper roll 38 , brought to the underside of the protective shield 35 via deflection rolls 39 and 40 and finally guided to the take-up reel 41 . With the cyclically transported th paper web 37 , the production of a precisely delimited edge between the surface to be coated and the coating-free surface is promoted. On the other hand, the spray jet prevents entrained paint droplets, which could accumulate on the underside of the protective shield and could adversely affect the painting result.

In den Fig. 1 und 4 ist schließlich noch ein im Bereich der Spritzpistole 4 mit der Lagerplatte 23 verbundener Schalter 42 erkennbar, der durch die Karosse betätigbar ist. Die mittige Anordnung des Schalters 42 über der Spritzpistole 4 gewährleistet, daß der Spritzvorgang kurz vor dem Schwelleranfang beginnt und kurz nach dem Schwel lerende beendet wird. Das Signal des Schalters 42 ist mit einem weiteren Signal verknüpft, das anzeigt, ob eine Karosse im Lackierbereich bewegt wird. Fehlt eines der beiden Signale, so wird die Spritzpistole 4 sofort abge schaltet. Dies kann zum Beispiel erforderlich sein, wenn die Karosse während des Spritzvorganges stehenbleibt. Die Spritzpistole 4 wird dann sofort abgeschaltet.In Figs. 1 and 4 still connected in the region of the spray gun 4 with the support plate 23, finally, switch 42 is seen, which is operable by the body. The central arrangement of the switch 42 above the spray gun 4 ensures that the spraying process begins shortly before the start of the sill and ends shortly after the smoldering end. The signal of the switch 42 is linked to a further signal which indicates whether a body is being moved in the painting area. If one of the two signals is missing, the spray gun 4 is switched off immediately. This can be necessary, for example, if the body stops during the spraying process. The spray gun 4 is then switched off immediately.

Claims

1. Device for spray painting partial areas of a vehicle body, with a spray gun directed towards the partial surface, spray gun and body being moved relative to one another in the longitudinal direction of the partial area to be painted and a displaceable holding device being provided for the spray gun, characterized in that Holding device ( 6 ) an approximately perpendicular under spring force until at least one perpendicularly acting spacer element ( 29, 30 ) can be pressed against a lower boundary surface ( 1 ) of the body and the spray gun ( 4 ) holding the receiving part ( 7 ) and also approximately relative to the body comprises horizontally displaceable support part ( 8 ) which can be pressed against the lateral surface ( 3 ) of the body under spring force until at least one further spacing element ( 33 ) acting horizontally.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support part ( 8 ) comprises a support plate ( 10 ) which is connected via a parallelogram linkage with approximately vertical rod parts ( 11, 12 ) with a lower base plate ( 13 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the base plate ( 13 ) is connected via set screws ( 16 ) to a stationary base plate ( 17 ).

4. The device according to claim 2, characterized by a one hand with the base plate ( 13 ) connected and on the other hand on a rod part ( 12 ) engaging tension spring ( 18 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that an adjustable stop ( 21 ) is provided on the base plate ( 13 ) against which one of the rod parts ( 11 ) can be supported under the action of the tension spring ( 18 ).

6. The device according to claim 1, characterized in that the receiving part ( 7 ) has a horizontal bearing plate ( 23 ) which is guided vertically relative to the support plate ( 10 ), and on which the spray gun ( 4 ) and the approximately horizontally acting spacer element ( 33rd ) are arranged.

7. The device according to claim 6, characterized in that the bearing plate ( 23 ) via ball guide bushes ( 24 ) on the support plate ( 10 ) is mounted.

8. The device according to claim 6, characterized in that the bearing plate ( 23 ) against the action of Druckfe countries to the support plate ( 10 ) is displaceable.

9. The device according to claim 6, characterized by a clamping device ( 27 ) through which the bearing plate ( 23 ) relative to the support plate ( 10 ) can be fixed.

10. The device according to claim 9, characterized in that the or the vertically acting spacer elements ( 29, 30 ) from their working position can be lowered on the bearing plate ( 23 ).

11. The device according to claim 1, characterized in that the perpendicularly acting spacer element is formed by least least a rotatable about a horizontal axis guide roller ( 29 ) which is received on the bearing plate ( 23 ).

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the perpendicularly acting spacer element is formed by a runner ( 30 ) arranged on the bearing plate ( 23 ).

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the approximately horizontally acting spacer element is formed by at least one on the bearing plate ( 23 ) mounted guide roller ( 33 ) with an approximately vertical axis of rotation.

14. The apparatus according to claim 1, characterized by a shielding device ( 34 ) which limits the partial area to be painted against the paint-free area of the body in the spray area of the spray gun ( 4 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the shielding device ( 34 ) comprises a protective shield ( 35 ) which has on its edge associated with the body a series of directed towards the body, and connectable to a compressed air source blowing nozzles ( 36 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that a paper web ( 37 ) is guided past the surface of the protective shield ( 35 ) facing the spray gun ( 4 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the paper web ( 37 ) is moved intermittently.

18. The apparatus according to claim 6, characterized in that in the region of the spray gun ( 4 ) an actuatable by the body switch ( 42 ) is provided, whose signals are used for switching the spray gun ( 4 ) on and off.