DE3411769A1 - HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING DEVICE - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Horizontal-Stranggießvorrichtung für einen oder mehrere Gußstränge aus Metalls insbesondere aus Stahl, mit einem Vorratsgefäß, das abtrennbar und ggf. verschießbar an eine oder mehrere Horizontal-Stranggießkokillen angeschlossen ist, wobei Vorratsgefäßs Horizontalstranggießkokillen und Ausziehmaschinen auf die jeweiligen Strangadern ausgerichtet sind.The invention relates to a horizontal continuous casting device for one or more cast strands made of metal, in particular steel, with a storage vessel which is detachable and possibly closable connected to one or more horizontal continuous casting molds, storage vessel s horizontal continuous casting molds and extraction machines being aligned with the respective strand cores .
Derartige Horizontal-Stranggießworrfchtungen dienen dem Zwecka einen kontinuierlichen Gießbetrieb ohne Störungen zu ermöglichen. Hierbei wird eine größtmögliche Ausnutzung der Vorrichtung bzw. deren Standzeit angestrebt.Such horizontal Stranggießworrfchtungen serve to allow without interference for the purpose a continuous casting operation. The aim here is to make the greatest possible use of the device and its service life.
Es ist bekannt (DE-OS 23 55 015), zwischen dem das flüssige Metall aufnehmenden Behälter und der Horizontal-Stranggießkokille eine lösbare Verbindung zu schaffen, die einen Wärmeverlust vermeidet und die Möglichkeit bietet-, das Ausfließen des Metalls aus dem Behälter bei Bedarf zu unterbrechen.It is known (DE-OS 23 55 015), between which the liquid metal receiving container and the horizontal continuous casting mold to create a detachable connection that avoids heat loss and offers the possibility of the outflow of the metal from the Interrupt container if necessary.
Eine Unterbrechung des Gießvorganges ist in der Regel mit einem Gießabbruch in der Gießader verbunden, so daß der Reststrang in der Horizontal-Stranggießkokille nach Erstarren entfernt werden muß. Auf der Seite des Vorratsbehälters wird mit der Unterbrechung des Gießvorganges meist auch ein Vergießen des Restinhaltes im Vorratsbehälter erforderlich. Der Vorratsbehälter kann jedoch nach Trennen von der Horizontal-Stranggießkokille gekippt,, gereinigtAn interruption of the casting process is usually associated with an interruption in the casting process, so that the remaining strand in the horizontal continuous casting mold can be removed after solidification got to. On the side of the reservoir is with the interruption The pouring process usually also requires pouring the remaining contents in the storage container. The reservoir can, however, after Separating from the horizontal continuous casting mold tilted, cleaned
und inspiziert werden (DE-Gebrauchsmusterschrift 82 01 246.6). Der Stand der Technik gibt jedoch keine Lösung an, wie der Vorratsbehälter und die Horizontal-Stranggießkokille nach erfolgter Wartung wieder verbunden werden können und müssen. 30and inspected (DE utility model specification 82 01 246.6). However, the prior art does not provide a solution as to how the storage container and the horizontal continuous casting mold can and must be reconnected after maintenance has been carried out. 30th
Bisher wurde nämlich nicht berücksichtigt;, daß Zwischenbehälter, Horizontal stranggießkokille und Ausziehmaschine nach einer gewissen Anzahl von Chargen, oft schon nach dem Aufheizen für denSo far this has not been taken into account; that intermediate container, Horizontal continuous casting mold and drawing machine after one certain number of batches, often after heating for the
ersten Abguß nicht mehr ausgerichtet sind. Die von dem Zwischenbehälter gelöste Horizontal-Stranggießkokille weicht daher am Eingang von der Fluchtung am Ausgang des Zwischenbehälters erheblich ab. Je nach dem, ob die Horizontal-Stranggießvorrichtung ein- oder mehrsträngig ist, wächst diese Abweichung stark an und kann Werte von z.B. 10 mm erreichen.first cast are no longer aligned. The horizontal continuous casting mold released from the intermediate container therefore gives way at the entrance from the alignment at the exit of the intermediate container significantly. Depending on whether the horizontal continuous caster is single or multi-strand, this deviation increases sharply and can reach values of e.g. 10 mm.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Abweichungen bzw. Ausrichtfehler zwischen Vorratsgefäß und Horizontal stranggießkokille durch geeignete Maßnahmen aufzufangen bzw. unschädlich zu machen.The invention is based on the object mentioned Take appropriate measures to absorb deviations or misalignments between the storage vessel and the horizontal continuous casting mold or render it harmless.
Die gestellte Aufgabe wird bei der eingangs bezeichneten Horizontal-Stranggießvorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst,In the case of the horizontal continuous casting device mentioned at the outset, the object set is achieved according to the invention in that daß für eine leichte und schnelle Auswechselbarkeit einer oderthat for easy and quick interchangeability of one or mehrerer Stranggießkokillen zwischen Vorratsgefäß und Stranggießkokille jeweils eine zur Gießachse einstellbare Verbindung vorgesehen ist, wobei das Vorratsgefäß einen Lochstein mit eingesetztem Düsenstein aufweist, und wobei die zur Gießachse einstellbarea plurality of continuous casting molds between the storage vessel and the continuous casting mold each have an adjustable connection to the casting axis, the storage vessel having a perforated stone Has nozzle stone, and wherein the adjustable to the casting axis Verbindung an der Stirnseite des Düsensteins dichtend anliegt. Die Erfindung fängt somit die erwähnten Abweichungen zwischen Vorratsgefäß und Horizontal-Stranggießkokille durch die einstellbare Verbindung auf, wodurch die erwähnten Abweichungen zwischen den Achsen von Vorratsgefäß und Horizontal-Stranggießkokille unschädConnection rests sealingly on the face of the nozzle block. the Invention thus catches the mentioned deviations between the storage vessel and the horizontal continuous casting mold through the adjustable Connection, whereby the mentioned deviations between the axes of the storage vessel and horizontal continuous casting mold are harmless lieh gemacht werden. Da die einstellbare Verbindung gleichzeitig eine Dichtwirkung ausübt, können Abweichungen der Achsen von Vorratsgefäß und Horizontal-Stranggießkokille im Inneren der einstellbaren Verbindung derart aufgefangen werden, daß eine geringe Umlenkung des Flüssigmetall Stroms stattfindet, die jedochbe borrowed. Because the adjustable connection at the same time exerts a sealing effect, deviations in the axes of the storage vessel and horizontal continuous casting mold inside the adjustable connection are absorbed in such a way that a slight deflection of the liquid metal flow takes place, which, however keinerlei nachteilige Folgen mit sich bringt.does not have any adverse consequences.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die zur Gießachse einstellbare Verbindung an der der Strangausziehmaschine zugewandten Seite des Vorratsbehältes liegt. Hier erfolgt die leichte und schnelle Auswechslung der Horizontal-StranggießkokilleIn an embodiment of the invention it is provided that the connection adjustable to the casting axis on that of the strand drawing machine facing side of the storage container is. This is where the horizontal continuous casting mold can be changed quickly and easily
und/oder des Vorratsbehälters seitlich oder nach oben bei der Horizontal-Stranggießvonichtung.and / or the storage container to the side or upwards in the case of the horizontal continuous casting device.
Wach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß die zur Gießachse einstellbare Verbindung an der Unterseite des Vorratsbehälters innerhalb einer winkelförmigen Gießmetall führung vorgesehen ist, die mit der Horizontal Stranggießkokille unmittelbar verbunden ist. Bei dieser Lösung erfolgt daher der Ausbau und Wiedereinbau der Horizontal-Stranggießkokille, z.B. für den Fall, daß der Vorratsbehälter unverändert in seiner Lage bleiben soll, nach unten, und zwar nach einer Seite, nach der Ausbauarbeiten unbeschadet durch die während des Gießvorganges sich über über dem Vorratsbehälter befindliche Gießpfanne stattfinden können.A further embodiment of the invention is awake, however provided that the adjustable to the pouring axis connection on the underside of the storage container within an angular Cast metal guide is provided with the horizontal continuous casting mold is directly connected. With this solution, the horizontal continuous casting mold is removed and reinstalled, e.g. in the event that the storage container is to remain unchanged in its position, downwards, namely after one side, after the expansion work, without prejudice to the one located above the storage container during the casting process Can take place pouring ladle.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen daß die zur Gießachse einstellbare Verbindung zusätzlich neben der Stirnseite des Düsensteins eine konzentrisch angeordnete Dichtfläche aufweist. Diese konzentrisch vorgesehene Dichtfläche erhöht die Dichtwirkung an der Stirnseite des Düsensteins und ist daher besonders geeignet, dem Erfordernis einer höheren Dichtwirkung bei großen Ächsabweichungen von Vorratsbehälter und Horizontal-Stranggießkokille Genüge zu tun.In a further development of the invention it is provided that the casting axis adjustable connection also has a concentrically arranged sealing surface next to the face of the nozzle block. This concentrically provided sealing surface increases the sealing effect on the face of the nozzle block and is therefore particularly suitable for the requirement of a higher sealing effect with large Axis deviations of the storage container and horizontal continuous casting mold Enough to do.
Die angestrebte Dichtwirkung in Verbindung mit Abweichungen der Achsen von Vorratsbehälter und Horizontalstranggießkokille wird außerdem dadurch verbessert, daß entweder die Stirnseite des Düsensteins oder ein die konzentrisch angeordnete Dichtfläche ergänzender Einstellkörper an der jeweiligen Sitzfläche räumlich oval, wie z«B. sphärisch geformt, und daß der Einstellkörper gegen den Düsenstein verspannbar ist.The desired sealing effect in connection with deviations in the axes of the storage container and horizontal continuous casting mold is also improved in that either the face of the nozzle block or a concentrically arranged sealing surface additional adjustment body on the respective seat surface spatially oval, such as spherically shaped, and that the adjusting body against the nozzle block can be braced.
Eine angestrebte größere Beweglichkeit beim Ausbauen der Horizontal-Stranggießkokille, die nicht getrennt von den übrigen Bauteilen gelöst werden muß, wird dadurch erzielt, daß im senkrecht stehenden Schenkel der winkelförmigen GießmetallführungA desired greater mobility when expanding the horizontal continuous casting mold, which is not separated from the rest Components must be solved, is achieved that in the vertical leg of the angular cast metal guide ein kardanisch gelagerter Eingußtrichter vorgesehen ist, der an den Vorratsbehälter unter Luftabschluß ansetzbar ist. Diese Aufgliederung in unterschiedliche Baugruppen gestattet, die HorizontalStranggießkokille zusammen mit weiteren Bauteilen nach unten bzw. nach hinten an der Horizontal-Stranggießvorrichtunga gimbal-mounted pouring funnel is provided which is connected to the reservoir can be attached in the absence of air. This breakdown into different assemblies allows the Horizontal continuous casting mold together with other components down or to the rear of the horizontal continuous caster ausbaubau, wie z.B. ausfahrbar, zu gestalten.expandable, e.g. extendable.
Die Weiterbildung der Erfindung nimmt auf die metallurgischen Anforderungen während des Gießbetriebes Rücksicht und weitere Merkmale bestehen deshalb darin, daß der Eingußtrichter in der winkelförmigen Gießmetallführung gegen die äußere Atmosphäre abgedichtet angeordnet ist.The development of the invention takes on the metallurgical Requirements during the casting operation and other features are therefore that the sprue in the angular cast metal guide against the outside atmosphere is arranged sealed.
Die weitergebildete Erfindung berücksichtigt außerdem zusätzliche Betriebsaufgaben dadurch, daß die Höhe des senkrecht stehenden Teils der winkelförmigen Gießmetall führung nach dem erforderlichen ferrostatisehen Druck bemessen ist.The further developed invention also takes additional into account Operational tasks in that the height of the vertical Part of the angular cast metal guide as required ferrostatic pressure is rated.
Für den Notfall, d.h. für ein Unterbrechen des Abgusses an einzelnen Horizontal-Stranggießkokillen einer mehradrigen Horizontal-Stranggießvorrichtung ist es außerdem vorteilhaft, daß an dem Vorratsbehälter und/oder an der winkelförmigen Gießmetanführung ein mittels eines Verschlußorgans verschließbarer Bodenabstich vorgesehen ist.For emergencies, i.e. for interrupting the casting on individual horizontal continuous casting molds of a multi-core Horizontal continuous casting device, it is also advantageous that a bottom tap which can be closed by means of a closure member is provided on the storage container and / or on the angular casting metal guide.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig«, 1 einen Grundriß einer vierstrangigen Horizontalstranggießvomchtung., Fig «, 1 is a plan view of a four-strand horizontal continuous casting device.,
Fig» 2 einen senkrechten Querschnitt gemäß der Schnittangabe II - II gemäß Fig» I9 FIG. 2 shows a vertical cross section according to the section II-II according to FIG. I 9
Fig. 3 einen senkrechten Teil schnitt durch Vorratsgefäß und Horizontal-Stranggießkokille in vergrößertem Maßstab, 10Fig. 3 is a vertical part cut through the storage vessel and horizontal continuous casting mold on an enlarged scale, 10
Fig. 4 einen senkrechten Teil schnitt durch Vorratsgefäß und Horizontal-Stranggießkokille als ein weiteres Äusführungsbeispiel undFig. 4 a vertical part cut through the storage vessel and horizontal continuous casting mold as another Execution example and
Fig. 5 einen senkrechten Teil schnitt durch Vorratsgefäß und Horizontal-Stranggießkokille für ein zusätzliches Äusführungsbeispiel.Fig. 5 is a vertical part cut through the storage vessel and Horizontal continuous casting mold for an additional Embodiment example.
Die Horizontal-Stranggießvorrichtung gemäß Fig. 1 ist z.B. für die vier Strangadern 1 und 2 ausgelegt, von denen zwei unter der Symmetrieachse 3 - wie dargestellt - und zwei (nicht gezeichnete) über der Symmetrieachse 3 liegen. Das flüssige Metall, insbesondere der flüssige Stahl, gelangen aus der Gießpfanne 4 in das Vorratsgefäß 5, wobei die Gießpfanne 4 unter Umständen auch als Vorratsgefäß 5 dienen kann, z.B» bei einer Einstrangvorrichtung. An das Vorratsgefäß 5 sind die vier Horizontal-Stranggießkokillen 6 angeschlossen. Das Vorratsgefäß 5 ist auf der Schienenbahn 7 in die Betriebsstellung ein- und aus der Betriebsstellung herausfahrbar. Diese Funktionen können auch von einem Kran übernommen werden. In Stranglaufrichtung befinden sich hinter der Horizontalstranggießkokille 6 jeweils die Ausziehmaschinen 8. Das flüssige Metall strömt aus der Gießpfanne 4 in den Pfanneneinguß 9. Von dem Pfanneneinguß 9 versetzt angeordnet liegt der Bodenabstich 10.The horizontal continuous caster according to Fig. 1 is e.g. four strand cores 1 and 2 designed, two of which under the axis of symmetry 3 - as shown - and two (not shown) lie above the axis of symmetry 3. The liquid metal, in particular the liquid steel, enter from the ladle 4 the storage vessel 5, whereby the pouring ladle 4 can, under certain circumstances, also serve as a storage vessel 5, e.g. in the case of a one-line device. The four horizontal continuous casting molds are attached to the storage vessel 5 6 connected. The storage vessel 5 is on the rail track 7 in the operating position and out of the Operating position can be extended. These functions can also be used by be taken over by a crane. There are in the direction of strand travel behind the horizontal continuous casting mold 6 are the drawing machines 8. The liquid metal flows out of the pouring ladle 4 into the ladle sprue 9. Arranged offset from the ladle sprue 9 is the floor recess 10.
460 - Fl/Schi - 9 - 28. 3.84 341176$460 - Fl / Schi - 9 - 28.384 $ 341 176
Die Horizontalstranggießkokillen 6 sind beim Bau der Vorrichtung jeweils auf die Gießachsen 11, z.B. mittels einer Laseroptik, ausgerichtet worden. Das Vorratsgefäß 5 wird beim Bau der Vorrichtung ebenfalls mit der Achse 12 des Lochsteins 13 bzw. mit dem eingesetzten Düsenstein 14 auf die Gießachse 11 ausgerichtet. Nach mehreren Chargen bzw. bereits nach dem ersten Aufheizen dehnt und verzieht sich das Vorratsgefäß 5, so daß die erwähnte Abweichung der Achsen 11 von den Achsen 12 eintritt. Die noch näher zu erläuternde einstellbare Verbindung 15 gleicht diese Abweichungen aus und schafft dabei eine Abdichtung an der Stirnseite 14a desThe horizontal continuous casting molds 6 are in the process of building the device have each been aligned with the casting axes 11, for example by means of laser optics. The storage vessel 5 is also with the axis 12 of the perforated stone 13 or with the construction of the device The nozzle block 14 used is aligned with the casting axis 11. After several batches or after the first heating up, it stretches and The storage vessel 5 warps, so that the aforementioned deviation of the axes 11 from the axes 12 occurs. The even closer to explanatory adjustable connection 15 compensates for these deviations and creates a seal on the end face 14a of the Düsensteins 14. Im Bereich des Düsensteins 14 liegt ein Verschlußorgan 16, das im Bedarfsfall den Strom des flüssigen Metalls in die Horizontal-Stranggießkokine 6 stoppt.Nozzle block 14. In the area of the nozzle block 14, there is a closure member 16 which, if necessary, feeds the flow of the liquid metal the horizontal continuous casting coke 6 stops.
Die einstellbare Verbindung 15 ist gemäß Fig. 3 an der der Strangausziehmaschine 8 zugewandten Seite 8a des Vorratsgefäßes 5 angeordnet. Im Gegensatz hierzu befindet sich gemäß Fig. 4 bzw. gemäß Fig. 5 diese einstellbare Verbindung 15 auf der Unterseite 5a des Vorratsgefäßes 5.According to FIG. 3, the adjustable connection 15 is on the side 8a of the storage vessel 5 facing the strand drawing machine 8 arranged. In contrast to this, according to FIG. 4 or according to FIG. 5, this adjustable connection 15 is located on the underside 5a of the storage vessel 5.
Das Flüssigmetall gelangt während des Betriebes aus der Gießpfanne 4 durch einen offenen Schieberverschluß 17 und z.B. durch ein Schattenrohr 18 in das Vorratsgefäß 5, wobei als Regelorgan der Schieberverschluß.17 dient. Nach Beendigung des jeweiligenThe liquid metal comes out of the ladle during operation 4 through an open slide lock 17 and, for example, through a shadow tube 18 into the storage vessel 5, with the regulating element being the Slider lock. 17 is used. After completion of the respective Abgusses bzw. in einem Notfall kann das Flüssigmetall aus dem Vorratsgefäß 5 durch den Bodenabstich 10 bei offenem Bodenverschluß 10a in die Notpfanne 19 abgestochen werden.During the pouring or in an emergency, the liquid metal can be tapped from the storage vessel 5 into the emergency pan 19 through the bottom tap 10 with the bottom seal 10a open.
Die zur Gießachse 11 einstellbare Verbindung 15 ist zusätzlich für die Abdichtung an der Stirnseite 14a des Düsensteins 14 mit einer konzentrischen Dichtfläche 20 bzw. 21 versehen. Die Stirnseite 14a wird durch einen besonderen Dichtringkörper 22 aus Feuerfestmaterial gebildet. Ein Einstellkörper 23 ist eingefügt. Die Abdichtung, nämlich die Dichtfläche 21, der Dichtringkörper 22The connection 15, which can be adjusted to the casting axis 11, is additionally for the seal on the end face 14a of the nozzle block 14 is provided with a concentric sealing surface 20 or 21. The end face 14a is formed by a special sealing ring body 22 made of refractory material. An adjusting body 23 is inserted. the Sealing, namely the sealing surface 21, the sealing ring body 22
460 - Fl/Schi - 10 - 28. 3.84 3 ^ *| 1769460 - Fl / Schi - 10 - 28.384 3 ^ * | 1769
und der Einstellkörper 23 werden mittels Spannschrauben 24 zusammengehalten» Die Horizontal-Stranggießkokille wird mittels des Spannrings 25 gegen das Vorratsgefäß 5 bzw. gegen den Düsenstein 14 bzw. gegen die Dichtfläche 21 bzw. gegen die Sitzfläche 26 gespannt und abgedichtet (Fig. 3).and the adjusting body 23 are tightened by means of clamping screws 24 held together »The horizontal continuous casting mold is made by means of of the clamping ring 25 against the storage vessel 5 or against the nozzle block 14 or against the sealing surface 21 or against the seat surface 26 tensioned and sealed (Fig. 3).
Die Ausführungsformeη der Fig. 4 und 5 bilden eine winkelförmige Gießmetall führung 27 mit einem senkrecht stehenden Schenkel 27a, der von oben nach unten wie folgt aufgebaut ist:The embodiments of FIGS. 4 and 5 form an angular one Cast metal guide 27 with a perpendicular leg 27a, which is structured from top to bottom as follows:
An dem Vorratsgefäß 5 befindet sich eine Bodenschale 28 aus entsprechenden metallischen Werkstoffen, eine kugelig geformte Gegenplatte 29 mit einem höhenverstellbaren Einsatz 30s der in Betriebsstellung zwecks Oxidationsschutzes mit dem TeleskoprohrOn the storage vessel 5 there is a bottom shell 28 made of corresponding metallic materials, a spherically shaped counter-plate 29 with a height-adjustable insert 30 s in the operating position for the purpose of oxidation protection with the telescopic tube
31 dichtend zusammenwirkt. Das Teleskoprohr wird von der Abdeckung 32 geführt und bildet gleichzeitig eine Lagerung. Die Abdeckung31 cooperates sealingly. The telescopic tube is attached to the cover 32 out and at the same time forms a storage. The cover
32 verschließt einen Zwischenbehälter 33» In dem Teleskoprohr 31 ist der Eingußtrichter 34 kardanisch aufgehängt. In den Gießraum 35 kann erforderlichenfalls Schutzgas eingeführt werden. Für den Anfahrvorgang ist außerdem eine Entlüftung des Gießraums 35 (nicht dargestellt) vorgesehen. Die einstellbare Verbindung 15 ist in den Fig. 4 und 5 wie zu Fig. 3 beschrieben, ausgeführt.32 closes an intermediate container 33 »in the telescopic tube 31 the pouring funnel 34 is gimbaled. If necessary, inert gas can be introduced into the casting space 35. For the In the start-up process, venting of the casting space 35 (not shown) is also provided. The adjustable connection 15 is in the 4 and 5 as described for FIG. 3, executed.
Die Höhe 36 wird allgemein nach dem für das Gießprodukt günstigen ferrostatisehen Druck bemessen.The height 36 is generally dimensioned according to the ferrostatic pressure which is favorable for the cast product.
In Fig. 5 bildet die Gießpfanne 4 unmittelbar das Vorratsgefäß 5, das also selbst nicht vorhanden ist. Am Boden 37 ist das Schattenrohr 18 dichtend angesetzt. Der Badspiegel 38 (Fig. 4 und 5) wird über eine weiter nicht dargestellte automatische Regelung beeinflußt.In FIG. 5, the ladle 4 directly forms the storage vessel 5, which is therefore not itself present. The shadow tube is on the floor 37 18 attached sealingly. The bathroom mirror 38 (FIGS. 4 and 5) is controlled by an automatic control system, not shown further influenced.
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