DE3411740A1

DE3411740A1 - DEVICE FOR MACHINING A SLOPE AT THE BEGINNING OF A CONTINUOUS PAPER

Info

Publication number: DE3411740A1
Application number: DE3411740A
Authority: DE
Inventors: Heinz 5901 Wilnsdorf Müller; Werner 5245 Mudersbach Schweisfurth
Original assignee: Meteor Siegen Apparatebau Paul Schmeck GmbH
Current assignee: Meteor Siegen Apparatebau Paul Schmeck GmbH
Priority date: 1984-03-30
Filing date: 1984-03-30
Publication date: 1985-10-10
Also published as: EP0156325B1; EP0156325A2; DE3567435D1; EP0156325A3

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Herstellen einer Schrägfalte am Anfang einer fortlaufenden Papierbahn in einer Maschine zum maschinellen Falten von Bogen wie Zeichnungspausen o.dgl..The invention relates to a device for the machine production of a diagonal fold at the beginning of a continuous one Paper web in a machine for automatic folding of sheets such as drawing breaks or the like.

Zeichnungspausen der Größen DIN A3, A2, Al, AO, 2 A 0 wie auch Wildmaß-Zwischengrößen werden nach bestimmten Regeln (DIN 824) so gefaltet, daß sie als Paket wie Bogen der Größe DIN A 4 abgeheftet und im eingehefteten Zustand auch auseinandergeklappt werden können. Damit die über die Querfalten eingeklappten Zeichnungsteile nicht vom Heftmechanismus erfaßt werden, werden diese Teile durch eine Schrägfaltung als Umschlag aus dem Bereich der Heftlöcher herausgefaltet.Drawing pauses in the sizes DIN A3, A2, Al, AO, 2 A 0 as well as non-standard intermediate sizes are made according to certain rules (DIN 824) folded so that they are filed as a package like sheets of size DIN A4 and in stapled condition can also be unfolded. So that the folded over the cross folds Parts of the drawing are not covered by the stapling mechanism, these parts are called by a diagonal fold Fold the envelope out of the area of the peg holes.

Diese bei der Handfaltung üblichen Schrägfalten waren mit Maschinen zum maschinellen Falten nur sehr umständlich herzustellen. Aus der DE-PS 18 12 557 ist bereits eine Maschine zum Zick-Zack-Falten von Bogen bekannt, in der der Bogen einem stationären Falttisch zugeführt und durch Absenken eines dreieckförmigen Tischteils mit einer Schrägfalte versehen wird. Der auf diese Weise gebildete Umschlag wird festgehalten, und die Schrägfalte sowie weitere, danach gebildete Längsfalten werden anschließend durch Hin- und Herfahren eines Faltwalzenwagens ausgewalzt.These diagonal folds, which are common in manual folding, were very cumbersome with machines for machine folding to manufacture. From DE-PS 18 12 557 a machine for zigzag folding sheets is already known, in which the sheet is fed to a stationary folding table and by lowering a triangular table part with it a diagonal fold is provided. The envelope formed in this way is held in place, and the diagonal fold and further longitudinal folds formed thereafter are then made by moving a folding roller carriage back and forth rolled out.

Erfolgt die Herstellung der Längsfalten jedoch im Durchlaufverfahren, bei dem der Bogen von ortsfesten Zuführwalzen in die (mit hoher Geschwindigkeit arbeitende) Maschine eingeführt und der Bogenanfang bzw. das teil-However, if the longitudinal folds are produced in a continuous process, in which the sheet from stationary feed rollers into the (working at high speed) Machine and the beginning of the sheet or the partial

weise fertiggefaltete Bogenpaket insbesondere von reversierbaren, also in der Drehbewegung umsteuerbaren, aber ortsfesten Faltwalzen hin- und herbewegt wird, so kann die Schrägfalte nicht wie bei der bekannten Maschine durch einen auf- und abbewegbaren dreieckförmigen Tisch hergestellt werden, weil hierzu ein Stillstand des Bogens erforderlich wäre. Da bei durchlaufendem Bogen mit dem Falten auch nicht am (in Laufrichtung gesehen) hinteren Ende der Schrägfalte begonnen werden kann, ergibt sich die Schwierigkeit, am vorderen spitzwinkligen Ende der Schrägfalte beginnen zu müssen.ready-folded sheet pack, especially of reversible, that is, reversible in the rotational movement, but stationary folding rollers are moved back and forth, so can the diagonal fold is not, as in the case of the known machine, by means of a triangular table that can be moved up and down be produced because this would require a standstill of the arc. As with a continuous arch the folding cannot be started at the rear end of the diagonal fold (seen in the running direction), the difficulty arises of having to begin at the front acute-angled end of the diagonal fold.

Es ist außerdem bekannt, anstelle der Schrägfalte den Randbereich der Bogen durch Ausstanzungen auszuklinken, damit dieser Bereich nicht vom Heftmechanismus erfaßt wird. Diese Ausklinkungen sind jedoch von Nachteil, weil bei eingehefteten Zeichnungen der Heftmechanismus gelöst werden muß, um das Herausklappen der sonst eingeklemmten quergefalteten Zeichnungsteile zu ermöglichen. Außerdem besteht die Gefahr, daß Informationen verlorengehen. It is also known to notch the edge area of the sheet by punching instead of the diagonal fold, so that this area is not caught by the stapling mechanism. However, these notches are disadvantageous, because the stapling mechanism in the case of stapled drawings must be released in order to enable the otherwise jammed cross-folded drawing parts to be folded out. There is also a risk of information being lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für eine Maschine zum maschinellen Falten von Bogen vorzuschlagen, die die sichere maschinelle Herstellung von Schrägfalten auch bei Maschinen nach dem Durchlaufverfahren ermöglicht.The invention is based on the object of a device for a machine for the automatic folding of To propose sheets that allow the safe machine production of diagonal folds even with machines after the Continuous process enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine spiralförmig auf dem Umfang einer Walze angeordnete Faltenbruchleiste und eine Gegenwalze aus nachgiebigem Material zum Vorprägen der Schrägfalte des Umschlages sowie eine nachgeschaltete Anordnung zum Umlegen des Umschlages und Scharfknicken der vorgeprägten Schrägfalte. According to the invention, this object is achieved by a Fold rupture strip arranged in a spiral on the circumference of a roller and a counter roller made of flexible material Material for pre-embossing the diagonal fold of the envelope and a downstream arrangement for folding the Fold and sharp crease of the pre-embossed diagonal fold.

Besondere Vorteile ergeben sich, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung der Winkel der Schrägfalte gegenüber dem Blattrand der Papierbahn für alle Formate gleich ist. Hierdurch wird es möglich, daß für alle Blattgrößen der Neigungswinkel der spiralförmig angeordneten Faltenbruchleiste gegenüber der Achsrichtung der Walze gleich ist.Particular advantages result if, according to a further development of the invention, the angle of the diagonal fold compared to the sheet edge of the paper web is the same for all formats. This makes it possible for everyone Sheet sizes of the angle of inclination of the spiral-shaped fold break ledge in relation to the axial direction of the Roller is the same.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous refinements of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht derFig. 1 is a schematic side view of the

erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Arbeitsposition,device according to the invention in a first working position,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer zweiten Arbeitsposition,FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a second working position,

Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer dritten Arbeitsposition,3 shows the device according to FIG. 1 in a third working position,

Fig. 4 eine Ansicht der Vorrichtung in derFIG. 4 is a view of the device in FIG

Arbeitsposition gemäß Fig. 3 von oben,Working position according to Fig. 3 from above,

Fig. 5 einen Ausschnitt aus einem Bogen der Größe DIN A 1 undFig. 5 shows a section from a sheet of size DIN A 1 and

Fig. 6 einen Ausschnitt aus einem Bogen der Größe DIN A 0.6 shows a section from a sheet of the size DIN A 0.

Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte erfindungsgemäße Vorrichtung enthält am Anfang ein Einlaufwalzenpaar 2, mit dem eine Papierbahn 1 (z.B. eine Zeichnungspause) in Pfeilrichtung in die Vorrichtung hineintransportiert wird (Fig. 1). Sobald die Vorderkante der Papierbahn 1 einen Sensor 3 erreicht, wird eine mit geringem Abstand vom Walzenpaar 2 angeordnete Walze 9 durch eine Ein-The device according to the invention shown in FIGS. 1 to 4 contains at the beginning a pair of infeed rollers 2, with which a paper web 1 (e.g. a drawing pause) in Direction of arrow is transported into the device (Fig. 1). As soon as the leading edge of the paper web 1 When a sensor 3 is reached, a roller 9, which is arranged at a small distance from the roller pair 2, is

tourenkupplung 19 in Drehung versetzt. Die Walze 9 trägt auf ihrem Umfang eine spiralförmig angeordnete Faltenbruchleiste 5, mit der die Papierbahn 1 in die darunter angeordnete, mit einem nachgiebigen Belag (z.B. Gummibelag) versehene Gegenwalze 4 eingedrückt wird (Fig. 2), so daß sich durch Einprägen eine Schrägfalte 8 in der Papierbahn 1 ergibt. Ist eine Umdrehung vollendet, wird die Walze 9 stillgesetzt und befindet sich in Warteposition (Fig. 3). Die Leiste 5 und die Gegenwalze 4 sind so ausgebildet und angeordnet, daß sich zugleich mit dem Einprägen der Schrägfalte 8 der von dieser abgeteilte Umschlag 6 gegenüber der übrigen Papierbahn 1 unter einem Winkel (nach oben) anstellt.touring clutch 19 set in rotation. The roller 9 carries on its circumference a spiral-shaped fold rupture strip 5, with which the paper web 1 in the The counter roller 4 arranged underneath and provided with a flexible covering (e.g. rubber covering) is pressed in (Fig. 2), so that a bevel 8 results in the paper web 1 by embossing. Is a turn completed, the roller 9 is stopped and located in waiting position (Fig. 3). The bar 5 and the counter roller 4 are designed and arranged so that At the same time as the oblique fold 8 is impressed, the envelope 6 which is divided off from this folds over the rest of the fold Paper web 1 makes at an angle (upwards).

Die Papierbahn 1 wird weiter nach rechts (in der Zeichnung gesehen) transportiert und der durch die Schrägfalte 8 gebildete, noch offene Umschlag 6 gelangt in den Bereich einer Bürstenwalze 10. Die Bürstenwalze 10 ist nicht angetrieben und wirkt daher als Hemmglied für den angestellten Umschlag 6, der sich deshalb in seinem Anfangsbereich 6a umlegt, wobei sich die Bürstenwalze (in den Fig. 1 bis 3 im Gegen-Uhrzeigersinn) dreht. Beim weiteren Vorlauf der Papierbahn 1 gelangt der weitere Umschlagbereich 6b in den Arbeitsbereich eines schräggestellten Niederhalterstabes 12, der den bereits im Anfangsbereich 6a umgelegten Umschlag 6 auch im Restbereich 6b umlegt. Der Stab 12 ist ebenfalls frei drehbar gelagert, steht aber auch im Betrieb praktisch still.The paper web 1 is transported further to the right (seen in the drawing) and that through the diagonal fold 8 and still open envelope 6 reaches the area of a brush roller 10. The brush roller 10 is not driven and therefore acts as a retarding member for the employed envelope 6, which is therefore in his Starting area 6a folds over, the brush roller rotating (counterclockwise in FIGS. 1 to 3). With the further advance of the paper web 1, the further envelope area 6b arrives in the working area of a inclined hold-down rod 12, which already The envelope 6 folded over in the initial area 6a is also folded over in the remaining area 6b. The rod 12 is also freely rotatable stored, but also practically stands still during operation.

Sobald der Umschlag 6 in der Umlegestation 10, 11 vollständig umgelegt worden ist, gelangt der vordere Bogenrand 11 der Papierbahn 1 in den Arbeitsbereich eines nachgeschalteten Walzenpaares 18 zum Scharfknicken derAs soon as the envelope 6 has been completely folded over in the folding station 10, 11, the leading edge of the sheet arrives 11 of the paper web 1 in the working area of a downstream pair of rollers 18 for sharp folding of the

Schrägfalte 8. Damit ist der gewünschte Umschlag 6 mit der Schrägfalte 8 hergestellt; das Walzenpaar 18 sorgt zugleich für den Weitertransport der Papierbahn 1.Diagonal fold 8. The desired envelope 6 with the diagonal fold 8 is thus produced; the pair of rollers 18 provides at the same time for the further transport of the paper web 1.

Aus den Fig. 5 und 6 geht im einzelnen hervor, in welcher Breite der Umschlag 6 mit der Schrägfalte 8 hergestellt wird.From FIGS. 5 and 6 it can be seen in detail in what width the envelope 6 with the beveled fold 8 is produced will.

Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt aus einem zu faltenden Bogen 30 der Größe DIN Al, in dem am linken Bogenrand 11 (Heftrand) im unteren Bereich Heftlöcher 16 vorgesehen sind. Nach Ausführung der Längsfalten 14 erfolgt die Querfaltung um die Querfalte 13, so daß ohne Schrägfalte 8 der Bereich des Umschlages 6 in den Bereich der Heftlöcher 16 zu liegen käme. Aus diesem Grund wird der Umschlag 6 um die Schrägfalte 8 gebildet, was durch die gestrichelte Linie 15 angedeutet wird. Wird nun der obere Teil des Bogens 10 um die Querfalte 13 nach unten geklappt, so kommen die Begrenzungen entlang der Schrägfalte 8 entsprechend der gestrichelten Linie 17 von den Heftlöchern 16 frei. Hierzu muß der Winkel 7 mindestens 6° betragen (bei DIN 2 A 0 entsprechend DIN 824: 6,72°).Fig. 5 shows a section of a sheet 30 to be folded, size DIN A1, in the one on the left sheet edge 11 (binding margin) in the lower area there are stitching holes 16. After the longitudinal folds 14 have been made the transverse fold around the transverse fold 13, so that without a diagonal fold 8, the area of the envelope 6 would come to lie in the area of the tack holes 16. Because of this, the Envelope 6 is formed around the diagonal fold 8, which is indicated by the dashed line 15. Will now be the If the upper part of the sheet 10 is folded down around the transverse fold 13, the boundaries come along the oblique fold 8 according to the dashed line 17 from the tack holes 16 free. For this, the angle 7 must be at least 6 ° (for DIN 2 A 0 according to DIN 824: 6.72 °).

Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt aus einem zu faltenden Bogen 40 der Größe DIN A 0, bei dem zwei Bereiche in senkrechter Richtung bei der Querfaltung umgeklappt werden müssen. Auch hier kommt es darauf an, durch Anlegen einer Schrägfalte 8 den oberen Bogenbereich aus dem Bereich der Heftlöcher 16 herauszubringen. Die Schrägfalte 8 hat in diesem Fall den gleichen Winkel 7 wie bei der Fig. 5.Fig. 6 shows a section of a sheet 40 to be folded, size DIN A 0, in which two areas in must be folded down in the vertical direction when folding crosswise. Here, too, it depends, by investing a diagonal fold 8 to bring the upper sheet area out of the area of the tack holes 16. the In this case, the oblique fold 8 has the same angle 7 as in FIG. 5.

Dadurch, daß für alle Bogengrößen der gleiche Winkel 7 von mindestens 6° für die Schrägfalte 6 vorgesehenThe fact that the same angle 7 of at least 6 ° is provided for the diagonal fold 6 for all sheet sizes

wird, ist es möglich, für alle Bogengrößen mit einer Faltvorrichtung zur Erzeugung der Schrägfalte 6 auszukommen, ohne daß diese umgeschaltet werden muß. Der Neigungswinkel der spiralförmig angeordneten FaItenbruchleiste 5 gegenüber der Achsrichtung der Walze 9 ist dabei gleich dem Winkel 7 der Schrägfalte 8.it is possible to get by with a folding device for producing the diagonal fold 6 for all sheet sizes, without this having to be switched. The angle of inclination of the spiral-shaped break line 5 with respect to the axial direction of the roller 9 is equal to the angle 7 of the diagonal fold 8.

Anstelle der Bürstenwalze 10 kann auch ein Umlegeblech oder ein anderes in den Weg des angestellten Umschlages 6 ragendes starres Hemmglied vorgesehen sein. Des weiteren kann eine Walze des Walzenpaares 18 als Segmentwalze ausgebildet sein.Instead of the brush roller 10, a folding plate or another can also be in the path of the employed envelope 6 protruding rigid inhibitor may be provided. Furthermore, one roller of the roller pair 18 can be used as a segment roller be trained.

Claims

Meteor-Siegen Apparatebau Paul Schmeck GmbH, Frankfurter Str. 27 _r 5900 Siegen 1

Device for the machine production of a diagonal fold at the beginning of a continuous paper web

Expectations

fa

Device for the machine production of a slanted belt at the beginning of a continuous paper web in a Machine for the automatic folding of sheets such as drawing breaks or the like.,

characterized by a fold rupture strip (5) and arranged in a spiral on the circumference of a roller (9) a counter roller (4) made of flexible material for pre-embossing the diagonal fold (8) of the envelope (6) and through a downstream arrangement (10, 12, 18) for folding over the envelope (6) and sharply bending the pre-embossed Diagonal fold (8).

GE / sg

Martinistraße 24 D-2800 Bremen 1 · Telephone (0421) 32 80 37 · Telecopier · Telex 02 44 020 fepal d