DE3410346A1

DE3410346A1 - DEVICE FOR DRYING TABLES

Info

Publication number: DE3410346A1
Application number: DE19843410346
Authority: DE
Inventors: Eiichi Itoh; Sadao Tokai Aichi Kato; Kiyoshi Aichi Nagasawa
Original assignee: Hashimoto Denki Co Ltd
Current assignee: Hashimoto Denki Co Ltd
Priority date: 1983-03-23
Filing date: 1984-03-21
Publication date: 1984-09-27
Also published as: GB8406133D0; KR880000718B1; GB2136942A; KR840007954A; GB2136942B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen von Tafeln oder Platten, und zwar hauptsächlich von solchen Tafeln, die noch einen hohen Gehalt an Wasser aufweisen, wie beispielsweise Furniertafeln, Kalziumsilikattafeln oder -platten, Zementschlämmetafeln, Gipsbau- undThe invention relates to an apparatus for drying boards or panels, mainly of those panels that still have a high water content, such as veneer panels, calcium silicate panels or panels, cement slurry panels, plasterboard and

25 Faser- oder Leichtbauplatten.25 fiber or lightweight panels.

Für herkömmliche Tafeltrocknungsvorrichtungen ist eine Bauart mit Drehkreuzen und mit einem Gabelförderer weithin bekannt.Bei diesem Gabelförderer sind Endloskettenförderer in Vielzahl, von denen jeder mit einer Anzahl von Kragarmen in kammartiger Anordnung versehen ist, nebeneinander in der horizontalen Richtung angeordnet. Sin Zufuhrförderer für eine zu trocknende Tafel und ein Austragförderer für eine getrocknete Tafel sind horizontal an beiden Enden des Gabelförderers derart, angeordnet, daß der Zufuhr- und der Austragförderer sich teilweise an ihren einen Stirnseiten in die Räume zwischen die den Gabelförderer bilden-For conventional board dryers, a turnstile and fork conveyor type is widely used In this fork conveyor, endless chain conveyors are in large number, each of which has a number of cantilever arms is provided in a comb-like arrangement, arranged side by side in the horizontal direction. Sin feed conveyor for a board to be dried and a discharge conveyor for a dried board are horizontally at both ends of the Fork conveyor arranged in such a way that the supply and discharge conveyors are partially at one of their end faces into the spaces between which the fork conveyors form-

den Endloskettenförderern erstrecken. Eine relativ große zu trocknende und vom Zufuhrförderer getragene Tafel wird in horizontaler Richtung dem einen Ende des Gabelförderers zugeführt, von hier aus wird die Tafel in einen Raum zwisehen benachbarten Kragarmen eingebracht und dann allmählich mit Ansteigen der Kragarme von der Horizontalen zur Vertikalen durch die Drehung der Kettenförderer aufgerichtet. Damit wird die zu trocknende Tafel durch die benachbarten Kragarme vertikal gehalten und längs einer horizontalen Bahn der Endloskettenförderer geführt, wobei in dieer Zeit die Trocknungsbehandlung erfolgt. Die getrocknete Tafel wird auf den Austragförderer vom einen Ende des Gabelförderers abgeführt, wobei sich die Tafel von der vertikalen in die horizontale Lage dreht.extend the endless chain conveyors. A relatively large board to be dried and carried by the infeed conveyor becomes in the horizontal direction at one end of the fork conveyor fed, from here the board is brought into a space between neighboring cantilever arms and then gradually erected with the rise of the cantilever arms from the horizontal to the vertical by the rotation of the chain conveyor. So that the board to be dried is held vertically by the neighboring cantilever arms and along a horizontal one The path of the endless chain conveyor is guided, during which time the drying treatment takes place. The dried one Board is discharged onto the discharge conveyor from one end of the fork conveyor, with the board moving away from the rotates vertical to horizontal position.

Bei der herkömmlichen Trocknungsvorrichtung der Drehkreuzbauart treten jedoch der Zuführ- und der Austragförderer an ihren Enden teilweise in die Räume zwischen den Endloskettenförderern, die Seite an Seite angeordnet sind und viele Kragarme zur Ausbildung des Gabelförderers haben, ein. Demzufolge besteht, wenn Tafeln geringer Größe in der herkömmlichen Trocknungsvorrichtung der Drehkreuzbauart bearbeitet werden sollen, die Möglichkeit, daß diese kleinen Tafeln durch den Raum zwischen benachbarten Kragarmen nach unten fallen und Schwierigkeiten für die Abgabe der Tafeln auf den und aus dem Gabelförderer hervorrufen.In the conventional turnstile type drying apparatus, however, the feed and discharge conveyors occur at their ends partly into the spaces between the endless chain conveyors, which are arranged side by side and have many cantilever arms to form the fork conveyor, a. Accordingly, there is a small size board in the conventional turnstile type drying apparatus to be processed, the possibility that these small panels through the space between adjacent cantilever arms fall down causing difficulties in delivering the panels onto and off the fork conveyor.

Auch werden bei der herkömmlichen Drehkreuz-Trocknungsvorrichtung kleine Tafeln mit geringer Breite häufig in derAlso, in the conventional turnstile drying apparatus, small panels with a narrow width are often used in the

Querrichtung der Gabelförderer nach unten fallen, wenn die Tafeln aus der horizontalen Lage am Zufuhrende des Förderers aufgerichtet werden, und zwar insbesondere wenn die Tafeln an ihren Stirnseiten eine unregelmäßige GestaltungCrosswise direction of the fork conveyor fall down when the panels are out of the horizontal position at the infeed end of the conveyor be erected, especially if the panels have an irregular design on their end faces

haben. Das wiederum ruft Schwierigkeiten in der kontinu-3b to have. That in turn causes difficulties in the continuity 3b

ierliehen überführung der zu behandelnden Tafeln hervor.Transferring the panels to be treated emerged.

Ferner werden bei üblichen Überführungsmethoden in herkömmlichen Drehkreuz-Tafeltrocknungsvorrichtungen der obigen Art die zu trocknenden Tafeln zuerst horizontal zugeführt, dann auf der Hälfte der Transportbahn vertikal aufgerichtet und bewegt sowie anschließend wieder in die horizontale Lage zurückgebracht. Demzufolge bewegt sich, wenn die Tafel während ihres Transports vertikal aufgerichtet wird, die in ihr enthaltene Feuchtigkeit auf Grund der Schwerkraft abwärts, wodurch eine bemerkenswerte Ungleichheit in der Verteilung der Feuchtigkeit in der vertikalen Richtung hervorgerufen wird, die zu einem.unausgeglichenen Feuchtigkeitsgehalt im Endzustand und zu einer bogenförmigen Verformung der Platte auf Grund der Verschiedenartigkeit in der Schrumpfung an den front-, rück-, rechts- und linksseitigen Teilen führt. Damit wird die Qualität des Produkts erheblich verschlechtert.Furthermore, with conventional transfer methods in conventional Turnstile board drying devices of the above type, the boards to be dried are first fed horizontally, then vertically erected and moved on half of the transport path and then back into the horizontal position brought back. As a result, when the panel is erected vertically during its transport, the moisture contained in it due to gravity downwards, creating a remarkable inequality in the Distribution of moisture in the vertical direction is caused, leading to an unbalanced moisture content in the final state and to an arcuate deformation of the plate due to the diversity in the shrinkage leads to the front, back, right and left side parts. This increases the quality of the product significantly deteriorated.

Demzufolge ist es ein Ziel der Erfindung, diese Nachteile, die herkömmlichen Tafel-Trocknungsvorrichtungen anhaften, ^O zu beseitigen.Accordingly, it is an object of the invention to overcome these drawbacks inherent in conventional board dryers, ^ O eliminate.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, eine Tafel-Trocknungsvorrichtung zu schaffen, bei der keine Schwierigkeiten in der Abgabe der Tafeln von einem Zufuhrförderer und auf einen Austragförderer auftreten.Another object of the invention is to provide a panel drying apparatus without difficulty in discharging the sheets from an infeed conveyor and occur on a discharge conveyor.

Ferner zielt die Erfindung auf die Schaffung einer Tafel-Trocknungsvorrichtung ab, bei der nicht nur groß bemessene Tafeln, sondern auch klein bemessene zur Trocknungsbehandlung glatt und störungsfrei transportiert werden können, selbst wenn deren Stirnseite eine unregelmäßige Gestalt hat.Another object of the invention is to provide a panel drying device starting with not only large-sized panels, but also small-sized ones for drying treatment can be transported smoothly and without interference, even if the front side has an irregular shape.

Darüber hinaus ist die Schaffung einer Tafel-Trocknungsvorrichtung, mit der eine homogene Trocknung der Tafeln ohne einen ungleichen Feuchtigkeitsgehalt ermöglicht wird, ein Ziel der Erfindung.In addition, the creation of a board drying device, with which a homogeneous drying of the panels is made possible without an uneven moisture content Object of the invention.

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Gemäß der Erfindung wird eine Tafel-Trocknungsvorrichtung geschaffen, die gekennzeichnet ist durch ein geschlossenes Gehäuse, durch ein Paar von in dem Gehäuse vertikal mit genügendem Abstand zueinander angeordneten Gabelförderern, von denen jeder eine Anzahl von an ihren einen Enden mit dem Gabelförderer rechtwinklig zu diesem derart verbundenen Kragarmen aufweist, daß jedem der Kragarme des einen Gabelförderers ein Kragarm auf gleicher Höhe am anderen Gabelförderer zugeordnet ist und daß die Kragarme an den Innenseiten jedes Gabelförderers einander gegenüberstehen sowie sich mit gleicher Geschwindigkeit abwärts bewegen, durch eine Einrichtung zur Zufuhr von zu trocknenden Tafeln zu den in oberster horizontaler Lage befindlichen Kragarmen an den Innenseiten der Gabe1förderer, durch eineAccording to the invention there is provided a panel drying apparatus which is characterized by a closed one Housing, by a pair of fork conveyors arranged vertically in the housing with sufficient spacing from one another, each of which has a number of such connected at one end thereof to the fork conveyor at right angles thereto Has cantilever arms that each of the cantilever arms of a fork conveyor has a cantilever arm at the same height on the other Fork conveyor is assigned and that the cantilever arms face each other on the inner sides of each fork conveyor as well as moving downwards at the same speed, through a device for supplying material to be dried Boards to the cantilever arms located in the uppermost horizontal position on the inside of the Gabe1förderer, through a

!5 Einrichtung zum Austrag der getrockneten Tafeln aus der untersten Lage an den Gabelförderern, durch eine Einrichtung zur Erzeugung von Heißluft in dem Gehäuse und durch Gebläse, die die Heißluft durch den Raum zwischen den Gabelförderern in Längsrichtung der Tafeln umwälzen.! 5 Device for discharging the dried sheets from the lowest layer on the fork conveyors, through a device for generating hot air in the housing and through Blowers that circulate the hot air through the space between the fork conveyors in the longitudinal direction of the panels.

Vorzugsweise enthält die Tafel-Zuführeinrichtung einen oberhalb und zwischen dem Paar von Gabelförderern angeordneten Zufuhrförderer, der mit einem Paar von verschwenkbaren Armen versehen ist, deren untere Teile sich nach Art von Torflügeln öffnen können, so daß die von dem Förderer getragene Tafel in horizontaler Lage auf die obersten, horizontal angeordneten Kragarme des Fördererpaares aufgebracht werden.Preferably, the panel feeder includes one disposed above and between the pair of fork conveyors Infeed conveyor provided with a pair of pivotable arms, the lower parts of which are arranged in accordance with Art can open from gate leaves so that the board carried by the conveyor in a horizontal position on the top, horizontally arranged cantilever arms of the conveyor pair are applied.

Weitere Ziele und Merkmale der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen, wobei auf die Zeichnungen Bezug genommen wird, deutlich. Es zeigen:Further objects and features of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments, reference being made to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine teilv/eise aufgebrochene Frontansicht einer Plattentrocknungsvorrichtung in einer ersten Ausführungsform gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a partially broken open front view of a Plate drying device in a first embodiment according to the invention;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1; Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung von Fig. 1; Fig. 4 eine abgebrochene Frontansicht von Kragarmen eines Gabelförderers, der bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Anwendung kommt, in einer bevorzugten Ausfuhrungsform;Figure 2 is a side view of the device of Figure 1; Fig. 3 is a plan view of the device of Fig. 1; FIG. 4 is a broken front view of the cantilever arms of a fork conveyor which is used in the device according to FIG Invention is used in a preferred embodiment;

Fig« 5 eine zu Fig. 4 gleichartige Frontansicht eines Gabelförderers in einer anderen bevorzugten Ausführungsform. FIG. 5 shows a front view, similar to FIG. 4, of a fork conveyor in another preferred embodiment.

Eine Plattentrocknungsvorrichtung in einer bevorzugten Aus bildung gemäß der Erfindung weist ein geschlossenes Gehäuse 9 auf, in dem ein Paar von Gabelförderern 2a und 2b vertikal mit ausreichendem Abstand zwischen ihnen angeordnet ist. Jeder Gabelförderer 2a oder 2b hat. in doppelter Anordnung eine front- und rückseitige Endloskette C, die jeweils um ein oberes und unteres Kettenrad S geführt sind. Die Endlosketten C einer jeden Anordnung oder Reihe bzw. Säule sind mit einer Anzahl von rahmen- oder bügelartigen Kragarmen F, die zueinander geeignet beabstandet sind, versehen. Jeder Kragarm F ist durch Verbinden von Metal1-A plate drying device in a preferred embodiment according to the invention has a closed housing 9 in which a pair of fork conveyors 2a and 2b are arranged vertically with sufficient space between them. Each fork conveyor 2a or 2b has. in double Arrangement of a front and rear endless chain C, the are each guided around an upper and lower sprocket S. The endless chains C of each arrangement or row or Columns are provided with a number of frame-like or bow-like cantilever arms F, which are suitably spaced from one another, Mistake. Each cantilever arm F is connected by metal1-

^5 stangen in rechteckiger Anordnung gebildet, die an ihren einen Enden mit den Ketten in jeder Reihe rechtwinklig zu diesen fest verbunden sind. Diese Kragarme F der Gabelförderer 2a, 2b sind derart angeordnet, daß jedem der Kragarme von einem der Gabelförderer ein Kragarm auf gleichem^ 5 rods formed in a rectangular arrangement, attached to their one ends are firmly connected to the chains in each row at right angles to these. These cantilever arms F of the fork conveyor 2a, 2b are arranged in such a way that each of the cantilever arms of one of the fork conveyors has a cantilever arm on the same

^ÖW Niveau an den anderen der Gabelförderer zugeordnet ist, daß die Kragarme eines jeden Gabelförderers einander gegenüberstehen und daß sie sich mit gleicher Geschwindigkeit abwärtsbewegen. Die Länge der Kragarme F wird auf einen geeigneten Wert festgesetzt, so daß sie beide Seiten einer ^ÖW level is assigned to the other of the fork conveyors that the cantilever arms of each fork conveyor face each other and that they move downwards at the same speed. The length of the cantilever arms F is set to a suitable value so that they both sides of one

zu trocknenden Tafel tragen oder halten, wobei die Stärke in bezug auf Durchbiegung der Tafel, d.h. ein möglicher Durchhang, zu berücksichtigen ist. Es ist hier darauf hin-to carry or hold the board to be dried, the strength in relation to the deflection of the board, i.e. a possible Slack, has to be taken into account. It is pointed out here-

zuweisen, daß der Abstand zwischen den front- und rückseitigen Endlosketten in jedem Gabelförderer größer ist als der Abstand zwischen den front- oder rückseitigen Endlosketten der beiden Gabelförderer 2a und 2b, so daß eine große rechteckige Tafel, die in der Richtung von vorne nach hinten langer ist, für ein Trocknen behandelt werden kann.assign that the distance between the front and rear endless chains in each fork conveyor is greater than the distance between the front or rear endless chains of the two fork conveyors 2a and 2b, so that a large rectangular board that is longer in the front-to-back direction can be treated for drying.

Oberhalb und zwischen den Gabelförderern 2a, 2b ist ein Abgabeförderer angeordnet, der ein Paar von torflügelartigen, verschwenkbaren Armen 3a und 3b umfaßt. Diese Arme stehen nach Art von Torflügeln einander gegenüber und tragen in ihrer "Schließlage" die zu trocknende Tafel horizontal von deren beiden Seiten her. Wenn die verschwenkbaren Arme 3a, 3b in ihre "Offenlage" gebracht werden, dann fällt die Tafel auf die obersten, horizontal angeordneten Kragarme F der Gabelförderer 2a, 2b. Der Abgabeförderer ist also derart aufgebaut, daß er periodisch oder intermittierend geöffnet und geschlossen werden kann, um den Abgabevorgang wiederholt auszuführen.Above and between the fork conveyors 2a, 2b is a Discharge conveyor arranged, the a pair of gate wing-like, pivotable arms 3a and 3b includes. These arms face each other like gate leaves and in their "closed position" carry the board to be dried horizontally from both sides. If the pivotable arms 3a, 3b are brought into their "open position", then the table falls onto the uppermost, horizontally arranged cantilever arms F of the fork conveyors 2a, 2b. The delivery conveyor is thus constructed in such a way that it can be opened and closed periodically or intermittently to facilitate the dispensing process to execute repeatedly.

In Flucht mit dem Abgabeförderer 3a, 3b ist ein .Zufuhrförderer 7 vorgesehen, der sich vom einen Endäbschnitt des Abgabeförderers aus nach außen aus dem Gehäuse 9 erstreckt. Die zu trocknenden Tafeln 1 werden vom Zufuhrförderer 7 dem Abgabe- und dann dan Gabelförderern 2a, 2b zugeführt.In alignment with the delivery conveyor 3a, 3b is a .Zufuhrförderer 7 is provided which extends from an end section of the discharge conveyor to the outside of the housing 9. The sheets to be dried 1 are from the feed conveyor 7 to the Discharge and then fed to fork conveyors 2a, 2b.

Unterhalb und zwischen den Gabelförderern 2a, 2b befindet sich ein Austragförderer 4, der sich horizontal über das Gehäuse 9 und aus diesem hinaus erstreckt sowie so angeord-Located below and between the fork conveyors 2a, 2b a discharge conveyor 4, which extends horizontally over the Housing 9 and extends out of this and so arranged

net ist, daß er die getrocknete Tafel von den untersten Kragarmen F empfängt, wenn sich diese bei ihrem Lauf um die unteren Kettenräder gleich einem Tor öffnen. Die vom Austragförderer 4 auf diese Weise aufgenommene getrocknete Tafel wird aus dem Gehäuse 9 durch einen Abfuhrförderernet is that he receives the dried table from the lowest cantilever arms F when they run around the open the lower sprockets like a gate. The one from the discharge conveyor 4 dried sheet picked up in this way is taken out of the housing 9 by an outfeed conveyor

8 weitertransportiert.8 transported on.

Im Gehäuse 9 sind in einem inneren Seitenbereich in einer Hintereinanderanordnung Gebläse 5a, 5b sowie Heizgeräte 6a, 6b untergebracht, wobei diese Heizgeräte in vielen Fällen dampfbeheizte Aerofine-Erhitzer umfassen können. Als andere Heizquelle sei die Einführung von Heißgas direkt von einem Kessel in das Gehäuse 9 genannt.In the housing 9, fans 5a, 5b and heaters 6a, 6b, these heaters in many cases including steam-heated Aerofine heaters. Than others The heating source is the introduction of hot gas directly from a boiler into the housing 9.

Zur Zufuhr und Umwälzung von Heißluft zwischen vielen Lagen von zu trocknenden Tafeln 1 bei ihrem Ab-wärtswandern, während sie horizontal von den Gabelförderern 3a, 3b getragen werden, wird der Heißluftzufuhrberei.ch gewöhnlich in eine obere sowie untere oder eine obere, mittlere sowie untere Sektion unterteilt, wobei die Temperatur und Feuchtigkeit einer jeden Heißluftzufuhrsektion zur übereinstim-For the supply and circulation of hot air between many layers of boards 1 to be dried when they are moving downwards, while being carried horizontally by the fork conveyors 3a, 3b, the hot air supply facility is usually in an upper and lower or an upper, middle and lower section divided, with the temperature and humidity of each hot air supply section to match

¹^ mung mit Trocknungsbedingungen regelbar gemacht werden. So können, wie in Fig. 1 angedeutet ist, die oberen und unteren Zweistufengebläse 5a, 5b sowie die Erhitzer 6a, 6b oder andere Heizquellen den Heißluftzufuhrbereich in eine obere und untere Sektion unterteilen, und in vielen Fällen können die Blase - richtungen oben und unten umgekehrt werden, um den Grad der Trocknung zu vergleichmäßigen. · ¹ ^ mung can be made controllable with drying conditions. As indicated in FIG. 1, the upper and lower two-stage fans 5a, 5b as well as the heaters 6a, 6b or other heating sources can divide the hot air supply area into an upper and lower section, and in many cases the blowing directions can be above and below reversed to make the degree of drying more even. ·

Obwohl das nicht gezeigt ist, können Verteiler oder Lenkplatten von geeigneter Formgebung vor und hinter den Gabel^u förderern 2a, 2b angeordnet sein, die den Weg der Heißluft im Gebläse 9 bestimmen. Diese Verteiler arbeiten mit Pufferkammern, die kurz vor ihnen angeordnet sind, zusammen, so daß die verteilten Heißluftteilmengen gleichmäßig auf die oberen, unteren, rechten und linken Seiten der Tafeln 1Although this is not shown, distributors or guide plates of suitable shape can be arranged in front of and behind the fork ^u conveyors 2a, 2b, which determine the path of the hot air in the fan 9. These distributors work together with buffer chambers which are arranged just in front of them, so that the distributed partial quantities of hot air are distributed evenly on the upper, lower, right and left sides of the panels 1

. . ,. . ,

einwirken.act.

Im Betrieb der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Platten- oder Tafeltrocknungsvorrichtung gemäß der Erfindung wird die zu trocknende Tafel zuerst mit Hilfe des Zufuhrförderers 7In operation of the plate or table drying device shown in FIGS. 1 to 3 according to the invention, the to drying board first with the help of the feed conveyor 7

,,

auf den Abgabeförderer 3a, 3b aufgebracht, was durch einen an einer geeigneten Stelle angeordneten Fühler, z.B. einen Endschalter, festgestellt wird. Durch ein von diesemapplied to the delivery conveyor 3a, 3b, which is by a at a suitable location, e.g. a limit switch, is detected. Through one of this

ΛΑΛΑ

-X--X-

Fühler abgegebenes Signal wird eine Betätigungsvorrichtung,The signal given by the sensor becomes an actuating device,

z.B. ein Druckluftzylinder, gesteuert, um die torartig verschwenkbaren Arme 3a, 3b zu ihrer Offenstellung hin zu bewegen, so daß die Tafel 1 horizontal auf die obersten waage-5 e.g. a compressed air cylinder, controlled to pivot the gate-like Arms 3a, 3b to move towards their open position so that the board 1 horizontally on the top level-5

rechten Kragarme F der Gabelförderer 2 aufgebracht wird.right cantilever arms F of the fork conveyor 2 is applied.

Die Tafeln werden auf diese Weise in Aufeinanderfolge auf den Kragarmen F abgelegt und abwärts geführt. Während dieser Abwärtsbewegung werden die Tafeln mit ihren beiden Flächen der von den Heizgeräten 6a, 6b erzeugten sowie von den Gebläsen 5a, 5b in horizontaler Richtung umgewälzten Heißluft ausgesetzt und dadurch schnell getrocknet. Es ist hier darauf hinzuweisen, daß durch die Anordnung der Heizgeräte 6a, 6b und Gebläse 5a, 5b in Reihe hintereinander in einem Seitenbeseich des Gehäuses 9 die Heißluft durch den Raum zwischen den Gabelförderern 2a, 2b so umgewälzt wird, wie durch die Pfeile in Fig. 3 angegeben ist, d.h., daß die Heißluft in der Längsrichtung der zu trocknenden Tafeln 1 strömt. Ein solcher Strömungsverlauf der Heißluft bringt ein Verwerfen oder Biegen der getrockneten Platten auf ein Minimum im Vergleich mit einem anderen Strömungsverlauf der Heißluft, z.B. in der Seiten- oder Querrichtung der Tafeln. Insbesondere kann dann, wenn die Strömungsrichtung der vom oberen Heizgerät 6a erzeugten und vom oberen Gebläse 5a umgewälzten Heißluft umgekehrt zu derjenigen der vom unteren Heizgerät 6b erzeugten sowie vom unteren Gebläse 5b umgewälzten Heißluft verläuft, ein noch mehr homogenes Trocknen mit noch weniger Verwerfen oder Biegen der Tafeln erreicht werden. Dann werden die auf diese Weise getrockneten Tafeln in Aufeinanderfolge von den untersten Kragarmen F der Gabelförderer auf den kurz darunter befindlichen Austragförderer 4 abgegeben und aus dem Gehäuse 9 durch den Abfuhrförderer 8 wegtransportiert.The panels are laid out in this way in sequence the cantilever arms F and guided downwards. During this downward movement, the two faces of the panels that generated by the heaters 6a, 6b and circulated by the fans 5a, 5b in the horizontal direction Exposed to hot air and therefore dried quickly. It should be noted here that the arrangement of the heating devices 6a, 6b and fans 5a, 5b in series one behind the other in a side area of the housing 9, the hot air through the space between the fork conveyors 2a, 2b so circulated is, as indicated by the arrows in Fig. 3, that is, that the hot air is in the longitudinal direction of the to be dried Panels 1 flows. Such a flow path of the hot air minimizes warping or bending of the dried panels as compared to another The flow of the hot air, e.g. in the lateral or transverse direction of the panels. In particular, if the The direction of flow of the hot air generated by the upper heater 6a and circulated by the upper fan 5a is reversed to that the hot air generated by the lower heater 6b and circulated by the lower fan 5b runs, one more more homogeneous drying can be achieved with even less warping or bending of the panels. Then the on This way dried panels in succession from the lowermost cantilever arms F of the fork conveyor to the short The discharge conveyor 4 located underneath is discharged and transported away from the housing 9 by the discharge conveyor 8.

Bei der oben erläuterten Ausführungsform werden die Tafeln 1 lediglich auf die Kragarme F der Gabelförderer 2a, 2b zu ihrem Trocknen durch die Heißluft aufgelegt. Wenn dieIn the embodiment explained above, the panels 1 are only placed on the cantilever arms F of the fork conveyors 2a, 2b laid on to dry them by the hot air. If the

Heißluft nun innerhalb des Gehäuses 9 mit hoher Geschwindigkeit umgewälzt wird, um den Trocknungsvorgang zu beschleunigen, so können die Tafeln von den Tragarmen weggeblasen oder in seitlicher Richtung durch den horizontal ° verlaufenden Luftstrom von hoher Geschwindigkeit gebogen werden, was häufig Schwierigkeiten im Transport bzw. der Überführung und Schaden in bezug-auf die Qualität der Produkte hervorrufen kann.Hot air is now circulated inside the housing 9 at high speed in order to accelerate the drying process, so the panels can be blown away from the support arms or in a lateral direction through the horizontal ° running air flow are bent at high speed, which often causes difficulties in transport or the Conviction and damage related to the quality of the Products.

Um derartige Unzuträglichkeiten zu vermeiden, wird vorgezogen, in der Nähe des freien Endes eines jeden Kragarmes F ein pendelndes Druckglied 10 vorzusehen, wie Fig. 4 zeigt. Das Druckglied 10 wird an seinem einen Ende am Kragarm F angelenkt und an seinem anderen, freien Ende mit einerIn order to avoid such inconveniences, it is preferred, in the vicinity of the free end of each cantilever arm F to provide a pendulum pressure member 10, as FIG. 4 shows. The pressure member 10 is at its one end on the cantilever arm F. hinged and at its other, free end with a

Druckrolle versehen, womit das Druckglied 10 unter derProvided pressure roller, so that the pressure member 10 under the

Schwerkraft frei vom Kragarm F nach unten hängt, wenn der Kragarm F von der lotrechten in die horizontale Lage am oberen Ende der Gabelförderer 2a, 2b überführt wird. Damit pressen die Druckglieder IO die Tafel 1 gegen die unter 20 Gravity hangs down freely from the cantilever arm F when the cantilever arm F is transferred from the vertical to the horizontal position at the upper end of the fork conveyor 2a, 2b. The pressure members IO thus press the panel 1 against the under 20

ihr befindlichen Kragarme F. Wenn der Kragarm F am oberen Ende der Gabelförderer 2a, 2b anlangt und bei seinem Umlauf von der Außen- zur Innenbahn des Förderers 2a, 2b die vertikale Lage einnimmt, so wird das Druckglied 10 im Kragarm F zwangsläufig aufgenommen, so daß es nicht den Beladevorgang vom Abgabeförderer 3 her behindert.their cantilever arms F. When the cantilever arm F arrives at the upper end of the fork conveyor 2a, 2b and during its rotation from the outer to the inner path of the conveyor 2a, 2b assumes the vertical position, the pressure member 10 is in the Cantilever arm F inevitably added so that it does not interfere with the loading process from the delivery conveyor 3.

Die Anordnung eines pendelnden Druckglieds 10 ist in hohem Maße vorzuziehen, da es in natürlicher Weise mit Bezug aufThe arrangement of a pendulum compression member 10 is highly preferred as it is naturally related to FIG

das Innere eines jeden Kragarmes vor-und zurücktreten kann, 30the inside of each cantilever arm can move back and forth, 30

wenn die Gabelförderer 2a, 2b umlaufen, so daß nicht diewhen the fork conveyors 2a, 2b revolve, so that not the

Notwendigkeit für die Anordnung von besonderen Betätigungseinrichtungen und/oder Steuerungen besteht. Auch kann die Andruckeinrichtung mit sehr geringen Kosten gefertigt wer_oc den, während ihre Arbeitsweise in hohem Maß gesichert ist,There is a need for the arrangement of special actuating devices and / or controls. The pressure device can be fabricated at very low cost who _oc to, is secured to a high degree while they work,

da sie auf der Schwerkraft beruht.because it relies on gravity.

Bei einer anderen Ausführungsform der Andruckeinrichtung wird ein Druckglied 11 vorgesehen, das, wie Fig. 5 zeigt, ein starr mit dem freien Ende eines jeden Kragarmes F verbundenes und rechtwinklig hierzu angeordnetes Rohrstück umfaßt, an dessen unterem Ende eine Druckrolle angebracht ist. Das Druckglied 11 ist so angeordnet, daß bei Drehen des einen Kragarmes aus der lotrechten in die waagerechte Lage die Druckrolle dann die Tafel 1 gegen den unter dieser liegenden Kragarm F preßt. Die Funktion des Druckglieds ist dieselbe wie die des Druckglieds 10 (Fig. 4), jedoch sind bei dem Druckglied 11 (Fig. 5) Vorteile in bezug auf Steifigkeit und einfache Konstruktion gegeben.In another embodiment of the pressure device a pressure member 11 is provided which, as shown in FIG. 5, is rigidly connected to the free end of each cantilever arm F. connected and at right angles to this arranged pipe section comprises, attached to the lower end of a pressure roller is. The pressure member 11 is arranged so that when turning one cantilever arm from the vertical to the horizontal position the pressure roller then presses the panel 1 against the cantilever arm F located below it. The function of the pressure member is the same as that of the pressure member 10 (Fig. 4), but the pressure member 11 (Fig. 5) has advantages with respect to Given rigidity and simple construction.

Aus der obigen Beschreibung der Erfindung wird deutlich, daß, weil die zu trocknende Tafel in horizontaler Richtung geführt und auf die obersten Kragarme der Gabelförderer in waagerechter Lage aufgebracht wird, die Abgabe der Tafel auf die Gabelförderer zur Trocknungsbehandlung mit großer Leichtigkeit und in einfacher Weise ausgeführt werden kann, ohne die Horizontallage der Tafel zu verändern. Gleicherweise kann die Abgabe der getrockneten Tafel von den Gabelförderern auf den Austragförderer sehr einfach erfolgen, weil der Austragförderer unterhalb der Gabelförderer zum Austrag der Tafel in waagerechter Richtung angeordnet igt.From the above description of the invention it is clear that, because the board to be dried in the horizontal direction guided and placed on the uppermost cantilever arms of the fork conveyor in a horizontal position, the delivery of the table on the fork conveyors for drying treatment can be carried out with great ease and in a simple manner can without changing the horizontal position of the board. The same way the delivery of the dried slab from the fork conveyors to the discharge conveyor can be carried out very easily, because the discharge conveyor is arranged below the fork conveyor for discharging the table in the horizontal direction igt.

Weil ferner die zu trocknende Tafel von oben her den Gabelförderern zugeführt und von den obersten waagerechten Kragarmen aufgenommen wird, treten keine Schwierigkeiten für die Abgabe von klein bemessenen Tafeln auf die Gabelförderer auf, selbst wenn die Tafel unregelmäßige Stirnkanten hat.Because also the board to be dried from above the fork conveyors is fed and taken up by the uppermost horizontal cantilever arms, no difficulties arise for the delivery of small-sized slabs onto the fork conveyor, even if the slab has irregular front edges.

Da des weiteren die Trocknungsbehandlung durch Blasen und Umwälzen von Heißluft gegen beide Flächen der Tafel erfolgt, " während diese horizontal abgestützt und im Gehäuse abwärts bewegt wird, werden die üblichen Nachteile, wie ungleicher Feuchtigkeitsgehalt im Endzustand der Tafel und deren bogen-Furthermore, since the drying treatment is carried out by blowing and circulating hot air against both surfaces of the board, "While it is supported horizontally and moved downward in the housing, the usual disadvantages such as Moisture content in the final state of the board and its curved

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förmige Verformung, die durch eine verschiedenartige oder unterschiedliche Schrumpfung hervorgerufen wird, vermieden, und es wird eine homogen getrocknete, d.h. eine durchaus gleichmäßig getrocknete Tafel erzeugt. 5shaped deformation caused by a different or different shrinkage is caused, avoided, and a homogeneously dried, i.e. a thoroughly evenly dried table is produced. 5

Durch die Hintereinanderanordnung von Gebläse und Heizgerät in einem Seitenbereich des Gehäuses strömt darüber hinaus die Heißluft durch den zwischen den Gabelförderern vorhandenen Raum in Längsrichtung der Tafel. Dieser Strömungsverlauf minimiert eine Verformung, Kräuselung oder ein Biegen der getrockneten Tafel.Because the fan and heater are arranged one behind the other in a side area of the housing, the air flows over them In addition, the hot air through the space between the fork conveyors in the longitudinal direction of the table. This flow course minimizes deformation, curling, or bending of the dried sheet.

Da ferner, wenn die Druckglieder 10 oder 11 vorgesehen werden, die die Tafel jeweils gegen die direkt unter ihr liegenden Kragarme drücken, die Tafel fest auf diesen Armen gehalten wird, so daß sie sich durch die mit hoher Geschwindigkeit horizontal umgewälzte Heißluft in keiner Weise verlagern kann, so kann der Trocknungsvorgang erleichtertFurther, since when the pressing members 10 or 11 are provided, each of which press the board against the cantilever arms directly below it, the board firmly on these arms is held so that it is in no way affected by the hot air circulating horizontally at high speed can shift, so the drying process can be facilitated

und einwandfrei ohne jegliche Behinderung ausgeführt werden. 20and be carried out properly without any hindrance. 20th

Wenngleich die Erfindung unter Bezugnahme auf bevorzugte' Ausführungsformen erläutert wurde, so ist klar, daß an diesen Abwandlungen, Änderungen und Ergänzungen vorgenommenAlthough the invention is made with reference to preferred ' Embodiments has been explained, it is clear that these modifications, changes and additions have been made

werden können, die jedoch im Rahmen der Erfindung liegen. 25which, however, are within the scope of the invention. 25th

Claims

Device for drying, of boards, characterized by a substantially closed housing (9), by a pair of vertically Fork conveyors (2a, 2b) arranged in the housing at a sufficient distance from one another, each of which has one Number of cantilever arms (F) attached at one end to the fork conveyor at right angles to this, that each of the cantilever arms of one fork conveyor has a cantilever arm at the same height on the other fork conveyor is assigned and that the cantilever arms on the inner sides of each GabeI caller face each other and each other move downwards at the same speed, through a device (3a, 3b, 7) for the supply of to be dried Boards (1) for the cantilever arms located in the uppermost horizontal position on the insides of the fork conveyors (2a, 2b) (F), by a device (4) for discharging the dried slabs from the lowest layer of the fork conveyor, by a device (6a, 6b) for generating

mm "J mm,mm "J mm,

Hot air in the housing (9) and by fans (5a, 5b), which circulate the hot air through the space between the elevator conveyors in the longitudinal direction of the panels (1).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device for supplying panels to be dried (1) comprises a discharge conveyor disposed above and between the pair of fork conveyors (2a, 2b) and has a pair of pivotable arms (3a, 3b), the lower part of which can be opened like a gate leaf is so that the table carried by the discharge conveyor horizontally on the uppermost horizontal cantilever arms (F) of the Fork conveyor is to be put down.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each of the fork conveyors (2a, 2b) has a front and a has rear endless chain (C) in double rows, the endless chains in the row a number carried by frame-like arms at suitable intervals.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the discharge device has a direct below and between a pair of fork conveyors arranged discharge belt conveyor (4.) comprises which the panel released by the lowest cantilever arms falls.

5. Device according to one of claims 1 to 4, marked

³ ^ is characterized by a pendulum pressure member (10) arranged near the free end section of each cantilever arm (F), which can be received in the interior of the cantilever arm in its vertical position, in the horizontal position of the cantilever arm hangs from this and a vertical position

occupies and puts pressure on the one immediately below Blackboard exercises.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by pressure members (11), each of which one near the free end portion of the cantilever arm (F) is arranged at right angles to di © on and the immediately the panel below it presses down when the cantilever arm is in a horizontal position.