DE19949268C2

DE19949268C2 - Device for drying washed glass sheets

Info

Publication number: DE19949268C2
Application number: DE1999149268
Authority: DE
Inventors: Peter Schuler
Original assignee: Bystronic Lenhardt GmbH
Current assignee: Bystronic Lenhardt GmbH
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2001-09-13
Anticipated expiration: 2019-10-13
Also published as: DE19949268A1; EP1092934A1

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit den im Oberbegriff des An spruchs 1 angegebenen Merkmalen. Eine solche Vorrichtung ist aus der EP 0 213 532 A1 bekannt. Man verwendet sie z. B. in einer Isolierglas - Zusammenbau linie. Die Vorrichtung schließt an eine Waschmaschine an, in welcher die Glasta feln im Durchlauf gewaschen werden. Sie laufen anschließend in die Trocknungs vorrichtung ein, in welcher sie im Durchlauf getrocknet werden. Meistens sind die Trocknungsvorrichtung und die Waschmaschine zu einer Baueinheit zusammengefaßt.The invention relates to a device with the in the preamble of pronounced 1 characteristics. Such a device is known from EP 0 213 532 A1 known. They are used e.g. B. in an insulating glass - assembly line. The device connects to a washing machine in which the Glasta be washed continuously. They then run into the drying device in which they are dried continuously. Mostly they are Drying device and the washing machine into one unit summarized.

Die bekannte Trocknungsvorrichtung hat einen Waagerechtförderer, auf welchem die Glastafeln stehend durch die Vorrichtung hindurchbewegt werden. Dabei wer den die Glastafeln über eine ihrer beiden Großflächen abgestützt; bei den dazu verwendeten Stützelementen handelt es sich um angetriebene endlose Riemen und um freilaufende Rollen mit quer zur Laufrichtung des Waagerechtförderers angeordneten Achsen. Diese Riemen und Rollen definieren mit ihrer Lauffläche gemeinsam eine Ebene, die nachfolgend als Laufebene der Glastafeln bezeich net wird; es ist jene Ebene, in welcher die Glastafeln mit ihrer einen Großfläche liegen, an welcher die Riemen und die Rollen angreifen. Die Laufebene ist eine durch die Stützelemente vorgegebene Ebene in der Trocknungsvorrichtung. Der Waagerechtförderer und die Stützelemente sind in einem Gehäuse unterge bracht, wobei in den beiden die Förderrichtung des Waagerechtförderers kreu zenden Stirnwänden für das Zuführen und Abfördern der Glastafeln ein Einlauf schlitz und ein Auslaufschlitz vorgesehen sind, welche in der Flucht der Laufebe ne liegen.The known drying device has a horizontal conveyor on which the glass sheets are moved upright through the device. Here who which the glass panels supported over one of their two large areas; with those Support elements used are driven endless belts and free-running rollers with transverse to the direction of the horizontal conveyor arranged axes. These straps and rollers define with their tread together a level, which is referred to below as the running level of the glass panels is net; it is the level in which the glass panels with their one large area where the belts and rollers engage. The running level is one plane predetermined by the support elements in the drying device. The Horizontal conveyor and the support elements are housed in a housing brings, where in the two cross the conveying direction of the horizontal conveyor end walls for feeding and removing the glass panels slot and an outlet slot are provided, which are in alignment with the Laufebe no lie.

In dem Gehäuse befinden sich zwei langgestreckte Blasdüsen, nämlich eine vor der Glastafellaufebene und eine dahinter. Jede Blasdüse hat als Mündung einen Luftaustrittsschlitz, der im wesentlichen parallel zur Laufebene verläuft und sich ausgehend von einem Aufstellförderer, auf welchem die Glastafeln stehen, gegen die Förderrichtung geneigt schräg von oben nach unten erstreckt. Die Blasdüsen sind so ausgerichtet, daß sie ihren Luftstrom entgegen der Förderrichtung schräg gegen die Glastafellaufebene richten. Auf diese Weise beaufschlagen die Blas düsen die Glastafeln zuerst im Bereich der vorderen oberen Ecke und dann über die Glasfläche fortschreitend längs einer geneigten Front, welche durch die Nei gung der Blasdüsen bestimmt ist, bis hin zur hinteren unteren Ecke der Glasta feln, welche als letztes getrocknet wird. Auf der Glastafel befindliche Wassertrop fen werden durch den Luftstrom entgegen der Förderrichtung schräg nach unten geblasen. Damit die feuchte Luftströmung nicht jenen Teil der Glastafel treffen kann, welcher die beiden Blasdüsen bereits passiert hat, ist zwischen den Blas düsen und der ihnen benachbarten Gehäusevorderwand bzw. Gehäuserückwand jeweils eine Abschirmung vorgesehen, welche einerseits längs der Blasdüse auf dieser befestigt ist und mit ihrem anderen Längsrand der Gehäusevorderwand bzw. der Gehäuserückwand federnd anliegt oder an ihr befestigt ist. There are two elongated blowing nozzles in the housing, namely one in front the glass panel running level and one behind it. Each blow nozzle has a mouth Air outlet slot that runs and runs essentially parallel to the running plane starting from a stand-up conveyor on which the glass panels stand the conveying direction extends obliquely from top to bottom. The blow nozzles are aligned so that their air flow is oblique against the direction of conveyance point against the glass panel running level. In this way, the blow is applied spray the glass panels first in the area of the front upper corner and then over the glass surface progressively along an inclined front, which by the Nei blowing nozzles is determined up to the lower back corner of the Glasta which is the last to dry. Water droplet on the glass panel fen are obliquely downwards by the air flow against the conveying direction blown. So that the moist air flow does not hit that part of the glass sheet who has already passed the two blowing nozzles is between the blowing nozzles and the adjacent front or rear wall of the housing one shield each is provided, which on the one hand along the blowing nozzle this is attached and with its other longitudinal edge of the front wall of the housing or the rear wall of the housing rests or is attached to it.

Die aus den Blasdüsen austretende Luft verläßt bei der bekannten Vorrichtung das Gehäuse nach oben durch eine Austrittsöffnung oder durch einen Kamin.The air emerging from the blowing nozzles leaves in the known device the housing up through an outlet or through a chimney.

Die Wirksamkeit der Trocknung läßt bei den bekannten Vorrichtungen zu wün schen übrig. Durch Steigerung der Trocknungswirkung könnte man die Ge schwindigkeit, mit welcher die Glastafeln durch die Vorrichtung gefördert werden, steigern. Die Wirksamkeit der Trocknung ist insbesondere bei solchen Vorrich tungen verbesserungsbedürftig, in welchen die Glastafeln anders als in der EP 0 213 532 A1 offenbart nicht stehend, sondern liegend gefördert werden. Solche Vor richtungen sind ebenfalls bekannt. In ihnen dienen die Stützelemente (Rollen, Walzen oder Riemen), auf welchen die Glastafeln mit ihrer unteren Großfläche liegen, zugleich als Waagerechtförderer, indem die Riemen, Walzen und/oder Rollen, auf denen die Glastafeln liegen, synchron angetrieben sind.The effectiveness of the drying can be desired in the known devices little left. By increasing the drying effect, the Ge speed at which the glass sheets are conveyed through the device, increase. The effectiveness of the drying is particularly with such Vorrich in need of improvement, in which the glass panels are different than in EP 0 213 532 A1 reveals not to be supported standing, but lying down. Such before directions are also known. The support elements (rollers, Rolls or belts) on which the glass panels with their lower large area lie, at the same time as a horizontal conveyor, by the belts, rollers and / or Rollers on which the glass panels lie are driven synchronously.

Vorrichtungen, in welchen Glastafeln waagerecht liegend gewaschen und an schließend getrocknet werden, sind in vielen Bereichen der Flachglasindustrie gebräuchlich, für das Waschen von Floatglas, für das Waschen von Glastafeln vor ihrem Bedrucken im Siebdruckverfahren, zum Waschen von Glastafeln nach dem Schleifen ihrer Kanten, zum Waschen von Spiegelglas nach dem Facettie ren, zum Waschen von Glastafeln nach dem Bohren von Löchern, für das Wa schen von Glastafeln vor ihrem Zusammenbau zu Isolierglas usw. Da das Was ser von waagerecht liegenden Glastafeln nicht so gut abläuft wie von stehenden Glastafeln, sondern mittels der Blasdüsen weggeblasen werden muß, ist das Trocknen von liegenden Glastafeln schwieriger als das Trocknen von stehenden Glastafeln, vor allem bei großen Glastafeln. Vorrichtungen, in welchen Glastafeln liegend getrocknet werden, haben deshalb meist nicht nur ein Düsenpaar, son dern zwei oder sogar drei Düsenpaare in Förderrichtung hintereinander angeord net, um den gewünschten Trocknungsgrad in annehmbarer Zeit zu erreichen. Devices in which glass panels are washed horizontally and turned on are finally dried in many areas of the flat glass industry common, for washing float glass, for washing glass panels before printing using the screen printing process, for washing glass panels grinding their edges, for washing mirror glass according to the facet for washing glass panels after drilling holes for the wa glass panels before assembling them into insulating glass etc. Because the what it does not work as well on horizontal glass panels as it does on standing ones Glass panels, but must be blown away by means of the blow nozzles, that is Drying lying glass panels is more difficult than drying standing ones Glass panels, especially for large glass panels. Devices in which glass panels are therefore usually not just a pair of nozzles, son arranged two or even three pairs of nozzles one behind the other in the conveying direction net to achieve the desired degree of dryness in an acceptable time.

Aus der DE 297 10 482 U1 ist eine Vorrichtung zum Trocknen einer Materialbahn bekannt, bei welcher sich an die Mündung einer Düse eines Düsentrockners eine Wand anschließt, welche sich annähernd parallel zur Laufebene erstreckt und die Düse so ausgebildet und/oder ausgerichtet ist, daß die aus ihr austretende Luft an dem Trockengut entlangströmt.DE 297 10 482 U1 describes a device for drying a material web is known in which a at the mouth of a nozzle of a nozzle dryer Connects wall, which extends approximately parallel to the running level and the nozzle is designed and / or aligned so that the emerging from it Air flows along the dry material.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie ohne größeren Aufwand das Trocknen von Glastafeln im Durchlauf wirksamer gestaltet werden kann.The present invention has for its object to show a way how the drying of glass panels in a continuous process is more effective can be designed.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angege benen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a device with the specified in claim 1 characteristics. Advantageous developments of the invention are the subject of subclaims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknen von gewaschenen Tafeln im Durchlauf hat ein Gehäuse, einen Waagerechtförderer, welcher durch das Ge häuse hindurchführt und eine vorgegebene Förderrichtung hat, Stützelemente, welche dem Waagerechtförderer zugeordnet sind, die Glastafeln beim Fördern an einer ihrer beiden Großflächen stützen und dadurch eine Laufebene definie ren, in welcher die gestützte Großfläche der Glastafeln liegt. Die erfindungsge mäße Vorrichtung hat ferner einander gegenüberliegende Düsen, von denen die eine auf der einen Seite und die andere auf der anderen Seite der Laufebene an geordnet ist und die beide gegen die Laufebene gerichtet sind. An die Mündung der Düsen schließt sich jeweils eine Wand an, welche sich annähernd parallel zur Laufebene erstreckt, und zwar ausgehend von der jeweiligen Düse entgegen der Förderrichtung. Auf diese Weise entsteht bei bestimmungsgemäßem Ge brauch der Vorrichtung zwischen der an die jeweilige Düsenmündung anschlie ßenden Wand und der zu trocknenden Glastafel ein Spalt, in welchen die aus der Düse austretende Luft eintreten und ihm im wesentlichen entgegen der Förder richtung des Waagerechtförderers durchströmen kann. Die Düse ist so ausgebil det und/oder mit ihrer Mündung derart ausgerichtet, daß die Luft tatsächlich die sen gewünschten Weg über eine durch die Wand vorgegebene Länge entlang der Glastafel entgegen ihrer Förderrichtung nimmt.The inventive device for drying washed sheets in the Pass has a housing, a horizontal conveyor, which by Ge leads through and has a predetermined conveying direction, support elements, which are assigned to the horizontal conveyor, the glass panels during conveying Support on one of their two large areas and thereby define a running level in which the supported large area of the glass panels lies. The fiction This device also has opposing nozzles, of which the one on one side and the other on the other side of the running level is ordered and both are directed against the running level. At the mouth the nozzles are each connected to a wall which is approximately parallel extends to the running plane, starting from the respective nozzle the conveying direction. In this way, with the intended Ge need the device between the connection to the respective nozzle mouth wall and the glass sheet to be dried, a gap in which the from the Air emerging from the nozzle enters and essentially opposes the delivery can flow through the direction of the horizontal conveyor. The nozzle is so trained det and / or aligned with its mouth so that the air actually the along the desired path along a length specified by the wall the glass panel takes against its conveying direction.

Das führt zu wesentlichen Vorteilen:
This leads to significant advantages:

- The air emerging from the nozzles is over a distance which through the length of the wall measured in the conveying direction is determined in an intimate Forced to contact the surface of the glass sheet flows against the Direction of conveyance parallel to the two large areas of the glass sheet on this along and drives a film of water and drops of water in front of it to the rear edge of the glass panel from which the water drains and the last drops are finally blown away.
- There is a flow in the gap between the glass sheet and the wall Vacuum, which favors the drying process. The pressure in the Flow is lower than the length and width of the gap the same place on the glass sheet surface without a wall according to the invention would be.
- The negative pressure in the gap between the glass sheet and the wall causes that More air is sucked into the gap, which is the drying process reinforced.
- The air sucked into the gap sweeps over the section of the glass sheet which just leaves the gap and leads to one Drying.
- With the help of the wall provided according to the invention following the each nozzle was able to significantly increase the effectiveness of drying become. In a comparative experiment in drying devices with and without such a wall could in the embodiment with such a wall against each other over a length of approx. 10 cm extended, the conveying speed with the same drying result be doubled.
- The noise level when drying has decreased significantly. Have been on a device without an adjoining the respective nozzle mouth Wall measured a noise level of 89 dB, after installing one wall according to the invention only 80 dB. With increasing length of the Wall, measured against the direction of conveyance, that improves Drying result. For practical reasons, the But do not extend the wall over any length. Preferably is the length of the wall measured against the conveying direction is 8 cm to 15 cm. This allows even small glass panels up to an edge length of about 30 cm to dry down in a pass, passing through on both sides of the nozzle you closely adjacent support elements in the form of z. B. rolls, rolls or Support straps. Such support is required to defined conveying path and a defined gap between the glass sheet and of the wall adjoining the respective nozzle mouth. Preferably, the wall, measured against the conveying direction, is between 9 and 12 cm long.

Während der Abstand zwischen der Laufebene der Glastafeln und der Wand auf der einen Seite der Laufebene fest sein kann, ist der Abstand zwischen der Laufebene und der Wand auf der anderen Seite der Laufebene vorzugsweise veränderlich, um beim Trocknen von unterschiedlich dicken Glastafeln gleiche Spaltbreiten zwischen der Glastafel und den ihr auf beiden Seiten gegenüberlie genden Wänden zu haben. Es ist aber auch möglich, zwischen den einander ge genüberliegenden Wänden, welche an die Düsenmündungen anschließen, einen größeren, unveränderlichen Spalt vorzusehen, welcher innerhalb seines gewähl ten Abstandes das Trocknen von unterschiedlich dicken Glastafeln ermöglicht.During the distance between the running plane of the glass panels and the wall one side of the running plane can be fixed, is the distance between the Running level and the wall on the other side of the running level are preferred changeable to be the same when drying glass plates of different thicknesses Gaps between the glass sheet and the one opposite it on both sides walls. But it is also possible to ge between each other opposite walls, which connect to the nozzle mouths, one larger, unchangeable gap to be provided, which within its chosen distance allows the drying of glass panels of different thicknesses.

Der feste Abstand, welcher zwischen der Glastafellaufebene und der Wand auf ihrer einen Seite besteht, beträgt vorzugsweise 2 mm bis 5 mm, insbesondere 3 mm. Entsprechend wird die Spaltbreite vorzugsweise auch auf der anderen Seite der Glastafel gewählt, wenn die dort vorgesehene, an die Düsenmündung an schließende Wand von der Laufebene abstandsveränderlich ist.The fixed distance between the glass panel running level and the wall one side is preferably 2 mm to 5 mm, in particular 3 mm. Accordingly, the gap width is preferably also on the other side the glass panel, if the one provided there, to the nozzle mouth closing wall is variable from the running level.

Den Stützelementen, welche die Glastafeln an ihrer einen Großfläche abstützen, sind vorzugsweise Gegenhalter zugeordnet, welche den Stützelementen gegen überliegen, so daß die Glastafeln zwischen den Stützelementen und den Gegen haltern spielfrei geführt werden können. Das führt zu einem ruhigen Lauf der Glastafeln und vermeidet Schlupf bei deren Bewegung durch die Vorrichtung hin durch. Die Gegenhalter können den Stützelementen, welchen sie gegenüberlie gen, gleichen. Sind die Stützelemente Walzen, können die Gegenhalter Walzen sein; sind die Stützelemente Rollen, können die Gegenhalter Rollen sein; sind die Stützelemente Riemen, können die Gegenhalter Riemen sein, sind in diesem zuletzt genannten Fall aber vorzugsweise Rollen, welche die Glastafel gegen die Riemen drücken. Die Gegenhalter können freilaufend sein, sie können aber auch synchron mit den Stützelementen angetrieben sein und auf diese Weise einen aktiven Beitrag zur Förderung leisten.The support elements that support the glass panels on one large surface, are preferably assigned counterholders which counter the support elements lie so that the glass panels between the support elements and the counter holders can be performed without play. This leads to a quiet run of the Glass panels and prevents slippage as they move through the device by. The counterholders can support the elements which they are opposite gene, like. If the support elements are rollers, the counter supports can be rollers his; if the support elements are rollers, the counterholders can be rollers; are the support elements straps, the counterhold straps can be in this the latter case, however, preferably rolls which the glass sheet against the Press the belt. The counterholders can be free running, but they can also be driven synchronously with the support elements and in this way one make an active contribution to funding.

Die abstandsveränderliche Wand, die Düse, zu welcher sie gehört, und die auf derselben Seite der Laufebene liegenden Gegenhalter sind vorzugsweise auf ei nem gemeinsamen verschieblichen Träger angebracht, so daß sie gemeinsam verschoben werden können. Auf diese Weise ist die Anpassung der Vorrichtung an unterschiedlich dicke Glastafeln am einfachsten.The variable wall, the nozzle to which it belongs, and the on counterholders lying on the same side of the running plane are preferably on egg nem attached movable carrier so that they are common can be moved. In this way, the adaptation of the device easiest on glass panels of different thickness.

Insbesondere bei Trockenvorrichtungen, in welchen die Glastafeln waagerecht liegend im Durchlauf getrocknet werden, kann es zweckmäßig sein, zwei oder drei Paare von einander gegenüberliegenden Düsen in Förderrichtung aufeinan der folgend anzuordnen, um die Trocknungswirkung weiter zu erhöhen. Allen die sen Düsen sollte dann eine erfindungsgemäße Wand zugeordnet sein, welche sich entgegen der Förderrichtung an die Düsenmündung anschließend erstreckt. In diesem Fall verläuft vorzugsweise das letzte Paar Düsen, welches von der ge förderten Glastafel als letztes erreicht wird, schräg zur Förderrichtung, um die zum hinteren Rand der Glastafel getriebenen Wassertropfen längs des Glasran des zu einer Ecke der Glastafel treiben zu können, von welcher die Tropfen dann besonders leicht abtropfen und die letzten Tropfen schließlich weggeblasen wer den. Die vorhergehenden Düsenpaare werden vorzugsweise im rechten Winkel zur Förderrichtung angeordnet, weshalb sie kürzer sind und die Trockenvorrich tung insgesamt kürzer ausgebildet werden kann als bei ausschließlich schräg verlaufenden Düsen. Especially for drying devices in which the glass panels are horizontal can be dried horizontally in the run, it may be appropriate two or three pairs of opposing nozzles in the conveying direction Arrange the following to further increase the drying effect. All those sen nozzles should then be assigned a wall according to the invention, which then extends against the direction of conveyance to the nozzle mouth. In this case, the last pair of nozzles, which of the ge conveyed glass sheet is reached last, at an angle to the conveying direction to the drops of water driven along the glass rim towards the rear edge of the glass panel of being able to drive to a corner of the glass panel, from which the drops then drip off particularly easily and the last drops are finally blown away the. The previous pairs of nozzles are preferably at right angles arranged to the conveying direction, which is why they are shorter and the drying device overall can be made shorter than with only inclined trending nozzles.

Die Erfindung kann angewendet werden auf Vorrichtungen, in welchen die Glastafeln mit einer ihrer Kanten senkrecht oder annähernd senkrecht auf Aufla ger gestellt, seitlich abgestützt und in solcher Stellung gefördert werden. Beson ders vorteilhaft wirkt sich die Erfindung bei Vorrichtungen aus, in welchen die Glastafeln waagerecht liegend gefördert und getrocknet werden. Im zuerst ge nannten Falle erstrecken sich die Düsen von den Auflagern, auf welchen die Glastafeln stehen, vorzugsweise mindestens bis zum oberen Rand des Feldes aus Stützelementen, so daß sich die Düsen über die volle Höhe der größten Glastafeln, für welche die Vorrichtung im Einzelfall bestimmt ist, erstrecken. In entsprechender Weise erstrecken sich bei einer Vorrichtung, in welcher die Glastafeln liegend getrocknet werden, vorzugsweise mindestens über die volle Breite des Feldes aus Stützelementen, welche jedenfalls in diesem Fall auch eine Förderaufgabe wahrnehmen. Auch in Vorrichtungen, in welchen die Glastafeln stehend getrocknet werden, sind die Stützelemente vorzugsweise angetrieben und leisten einen aktiven Beitrag zur Förderung.The invention can be applied to devices in which the Glass panels with one of their edges perpendicular or approximately perpendicular to the support supported, laterally supported and promoted in such a position. Especially the invention has an advantageous effect in devices in which the Glass panels are conveyed horizontally and dried. Im first ge named case, the nozzles extend from the supports on which the Glass panels stand, preferably at least up to the top of the field from support elements so that the nozzles extend over the full height of the largest Glass panels, for which the device is intended in individual cases, extend. In correspondingly extend in a device in which the Glass sheets are dried horizontally, preferably at least over the full Width of the field of support elements, which in any case also one Perform funding tasks. Also in devices in which the glass panels are dried standing, the support elements are preferably driven and make an active contribution to funding.

Die Düsen haben als Mündung zweckmäßigerweise einen Schütz, welcher sich über ihre volle Länge erstreckt. Es ist aber auch möglich, eine Folge von kleinen Düsenöffnungen hintereinander vorzusehen, jedoch behindert das die ausströ mende Luft und kann den Trocknungserfolg beeinträchtigen. Um die wirksame Länge der Düse an unterschiedlich große Glastafeln anpassen zu können, kann die Düse über ihre Länge in zwei oder mehr als zwei getrennt absperrbare Ab schnitte unterteilt sein.The nozzles expediently have a contactor which opens extends over its full length. But it is also possible to have a sequence of small ones Providing nozzle openings one behind the other, but this hinders the outflows air and can impair the drying success. To be effective To be able to adjust the length of the nozzle to glass panels of different sizes the nozzle along its length in two or more than two separately lockable Ab cuts can be divided.

Vorzugsweise stellt die Wand, welche an die jeweilige Düsenmündung an schließt, mit ihrem Rand unmittelbar eine Begrenzung der Düsenmündung dar. Die Wände, welche vom Innern der Düse zur Düsenmündung hinführen, enden vorzugsweise schräg zur Förderrichtung, so daß die Ausströmrichtung zwangs läufig der Förderrichtung schräg entgegengerichtet ist. Auf diese Weise nimmt die ausströmende Luft zwangsläufig ihren vorgesehenen Weg im Spalt zwischen der Glastafel und der zur Düse gehörenden, zur Laufebene parallelen Wand ent gegen der Förderrichtung der Glastafel.The wall preferably adjoins the respective nozzle mouth closes, with its edge directly represents a boundary of the nozzle mouth. The walls that lead from the inside of the nozzle to the nozzle mouth end preferably obliquely to the conveying direction, so that the outflow direction is compulsory is usually obliquely opposite to the direction of conveyance. That way takes the outflowing air inevitably finds its intended path in the gap between the glass panel and the wall belonging to the nozzle and parallel to the running plane against the conveying direction of the glass sheet.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung steht die in Förderrichtung an die Düsenmündung anschließende Wand über die Flucht der entgegen der För derrichtung an die Düsenmündung anschließenden Wand in Richtung gegen die Laufebene vor. Dadurch entsteht für die aus der Düse austretende Luft ein Hin dernis, welches einem Ausströmen in Förderrichtung entgegenwirkt.In an advantageous development of the invention, this is in the conveying direction the nozzle adjoining wall on the escape of the opposite of the För the direction of the wall adjoining the nozzle orifice in the direction against the Running level. This creates a hint for the air emerging from the nozzle dernis, which counteracts an outflow in the conveying direction.

Die sich in Förderrichtung an die Düsenmündung anschließende Wand, welche einen Teil der Vorderseite der Düse bildet, kann sich parallel zur Laufebene er strecken. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung entfernt sie sich in Förder richtung von der Laufebene; dadurch wird eine Art Einströmtrichter geschaffen, durch welchen infolge des Unterdrucks im Kanal zwischen der Glastafel und den der Glastafel zu beiden Seiten benachbarten Wänden zusätzliche Luft leichter in den Spalt gesaugt und die Wirksamkeit der Trocknung gesteigert wird.The wall adjoining the nozzle mouth in the conveying direction, which forms part of the front of the nozzle, it can be parallel to the running plane stretch. In an advantageous development of the invention, it moves away in funding direction from the running level; this creates a kind of inflow funnel, by which due to the negative pressure in the channel between the glass sheet and the additional air more easily in the glass panel on either side of adjacent walls the gap is sucked and the effectiveness of the drying is increased.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist an einer der beiden einander ge genüberliegenden Wände, die sich in einem Düsenpaar entgegen der Förderrich tung an die Düsenmündungen anschließen, an dem von der Düsenmündung ent fernten Ende ein gegen die Laufebene gerichteter Fortsatz vorgesehen, welcher die Luftströmung in Richtung gegen die Laufebene umlenkt. Dadurch kann am hinteren Rand der Glastafel eine Querströmung erzeugt werden, welche beson ders geeignet ist, den hinteren Rand zu trocknen. Ein weiteres Mal wird der hinte re Rand der Glastafel einer Querströmung ausgesetzt, wenn er die einander ge genüberliegenden Düsenmündungen passiert.In an advantageous development of the invention is one of the two ge opposite walls, which are in a pair of nozzles against the conveying direction connection to the nozzle orifices, at the end of the nozzle orifice far end provided an extension directed against the running plane, which redirects the air flow towards the running plane. This allows on a transverse flow is generated at the rear edge of the glass sheet, which particular is suitable to dry the rear edge. The back one more time re edge of the glass sheet exposed to a cross flow when he ge the opposite opposite nozzle orifices happens.

Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen darge stellt und werden nachfolgend beschrieben. Gleiche oder einander entsprechen de Teile sind in den verschiedenen Ausführungsbeispielen mit übereinstimmen den Bezugszahlen bezeichnet. Advantageous embodiments of the invention are shown in the drawings represents and are described below. Same or correspond to each other de parts are the same in the various embodiments the reference numbers.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Trocknen von liegend geförderten Glastafeln in einer Seitenansicht mit geöffnetem Gehäuse, Fig. 1 shows an apparatus for drying lying conveyed glass sheets in a side view the housing is open,

Fig. 2 zeigt das Gehäuseunterteil der Vorrichtung aus Fig. 1 mit Einbau ten in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the lower housing part 1 of the apparatus of Fig. With built-th in a plan view,

Fig. 3 zeigt das Gehäuseoberteil der Vorrichtung aus Fig. 1 mit Einbau ten in einer Draufsicht bei abgenommenen Schallschutzdeckel, Fig. 3 shows the upper housing part 1 of the apparatus of Fig. With built-th in a plan view with removed sound insulation cover,

Fig. 4 zeigt als Detail das Gehäuseunterteil in einer Draufsicht wie in Fig. 2, reduziert auf die wesentlichsten Bestandteile, Fig. 4 shows as a detail the housing lower part in a plan view as in Fig. 2, is reduced to the essential components,

Fig. 5 zeigt einen in die Förderrichtung gelegten Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung, die der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten ähnelt, aber einen abgewandelten Waagerechtförderer hat, Fig. 5 shows a set in the conveying direction vertical section through a device similar to shown in Figs. 1 to 4, but has a modified horizontal conveyor,

Fig. 6 zeigt in größerem Maßstab einen Ausschnitt aus Fig. 5, Fig. 6 shows in a larger scale a detail from Fig. 5,

Fig. 7 zeigt in einer Darstellung wie in Fig. 6 eine abgewandelte Ausfüh rungsform der Erfindung, Fig. 7 is a view as in Fig. 6, a modified form of the invention exporting approximately,

Fig. 8 zeigt in einer Darstellung wie in Fig. 6 eine weitere Abwandlung der Erfindung, und FIG. 8 shows a further modification of the invention in a representation as in FIG. 6, and

Fig. 9 zeigt in einer Darstellung wie in Fig. 6 eine weitere Abwandlung der Erfindung. FIG. 9 shows in a representation like in FIG. 6 a further modification of the invention.

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung hat auf einem Gestell 1 ein Gehäuse bestehend aus einem Gehäuseunterteil 2 und einem Gehäuseoberteil 3 mit einem abnehmbaren Schallschutzdeckel 4. Im Gehäuseunterteil 2 sind auf ei nem waagerechten Rahmen 5 eine Walze 6 und parallel dazu drei Wellen 7, auf welchen in regelmäßigen Abständen Ringe 8 befestigt sind, waagerecht gelagert. The device shown in FIGS. 1 to 4 has a housing on a frame 1 consisting of a lower housing part 2 and an upper housing part 3 with a removable soundproof cover 4 . In the lower housing part 2 , a roller 6 and three shafts 7 , on which rings 8 are fixed at regular intervals, are mounted horizontally on a horizontal frame 5 .

An die drei Wellen 7 schließt ein Luftzufuhrkanal 9 an, welcher parallel zu den Wellen 7 am Rahmen 5 befestigt ist und eine nach oben weisende Düse 10 auf weist, welche eine als Schlitz ausgebildete Mündung 11 hat, welche sich parallel zu den Wellen 7 fast über die gesamte Breite des Rahmens 5 erstreckt. Zwischen der Mündung 11 der Düse 10 und der ihr nächstliegenden Welle 7 erstreckt sich längs der Düse 10 eine als ebene Platte ausgebildete Wand 12, welche etwas tiefer liegt als die obere gemeinsame Tangenzialebene der Ringe 8.At the three shafts 7 there is an air supply duct 9 , which is fastened to the frame 5 parallel to the shafts 7 and has an upward-pointing nozzle 10 , which has a mouth 11 designed as a slot, which almost parallel to the shafts 7 the entire width of the frame 5 extends. Between the mouth 11 of the nozzle 10 and the shaft 7 closest to it, a wall 12 formed as a flat plate extends along the nozzle 10 and lies somewhat lower than the upper common tangential plane of the rings 8 .

Ein weiterer Luftzufuhrkanal 13 mit nach oben gerichteter Düse 14 und schlitzför mig ausgebildeter Düsenmündung 15 verläuft in der Nachbarschaft des Luftzu fuhrkanals 9 schräg zu diesem, aber ebenfalls waagerecht und ist in derselben Höhe wie dieser am Rahmen 5 angebracht. Auch auf diesem Luftzufuhrkanal 13 ist anschließend an die Mündung 15 der Düse 14 eine als Platte ausgebildete Wand 16 vorgesehen, welche sich in derselben Höhe wie die Platte 12 längs der Mündung 15 erstreckt, und zwar auf der den Wellen 7 zugewandten Seite der Düse 14.Another air supply duct 13 with an upwardly directed nozzle 14 and slot-shaped nozzle mouth 15 extends in the vicinity of the air supply duct 9 obliquely to this, but also horizontally and is attached to the frame 5 at the same height as this. Also on this air supply duct 13 , a wall 16 designed as a plate is provided next to the mouth 15 of the nozzle 14 and extends along the mouth 15 at the same height as the plate 12 , on the side of the nozzle 14 facing the shafts 7 .

Zu beiden Seiten des Luftzufuhrkanals 13 sind Zahnriemen 17, 17a gespannt, welche waagerecht und parallel zueinander höhengleich verlaufen. Für einen An trieb der Zahnriemen 17 im Bereich zwischen den beiden Luftzufuhrkanälen 9 und 13 ist eine zu den Wellen 7 parallele Antriebswelle 18 am Rahmen 5 gela gert, auf welcher eine Anzahl von Zahnrädern 19 befestigt ist, welche in die Zahnriemen 17 eingreifen. Auf einem Träger 20 neben dem Luftzufuhrkanal 13 sind freilaufende Zahnräder 21 angebracht. Die endlosen Zahnriemen 17 sind um die Zahnräder 19 und 21 herumgeführt. In entsprechender Weise befinden sich auf der anderen Seite des Luftzufuhrkanals 13 auf einem Träger 20a weitere Zahnräder 21a und an dem von der Welle 6 entfernten Ende des Rahmens 5 ei ne weitere Antriebswelle 22 mit darauf befestigten Zahnrädern 23. Über diese Zahnräder 23 und die ihnen benachbarten Zahnräder 21a sind die weiteren Zahnriemen 17a gespannt. Die Obertrume der Zahnriemen 17 und 17a befinden sich in derselben Höhe wie die gemeinsame obere Tangenzialebene der Ringe 8. Toothed belts 17 , 17 a are tensioned on both sides of the air supply duct 13 , which run horizontally and parallel to one another at the same height. For a drive to the toothed belt 17 in the area between the two air supply channels 9 and 13 is a parallel to the shafts 7 drive shaft 18 on the frame 5 gela, on which a number of gears 19 is attached, which engage in the toothed belt 17 . Free-running gearwheels 21 are mounted on a carrier 20 next to the air supply duct 13 . The endless toothed belts 17 are guided around the gears 19 and 21 . In a corresponding manner on the other side of the air supply channel 13 on a support 20 a further gears 21 a and at the end remote from the shaft 6 end of the frame 5 egg ne further drive shaft 22 with gears mounted thereon 23rd About these gears 23 and the adjacent gears 21 a, the other toothed belts 17 a are tensioned. The upper runs of the toothed belts 17 and 17 a are at the same height as the common upper tangential plane of the rings 8 .

Ein am Gestell 1 befestigter Elektromotor 24 treibt eine parallel zu den Zahnrie men 17, 17a verlaufende Welle 25, welche über Kegelräder 26 und Zahnriemen 27 die Walze 6, die Wellen 7, 19 und 22 synchron in einer vorgegebenen Förder richtung 28 antreibt. Der Elektromotor 24, die Welle 25, die Kegelräder 26, die Zahnriemen 27, die Wellen 7 und die Zahnriemen 17, 17a bilden gemeinsam ei nen Waagerechtförderer. Die Ringe 8 auf den Wellen 7 und die Zahnriemen 17, 17a sind zugleich Stützelemente für Glastafeln 30, welche in einer vorgegebenen Förderrichtung 28 durch die Vorrichtung gefördert werden. Die untere Großfläche der Glastafeln 30 befindet sich dabei in der durch die obere gemeinsame Tan genzialebene der Ringe 8 und durch das Obertrum der Zahnriemen 17, 17a defi nierten, festliegenden Ebene, welche als die Laufebene 29 der Glastafeln 30 be zeichnet wird.An attached to the frame 1 electric motor 24 drives a parallel to the Zahnrie men 17 , 17 a extending shaft 25 , which drives the roller 6 , the shafts 7 , 19 and 22 synchronously in a predetermined conveying direction 28 via bevel gears 26 and toothed belt 27 . The electric motor 24 , the shaft 25 , the bevel gears 26 , the toothed belt 27 , the shafts 7 and the toothed belt 17 , 17 a together form egg NEN horizontal conveyor. The rings 8 on the shafts 7 and the toothed belts 17 , 17 a are at the same time support elements for glass panels 30 , which are conveyed in a predetermined conveying direction 28 by the device. The lower large area of the glass panels 30 is located in the by the upper common tan plane of the rings 8 and through the upper run of the toothed belt 17 , 17 a defined, fixed level, which is referred to as the running plane 29 of the glass panels 30 be.

Das Gehäuseoberteil 3 hat einen Rahmen 31, in welchem eine Walze 36, drei Wellen 37 mit darauf befestigten Ringen 38, ein Luftzufuhrkanal 39 und ein Luft zufuhrkanal 43 deckungsgleich zur Walze 6, den Wellen 7 und den Luftzufuhrka nälen 9 und 13 im Gehäuseunterteil 2 angeordnet sind. Im Unterschied zum Ge häuseunterteil 2 sind im Gehäuseoberteil 3 keine Zahnriemen 17, 17a vorgese hen. Statt dessen sind beidseits neben dem Luftzufuhrkanal 43 zwei Träger 47 und 48 am Rahmen 31 befestigt, welche parallel zum Luftzufuhrkanal 43 verlau fen und von denen jeder zwei Reihen freilaufende Rollen 49 trägt. Außerdem ist zwischen den beiden Luftzufuhrkanälen 39 und 43 dem Luftzufuhrkanal 39 be nachbart und zu ihm parallel verlaufend eine Welle 50 vorgesehen, welche ge nauso ausgebildet ist wie die Wellen 37 und ebenfalls mit Ringen 38 bestückt ist. Die Ringe 38 und die Rollen 49 haben eine gemeinsame untere Tangenzialebe ne, welche zur Laufebene 29 parallel ist. Die Walze 36 sowie die Wellen 37 und 50 werden gemeinsam synchron mit den Wellen 6 und 7 sowie mit den Zahnrie men 17, 17a im Gehäuseunterteil 2 angetrieben. Zu diesem Zweck treibt der Elektromotor 24 über Getriebeelemente 51 auch eine parallel zur Förderrichtung 28 an der Außenseite des Rahmens 31 verlaufende Welle 52, welche über Kegelräder 53 und Zahnriemen 54 die Walze 36 sowie die Wellen 37 und 50 syn chron antreibt.The upper housing part 3 has a frame 31 in which a roller 36 , three shafts 37 with rings 38 fastened thereon, an air supply duct 39 and an air supply duct 43 are congruent with the roller 6 , the shafts 7 and the Luftzufuhrka channels 9 and 13 in the lower housing part 2 are. In contrast to the Ge häuseunterteil 2 are in the upper housing part 3 no timing belt 17, a hen 17 vorgese. Instead, in addition to the air supply channel 43 two carriers 47 and 48 are on both sides fixed to the frame 31, which fen parallel to the air supply channel 43 duri and each of which carries two rows of free-running rollers 49th In addition, between the two air supply channels 39 and 43, the air supply channel 39 be adjacent and parallel to it, a shaft 50 is provided, which is ge exactly as the shafts 37 and also equipped with rings 38 . The rings 38 and the rollers 49 have a common lower tangential plane which is parallel to the running plane 29 . The roller 36 and the shafts 37 and 50 are driven together in synchronism with the shafts 6 and 7 and with the toothed belt 17 , 17 a in the lower housing part 2 . For this purpose, the electric motor 24 also drives a shaft 52 running parallel to the conveying direction 28 on the outside of the frame 31 via gear elements 51 , which drives the roller 36 and the shafts 37 and 50 synchronously via bevel gears 53 and toothed belts 54 .

Die Vorrichtung ist dazu eingerichtet, daß ihr die zu trocknenden Glastafeln 30 von einer nicht dargestellten Waschmaschine zugeführt werden. Diese Wasch maschine würde in den Fig. 1, 2 und 3 an der linken Seite an die Trocknungs vorrichtung anschließen. Die Waschmaschine hat üblicherweise wie die Trocknungsvorrichtung ein Unterteil und ein Oberteil und im Unterteil einen hö hengleichen Waagerechtförderer, welcher z. B. durch eine Folge von Wellen ähn lich den Wellen 7 in der Trocknungsvorrichtung gebildet sein kann. Im Gehäuse oberteil der Waschmaschine befindet sich üblicherweise eine weitere Gruppe von Wellen, ähnlich den Wellen 37 im Gehäuseoberteil der Trocknungsvorrichtung.The device is set up so that the glass panels 30 to be dried are fed to it from a washing machine (not shown). This washing machine would connect to the drying device in FIGS . 1, 2 and 3 on the left side. The washing machine usually has, like the drying device, a lower part and an upper part and in the lower part a height-adjustable horizontal conveyor, which, for. B. may be formed by a sequence of waves similarly Lich the waves 7 in the drying device. In the upper part of the washing machine housing there is usually a further group of shafts, similar to the shafts 37 in the upper part of the housing of the drying device.

Zur Anpassung an unterschiedlich dicke Glastafeln 30 ist der Spalt zwischen der Laufebene 29 und der unteren Tangenzialebene der Ringe 38 verstellbar und zwar dadurch, daß das Gehäuseoberteil 3 als Ganzes gegenüber dem Gehäu seunterteil 2 angehoben und abgesenkt werden kann. Zu diesem Zweck sind ver tikale Spindeln 55 vorgesehen, welche durch Wellen 56, 57, 58 und Getriebeele mente 59, 60, 61 und 62 miteinander und mit einem Elektromotor 44 verbunden sind. Zwei Spindeln 55 befinden sich im Bereich der Trocknungsvorrichtung und zwei weitere Spindeln 55 befinden sich im Bereich der Waschmaschine, so daß deren Gehäuseoberteile 3 gemeinsam auf und ab bewegt werden können, wozu sie fest miteinander verbunden werden.To adapt to glass panels 30 of different thicknesses, the gap between the running plane 29 and the lower tangential plane of the rings 38 is adjustable, namely in that the upper housing part 3 as a whole can be raised and lowered relative to the lower housing part 2 . For this purpose ver tical spindles 55 are provided, which are connected by shafts 56 , 57 , 58 and gear elements 59 , 60 , 61 and 62 to one another and to an electric motor 44 . Two spindles 55 are located in the area of the drying device and two further spindles 55 are located in the area of the washing machine, so that their upper housing parts 3 can be moved up and down together, for which purpose they are firmly connected to one another.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Trocknungsvorrichtung wird anhand der Fig. 5 und 6 deutlich. Fig. 5 zeigt ein erstes Paar von rechtwinklig zur För derrichtung 28 verlaufenden Luftzufuhrkanälen 9 und 39 sowie ein zweites Paar von Luftzufuhrkanälen 13 und 43, welche schräg zur Förderrichtung 28 verlaufen. Diese Kanäle 9, 39, 13 und 43 sind durch biegsame Zuleitungen 63, 64, 65 und 66 mit einem Gebläse verbunden. Die Luftzuführkanäle 9, 39, 13 und 43 sind aus Blech geformt und haben einen rechteckigen Querschnitt. Der Laufebene 29 zugewandt haben sie eine Luftaustrittsöffnung 67, welche sich in die schlitzförmi ge Düse 10, 10a bzw. 14, 14a fortsetzt, welche sich über die Länge des jeweili gen Luftzuführkanals 9, 39, 13 und 43 erstreckt. Die Düse 10, 10a, 14, 14a wird auf der einen Seite begrenzt durch eine schmale Leiste 69, welche an der einen Seite der Öffnung 67 auf den Luftzufuhrkanal 9, 39, 13 und 43 geschraubt ist, und auf der anderen Seite durch die breitere Platte 12, 16, 42 und 46 welche auf der anderen Seite der Öffnung 67 mit dem Luftzufuhrkanal 9, 39, 13 und 43 ver schraubt ist und die für den Trocknungserfolg wichtige Wand bildet. Die Platten 12 und 42 sowie die Platten 16 und 46 liegen einander spiegelbildlich paarweise gegenüber und begrenzen als Wände einen Kanal 70, durch welchen die Glasta feln 30 hindurchgefördert werden. Durch die Formgebung und Ausrichtung der Düsen 10, 14, 10a, 14a wird erreicht, daß die Luft mit einer gegen die Förderrich tung 28 gerichteten Bewegungskomponente aus der schlitzförmigen Düsenmün dung 11, 15 austritt und im Kanal 70 entgegen der Förderrichtung 28 strömt, wie es durch Richtungspfeile in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellt ist. Wird eine Glastafel 30 durch den Kanal 70 gefördert, strömt die Luft in dem Kanal 70 zu beiden Sei ten längs der Glastafel 30 der Förderrichtung 28 entgegen und treibt das auf der Glastafel 30 befindliche Wasser zum hinteren Rand der Glastafel 30, von wel chem es abläuft und abtropft und von einer im Gehäuseunterteil 2 ausgebildeten Wanne aufgefangen wird.The configuration of the drying device according to the invention is clear from FIGS. 5 and 6. Fig. 5 shows a first pair of perpendicular to the conveying direction 28 air supply channels 9 and 39 and a second pair of air supply channels 13 and 43 , which are oblique to the conveying direction 28 . These channels 9 , 39 , 13 and 43 are connected to a blower by flexible feed lines 63 , 64 , 65 and 66 . The air supply channels 9 , 39 , 13 and 43 are formed from sheet metal and have a rectangular cross section. The running level 29 facing them have an air outlet opening 67 which continues into the slot-shaped nozzle 10 , 10 a or 14 , 14 a, which extends over the length of the respective air supply duct 9 , 39 , 13 and 43 . The nozzle 10 , 10 a, 14 , 14 a is bounded on one side by a narrow strip 69 , which is screwed onto the air supply duct 9 , 39 , 13 and 43 on one side of the opening 67 , and on the other side the wider plate 12 , 16 , 42 and 46 which is screwed ver on the other side of the opening 67 with the air supply duct 9 , 39 , 13 and 43 and forms the wall important for the drying success. The plates 12 and 42 and the plates 16 and 46 are mirror images of each other in pairs and define walls as a channel 70 through which the glass panels 30 are conveyed. The shape and orientation of the nozzles 10 , 14 , 10 a, 14 a ensures that the air exits with a movement component directed against the direction of conveyance 28 from the slot-shaped nozzle mouth 11 , 15 and flows in the channel 70 against the direction of conveyance 28 , as shown by directional arrows in Fig. 5 and Fig. 6. If a glass sheet 30 is conveyed through the channel 70 , the air flows in the channel 70 to both sides along the glass sheet 30 against the conveying direction 28 and drives the water located on the glass sheet 30 to the rear edge of the glass sheet 30 , from which it drains and drains and is collected by a trough formed in the lower housing part 2 .

In der dargestellten Vorrichtung werden die Glastafeln 30 in zwei Stufen getrock net, nämlich in einer ersten Stufe im Bereich zwischen den Luftzufuhrkanälen 9 und 39 und in einer zweiten Stufe zwischen den Luftzufuhrkanälen 13 und 43. In der zweiten Stufe erreicht der hintere Rand der Glastafel 30 die Düsen 14, 14a nicht gleichzeitig, sondern zunächst an einer der beiden hinteren Ecken und dann fortschreitend längs des hinteren Randes bis zur anderen hinteren Ecke, so daß die restlichen Wassertropfen längs des hinteren Randes der Glastafel 30 zu einer der hinteren Ecken getrieben werden, von dort abtropfen und schließlich abgeblasen werden. In the device shown, the glass panels 30 are dried in two stages, namely in a first stage in the area between the air supply ducts 9 and 39 and in a second stage between the air supply ducts 13 and 43 . In the second stage, the rear edge of the glass sheet 30 does not reach the nozzles 14 , 14 a at the same time, but first at one of the two rear corners and then progressively along the rear edge to the other rear corner, so that the remaining water drops along the rear edge the glass sheet 30 are driven to one of the rear corners, drip from there and are finally blown off.

Bei dem in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Glastafeln 30 ausschließlich durch Ringe 8 unterstützt, welche auf synchron an getriebenen Wellen 7 befestigt sind, wobei sich die Wellen 7 nur auf der linken Seite der Luftzufuhrkanäle 9 und 39 über die gesamte Breite der Vorrichtung er strecken können, während sie auf der rechten Seite wegen der schräg verlaufen den Luftzufuhrkanäle 13 und 43 teilweise verkürzt sind. Um Schlupf der Glastafel 30 zu vermeiden, drücken von oben drehbare Gegenhalter gegen die Glastafel 30, bei welchen es sich teilweise um angetriebene Wellen 37 mit darauf befestig ten Ringen 38 und teilweise um freilaufende Rollen 49 handelt.In the embodiment shown in Fig. 5 and Fig. 6, the glass panels 30 are supported only by rings 8 which are attached to synchronously on driven shafts 7 , the shafts 7 only on the left side of the air supply channels 9 and 39 over the entire Width of the device he can stretch, while on the right side because of the inclined the air supply channels 13 and 43 are partially shortened. In order to avoid slippage of the glass sheet 30, pressing from above rotatable counter-holder against the glass panel 30 in which it is partially driven shafts 37 with it, befestig th rings 38 and partially around idler rollers 49th

Dadurch, daß die Luft im Kanal 70 über eine von den Abmessungen der Wände 12, 16, 42, 46 bestimmte größere Länge mit relativ hoher Geschwindigkeit über die Glastafeln 30 strömt, ist die Trocknungswirkung besonders gut und die Feuchtigkeit wird infolge der gegenläufigen Luftströmung in den nassen Bereich der Trocknungsvorrichtung zurückgeblasen, so daß sie sich nicht wieder auf dem aus dem Kanal 70 austretenden, bereits getrockneten Teil der Glastafel 30 nie derschlägt. Dazu, daß das nicht geschieht, trägt auch bei, daß durch den im Ka nal 70 herrschenden Unterdruck Luft aus dem trockenen Bereich der Trocknungsvorrichtung, in der gewählten Darstellung in Fig. 5 von der rechten Seite her, in den Kanal 70 gesaugt wird und dadurch einem erneuten Befeuchten der Glastafel 30 im trockenen Bereich entgegenwirkt. Falls erforderlich, kann zwi schen dem Luftzufuhrkanal 9 und dem Boden des Gehäuseunterteils 2, zwischen dem Luftzufuhrkanal 39 und dem Schallschutzdeckel 4 des Gehäuseoberteils 3, zwischen dem Luftzufuhrkanal 13 und dem Boden des Gehäuseunterteils 2 und zwischen dem Luftzufuhrkanal 43 und dem Schallschutzdeckel 4 des Gehäuseo berteils 3 noch jeweils eine Trennwand vorgesehen sein, welche ihren Ausgangs punkt von einem Flansch 71 der Kanäle 9, 39, 13 und 43 nimmt und den Innen raum der Trocknungsvorrichtung in drei Bereiche unterteilt, nämlich in einen nas sen Bereich links von den Luftzufuhrkanälen 9 und 39, in einen halbtrockenen Bereich zwischen den Luftzufuhrkanälen 9 und 39 auf der einen Seite und 13 und 43 auf der anderen Seite, und in einen trockenen Bereich rechts von den Luftzufuhrkanälen 13 und 43. Solche Trennwände können verhindern, daß Luft wirbel Feuchtigkeit im gesamten Innenraum der Vorrichtung verteilen.Because the air in the channel 70 flows over a greater length determined by the dimensions of the walls 12 , 16 , 42 , 46 at a relatively high speed over the glass panels 30 , the drying effect is particularly good and the moisture is due to the opposite air flow in the blown back wet area of the drying device so that it does not hit again on the already dried part of the glass sheet 30 emerging from the channel 70 . To the fact that this does not happen, also contributes, that is sucked by the pressure prevailing in the chan nel 70 negative pressure air from the dry area of the drying apparatus in the selected representation in FIG. 5 from the right side into the channel 70 and thereby counteracts rewetting of the glass sheet 30 in the dry area. If necessary, can between the air supply duct 9 and the bottom of the lower housing part 2 , between the air supply duct 39 and the soundproof cover 4 of the upper housing part 3 , between the air supply duct 13 and the bottom of the lower housing part 2 and between the air supply duct 43 and the soundproof cover 4 of the housing upper part 3 each a partition is provided, which takes its starting point from a flange 71 of the channels 9 , 39 , 13 and 43 and divides the interior of the drying device into three areas, namely in a wet area to the left of the air supply channels 9 and 39 , in a semi-dry area between the air supply channels 9 and 39 on one side and 13 and 43 on the other side, and in a dry area to the right of the air supply channels 13 and 43 . Such partitions can prevent air swirling distribute moisture throughout the interior of the device.

Die in Fig. 7 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform darin, daß die Leiste 69 gegenüber den Platten 12 und 42 etwas vorsteht. Dadurch wird der Zwang auf die aus den Düsen 10, 10a austretende Luft verstärkt, ihren Weg entgegen der Förderrich tung 28 zu nehmen.The embodiment shown in FIG. 7 differs from the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 in that the strip 69 protrudes somewhat from the plates 12 and 42 . This increases the pressure on the air emerging from the nozzles 10 , 10 a to take their path against the direction of conveyance 28 .

Das in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel darin, daß die Leisten 69 mit einer Fase 72 versehen sind, welche das Ansaugen von Luft, dargestellt durch Pfeile 73, in den Kanal 70 infolge des dort herrschenden Unterdrucks er leichtert. Eine solche Fase 72 kann auch im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 vorgesehen sein.The embodiment shown in FIG. 8 differs from the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 in that the strips 69 are provided with a chamfer 72 , which the suction of air, represented by arrows 73 , into the channel 70 as a result of there it relieved negative pressure. Such a chamfer 72 can also be provided in the exemplary embodiment according to FIG. 7.

Das in Fig. 9 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel darin, daß die obere Platte 42 einen Fortsatz 74 hat, welcher gegen die Laufebene 29 gerichtet ist. Dadurch kann die an der Oberseite der Glastafel 30 entlangströmende Luft am hinteren Rand der Glastafel 30 nach unten umgelenkt werden, was ein Wegblasen von Wassertrop fen vom hinteren Rand der Glastafel 30 begünstigt. Dieses Erfindungsmerkmal kann auch bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 5, 6 und 7 verwirklicht werden.The embodiment shown in FIG. 9 differs from the embodiment shown in FIG. 8 in that the upper plate 42 has an extension 74 which is directed against the running plane 29 . As a result, the air flowing along the top of the glass sheet 30 can be deflected downward at the rear edge of the glass sheet 30 , which favors blowing away water drops from the rear edge of the glass sheet 30 . This feature of the invention can also be realized in the embodiments according to FIGS. 5, 6 and 7.

Dadurch, daß die Luft zwangsläufig über einen vorzugsweise 10 bis 15 cm lan gen Weg entlang der Glastafel 30 geführt wird, erhält man eine wesentlich ver besserte Trocknungswirkung. Gleichzeitig wird die Geräuschentwicklung stark verringert. Characterized in that the air is inevitably guided over a preferably 10 to 15 cm long path along the glass sheet 30 , one obtains a substantially improved drying effect. At the same time, the noise level is greatly reduced.

Der in den Figuren dargestellte Aufbau kann grundsätzlich auch für eine Vorrich tung verwendet werden, in welcher die Glastafeln 30 stehend im Durchlauf ge trocknet werden. Dazu ist das Gehäuse mit den vorgesehenen Einbauten von waagerechter Lage in senkrechte oder annähernd senkrechte Lage zu überfüh ren und zum Abstützen und Fördern der Glastafeln 30 zusätzlich am Rand des Rahmens 5 noch eine Zeile von Rollen oder ein Förderband vorzusehen, auf wel chem die Glastafeln 30 beim Durchlauf stehen. Diese Rollen bzw. dieses Förder band wird synchron mit den Wellen 7, 37 und mit den Zahnriemen 17, 17a angetrieben. The structure shown in the figures can in principle also be used for a device in which the glass panels 30 are dried while standing. For this purpose, the housing with the proposed internals from a horizontal position to a vertical or approximately vertical position is to be carried out and, in addition, to support and convey the glass panels 30 , a line of rollers or a conveyor belt is also provided on the edge of the frame 5 , on which the glass panels 30 stand during the run. These roles or this conveyor belt is driven synchronously with the shafts 7 , 37 and with the toothed belt 17 , 17 a.

List of reference numbers

11

Gestell
frame

22nd

Gehäuseunterteil
Lower part of the housing

33rd

Gehäuseoberteil
Upper part of the housing

44th

Schallschutzdeckel
Soundproof cover

55

Rahmen
frame

66

Walze
roller

77

drei Wellen
three waves

88th

Ringe
Rings

99

Luftzufuhrkanal
Air supply duct

1010th

Düse
jet

1010th

a Düse
a nozzle

1111

Mündung
muzzle

1212th

Wand
wall

1313

Luftzufuhrkanal
Air supply duct

1414

Düse
jet

1414

a Düse
a nozzle

1515

Düsenmündung
Nozzle mouth

1616

Wand
wall

1717th

Zahnriemen
Timing belt

1717th

a Zahnriemen
a timing belt

1818th

Antriebswelle
drive shaft

1919th

Zahnrädern
Gears

2020th

Träger
carrier

2020th

a Träger
a carrier

2121

Zahnräder
Gears

2121

a Zahnräder
a gears

2222

Antriebswelle
drive shaft

2323

Zahnräder
Gears

2424th

Elektromotor
Electric motor

2525th

Welle
wave

2626

Kegelräder
Bevel gears

2727

Zahnriemen
Timing belt

2828

Förderrichtung
Direction of conveyance

2929

Laufebene
Walking level

3030th

Glastafeln
Glass panels

3131

Rahmen
frame

3232

3333

3434

3535

3636

Walze
roller

3737

drei Wellen
three waves

3838

Ringe
Rings

3939

Luftzufuhrkanal
Air supply duct

4040

-
-

4141

-
-

4242

Platte
plate

4343

Luftzufuhrkanal
Air supply duct

4444

Elektromotor
Electric motor

4545

-
-

4646

Platte
plate

4747

Träger
carrier

4848

Träger
carrier

4949

Rolle
role

5050

Welle
wave

5151

Getriebeelemente
Gear elements

5252

Welle
wave

5353

Kegelräder
Bevel gears

5454

Zahnriemen
Timing belt

5555

Spindeln
Spindles

5656

Welle
wave

5757

Welle
wave

5858

Welle
wave

5959

Getriebeelemente
Gear elements

6060

Getriebeelemente
Gear elements

6161

Getriebeelemente
Gear elements

6262

Getriebeelemente
Gear elements

6363

Zuleitung
Supply

6464

Zuleitung
Supply

6565

Zuleitung
Supply

6666

Zuleitung
Supply

6767

Luftaustrittsöffnung
Air outlet opening

6868

6969

Leiste
strip

7070

Kanal
channel

7171

Flansch
flange

7272

Fase
chamfer

7373

Pfeile
Arrows

7474

Fortsatz
Continuation

Claims

1. Device for drying washed glass sheets ( 30 ) in one pass
with a housing ( 2 , 3 ),
with a horizontal conveyor which leads through the housing ( 2 , 3 ) and has a predetermined conveying direction ( 28 ),
with support elements ( 8 , 17 , 17 a), which are assigned to the horizontal conveyor, support the glass sheets ( 30 ) during conveying on one of their two large areas and thereby define a running plane ( 29 ) in which the supported large area of the glass sheets ( 30 ) lies,
and with opposing nozzles ( 10 , 10 a; 14 , 14 a) directed from both sides of the running plane ( 29 ),
characterized in that a wall ( 12 , 16 , 42 , 46 ) adjoins the mouth ( 11 , 15 ) of the nozzles ( 10 , 10 a; 14 , 14 a), which adjoins approximately parallel to the running plane ( 29 ) and extending from the respective nozzle ( 10 , 10 a; 14 , 14 a) against the conveying direction ( 28 ), and that the nozzle ( 10 , 10 a; 14 , 14 a) is designed and / or aligned so that the air emerging from it flows along the wall ( 12 , 16 , 42 , 46 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the wall ( 12 , 16 , 42 , 46 ) against the conveying direction ( 28 ) is between 8 cm and 15 cm long.

3. Device according to claim 1, characterized in that the wall ( 12 , 26 , 42 , 46 ) against the conveying direction ( 28 ) measured between 9 cm and 12 cm long.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the running plane ( 29 ) and the wall ( 12 , 16 ) on one side of the running plane ( 29 ) fixed and between the running plane ( 29 ) and the wall ( 42 , 46 ) on the other side of the running plane ( 29 ) changeable and the wall ( 42 , 46 ) is displaceable for this purpose.

5. The device according to claim 4, characterized in that the fixed Ab stood 2 mm to 5 mm.

6. The device according to claim 4, characterized in that the fixed from stood 3 mm.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support elements ( 8 , 17 , 17 a) opposite Gegenhal ter ( 38 , 49 ) are provided.

8. The device according to claim 7, characterized in that the Gegenhal ter ( 38 ), the support elements ( 8 ), which they are opposite, are the same.

9. Apparatus according to claim 4 and 7 or 8, characterized in that the sliding wall ( 42 , 46 ), the nozzle ( 10 a, 14 a) from which it goes, and the counter-holder ( 38 , 49 ) on a common movable carrier are attached.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two or three pairs of opposing nozzles ( 10 , 10 a; 14 , 14 a) are arranged in succession in the conveying direction ( 28 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the first pair of nozzles ( 10 , 10 a) at right angles to the conveying direction ( 28 ) and the last te pair of nozzles ( 14 , 14 a) extends obliquely to the conveying direction ( 28 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an edge of the wall ( 12 , 16 , 42 , 46 ) a direct limitation of the mouth ( 11 , 15 ) of the nozzle ( 10 , 10 a; 14 , 14 a ) is.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that walls, which in the interior of the nozzle ( 10 , 10 a; 14 , 14 a) at de ren mouth ( 11 , 15 ), obliquely to the conveying direction ( 28 ) so duri fen that the outflow direction of the nozzle ( 10 , 10 a; 14 , 14 a) points obliquely against the conveying direction ( 28 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the conveying direction ( 28 ) to the nozzle mouth ( 11 , 15 ) to the closing wall ( 69 ) on the escape of the opposite direction of conveyance ( 28 ) to the nozzle mouth ( 11 , 15 ) adjoining wall ( 12 , 16 , 42 , 46 ) protrudes towards the running plane ( 29 ).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the in the conveying direction ( 28 ) to the nozzle mouth ( 11 , 15 ) adjoining wall ( 69 ) in the conveying direction ( 28 ) from the running plane ( 29 ).

16. The device according to any one of the preceding claims, characterized in that at the end of the nozzle ( 10 a, 14 a) distant end of one of two mutually opposite walls ( 42 , 46 ) directed against the running plane ( 29 ) extension ( 74 ) is provided.