DE3407592A1 - Safety valve holder for tubeless vehicle tyres - Google Patents
Safety valve holder for tubeless vehicle tyresInfo
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C29/00—Arrangements of tyre-inflating valves to tyres or rims; Accessories for tyre-inflating valves, not otherwise provided for
- B60C29/02—Connection to rims
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Abstract
Description
Sicherheits-Uentilhalter für schlauchlose Fahrzeugreifen.Safety valve holder for tubeless vehicle tires.
Die Erfindung betrifft einen Sicherheits-Ventilhalter mit einem räumlich länglichen, an einem Ende im Durchmesser wulstförmig vergrößerten, Hörperteil aus einem gummielastischen Werkstoff mit einer, dort nur über einen Bruchteil der Gesamtlänge des Körperteils koaxial verlaufenden, und von dem , dem wulstförmigen Ende gegenüberliegenden, Ende ausgehenden, nichtlösbar eingelagerten , rohrförmigen Ventilhülse zur Führung und lösbaren Befestigung eines Ventileinsatzes und mit einer, am äußeren Umfang des Körperteils im Bereich des wulstförmig vergrößerten Durchmessers koaxial verlaufenden endlosen, insbesondere U-förmigen, Rille zur unmittelbaren axialen und radialen, formschlüssigen und luftdichten Eingriffsbefestigung in einem, dafür vorgesehenen, Loch in einer Felge eines Fahrzeugrades, für schlauchlose Fahrzeugreifen.The invention relates to a safety valve holder with a spatial elongated hearing aid part, enlarged in diameter at one end in a bead-like manner a rubber-elastic material with a, there only over a fraction of the total length of the body part running coaxially, and from the, the bead-shaped end opposite, End of outgoing, non-detachable embedded, tubular valve sleeve for guidance and releasable fastening of a valve insert and with one on the outer circumference of the body part running coaxially in the area of the enlarged diameter in the form of a bead endless, especially U-shaped, groove for direct axial and radial, form-fitting and airtight engagement fastening in a dedicated, Hole in the rim of a vehicle wheel, for tubeless vehicle tires.
Bei den bekannten derartigen Ventilhaltern ist die rohrförmige, in der Regel metallische, Ventilhülse nur in dem, dem wulstförmigen Durchmesser vergrößerten Ende entgegengesetzten, Bereich des gummielastischen Körperteils koaxial verlaufend nicht lösbar eingelagert. Die restliche Länge des Körperteils, ca. 1/3 der Gesamtlänge, insbesondere um den Bereich des wulstförmigen Durchmesser vergrößerten Endes herum, mit der Rille zur Eingriffabefestigung in einer Felge, ist ausschließlich gummielastisch. Dadurch ist ein derartiger, auf einer Felge montiert angeordneter, Ventilhalter im Bereich seiner Eingriffabefestigung auf der Felge in radialer Richtung gelenkartig elastisch beweglich.In the known valve holders of this type, the tubular, in Usually metallic, valve sleeve only in the enlarged diameter of the bead End of the opposite end, area of the rubber-elastic body part running coaxially not releasably stored. The remaining length of the body part, approx. 1/3 of the total length, in particular around the area of the bead-shaped end of enlarged diameter, with the groove for fastening engagement in a rim, is exclusively rubber-elastic. As a result, there is such a valve holder mounted on a rim in the area of its engagement fastening on the rim in the manner of a joint in the radial direction elastically movable.
Diese gelenkartige Beweglichkeit kann bei den bekannten Ventilhaltern von erheblichem Nachteil sein, zumal es sich in der Praxis gezeigt hat, daß gerade in diesem Bereich die Mehrzahl möglicher Deffekte an derartigen Ventilhaltern auftreten. Brüche in diesem Bereich, insbesondere durch die Beaufschlagung des Ventilhalters beim Füllen des Reifens oder durch Ermüdungserscheinungen des Werkstoffes sind die Regel und führten zu teils schwerwiegenden Unfällen.This joint-like mobility can be achieved with the known valve holders be of considerable disadvantage, especially since it has been shown in practice that straight The majority of possible defects in valve holders of this type occur in this area. Breaks in this area, especially when the valve holder is acted upon when filling the tire or by Fatigue of the material are the rule and sometimes lead to serious accidents.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieser bekannten Ventilhalter zu beseitigen und einen Sicherheits-Ventilhalter zu schaffen, bei dem der Bereich zwischen dem Ventil d.h. dem inneren Ende der Ventilhülse und der Felge nicht nur hinreichend leck- und bruchgesichert sein soll, sondern der auch einen konstruktiven Aufbau aufweisen sollte, der eine sichere, rationelle und wirtschaftliche Herstellung ermöglicht, als dies bei den bekannten Ventilhaltern der Fall ist. Dabei sollte sichergestellt sein, daß auch andere Werkstoffe außer den bisher eingesetzten Gummi-Kautschuksorten eingesetzt werden können.The invention is based on the disadvantages of these known Eliminate valve holder and create a safety valve holder in which the area between the valve i.e. the inner end of the valve sleeve and the rim not only should be adequately leak-proof and break-proof, but also one should have a constructive structure that is safe, rational and economical Production enables than is the case with the known valve holders. Included it should be ensured that other materials besides those previously used Rubber grades can be used.
Die Erfindung ist im Anspruch 1 gekennzeichnet und in den Unteransprüchen sind weitere Ausführungen beansprucht.The invention is characterized in claim 1 and in the subclaims further versions are claimed.
Die, im Körperteil eingelagerte oder eingebettete, rohrförmige Ventilhülse verläuft demnach im wesentlichen über die gesamte Länge des Körperteils, insbesondere jedoch durchdringt sie koaxial zumindest die am äußeren Umfang im Bereich des wulstförmig vergrößerten Durchmessers des Körperteils angeordnete, Rille gänzlich und durchdringt damit auch in montiertem Zustand des Sicherheits-Ventilhalters auf einer Felge die Materialstärke der Felge. Damit ist gewährleistet, daß zwischen dem eigentlichen Ventilsitz bzw. dem inneren Ende der eingelagerten Ventilhülse und der äußeren Felgenoberfläche eine hinreichend feste, sichere und dichte Einlage vorgesehen ist. Die erforderliche Elastizität zwischen dem Ventilhalter und der Felge ist nach wie vor durch die Verwendung eines elastischen Werkstoffs für den Körperteil ausreichend vorhanden.The tubular valve sleeve embedded or embedded in the body part accordingly runs essentially over the entire length of the body part, in particular however, it coaxially penetrates at least the one on the outer circumference in the area of the bead-shaped enlarged diameter of the body part arranged, groove entirely and penetrating thus also when the safety valve holder is mounted on a rim Material thickness of the rim. This ensures that between the actual Valve seat or the inner end of the embedded valve sleeve and the outer rim surface a sufficiently strong, secure and tight insert is provided. The required Elasticity between the valve holder and the rim is still due to the use an elastic material for the body part is sufficiently available.
Anstelle eines Werkstoffes aus einer bekannten Gummi- oder Kautschuks orte kann in Weiterbildung der Erfindung auch ein entsprechend weichplastischer, hinreichend elastischer, ölfester und UV-stabilisierter Kunststoff vorgesehen sein. Dabei ist auch in diesem Falle in bekannter Weise eine karkassenartige, koaxial verlaufende werkstoffverstärkende Einlage im Körperteil vorgesehen.Instead of a material made from a well-known rubber or rubber In a further development of the invention, a correspondingly soft plastic, sufficiently elastic, oil-proof and UV-stabilized plastic must be provided. In this case, too, in a known manner, a carcass-like, coaxial running material reinforcing insert provided in the body part.
Die Herstellung eines derartigen Sicherheits-Ventilhalters aus Kunststoff kann zweckmäßigerweise in einem sogenannten Sandwich-, oder Zweigang-, oder Zweimassen-Spritzgußverfahren erfolgen, indem zunächst die Ventilhülse mit einem Kunststoffmantel bestimmter Dicke versehen wird, auf den eine insbesondere strompfartige Karkasse aus einem nichtmetallischen oder metallischen Gewebeverbund aufgebracht wird, um danach in einem weiteren Arbeitsgang den endgültigen äußeren Formmantel des Ventilhalters, wieder aus einem entsprechenden Kunststoff, in einem Spritzgußverfahren zu fertigen.The manufacture of such a safety valve holder from plastic can expediently in a so-called sandwich, or two-pass, or two-mass injection molding process be done by first covering the valve sleeve with a plastic jacket of a certain thickness is provided, on which a particular rush-like carcass made of a non-metallic or metallic fabric composite is applied to then in a further operation the final outer shell of the valve holder, again from a corresponding one Plastic, to be manufactured in an injection molding process.
Vorteilhaft bei einem Sicherheits-Uentilhalter nach der Erfindung ist nicht nur die dort erzielte hohe Sicherheit gegen einen Defekt infolge unsachgemäßer Beaufschlagung oder Materialermüdung, sondern auch die sichere, einfache und wirtschaftliche Herstellung eines derartigen Ventilhalters aus weichplastischen, hinreichend elastischen Kunststoff.Advantageous in a safety valve holder according to the invention is not only the high level of security achieved there against a defect as a result of improper use Loading or fatigue, but also the safe, simple and economical Manufacture of such a valve holder from soft plastic, sufficiently elastic Plastic.
Dabei ist es insbesondere vorgesehen, daß der Innenmantel des Körperteils aus einem anderen Kunststoff bestehen kann als der Außenmantel des Ventilhalters, wobei letztlich beide Kunststoffe einstückig stoffschlüssig mit dazwischen liegender Karkasse verbunden sein können. Es ist auch daran gedacht, die Ventilhülse aus einem Kunststoff herzustellen und diese stoffschlüssig mit dem Körperteil zu verbinden.It is particularly provided that the inner jacket of the body part can consist of a different plastic than the outer casing of the valve holder, Ultimately, both plastics are integrally cohesive with the intervening Carcass can be connected. It is also thought that the valve sleeve from a Manufacture plastic and to connect this materially with the body part.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Längsschnittansicht durch einen Sicherheits-Ventilhalter und Fig. 2 eine Schnittansicht durch einen, in einer Felge eingebauten, Sicherheits-Ventilhalter.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. 1 shows a longitudinal sectional view through a safety valve holder and FIG. 2 is a sectional view through a, Safety valve holder built into a rim.
Der, in der Fig. 1 dargestellte, Sicherheits-Ventilhalter besteht im wesentlichen aus einem insbesondere zylindrischen, räumlich länglichen Körperteil 1, in dem eine rohrförmige, insbesondere metallische Ventilhülse 2 nicht lösbar form- und kraftschlüssig eingelagert oder eingebettet ist. In der Ventilhülse 2 ist ein sogenannter Ventileinsatz 13 mit einem Ventilsitz 3, einem Ventilteller 4, einem Ventilstößel 5 und einem Federelement 6 lösbar kraftschlüssig eingeschraubt.The safety valve holder shown in FIG. 1 consists essentially from a particularly cylindrical, spatially elongated body part 1, in which a tubular, in particular metallic valve sleeve 2 is not detachable is stored or embedded in a form-fitting and force-fitting manner. In the valve sleeve 2 is a so-called valve insert 13 with a valve seat 3, a valve disk 4, a valve tappet 5 and a spring element 6 are screwed in releasably non-positively.
Im Bereich des einen Endes im Bereich des Körperteils 1 ist am äußeren Umfang eine koaxial verlaufende erhebliche Vergrößerung des äußeren Durchmessers in der Form eines Doppel-Wulates 7 vorgesehen. Im Bereich dieses Wulstes 7, von den beiden Wulsten eingeschlossen, ist eine koaxial verlaufende endlose Rille 8 mit einer U-Form angeordnet für den Eingriff und zur Befestigung des Ventilhalters auf einer Felge eines Fahrzeugrades, wie die Fig. 2 zeigt. 9 kennzeichnet dort eine karkassenartige Einlage im Körperteil 1. Die Einlage 9 verläuft koaxial.In the area of one end in the area of the body part 1 is on the outer Circumference a coaxially extending considerable increase in the outer diameter provided in the form of a double bead 7. In the area of this bead 7, of Enclosed between the two beads is a coaxially extending endless groove 8 arranged in a U-shape for engaging and securing the valve holder on a rim of a vehicle wheel, as FIG. 2 shows. 9 indicates one there carcass-like insert in the body part 1. The insert 9 runs coaxially.
Wie aus der Fig. 1 klar ersichtlich ist, ist dort die Ventilhülse 2 im wesentlichen über die gesamte axiale Länge des Körperteils 1 in diesem eingelagert oder eingebettet. Insbesondere reicht dort jedoch die Einlagerung oder Einbettung der Ventilhülse 2 im Körperteil 1 mindestens so weit, daß die Ventilhülse 2 die Rille 8 koaxial gerade noch gänzlich durchdringt. Damit ist sichergestellt, daß die, in dieser erfindungsgemäß vorgesehenen Länge eingelegte,Ventilhülse 2 im Körperteil 1 einen ausreichenden Berstschutz gewährleistet, wobei die Elastizität im Einbau des Sicherheits-Ventilhalters in einer Felge immer noch völlig ausreichend ist.As can be clearly seen from FIG. 1, there is the valve sleeve 2 stored in the body part 1 essentially over the entire axial length of the latter or embedded. In particular, however, storage or embedding is sufficient there the valve sleeve 2 in the body part 1 at least so far that the valve sleeve 2 the Groove 8 coaxially just penetrates completely. This ensures that the valve sleeve 2 inserted in this length provided according to the invention in the body part 1 ensures adequate burst protection, with the elasticity in the installation the safety valve holder in a rim is still completely sufficient.
Der Körperteil 1 kann in bekannter Weise erforderlichenfalls aus einer entsprechenden Gummi- oder Kautschuksorte hergestellt sein. Es ist jedoch gemäß der Erfindung vorgesehen, derartige Körperteile 1 auch aus entsprechend weichplastischen, ausreichend elastischen Kunststoffen insbesondere in einem bestimmten Fertigungsverfahren wie folgt herzustellen. Die Herstellung des Körperteils 1 aus Kunststoff kann in einem sogenannten Sandwich-, oder Zweigang- oder Zweimassen-Spritzgußverfahren hergestellt werden, indem zunächst in einem ersten Spritzgußarbeitsgang die Ventilhülse 2 mit einem Kunststoffmantel 11 bestimmter Wandstärke versehen wird. Auf diesen inneren Kunststoffmantel 11 wird in der Folge eine insbesondere strumpf- oder schlauchartige Karkasse aus einem Natur-oder Kunstfasergewebegeflecht und/oder aus Stahlfäden aufgezogen. In einem weiteren Spritzgußarbeitsgang wird dann die endgültige Außenform mit einem Kunststoffmantel 12 hergestellt. Dieses Herstellungsverfahren ist nicht nur äußerst rationell und wirtschaftlich zu handhaben, sondern gewährleistet darüberhinaus erforderlichenfalls eine erhöhte Sicherheit durch die Verwendung bestimmter Kunststoffe. In diesem Zusammenhange ist es desweiteren vorgesehen, daß in einem solchen Herstellungsverfahren zwei verschiedene Kunststoffqualitäten für den inneren Kunststoffmantel 11 und für den äußeren Kunststoffmantel 12 verarbeitet werden können.The body part 1 can, if necessary, in a known manner from a corresponding rubber or rubber type must be made. However, it is in accordance provided by the invention, such body parts 1 also made of correspondingly soft plastic, sufficiently elastic plastics, especially in a certain manufacturing process as follows. The production of the body part 1 from plastic can be done in a so-called sandwich, or two-pass or two-mass injection molding process be by first in a first injection molding process step, the valve sleeve 2 is provided with a plastic jacket 11 of a certain wall thickness. On these inner ones As a result, plastic jacket 11 becomes in particular a sock-like or hose-like one Carcass made of a natural or synthetic fiber mesh and / or drawn up from steel threads. In a further injection molding operation, the final outer shape is then made with a Plastic jacket 12 made. This manufacturing process is not just extreme can be handled rationally and economically, but also guaranteed if necessary increased safety through the use of certain plastics. In this context it is further provided that in such a manufacturing process two different Plastic qualities for the inner plastic sheath 11 and for the outer plastic sheath 12 can be processed.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß auch die Ventilhülse 2 aus einem Kunststoff bestehen kann und erforderlichenfalls in demselben Herstellungsverfahren gefertigt wird, wie die Mäntel 11 und 12 des Körperteils 1.It is within the scope of the invention that the valve sleeve 2 from one Plastic can exist and if necessary in the same manufacturing process is manufactured, like the coats 11 and 12 of the body part 1.
Insbesondere sind letztendlich alle drei Teile, die Ventilhülse 2, der innere Kunststoffmantel 11 und der äußere Kunststoffmantel 12 einstückig stoffschlüssig miteinander verbunden.In particular, all three parts, the valve sleeve 2, the inner plastic jacket 11 and the outer plastic jacket 12 in one piece with a material fit connected with each other.
Die Fig. 2 zeigt einen Sicherheitsventilhalter gemäß der Erfindung, der in eine Felge 10 eines Fahrzeugrades kraftschlüssig und luftdicht eingebaut ist. 2 bezeichnet die Ventilhülse, 3 den Ventilsitz, 4 den Ventilteller und 5 das Federelement. -13 bezeichnet den Ventileinsatz.Fig. 2 shows a safety valve holder according to the invention, which is built into a rim 10 of a vehicle wheel in a non-positive and airtight manner is. 2 denotes the valve sleeve, 3 the valve seat, 4 the valve disc and 5 the Spring element. -13 denotes the valve insert.
In dieser Figur ist mit der Ziffer 1 das Körperteil bezeichnet, das im vorliegenden Falle aus Kunststoff hergestellt ist und bei dem zunächst ein innerer Kunststoffmantel 11 auf die Ventilhülse 2 aufgetragen wird.In this figure, the number 1 denotes the body part that in the present case is made of plastic and initially an inner Plastic jacket 11 is applied to valve sleeve 2.
Nach dem Überzug einer insbesonderen schlauchartigen Einlage 9 wird in einem weiteren Spritzgußarbeitsgang der äußere Kunststoffmantel 12 aufgetragen. Beide Mäntel 11 und 12 sind wie bereits zuvor erwähnt stoffschlüssig miteinander verbunden.After the coating of a particularly tubular insert 9 is The outer plastic jacket 12 is applied in a further injection molding operation. As already mentioned above, both jackets 11 and 12 are cohesively bonded to one another tied together.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843407592 DE3407592A1 (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Safety valve holder for tubeless vehicle tyres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843407592 DE3407592A1 (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Safety valve holder for tubeless vehicle tyres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3407592A1 true DE3407592A1 (en) | 1985-09-05 |
Family
ID=6229324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843407592 Withdrawn DE3407592A1 (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Safety valve holder for tubeless vehicle tyres |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3407592A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7086412B2 (en) * | 2003-10-24 | 2006-08-08 | Lear Corporation | Snap-in grommet for a valve steam assembly |
| US7086411B2 (en) * | 2003-10-24 | 2006-08-08 | Lear Corporation | Snap-in grommet for a valve stem assembly |
-
1984
- 1984-03-01 DE DE19843407592 patent/DE3407592A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7086412B2 (en) * | 2003-10-24 | 2006-08-08 | Lear Corporation | Snap-in grommet for a valve steam assembly |
| US7086411B2 (en) * | 2003-10-24 | 2006-08-08 | Lear Corporation | Snap-in grommet for a valve stem assembly |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8130 | Withdrawal |